Używane Linie Do Cięcia Wzdłużnego na sprzedaż (21 282)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 7 700 mm, całkowita długość: 19 300 mm, Rok - 2016 Model - 630 CBM oraz 353BCS-R Fedpfeyc Uq Isx Adrsfw Czterostanowiskowy załadunek podwójny Cięcie, szlifowanie, znakowanie i łamanie. Funkcja pochyłu Skaner kształtu Ogrodzenie obwodowe dla załadunku Dostawa i montaż dostępne.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Wysokość: 13-50 mm Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Ffjdpfov Tlgdox Adrew Możliwość skanowania różnych profili

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Instalacja z automatycznym podawaniem. 2 magazyny kompaktowe, suwnica bramowa, stół odwracalny do nakładania, stół tnący do form/modeli i oddzielania krawędzi, Re-Master, automatyczna kruszarka do łamania w osiach x-y. Całkowita długość: 45 500 mm Całkowita szerokość: 15 000 mm Fedpfx Aoxapltodrefw

Stan: używany, Linia cięcia poprzecznego CTL 2000x8, wyprodukowana przez BRONX Szerokość taśmy: 600 - 2.000 mm Grubość: 2 - 8 mm Maksymalna waga kręgu: 30 t Zewnętrzna średnica kręgu: Do 2.100 mm Wewnętrzna średnica kręgu: 508 mm - 610 mm - 762 mm z segmentami wypełniającymi Stos arkuszy: 600 - 8.000 mm Pojemność układania: 1 pakiet o długości 8000 mm x szerokości 2000 mm Układanie: Maks. 10 000 kg równomiernie rozłożonych na długości blachy 5000 mm Wysokość pakietu: 750 mm Fjdpeymclbefx Adrjfw Prędkość produkcyjna: Do 60 m/min

Stan: używany, ZAKRES DOSTAWY: - Rozwijarka - Zespół wprowadzający i wstępnie prostujący - Prostowarka - Stół do fałdowania do automatycznego cięcia - Nożyce do cięcia poprzecznego - Stół pomiarowy - Stół rolkowy odbiorczy i do sztaplowania Waga kręgu: 5 t Ffjdpfjymcf Usx Adrew Szerokość kręgu: 650 mm Maks. średnica zewnętrzna kręgu: 1500 mm Średnica trzpienia: 480 - 520 mm Grubość: 0,3 - 2,5 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Długa piła klinowa Regulacja kąta nachylenia poprzez ramię oporowe i wystające otworyMaszyna z bezpiecznym sterowaniem dwuręcznymBrzeszczoty do średnicy 800 mmDysze ssące w punktach obrotuZaciski poziome i pionowe do elementów obrabianychBrzeszczoty piły, systemy ssące i przenośniki rolkowe/długości na życzenie. Ffedpod Szf Refx Adrow

Stan: używany, RSA RASACUT SC 3000 – Kompleksowa automatyczna linia do cięcia rur, gratowania, kontroli długości, mycia i suszenia To kompletna, wysokowydajna linia produkcji rur RSA, zaprojektowana do pracy ciągłej: od rur surowych po przycięte na wymiar odcinki do 3 000 mm. System integruje cały proces technologiczny: Załadunek pakietów → Cięcie → Gratowanie → Pomiary (kontrola długości) → Mycie → Suszenie, z automatycznym transferem między stacjami. GŁÓWNE CECHY · Cięcie na długość do 3 000 mm · Pełna linia RSA: załadunek pakietów + cięcie + gratowanie + pomiar + mycie + suszenie · Automatyczne rozdzielanie rur z podajnikiem pakietowym (singulacja) · Posuw piły sterowany serwo-napędem, programowalne parametry cięcia · Automatyczne połączenie między stacjami (bez ręcznych nastaw) · Gratowanie z rotacją 360°, wewnątrz i na zewnątrz · 100% pomiar długości z automatycznym odrzutem niezgodnych detali · Zintegrowany system mycia i suszenia przygotowujący gotowe rury · Sterowanie Siemens: S7-300 + OP17 · Bogaty komplet szczęk w zestawie OPIS TECHNICZNY 1. Podajnik pakietowy Pakiet rur ładowany jest dźwigiem lub wózkiem widłowym do magazynu. System automatycznie rozdziela rury i podaje je na transporter rolkowy wejściowy, umożliwiając ciągłą produkcję rur o długości do 8 000 mm. 2. Cięcie | RSA RASACUT SC 3000 Automatyczna jednostka tnąca z posuwem sterowanym serwo-napędem i elektronicznie sterowanym zderzakiem długości. Rury są chwytane i cięte na zaprogramowaną długość, a parametry cięcia można regulować dla uzyskania powtarzalnych, niezawodnych rezultatów. 3. Gratowanie | RSA RASAPLAN XY 3000 Automatyczny system gratowania końcówek z zastosowaniem wydajnych szczotek po obu stronach. Każda rura obracana jest o 360° w trakcie szczotkowania, co umożliwia równoczesne gratowanie wnętrza i zewnętrza końcówek. Ustawienia realizowane są automatycznie z poziomu sterowania centralnego. 4. Pomiary | RSA RASACHECK 3000 A Zintegrowane stanowisko pomiaru długości z 100% kontrolą gotowych detali. Detale poza tolerancją są automatycznie odrzucane, co zapewnia, że do dalszych etapów trafiają wyłącznie zgodne produkty. 5. Mycie | RSA RASACLEAN ET 3000 System mycia zaprojektowany do skutecznego usuwania wiórów i zanieczyszczeń. Rury przechodzą przez zamkniętą strefę, w której płyn czyszczący jest aplikowany pod ciśnieniem, a zanieczyszczenia zatrzymywane w filtrze wiórów. 6. Suszenie | TURBODRY Stanowisko suszenia gorącym powietrzem z regulowanym przepływem i temperaturą. Usuwa krople i kondensat po myciu; pozwala uzyskać całkowicie suche odcinki rur gotowych do dalszej obróbki. 7. Uchwyty | Bogaty komplet szczęk W zestawie szeroki zakres szczęk do różnych średnic rur, co umożliwia szybkie przezbrojenia bez dodatkowych narzędzi. ZAKRES ROBOCZY · Średnica rury okrągłej: 10–90 (101) mm · Grubość ścianki: 0,6–6 mm · Długość rur wejściowych: 8 000 mm · Długość cięcia (gotowe detale): 150–3 000 mm (do 2 000 mm dla Ø 10–14 mm) Ffjdpfx Aoyllvyedrew · Masa rury: max. 10 kg/m · Współczynnik długość/średnica: 2:1 · Tolerancja długości: Ø 10–49 mm: ±0,2 mm | Ø 50–74 mm: ±0,25 mm | Ø 75–90 mm: ±0,3 mm W produkcji (maszyna pracująca). Zapraszamy do kontaktu w celu otrzymania oferty, pełnych informacji i umówienia wizyty…

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 3 000 mm, średnica tarczy piły: 550 mm, wysokość cięcia (maks.): 150 mm, dokładność pozycjonowania: 0,1 mm, szerokość cięcia (maks.): 300 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), Automatyczna optymalizująca pilarka poprzeczna – BOTTENE PUSH 180 F1 rok produkcji 2005 maszyna zgodna z normami CE maksymalna długość cięcia 3000 mm automatyczny podajnik łańcuchowy elektroniczny popychacz z zaciskiem szczękowym (dla precyzyjnego cięcia na długość i pod kątem prostym) maksymalna średnica tarczy 550 mm silnik tarczy 4 kW (5,5 KM) maksymalny przekrój cięcia 150×300 mm napędzany taśmociąg odbiorczy z wyłączanym wyrzutnikiem instrukcja obsługi + certyfikat CE + schemat elektryczny Ffodpoxwda Hsfx Adrsw sprawność działania potwierdzona (wideo dostępne na żądanie przez Whatsapp) wymiary transportowe 6700x1600x1800h mm waga 1500 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Marka:Waco Typ:KS300 Kompletna linia cięcia Waco z 3 elektropneumatycznymi ogranicznikami długości podajnik wejściowy i wyjściowy 3+2 m Informacje techniczne: Maks. długość piły 400 mm Maks. wysokość cięcia 70 mm Ffsdpfx Adjh Ek N Asrew Silnik 5,5 kw, 400 V, 50 Hz, 3 fazy Sterowanie elektropneumatyczne tarczą piły i ogranicznikiem długości, Nr artykułu: 2000596 Wymiary do transportu: Piła 120x105x215cm (lxwxh) Conveyors:300x80x35cm Waga całkowita:350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, OPTYMALIZATOR CIĘCIA KOSZTÓW Superangle 600 to idealne centrum tnące umożliwiające wykonywanie cięć kątowych i precyzyjnych. Superangle 600 to bezpośrednia ewolucja technologiczna tradycyjnych metod cięcia. Pozwala zwiększyć wydajność, zagwarantować maksymalną precyzję i zachować prostą i elastyczną logikę procesu. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Fsdpfxewk E Uue Adrofw Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek zębaty o szerokości 50mm. z 33 wewnętrznymi wkładkami stalowymi. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z systemem sterowania numerycznego najnowszej generacji. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie 5 elementów zarządzania jakością. 22-calowy kolorowy wyświetlacz LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Makra programu Excel. SZYBKO Cały układ optyczny. Serwomotor silnika bezszczotkowego z elektronicznym układem przesuwu. Bezszczotkowy elektroniczny serwonapęd silnika przemieszczającego się do cięcia pod kątem. Regulowana prędkość cięcia. Dwóch akompaniatorów. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi podwójnie hartowanymi i rektyfikowanymi. Łożyska kulkowe „Skf” z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Grupa tnąca w płaszczyźnie poziomej. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Fedpewk Himsfx Adrefw Solidny system kotwiczenia w podłożu za pomocą regulowanych stalowych nóżek z perforowanym kołnierzem. Moc silnika łopatkowego HP=7,5 (5,5 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 500. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Zespół tnący z wyjątkowo wytrzymałą płaszczyzną poziomą, wyposażony w ocynkowane rolki prowadzące o udźwigu 600 kg, średnicy 89 mm i szerokości 500 mm. Pochylony ruch tnący z przenoszeniem mocy za pomocą zespołu pasów. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Moc silnika łopatkowego HP=14,8 (11 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 600. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Fodpfx Adjwk Ipherofw Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Linia CNC do cięcia i wiercenia – rok 2012. System dzielony. 3 wrzeciona. Automatyczny zmieniacz narzędzi. 24 metry podajnika wlotowego. 18 metrów podajnika wylotowego. System pomiarowy chwytaka podającego. Przekładnie poprzeczne na wejściu oraz wyjściu. Ffedpfx Ajx Ruudedrow

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G - Linia do wiercenia/piłowania CNC – Rok produkcji: 2013. Wiertarka 3-wrzecionowa. Podajnik wstępny: 16,5 metra. Podajnik wyjściowy: 14 metrów. Podajnik z jednostką posuwu. Frezowanie / Wykrawanie szczelin. Narzędzia z pełnego węglika. Fedpfox Rut Tex Adrjfw Transporter do drobnych elementów. Oznaczanie w czterech kierunkach. Poprzeczne przenośniki podawcze. Poprzeczne przenośniki wyjściowe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Duża, częściowo zautomatyzowana linia tnąca Pace Polar 137 XT-Autotrim z podnośnikiem stosu, automatycznym wstrząsaczem z wagą licznikową, systemem transportu chwytakowego, głowicą obrotową i wykładakiem rocznik 2010 Fodpfexd U Saex Adrefw ok. 5,43 mln cięć Przebieg pracy: Materiał do cięcia jest umieszczany przez operatora za pomocą podnośnika załadunkowego na optymalnej wysokości roboczej, następnie wkładany do automatu wstrząsającego, wyrównywany, a po wyrównaniu transportowany przez system chwytakowy Autotrans na tylny stół krajarki szybkobieżnej i obracany. Po cięciu Transomat automatycznie odkłada warstwy na palecie, podczas gdy równolegle można kontynuować cięcie. Polar podnośnik stosu LW 1200-4 Wymiary platformy: 80x126 mm Udźwig: 1200 kg Wyposażony w płynnie regulowane bariery świetlne do automatycznego podnoszenia lub opuszczania. Automat wstrząsający RAH-4 z wałkiem odpowietrzającym i rozładunkiem do podawania na tylny stół Format użytkowy do 75 x 105 cm Rozładunek wyrównanego materiału następuje automatycznie do stojaka STR. System transportu chwytakowego Autotrans następnie transportuje warstwy na tylny stół krajarki szybkosciowej. Waga arkuszowa — Polar Zählwaage Avery Weigh-Tronix Do precyzyjnego odliczania ilości ciętych warstw System chwytakowy POLAR Autoturn — transport kleszczowy na tylny stół z głowicą obrotową Przejmuje przygotowaną warstwę z regału lub stołu buforowego. Za pomocą stołów powietrznych, które poprzez poduszki powietrzne optymalizują proces transportu, materiał cięty trafia bezpośrednio na tylny stół krajarki i tam zostaje precyzyjnie ułożony. Warstwa cięta jest podczas transportu bezpiecznie przytrzymywana przez chwytaki, dzięki czemu nawet wyrównane warstwy zachowują precyzyjne krawędzie. Krajarka Polar 137 XT-AT z panelem dotykowym i funkcją Autotrim — czyli automatycznym usuwaniem odpadów podczas cięcia przed stołem przednim - opuszczany boczny zderzak po lewej stronie (niezbędny do załadunku tylnego stołu), co umożliwia również cięcie formatów o przekątnej od

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do cięcia z podawaniem, reduktorem ARI SKR 600, piłą ARI KS 122, redundantem ARI BKR 600 2:nd, multi ripem ARI DS 70 oraz linią do obrzynania ARI KT 52 z pełnym skanerem. Fedpfx Adeikvl Rjrofw Pełna dolna podłoga do obsługi odpadów Wszystkie szafy elektryczne i hydrauliczne

Stan: używany, WYMIARY: WYSOKOŚĆ 100 mm SZEROKOŚĆ 270 mm DŁUGOŚĆ ELEKTRONICZNEGO POPYCHACZA 6100 mm SILNIK PIŁY 4 kW Fjdpfxow E Euds Adrofw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2301.14, Linia do poprzecznego cięcia tarcicy, szerokość drewna 20 - 300 mm, wysokość 10 - 100 mm Ffjdpfx Adjw Rr Dborow

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Combo - ploter termiczny (contour cutter)//linia ciecia:   TECNODINAMICA mod. KAOBAND -Linia do cięcia bloków o wymiarach 4800x1200x1200 (wymiar gotowego bloku) - wywrotnica bloków - Gilotyna do cięcia do 2400 mm pod pantograf Fedpsuct Szofx Adrefw - Automatyczny obrót bloku do cięcia dla wycinarki konturowej/pantografu - Cięcie poziome z automatycznym pozycjonowaniem drutu - Pantograf zintegrowany w pierwszej stacji z automatyczną linką pozycjonowania - Automatyczne dolne mielenie odpadu styropianowego - Cięcie boczne z ręcznym pozycjonowaniem drutu - Down cutter z ręcznym pozycjonowaniem drutu - Ogrodzenia zabezpieczające z mikro-wyłącznikami typu switch - PLC z portami INPUT/OUTPUT podłączonymi do komputera PC - Maszyna w doskonałym stanie - Długość całkowita około 37m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Na sprzedaż: Linia ciecia ERLENBACH ESA 5 wraz z pakowaczka VIRO model PPZA-1300/6 - Rok produkcji: - Erlenbach ESA 5- 2013 - VIRO model PPZA-1300/6 - 2011 - Używana mniej niż miesiąc - Maksymalne wymiary bloków (L x B x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Cięcie poziome: maks. 61 drutów oscylacyjnych - Cięcie pionowe: maks. 11 drutów - Prędkość cięcia: 1,5 m/min - Automatyczne ustawianie drutów Ffsdov Hm A Tepfx Adrsw - System mielenia odpadów (góra, dół, boki)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, WIERTARKA: Pobór mocy, kW 9 Maksymalna grubość obrabianej ściany 40 mm Minimalna grubość obrabianej ściany 6 mm Średnica otworów 6 - 40 mm Fedpfx Adovkp Dhorefw Prędkość obrotowa narzędzia 0 - 2100 obr. Automatyczna zmiana narzędzia Prędkość ruchu chwytaka posuwowego 1 - 720 mm/min Pozioma siła mocowania 1 x 2,5 tony Pionowa siła mocowania 4 x 1,5 tony Wymiary obrabianych przedmiotów: Maksymalnie 1200 x 600 mm Minimum 80 x 6 mm PILARKA CPI 105DI

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Danobat CNC linia do wiercenia/piłowania - rok 2007 Pojedyncze wrzeciono obrotowe. Fsdpfsig T Amex Adrofw 18 metrów rolki wejściowe. 12 metrów rolki wyjściowe. Jednostka Pincher Feed. Przeniesienia poprzeczne na wejściu. Przeniesienie poprzeczne na wyjściu. Pojemność 750mm. Wydajność cięcia: Round cutting capacity(without vertical jaws, angle 0 degrees) 520 mm. Wydajność cięcia prostokątnego (bez szczęki pionowej, kąt 0 stopni) 700mm X 500 mm. Maksymalna wydajność z pionowymi szczękami 700 X 500 mm. Zdolność cięcia okrągłego z obrotem 45 stopni, 450 mm. Wydajność cięcia prostokątnego z obrotem 45 stopni, 450 X 500 mm.

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), 603 LBH Opis techniczny Główne dane techniczne - Minimalna wydajność cięcia pod kątem 90° min.mm 60 x 10 Fedpel Si Uuofx Adrofw maks. mm 610 x 310 - Zdolność cięcia pod kątem 45° mm 400 x 310 - Zdolność cięcia pod kątem 60° (dostępna dla dwóch kołnierzy tylko z odpowiednią opcją) mm 250 x 250 - Kąty skosu +45° / -60° - Rozmiar taśmy zębatej mm 34 x 1,1 - Prędkość taśmy zębatej m/min. 78 - Moc silnika taśmy kW 4 - Wysokość poziomu roboczego mm 850

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PRODUCENT OBRÓBKI CEWEK W TURCJI. Nasza linia do cięcia na długość Nasze linie do cięcia na długość, których potrzebujesz do cięcia na długość arkuszy o szerokości 200 mm - 2000 mm i wadze rolki od 6000 kg do 30 000 kg. Do niedawna przedsiębiorstwa zajmujące się żelazem i stalą produkowały blachę, ponieważ systemy otwierania blachy z kręgów nie były wystarczająco rozwinięte. Rozwój w sektorze otwierania blach z kręgów w ostatnich latach doprowadził do tego, że przedsiębiorstwa z branży żelaza i stali zaczęły produkować blachy z kręgów. W wyniku tych zmian w produkcji blach, popyt na linie do cięcia wzdłużnego i cięcia na długość blach z kręgów zaczął rosnąć, a firmy zaczęły preferować sposób powlekania własnych produktów. Sytuacja ta eliminuje również koszty magazynowania arkuszy blachy. Na tym etapie BOSPORAS oferuje rozwiązania od A do Z, w tym systemy cięcia na długość, rozwijanie, prostowanie, podawanie, cięcie gilotynowe, przenośniki i układanie arkuszy w kręgi. Najbardziej charakterystyczną cechą naszej linii cięcia na długość jest funkcja cięcia za pomocą nożyc rotacyjnych lub gilotynowych. Jest to profesjonalne prostowanie dzięki wysokiej jakości i wydajnej maszynie poziomującej. Linia cięcia na długość oferuje możliwość automatycznego układania materiałów w stosy. Jest to możliwe dzięki systemowi kaset poziomujących. Nadaje się do wszystkich rodzajów arkuszy od 0,3 mm do 10 mm. Ogólne cechy systemów; Fedpfxjh E Sh He Adrefw Łatwa obsługa i konserwacja z wysokim poziomem automatyzacji Łatwy załadunek rolki dzięki hydraulicznemu rozwijakowi z wózkiem załadowczym Maksymalna gładkość powierzchni dzięki wielu rolkom prostującym Ochrona wrażliwych powierzchni dzięki wysokiej jakości rolkom i nośnikom Cięcie bez zadziorów i wysokiej jakości Automatyczny system układania w stos Kompaktowa konstrukcja zajmująca niewiele miejsca w stosunku do wydajności Niski koszt, wysoka jakość, maksymalna wydajność

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, waga zwoju: 30 000 kg, liczba rolek prostujących: 9, szerokość taśmy przenośnika: 2 000 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 20 mm, średnica wewnętrzna: 508 mm, grubość blachy (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, wysokość produktu (maks.): 10 mm, średnica zewnętrzna: 2 000 mm, średnica wałka: 156 mm, szerokość taśmy: 2 000 mm, średnica zewnętrzna cewki: 2 000 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, wysokość układania w stos: 400 mm, Linia do rozcinania kręgów na arkusze o zadanej długości ze sztaplowaniem (2–10 mm x 2000 mm x 30 ton) Do cięcia na długość blach z kręgów TFS, blachy cynowanej, ocynkowanej, nierdzewnej, zimnowalcowanej (CR), gorącowalcowanej (HR), mosiężnej i miedzianej. Fjdpfewutp Ujx Adrsfw Teneke Sac, aluminium, blacha ocynkowana, stal nierdzewna, HRP, DKP. Motoryczny rozwijak hydrauliczny z przekładnią Hydrauliczny wózek kręgowy Podajnik serwo Hydrauliczna gilotyna Automatyczny system sztaplowania PRODUCENT LINII PRZETWARZANIA KRĘGÓW W TURCJI. Nasza linia do cięcia z kręgów umożliwia rozcinanie blach o szerokości 200–2000 mm i wadze kręgu od 6 000 do 30 000 kg. Do niedawna przedsiębiorstwa hutnicze produkowały blachy w arkuszach, ponieważ systemy rozcinania kręgów nie były wystarczająco rozwinięte. Rozwój branży rozcinania kręgów w ostatnich latach spowodował, że huty zaczęły produkować blachy w kręgach. W wyniku tych zmian wzrosło zapotrzebowanie na linie do cięcia i rozkroju blach z kręgów, a zakłady zaczęły samodzielnie rozkrawać produkty. To dodatkowo eliminuje koszty magazynowania blach w arkuszach. Na tym etapie BOSPORAS oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie systemów cięcia na długość, rozwijania, prostowania, podawania, cięcia gilotynowego, przenośników oraz sztaplowania blach z kręgów. Najbardziej wyróżniającą cechą naszej linii do cięcia z kręgów jest możliwość cięcia za pomocą systemu gilotynowego obrotowego lub fly-shear. Zastosowana prostownica gwarantuje profesjonalne prostowanie dzięki wysokiej jakości i wydajności. Linia umożliwia także automatyczne sztaplowanie materiałów dzięki systemowi kasetowemu prostownicy. Nadaje się do wszystkich typów blach w zakresie grubości od 0,3 mm do 10 mm. Główne cechy systemów: - Łatwa obsługa i konserwacja dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji - Proste załadunkowanie kręgu dzięki hydraulicznemu rozwijakowi z wózkiem - Maksymalna gładkość powierzchni dzięki wielorolkowej prostownicy - Ochrona delikatnych powierzchni dzięki wysokiej jakości rolkom i transporterom - Cięcie bez gratu i wysokiej jakości - Automatyczny system sztaplowania - Kompaktowa konstrukcja o dużej wydajności przy niewielkiej powierzchni - Niskie koszty, wysoka jakość, maksymalna wydajność.