Używane Linia Pakujaca Do Boazerii na sprzedaż (3 252)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2000, godziny pracy: 1 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletna instalacja do podgrzewania mleka o wydajności do 1.500 l/h, wcześniej wykorzystywana w dziale badań i rozwoju – tylko ok. 1.100 godzin pracy Na sprzedaż oferowana jest kompletna instalacja do podgrzewania mleka o wydajności ok. 1.500 l/h, która ostatnio była używana w dziale badań i rozwoju przemysłu mleczarskiego. Instalacja ma jedynie ok. 1.100 godzin pracy i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Idealnie nadaje się do prób pilotażowych, opracowywania nowych produktów, optymalizacji procesów, jak również do mniejszych linii produkcyjnych lub testowych. Instalacja oferowana jest jako całościowy, skoordynowany zestaw składający się z: • Podgrzewacz mleka: Alfa Laval Clip 6-RM • Podgrzewacz parowy do mleka: Alfa Laval M 6 MFMC • Separator: GEA Westfalia MSD 30 • Homogenizator: Alfa Laval SH-20 • Sekcja utrzymania temperatury: Asepto • Technika pompowa: różne pompy FRISTAM • Technika zaworowa: SÜDMO • Technika pomiarowa: ABB • Szafa sterownicza: sterownik PLC Siemens S7, przemiennik częstotliwości Danfoss • Zbiornik podawczy • Zbiornik magazynowy: Alfa Laval, 4200 l, chłodzony, z mieszadłem • System przygotowania gorącej wody: Alfa Laval Dane techniczne: • Wydajność: ok. 1.500 l/h • Produkt: mleko i produkty mleczne • Obszar zastosowania: badania i rozwój, instalacja pilotażowa, próby technologiczne • Godziny pracy: ok. 1.100 h Hfjdpfxox H Agye Ad Ajb • Konstrukcja: kompletna instalacja Zalety: • Bardzo niski przebieg (tylko ok. 1.100 h) • Idealna do badań, rozwoju i walidacji procesów • Kompaktowa klasa wydajności zapewniająca elastyczne zastosowania • Wszystkie kluczowe komponenty w jednym, zintegrowanym systemie • Znacznie bardziej opłacalna niż nowa instalacja • Krótki czas dostawy

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd  Ta kompletna linia do butelkowania wody w butelkach PET została wyprodukowana średnio w 2006 roku przez renomowanych europejskich producentów takich jak Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino oraz Atlanta. Linia będzie pracować do końca czerwca 2025 roku, co umożliwia obejrzenie jej w trakcie pracy. Całe wyposażenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i posiada kompletną historię serwisową, dzięki czemu jest to natychmiast gotowe do pracy, kompletne rozwiązanie pod klucz. Dane techniczne Wydajność: do 6800 butelek/h dla butelek 0,5 l, do 6000 butelek/h dla butelek 1,5 l Formaty: butelki PET 500 ml, PET 1500 ml Szyjka butelki: 30/25 Pakowanie: Butelki 500 ml: opakowanie po 24 szt. w folii termokurczliwej Butelki 1,5 l: opakowanie po 6 szt. w folii termokurczliwej Średnica butelki: 203 mm (0,5 l), 317 mm (1,5 l) Stan linii: bardzo dobry, pełna dokumentacja serwisowa Hedpfx Aswz H Ahod Aefb Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu: Siapi EA4 | 2008 Nalewarka: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etykieciarka: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Tunel obkurczający: k Tunnel 70S | 2007 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplikator uchwytów: Comag H 40/1 | 2008 Paletyzator: TMG Drukarka atramentowa: Domino A200 Owijarka do palet: Atlanta Mytho A | 2009

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hjdpfewukzhjx Ad Aofb Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Rok produkcji: 2006, Stan: dobry, jak nowy (używany), Fabryka wafli i herbatników, która korzysta z ciągłego, w pełni zautomatyzowanego procesu produkcyjnego i ma dwie główne linie: wafle i herbatniki. Linia wafli ma wydajność 35-40 kg/h przy wadze wafla 45-55g i uzyskuje trzy rodzaje jakości: 1. waga wafla = 45g/szt, warstwa kremu = 1,25:1 - wydajność -2,77 t/24h 2. waga wafla = 45g/szt, warstwa kremu = 1,35:1 - wydajność -2,89 t/24h Hsdpfx Adsl Siv Se Ajfb 3. waga wafla = 45g/szt, warstwa kremu = 1,50:1 - wydajność -3,05 t/24h Linia jest wyposażona w maszynę pakującą, a zbieranie i ponowne wykorzystanie resztek powstałych w procesie cięcia odbywa się automatycznie. Linia do produkcji ciastek ma wydajność 300 - 500 kg/h i można uzyskać trzy typy jakościowe: 1. proste 2. kanapkowe 3. karmelowe 4. kakao 5. glazura Proste herbatniki mogą być: Mocne = 300-400kg/h Miękkie = 400-500kg/h Chrupki = 350-500kg/h Produkcja jest ciągła, automatyczna, linia jest wyposażona w urządzenie karmelizujące, sandwich, z 30 zestawami kształtów, urządzenie do powlekania czekoladą, w tym pakowanie i 5 stref temperaturowych z niezależną, automatyczną kontrolą temperatury.

Rok produkcji: 2016, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do polerowania płyt granitowych, nadal aktywna i w pełni sprawna, możliwa do obejrzenia na miejscu, wyposażona w: - automatyczny moduł załadunku - zmotoryzowane przenośniki rolkowe do automatycznego podawania płyt - zintegrowaną maszynę kalibrującą/polerującą z wysoko wydajnymi wrzecionami oraz mechatroniką do kalibracji materiału - urządzenie do suszenia płyt poprzez wentylację obu powierzchni - automatyczną woskarkę - automatyczną aplikator folii ochronnej Hfjdpfxjxdnbbj Ad Ajb Dostępna od marca 2026.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 19 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 13 000 kg, szerokość stołu: 800 mm, Linia jest przeznaczona do produkcji palet EURO 1200/800 . Do sprawnego zbijania palet, do obsługi potrzebne są trzy osoby: do układania spodów jedna osoba i do układania wierzchów palety dwie osoby. Wydajność maszyny to 2500 szt. na 8h, także jest uzależniona od pracowników i ich szybkości w układaniu elementów. Paleta po zbiciu jest odbierana przez frezarkę, która frezuję paletę, obcina naroża i wypala znaki, po czym paleta wchodzi w sztaplarkę, która obcina paletę na wymiar 1200, obraca ją i windą układa w stosy . Hodpot Tbuysfx Ad Ajfb Układać można w tak zwaną kanapkę (29 sztuk), lub pojedynczo do (20 sztuk). Za sztaplarką jest magazyn na trzy słupki palet. Linia jest przystosowana do odciągów trocin

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7500099112 / 8500099112, liczba poprzednich właścicieli: 2, ciśnienie: 7 belka, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, Oferujemy używaną maszynę do zgrzewania wielogłowicowego / automat do obróbki naroży elumatec VS 750 / EV 850, rok produkcji 2010. Producent: elumatec Model: VS 750 / EV 850 Rok produkcji: 2010 Stan: używany Czterogłowicowa zgrzewarka Elumatec VS 750, Maksymalny wymiar zgrzewania: 3,0 m x 3,1 m Ograniczenie grubości linii zgrzewu: 0,2 – 2,0 mm Komputer przemysłowy (PC), sterowanie Windows, możliwość podłączenia do sieci. Kierunek pracy: z prawej do lewej Transporter elumatec, rok prod. 2010 Hodpjx S Igcjfx Ad Aofb CNC-automat do czyszczenia naroży ELUMATEC EV 850 z stacją obrotową, automatycznym rozpoznawaniem profili, sterowanie Windows, dodatkowa głowica frezująca. Maszyny są sprzedawane w stanie widocznym, bez gwarancji i rękojmi Skontaktuj się z nami przez WhatsApp, aby otrzymać informacje i filmy z pracy maszyny. +38349563928 W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: używany, Producent: Indosa Pochodzenie: Szwajcaria Rok produkcji: 1990 (całkowicie zmodernizowana w 2006 roku, sterownik Siemens PLC) Główna maszyna: Indosa Matic 100 – automatyczna zamykarka Moduł napełniania/dozowania: AW7/500 System próżniowy/odkurzacz: CK-V09 Stół akumulacyjny: ZT800 Transport: gwiazda 12-stanowiskowa Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Typ maszyny: Automatyczna linia do napełniania i zamykania puszek Rodzaj opakowania: puszka metalowa lub kompozytowa Zastosowanie: produkty sypkie i granulaty Przykłady: tytoń, proszki, granulaty, żywność sucha, produkty stałe Wydajność: do 40–50 szt./min (zintegrowana regulacja prędkości) Średnica puszki Ø 80 mm standard (inne rozmiary na zapytanie) Wysokość puszki: od 20 do 320 mm Typ dozowania: wagowy (wibrator + zbiornik) Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Hsdpfx Aox R Dypsd Ajfb Zamknięcie metalowej pokrywy, zintegrowany moduł zamykający Zintegrowany moduł odpylania/próżni CK-V09 Podajnik wieczek: Tak Sterowanie automatyczne Dokumentacja dostępna w formie cyfrowej. Stan / Dodatkowe informacje: film z pracy maszyny dostępny.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005635, Pozycja 1: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 3: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 5: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 6: Wyładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hfjdpowuudysfx Ad Aeb

Rok produkcji: 2013, godziny pracy: 10 000 h, Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Najnowsza linia do regranulacji z ekstruzerem 75 Wykonana w Austrii, zaprojektowana przez inżynierów, którzy odeszli z firmy EREMA. Producent został później przejęty przez EREMA. Pierwsze uruchomienie: marzec 2013 Aktualny przebieg: ~10 000 godzin Historia użytkowania: 2013–2018: eksploatowana w zakładzie wytłaczania folii polietylenowej, z odpadami technologicznymi 2018–2020: pracowała w zakładzie recyklingu, nieregularne użytkowanie 2020–2023: eksploatacja sporadyczna Linia sprzedawana jako kompletna jednostka wytłaczająca, wyposażona w przenośniki taśmowe i detektor metali. Przetwarzane materiały: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Wg dokumentacji producenta, nadaje się także do granulacji innych materiałów.) KOMPONENTY: - Z detektorem metali, - Duża taśma podająca - Jednostka aglomeracyjna - Bęben nierdzewny, średnica: 1000 mm Hedpfjx Ddatjx Ad Ajfb - Silnik napędowy: AC 55 kW Główne parametry wytłaczarki: Średnica ślimaka: 75 mm Napęd ślimaka: 65 kW, zastosowano 4 niezależne silniki, załączane w zależności od obciążenia! Oszczędność energii! Współczynnik L/D: 35 D Płynna regulacja prędkości obrotowej ślimaka Panel sterowania dotykowy Podwójny odgazowywacz Podwójny zmieniacz filtrów Głowica cięcia z wibracyjnym stołem odbiorczym Wirówka Chłodnica cieczy Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi naszymi ofertami (rozdrabniacze, młyny, linie myjące...).

Stan: używany, Linia Breton Sample Line to urządzenie do produkcji próbek prezentacyjnych w szerokiej gamie materiałów i formatów. Próbki wykonane na tej linii nadają się do celów marketingowych i wystawienniczych. Linia może obrabiać m.in. kwarc, granit, marmur i gres. Hfjdpfjxdi Rwjx Ad Aeb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do produkcji pelletu drzewnego o wydajności 1,2 tony na godzinę, od kruszenia i obróbki drewna po produkt końcowy w postaci pelletu drzewnego pakowanego w nylonowe worki. Kompletna linia została zaprojektowana przez włoską firmę inżynieryjną FIDA, która posiada również własny sprzęt transportowy, silosy i przenośniki. Wszystkie rysunki, schematy i dokumentacja są dostępne. Projekt był finansowany przez UE i był wart około 1,3 miliona euro, co potwierdza dokumentacja. Kompletna linia została sprawdzona i wyremontowana, dzięki czemu będzie działać przez wiele lat. Całkowity czas pracy większości jednostek wynosi mniej niż 500 godzin i są to praktycznie nowe jednostki. Wymaganych jest tylko 2 pracowników na zmianę. SPRAWDŹ LISTĘ SPRZĘTU W DOKUMENTACH W ZAŁĄCZNIKU. 1. rębak do drewna i przenośniki taśmowe Hedpfoi Akrkox Ad Aofb 2. młyn młotkowy i lej dozujący oraz przenośniki dystrybucyjne 3. suszenie, bęben obrotowy, piec, rury ogniotrwałe, wentylacja i silos magazynowy 4. usuwanie pyłu, granulowanie, chłodzenie i pakowanie. (Jest to około 6 pełnych ciężarówek z wyposażeniem). Kompletna linia, prawie identyczna z tą na sprzedaż, może być odwiedzona i uruchomiona jako punkt odniesienia przed instalacją. Więcej zdjęć jest dostępnych na Viber i WhatsApp. Możemy również zaoferować usługę instalacji linii do produkcji pelletu. W zależności od lokalizacji i dostępnego sprzętu w firmie kupującej.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Macchi 3-Layers to wysokowydajna linia do współwytłaczania folii dmuchanej 3-warstwowej, przeznaczona do produkcji folii ogólnego zastosowania wymagających dużych szerokości oraz wysokiej wydajności. Przetwarza LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, a w wersji rozszerzonej także PP. System wyposażony jest w głowicę 3-warstwową o średnicy 700 mm i osiąga wydajność do 900 kg/godz., w zależności od receptury. GRUPA EKSTRUZJI: • Ekstrudery: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Grzanie na podczerwień • Hydrauliczne zmieniacze sit Specjalna konfiguracja rozbudowy: • Jeden ekstruder Plastex 100/30D (warstwa środkowa B) • Dwa ekstrudery Plastex 80/30D (warstwy A i C) • Cylindry bimetaliczne • Ślimaki azotowane • Ryflowane sekcje podawania chłodzone wodą • 5 stref grzewczych z grzałkami IR i dmuchawami • Silniki: - Silnik DC 150 kW (ekstruder 100 mm) - Silniki DC 100 kW (ekstrudery 80 mm) • Zastosowanie silników AC z cyfrowym sterowaniem (IP55) dla mniejszego zużycia energii i obniżenia zniekształceń harmonicznych GŁOWICA WYTŁACZAJĄCA: • Model TE505 • Średnica głowicy: 700 mm, szczelina ustnika 1,8 mm • 4+4 strefy grzewcze z grzałkami ceramicznymi (łącznie 19 + 35 kW) • Montowana na wózku zintegrowanym z kolektorem powietrza • Zakres wymiennych pierścieni: 600–800 mm • Wyposażona w system IBC SYSTEM CHŁODZENIA: • Pierścień nawiewny Karat z włókna węglowego (podwójna szczelina, K-Design) • ASR4 Double Flux, dmuchawa 15 kW • System kontroli chłodzenia Jet-7 IBC: - dmuchawa tłocząca 15 kW - dmuchawa wyciągowa 18 kW - czujnik średnicy bańki - zawory równoważące powietrze - falowniki o zmiennej prędkości JEDNOSTKA PROWADZĄCA FOLIĘ: • Szerokość odbioru: 3200 mm • Wahliwe rolki dociskowe • Opcjonalnie dodatkowa rolka dociskowa na wieży z kontrolą tensometryczną SEKCJA NAWIJANIA: • Podwójny automatyczny nawijać back-to-back • Automatyczna wymiana roli • Maksymalna szerokość nawijania: 3150 mm PARAMETRY FOLII: Zakres szerokości folii przy głowicy 700 mm: 2000–3100 mm Grubość: 15–200 μm Przykładowa wydajność: szerokość 3000 mm, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10% PARAMETRY LINII: Moc zainstalowana: 550 kW, 415 V, 3-fazowy + neutralny Obroty ślimaków: ekstrudery 80/30D: 0–130 obr./min, ekstruder 100/30D: 0–120 obr./min Zużycie wody chłodzącej: 6 l/min Zapotrzeowanie na sprężone powietrze: 6 bar ZAAWANSOWANE SYSTEMY STEROWANIA I POMIARU: • Grawimetryczny system dozowania Doteco Grado • Systemy kontroli profilu grubości (moduły EC Plus): - S2 automatyczna regulacja głowicy - S3 obracający pojemnościowy skaner grubości - S4 skaner śledzący - Q1 komunikacja szeregowa (wartości ekstrudera/grawimetryczne) - Q11 moduł drukarki - Q12 modem do diagnostyki online - Q7 monitoring zużycia energii • K-Design VARIOcool automatyczna kontrola grubości • Odwracający pierścień i pomiar grubości KÜNDIG URZĄDZENIA POMOCNICZE: • Wieża • System prowadzenia wstęgi E+L • Koronator AFS lub stacja 2800 Hedjx Akywspfx Ad Asfb • Kosz kalibrujący z opcjonalnym wsparciem • Prowadnica bańki GSRC 3200 (6 poziomów, z napędem, powiązanie IBC) • System mikroperforacji (zimne igły FBF) • Wały pneumatyczne (8 szt.)

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Wielofunkcyjna linia do napełniania (aluminium i plastik) > Film dostępny na życzenie. Producent: Marchesini Tonazzi Rok produkcji: 2015 Model: Millenium 200 Typ: Automat dozująco-zamykający Głowice dozujące: 2 sztuki Panel sterowania Ustawienia dozowania i wysokości: cyfrowe (50 programów pamięci) Orientacja tuby: elektroniczna 40 + 2 kubki do uchwytu tub Zakres dozowania: 3 do 350 ml Średnica tub aluminiowych: 11–40 mm Średnica tub plastikowych/laminowanych: 11–50 mm Wysokość tub: 50–250 mm System: brak tuby / brak napełniania Objętościowa jednostka dozująca z dwoma tłokami i dwoma cylindrami 3-drogowe zawory obrotowe Zanurzalne głowice dozujące Lej jednokorpusu Automatyczne wyrzucanie tub Obudowy PETG Jednostka czyszcząca: urządzenie do czyszczenia pustych tub sprężonym powietrzem z odciągiem pyłu Drukowanie atramentowe na tubach: 1 głowica Chłodzenie wody w obiegu zamkniętym Zamykanie tub, wymiana w 5 minut: - System zgrzewania gorącym powietrzem dla tub plastikowych - Podwójny system zgrzewania tub aluminiowych (pojedyncze lub podwójne zagięcie) Kontrola: - Poziom produktu w leju: elektroniczny - Obecność korka - Kontrola obecności nadruku - Wyrzutka tub z błędnym kodem > > Wózek podnośnikowy ze stali nierdzewnej. Podnośnik hydrauliczny Model: Roboplacer TU-751 Typ: Robotyczny podajnik tub Robot trójosiowy ortogonalny Minimalny format pudełka 400 x 400 mm Maksymalny format pudełka 600 x 400 mm Producent: Marchesini Rok produkcji: 2015 Model: MA 250 Typ: Kartoniarka ciągła Wersja L dla długich kartoników Wyrzutka błędnych kartonów Rozszerzony zmotoryzowany podajnik kartoników Jednostka numeracji z tłoczeniem i wałkiem polipenco Dwukanałowy karuzelowy podajnik tub w linii Zakres formatów: Szerokość A: 25–100 mm, rozstaw 127 mm Wysokość B: 15–85 mm Hfodpfx Aex R Dhajd Ajb Długość C: 60–150 mm Pełna dokumentacja dostępna Dostępne formaty na maszynie: - Tuby: Ø 40 x 200 mm - Kartony: 55 x 40 x 220 mm, aeropla - Wydajność: 150 szt./min Zastosowanie: przemysł spożywczy

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Ładowarka BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka krawędzi BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Tokarka do blach BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka krawędzi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 5: Wiertarka przelotowa BIESSE - RBO-STREAM SB Hfodpjv Dyxcofx Ad Asb Pozycja 6: Wiertarka przelotowa BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 7: Tokarka do blach BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 8: Rozładowacz BIESSE - RBO-STREAM SB

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia spawalniczo-czyszcząca URBAN, nadal w użyciu Hodpfx Astr Duked Aofb Rok budowy: 2001 - gotowe do użycia, sprzedawane bezpośrednio przez klienta - sprawny technicznie, gotowy do pracy (bezpośrednio od klienta) - Maszyna tynkarska CNC SV 494 ze stacją obrotową - Spawarka AKS 6110 - taśmociąg (stacja chłodnicza) - Ograniczenie grubości spoiny: 0,2 - 2 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 650 mm, przesuw osi Y: 2 800 mm, przesuw osi Z: 400 mm, posuw osi X: 40 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 8 800 mm, całkowita długość: 6 600 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, długość stołu: 4 000 mm, masa całkowita: 10 500 kg, długość cięcia (maks.): 3 500 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 000 mm, Linia tnąca CNC z dwiema interpolującymi wrzecionami 5-osiowymi, zamontowanymi na dwóch przeciwległych, niezależnych belkach nośnych, ze stołem z taśmą transportową, przeznaczona do cięcia pełnego lub stopniowego elementów z marmuru, granitu, konglomeratu i podobnych materiałów. Hfedpfxjxdi Agj Ad Aeb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2003, godziny pracy: 4 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż z powodu zakończenia produkcji: linia do zgrzewania czterogłowicowa, stanowisko do czyszczenia oraz magazyn do okien i drzwi PVC. Cena: 15 000,00 €. Magazyn z obracanym stołem sprzedawany jest osobno; posiada 25 przegród, z możliwością rozbudowy do 40. Cena: 20 000,00 €. Hfsdpfxex Rc T Uj Ad Aob

Stan: używany, godziny pracy: 30 000 h, Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę Wprowadzenie i wydajność produkcyjna Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę zapewnia kompletne rozwiązanie do napełniania napojów gazowanych w aluminiowych puszkach. CFT zaprojektowało linię w 2017 roku i skonfigurowało ją do obsługi dwóch formatów Slim, które są powszechnie stosowane w branży napojów bezalkoholowych. Konkretnie system przetwarza do 12 000 puszek na godzinę, spełniając wymagania wydajnościowe średnich zakładów przemysłowych. Od 30/06/2025 właściciel wypuści linię na sprzedaż. Dlatego też stanowi to cenną okazję dla zakładów, które chcą zwiększyć swoje zdolności produkcyjne. Depaletyzacja i wstępna inspekcja Początkowo depaletyzator CFT automatycznie oddziela puste puszki i wprowadza je do przepływu produkcyjnego. Następnie jednostka inspekcyjna HEUFT sprawdza każdy pojemnik pod kątem wad wizualnych i niezgodności wymiarowych. W rezultacie system zapewnia, że tylko czyste, nieuszkodzone puszki są kierowane do płukania. Ponadto ten wczesny etap kontroli zmniejsza ryzyko zatrzymania linii w dalszej części procesu. Transport puszek i płukanie Następnie przenośniki kablowe CFT transportują zaakceptowane puszki do płuczki dwukanałowej. Płuczka CFT czyści wnętrze każdej puszki za pomocą strumieni wody pod ciśnieniem lub sterylnego powietrza. W rezultacie maszyna utrzymuje standardy higieny zgodne z przepisami dotyczącymi żywności i napojów. Ponadto konfiguracja dwukanałowa zwiększa przepustowość, jednocześnie zmniejszając ryzyko skażenia. Warto zauważyć, że sekcja ta odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Napełnianie Po płukaniu monoblok CFT obsługuje etapy napełniania i zamykania za pomocą 12 zaworów napełniających i 4 głowic zamykających. Maszyna sprawnie przetwarza puszki o pojemności 150 ml i 330 ml. Precyzyjnie kontroluje również ciśnienie i temperaturę, aby zapobiec utracie CO₂ podczas napełniania gazowanych napojów bezalkoholowych. Ponadto ta faza wspomaga zarówno wydajność, jak i integralność produktu. W efekcie zapewnia stałą jakość w warunkach dużej prędkości. Pełna kontrola puszek i odrzucenie Po etapie napełniania inna jednostka HEUFT sprawdza napełnione puszki, aby zweryfikować poziomy napełnienia, integralność uszczelnienia i brak wycieków. Gdy wykryje niezgodne puszki, zautomatyzowany moduł odrzucania HEUFT usuwa je z linii. W związku z tym ten krok chroni jakość operacji w dół strumienia. Ponadto unika się niepotrzebnego pakowania wadliwych jednostek. Ogólnie rzecz biorąc, system minimalizuje odpady i przestoje. Transport i pakowanie Hfsdpfxsx H Tilo Ad Aeb Następnie przenośniki CFT przenoszą zatwierdzone puszki do pakowarki termokurczliwej SMI. Pakowarka formuje paczki w kilku formatach: 4×3 (12 puszek), 6×4 (24 puszki) i 2x2x3 (12 puszek). W ten sposób elastyczna konfiguracja obsługuje różne strategie pakowania i dystrybucji. Oprócz poprawy logistyki, ta wszechstronność pakowania umożliwia szybką zmianę rozmiarów produktu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Rok produkcji: 2003 Typ: automatyczna linia do napełniania na gorąco i zimno słoików oraz butelek Zastosowanie: Przeznaczona do produktów o wysokiej lepkości, takich jak kremy w branży kosmetycznej, farmaceutycznej lub innych sektorach Hodpfx Asx R Ddbed Asfb Rodzaj: automatyczna nalewarka liniowa Producent: Tirelli Model: CHICO 2P Rok produkcji: 2003 Liczba głowic: 4 sztuki Technologia napełniania objętościowego z 2 tłokami dozującymi Podgrzewany zasobnik 25 l + instalacja rurowa Sterownik temperatury Pneumatyczne urządzenie centrujące do blokowania butelek Sterowanie i konfiguracja PLC Transporter liniowy z łańcuchem płytkowym Sterownik temperatury SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 kW / 90°C / woda) – Rok produkcji: 2014 Typ: automatyczna zakręcarka z kołem gwiazdowym Typ zakrętki: zakrętka nakręcana Producent: Tirelli Model: RO Rok produkcji: 2003 Automatyczny podajnik zakrętek: wibracyjny podajnik misowy + podnośnik "żyrafa" Czujniki obecności / zakleszczenia / dozowania System pick and place Typ: automatyczny orientator słoików/butelek Producent: Romaco Bosspack Model: MS150 Rok produkcji: 2003 Wydajność: do 150 słoików/min Wymiary produktów: Średnica: min 30 mm / max 100 mm Wysokość: min 50 mm / max 200 mm Szerokość: min 30 mm / max 100 mm Długość: min 30 mm / max 100 mm Wymiary maszyny: Długość: 150 cm Głębokość: 340 cm Wysokość: 140 cm Film z pracy maszyny dostępny na życzenie.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005642, Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hfjdpfowuciwex Ad Aeb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok: 2007 - technicznie sprawny, gotowy do pracy – po pełnym serwisie - maszyna do czyszczenia SV 530 - maszyna do zgrzewania AKS 1610 - stacja chłodzenia TBA-F 26/25 Hsdpfxjxgqvto Ad Ajfb - stacja obrotowa WT 530 - Wymiary zgrzewania: 2300 x 3500 mm - Limit przetopu: 0,2 – 2 mm - Formierze uszczelek

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Producent: Klockner MediSeal Typ: linia do napełniania saszetek proszkiem A – Maszyna do pakowania: Model: LA – 300 Hfsdjx R A Hhopfx Ad Aeb Rok produkcji: 2001 Szerokość saszetki: min. 50 mm / maks. 300 mm Długość saszetki: min. 50 mm / maks. 250 mm Pojemność saszetki: min. 1 ml / maks. 120 ml Wydajność: min. 20 cykli/min – maks. 100 cykli/min Średnica rolki opakowaniowej: 600 mm Średnica trzpienia DIN 55470: 76 mm Wymiary maszyny: 150 x 200 (z rolką opakowania) x 190 cm (bez systemu dozowania) Waga: 1 800 kg Aktualny format: podwójna saszetka (70 + 70) x 120 Forma z obwodem chłodzenia B – Maszyna do grupowania C – Kartoniarka Klockner: Model: P-700 Rok produkcji: 2001 Tryb pracy: cykliczny Wymiary kartonu: długość: 75 – 200 mm szerokość: 50 – 150 mm wysokość: 20 – 110 mm Wydajność: 15 – 70 kartonów/minutę Moduł składania GUK Stacja klejąca: Robatech

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005449, Pozycja 2: Wiertarka CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hfjdpfx Adewucl Eo Aeb Pozycja 3: Pozioma przelotowa wiertarka i urządzenie do wciskania kołków MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Producent: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 Rok: 1996 Typ: Linia pakująca w saszetki 4-zgrzewalne do proszków. 1. Maszyna do napełniania saszetek Hsdpex R Alkofx Ad Asfb Pionowa, automatyczna maszyna z ruchem przerywanym do napełniania i zgrzewania woreczków, do średnich i wysokowydajnych linii produkcyjnych, do proszków. Wolumetryczny dozownik ślimakowy Prędkość mechaniczna: 100 cykli/min Zakres formatów: maks. zewnętrzna średnica rolki: 400 mm (800 mm z rolką) maks. szerokość rolki: 800 mm (820 mm z odpadem) długość woreczka: 60 do 120 mm Wózek do podtrzymywania rolki Wózek do obsługi lejka Waga: 2100 kg 2. Jednostka licząca saszetki 3. Kartoniarka Wydajność: 70 kartonów/min Wymiar A = 40 - 145 mm Wymiar B = 20 - 80 mm Wymiar H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Waga: 900 kg