Używane Linia Lakiernicza na sprzedaż (5 033)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Szerokość robocza: od 50 do 150 mm Wysokość robocza: od 20 do 50 mm Długość robocza: 1000 - 6000 mm KZA Götzinger – linia do łączenia na mikrowczepy ----- Sprzedaż na zlecenie klienta! Linia została profesjonalnie zdemontowana i zapakowana! ----- Hfjdpfx Ajyhq Umsquel Linia była używana do produkcji tarcicy Rok produkcji: 2020 Długość wejściowa: 500–5000 mm Długość końcowa: 1000–6000 mm (również możliwe warianty o większej długości) Grubość drewna: 20–50 mm Szerokość: 50–150 mm Siła nacisku prasy: 50 cm² (ok. 5 ton) Wydajność (czas cyklu): 2–3 połączenia na minutę Linia składa się z: - Poprzeczny przenośnik podający - Frezarka do mikrowczepów (2 silniki frezujące po 4 kW), poziome wczepy brzegowe - Przenośnik rolkowy transportowy - System klejenia do kleju PU z dwoma zaworami dozującymi (wymaga przeglądu) - Prasa do mikrowczepów hydrauliczna, siła nacisku 5 t - Piła odcinająca z kółkiem pomiarowym - Przenośnik rolkowy odbiorczy z separatorem Ładunek: 1 zestaw ciężarowy ----- Cena wyżej opisanej maszyny na zapytanie! ----- (Dane techniczne wg producenta – bez gwarancji!) Wszystkie ceny podane netto. Do ceny należy doliczyć ustawowy podatek VAT.

Stan: gotowy do pracy (używany), ręczna linia do sortowania krótkich kłód, wyposażona w 6 zasobników. Maksymalna długość kłód: 3,5 m. Hfedpfsz Au Ryox Aqusl W pełni sprawna. Demontaż i załadunek wliczone w cenę.

Stan: dobry (używany), DREISTERN P3.100 – Linia do profilowania – 16 napędzanych stanowisk i 2 silniki o mocy 18,5 kW Krótki tytuł do wykorzystania na platformach z ograniczeniem liczby znaków: DREISTERN P3.100 – Linia do profilowania, 16 napędzanych stanowisk Dane dotyczące urządzenia: * Rodzaj maszyny: Linia do profilowania / Linia do walcowania kształtowników * Producent: DREISTERN * Model: P3.100 * Rok produkcji: nieznany / uzupełnić przed publikacją * Stan: używana, zdemontowana * Sterowanie: brak Hfsdozzyd Nopfx Aquel Na sprzedaż oferujemy linię do profilowania DREISTERN typu P3.100, wyposażoną w 18 stanowisk, z czego 16 jest napędzanych. Linia składa się z 16 ram profilujących, wałów roboczych o średnicy 50 mm, płyt do szybkiej wymiany narzędzi oraz dwóch silników Bosch, każdy o mocy 18,5 kW. Modularna konstrukcja z mechanicznymi zaciskami szybkomocującymi i płytami do szybkiej wymiany narzędzi stanowi solidną podstawę mechaniczną do realizacji indywidualnych zastosowań w zakresie walcowania kształtowników. Możliwa jest konstrukcyjna rozbudowa o dodatkowe stanowiska. Zgodnie z informacjami od dotychczasowego operatora, urządzenie działało bezproblemowo do momentu demontażu w zakładzie klienta. Sterowanie nie jest obecne i nie wchodzi w skład zakresu dostawy. W związku z tym konieczne jest ponowne uruchomienie lub dostosowanie sterowania przez kupującego. Korpus maszyny i napęd: * Kierunek produkcji: od lewej do prawej * Rozstaw osi: 330 mm * Łącznie 18 stanowisk * 16 napędzanych stanowisk, z 16 przekładniami * Płyty do szybkiej wymiany narzędzi * Mechaniczne zaciski szybkomocujące * Instalacja chłodziwa * 2 silniki Bosch, każdy o mocy 18,5 kW Ramy profilujące: * Liczba w zestawie: 16 sztuk * Szerokość narzędzia na ramę: 275 mm * Średnica wału roboczego: 50 mm * Mocowanie wału roboczego: 30 mm z rowkiem * Stały wał dolny * Regulacja osiowa * Zakres regulacji położenia wału dolnego względem górnego: 80–170 mm Przekładnie: * Przełożenie przekładni ślimakowej: 1:7,5 * Przełożenie wału dolnego/górnego: 1:1 Zakres dostawy: * Korpus maszyny z podstawą przekładni * Stół podający * Pneumatyczna jednostka pomiarowa z rolką * Specjalne urządzenie do prostowania * 16 przekładni * 16 ram profilujących * 2 silniki Bosch, każdy o mocy 18,5 kW * 32 wały przegubowe

Rok budowy: 2025, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Bardzo dobra, wysokiej jakości linia do produkcji mieszanek za pomocą wytłaczarek dwuślimakowych. Kompletnie wyposażona, nadaje się do produkcji mieszanek przeznaczonych do zastosowań w przemyśle spożywczym, produkcji biopolimerów oraz polimerów syntetycznych. Dwa boczne podajniki z wagami, system sterowania PLC firmy Siemens. Hjdpszzni Hjfx Aqujfl Wydajność 250–350 kg/h, w zależności od surowca. Silnik główny o mocy 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS i wszystkie inne polimery. Urządzenie w bardzo dobrym stanie, praktycznie nowe, mało używane.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. Hfjdpfxjzuukqo Aqusl ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Zestaw maszyn do produkcji napojów w butelkach PET 5 litrów. Hjdpfxju I N Nps Aqusfl 1) karuzelowa maszyna nalewająca RIVI 24 - maszyna zmodernizowana w 2013 roku - poprzednio była używana do butelek 1,5 L (24 nalewaki) - ilość głowic nalewających: 12 szt (dla butelek 5 L) - wydajność: ok. 1800 bph 5 L 2) zakręcarka do butelek PET ZALKIN 4 - ilość głowic zamykających: 4 szt - wydajność: ok. 2000 bph Maszyny używane, sprawne w chwili demontażu. Kompletna oryginalna dokumentacja techniczna. W innych ofertach również półautomatyczne wydmuchiwarki do butelek PET 5 L, kompresory oraz etykieciarki do butelek. .

Rok budowy: 1994, stan: używany, Linia do napełniania butelek – pakowanie musztardy i chrzanu. Linia składa się z: 1. Napełniarki tłokowej – KUPER 2. Automatu do zamykania słoików 3. Napełniarki do butelek – NOVOPACK 4. Automatu do oddzielania słoików Hfedpjzzax Hefx Aquol 5. Transporterów

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 przenośniki taśmowe + urządzenie do pakowania w worki, w dobrym stanie. Przemysłowy system przenośnikowy i załadunkowy AP Maschinenbau SL 4 S – sprawny. Na sprzedaż wystawiony jest wytrzymały przemysłowy system przenośnikowy i załadunkowy firmy AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, rok produkcji 1995. System składa się z dużego zbiornika do przechowywania/załadunku z konstrukcją nośną oraz kilku przenośników taśmowych i nadaje się do transportu lub załadunku materiałów sypkich i produktów. Dane techniczne: * Producent: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Typ: SL 4 S * Numer fabryczny: 172 * Rok produkcji: 1995 * Numer urządzenia: 7029 * Kilka przenośników taśmowych * Wytrzymała konstrukcja stalowa * Napędy elektryczne * Moc silnika: 1,1 kW * Silnik: Dutch Motors * Typ: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 obr/min * Stopień ochrony IP55 Stan i funkcjonalność System znajduje się w używanym stanie, odpowiadającym jego wiekowi, i wykazuje odpowiednie ślady użytkowania, a także oznaki korozji i zużycia lakieru. System jest w pełni sprawny. Możliwe jest przeprowadzenie testu funkcjonalnego podczas wizyty na miejscu. Zainteresowani mogą w ten sposób samodzielnie ocenić stan i funkcjonalność systemu przed zakupem. System jest sprzedawany w obecnym stanie. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testu funkcjonalnego po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Hedpjzy Suqofx Aquefl Interesujące dla: * Przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem i przetwarzaniem odpadów * Przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem materiałów budowlanych i materiałów sypkich * Rolnictwa * Przedsiębiorstw przemysłowych i produkcyjnych * Producentów maszyn * Pozyskiwania części zamiennych lub modernizacji

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Hsdpfx Aezz Sugsquefl Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż wystawiona jest selektywna maszyna do lutowania Versaflow 3/45 firmy ERSA. Numer seryjny: S011B-15G0525 Wymiary: 5,70 x 1,69 x 1,66 Waga: 2300 kg Uwaga: Regulacja szerokości nie jest możliwa (szerokość transportowa została ustalona na szerokość ramy). Hfedpfx Ajzzldbequel Cena do ustalenia.

Rok budowy: 2019, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: KE01300, Ta niewielka maszyna do nitowania będzie przedmiotem aukcji online w ramach naszej aukcji przemysłowej/aukcji maszyn po aukcji J&S GmbH Automotive Technology – park maszynowy. Hsdpozxf N Esfx Aqusfl Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy maszynę specjalistyczną – kompletną linię produkcyjną do wytwarzania segmentów grzewczych. Linia ta została zaprojektowana i zbudowana przez firmę Bosch. Segmenty grzewcze, które są produkowane na tej linii, przeznaczone są do przepływowych podgrzewaczy wody. Zdjęcie wytwarzanych segmentów znajduje się na drugim zdjęciu w galerii. Linia produkcyjna wyposażona jest również w stanowisko kontrolne. Według naszej wiedzy, pełna dokumentacja jest dostępna. Na życzenie oferujemy organizację transportu i załadunku na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, obowiązuje podatek VAT. Hodpfxozvfiyj Aquofl Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Prosimy o kontakt – nasz zespół z chęcią udzieli wszelkich informacji. Skup i sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBCZYCH, OBRABIAREK ORAZ INNYCH URZĄDZEŃ Potrzebują Państwo wysokiej klasy, a jednocześnie niedrogiej maszyny do swojej produkcji? A może chcą Państwo sprzedać swój sprzęt? Po więcej informacji prosimy o kontakt za pośrednictwem formularza kontaktowego.

Stan: bardzo dobry (używany), 431 UŻYWANE urządzenie do posypywania ziarnami , obtaczania bułek w ziarnach, posiada spryskiwanie wodą , oraz talerze do różnych ziaren. Hfedpfxshukixs Aquel WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): -dł 200, -szer 70, -wys 130. Dostępne opcje płatne: transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) Hsdpfx Aey Exrpsquefl 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną LINIĘ DO OKLEJANIA KRAWĘDZI! Linia jest do natychmiastowego odbioru i można ją oglądać w trakcie pracy w zakładzie! W skład linii wchodzą: - HOMAG JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA PROFI KAL330/9/A3/WZ, rok 2013 - HOMAG STÓŁ PODAWCZY FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, rok 2013 - HOMAG JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA PROFI KAL370/8/A3/WZ, rok 2016 - HOMAG PODWÓJNY PRZEKĄTNY TRANSFER POPRZECZNY POWER TWL410/25/LQ, rok 2016 PROFI KAL330 - Agregat do formatowania na wolnym polu - Sekcja klejąca A3 Basic - Wolne jednostki obróbcze - Agregat wykańczający FA11 Parametry obrabianego elementu oraz okleiny: - Minimalna szerokość elementu bez okleiny: przy wysokości elementu 60 mm*: grubość 12–22 mm przy grubości elementu 23–60 mm: 100 mm* *w zależności od długości elementu - Nawis elementu: 30 mm - Grubość elementu: 12–60 mm - Wysokość okleiny: maks. wysokość obrabianego elementu + 4 mm - Materiał okleinowy z rolki: 0,3–3 mm - Maksymalny przekrój materiału okleinowego (PVC: 135 mm², fornir: 100 mm²) - Średnica rolki: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Stały bok prowadzący z lewej strony - Zestaw z rolkami transportującymi - Średnica rolek: 54 mm - Odstęp między rolkami ok. 60 mm - Taśmowy transport boczny - Elektropneumatycznie sterowany poprzeczny ogranicznik - Regulowany zderzak podawczy, regulacja manualna za pomocą licznika - Zestaw do elementów małoformatowych - Zintegrowany stół poduszkujący powietrzny Parametry obrabianego elementu: - Długość panelu: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Szerokość panelu: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 Hsdpfx Aqoy Thlzsuofl - Agregat do formatowania na wolnym polu - Sekcja klejąca A3 Basic - Wolne jednostki obróbcze - Agregat wykańczający FA21 Parametry obrabianego elementu i okleiny: - Minimalna szerokość elementu bez okleiny: przy wysokości elementu 60 mm* (grubość 12–22 mm) przy wysokości elementu 100 mm* (grubość 23–60 mm) *w zależności od długości elementu - Nawis elementu: 30 mm - Grubość elementu: 12–60 mm - Wysokość okleiny: maks. wysokość elementu + 4 mm - Materiał okleinowy z rolki: 0,3–3 mm - Maksymalny przekrój materiału okleinowego (PVC: 135 mm², fornir: 100 mm²) - Maksymalna średnica rolki: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Stały bok prowadzący: podawanie z lewej, odbiór z lewej strony - Średnica rolek: 64 mm - Odstęp między rolkami: 110 mm - Tory rolkowe podawcze z taśmociągiem oraz transportem poprzecznym - Sterowany poprzeczny taśmociąg - Tory rolkowe odbiorcze - Sterowany poprzeczny taśmociąg odbiorczy - Elektropneumatycznie sterowany ogranicznik - Boczne pasy transportowe - Manualnie regulowana zmiana nawisów paneli Parametry obrabianego elementu: - Długość panelu: min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Szerokość panelu: min. 240 mm - Grubość panelu: min. 8 mm / maks. 60 mm - Maksymalna waga panelu: 80 kg

Stan: używany, System nadaje się do aglomeracji folii termoplastycznych i włókien. Wydajność wynosi od 500 kg do 1000 kg/h, w zależności od materiału. System składa się z: - Taśma podająca - Zależne od obciążenia sterowanie taśmą podającą Hodszy Hwgspfx Aquofl - Cewka do wyszukiwania metalu - Młyn tnący HERBOLD typu SMS 45/100-H5-3 - Pneumatyczny transport materiału do silosu magazynowego - Zespół zagęszczarki do tworzyw sztucznych HV-70, składający się ze ślimaka zasilającego silos magazynowy, zagęszczarki do tworzyw sztucznych, centralnej dmuchawy i obiegu chłodzenia - Granulator HERBOLD typu SML 45/100-S4-2 - Intensywne chłodzenie - Dmuchawa transportowa SZS II 630/200 - Przesiewacz - Powrót ziarna niewymiarowego do silosu kompaktora - Przenośnik materiału typu MFT ze stacją big bag i automatycznym przełączaniem do silosu na miejscu - Automatyczny filtr powietrza wylotowego - Obwód elektryczny - Sprężarka.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Mobilny kontener malarski Przenieś proces malowania na nowy poziom – dzięki wygodzie mobilnej. Mobilne kabiny lakiernicze o konstrukcji kontenerowej, służące do malowania i powlekania różnorodnych przedmiotów. Są one specjalnie zaprojektowane z myślą o mobilności, dzięki czemu można je łatwo transportować i rozstawiać na różnych placach budowy. Kabina jest zazwyczaj wyposażona w system wentylacji, aby zapewnić odpowiednią jakość powietrza, oświetlenie i system filtrów, który zapobiega wydostawaniu się mgiełki lakierniczej. System wentylacyjny sprawia, że opary i cząsteczki uwalniane podczas malowania pozostają w kabinie, nie stwarzając żadnego zagrożenia dla środowiska. Mobilne kabiny lakiernicze stanowią praktyczne i elastyczne rozwiązanie dla firm potrzebujących przenośnego i wydajnego systemu lakierniczego, który można transportować z jednego placu budowy na drugi. Przegląd projektu i funkcji Nasze mobilne 20-stopowe kontenery malarskie Sapi składają się z solidnej stalowej ramy oraz spawanych paneli ściennych i sufitowych. Wewnątrz możemy umieścić specjalistyczne narzędzia, takie jak dźwigi i urządzenia podnoszące. Podłoga wykonana jest z blachy łezkowatej. Oba skrzydła drzwi posiadają kratki wentylacyjne wyposażone w maty filtrujące o drobnych porach. Ze względów bezpieczeństwa jedno skrzydło zaprojektowano jako drzwi ewakuacyjne i wyposażono w okno widokowe. Warto wspomnieć, że nie są to po prostu przerobione kontenery transportowe! Wszystkie nasze pojemniki produkujemy sami, od podstaw. Wykorzystujemy wyłącznie najtrwalsze materiały, które spełniają nasze wymagania, zostały przetestowane i sprawdzone pod kątem bezpieczeństwa. Zwykłe kontenery transportowe nie spełniają wymaganych norm bezpieczeństwa. System ekstrakcji farby w mobilnym kontenerze malarskim Ściana odciągowa mgły lakierniczej służąca do separacji mgły lakierniczej umieszczona jest przed ścianą tylną i wyposażona jest w wielowarstwowe maty filtracyjne. Ściana odciągowa składa się z ocynkowanej obudowy, obramowanej płytami prowadzącymi zawierającymi różnorodne elementy zawieszenia i mocowania do zespołu filtrów. Mocny i zabezpieczony przed wybuchem wentylator wyciągowy z silnikiem napędowym zamontowany jest na konsoli w tylnej ścianie na zewnątrz kontenera. Hfsdpfx Aqswf Dmxjujl Mobilne kabiny lakiernicze nowej generacji: spełniające wymogi UE i rozwijające rozwiązania w zakresie powłok Nowa generacja mobilnych kabin lakierniczych musi spełniać najwyższe wymagania UE. Rozważenie zastosowania nowych systemów malarskich, takich jak farby hydrofobowe, żywice poliuretanowe, farby epoksydowo-cynkowe lub farby epoksydowo-żelazowo-mikowe, stawia wysokie wymagania istniejącym kabinom lakierniczym. Właśnie dlatego opracowaliśmy nową i wyjątkową mobilną kabinę lakierniczą dla nowej generacji rozwiązań powłokowych. Ważnym kryterium jest transport elementów obrabianych do lakierowania i dalszej obróbki. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej czy mycie na mokro, nawilżanie powietrza czy suszenie powietrzem, suszenie kondensacyjne z wykorzystaniem procesu niskotemperaturowego lub suszenie ciepłym powietrzem, czy też wstępną obróbkę elementów obrabianych poprzez mycie pod wysokim ciśnieniem z przepływem wody w systemie cyrkulacyjnym lub za pomocą technologii czyszczenia sprężonym powietrzem lub odśrodkowej technologii śrutowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Hfodpfxewf Dpgj Aqusl Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Ośrodek obróbczy CNC Biesse Uniline 4500 (przeznaczony m.in. do obróbki ościeżnic okiennych i drzwiowych) Opis Biesse Uniline 4500 Numer maszyny: 1000004833 Rok produkcji: 2015 Długość obróbki: 175 – 4500 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Moc silnika: 19,2 kW (25,7 KM) Drukarka etykiet: brak Uchwyt narzędziowy: HSK 63F Typ wymiennika narzędzi: stały + ruchomy Hedpfxozp Hbqo Aqusfl Liczba pozycji w wymienniku narzędzi: Flexstore, łącznie 44 Oprogramowanie: BiesseWorks Licencje na oprogramowanie biurowe: 1 szt. Osłony: tak, kompletne Dodatkowe informacje Maszyna wyposażona jest w WIELOFUNKCYJNY MODUŁ z jednostką wiertarską, posiadającą cztery wyjścia na narzędzia. Jednostka ta umieszczona jest w przedniej części modułu obróbczego. Wyposażona jest również w oś obrotową sterowaną numerycznie (CNC), co umożliwia automatyczny wybór odpowiedniego wyjścia. Wyjścia wyposażone są w mocowania ER25, prędkość 5000 obr./min. (Jeśli ta jednostka wiertarska ma być również używana do obróbki ościeżnic pod kątem, wykorzystywane są tylko dwa wyjścia (znajdujące się na przeciwległych stronach)). Maszyna posiada również WIELOFUNKCYJNY MODUŁ z jednostką do wykonywania wpustów, posiadającą dwa wyjścia na narzędzia. Jednostka ta umieszczona jest w przedniej części modułu obróbczego. Wyposażona jest również w oś obrotową sterowaną numerycznie (CNC), co umożliwia automatyczny wybór odpowiedniego wyjścia. Wyjścia wyposażone są w mocowania ER32, prędkość 16 000 obr./min. (Pomimo naszej dużej staranności, wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo najwyższej staranności, wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach są dopuszczalne. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów ogłoszenia w serwisie MachineSeeker / Ceny nie zawierają kosztów publikacji w serwisie MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Wanienka do blanszowania z parą do kawałków łososia. Strefa blanszowania: 3000 mm. Szerokość taśmy siatkowej: 600 mm. Ręczne załadunek ryby przy wejściu. Zasilanie wodą z systemu D – 40 mm. Zasilanie parą: 30 mm, 6–8 bar, 150 g. Wanna dwupłaszczowa (podgrzewana). Pokrywy unoszone. Dwa włazy w ściance bocznej. Regulacja temperatury 70–95°C, regulowana prędkość taśmy siatkowej – z szafy sterowniczej. Wylot wentylacji z wanny: 200 mm. Chłodzenie w strefie wyjściowej – zimna woda z systemu. Przelew poziomowy. Czujnik poziomu wody w wannie – do automatycznego napełniania. Ogrzewanie parowe – wężownica. System zamknięty. Nóż na końcu taśmy siatkowej (do czyszczenia taśmy). Hjdpjv E Ec Nefx Aqujfl

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Stan: używany Rok produkcji: 2023 Numer magazynowy: 9676 Hfodpjzvhgzjfx Aqusl Czas dostawy: natychmiast, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Niemcy Cena: 13 700 € Na magazynie: 1 szt. Maksymalna szerokość blachy: 1250 mm Maksymalna grubość blachy - stal: 1,25 mm Maks. grubość blachy / pary noży (stal): 1,25 mm przy jednej parze noży Silnik: 0,37 kW Prędkość: 36 m/min Średnica wału: 70 mm Długość: 1900 mm Szerokość: 1600 mm Wysokość: 1000 mm Waga: 350 kg Maszyna pokazowa / stan jak nowa Cena stała 3 pary noży Urządzenie pomiarowe długości z kółkiem Cyfrowy wybór długości podawania Silnik z hamulcem Gumowe rolki transportowe Ręczne urządzenie do cięcia poprzecznego przed i za wałem nożowym Z wózkiem tnącym, który można stosować zamiennie z przodu lub z tyłu Instrukcja obsługi w języku niemieckim OPCJE: Dodatkowa para noży Stojak do odwijania z centryczną tarczą

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Rozwijarka wyprodukowana przez firmę DREHER, typ 2380 F-FPS. Siła nacisku prasy wynosi około --- ton. Rok produkcji: 1994. Podsumowanie – w razie potrzeby zostanie przygotowane pełne tłumaczenie techniczne dla tej partii. Hjdozynmvopfx Aqujfl

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Odwijarka produkcji firmy ARKU, typ AH 2000/M. Siła nacisku prasy ok. --- t. Rok produkcji 1993. Streszczenie – w razie potrzeby zostanie przygotowane pełne tłumaczenie techniczne dla tej partii. Hjdpfszym Ewsx Aqujfl

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Całkowita nominalna siła: 1000 ton Powierzchnia mocowania (lewo-prawo): x mm Powierzchnia mocowania (przód-tył): x mm Powierzchnia stołu: 4500 x 2400 mm Całkowita nominalna siła: 2-3-4-5-prasa – 1000 ton. Powierzchnia stołu: 2-3-4-5-prasa 4500 x 2200 mm Ostatni przegląd w 2021 roku, skład: Automatyczna linia do podawania płyt, producent: Neuhäuser, typ 19711505-00, rok produkcji 2000, numer seryjny 367080, numer materiałowy FK35835, zintegrowana linia do czyszczenia płyt, producent: AMTEC, system smarowania, stanowisko podawania i odbierania palet, wózek do wymiany palet, sterownik, producent: Siemens, numer linii 0907500. Chwytak do płyt, numer linii 0608300, zamontowany na prasie. Prasa dwustojakowa (MK11165), producent: Weingarten, typ ZS 1600.48, rok produkcji 1965, Numer zamówienia 324/64, dwukierunkowa, siła nacisku prasy ok. 1000 t, skok 900 mm, regulacja skoku 350 mm, odległość między powierzchnią stołu a tłokiem 2150 mm, siła docisku blachy 600 t, skok 700 mm, regulacja 350 mm, wysokość robocza między powierzchnią stołu a blachą 1940 mm, głębokość wyciągania maks. 300 mm, liczba cykli na minutę 12/min, szerokość stojaków ok. 5000 mm, wymiary stołu ok. 4500 x 2400 mm, sterownik, producent: Siemens, typ S7. Automatyczna linia do podawania płyt, producent: ABB, skład: 2 chwytaki do płyt, zamontowane na prasie, numer linii 0608400, 0608500, stanowisko do obracania i odwracania płyt, producent: ABB, ruchome, numer linii 0701500. Prasa dwustojakowa (MK11166), producent: Schuler, typ P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, jednokierunkowa, siła nacisku prasy ok. 1000 t, skok tłoka 700 mm, regulacja tłoka 400, liczba cykli na minutę 14/min, odległość między stojakami 4560 mm, wymiary stołu 4500 x 2200 mm, wymiary tłoka 4500 x 2200 mm, odległość między powierzchnią stołu a powierzchnią tłoka 1550 mm, siła docisku 300 t, skok 250 mm, numer linii 0186200, sterownik, producent: Siemens, typ S7. Automatyczna linia do podawania płyt, producent: ABB, skład: 2 chwytaki do płyt, numer linii 0608600, 0608700, z ruchomym stanowiskiem do układania i odwracania płyt, numer linii 0702000. Prasa dwustojakowa (MK11167), producent: Schuler, typ P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, jednokierunkowa, siła nacisku prasy 1000 t, skok tłoka 700 mm, odległość między stojakami 4560 mm, regulacja tłoka 400 mm, liczba cykli na minutę 14/min, powierzchnia stołu 4500 x 2200 mm, powierzchnia tłoka 4500 x 2200 mm, odległość między powierzchnią stołu a powierzchnią tłoka 1550 mm, numer linii 0186300, sterownik, producent: Siemens, typ S7. Automatyczna linia do podawania płyt, producent: ABB, skład: 2 chwytaki do płyt, zamontowane na prasie, numer linii 0608800, 0608900, z stanowiskiem do układania i odwracania płyt, numer linii 0702100. Hsdpfx Aqozx Rmvjusfl Prasa dwustojakowa (MK11168), producent: Schuler, typ P4E2SQB 1000/4.5/0.7, jednokierunkowa, siła nacisku prasy 1000 t, skok tłoka 700 mm, odległość między stojakami 4560 mm, regulacja tłoka 400 mm, liczba cykli na minutę 14/min, powierzchnia stołu 4500 x 2200 mm, powierzchnia tłoka 4500 x 2200 mm, odległość między powierzchnią stołu a powierzchnią tłoka 1550 mm, numer linii 0186300, numer linii 0186400, sterownik, producent: Siemens, typ S7. Automatyczna linia do obsługi pras, producent: ABB, skład: 2 chwytaki do płyt, zamontowane na prasie, numer linii 0609000, 0609100, z stanowiskiem do układania i odwracania płyt, numer linii 0702200. Prasa dwustojakowa, producent: Krup, typ DPQV4-1000, numer seryjny 2602, rok produkcji 1968, j

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Całkowita nominalna siła: 800 ton Powierzchnia mocowania (lewo-prawo): x mm Powierzchnia mocowania (przód-tył): x mm Powierzchnia stołu: 3200 x 2200 mm Całkowita nominalna siła: 2-3-4-5-prasa-600 ton Powierzchnia stołu: 2-3-4-5-prasa 3100 x 1900 mm Ostatni remont w 2010/2020, składa się z: Linia do czyszczenia płyt, producent: Neuhäuser, 6 rolek czyszczących, numer instalacji 0905200, sterownik, producent: Siemens Automatyzacja płyt, producent: Neuhäuser, typ 19711594-00-0, rok produkcji 2002, numer seryjny 369507/002, numer instalacji FK42282, składa się z: urządzenie do zdejmowania stosu, smarownica, zmieniarka palet, wyrzutnik pustych palet Automatyzacja chwytaków, producent: Olofström, typ Doppin Loader 2000, numer seryjny 37719974886, numer instalacji Prasa dwustojakowa, producent: Weingarten, typ ZS 1200.34, rok produkcji 1972, Hedpfozx Rmpsx Aquefl Numer zlecenia 113 021, siła prasowania ok. 800 ton, podwójne działanie, skok 850 mm, regulacja skoku 350 mm, wysokość między powierzchnią stołu a tłokiem 2150 mm, siła docisku płyt 400 ton, skok 600 mm, regulacja 350 mm, wysokość między powierzchnią stołu a płytą 1950 mm, głębokość chwytu maks. 300 mm, liczba cykli na minutę 14/min, sterownik, producent: Siemens, panel sterowania, producent: Baluff, wymiary stołu 3200 x 2200 mm, numer instalacji Automatyzacja chwytaków, składa się z: 2 chwytaków do płyt, zamontowanych na prasie, numer instalacji 0602400, 0602500, z obrotowym stołem i urządzeniem obrotowym Prasa dwustojakowa, producent: Raskin, typ 6031AE4, rok produkcji 1979, Numer zlecenia 7810011, pojedyncze działanie, siła prasowania ok. 600 ton, liczba cykli na minutę 18/min, skok tłoka 700 mm, odległość między płytą mocującą a tłokiem 1200 mm, regulacja tłoka 400 mm, szerokość między stojakami 3220 mm, powierzchnia tłoka 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzi 3260 x 1900 mm, poduszka chwytowa, siła docisku 125 ton, skok 0-200 mm, sterownik, producent: Siemens Automatyzacja pras, składa się z: 2 chwytaków do płyt, zamontowanych na prasie, stół obrotowo-przechylny, numer instalacji 0602600, 0602700 Prasa dwustojakowa, producent: Raskin, typ 0631AE4, rok produkcji 1979, Numer zlecenia 7810012, pojedyncze działanie, siła prasowania ok. 600 ton, liczba cykli na minutę 18/min, skok tłoka 700 mm, odległość między płytą mocującą a tłokiem 1200 mm, regulacja tłoka 400 mm, szerokość między stojakami 3220 mm, powierzchnia tłoka 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzi 3260 x 1900 mm, poduszka chwytowa, siła docisku 125 ton, skok 0-200 mm, sterownik, producent: Siemens, numer instalacji Automatyzacja płyt, składa się z: 2 chwytaków, numer instalacji 0602800, 0602900, z obrotowym stołem przechylnym Prasa dwustojakowa, producent: Raskin, typ 6031AE4, rok produkcji 1979, Numer zlecenia 7810013, pojedyncze działanie, siła prasowania ok. 600 ton, liczba cykli na minutę 18/min, skok tłoka 700 mm, odległość między płytą mocującą a tłokiem 1200 mm, regulacja tłoka 400 mm, szerokość między stojakami 3220 mm, powierzchnia tłoka 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzi 3260 x 1900 mm, poduszka chwytowa, siła docisku 125 ton, skok 0-200 mm, sterownik, producent: Siemens Automatyzacja płyt, składa się z: 2 chwytaków do płyt, zamontowanych na prasie, stół obrotowo-przechylny, numer instalacji 0603000, 0603100 Prasa dwustojakowa, producent: Raskin, typ 06031AE4, rok produkcji 1979, Numer zlecenia 7810014, siła prasowania ok. 600 ton, liczba cykli na minutę 18/min, skok tł