Używane Linia Do Parkietu na sprzedaż (3 275)

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest 2-stanowiskowa nalewarka do kegów imprezowych (nalewarka do małych beczek) Esau & Hüber. Wydajność: 300 szt./h, format beczki: 5 l, stanowisk nalewania: 2. Istnieje możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Gjdsx R Dt Nspfx Aflott

Stan: używany, Wymiary pod załadunek na samochód ciężarowy (palety): 1 do 4) 140x110 h.120 cm, 600 kg 5) 140x130 h.40 cm, 100 kg 6) 150x100 h.90 cm, 300 kg 7) 320x100 h.120 cm, 800 kg 8) 320x90 h.80 cm, 300 kg Inwentarz części: 69 szt. po 3 metry (razem 207 metrów) 1 szt. 2,80 metra 13 szt. po 3 metry (razem 39 metrów) 6 szt. po 1,80 metra (razem 10,8 metra) 2 szt. po 2,40 metra (razem 4,8 metra) 1 szt. 1,50 metra 2 szt. po 0,70 metra (razem 1,4 metra) 2 szt. po 1 metrze (razem 2 metry) 1 szt. 1,50 metra Gjdpox Tuu Nsfx Aflott 17 łuków po 1,20 metra (razem 20,4 metra bieżącego), z krokiem (średnica) 1,15 metra 6 łuków po 0,3 metra (razem 1,8 metra) 1 napęd z szyną o długości 1,50 metra

Rok produkcji: 1995, Stan: używany, Funkcjonalność: nietestowana, Sprzedajemy dużą kabinę sortowniczą firmy Doppstadt. Była używana do sortowania papieru. Nie była użytkowana od 2021 roku. Demontaż powinien być najlepiej oferowany razem z zakupem, ale możliwy jest także demontaż przez nas. Kabina sortownicza została wyprodukowana w 1995 roku. Wewnętrzne wymiary kabiny to 9 m długości, 5 m szerokości i 2,80 m wysokości. Taśma sortująca ma szerokość ok. 1,20 m. Ponadto dostępnych jest kilka transporterów taśmowych, separator balistyczny firmy Stadler oraz Paperspike. Gtodpfex Rb Rxex Aflot

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw do wykonywania połączeń na mikrowczepy do produkcji wielkoseryjnej i masowej Charakterystyka: – Linia produkcyjna o najwyższej wydajności, – agregaty robocze o dużych mocach, – wysokie posuwy robocze, – przyśpieszone ruchy manipulacyjne przekładają się na wysokie osiągi. W zależności od zakładanej wydajności w cięg wbudowywane są dodatkowe przenośniki buforujące, które przyśpieszają proces produkcyjny, CZOPIARKA FC-10KZ-6 Dane Wartości Wrzeciono frezarskie 50 x 210 mm; 5500 o/min Silnik wrzeciona 18,5 kW Gjdpfox Idl Hox Aflstt W pilarce rębak specjalny 300/60 x 8 mm Silnik pilarki 6kW Szerokość robocza stołu 600 mm Wysokość pakietu 30 do 150 mm PRASA FC-10PZ6 Dane Wartości Szerokość/grubość deski 30-150 mm / 20-70 mm Długość gotowej deski 6000 mm Wydajność linii do 15 000 mb/zmianę

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 2 880 mm, moc silnika wrzeciona: 90 000 W, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Na sprzedaż nowa linia do compoundowania o rzeczywistej wydajności 300 kg/h. Linia składa się z miksera gorącego i zimnego, dwuślimakowego ekstrudera (2 twin screw extruder) z dwoma miejscami do podawania materiału – na początku ślimaka oraz z boku, co umożliwia wysokie napełnienie suchymi substancjami. Wyposażona jest także w pompę próżniową, hydrauliczną wymianę sita, stół wibracyjny oraz silosy do magazynowania materiałów. Linia może przetwarzać materiały proszkowe, twarde, różne przemiał, mieszanki, granulat PP, PE, PVC. Umożliwia produkcję wysokiej jakości masterbatchów, wypełniaczy i innych produktów. Gsdpfxex Uqyqo Aflott Do 85% suchej masy. Maszyna jest praktycznie nowa, testowana tylko przez kilka godzin. Sterowanie za pomocą falowników. W zestawie komplet części zamiennych: grzałki oraz segmenty ślimaka. Możliwość prób z własnym materiałem.

Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 22 000 h, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Farhat, Wyposażenie: Oznakowanie CE, elektryczne sterowanie szybami, napęd na wszystkie koła, Linia do produkcji pity o bardzo wysokiej jakości, która uczyniła nas numerem 1 w Skandynawii! Ta linia produkcyjna jest w pełni automatyczna i ma wydajność 7000 sztuk pieczywa o średnicy 14 cm na godzinę. Sprzedajemy ją, ponieważ zakupiliśmy nową, większą linię produkcyjną. Sprzedaż tej linii prowadzimy wyłącznie poza Skandynawią! Gtjdpfx Afexzt Injlet

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gedpfxeqy Em No Aflott Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, Na sprzedaż w pełni zmontowana i działająca linia do produkcji pelletu o wydajności do 3 ton na godzinę. Zakład był mało używany – wyprodukował jedynie 16 000 ton, jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Idealny do profesjonalnej produkcji pelletu z biomasy drzewnej, agrobiomasy lub innych surowców. Instalacja nie wymaga dodatkowych pomieszczeń – prasa do pelletu jest już zabudowana w kontenerze. Linia obejmuje: • Prasę i młyn: Salmatec Maxima 700 – niezawodna niemiecka jakość, wysokowydajna i stabilna w długotrwałej eksploatacji. • Urządzenia transportowe i dozujące: Rematec – solidny i precyzyjny transport surowca na wszystkich etapach. • Namiot ochronny. • Dodatkowe wyposażenie: cyklony, przesiewacze, chłodnia, szafa sterownicza itp. Dostępne wszystkie pliki DWG oraz rysunki fundamentów pod urządzenia. Główne zalety: • Wysoka wydajność produkcyjna – do 3 t/h. • Komponenty wysokiej jakości od europejskich producentów. Gsdpex S Egmsfx Aflott • Możliwość przystosowania do różnych surowców. • Linia w pełni sprawna – możliwość prezentacji w pracy. • Dostępna od zaraz.

Stan: używany, Produkcja suwaków zaworowych: Gedpfx Afow Sw Rcslott 2 x bezkłowe szlifierki Lidköping: typ 46/G i typ 4B/G 1 x urządzenie do oczyszczania cieczy chłodząco-smarującej Knoll HF1000/6000

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2010, Automatyczna Linia technologiczna przetarcia drewna Dane techniczne: - Max średnica drewna 400 mm - Minimalna średnica drewna 120 mm - minimalna długość drewna 1500 mm - Max długość kłody 3200 mm Gedpfelar Riex Afljtt WYDAJNOŚĆ DO 200 m3 na zmianę Maszyna składa się z następujących elementów: - Podajnik kłód - Podajnik wzdłużny Traka - Trak tarczowy TT 5/600/400 G – Silniki 75 + 90 kW - Stół rolkowy odbierający z mechanizmem zrzutu oflisów i desek bocznych - Stół rolkowy napędzany - Stół bazujący SB 4000 - Wielopiła dwuwałowa WP 210 – Silniki 2 x 75kW - Stół odbiorczy - Dolny transporter powrotny oflisów , odpadów do rębaka

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Gsdpfx Afetxnp Njljtt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P1.2014.86242, Przedmiotem raportu jest linia do produkcji profili zgrzewanych laserowo Dreistern. Maszyna przetestowana lecz nie wdrożono do produkcji. Przepracowała 50 h Przeznaczona do kształtowania profili zimnowalcowanych o przekroju otwartym lub zamkniętym zgrzewanych laserowo. Materiałem wejściowym do produkcji profili są taśmy wykonane z stali czarnych lub ocynkowanych. Elementy składowe (numery seryjne zgodnie z dokumentacją techniczną): 1 - Kołowrót do odwijania Soprem H1250/D/1700ZR, nr seryjny: 20140388/1, rok produkcji: 2014 2-Zgrzewarka końców taśmy Soprem CH-2540, nr seryjny: 20140388/2, rok produkcji: 2014 3- Giętarka wielorolkowa Dreistern RS616, nr seryjny: 15773, rok produkcji: 2015 - podbudowa, nr seryjny: brak danych, rok produkcji: brak danych, - zespół przekładni P60/80/90 nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych - napęd z serwomotorem nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych - klatki: profilująca, przetłaczająca i perforująca Dreistern P60, nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych 3 x narzędzie do profilowania rolkowego Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych 4-Laser Trumpf TruLaser Cell 1100 nr seryjny: S1200C0090, rok produkcji: 2014 5- Maszyna do cięcia Dreistern TS214.10, nr seryjny: 15122, rok produkcji: 2015 - piła tarczowa do przecinania Dreistern S 200.10, nr seryjny: 15094, rok produkcji: 2014 6- Szafy elektryczne 7- Laserowy system bezpieczeństwa Gtedpsxz Tuuofx Aflst

Stan: używany, Szerokość robocza: 40-150 mm Wysokość robocza: 18-50 mm Długość robocza: 6100 mm Linia do łączenia na mikrowczepy Weinig Grecon Profijoint ----- Dane techniczne: ----- 1. Frezarka: ----- Długość wprowadzanego materiału: 150–700 mm Szerokość materiału: 40–150 mm Grubość materiału: 18–50 mm Możliwości łączenia: połączenia poziome i pionowe Moc wrzeciona frezującego: 15 kW 2. Prasa hydrauliczna czołowa Grecon PJ7/6100: ----- Maksymalna długość gotowego elementu: 6100 mm Piła odcinająca Średnica piły: 350 mm Moc jednostki tnącej: 2,2 kW Bez narzędzi (dane techniczne wg producenta, bez gwarancji!) Gedsx H Alvspfx Aflstt

Stan: używany, *dostępne od ok. końca 2025 r.* W pełni automatyczna linia do łączenia na mikrowczepy dla następujących wymiarów: Grubość: ok. 24 – 100 mm Szerokość: ok. 80 – 240 mm Długość łączenia na mikrowczepy: 400 – 1500 mm Długość gotowego połączenia: 2,50 m – 13,50 m bezstopniowo regulowany Składający się z następujących komponentów systemu: - układarka próżniowa SMB wzdłużna z 2 stołami podnoszącymi i 2 przenośnikami rolkowymi opakowań, rok produkcji 2013, wymiary opakowań maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 przyssawki, system Sicko, separacja i podawanie do przenośnika rolkowego do podawania skanerem, obracania płyt, przełącznika zbyt wilgotnego, zbyt suchego, przełącznika jakości B, stacji znakowania lub pracy automatycznej - skaner przedni Bidac do wykrywania wybrzuszenia, rok produkcji 2013 - pomiar wilgotności Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Skaner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 z rentgenem, 4 kolorowymi kamerami i nowym oprogramowaniem optymalizacyjnym - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 z wyrzutnikiem łopatkowym BJ 2009 i powiązanymi taśmami sortującymi i wyrzutnikiem pneumatycznym dla 2 dodatkowych jakości - NKT Opakowanie - Maszyna do łączenia na wczepy klinowe NKT ze stołem obrotowym specjalne opakowanie AH 1050, rok produkcji 2005 w skład którego wchodzą: frezarka · stacja wywrotna · długość sekcji gwintującej 5,0 m · długość prasy taktowej 6,00 m · piła poprzeczna - Maszyna do układania w stosy SMB rok produkcji 1998 Długość 2,50 – 13,50 m, podzielna na 2 jednostki (np. 2 x 5,0 m) 8 ramion układających, 8 języków układających ręcznie regulowany bezstopniowo ogranicznik elektro/hydrauliczny szerokość pakietu: maks. 1200 mm, wysokość pakietu: maks. 600 mm hydrauliczny popychacz pakietu Gjdsvvi Tyspfx Afljtt Miejsce przechowywania: Klient

Stan: używany, Dane techniczne: Całkowita siła nominalna: 1000 ton Powierzchnia mocowania (lewo-prawo): x mm Powierzchnia mocowania (przód-tył): x mm Powierzchnia stołu: 4500 x 2400 mm Całkowita siła nominalna: prasa 2-3-4-5 – 1000 ton Powierzchnia stołu: prasa 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm Ostatni remont w 2021, składająca się z: Automatyzacja podawania blach, producent Neuhäuser, typ 19711505-00, rok prod. 2000, nr. fabr. 367080, nr materiału FK35835, zintegrowana myjnia blach AMTEC, system olejenia, stacja załadunku i wyładunku palet, wózek do wymiany palet, sterowanie Siemens, nr instalacji Chwytaki do blach, nr instalacji 0608300, zamontowane na prasie Prasa dwukolumnowa (MK11165), prod. Weingarten, typ ZS 1600.48, rok prod. 1965, nr zamów. 324/64, podwójne działanie, nacisk ok. 1000 t, skok 900 mm, regulacja skoku 350 mm, odległość między powierzchnią stołu a suwadłem 2150 mm, siła trzymania blachy 600 t, skok 700 mm, regulacja 350 mm, prześwit między stołem a trzymaczem blachy 1940 mm, maks. głębokość tłoczenia 300 mm, liczba skoków 12/min, rozstaw stojaków ok. 5000 mm, rozmiar stołu ok. 4500 x 2400 mm, sterowanie Siemens S7 Automatyzacja podawania blach, prod. ABB, składająca się z: 2 chwytaków do blach, montowanych na prasie, nr instalacji 0608400, 0608500, stacja obrotowa i przewracająca blachy, prod. ABB, z napędem, nr instalacji Prasa dwukolumnowa (MK11166), prod. Schuler, typ P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, pojedyncze działanie, nacisk ok. 1000 t, skok suwadła 700 mm, regulacja suwadła 400 mm, liczba skoków 14/min, odległość między stojakami 4560 mm, powierzchnia stołu 4500 x 2200 mm, powierzchnia suwadła 4500 x 2200 mm, odległość między powierzchnią stołu a suwadłem 1550 mm, urządzenie do ciągnięcia 300 t, skok 250 mm, nr instalacji 0186200, sterowanie Siemens S7 Automatyzacja podawania blach, prod. ABB, składająca się z: 2 chwytaków do blach, nr instalacji 0608600, 0608700, z ruchomym stołem odkładczym i przewracającym, nr instalacji Gtedpfx Aox Ag Azofljt Prasa dwukolumnowa (MK11167), prod. Schuler, typ P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, pojedyncze działanie, nacisk 1000 t, skok suwadła 700 mm, odległość między stojakami 4560 mm, regulacja suwadła 400 mm, liczba skoków 14/min, powierzchnia stołu 4500 x 2200 mm, powierzchnia suwadła 4500 x 2200 mm, odległość między stołem a suwadłem 1550 mm, nr instalacji 0186300, sterowanie Siemens S7 Automatyzacja podawania blach, prod. ABB, składająca się z: 2 chwytaków do blach, montowanych na prasie, nr instalacji 0608800, 0608900, z odkładnią i stołem przewracającym, nr instalacji Prasa dwukolumnowa (MK11168), prod. Schuler, typ P4E2SQB 1000/4.5/0.7, pojedyncze działanie, nacisk 1000 t, skok suwadła 700 mm, odległość między stojakami 4560 mm, regulacja suwadła 400 mm, liczba skoków 14/min, powierzchnia stołu 4500 x 2200 mm, powierzchnia suwadła 4500 x 2200 mm, odległość między stołem a suwadłem 1550 mm, nr instalacji 0186300, 0186400, sterowanie Siemens S7 Automatyzacja pras, prod. ABB, składająca się z: 2 chwytaków do blach, montowanych na prasie, nr instalacji 0609000, 0609100, z odkładnią i stołem przewracającym, nr instalacji Prasa dwukolumnowa, prod. Krup, typ DPQV4-1000, SN 2602, rok prod. 1968, pojedyncze działanie, nacisk 1000 t, regulacja suwadła 400 mm, skok suwadła 700 mm, liczba skoków 14/min, odległość między powierzchnią stołu a suwadłem 1550 mm, rozstaw stojaków 4560 mm, powierzchnia stołu 4560 x 2200 mm, powierzchnia suwadła 4560 x 2200 mm, napęd główny 140 kW, rok prod. 1968, nr instalacji 0186500, S

Rok produkcji: 2012, Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji okien WEINIG składa się z: Centrum obróbcze Unirex 3000 Univar 15 Gjdpfx Afsh H Iyxelott Unitex 15

Stan: bardzo dobry (używany), godziny pracy: 565 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-240-10-3388, w tym magazyn i system załadunku płyt, Bargstedt, Typ: OPTIMAT TLF210 /12 /12 Odczytane godziny pracy: 565h Długość cięcia: 4300 mm Szerokość cięcia: 4250 mm (zakres przesuwu wózka programowego) Występ ostrza piły: 95 mm Główny silnik piły: 13,5 kW Silnik nacinania: 2,2 kW POWER CONCEPT PAKIET CIĘĆ POD KĄTEM PAKIET NACIĘĆ Gtjdpsw R Ur Ujfx Aflet AUTOMATYCZNY LINIAŁ WYRZUTOWY (przesuwa resztki płyt z tylnego stołu maszyny na linię cięcia do przodu) PAKIET DO ETYKIETOWANIA STEROWANIE: POWER CONTROL: CADmatic 4- Professional POŁĄCZENIE DANYCH Z SYSTEMAMI MAGAZYNOWYMI

Stan: używany, Rok produkcji: 1973, Funkcjonalność: w pełni sprawny, • Konfiguracja z 4 walcami • Opis aktywa: „4-WALCOWY KALANDER Z” • Wymieniono kilka udokumentowanych modernizacji i remontów (remont hydrauliki, aktualizacja systemów elektronicznych, modernizacja sterowania, system wstępnego podgrzewania, urządzenie do usuwania pęcherzy itp.) wraz ze wskazaniem terminów wykonania Gtsdpfx Afex It Spjlet

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do rozkroju szkła 3210x2550. 1 Załadunek z podajnikiem uchylnym. 2 Most tnący długości 3700mm. 3 Stół bazujący z rozładunkiem. Gedpfx Afsxz D R Helott Stół ciągle w użyciu. Oprogramowanie OPTIMA. Można oglądać w Warszawie. Glass cutting line 3210x2550. 1 Loading with a tilting feeder. 2 Cutting bridge 3700mm long. 3 Base table with unloading. Table still in use. OPTIMA software. Can be viewed in Warsaw.

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Unimat 23 E: Szerokość robocza (przy okręgu obrotu 140 mm): 20 – 230 mm Wysokość robocza (przy okręgu obrotu 163 mm): 8 - 120 mm 1. wrzeciono poziome dolne: 7,5 kW 2. wrzeciono pionowe prawe: 11 kW (wspólnie z lewym wrz. pionowym) 3. wrzeciono pionowe lewe 4. wrzeciono poziome górne: 7,5 kW Średnica każdego wrzeciona: 50 mm Obroty każdego wrzeciona: 8 000 obr./min System posuwu: 4 kW Posuw mechaniczny bezstopniowo regulowany: 5-24 m/min Stół roboczy o długości 2,5 m (w tym listwa naprowadzająca) Uniplan 23: Maks. szerokość robocza: 230 mm Gtsdpsvvkciefx Aflst Min. wysokość robocza: 15 mm / maks. 120 mm Posuw: 3 kW Poziome wrzeciona po 5,5 kW Prędkość posuwu, płynnie regulowana: 6 – 36 m/min Obroty wrzecion: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Długość mocowania narzędzia: 240 mm Maks. okrąg narzędzia: 163 mm Stałe zbieranie wiórów od dołu: 0,5 mm Pakiet do krótkich elementów min. długość drewna: 280 mm Hamulec wrzecion mechaniczny do 7,5 kW System hamulcowy dla posuwu do 5,5 kW 1. wałek wprowadzający sterowany fotokomórką Obroty wrzecion 7200 obr/min, moc silnika 7,5 kW Poprawiona izolacja akustyczna pełnej obudowy bezpieczeństwa Miejsce składowania: u klienta

Stan: używany, Dane techniczne: Całkowita siła nominalna: 800 ton Powierzchnia mocowania (lewo-prawo): x mm Powierzchnia mocowania (przód-tył): x mm Powierzchnia stołu: 3200 x 2200 mm Całkowita siła nominalna: prasa 2-3-4-5 – 600 ton Powierzchnia stołu: prasa 2-3-4-5 – 3100 x 1900 mm Ostatni remont: 2010/2020, w skład zestawu wchodzą: Godpox Ag Epofx Afljtt Myjka do blach, prod. Neuhäuser, z 6 wałkami czyszczącymi, nr instalacji 0905200, sterowanie Siemens Automatyka do blach, prod. Neuhäuser, typ 19711594-00-0, rok 2002, SN 369507/002, nr instalacji FK42282, składa się z: urządzenie do rozkładania stosów, olejarka, wymieniacz palet, wyprowadzanie pustych palet Automatyka chwytakowa, prod. Olofström, typ Doppin Loader 2000, SN 37719974886, nr instalacji Prasa dwustojakowa, prod. Weingarten, typ ZS 1200.34, rok 1972, Nr zamówienia 113 021, siła prasy ok. 800 ton, podwójne działanie, skok 850 mm, regulacja skoku 350 mm, wysokość między stołem a suwadłem ciągnącym 2150 mm, siła docisku blachy 400 ton, skok 600 mm, regulacja 350 mm, prześwit między stołem a dociskiem blachy 1950 mm, głębokość ciągnienia max. 300 mm, liczba skoków 14/min, sterowanie Siemens, panel obsługowy Baluff, wymiary stołu 3200 x 2200 mm, nr instalacji Automatyka chwytakowa, składa się z: 2 chwytaków do blach, montowanych do pras, nr instalacji 0602400, 0602500, z obrotnicą i urządzeniem odwracającym Prasa dwustojakowa, prod. Raskin, typ 6031AE4, rok 1979, Nr zamówienia 7810011, działanie pojedyncze, siła prasy ok. 600 ton, liczba skoków 18/min, skok suwadła 700 mm, odległość między płytą mocującą a suwadłem 1200 mm, regulacja suwadła 400 mm, światło między stojakami 3220 mm, podstawa suwadła 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzia 3260 x 1900 mm, poduszka do tłoczenia z siłą 125 ton, skok 0-200 mm, sterowanie Siemens Automatyka do pras, składa się z: 2 chwytaków do blach, montowanych do pras, obracanego i obrotowego stołu, nr instalacji 0602600 Prasa dwustojakowa, prod. Raskin, typ 0631AE4, rok 1979, Nr zamówienia 7810012, działanie pojedyncze, siła prasy ok. 600 ton, liczba skoków 18/min, skok suwadła 700 mm, odległość między płytą mocującą a suwadłem 1200 mm, regulacja suwadła 400 mm, światło między stojakami 3220 mm, podstawa suwadła 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzia 3260 x 1900 mm, poduszka do tłoczenia z siłą 125 ton, skok 0-200 mm, sterowanie Siemens, nr instalacji Automatyka do blach, składa się z: 2 chwytaków, nr instalacji 0602800, 0602900, z obrotnicą i stołem obrotowym Prasa dwustojakowa, prod. Raskin, typ 6031AE4, rok 1979, Nr zamówienia 7810013, działanie pojedyncze, siła prasy ok. 600 ton, liczba skoków 18/min, skok suwadła 700 mm, odległość między płytą mocującą a suwadłem 1200 mm, regulacja suwadła 400 mm, światło między stojakami 3220 mm, podstawa suwadła 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzia 3260 x 1900 mm, poduszka do tłoczenia z siłą 125 ton, skok 0-200 mm, sterowanie Siemens Automatyka do blach, składa się z: 2 chwytaków do blach, montowanych do pras, obracanego i obrotowego stołu, nr instalacji 0603000 Prasa dwustojakowa, prod. Raskin, typ 06031AE4, rok 1979, Nr zamówienia 7810014, siła prasy ok. 600 ton, liczba skoków 18/min, skok suwadła 700 mm, odległość między płytą mocującą a suwadłem 1200 mm, regulacja suwadła 400 mm, światło między stojakami 3220 mm, podstawa suwadła 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzia 3260 x 1900 mm, poduszka do tłoczenia z siłą 125 ton, skok 0-200 mm, sterowanie Siemens Robot 6-osiowy, prod. Kuka,

Stan: używany, Rok produkcji: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Nawijarka do pereł – Gadsden • Zamknięte maszyny do nawijania z żółtą osłoną bezpieczeństwa • Kilka obracających się tarcz nawijających i prowadnic drutu • Zintegrowane panele sterujące z przyciskami, lampkami kontrolnymi i wyłącznikiem awaryjnym • Mechaniczne stacje nawijające zamontowane na ciężkich stalowych ramach • Widoczne ścieżki podawania drutu oraz elementy prowadzące 2. Ekstruder do pereł – Davis • Zespoły ekstrudera z sekcjami ślimaka i cylindra • Kolejne elementy prowadzące i formujące • Szafy sterownicze oraz lokalne panele operatorskie • Dodatkowe wyposażenie, w tym jednostki grzewczo-sterujące i komponenty do transportu materiału • Zintegrowane z linią urządzenia bezpieczeństwa 3. Robot karuzelowy i załadunkowy • Przegubowe ramię robota przemysłowego ABB (pomarańczowe) • Stacje karuzelowe z kilkoma indeksowanymi uchwytami • Ogrodzenia bezpieczeństwa wydzielające obszary pracy robotów • Zintegrowane panele sterujące obok celi robota 4. Wyposażenie do nawijania cewek • Kilka rolek do odwiajania i nawijania drutu ustawionych w szeregu • Rolki napinające i prowadzące • Stacje nawijające zamontowane na stalowych ramach Gsdpfx Afjx Itz Rjljtt • Wyraźnie oddzielone równoległe pozycje nawijania

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Owijarka do pereł – Gadsden • Zamknięte maszyny owijające z żółtą osłoną bezpieczeństwa • Kilka obrotowych tarcz nawijających i prowadnic drutu • Zintegrowane panele sterujące z przyciskami, lampkami kontrolnymi i wyłącznikiem awaryjnym • Mechaniczne stacje nawijające zamontowane na ciężkich stalowych ramach • Widoczne tory podawania drutu oraz elementy prowadzące 2. Wytłaczarka do pereł – Davis • Zespoły wytłaczarek ze śrubą oraz sekcjami cylindra • Następujące po sobie elementy prowadzące i formujące • Szafy sterownicze i lokalne panele operatorskie • Dodatkowe wyposażenie obejmujące jednostki grzewcze/sterujące oraz komponenty transportu materiału • Zintegrowane zabezpieczenia w obrębie linii produkcyjnej Godpfx Ajx Itzqjflett 3. Karuzelowy robot załadunkowy • Przegubowe ramię robota przemysłowego ABB (pomarańczowe) • Karuzelowe stacje obrotowe z wieloma indeksowanymi uchwytami • Ogrodzenia bezpieczeństwa otaczające strefy pracy robota • Zintegrowane pulpity operacyjne przy komórce robota 4. Wyposażenie do nawijania cewek • Kilka bębnów do odwijania i nawijania drutu ustawionych w rzędzie • Rolki napinające i prowadzące • Stacje nawijające zamontowane na stalowych ramach • Wyraźnie oddzielone, równoległe pozycje nawijania

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, (1) Linia do ekstruzji potrójnej Szczegóły techniczne: Udokumentowane notatki: Linia była wielokrotnie modernizowana od chwili uruchomienia. Układ komponentów zgodnie ze schematem: • Głowica • Cylinder • Przekładnia • Silniki • Rama stalowa Gtodpfxex Itgaj Afljt • Konfiguracja ekstrudera typu triplex • System sterowania z interfejsem Beckhoff • Ekrany operatorskie do wyświetlania parametrów ekstruzji • Jednostki nawijające oznaczone jako „Wickler” • Obecny przycisk awaryjny zatrzymania • Zainstalowane przemysłowe szafy sterownicze

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 17 500 km, 1. Ogólne określenie Nazwa maszyny: QUADRUPLEX-EXTRUDER Nr 1 REF-Nr.: FU-FPs 647 2. Zakres funkcji i komponenty systemu Przegląd przedstawia kompletną linię produkcyjną powiązaną z ekstruderem Quadrup­lex, w tym transport materiału, prowadzenie taśmy, skanowanie taśmy, strefy przyspieszania, cięcie poprzeczne oraz stacje zwijające na kasety. 2.1 Główne zespoły Głowica ekstrudera Wiele „ramion” (ramiona obrotowe), ponumerowanych od 0 do 13 Systemy skanowania taśmy („Scan 1”, „Tri Scan”, detekcja taśmy 1–4) Jednostka cięcia poprzecznego („Querschneider”) Maszyna tnąca „Stół tnący” Transportery taśmowe oznaczone jako TAŚMA 1, TAŚMA 2, TAŚMA 3 Obszar zwijania: Zwijarki kasetowe 1–4 Stacje zwijające oznaczone jako „Zwijarka 1–4” Uwaga: zwijarka 1 i zwijarka 2 oznaczone jako „nieczynne” Zbiornik wody chłodzącej Chłodnica Urządzenia elektryczne peryferyjne, jednostki TCU (kontrola temperatury), szafy sterownicze („Szafa sterownicza”, „Sz. ster.”) Platformy stalowe („podest”, podest strefy chłodzenia) 3. Parametry pracy 3.1 Prędkość produkcji 0–30 m/min (zakres zadanej prędkości produkcji) 3.2 Sekcja przyspieszania (prędkość przyspieszenia Q1) Z dostarczonych obliczeń: Podstawowa prędkość produkcyjna: 30 m/min = 0,5 m/s Czas cyklu ramienia: 4 sek. Czas cyklu przesunięcia taśmy: 4 sek. Długość szczeliny: 2 m Długość przyspieszenia: 8 m Czas przyspieszenia: 16 sek. Różnica prędkości: 2 m/s = 7,5 m/min Przyspieszona prędkość końcowa: 37,5 m/min 4. Specyfikacje materiału pasków 4.1 Wymiary pasków Szerokość: 20 mm – 220 mm Wysokość: 1,5 mm – 16 mm Temperatura: 10 °C – 45 °C Waga: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Długości pasków wzdłuż linii (Dokładne długości pomiędzy określonymi punktami mechanicznymi i sensorowymi) Głowica ekstrudera → Ramię 0: 3997 mm Ramię 0 → Ramię 1: 10279 mm Ramię 1 → detekcja taśmy 1: 14400 mm Gjdpfx Afjx Irz Njljtt Detekcja taśmy 1 → detekcja taśmy 2: 39159 mm Detekcja taśmy 2 → detekcja taśmy 3: 1812 mm Detekcja taśmy 3 → detekcja taśmy 4: 27702 mm Detekcja taśmy 4 → cięcie poprzeczne: 22032 mm Cięcie poprzeczne → transporter podający poz. 10: 13956 mm Dalsze sekcje podziału i łączenia: Punkt rozdziału poz. 10.1 → ramię podnoszące poz. 5: 17545 mm Punkt rozdziału poz. 10.2 → ramię podnoszące poz. 5: 17542 mm Punkt połączeniowy poz. 10 → punkt podziału taśmy poz. 1–4: 17827 mm Ostateczne długości drogi do stacji zwijania: Pozycje taśm Do stacji kasetowej – koniec taśmy Pozycja 1: 6050 mm Pozycja 2: 9072 mm Pozycja 3: 12376 mm Pozycja 4: 15393 mm Do tulei nawojowej (rdzenia wewnętrznego) Pozycja 1: 6844 mm Pozycja 2: 10004 mm Pozycja 3: 13346 mm Pozycja 4: 16325 mm 5. Zainstalowane i referencyjne wyposażenie Dokument wymienia długą listę referencji urządzeń, z których linia Quadrup­lex-Extruder jest „wywiedziona” lub „zawiera”, m.in.: FU-FPs 648 – zwijarka kasetowa FU-FPs 649 – modyfikacje przenośników taśmowych FU-FPs 650 – modyfikacje ekstrudera Starsze urządzenia Berstorff (1995–1996) Wyposażenie do zwijania Triplex Fundamenty konstrukcji stalowej (2005, 2019) Stanowiska sterownicze przenośników taśmowych (Erhardt + Leimer, 2019) Ogrodzenie ochronne Axelent Różne modyfikacje budowlane i cywilne (2018–2019)