Używane Linia Do Drutu na sprzedaż (10 691)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Marka: Makor Fodsiu Hbnjpfx Adrofw Typ: Robospray Twin Rok: 2015 Wymiar wewnętrzny L: 670 cm Wymiar wewnętrzny szer.: 330 cm Wymiar wewnętrzny H: 213 cm Podłączenie elektryczne: 400 V Wymiar dł.: 11000 mm Wymiar szer.: 4600 mm Wymiar wys.: 4500 mm zawiera - 2x elektryczny zwijacz folii; - 1x mobilny przenośnik rolkowy Beerepoot

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Ładowarka z 3 jednostkami dla: 1) lewa -> czapki z 1 ostrzem piły 2) w prawo -> frezowanie lub wiercenie 3) lewa i prawa -> głowice szlifierskie z taśmą szlifierską bez końca i profilowanymi podkładkami szlifierka z - Nr 2 górne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 dolne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 prawe pionowe pasy szlifierskie - Nr 2 lewe pionowe pasy szlifierskie - Szlifierka mimośrodowa nr 2 - Roboty Camam nr 2 Mod. NTTR do obsługi części - 2 końcówki szczoteczki Camam Mod. SAW 91 - Zwrot pasów łączących do operatora Fodpfx Aovxqh Djdrsfw - z kabiną - Normy CE Dane techniczne: • Maksymalna długość szlifowanych elementów 1200 mm • Minimalna długość 380 mm (350 mm bez szlifowania orbitalnego) • Wymiary taśmy szlifierskiej: 3700 x 90 mm • Maksymalna krzywizna części 120 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do klejenia OBEL-P Fsdpfsirm Rhjx Adrefw długość klejenia - do 3 m szerokość klejenia - do 200 mm Linia do klejenia OBEL-P to system pras o wysokiej częstotliwości (HF), zaprojektowany głównie do zastosowań w przemyśle drzewnym, szczególnie w produkcji okien i drzwi. Dzięki swojej wszechstronności linia ta może przetwarzać materiały takie jak listwy okienne, belki z drewna klejonego warstwowo oraz płyty klejone. Linie klejące OBEL-P są dostępne w różnych konfiguracjach – od manualnych po w pełni zautomatyzowane, które wykonują takie zadania jak automatyczne załadunek, klejenie, prasowanie i układanie, co zwiększa wydajność i ogranicza potrzebę obsługi ręcznej. Kluczowe parametry techniczne obejmują regulowaną moc HF w zakresie od 40 do 200 kW, wysokie prędkości aplikacji kleju sięgające do 300 metrów na minutę oraz modułowe konstrukcje umożliwiające dodatkową automatyzację. Wysokiej klasy modele tej linii mogą osiągać dużą wydajność produkcyjną, sięgającą do 150 m³ na zmianę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne Fsdpfx Adox Hx Rnjrefw • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do obrzynania obrzynarka z optymalizacją PAUL AB920 – w magazynie – produkcji Niemieckiej – DTR – optymalizacja szerokości ciecia – piła poprzeczna kapująca – automatyczny rozstaw tarczy PARAMETRY TECHNICZNE: – max. szerokość elementu 920 mm – max. wysokość elementu 90 mm – max. długość elementu 6000 mm – moc silnika głównego 37 kW – średnica tarczy max. 300 mm – średnica wrzeciona 60 mm – średnica tulei 70 mm – tuleja stała o długości 60 mm – tuleja pływająca na 1 tarczę – tuleja pływająca z wrzecionem o długości 100 mm – liczba głowic pomiarowych 15 – rozstaw głowic pomiarowych 350 mm – odległość pomiędzy głowicami pomiarowymi – łączna moc podajnika 10 kW – piła poprzeczna do rozcinająca materiał na długość 2630 mm – piła równająca materiał Fedeia Nypjpfx Adrjfw – kaskada do transportu deski – posuw hydrauliczny w płynną regulacją prędkości – docisk materiału hydrauliczny – regulacja wysokości materiału hydrauliczna

Stan: bardzo dobry (używany), Rębak do zrzyny Mario Ferrari L4T2N 400x120 - produkcji Włoskiej - rok produkcji 1992 PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość wlotu 400 mm - wysokość wlotu 120 mm - moc silnika 45 kW - autorewers - wał zębaty górny ciągnący - dwa wały dolne zębate ciągnący - taśmociąg podawczy 2500 mm - dwa noże - średnica rotora 400 mm Fedpfx Adjlwqgajrsfw - szerokość rotora 400 mm - moc silników posuwu 2 x 1.1 kW Gabaryty transportowe 250x170x150 cm waga ~ 1500 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do rozkroju drewna Storti Ffedpjmv Ehzofx Adrjw - produkcji Włoskiej - obrzynarka z środkową tarczą z doskokiem pneumatycznym RM 400 S - piła poprzeczna TP2 - wielopiła Multibi R16 - minimalna długość materiału 700 mm - maksymalna szerokość elementu 500 mm - maksymalna wysokość elementu 140 mm - prędkość posuwu linii 30 m/min - łączna moc 110 kW - zapotrzebowanie miejsca 26 x 5.5 m PARAMETRY TECHNICZNE: 1 Obrzynarka oflisiarka Strorti RM400 S - szerokość cięcia max 330 mm - wysokość cięcia max 140 mm - szerokość elementu max 500 mm - maksymalna długość elementu 5000 mm - moc silników 3 x 11 kW - siedem rolek stalowych zębatych dolnych ciągnących - dwie rolki górne zębate ciągnące - docisk materiału pneumatyczny - doskok tarczy środkowej pneumatyczny - stół podawczy 5000 mm szerokość rolek 500 mm średnica 80 mm - stół odbiorczy ze zrzutem zrzyn 5200 mm szerokość rolek 500 mm średnica rolek 140 mm 2 Piła poprzeczna Storti TP2 - szerokość gotowego elementu max 1600 mm - szerokość gotowego elementu min 700 mm - wysokość cięcia min / max - 20/140 mm - średnica tarcz 600 mm - średnica wrzecion 30 mm - moc silników 2 x 7.5 kW - stół rolkowy podawczy 2570 mm szerokość rolek 500 mm średnica 100 mm - średnica króćców 2 x 160 mm 3 Wielopiła Storti Multibi R 16 - szerokość materiału max 150 mm - wysokość materiału max 140 mm - moc silników 2 x 22 kW - średnica tarcz max 300 mm - średnica wrzecion 50 mm - wysokość wrzecion 160 mm - posuw regulowany hydraulicznie - docisk materiału boczny hydrauliczny - dwa dociski górne pneumatyczne - średnice króćców 2 x 220 1 x 160 mm - taśmociąg odbiorczy 2000 mm - stół taśmowy poprzeczny 3200 x 1100 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 107 A, LINIA DO SZLIFOWANIA PŁYT I BLATÓW Cena: 299 000 EUR netto Na sprzedaż kompletna, zautomatyzowana linia do szlifowania płyt i blatów drewnianych, przeznaczona do przemysłowej produkcji elementów o wysokich wymaganiach jakościowych. Linia zapewnia powtarzalną jakość powierzchni, wysoką wydajność oraz minimalizację udziału operatora dzięki zastosowaniu zrobotyzowanych stanowisk załadunku i rozładunku. W skład linii wchodzą: • Szlifierka szerokotaśmowa COSTA z wałem strugającym i dwoma agregatami na papier ścierny z jedną stopką (2017) Maszyna umożliwia kalibrację, wstępne struganie oraz dokładne szlifowanie powierzchni płyt i blatów. Układ z dwoma agregatami pozwala na efektywne usuwanie naddatku oraz końcowe wykończenie powierzchni. • Automatyczne stanowisko załadowcze z robotem ABB IRB 760 (2024) Nowoczesne, wysokowydajne stanowisko zrobotyzowane zapewniające precyzyjne i szybkie podawanie elementów do szlifierki. • Automatyczne stanowisko do rozładunku i paletyzacji – robot ABB IRB 760 (2024) W pełni zautomatyzowany odbiór gotowych elementów oraz ich układanie na paletach, co znacząco usprawnia logistykę produkcji. • Podajnik z mechanizmem do obracania płyt i blatów o 180 stopni (2024) Umożliwia automatyczne odwracanie elementów w procesie, co pozwala na obróbkę obu stron bez ingerencji operatora. • Frezarki do frezowania krawędzi blatów góra/dół w automacie zamontowane ze szlifierką szerokotaśmową Zintegrowane rozwiązanie umożliwiające jednoczesną obróbkę powierzchni oraz krawędzi, co skraca czas cyklu i zwiększa efektywność całej linii. Charakterystyka linii Pełna automatyzacja procesu szlifowania i paletyzacji Fedpsyk E Uasfx Adrsfw Zrobotyzowany załadunek i rozładunek (ABB 2024) Możliwość pracy w trybie ciągłym Wysoka powtarzalność parametrów wykończenia Rozwiązanie idealne do produkcji blatów, płyt klejonych oraz elementów meblowych Oferowana maszyna jest częścią w pełni zintegrowanej, przemysłowej linii do produkcji paneli w technologii mikrowczepu. Istnieje możliwość zakupu dodatkowych maszyn lub całych linii produkcyjnych. Dostępna pełna dokumentacja. Warunki sprzedaży EXW (38-120 Czudec, Polska) – Incoterms 2020 W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt mailowy lub poprzez WhatsApp.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – LINIA DO ŁĄCZENIA DREWNA NA MIKROWCZEP Podstawowe dane: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: linia do łączenia drewna na mikrowczep (finger jointing line) Rok produkcji: 2014 Rok ostatniej modernizacji: 2022 (rozbudowa o automatyczny załadunek ABB) Cena netto: 399 000 EUR A) Specyfikacja linii do łączenia drewna na mikrowczep - Czopiarka WEINIG GRECON HS 120 (rok 2014) z podajnikiem szczotkowym elementów drewnianych - Dwie przelotowe frezarki do wykonywania czopów - Automatyczna nakładarka kleju z funkcją kontroli jakości aplikacji (system GlueEye Vision) - Stacja wstępnego wczepiania elementów - Prasa do łączenia o długości prasowania ok. 6,1 m (6100 mm) - Zintegrowana linia z robotem ABB – automatyczny załadunek czopiarki - Automatyczne zasysanie kleju z mauzera 1000 l z mieszadłem Zrobotyzowany załadunek: - Robot czteroosiowy ABB IRB 6640 - Dwie cele paletowe umożliwiające pracę ciągłą - Maksymalna długość elementów podawanych przez robota: od 110 do 600 mm - Rok budowy stanowiska zrobotyzowanego: 2021 Transport i odbiór: - System transporterów rolkowych z obrotnicami do podawania fryzy do celi robota - Podnośnik nożycowy FAMAD DBNA-40T DUO przy prasie (regulacja automatyczna wysokości, stół 6,0 x 1,3 m) - Magazyn rolkowy do buforowania listew po zaczopowaniu – pola odkładcze 82 mb B) Parametry techniczne Wymiary i zakres materiału: - Długość drewna na wejściu: 110 – 900 mm - Szerokość materiału max: 150 mm - Grubość materiału max: 50 mm - Długość odcinka prasowania: ok. 6100 mm - Ilość stacji frezujących: 2 -Liczba podcinaków: 4 Napęd i moc: - Całkowita moc przyłącza: 75 kW - Waga maszyny: ok. 12 800 kg Wymagane miejsce i instalacja: - Wymagana długość miejsca pracy: ok. 14 m - Wymagana szerokość: ok. 10 m Lista mediów do przyłącza linii produkcyjnej: - Energia elektryczna 400 V / 3 fazy - Sprężone powietrze - Odciąg trocin i pyłu - Dostęp do internetu (systemy kontroli i diagnostyki) C) Zastosowanie linii GRECON HS 120 Linia GRECON HS 120 przeznaczona jest do przelotowego frezowania krótkich elementów drewnianych oraz ich łączenia na mikrowczep w ciągłe wstęgi o długości do ok. 6 100 mm. Stosowana w produkcji: - płyt meblowych - blatów - elementów konstrukcyjnych - listew i półfabrykatów z drewna litego D) Personel i ilość operatorów Linia GRECON HS 120 z automatycznym załadunkiem ABB (2 cele paletowe, praca naprzemienna) wymaga obsługi 1 operatora. E) Proces produkcji 1. Palety z wcześniej przesortowanymi elementami drewnianymi trafiają do celi załadunkowej. 2. Robot ABB pobiera elementy z palet i podaje je na magazyn taśmowy linii GRECON HS 120. 3. Linia w sposób przelotowy frezuje czopy męskie i żeńskie na elementach drewnianych 4. Automatyczna nakładarka aplikuje klej (kontrola systemem GlueEye Vision). Fodpsyk E H Nofx Adrofw 5. Stacja wstępnego wczepiania łączy elementy do zadanej długości. 6. Piła poprzeczna odcina wstęgę na zadany wymiar i podaje ją do prasy. 7. Prasa ściska element do momentu pełnego związania kleju. 8. Gotowe wstęgi są odkładane na podnośnik nożycowy, kontrolowane jakościowo i transportowane do magazynu rolkowego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 7, waga zwoju: 3 000 kg, średnica zewnętrzna cewki: 1 400 mm, średnica wałka: 60 mm, liczba wałków podających: 4, szerokość taśmy przenośnika: 300 mm, Odwijak: Dimeco 2371B Numer seryjny: 43124/1/1 Masa kręgu: 3 tony Szerokość taśmy: 485 mm Fodpfxjyr Dqps Adrefw Wewnętrzna średnica kręgu: 445-525 mm Średnica kręgu: 1400 mm Waga: 1700 kg Prostownica: 1675/B Numer seryjny: 316000256 Szerokość taśmy: 300 mm Rekomendowana grubość na pełnej szerokości (300N/mm²): 2,5 mm Średnica wałka: ø60 mm Liczba wałków prostujących: 7 szt. Liczba wałków podających: 4 szt. Waga: 500 kg Podajnik rolkowy: Dimeco 1082/B Numer seryjny: 316000257 Szerokość robocza: 310 mm Maksymalna grubość: 3 mm Grubość na pełnej szerokości: 2,75 mm Średnica wałka: ø80 mm Prędkość: 100 m/min Waga: 260 kg Rok produkcji: 2016 Powierzchnia przekroju: 850 mm² Sterowanie dotykowe Simatic HMI Pneumatyczne ramię dociskowe Regulowana prędkość Prowadnica GRS Kosz BGV

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość strugania: 120 mm, wysokość strugania: 100 mm, szerokość robocza: 115 mm, wysokość robocza: 100 mm, średnica wału strugarki: 50 mm, zbieranie wiórów podczas planowania (max.): 125 mm, średnica dyszy wyciągowej: 125 mm, masa całkowita: 23 800 kg, moc silnika posuwu: 3 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 6 000 obr./min, wysokość stołu: 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, 1. TECH - TOM STG linia wstępnego strugania krótkich elementów drewnianych Podstawowe dane: Model: STG - 2 / STG - 4 Producent: TECH - TOM (POLSKA) Typ urządzenia: linia wstępnego strugania krótkich elementów drewnianych Rok produkcji - 2021 Rok ostatniej modyfikacji - 2024 Cena netto – 359 000 euro A) Skład linii wstępnego strugania • TRANSPORTERY ROLOTOKOWE CIĘŻKIE DO 12 000 MM X 1800 MM TRANSPORTU I ZMAGAZYNOWANIA PALET Z SUCHYMI ELEMENTAMI DREWNIANYMI PRZYGOTOWYWANYMI DO WSTĘPNEGO STRUGANIA • PODNOŚNIKI NOŻYCOWE O UDŹWIGU 1200 KG WYMIARY PLATFORMY 1800 MM X 1600 MM UNOSZĄCE PALETY Z ELEMENTAMI DREWNIANYMI TAK ABY OPERATOR WYGODNIE MÓGŁ ZAŁADOWYWAĆ MAGAZYNEK STRUGARKI ELEMENTAMI DREWNIANYMI • PODAJNIKI TAŚMOWE Z MAGAZYNKIEM POZIOMYM TAŚMOWYM O DŁUGOŚCI 800 MM W ILOŚCI 5 SZTUK. DO MAGAZYNKU MOŻNA ZAŁADOWAĆ ELEMENT O MAKSYMALNEJ SZEROKOŚCI 110 MM MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ 600 MM MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 100 MM • STRUGARKA STG - 2 5 SZTUK DWUWRZECIONOWYCH: WRZECIONA GÓRA DÓŁ POSÓW I PROWADZENIE ELEMENTU DREWNIANEGO NA ŁAŃCUCHU KOLCOWYM • STRUGARKA STG - 4 6 SZT (1 SZT NA ZAPAS) CZTEROWRZECIONOWYCH: CZTEROSTRONNA WRZECIONA GÓRA DÓŁ PRAWE LEWE POSÓW I PROWADZENIE ELEMENTU DREWNIANEGO NA ŁAŃCUCHU KOLCOWYM • PODAJNIKI MIĘDZY STRUGARKAMI DO AUTOMATYCZNEGO ODBIERANIA ELEMENTU DREWNIANEGO Z PIERWSZEJ STRUGARKI, AUTOMATYCZNEGO OBRACANIA ELEMENTU GÓRA DÓŁ I AUTOMATYCZNEGO ZAŁADOWANIA ELEMENTU DREWNIANEGO DO DRUGIEJ STRUGARKI CZTEROWRZECIONOWEJ - 5 SZT • PODAJNIKI ŁAŃCUCHOWE Z MAGAZYNKIEM 6 SZT (1 SZT NA ZAPAS) SŁUŻĄCE DO PRZERABIANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH TZW PRZERÓBEK. TO JEST ZWĘŻANIE PO GRUBOŚCI I SZEROKOŚCI ELEMENTÓW DREWNIANYCH. TE PODAJNIKI SĄ ZAMONTOWANE Z PRZODU STRUGARKI STG-4. • PODAJNIK TAŚMOWY ODBIERAJĄCY ELEMENTY DREWNIANE OD STRUGAREK O DŁUGOŚCI 25 MB WRAZ ZE STOLIKIEM W STYLU LADY DO ODKŁADANIA POSORTOWANYCH ELEMENTÓW DREWNIANYCH NA KLASY. STÓŁ ZE STALI NIERDZEWNEJ O SZEROKOŚCI 520 MM I DŁUGOSCI 13 500 MM ZOSTAŁ WYPOSAŻONY W LINIOWY LASER DO CENTROWEGO UKŁADANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH • 10 STANOWISK PRACY DO SORTOWANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH NA KLASY I WADY A TAKRZE PRZERÓBKI CIENKIE BOCZNE I CZOŁOWE • STOLIKI POMOCNICZE DO ODKŁADANIA TZW PRZERÓBEK ORAZ SORTOWANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH 11 SZT 1500 MM X 400 MM • PODNOŚNIKI NOŻYCOWE POD EURO PALETY 1300 X 900 22 SZT O UDŹWIGU 600 GK • PODNOŚNIKI NOZYCOWE PRZY STRUGARKACH STG - 4 DWUWRZECIONOWYCH 1800 X 1600 5 SZT UDZWIG 1200 KG • PIŁY TARCZOWE Z WÓZKIEM SZYNOWYM JEZDNYM DO TZW WYRZYNKI CZOŁOWEJ I SKRACANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH 2 SZT • RAMPA ZAŁADOWCZA PALETY Z ELEMENTAMI DREWNIANYMI DO STRUGANIA 6 RZĘDÓW Z ROLOTOKAMI PO 12 METRÓW BIERZĄCYCH O SZEROKOSCI 1800 MM • MAGAZYN ROLOTOKOWY NA EURO PALETY 170 METRÓW BIEŻĄCYCH O SZEROKOSCI 900 MM B) Parametry techniczne Wymiary i zakres materiału • Długość drewna na wejściu: od 120 mm do 600 mm • Szerokość materiału max: 115 mm • Grubość materiału max: 100 mm • Ilość głowic strugających: strugarka STG - 2 dwie głowice - góra / doł, strugarka STG - 4 cztery głowice - góra / dół / lewa / prawa Napęd i moc Fsdpfxoykztfs Adrefw • Całkowita moc przyłącza: STG - 2 14 kW STG - 4 22 kW • Waga maszyny: ok. 2380 kg Wymagane miejsce i instalacja • Wymagana długość miejsca pracy: około 18 m • Wymagana szerokość: około 12 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, AUTOMATYCZNA LINIA WEINIG DO KLEJENIA I FORMATOWANIA PŁYT ORAZ BLATÓW Z DREWNA LITEGO Cena netto linii: 1 099 000 EUR Podstawowe dane – skład linii 1. Automatyczny załadunek Model: IBR 760 Producent: ABB Typ urządzenia: robot czteroosiowy – automatyczny załadunek podajnika strugarki Rok produkcji: 2023 2. Magazynek płaski Model: FEEDER WF 60 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: magazynek płaski łańcuchowy przy strugarce Fjdpfx Aeykzz Njdrofw Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 3. Automat strugająco–profilujący Model: POWERMAT 2400 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: automat strugająco-profilujący Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 4. Prasa do klejenia wysokiej częstotliwości Model: PROFI PRESS T 5500 HF Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: prasa do klejenia drewna z dwoma generatorami wysokiej częstotliwości Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 5. Piła poprzeczna Model: KT 2234035 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: piła poprzeczna z przenośnikiem poprzecznym Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 6. Piła do cięcia na długość Model: KT 2234979 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: piła do formatowania na długość z automatyczną stacją przekazu kątowego oraz napędzanym przenośnikiem rolkowym wylotowym Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 A) Skład i wyposażenie linii: • Automatyczny załadunek robotem ABB IBR 760 wraz z celą załadunkową • Automatyczny system odbioru przekładek oddzielających warstwy lameli • Magazynek płaski łańcuchowy WEINIG FEEDER WF 60 • Automat strugająco-profilujący WEINIG POWERMAT 2400 • Taśmociąg za strugarką z zabudowanym odbojem końcowym i dwoma wyrzutnikami • Automatyczna stacja podawania kleju z precyzyjną głowicą klejową • Pompa membranowa podciśnieniowa do zasysania kleju z mauzera 1000 l • System układania lameli o wysokiej wydajności • Stół zbiorczy z popychaczem wyrównującym oraz dociskiem górnym • Prasa WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF z dwoma generatorami wysokiej częstotliwości • Mechanizacja za prasą PPT 5500 • Piła do cięcia poprzecznego z przenośnikiem poprzecznym • Piła do formatowania na długość z automatyczną stacją przekazu kątowego • Napędzany przenośnik rolkowy wylotowy • Podnośnik nożycowy FAMAD DBNA-40T DUO (stół 6 000 x 1 300 mm) przy pile formatowej • Magazyn rolkowy do buforowania płyt po sklejeniu – pola odkładcze 40 mb B) Wymiary i zakres materiału • Długość drewna na wejściu: 1200 – 5500 mm • Szerokość materiału: 35 – 180 mm • Grubość materiału: 18 – 45 mm Wydajności: • Robot ABB: 1000 mm/s • Magazynek WEINIG WF 60: do 40 taktów/min • Strugarka POWERMAT 2400: do 60 m/min • Wydajność prasy zależna od wymiarów elementów oraz czasu wiązania kleju Napęd i moc • Robot ABB: 7 kW • Magazynek WEINIG WF 60: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Piła poprzeczna: 13 kW • Piła do cięcia na długość: 13 kW Lista mediów • Energia elektryczna 400 V / 3 fazy • Odciąg trocin i pyłów • Sprężone powietrze • Internet C) Zastosowanie linii Automatyczna linia WEINIG przeznaczona jest do przemysłowej produkcji płyt i blatów z drewna litego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Ta kompletna linia do produkcji drewna WILD została wyprodukowana w 1998 roku. Została zaprojektowana do produkcji drzwi o długości od 1800 do 2300 mm, szerokości od 500 do 1300 mm i grubości 35, 40 i 44 mm. Linia obejmuje obszary do klejenia, prasowania i obsługi paneli drzwiowych z zaawansowanymi systemami podawania i przenoszenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości produkcji drzwi, rozważ kompletną linię do produkcji drewna WILD, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Wymiary do produkcji bram: długości: 1800 - 2300 mm • Wymiary do produkcji drzwi: szerokość: 500 - 1300 mm • Wymiary do produkcji drzwi: grubości: 35 / 40 / 44 mm Informacje dodatkowe Składa się z następujących obszarów: Bezkońcowe klejenie paneli drzwiowych ze stacją układania ramy Linia pras ze stacją załadunku twardej płyty pilśniowej Pierwszy obszar składa się z Podawanie portalu Transfer kątowy z piłą wzdłużną i poprzeczną Podawanie i dostarczanie podłużnych i poprzecznych części ramy z magazynów Stacja wzdłużnego cięcia poprzecznego dla podłużnych części ramy Stacja łącząca części ramy z rdzeniem skrzydła drzwi, wyposażona w urządzenia zaciskowe Przenośnik kątowy taśmowy z wahadłowym przenoszeniem rdzeni skrzydeł drzwi do klejonych płyt pilśniowych. Drugi obszar składa się z Podawanie paneli z płyty pilśniowej Szczotkowa maszyna czyszcząca Ffsdpfx Adeyaqmgerow Maszyna do nakładania utwardzacza od dołu Maszyna do nakładania kleju od dołu Przenośnik rolkowy Przenośnik kątowy dla dolnej twardej płyty pilśniowej Urządzenie do próżniowego obracania górnej twardej płyty pilśniowej Automatyczna stacja załadunku płyt pilśniowych i rdzeni skrzydeł drzwiowych Dwie prasy drzwiowe z dwoma x czterema stacjami prasowania każda, ustawione równolegle do siebie Obie prasy są ładowane na wejściu za pomocą jednego wahadłowego kosza załadowczego Obie prasy są rozładowywane na wylocie za pomocą jednego wahadłowego kosza rozładowczego Transfer kątowy na wlocie do bufora jeżowego Transfer kątowy na wylocie bufora jeżowego i podawanie do układania w stosy Jednostronne rozładowywanie próżniowe z umieszczeniem płyty ochronnej Uwaga: Dane techniczne i opisy zostały przepisane z oryginalnego potwierdzenia zamówienia. Informacje te mają charakter wyłącznie informacyjny i nie są prawnie wiążące.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Ta linia gwoździarek do palet DELTA została wyprodukowana w 2008 roku. Posiada kompleksową konfigurację obejmującą gwoździarkę podstawową, gwoździarkę z podajnikiem pneumatycznym i kontrolą gwoździ, jednostki do znakowania, obracania o 90 i 180 stopni, piłę narożną i jednostkę układania w stosy, uzupełnioną przenośnikiem taśmowym. Rozważ możliwość zakupu tej linii gwoździarek do palet DELTA. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Ffedpfxsyaiyrj Adrjw Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Gwoździarka bazowa / gwoździarka do palet: z pneumatycznym podajnikiem poprzecznym, z szablonem do przytrzymywania desek pokładowych, z systemem kontroli podawania gwoździ / jednostka ładująca do znakowania palet / jednostka do obracania palet o 90 stopni / jednostka do cięcia narożników palet / jednostka do obracania palet o 180 stopni / jednostka do układania palet / przenośnik taśmowy palet

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, długość produktu (maks.): 2 250 mm, Ta wielowrzecionowa wiertarka Hüttenhölscher Line została wyprodukowana w 2012 roku. Wyposażona jest w sekwencję funkcji sterowaną przez komputer z systemem Windows 7 z TwinCAT, 6-stanowiskową bramę załadowczą i 2-osiowego robota bramowego. Maszyna jest wyposażona w podciśnienie wytwarzane przez eżektor i wiele linii przenośnikowych zapewniających wydajną obsługę materiału. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania idealnie nadaje się do precyzyjnego wiercenia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Sterowanie: Sekwencja funkcji sterowana z komputera PC w systemie Windows 7, TwinCAT • Wymiary części: • Długość: 300-2250 mm • Szerokość: 350-710 mm • Grubość: 16-25 mm • 2-stanowiskowa stacja wiercąca: • Rama podstawy jako konstrukcja spawana z obrobionymi powierzchniami przykręcanymi • 2x przenośniki z taśmą zębatą V = 1,5 m/sek • 2x podnośnik pneumatyczny dla przenośników z taśmą zębatą • 2x ograniczniki części szafy, tłumione przez amortyzatory • 2x pneumatyczne podwójne siłowniki zaciskowe, sterowane śrubą kulową i serwomotorem, przesuwane na wysokość boczną (pomiar wysokości bocznej) • 2x pneumatyczny liniał krzyżowy (kontrola wiarygodności) • 2x podciśnieniowe jednostki mocujące w stole wiertarki • 2x 0-liniowy sterowany • Podpora: • Podpora może być przesuwana w kierunku X za pomocą serwomotoru • 2x przekładnia wiertarska (podpora 1): • Podpora wyposażona w 2 jednostki (obróbka od góry) • Indywidualnie przesuwany w kierunku Y za pomocą serwomotoru • Indywidualny ruch w kierunku Z za pomocą serwomotoru • Przekładnia wiertarska a = 32 mm, regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości, uchwyt wiertarski Ø 10h7 z wkrętem dociskowym • Wrzeciona z możliwością wywołania, 8000 obr. • Dwie 16-wrzecionowe przekładnie wiertarskie • Piła do rowków (wspornik 1): • Jednostki piłujące do wycinania specjalnych rowków na tylnej ścianie • Jednostka piłująca z uchwytem narzędziowym, regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości • Pneumatycznie sterowana pilotem pozycja robocza • 2x wrzeciona frezujące prawe/lewe na przedniej krawędzi (wspornik 1): • pozycja robocza sterowana pilotem pneumatycznym Dodatkowe wyposażenie (automatyzacja, obsługa, osłony, przenośniki) • Załadunek/obsługa: • 6-stanowiskowa brama załadunkowa • 2-osiowy robot bramowy; osie Y/Z z serwomotorami; odległości przesuwu: Oś Y 8500 mm, oś Z 1500 mm • Poprzeczna belka ssąca z czteroobwodowym zasilaniem próżniowym; wytwarzanie próżni przez eżektor • Wykrywanie podwójnych części • Podpory portalowe • 4 stacje układania • 1 stacja podawania ręcznego (podawanie automatyczne/ręczne) • 1 stacja wyjmowania (wyjmowanie automatyczne/ręczne) • Zakres podawania bocznego: • Wysokość stosu: maks. 1000 mm (60 części) wraz z płytą ochronną • Rozmiary płyt ochronnych: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm Ffjdpfx Adoyctausrew • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Grubość: 25 mm • Grubość: maks. 28 kg • Przenośnik rolkowy podłogowy / podawanie stosu: • 4 linie przenośnika rolkowego, szerokość 930 mm x długość 3600 mm, AH 300 mm • Podawanie/usuwanie: ręczny wózek poprzeczny • Stacje pomocnicze / automatyczne podawanie: • Sekcja transportowa 950 mm szerokości x 4100 mm długości; zintegrowany ogranicznik boczny • Podawanie ręczne: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości • Transfer wahadłowy: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości; skok poziomy ok. 2500 mm przez silnik trójfazowy • Powrót:

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Linia składa się z następujących elementów: 1) Frezarka Weinig Profimat 23 2) Podajnik taśmowy KOCH -T-100-B (250x4550) Fodpehm Exdofx Adrefw 3) Frezarka Weinig Uniplan 4) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x7050) 5) Czopiarka KOCH SF -3 5a) Podajnik taśmowy dolny na odpady (przy czopiarce 300x6050) 5b) Podajnik taśmowy boczny na odpady (przy czopiarce 300x1800) 6) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x5020) 7) Podajnik taśmowy KOCH T-100-A (300x3050) 8) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x3500) 9) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frezarka Weinig U2G 11) Podajnik taśmowy KOCH (250x4050) Linia pracowała bardzo mało godzin, jest jak nowa. Rok produkcji maszyn wchodzących w skład linii to 1995. Dodatkowo do każdej maszyny dodaję komplet frezów firmy Leitz, do okna o profilu euro 68. Koszt nowej linii to obecnie kwota powyżej 1 mln euro.

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Max. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Złącze: 10 kW Ciśnienie: 6 bar Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa. Fjdpfx Asg D Hdpsdrofw

Stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna i modułowa linia pakująca Schubert z górnym załadunkiem jest dostępna. 1) Wielotorowy podajnik produktu z przenośnikiem taśmowo-matowym z tworzywa sztucznego MCC seria 1000, liczba torów: 5, szerokość taśmy matowej: 82,5 mm, całkowita szerokość: 4000 mm, promień zakrętu: 500 mm, kąt zakrętu: 180°/90°. 2) Zbieg torów, szerokość przenośnika po zbiegu: 380 mm. 3) Łukowy przenośnik z łańcuchem z tworzywa, promień zakrętu: 500 mm, szerokość taśmy: 380 mm, przekierowanie: 90°. 4) Stacja adaptacyjna szerokości przenośnika, szerokość: 590 mm. 5) Taśma podawcza do maszyny pakującej, długość: 5120 mm, sekcja: 1200 mm, prędkość podawania: 17 produktów/min. 6) Maszyna pakująca Schubert TML, szerokość: 1200 mm, długość: 5120 mm, typ robota: Schubert F4 Pick-and-Place, zakres wydajności: 60-120 pobrań/min. 7) Formierka kartonów, układ magazynka: pionowy. 8) Stacja napełniania Top-Loading. 9) Stacja zamykania kartonów, sposób zamykania: zamykanie na zakładki, wydajność zamykania: 60 kartonów/min. 10) Odbiór kartonów, wydajność: ok. 15 kartonów/min. 11) Rozdzielacz butelek. 12) Transport transmodułowy. Linia była wykorzystywana w przemyśle napojowym do grupowania i kartonowania win musujących. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Sprzedaż poszczególnych modułów możliwa po uzgodnieniu. Przepracowane godziny: ok. 18240h. Ffedeyrg H Tspfx Adrew

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, Materiały do cięcia i przewijania: - Stal ocynkowana, malowana oraz aluminium o grubości od 0,3 do 3,0 mm - Maks. szerokość wsadu: 1550 mm - Szerokość taśm od 32 do 1550 mm - Prędkość linii do 50 m/min - Nośność rozwijarki: 12 000 kg Maksymalna szerokość kręgu: 1 550 mm Fsdpjygrv Aofx Adrofw Średnica wewnętrzna kręgu: od 480 mm do 620 mm Rozpieranie trzpienia: hydrauliczne Cięcie na długość: do 3000 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Wysokość podawania: 900 mm Szerokość podawania: 300 – 800 mm Metale nieżelazne: 0,6 – 0,8 mm lub 0,8 – 1,0 mm (należy określić przy zamawianiu) Ffodpfx Ajxwxdgjdrsw Metale nieżelazne: 1,0 – 1,2 mm (tylko dla profili fasadowych) Stal (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Stal nierdzewna: max 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Ffodpjyhbzdsfx Adrjw Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Rok budowy: 2007, stan: używany, Linia rozlewnicza, 6 000 butelek/godz., do butelek 0,5 l, nadal zainstalowana, dostępna, wyposażona w następujące maszyny: - Rozpakowywarka do butelek, prod. Matec, typ: Varipack 400, rok prod. 2007 - Myjka do butelek, prod. GM Gera, typ: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, rok prod. 2007 Ffodpfx Asyrpxrodrjw - Nalewarka i zamykarka do butelek, typ: Varifill 24/KK8, rok prod. 2007 - Podajnik kapsli koronkowych, rok prod. 2007 - Kontrola poziomu napełnienia i etykiet, typ: basic 2, rok prod. 2007 - Pakowarka do butelek, typ: Varipack 400, rok prod. 2007 - Myjka do skrzynek, prod. GM Gera, typ: KWM S111 1500/508, rok prod. 2007 - Transport butelek i skrzynek, rok prod. 2007 - Zbiornik sedymentacyjny ługu, rok prod. 2007 - Inspektor butelek, prod. Nate, typ: Exan 08, rok prod. 2012 - Etykieciarka KUBE K30, rok prod. 2016 W razie pytań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Używane linie rozlewnicze Krones do piwa w szklanych butelkach Fjdpfxsyr Huqo Adrsfw

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 17 387 h, numer maszyny/pojazdu: LC607, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to aseptyczny system kartonowego pakowania Tetra Pak A3/Speed, skonfigurowany pod bazowy format 250 ml. Zaprojektowana do produkcji o dużej wydajności, zapewnia niezawodną pracę potwierdzoną dotychczasowym czasem eksploatacji. Linia integruje centralny moduł rozlewniczy oraz urządzenia downstream, wspierając efektywną i ciągłą produkcję.Producent: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Model: A3/SpeedRok produkcji: 2013Godziny pracy: 17 387Gwarantowana wydajność: do 24 000 opakowań/godz (przy 250 ml)Format opakowania: 250 ml (baza)Rodzaj pojemnika: karton (pryzmatyczny)Zasilanie: 400 VWyposażenie w zestawie: nalewarka, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, przenośnikZgodność: znak CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w zintegrowaną automatykę zapewniającą stabilną wydajność i wysoką jakość. Line Controller 30 koordynuje pracę modułów podstawowych i downstream, równoważąc przepływ na przenośnikach. Interfejsy operatorskie umożliwiają łatwą regulację, monitorowanie statusu i szybką diagnostykę błędów. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i awaryjne wyłączniki podnoszą poziom ochrony operatora oraz ograniczają nieplanowane przestoje.Skoordynowane sterowanie linią dla zsynchronizowanej pracy wszystkich modułówAutomatyczna regulacja prędkości pomiędzy nalewarką i urządzeniami downstreamIntuicyjne sterowanie dla ustawień i pracy rutynowejZintegrowane obwody bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjneIntegracja linii produkcyjnejLinia pakująca została zaprojektowana do płynnej integracji urządzeń przed i po linie poprzez modułowy system przenośników. Rozlewacz A3/Speed współpracuje z Helix30, TSA30 i CBP30, sterując procesami napełniania. Przezbrojenie na bazowy format 250 ml jest zoptymalizowane by zapewnić wysoką dostępność i stałą jakość produkcji napojów.Praca inline ze zsynchronizowanym systemem przenośnikówOptymalizacja pod bazowy format 250 mlModułowe urządzenia downstream do procesów napełnianiaOdpowiednia do przemysłowych zastosowań opakowaniowych w środowiskach wysokowydajnychStan techniczny maszyny i historia serwisowaTa używana linia A3/Speed z 2013 roku wykazuje 17 387 godzin pracy i jest prezentowana jako sprawne rozwiązanie gotowe do szybkiego wdrożenia. Instalacja posiada znak CE i jest skonfigurowana dla zasilania 400 V. Stan całościowy odpowiada utrzymanej, gotowej do pracy używanej linii rozlewniczej i stanowi niezawodną opcję dla zakładów chcących zwiększyć swoje możliwości w zakresie aseptycznego pakowania kartonowego.Wydajność eksploatacyjna i uniwersalnośćSpecjalnie zaprojektowana do aseptycznych rozwiązań kartonowych linia utrzymuje stałą jakość pakowania przy dużych prędkościach. Zsynchronizowane moduły zapewniają stabilny przepływ produkcji, minimalizując wąskie gardła i przestoje start/stop... Ffedjyr Hudspfx Adrjw

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Prąd: 1,85 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka Fodpfovcqpijx Adrsfw