Używane Linia Cukiernicza na sprzedaż (5 775)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 350 mm, LINIA KALIBRUJĄCA GÓRNA / DOLNA DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – ZGODNA Z NORMAMI CE Maszyna dolna: - Depresor do podnoszenia dywaników Redoywgqkjpfx Afler - 2 dolne taśmy - Wałek stalowy - Wałek gumowy - Szczotka - Urządzenia włącz/wyłącz - Dmuchawy - Buty - Szerokość robocza 1350 mm - Rok produkcji: 2000 - Kompletna z instrukcją i deklaracją CE Maszyna górna: - 3 górne taśmy - Wałek stalowy - Wałek gumowy - Podkładka - Szczotka - Urządzenia włącz/wyłącz - Dmuchawy - Buty - Depresor - Rok produkcji: 2000

Stan: używany, OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Combinated cut-to-length and slitting line 2000x10mm x30t (A3794) to idealna maszyna do obu zadań: cięcia na długość i cięcia wzdłużnego metalu w kręgach na paski o szerokości kręgów 2000 mm, maksymalnej grubości metalu 10 mm i kręgach 30 ton. OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) Skład linii: 1. Rampa magazynowa 2. Kołyska załadunkowa 30t 3. Odwijak z podwójnym stożkiem 4. Hydrauliczny stół do obierania 5. Ramię z konstrukcją rolkowo-mostową 6. Zespół zawierający rolkę dociskową i prostownicę wstępną 7. nożyce do zbiorów 8. przechylny przenośnik rolkowy na kanale 9. wał nożyc do cięcia wzdłużnego o śr. 200mm Redjtvdy Ispfx Aflor 10. ruchoma prowadnica boczna 11. rolka napinająca 12. przewijarka boczna 13. kruszarka zadziorów 14. odrzutnik + uchwyt rozładunkowy 30 ton. 15. rolka napinająca do niwelatora 16. niwelator Unger 17. latające nożyce gilotynowe 18. rolka dociskowa do wyrzucania arkuszy 19. układarka 20. przenośnik rolkowy do wyrzucania stosu 12mt. 21 hydrauliczna jednostka sterująca 22. wyposażenie elektryczne 23. oprzyrządowanie

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, ⚠️ Ważna informacja: Oferta wyłącznie dla przedsiębiorców (B2B) Sprzedaż skierowana jest wyłącznie do przedsiębiorców w rozumieniu § 14 niemieckiego kodeksu cywilnego (BGB) (firmy, osoby prowadzące działalność gospodarczą, wolne zawody). Sprzedaż osobom prywatnym (konsumentom) jest wykluczona. Rodpfeyw Hiyjx Afljr Składając ofertę lub dokonując zakupu, wyraźnie potwierdzają Państwo swój status przedsiębiorcy oraz nabycie na cele związane z działalnością gospodarczą lub zawodową. _____ Przedmiotem sprzedaży jest linia do powlekania taśm. Urządzenie pochodzi z masy upadłościowej i do chwili zamknięcia zakładu było używane z powodzeniem. Dane techniczne & możliwości: • Materiał: Przeznaczona do taśm aluminiowych i nierdzewnych. • Szerokość taśmy: 80 mm do maks. 600 mm. • Grubość materiału: 0,1 mm do 2,0 mm (dla aluminium). • Prędkość: ok. 20–25 m/min. • Waga zwoju: maks. 3000 kg. • Średnica wewnętrzna: 400 mm (poszerzana do 500 mm za pomocą dostępnych szczęk adapterowych). • Opcje powlekania: Od wąskich pasków kolorowych (od 7 mm) do powlekania całopowierzchniowego. • Zakres temperatur: praca pieca przy ok. 250°C. Budowa linii & komponenty: • Wejście: Odwijak rozwierny z regulowanym na wysokość wózkiem do transportu zwojów (udźwig 3000 N). • Jednostka powlekająca: Podwójny aplikator farby zapewniający precyzyjne nakładanie za pomocą rolek stalowych. • Suszenie: Strefa suszenia i palników z dwoma palnikami gazowymi Eclipse oraz pulpitem sterowniczym. • Bezpieczeństwo & środowisko: Sonda FID do ciągłego monitorowania stężenia rozpuszczalników w piecu wraz z jednostką sterującą. • Chłodzenie: Strefa schładzania ze świeżym powietrzem przed wyjściem taśmy z pieca. • Obróbka końcowa: Zintegrowana krajarka wzdłużna do cięcia taśm (w tym noże krajarki i pierścienie dystansowe). • Wyjście: Hydrauliczne prowadzenie taśmy, hamulec płytowy i ramiona przekazujące na nawijarce. Zakres dostawy: • Kompletna linia zgodnie z powyższym opisem. • Akcesoria (pierścienie dystansowe, noże krajarki, szczęki adapterowe). Oględziny & realizacja: • Stan: Używany, do ostatniej chwili sprawny. • Lokalizacja: Wuppertal. • Demontaż/transport: Demontaż i wywóz po stronie i na koszt kupującego. • Faktura: Otrzymają Państwo prawidłową fakturę ze wskazanym podatkiem VAT. Warunki sprzedaży i dostawy: • Stan: Sprzedaż linii w stanie IST, z aktualnego miejsca lokalizacji. • Wyłączenie odpowiedzialności: Ponieważ transakcja jest realizowana pomiędzy przedsiębiorcami (B2B), sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakiejkolwiek rękojmi i gwarancji. • Oględziny: Zaleca się osobiste obejrzenie maszyny na miejscu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 120 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022LW160, Wysokowydajna linia do profilowania rolkowego o wysokiej prędkości. Wyposażona w narzędzia do produkcji profili metalowych GELAN i SCHÜCO stosowanych w ramach okiennych PVC. Prędkość pracy maszyny do 55 m/min przy produkcji profili o długości 6 m. Maksymalna grubość obrabianego materiału: 2,5 mm. Średnica wałków górnych i dolnych: 60 mm, rozstaw między stojakami: 360 mm, indywidualna przekładnia dla każdej stacji napędzana dwoma wałami Cardana. Napęd na wałki górne i dolne na każdej stacji. 15 stacji roboczych + dwie stacje prostujące (głowice tureckie). Wszystkie rolki narzędziowe mają twardość powierzchniową 62 HRC. Dodatkowo wszystkie pomocnicze wałki i osie mające kontakt z materiałem są hartowane indukcyjnie do 58–62 HRC (rolki stołu odbiorczego i rolki akumulatora poziomego). System serwo pozycjonowania do cięcia w locie (serwomotor DELTA 7,5 kW + śruba kulowa + prowadnice liniowe). Długość produktu ustawiana z poziomu HMI. System cięcia hydraulicznego. Stół odbiorczy z automatycznym systemem wykładania, transportu i separacji profilu (ciągła produkcja bez zatrzymań). Poziomy akumulator wstęgi materiału umożliwiający nieprzerwaną produkcję, wyposażony w rolki dociskowe. Napędy indywidualne. Redpfx Afsyw Rzaeler Hydrauliczny rozwijak dwustronny. Wyposażona w system ciągłego znakowania atramentowego KONING (Niemcy). Automatyczny system sztaplowania nie jest zainstalowany (zobacz zdjęcia). Maszyna posiada obiegowy system chłodzenia i smarowania na wszystkich 15 stacjach. Elementy elektroniczne: SIEMENS (PLC, styczniki), SCHNEIDER (styczniki) oraz DELTA (napędy tajwańskie i serwo). Główne silniki elektryczne: Siemens Łożyska: SKF Rama mechaniczna odprężana i frezowana. Maszyna była używana do produkcji testowej i przetworzono zaledwie 250 000 m materiału (maszyna praktycznie nowa). Maszyna jest zainstalowana i podłączona do zasilania. Istnieje możliwość przetestowania maszyny na miejscu. Cena dotyczy maszyny zdemontowanej i załadowanej na ciężarówkę. W zestawie kompletna, szczegółowa dokumentacja dotycząca ustawiania narzędzi do każdego profilu (szczegółowe rysunki montażowe rolek). Model: LW160 Napięcie zasilania: 380 V Moc zainstalowana: 73,5 kW (podczas produkcji taśmy 2 mm maszyna zużywa tylko 40% mocy) Częstotliwość: 50 Hz Masa: 16 500 kg Prąd: 160 A Numer seryjny: 2022LW160 Rok produkcji: 2022 Rok montażu na miejscu: 2023

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 2123, FAMAR AP60, w zestawie jedna część formatowa do tabletek i jedna część formatowa do blistrów PVC-ALU, 10 gniazd, dla kapsułek rozmiar „0” Sprzedawane w stanie jak jest Rsdpfxov S Eurs Aflor

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Oferujemy używany zestaw składający się z dynamicznej wagi kontrolnej SCANVAEGT oraz wykrywacza metali LOMA MD304 z 2011 roku, idealny do kontroli końcowej na liniach pakowania żywności. Linia przeznaczona jest do ważenia w ruchu (checkweigher) i jednoczesnego wykrywania zanieczyszczeń metalowych w pojedynczych opakowaniach, co pozwala spełnić wymagania sieci handlowych oraz norm jakościowych. Rjdjyml Avepfx Afljr Linia wyposażona jest w podajnik taśmowy z systemem odrzutu, który automatycznie usuwa produkty o nieprawidłowej masie lub wykrytej obecności metalu z linii. Cały zestaw ma wymiary: długość 2700 mm × szerokość 1300 mm × wysokość 1600 mm. Dane techniczne: Producent wagi: SCANVAEGT – dynamiczna waga kontrolna Producent detektora: LOMA Model detektora: MD304 Rok produkcji detektora: 2011 Zasilanie: 230 V Moc: 0,3 kW Natężenie prądu: 1 A Funkcje: kontrola masy + detekcja metali + automatyczny odrzut Podajnik: taśmowy z systemem odrzutu Wymiary całego zestawu: dł. 2700 × szer. 1300 × wys. 1600 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, godziny pracy: 39 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana i w pełni sprawna linia do produkcji profili z twardego PVC, składająca się z: Wytłaczarka dwuślimakowa (równoległa) Producent: WEBER Typ: DS 7.22 Rok produkcji: 1995 Nr maszyny: DS70-043 Przebieg: 39.000 godzin Średnica ślimaków: 70 mm Efektywna długość ślimaków: 22 x D Geometria ślimaków: do profili z twardego PVC Moment obrotowy: 4.500 Nm na ślimak Prędkość obrotowa ślimaków: maks. 40 obr./min, bezstopniowa regulacja Silnik napędowy: silnik prądu stałego, sterowany tyrystorowo Moc napędowa: ok. 25 kW Strefy grzania/chłodzenia cylindra: 5/3 (chłodzenie powietrzem z wentylatorem) Strefa grzewcza adaptera: 1 Strefy grzewcze narzędzia: 5 Sterowanie: sterowanie konwencjonalne z cyfrowymi regulatorami temperatury Odpowietrzanie: pompa próżniowa obrotowa Busch (1,5 kW) Wydajność maks.: 120-150 kg/h przy twardym PVC, w zależności od materiału Pobór mocy: ok. 50 kW (bez narzędzia) Wyposażenie specjalne: czujnik temperatury masy oraz czujnik ciśnienia masy Adapter między połączeniem wytłaczarki a narzędziem do ekstruzji Używany zestaw narzędzi do profilu okiennego (poszerzenie), składający się z: - Narzędzie do ekstruzji „poszerzenie”, w tym opaski grzewcze - Kalibrator suchy - Zbiornik próżniowy, długość ok. 2 m, z 8 wkładami do tarcz kalibrujących - 16 tarcz kalibrujących Jednostka kalibracji próżniowej Producent: Uniplast / Greiner Typ: CAL VAK 4P Rok produkcji: 1992 Nr maszyny: K9209590 Całkowita długość: 6500 mm Rjdpfx Aoyx Dwksflor Pompy próżniowe: 4 szt. Speck (po 4,3 kW) Pompy obiegowe wody: 2 szt. Calpeda (po 1,1 kW) Odbiór gąsienicowy, wraz z zamontowaną piłą Producent: Uniplast / Greiner Typ: CAT PUL 2D Rok produkcji: 1992 Nr maszyny: R 9204546 Odbiór: Efektywna długość kontaktu: 2000 mm Szerokość płyty / gąsienicy: 250 mm Siła odbioru, maks.: ok. 25.000 N Zakres prędkości: maks. ok. 10 m/min Piła do profili: Tarcza piły HM: Ø 450 mm Maks. przekrój profilu: ok. 300 x 100 mm Stół uchylny Producent: Ide Typ: ME N 52/2 Rok produkcji: 1994 Długość: 6000 mm Szerokość podparcia: 270 mm Uwagi: Cała linia została wyremontowana w 2020 roku i od tego czasu przepracowała jedynie 325 godzin.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, LINIA TECHNOLOGICZNA DO PRODUKCJI ELEMENTÓW DACHOWYCH Rodpfx Afeyv E Aijlsr 1. Maszyna profilująca 2. System do produkcji elementów izolacyjnych 3. System do przygotowania folii aluminiowej 4. System klejenia 5. Elementy pomocnicze, dokumentacja techniczna, certyfikaty Rodzaje paneli dachowych produkowanych na linii technologicznej: - Panele dachowe o wymiarach modułowych 1100mm x 1070mm - Panele dachowe o połowie modułu 550 x 1070 mm - Panele dachowe bez warstwy antykondensacyjnej o różnych długościach (do 6 m)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml Rjdjwprv Njpfx Afljr 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml 1 stacja napełniania Butelki plastikowe lub szklane Urządzenie zapobiegające kapaniu, jeśli dostępne Dysze napełniające i pompy wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 Podawanie butelek za pomocą przenośnika linkowego Regulowane prowadnice Objętościowe napełnianie produktów/butelek Zakrętki muszą być zakładane ręcznie Objętość napełniania regulowana w sposób ciągły Bardzo łatwa w obsłudze maszyna

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest laserowa linia do spawania poprzecznego. Laser światłowodowy 1500W chłodzony wodą, zintegrowane urządzenie chłodzące, prowadnica do wózka paletowego, doprowadzenie gazu osłonowego, urządzenie do zaprasowywania spoiny, zdalny dostęp RMACC01 SECOMEA, maksymalna szerokość taśmy: 110mm. Materiał taśmy: stal: 0,25-3,0mm, stal węglowa: 0,25-2,5mm, aluminium: 0,25-2,5mm, miedź: 0,20-1,2mm. Wymiary (S/W/D): 650mm/2054mm/1050mm, masa: ok. 650kg. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Rsdpfx Afeyugl Uoler

Rok budowy: 2005, stan: używany, Linia do szycia nićmi Meccanotecnica Multiplex SA Rok produkcji: 2005 W skład zestawu wchodzi: Rsdjyu Sp Sjpfx Aflor Zbieraczka: Raccoglitrice MX - Stanowisko ręczne - Liczba stacji zbierających: 12 - Optyczne rozpoznawanie arkuszy - Pompa(y) - Jednostka rozdzielająca: MX Modulo - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Stacja transferowa do dwóch maszyn szyjących nićmi Maszyna do szycia nićmi (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Automatyczne ustawianie - Podajnik wstępny - Podajnik - 4 + 4 możliwości otwierania - Plus stół odkładający - Bez pompy Maszyna do szycia nićmi (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Automatyczne ustawianie - Podajnik wstępny - Podajnik - 4 + 4 możliwości otwierania - Separator bloków książkowych - Plus stół odkładający - Bez pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość robocza: od 80 do 120 mm Wysokość robocza: od 30 do 80 mm Długość robocza: 1200-1600 mm Linia do produkcji łączeń klinowych GÖTZINGER - Rok produkcji: 2011 - Załadunek za darmo z lokalizacji - Na zlecenie klienta Dane techniczne: Minimalna – maksymalna szerokość elementu: 80-210 mm Minimalna – maksymalna wysokość elementu: 30-80 mm Minimalna – maksymalna długość elementu: 1200-6000 mm Frezarka do łączeń klinowych - Prędkość posuwu frezu: 0-4 m/min - Ciśnienie robocze: 6 bar - Zużycie powietrza: 6 l/min - Cykl pracy: 2-6 szt. - Wysokość stołu: regulowana na ponad 50 stopkach - 900 mm - Waga: 520 kg - Króciec odciągowy: 1 x 120 mm, 2 x 80 mm - Prędkość przepływu powietrza: 25-30 m/sek. - Zapotrzebowanie powietrza: 6-8 m3/min. - Silnik frezujący: 7,5 kW / 380 V / 50 Hz - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Wartość emisji stanowiskowej: zgodnie z DIN 45637 - Hałas na biegu jałowym: 82 dB(A) - Hałas roboczy: 85-87 dB(A) - Długość: 2,25 m - Szerokość: 1,70 m - Wysokość: 1,80 m - Kolor bazowy: RAL 7030 - Kolor dodatkowy: RAL 5007 Rjdpsyk H U Iofx Afljr Stacja klejenia - Ciśnienie kleju regulowane: od 0 do 20 bar - Ciśnienie natrysku regulowane: od 0 do 4 bar - Zbiornik kleju: na 10 kg kleju białego - Zawory szerokostrumieniowe: 2 - Zawory punktowe: 2 - Długość: 1,50 m - Szerokość: 0,50 m - Wysokość: 1,20 m - Waga: 90 kg - Kolor bazowy: RAL 7030 Prasa do łączeń klinowych - Siła docisku osiowego: 10000 daN - Maksymalne ciśnienie robocze: 200 bar - Przyłącze elektryczne: 4,0 kW / 380 V / 50 Hz - Wysokość robocza: 900 mm Piła odcinająca - Połączenie odciągu: 1 x 80 mm - Prędkość przepływu powietrza: 25-30 m/sek. - Zapotrzebowanie powietrza: 6-8 m3/min. - Prędkość obrotowa silnika: 3000 obr./min - Tarcza piły: 400 mm, otwór 30 mm - Wysokość cięcia: 300 mm - Długość: 0,50 m - Szerokość: 0,60 m - Wysokość: 1,50 m - Waga: 80 kg Rolka transportowa napędzana - 260 x 3000 mm - Prod. Haberkorn Całkowite zapotrzebowanie na moc - Łączne zapotrzebowanie na moc: 30 kW - Bezpiecznik: 50 amperów - Napięcie robocze: 3 x 380 V - Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 DL - Odchylenie napięcia: +/- 5% - Ciśnienie powietrza: 5-6 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Inv.119140, całkowita długość: 26 000 mm, całkowita szerokość: 9 000 mm, Wyposażenie: kabina, oświetlenie, 1 używana linia lakiernicza z obiegową taśmą transportową, ręczna kabina lakiernicza do próbek, automatyczna kabina lakiernicza z robotem i obrotowym uchwytem na detale, system odwróconej osmozy do wody demineralizowanej, stanowisko przygotowania lakieru, urządzenie do oczyszczania powietrza wylotowego. Linia pracuje w trybie dwuzmianowym w produkcji seryjnej. Ręczny załadunek i rozładunek na taśmę transportową, poza tym proces jest w pełni zautomatyzowany. 18.07.25: Zmiana: Demontaż od września 2025 w zakładzie w Lohr przez kupującego we własnym zakresie. Koszty demontażu, pakowania, załadunku i transportu do własnego zakładu pokrywa kupujący (FCA). Teren musi być całkowicie zwolniony najpóźniej do połowy stycznia 2026, aby umożliwić instalację nowych maszyn produkcyjnych. Szczegółowe informacje znajdują się w załączonym handoucie / ulotce. Ze względu na wysoki nakład pracy związany z demontażem, wymagane jest wcześniejsze i staranne zaplanowanie wspólnie z firmą demontującą. Zalecany jest także szybki kontakt oraz/lub wizyta w zakładzie. Dalsze informacje w załączonym handoucie. ----- 1 używana linia lakiernicza z obiegową taśmą transportową, ręczną kabiną lakierniczą do próbek, automatyczną kabiną lakierniczą z robotem oraz obrotowym uchwytem na detale, systemem odwróconej osmozy do wody demineralizowanej, stanowiskiem przygotowania lakieru, urządzeniem do oczyszczania powietrza wylotowego. Informacje w języku angielskim, francuskim i hiszpańskim dostępne na życzenie. ----- Rsdpfx Afswqg Iielor Prosimy o podanie ceny ofertowej. Sprzedaż tylko na terenie Unii Europejskiej, Szwajcarii, Turcji i Wielkiej Brytanii. Demontaż powinien być wykonany przez kupującego. ----- Bez opakowania; wyłączone jakiekolwiek uprawnienia z tytułu rękojmi lub gwarancji. Jeżeli będą Państwo chcieli samodzielnie zdemontować linię, prosimy o informację w ofercie. Nie ponosimy odpowiedzialności za poprawność danych technicznych, kompletność wyposażenia i narzędzi, a także za zgodność ze wszystkimi wymogami bezpieczeństwa i ochrony środowiska określonymi w przepisach BHP.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia Lisec IG do podwójnych i potrójnych systemów szklenia do 2500 x 1600 mm, rok produkcji 1993 - 1999, składająca się z RTV-38/16WE, przenośnik podający maszyny myjącej, 1993 r. VHW-16V8, maszyna do mycia szkła z 8 szczotkami do szkła niskoemisyjnego, 2 zbiornikami gorącej wody, 2 filtrami piaskowymi i dmuchawą, 1993 r. RTVB-16/16ST, przenośnik wyjściowy maszyny myjącej, 1997 r. Skaner liniowy Sofsolution RTVB-11/16 ST, zestaw ramy przenośnika podającego, 1997 r. RSVB-27/16, część zestawu ramy, 1997 RTVB-27/16MZ, sekcja pomiarowa do prasy do napełniania gazem, 1997 FPS-25/16U, prasa do napełniania argonem, 1997 RTVB-22/16ST, przenośnik wyładowczy prasy 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, przenośnik wylotowy prasy 2, 1997 r. RTVB-27/16ST, taśma wylotowa prasy 3, 1997 r. RTVB-11/16, przenośnik podający do podajnika koszowego, 1997 APK-3/16, automatyczny podajnik korków, 1997 RTVB-11/16, przenośnik wyjściowy do aplikatora korka, 1997 RTVB-11/16VE, automatyczny przenośnik podający do zakręcarki, 1999 VL-1N/16, automatyczna zgrzewarka do podwójnych i potrójnych szyb zespolonych, 1999 Rjdpfx Afor Iil Esljr VLA-25, rozszerzenie VL z narożnymi rolkami korekcyjnymi, 1999 DOS-1/PU, stacja mieszania i dozowania PU, z urządzeniem do usuwania dysz, 1999

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu gorącego napojów w butelkach PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza, zaprojektowana głównie do zastosowań sokowych. Zbudowana w większości w 2010 roku, z urządzeniem do paletyzowania z 2011 roku, zapewnia stałą produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje rozdmuchiwanie, rozlew gorący, zamykanie, etykietowanie, pakowanie wtórne oraz paletyzację, oferując kompleksowe rozwiązanie zarówno dla produkcji napojów, jak i przemysłowych wymagań w zakresie opakowań. Wydajność produkcyjna: 24 000 butelek na godzinę (bph) Główne zastosowanie: Gorący rozlew soków Obsługa pojemników: Butelki PET Zweryfikowany przykładowy format: 0,5 L Rok produkcji: 2010 (główne urządzenia), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: Krones – maszyna do rozdmuchiwania; CFT – gorący rozlew, zamykanie; DASE-SING – etykieciarka; DIMAC – owijarka termokurczliwa; TCP – chłodziarka i sterylizatory do butelek (modele T30R, TU170RD); TBC – paletyzator (model LT400) Typ linii: Rozdmuchiwanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie, pakowanie termokurczliwe, paletyzacja Konfiguracja: Zintegrowana, ciągła produkcja ze zsynchronizowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy od produkcji pojemników do końcowego pakowania. Skoordynowane sterowanie przyczynia się do utrzymania stabilnej pracy na wysokich prędkościach i minimalizuje wąskie gardła na stacjach rozdmuchiwania, napełniania, etykietowania oraz pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają codzienne regulacje i monitorowanie, a zabudowy bezpieczeństwa i systemy blokad wspierają niezawodne działanie w środowisku produkcyjnym. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla stałej wydajności Przyjazne dla operatora interfejsy do synchronizacji prędkości i zmiany formatów Osłony bezpieczeństwa i blokowane drzwi dostępowe Wyłączniki awaryjne na kluczowych stanowiskach Szybka wymiana formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Zestaw używanej linii rozlewniczej został zaprojektowany jako kompletna linia do rozlewu soków w butelkach PET – od produkcji butelki do paletyzacji. Może być zintegrowany zarówno z procesami zasilającymi, jak i wtórnymi systemami magazynowania. Obsługuje zmianę formatów, aby dostosować się do wymagań rynkowych; potwierdzono możliwość obsługi butelek PET 0,5 L, a linia nadaje się do podobnych cylindrycznych formatów PET. Redpeyipa Rsfx Afler Praca inline – od rozdmuchiwania do paletyzowania Kompatybilna z cylindrycznymi butelkami PET; format 0,5 L potwierdzony Przystosowana do procesów rozlewu na gorąco, szczególnie dla soków Końcowa sekcja pakowania w folię termokurczliwą i paletyzacji dla stabilnych opakowań dystrybucyjnych Możliwość dostosowania prędkości i formatów w zakresie wydajności poszczególnych komponentów Stan maszyny i historia serwisowa Linia obecnie znajduje się w eksploatacji i wykazuje regularne użytkowanie, gotowa do natychmiastowego...

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do obrzynania obrzynarka z optymalizacją PAUL AB920 – w magazynie – produkcji Niemieckiej – DTR – optymalizacja szerokości ciecia – piła poprzeczna kapująca – automatyczny rozstaw tarczy PARAMETRY TECHNICZNE: Rsdpfjia Nypex Aflsr – max. szerokość elementu 920 mm – max. wysokość elementu 90 mm – max. długość elementu 6000 mm – moc silnika głównego 37 kW – średnica tarczy max. 300 mm – średnica wrzeciona 60 mm – średnica tulei 70 mm – tuleja stała o długości 60 mm – tuleja pływająca na 1 tarczę – tuleja pływająca z wrzecionem o długości 100 mm – liczba głowic pomiarowych 15 – rozstaw głowic pomiarowych 350 mm – odległość pomiędzy głowicami pomiarowymi – łączna moc podajnika 10 kW – piła poprzeczna do rozcinająca materiał na długość 2630 mm – piła równająca materiał – kaskada do transportu deski – posuw hydrauliczny w płynną regulacją prędkości – docisk materiału hydrauliczny – regulacja wysokości materiału hydrauliczna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do rozkroju drewna Storti - produkcji Włoskiej - obrzynarka z środkową tarczą z doskokiem pneumatycznym RM 400 S - piła poprzeczna TP2 - wielopiła Multibi R16 - minimalna długość materiału 700 mm - maksymalna szerokość elementu 500 mm - maksymalna wysokość elementu 140 mm - prędkość posuwu linii 30 m/min - łączna moc 110 kW - zapotrzebowanie miejsca 26 x 5.5 m PARAMETRY TECHNICZNE: 1 Obrzynarka oflisiarka Strorti RM400 S - szerokość cięcia max 330 mm - wysokość cięcia max 140 mm - szerokość elementu max 500 mm - maksymalna długość elementu 5000 mm - moc silników 3 x 11 kW - siedem rolek stalowych zębatych dolnych ciągnących - dwie rolki górne zębate ciągnące - docisk materiału pneumatyczny - doskok tarczy środkowej pneumatyczny - stół podawczy 5000 mm szerokość rolek 500 mm średnica 80 mm - stół odbiorczy ze zrzutem zrzyn 5200 mm szerokość rolek 500 mm średnica rolek 140 mm 2 Piła poprzeczna Storti TP2 - szerokość gotowego elementu max 1600 mm - szerokość gotowego elementu min 700 mm - wysokość cięcia min / max - 20/140 mm - średnica tarcz 600 mm - średnica wrzecion 30 mm - moc silników 2 x 7.5 kW - stół rolkowy podawczy 2570 mm szerokość rolek 500 mm średnica 100 mm - średnica króćców 2 x 160 mm 3 Wielopiła Storti Multibi R 16 - szerokość materiału max 150 mm Redpfemv Ehzox Afljr - wysokość materiału max 140 mm - moc silników 2 x 22 kW - średnica tarcz max 300 mm - średnica wrzecion 50 mm - wysokość wrzecion 160 mm - posuw regulowany hydraulicznie - docisk materiału boczny hydrauliczny - dwa dociski górne pneumatyczne - średnice króćców 2 x 220 1 x 160 mm - taśmociąg odbiorczy 2000 mm - stół taśmowy poprzeczny 3200 x 1100 mm

Rok budowy: 2004, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, długość płyty: 3 000 mm, szerokość płyty: 1 200 mm, wysokość układania w stos: 1 600 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. szerokość płyty: 1.200 mm Maks. długość płyty: 3.000 mm Maks. wysokość stosu płyt od podłoża: 1.600 mm WYPOSAŻENIE System ruchu: Przyssawki Pompa próżniowa Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („jak widziana, tak kupiona”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznych i handlowych materiałów o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do oględzin towaru przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za montaż, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Rsdpfx Afeyxnqujljr Referencja zewnętrzna: 7684

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Rodpfx Afsqy Em Njlsr Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest samodzielnie zbudowana, wieloetapowa linia do produkcji dwu- lub wielowarstwowych włóknin technicznych z włókien sztucznych lub naturalnych, przystosowana do materiałów sypkich, takich jak zioła czy nasiona. Zakres masy materiału: ok. 100g/m²-1000g/m². Producent maszyn igłujących: Dilo. Maks. szerokość roli: 2100 mm. Maks. prędkość produkcyjna: 200 m/h. Wydajność igieł: ok. 1200 uderzeń/min. Silnik główny: 45kW Siemens. Wymiary całkowite linii (dł/szer/wys): ok. 10m/4,5m/4,5m. Etapy procesu: wprowadzanie włókniny, wprowadzanie włókniny nośnej, podawanie materiału (np. zioła), dozowanie materiału, rozprowadzanie materiału, nakładanie warstwy wierzchniej, igłowanie, cięcie/przycinanie, nawijanie/rolowanie, odpylanie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Linia jest kompletna, z akcesoriami, urządzeniami peryferyjnymi oraz małą maszyną igłującą do prób. Rodjyt N Dqspfx Aflsr

Stan: używany, Na sprzedaż w pełni zmontowana i działająca linia do produkcji pelletu o wydajności do 3 ton na godzinę. Zakład był mało używany – wyprodukował jedynie 16 000 ton, jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Idealny do profesjonalnej produkcji pelletu z biomasy drzewnej, agrobiomasy lub innych surowców. Instalacja nie wymaga dodatkowych pomieszczeń – prasa do pelletu jest już zabudowana w kontenerze. Linia obejmuje: • Prasę i młyn: Salmatec Maxima 700 – niezawodna niemiecka jakość, wysokowydajna i stabilna w długotrwałej eksploatacji. • Urządzenia transportowe i dozujące: Rematec – solidny i precyzyjny transport surowca na wszystkich etapach. Rjdpfx Afsx S Egmjlsr • Namiot ochronny. • Dodatkowe wyposażenie: cyklony, przesiewacze, chłodnia, szafa sterownicza itp. Dostępne wszystkie pliki DWG oraz rysunki fundamentów pod urządzenia. Główne zalety: • Wysoka wydajność produkcyjna – do 3 t/h. • Komponenty wysokiej jakości od europejskich producentów. • Możliwość przystosowania do różnych surowców. • Linia w pełni sprawna – możliwość prezentacji w pracy. • Dostępna od zaraz.

Stan: używany, Kompletna linia do produkcji pelletu o maksymalnej wydajności do 5 ton na godzinę (ograniczona wydajnością suszarni). Prasy do peletowania (3 sztuki): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (tylko ok. 200 godzin pracy) Rozdrabniacze młotkowe (3 sztuki): - Maier – do materiału mokrego - Maier – do materiału suchego - Kamas – do produkcji materiału do palników System chłodzenia: - Chłodnica do pelletu CPM Dodatkowe informacje: - Systemy elektryczne i sterowania są w pełni zintegrowane w kontenerach - Linia produkcyjna pracowała około 2 lata Wyposażenie: - Przenośnik taśmowy, lej odbiorczy – 4 kW - Suszarnia: rozdzielacz, lej odbiorczy – 2,2 kW - Przenośnik taśmowy, lej odbiorczy – 2,2 kW - Przenośnik ślimakowy do suszarni bębnowej – 2,2 kW - Suszarnia bębnowa – 7,5 kW - Główny cyklon – 90 kW - Głowica śluzy cyklonu – 7,5 kW - Wentylator cyklonu – 18,5 kW - 1. Śluza cyklonu 1 – 2,2 kW - Śluza cyklonu 2 – 0,55 kW - Śluza cyklonu 3 – 0,55 kW - Przenośnik ślimakowy dla cyklonów 1-3 – 3 kW - Młyn młotkowy Maier – 160 kW - Młyn młotkowy do pyłu (Kamas – do palnika) – 110 kW - Młyn młotkowy do zrębek (Maier) – 132 kW - Ślimak do podnośnika – 4 kW - Podnośnik do kieszeni buforowej – 7,5 kW - Kieszeń buforowa wys./niska – 8/4,5 kW - Przenośnik zgarniakowy do pras – 2,2 kW - Ślimak do młyna pyłowego – 2,2 kW Prasa 1 CPM: Model: 7122 - Główny silnik – 160 kW - Mieszalnik kaskadowy – 7,5 kW - Podajnik ślimakowy – 2,2 kW - Smarowanie olejowe – 1,5 kW Rjdjyvz Afepfx Afljr - Smarowanie centralne (smar) – 0,18 kW Prasa 2 CPM: Model: 7922-2 - Główny silnik – 250 kW / 200 kW - Mieszalnik kaskadowy – 7,5 kW - Podajnik ślimakowy, z przemiennikiem częstotliwości – 2,2 kW - Smarowanie olejowe – 1,5 kW - Podajnik ślimakowy – 4 kW Prasa 3 CPM: Model: 7930-4 - Użytkowana tylko 200 godzin - Główny silnik – 250 kW - Mieszalnik kaskadowy – 7,5 kW - Podajnik ślimakowy – 2,2 kW - Smarowanie olejowe – 1,5 kW - Chłodnica oleju – 2,2 kW - Smarowanie centralne (smar) – 0,18 kW - Przenośnik dla gorącego pelletu – 2,2 kW - Przenośnik taśmowy do chłodnicy – 2,2 kW - Chłodnica pelletu, odpływ – 1,5 kW - Wentylator do chłodnicy pelletu – 11 kW - Wentylator odciągu – 5,5 kW - Podnośnik – 2,2 kW - Przenośnik taśmowy – 1,5 kW - Przenośnik taśmowy – 4 kW - Wentylator powietrza spalania – 45 kW - Wentylator transportowy – 22 kW - Wentylator transportowy – 11 kW - Filtr silosu – 0,04 kW - Wentylator filtra – 4 kW - Ślimak do silosu pyłu – 2,2 kW - Silnik napędu silosu pyłu – 1,1 kW - Pompa olejowa – 1,5 kW - Ślimak dozujący – 0,75 kW - Podajnik śluzowy – 0,37 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek napojami została wyprodukowana w 2017 roku przez niemieckiego producenta KHS. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów z wydajnością do 40 000 butelek/godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/godzinę Produkt napełniany: napoje gazowane i piwo Formaty opakowań: puszki 500 ml 211/202 Rodzaje zamknięć: 211/202 Typy opakowań: tacka z folią Zastosowanie: KEG + piwo Stan: dobry stan techniczny, urządzenie zdemontowane Redpsyb R Srjfx Aflsr Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekcja puszek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transporter puszek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Płuczka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Wymiennik ciepła (flash pasteuryzator) | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Nalewarka | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zamykarka | Ferrum | F08 | 2012 Podajnik wieczek | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | 2012 Wydmuchiwarka | Europool | - Maszyna pakująca | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transporter pakietów | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikator uchwytów | KHS | CSM 050-2 | 2012 Maszyna pakująca | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletyzator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Owijarka | SIAT | MFP | 2017 Transporter palet | KHS | Innoline PTR

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Wysokość: 13-50 mm Rjdpfsv Tlgdex Aflsr Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Możliwość skanowania różnych profili

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest CNC-owa linia do spawania rur Weil Technology do spawania szwów podłużnych. Zakres średnic rur: 76 mm - 600 mm, zakres długości rur: 250 mm - 1550 mm, zakres grubości materiału: 0,8 mm - 2 mm. Proces spawania: laserowy, maksymalna wydajność spawania: ok. 80 szt./h. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Redpfxjyttwne Afler