Używane Linia Ciesielska na sprzedaż (3 237)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Linia do laminacji i formowania drożdżówek Rondo - model Smartline i Compactline - używana - rok budowy 2002 - długość 15 metrów Lhjdpfx Aew Nx S Nsb Ijp - bez narzędzi - części składowe: kalibrator satelitarny, wałek rolujący ciasto, kalibrator standardowy, stół roboczy, stacja cięcia, gilotyna, stół odkładający - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu /opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 7, waga zwoju: 6 000 kg, średnica zewnętrzna cewki: 1 600 mm, średnica wewnętrzna cewki: 508 mm, grubość taśmy przenośnika: 6 mm, liczba wałków podających: 2, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, Linia podająca do prasy 6x600 mm Specyfikacja ogólna min. i maks. szerokość blachy: 120-600 mm, min. i maks. grubość blachy: 0,6-6,0 mm, odwijak 6 T podzespoły: Siemens, Hydac, Wattdrive, SKF, Sick, Festo. W cenie: linia podająca, system rozpoznawania matrycy, wygrodzenie bezpieczeństwa, transport do Twojej siedziby, instalacja i integracja z prasą, uruchomienie procesu, szkolenie operatorów, wyjątkowa obsługa klienta, Lsdert U R Sepfx Ab Iehp serwis gwarancyjny i pogwarancyjny na terenie całej Polski, pierwszy przegląd po roku – gratis, gwarancja 24 miesiące na całość linii, atrakcyjne warunki zakupu, możliwość finansowania poprzez leasing

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia nadziewająco-porcjująca Handtmann VF616 z detektorem metali Loma, linią AL Kompletna linia do nadziewania, porcjowania, linkowania i zawieszania produktów mięsnych Handtmann, wyposażona w detektor metali Loma oraz osprzęt do współpracy z wózkami masarskimi 200 litrów. W skład zestawu wchodzą: 1. Nadziewarka próżniowa Handtmann z podnośnikiem do wózków 200 l Marka: Handtmann Typ: VF616 Numer: 26190 Rok produkcji: 2009 Zasilanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 17,3 A Moc: 12,0 kW Pompa próżniowa: Busch, typ KC 0016 E Numer seryjny pompy: V19220646 Wydajność: 19 m³/h Wymiary: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Wózek masarski ze stali nierdzewnej Pojemność: 200 litrów 3. Rurociągowy detektor metali Loma z przystawką linkującą Handtmann Marka: Loma Typ detektora: IQ² Numer seryjny: MHPLEU-36885 Data produkcji: 21.10.2004 Zasilanie: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 0,2 A Średnica przelotu: Ø 55 mm Typ przystawki Handtmann: 34-5 Numer: 13059 Wymiary całkowite: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linia linkująco-zawieszająca Handtmann Ljdpfxexk T Iys Ab Iehp Maszyna linkująca: Marka: Handtmann Typ: 216-21 Numer: 1041 Rok produkcji: 2003 Zasilanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 3,5 A Moc: 2,5 kW Wymiary: 1500 × 700 × 1250 mm Linia zawieszająca: Marka: Handtmann Typ: 220-16 Numer: 1643 Rok produkcji: 2007 Wymiary: 2650 × 550 × 1300 mm Zintegrowany system Handtmann z detektorem metali Loma przeznaczony jest do automatycznego nadziewania, porcjowania, linkowania i zawieszania kiełbas. Układ łączy nadziewarkę próżniową VF616 z detektorem metali IQ² oraz modułem linkująco-zawieszającym, co pozwala na uzyskanie wysokiej wydajności i precyzji procesu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nakładarka kleju do klejonki okiennej .Szerokość walców 250 mm .Koryta dozujące .Nakładarka posiada również zbiornik klejowy z dozownikiem na górze .Maszyna po remoncie .walce nakładający nowy. Maszyna posiada transporter wejście i wyjście .Maszyna w pełni sprawna kompletna i po remoncie . Lsdpot N H R Esfx Ab Iohp

Stan: bardzo dobry (używany), 164 UŻYWANA Linia do precli. Lhodpfxoxn Hywj Ab Ijp DANE TECHNICZNE: - zakres dzielenia 40-130 g WYPOSAŻENIE: - dzielarko-zaokrąglarka Lippelt - maszyna do precli BRS 1500 Urządzenia oferujemy w różnym stanie technicznym i różnych cenach: 1. Prosto z piekarni. 2. Po przeglądzie z gwarancją uruchomieniową. 3. Po remoncie z gwarancją 6-12 miesięcy. Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: remont / transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Rok produkcji: 2016, Stan: używany, Linia montażowa i testowa zbiorników Hoopmann do montażu różnych komponentów zbiorników. Składa się z: ok. 7 stanowisk montażowych, tester szczelności helowej. Stan: Dobry. Ljdpsxpxalofx Ab Iehp

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lodpfjqy Em Nex Ab Iohp Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Szerokość rolki: 2600 mm, sterowanie: SIEMENS SIMATIC HMI, maszyna została kompletnie zmodernizowana w 2015 roku. Lhodpfjxt E A Uox Ab Ijp

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Lhsdpfjtxnp Nex Ab Isp

Stan: używany, godziny pracy: 1 000 h, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Lhsdpfx Ajvguc Ueb Ijp Konfiguracja techniczna linii napełniającej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z urządzeń z roku 2015, oferujących precyzję, higienę i niezawodność podczas dozowania do elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednorodną konsystencję oraz stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie torebek, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli VARPE precyzyjnie mierzy wagę produktu w każdej torebce, minimalizując różnice i odpady. Równolegle druga jednostka VARPE przeprowadza inspekcję rentgenowską, wykrywając wszelkie zanieczyszczenia lub defekty konstrukcyjne, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W tym samym czasie spiralna pasteryzatornia powietrzna marki SARP realizuje proces pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych rozwiązań, ta konstrukcja gwarantuje jednolitą obróbkę produktu, zachowując jego właściwości organoleptyczne. Na końcu kartoniarka kompletuje proces pakowania, sprawnie grupując i przygotowując zapakowane torebki do wysyłki. Łącznie te elementy stanowią linię do napełniania Doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczeństwo, powtarzalność oraz wysoką efektywność procesu pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki eksploatacji Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak przetwarza do 600 kg produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje równomierne dozowanie i minimalizuje przestoje. System napełniania wagowego gwarantuje precyzyjne porcjowanie w każdej torebce, co ogranicza przepełnienia i pozwala spełniać wymagania produkcyjne. Warto zaznaczyć, że linia była użytkowana około 1 000 roboczogodzin, w trakcie których wyprodukowano ok. 5 milionów torebek. Tym samym jej stan techniczny jest zbliżony do nowego, zapewniając wieloletnią niezawodność przy minimalnym zużyciu. W zakresie utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższy czas pracy bez przestojów. Wszechstronność w typach i formatach produktów Linia Doypack/Tetra Pak obsługuje torebki o pojemności od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Pozwala to obsługiwać szeroki zakres produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczarskie, sosy oraz kremy. Co istotne, technicy mogą łatwo regulować parametry dozowania dla różnych lepkości produktów lub wymogów opakowaniowych. Dzięki temu system pozwala na elastyczną obsługę wielu linii produktowych. Napełnianie wagowe poprawia też dokładność rozliczeń, ułatwiając spełnienie wymagań prawnych i etykietowania. Bezpieczeństwo eksploatacji i dokumentacja techniczna Każde z urządzeń wchodzących w skład linii do napełniania Doypack/Tetra Pak wyposażone jest w zintegrowane zabezpieczenia zgodne z normami europejskimi – m.in. osłony mechaniczne, blokady oraz alarmy, które proaktywnie chronią personel.

Stan: używany, Rok produkcji: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do pakowania, mieszania, filtrowania i homogenizacji produktów sypkich od dwóch producentów: D.H.T. van den Dikkenberg oraz BTH (Premier Tech). Możliwe jest przetwarzanie wszelkiego rodzaju proszków mlecznych oraz pochodzenia roślinnego, takich jak mleko w proszku (SMP/WMP), serwatka w proszku, maślanka w proszku, permeat mleczny w proszku, laktoza, dekstroza, koncentraty białka/tłuszczu serwatkowego, FFMP, białko sojowe, mąka grochowa itp. Liczba składników mieszanki jest nieograniczona. Linia jest odpowiednia zarówno do zastosowań spożywczych, jak i paszowych i osiąga wydajność produkcyjną do 3 ton na godzinę. Linia do produkcji i pakowania suchych mieszanek: - spełnia wymagania dotyczące materiałów mających kontakt z żywnością, - wykonana jest z wytrzymałych materiałów, które nie zmieniają zapachu ani smaku produktów spożywczych, nie chłoną wilgoci, są odporne na korozję i bezpieczne w użytkowaniu, Lhedpfswhf Ddex Ab Iep - wszystkie powierzchnie są odporne na wielokrotne działanie środków myjących i dezynfekujących, - zaprojektowana i wykonana jest w taki sposób, aby nie występowały wnęki mogące powodować gromadzenie się produktu i tym samym zanieczyszczenie wytwarzanych mieszanek, - całość zabudowana jest w dwóch kontenerach 40-stopowych, co zapewnia łatwy transport urządzeń. Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: 1) Dwustopniowe przesiewanie surowca przez sita grubo- i drobnooczkowe Najpierw surowce przesiewane są przez sito o oczkach 5 mm, w celu oddzielenia zanieczyszczeń i zbrylonych cząstek powyżej 5 mm. Następnie surowiec przesiewany jest przez sito z oczkami 0,2 mm, co pozwala na całkowite oddzielenie cząstek powyżej 0,2 mm. 2) Mieszanie składników w jednolitą masę Proces mieszania w poziomym mikserze jest bardzo delikatny. Składniki pozostają nieuszkodzone i zachowują swoją strukturę, co jest kluczowe m.in. dla produktów typu instant. 3) Dozowanie gotowego produktu do worków Linia wyposażona jest w dozownik współpracujący z automatycznymi wagami, co pozwala ustawić pożądaną ilość produktu. Standardowe opakowania to worki o masie netto 20-25 kg. 4) Odciąg nadmiaru powietrza Zintegrowana jednostka próżniowa usuwa nadmiar powietrza z napełnionych worków, dzięki czemu produkt jest bardziej zwarty i stabilny podczas układania na paletach, co zwiększa bezpieczeństwo ładunku podczas transportu. 5) Zgrzewanie wkładki foliowej Linia wyposażona jest w zgrzewarkę (BTH BV) do szczelnego zamykania wewnętrznej wkładki foliowej. Zabezpiecza to produkt przed nasiąkaniem wilgocią, co jest kluczowe przy materiałach silnie higroskopijnych. 6) Zszywanie worków papierowych z taśmą krepową lub bez System posiada również zszywarkę (głowica szyjąca - Fischbein SA) do zamykania worków papierowych z opcją zastosowania taśmy krepowej w kolorze worka, zwiększającej szczelność opakowania. Linia wyposażona jest w trzy zbiorniki po 1 tonie każdy: 1) zbiornik do mieszania surowców 2) zbiornik osadzania produktu po wymieszaniu 3) zbiornik produktu gotowego Linia zapewnia wysoką efektywność produkcyjną oraz bardzo łatwą obsługę i konserwację.

Stan: używany, Maszyny do formowania rynien, rur spustowych i kolanek, linia. Trzy maszyny. 1. Maszyna do produkcji rynien, cięcie piłą taśmową. Średnica produkowanej rynny: 80 x 100 mm Wymiary używanej blachy: Lhedpfov Evctjx Ab Isp Szerokość: 350 mm Grubość: 0,43–0,55 mm 2. Maszyna do formowania rur spustowych, możliwość formowania standardu 127 mm i 152 mm. Cięcie gilotyną. Wymiary używanej blachy: Szerokość: 300 mm Grubość: 0,43–0,55 mm 3. Maszyna do formowania kolanek: 400V/3 W razie dodatkowych pytań chętnie odpowiemy.

Rok produkcji: 2004, godziny pracy: 24 h, Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mytcia szpinaku, rukoli oraz innych warzyw lisciastych Lhedpfx Ajrrvx Njb Iop

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Linia do rozlewu KEG Micromat 2/2-b została wyprodukowana przez firmę M+F KEG Technik w 2009 roku. Składa się z myjki KEG oraz nalewarki KEG. Do momentu demontażu była użytkowana w browarze w Belgii. Dane techniczne Wydajność: 20 - 35 KEG/h Typ KEG: 20l/30l DIN oraz EURO Rodzaj złącza: Typ S Stacja 1: czyszczenie wewnętrzne Stacja 2: płukanie, sterylizacja i napełnianie Półautomatyczna linia z wbudowanym systemem CIP, zbiornik CIP z tyłu urządzenia Wymiary Długość: 1.100 mm Szerokość: 1.300 mm Wysokość: 2.200 mm +/- 50 mm Przyłącze elektryczne Napięcie: 230/400 V, 50 Hz, 3 fazy Moc przyłączeniowa: 0,5 kW (bez pomp zbiornikowych) Lhodpfx Absxrfcxj Iop

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do profilowania na zimno do wysokiego trapezu o wysokości profilu 135 mm. Maszyna jest NOWA i w pełni automatyczna. Lodsxvz Ncepfx Ab Iohp Rozwijak 15 t (508/620 x 1500) + linia do profilowania + automatyczny sztapler. Automatyczne podawanie do profilarki, bez ręcznej obsługi. Linia jest zainstalowana i gotowa do inspekcji oraz testów w każdej chwili.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wentylator do transportu towaru z suszarni do kruszarki, przez separatory powietrzne i dalej do pakowania Wentylator 7,5 + 11 kW z przemiennikiem częstotliwości, opcjonalnie dodatkowy wentylator 7,5 kW do nabycia 3 śluzy celkowe po 0,55 kW każda Metalowa konstrukcja dla linii do kruszenia, zdemontowana dla transportu ciężarówką Szafa sterownicza do linii do kruszenia i separatora powietrznego, zasilanie wejściowe 32 A Linia zdemontowana brak własnego suszenia ziół Lhsdpfswqfxyox Ab Iep - youtube short: Separacja ziół, czyszczenie, separator powietrzny do mięty, szałwii, melisy

Rok produkcji: 2006, Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia wielokomorowych pieców uniwersalnych składająca się z następujących komponentów: • Piec komorowy do odpuszczania i odprężania Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 szt.) • Komorowy piec wstępnego nagrzewania Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 szt.) • Przelotowy piec jednokomorowy Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 szt.) • Myjka komorowa Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 szt.) • Wózek załadunkowy/rozładunkowy Aichelin (2 szt.) • Stół załadowczy/stanowisko odkładcze Aichelin (1 szt.) • Stół transferowy/stanowisko odkładcze Aichelin (1 szt.) • Chłodnica/stanowisko odkładcze Aichelin (2 szt.) • Stanowiska odkładcze (30 szt.) • Stelaże do ładowania • Części zamienne do linii Wielkość robocza: Długość rusztu: 1300 mm Szerokość rusztu: 700 mm Wysokość załadunku nad rusztem: 800 mm Maks. masa wsadu brutto: 1000 kg/ruszt Piec komorowy do odpuszczania i odprężania Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Wymiary zewnętrzne: Szerokość: ok. 1820 mm Wysokość: ok. 4050 mm Długość (z szafą sterowniczą): ok. 3300 mm Wysokość robocza nad poziomem posadzki: 1600 mm Parametry ogólne: Maks. temperatura: 350 °C Temperatura robocza: 150-200 °C Liczba stref regulacji temperatury: 1 Komorowy piec wstępnego nagrzewania VKHLG 4/2-70/85/130: Wymiary zewnętrzne: Szerokość (z szafą sterowniczą): 3035 mm Wysokość (całkowita): 4450 mm Długość (całkowita): 3450 mm Wysokość załadunku nad poziomem posadzki: 1600 mm Parametry ogólne: Maks. temperatura: 600 °C Temperatura robocza: 400-500 °C Liczba stref regulacji temperatury: 1 Przelotowy piec jednokomorowy DGKS 4/2-70/85/130: Wymiary zewnętrzne: Szerokość (z szafą sterowniczą): ok. 3400 mm Lhsdpfx Ajxwn R Njb Iep Wysokość (z platformą serwisową): ok. 5300 mm Długość (z odciągiem spalin): ok. 6850 mm Wysokość robocza nad poziomem posadzki: 1600 mm Parametry ogólne: Maks. temperatura: 1050 °C Temperatura robocza pieca: 750-1000 °C Zakres regulacji temperatury kąpieli olejowej: 60-150 °C Maks. masa wsadu brutto przy 950°C: 1000 kg Maks. efektywność nagrzewania z 25 do 850°C: 800 kg/h Liczba stref regulacji temperatury w piecu i kąpieli olejowej: 1 + 1 Objętość kąpieli olejowej: ok. 6,5 m³ Wydajność chłodzenia kąpieli olejowej (przy 90°C): 80 kW Komorowa myjka: Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 2900 mm Wysokość (ponad poziomem hali): 4000 mm Długość: 3150 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Parametry ogólne: Temperatura cieczy myjącej: 50-80 °C Temperatura cieczy natryskowej: 50-80 °C Pojemność kąpieli myjącej: 4550 l Pojemność kąpieli natryskowej: 4700 l Ciężar brutto z wsadem i cieczą myjącą: 125 kN Stół załadowczy: Szerokość: ok. 2200 mm Długość: ok. 3200 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Masa (z wsadem): ok. 29 kN Stanowiska chłodzenia wsadu: Długość: ok. 2100 mm Szerokość: ok. 800 mm Wysokość: ok. 4350 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Masa (z wsadem): ok. 20 kN Stół przygotowawczy stały: Długość: ok. 2100 mm Szerokość: ok. 800 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Masa (z wsadem): ok. 25 kN Stół przygotowawczy hydrauliczny regulowany wysokościowo: Długość: ok. 2100 mm Szerokość: ok. 800 mm Skok: 1000 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Siła podnoszenia: 2,0 T Masa (z wsadem): 25 kN Sprzedaż obejmuje całą linię wielokomorowych pieców uniwersalnych. Zakup pojedynczych pieców, urządzeń i komponentów nie jest możliwy. Całą linię należy zdemontować, załadować i przetransportować we własnym zakresie. Istnieje możliwość wcześniejszej wizyty i oględzin, po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia przetarcia drewna do produkcji palet razem ze sztaplarką , formatówką, rębakiem, oflisiarką i odpylaniem. Rok produkcji 2021 Dane techniczne: - Max średnica drewna 480 mm - Minimalna średnica drewna 120 mm - minimalna długość drewna 1500 mm - Max długość kłody 3000 mm WYDAJNOŚĆ DO 200 m3 na zmianę LINIA PRZETARCIA SKŁADA SIĘ Z NASTĘPUJĄCYCH URZĄDZEŃ: 1.LINIA PRZETARCIA BRODPOL w skład której wchodzą: - Podajnik kłód - Podajnik wzdłużny Traka - Trak tarczowy – Silniki 110 i 90 kW - Stół rolkowy odbierający z mechanizmem zrzutu oflisów i desek bocznych - Stół rolkowy napędzany - Stół bazujący SB 4000 - Wielopiła dwuwałowa WP 210 – Silniki 110 i 75kW - Stół odbiorczy wraz ze zrzutem desek i podajnikiem do sztaplarki - Dolny transporter powrotny oflisów , podajnik boczny do oflisiarki i taśmociąg do rębaka - sito do trocin 2. OFLISIARKA i OBRZYNARKA LIGNUMA OFZ 300 Rok produkcji 2023 Maszyna składa się z nastepujących podzespołów - stół centrujący - Obrzynarka MN 315 - stół oddzielający SC-2 - Oflisiarka OFD 500/K 3.SZTAPLARKA DO DESEK Z ROZCINARKĄ JABŁOŃSKI SD-250 E Urządzenie składające się z następujących podzespołów: - taśmociąg buforujący - podajnik gęsia szyja - formatówka - bufor - układarka - rolotok wyjściowy napędzany Lhedpsv Dm T Tefx Ab Iop - rolotok napędzany prosty - podnośnik palet 4.RĘBAK TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 wraz zpodajnikiem i odbiornikiem. 5.KOMPLETNA INSTALACJA ODPYLAJĄCA DO WSZYSTKICH URZĄDZEŃ

Rok produkcji: 1985, Stan: dobry (używany), LINIA FILLETING DLA RYB Pozycja: D-1640-Baader-FilletingLine Lhedpfx Asd Dtuhob Iep Producent: Baader Składają się z modelu: 478 Rok produkcji: 1985 Został użyty do sardynki Baader w linii podajnika składający się z: Baader Mobile automatyczny 5 Lane infeeder, typ: 478. Mobilny podajnik automatyczny Baader, typ: 478, rok budowy: 1985, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 5 A, 5 pasów, szerokość pasa: (5x) 40 mm, Wymiary całkowite: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd  Ta kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku została wyprodukowana w 2012 roku przez wiodących europejskich producentów: Krones, Sidel i Kettner. Linia została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 42 000 butelek na godzinę w formacie 0,33 l (butelka konturowa). Obejmuje wszystkie niezbędne komponenty – od depaletyzacji aż do końcowej paletyzacji i etykietowania – stanowiąc kompletne, gotowe do użycia rozwiązanie dla zakładów rozlewniczych. Maszyna przeszła coroczny serwis w sierpniu 2025 r. i została wyłączona z eksploatacji 1 września 2025 r. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwość inspekcji na życzenie. Dane techniczne: - Wydajność: 42 000 but./h - Format: butelka konturowa 0,33 l - Zastosowanie: piwo, napoje bezalkoholowe gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku Lodpfxjxrcv No Ab Iohp - Długość ciągu: ok. 103 × 29 m - Stan: znakomity; serwisowana do chwili wyłączenia (wrzesień 2025) - Dostępność: od zaraz - Status: wciąż zainstalowana i podłączona Zakres dostawy: - Depaletyzator | Kettner | 60 palet/h | 1992 | automatyczny, butelki szklane - Rozpakowarka skrzynek (dekrater) | Kettner | 2 500 skrzynek/h | 1992 | do skrzynek zwrotnych - Myjka skrzynek | Seroba | 2 500 skrzynek/h | 1992 | stal nierdzewna, jednokomorowa - Myjka butelek | Krones | 47 200 but./h | 2010 | czyszczenie wielostrefowe - Inspekcja butelek pustych | Heuft | 46 000 but./h | 2012 | system kamer - Rozlewnica | Krones | 42 300 but./h | 2012 | butelki szklane, tryb recyrkulacji - Etykieciarka | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stacje (przód i tył), podział 125 mm + Checkmat - Kontrola poziomu napełnienia i zamknięć | Heuft | 43 000 but./h | 2012 | system czujników i kamer - Stacja CIP & mieszadło | KHS | 16 500 l/h | 2011 | zintegrowana, w pełni automatyczna - Drukarka | Videojet | 43 000 but./h | 2012 | drukarka atramentowa - Pakowarka (krater) | Kettner | 2 200 skrzynek/h | 1992 | automatyczna - Paletyzator | Kettner | 50 palet/h | 1992 | automatyczny - Owijarka palet | Robopac | 50 palet/h | 1992 | folia stretch - Etykieciarka palet | Logopak | 60 palet/h | 2014 | etykietowanie palet - Przenośniki butelek | Sidel Gebo | – | 2012 | technika transportowa ze stali nierdzewnej

Rok produkcji: 2010, Stan: używany, Odwijarka 10 t + linia do profilowania + układarka Dostępne do inspekcji. W pełni sprawne. Lhsdpfx Absxvz Ifo Iep

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 400 h, Automatyczna linia tnąca automatyczny podajnik 7000 mm piła poprzeczna z tarczą 650 mm elektroniczne nachylenie w lewo/prawo automatyczny rozładowywacz 3500 mm przenośnik taśmowy na odpady Lhodpfx Asxv Evteb Iop etykieciarka

Stan: dobry (używany), Dolna i górna linia kalibracyjna dla paneli, złożona z: Pierwszy dolny wałek maszyny – wałek – podkładka Lodpfx Absu S Rccs Iohp Drugi górny wałek maszyny – wałek – podkładka Wariator prędkości, szerokość 1300mm Zagłębienie dla małych kawałków i szczotek na wyjściu

Rok produkcji: 2001, Stan: gotowy do pracy (używany), Ta linia produkcyjna do drewna HEESEMANN BÜRKLE została wyprodukowana w 2001 roku. Obejmuje kompleksową linię do aplikacji oleju, w tym podajnik próżniowy RBO Tornado SC 1300, maszynę HEESEMANN MFA 8 ze szczotkami poprzeczno-wzdłużnymi oraz walcowe maszyny aplikacyjne BÜRKLE SLC 1400. Całość została zmodernizowana nowym systemem sterowania Siemens w 2024 roku. Rozważ możliwość zakupu tej linii produkcyjnej do drewna HEESEMANN BÜRKLE. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zastosowanie: Ljdjxnr Hpspfx Ab Iohp Kompletny proces produkcyjny

Rok produkcji: 2005, Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do profilowania rolkowego do wysokiego profilu trapezowego o wysokości 85 mm. Maszyna jest w pełni sprawna. Linia jest zainstalowana i gotowa do inspekcji oraz testowania w dowolnym momencie. Lhsdpfxsxvz Hhe Ab Iop