Używane Lakiernie Mokre na sprzedaż (431)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. Isdpfx Asfz Ndyjldsat ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Iaodoflrc Sspfx Aldet - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7640 ATUTY – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – 2 wały strugające + 3 wrzeciona – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry DANE TECHNICZNE - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania 200mm - z góry: - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - 2 wały ciągnące, zębate - docisk - wał strugający 610mm, 6-nożowy 15kW - dociski - wał ciągnący, gładki, wyprowadzający - z dołu: - docisk boczny na wprowadzeniu - listwa prowadząca - blat wprowadzający - wał ciągnący, zębaty - wał strugający 610mm, 6-nożowy 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - docisk boczny na wyprowadzeniu - z tyłu: 2 wrzeciona boczne + dociski: 1) pionowe prawe 200mm 15kW 2) pionowe lewe 200mm 15kW - wrzeciono pionowe lewe regulowane elektrycznie prawo/lewo - średnica wrzecion 40mm - wrzeciona ustawiane naprzemiennie - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo 3) dodatkowe poziome dolne wrzeciono 160mm, regulowane góra/dół + prawo/lewo 5,5kW - średnica wrzeciona 35mm - na wyprowadzeniu: 2 rolki górne metalowe poślizgowe, 2 rolki dolne ciągnące, gumowe Iedpfx Alsy Sny Asdeat - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczna regulacja wysokości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 12,8/16,3/20/25,6/32,6/40m/min - silnik posuwu 8kW - średnice króćca odciągu 2×120, 2x160mm - wymiary dł/szer/wys 2980x1980x1800mm - waga około 3500kg Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15920 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy: 7715 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 220mm - max wysokość obrabianego elementu 130mm - 8 wrzecion: 1) poziome dolne 220mm 5,5kW 2) pionowe prawe 130mm 7,5kW 3) pionowe lewe 130mm 7,5kW 4) pionowe prawe 130mm 5,5kW 5) poziome górne 220mm 11kW – 5 wrzeciono regulowane elektrycznie góra/dół 6) poziome dolne 220mm 5,5kW 7) poziome dolne 220mm 5,5kW – 7 wrzeciono z podtrzymką + system Jointer (ostrzenie głowicy) 8) uniwersalne 220mm, regulowane 360° 7,5kW - wszystkie wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - średnica wrzeciona 40mm – z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych podwójnych + 1 pojedynczy - 3 wałki wyprowadzające, ciągnące, gumowe, gładkie podwójne + 3 pojedyncze - licznik metrów – z dołu: - wałek wprowadzający, zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie - 3 wałki metalowe, ciągnące, gładkie - posuw na wałkach Kardana - wałki dociskane pneumatycznie - płynna regulacja prędkości posuwu + 2 biegi 10-60m/min - silnik posuwu 10kW - elektryczne ustawianie grubości strugania - silnik podnoszenia korpusu 0,75kW - centralne smarowanie blatu - średnica króćców odciągu 5x140mm, 3x 120mm - wymiary maszyny dł/szer/wys 4680x1780x1850mm - wymiary szafy sterowniczej (na palecie) 1020x1000x2230mm - waga około 5000kg Iedey Ry Uiopfx Aldjat ATUTY – na 8 głowic – wrzeciono uniwersalne – idealna do drewna mokrego i suchego – produkcji niemieckiej, marki WEINIG – niemalowana – bardzo mało przepracowanych godzin – strugarka używana, stan idealny Cena netto: 165900 PLN Cena netto: 39500 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7713 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 240mm - max wysokość obrabianego elementu 130mm - 6 wrzecion: 1) poziome dolne 240mm 7,5kW 2) pionowe prawe 130mm 5,5kW 3) pionowe lewe 130mm 5.5kW 4) poziome górne 240mm 7,5kW 5) poziome górne 240mm 5,5kW wrzeciono 4 i 5 ustawiane elektrycznie góra/dół 6) poziome dolne 240mm 5,5kW - wszystkie wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - średnica wrzecion 40mm *z góry: - 8 wałków wprowadzających ciągnących metalowych, zębatych w tym 3 podwójne - 4 wałki wyprowadzające ciągnące, gładkie, gumowe w tym 2 podwójne *z dołu: - 3 walce ciągnące gładkie - 3 dociski boczne - płynna regulacja prędkości posuwu na falowniku Iaodpfx Alsy Aaiwedst - wałki dociskane pneumatycznie - silnik posuwu 7,5kW - posuw na wałkach Kardana - elektryczne ustawianie grubości strugania - silnik podnoszenia korpusu 0,75kW - długość blatu wprowadzającego 2480mm - pneumatyczne otwieranie / zamykanie kabiny - pneumatyczne odmuchiwanie blatu - centralne smarowanie blatu - średnice króćca odciągu 3x120mm, 3x150mm - wymiary dł/szer/wys 5300x1700x1800mm - waga 5000kg ATUTY – produkcji włoskiej – na 6 głowic – do drewna mokrego i suchego – pneumatyczne otwieranie kabiny – pneumatyczne odmuchiwanie blatu – 4 i 5 wrzeciono regulowane elektrycznie – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 126900 PLN Cena netto: 30200 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta etykieciarka na zimno została wyprodukowana w 2008 roku przez niemiecką firmę Gernep. Maszyna przeznaczona jest do naklejania etykiet na zimny klej i jest dostępna od ręki. Dane techniczne Producent: Gernep Model: Labetta 4/3/10 640 2A Rok produkcji: 2008 Kierunek obrotów: Maszyna lewostronna (płyta na butelki obraca się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Wydajność znamionowa: 14 000 butelek/godzinę Regulowana od 3 000 do 15 000 butelek/godzinę 2 jednostki do klejenia na zimno Pozycje etykiet: Korpus, klatka piersiowa, tył Formaty butelek: Butelka NRW 0,5 l Butelka Vichy 0,33 l Butelka Ale 0,33 l Isdpswaxyiefx Aldjat

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna etykieciarska została wyprodukowana w 2015 roku przez niemiecką firmę Krones. Kopalnia nadal działa i jest własnością niemieckiej spółki górniczej. Ponieważ poprzedni właściciel zainwestował w nową maszynę, ta jest na sprzedaż. Maszyna wyposażona jest w chwytaki pozwalające na obróbkę wielu formatów i krótkie czasy przezbrojenia. Aby jeszcze bardziej skrócić przestoje, dostępne są także automatyczne magazynki etykiet. Dane techniczne Wydajność: do 50 000 bph Typ konstrukcji Obrotowa Kierunek pracy przeciwny do ruchu wskazówek zegara (r-l) Maszyna modułowa Wysokość przenośnika: 1150 mm Typ etykiety: zimny klej Pozycja etykiety Pierś/szyjka Folia aluminiowa Korpus Tylne uszczelnienie Formaty butelek 0,25 l Butelka Vichy 0,5 l GDB 0,7 l GDB 0,75 l Butelka gastro Liczba jednostek: 3 Średnica koła podziałowego: 1800 mm Liczba płyt butelek: 45 Średnica koła podziałowego: 125,6 mm Wyrównanie płyt butelek za pomocą serwonapędów Danfoss Wykrywanie uszkodzonych lub upadłych butelek na wlocie Gwiazda zatrzymująca na wlocie Rolki klejowe wykonane ze stali Przygotowane do wyrównania butelek za pomocą wykrywania kamerą Jednostka do klejenia na gorąco do zgrzewania etykiet firmy Robatech Dysza do klejenia na gorąco zamontowana na stacji etykietującej Siemens S7 Dostępna dokumentacja techniczna Zakres dostawy Koder daty Pompy kleju Unipump H (sterowane ogrzewaniem) Isdpfxev I Tnxj Aldsat

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Maszyna etykieciarska została zbudowana w 2004 roku przez włoskiego producenta KOSME. Maszyna jest w dobrym stanie, została już profesjonalnie rozebrana i zmagazynowana. Dwa stanowiska do klejenia na zimno. Jedna etykieta, jedna etykieta na szyję, jedna etykieta przeciwna + jedna stacja klejąca. Etykieciarka pracuje w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara Dane techniczne Wydajność: 6000 butelek na godzinę Stacje etykietujące: 2 do klejenia na zimno 1 samoprzylepna Iasdpfx Aljv Df I Nodst

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta maszyna do etykietowania została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę GERNEP. Model Labetta 4/3/12 784 2A 3SK jest wyposażony w dwie jednostki do klejenia na mokro i trzy jednostki do etykietowania samoprzylepnego, dzięki czemu oferuje elastyczne konfiguracje etykietowania dla szerokiej gamy typów butelek. Maszyna ma wydajność 8000 butelek na godzinę i jest dostępna natychmiast. Dane techniczne Wydajność: 8000 butelek na godzinę (6500 butelek na godzinę przy ustawieniu fotoelektrycznym) Liczba płyt na butelki: 12 Liczba stacji etykietujących: 5 Stacja 1: Klej na mokro, wysokość etykietowania 330 mm, stalowy wałek klejowy Stacja 2: Klej na mokro, wysokość etykietowania 230 mm, stalowy wałek klejowy Jednostki 3-5: Samoprzylepne Wyrównanie: Fotoelektryczne wyrównanie butelek za pomocą zamknięcia Przygotowane do orientacji za pomocą krzywek butelek Elektryczna regulacja wysokości Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sterowanie: Siemens S7-200, zintegrowany Touch TD Kierunek obrotu: Od prawej do lewej Zakres dostawy GERNEP Labetta 4/3/12 784 2A 3SK maszyna etykietująca Zintegrowane sterowanie (Siemens S7-200 z Touch TD) Obudowa ochronna maszyny z drzwiami skrzydłowymi i drzwiami podnoszonymi   Isdpfowh U D Tex Aldsat

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta etykieciarka do klejenia na zimno została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna nie jest już używana w produkcji, lecz jest dostępna w sprzedaży. Posiada dwa zintegrowane kodery laserowe do oznaczania daty i obsługuje szeroką gamę formatów butelek. Idealnie nadaje się do szybkiej produkcji napojów. Dane techniczne Wydajność: Do 60 000 butelek na godzinę Formaty: Obsługuje 11 formatów butelek od 0,3 l do 0,66 l Steini, NRW, Longneck Typy pojemników: Szklane, nieprzezroczyste, bez konturów Średnica pojemnika: 60,4 - 69,1 mm Wysokość pojemnika: 174 - 270 mm Pozycje etykiet: Przód (do 2 etykiet) Tył (do 1 etykiety) Zakres rozmiarów etykiet: Szerokość: 70 - 111 mm Wysokość: 33 - 100 mm Wysokość pasa: 1100 mm Maksymalna temperatura otoczenia: 40°C Podłączenie zasilania: 400 V Konstrukcja maszyny: Wersja prosta, rozmiar L (szerokość ok. 3360 mm) Średnica karuzeli butelek: 1610 mm Liczba płyt na butelki: 42 Obrót butelek w karuzeli: Mechaniczny Średnica gwiazdy prowadzącej: 690 mm Jednostki etykietujące: 2 x Jednostki etykietujące na zimny klej 8 palet klejących 9 pozycji chwytaków Automatyczne podajnik magazynowy Zakres dostawy (H3) 1 x etykieciarka | HEUFT-WYPRÓBUJ | TORNADO | 2005 W tym: 2 x zintegrowane enkodery laserowe | Bluhm Kompletny system etykietowania z częściami formatowymi dla 11 formatów butelek Jednostki kleju na zimno, palety klejowe, ramiona chwytające i automatyczny magazyn Dokumentacja techniczna Iaedpfewd Uk Sjx Aldst

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, szerokość zamiatania: 460 mm, Automaty szorująco-zmywające na mokro Stan techniczny: dobry Isdpfx Aljy I Hnwjdoat Napięcie baterii: 24V

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, szerokość zamiatania: 460 mm, Automaty szorująco-zmywające na mokro Stan techniczny: dobry Napięcie baterii: 24V Iodpfx Aoy I Hnksldoat

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej szerokość toru 600 mm przenośny prędkość bezstopniowa rozmiar oczek 5 mm z systemem wydmuchowym pompa płynów Iaedpfoy Dqwzox Aldet

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Wewnętrzny nr artykułu: 25123 Piła taśmowa Separator mokry Handte STWV-K2 Rok produkcji: 2015 Iaodpoyxpb Iefx Aldst Wydajność powietrza: 1200 m³/h Moc silnika: 1,5 kW Całkowite ciśnienie: 1800 Pa 380V Wymiary (dł. x szer. x wys.): 110 x 70 x 173 cm Waga: ok. 200 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: Metso /CFBK * Model: przesiewacz do przesiewania na mokro * Na stanie: 2 sztuki * 1x Typ: 20/60-3 * Powierzchnia: 6000 x 2000 mm – 3 pokłady. * w zestawie: sprężyny i silnik elektryczny 22 kW. Iajdeyymydepfx Aldjt * 1x Typ: 17/50-3 * Powierzchnia: 5000 x 1700 mm – 3 pokłady. * w zestawie: sprężyny i silnik elektryczny 15 kW.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe Iasdsfz Dubspfx Aldot W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Isdpfxefz Dt No Aldsat - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Iaedpjfz I Edjfx Aldjt - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. Ijdsfz A H Dspfx Aldsat włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Ijdpjfz Nb Tsfx Aldoat Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Ijdpfx Aljfz U S Eodjat Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 1980, stan: bardzo dobry (używany), szerokość strugania 310 mm wysokość strugania 300 mm wysokość strugania czterostronnie 200 mm silnik głowicy dolnej 15 kW Isdpfxsiqflbj Aldeat silnik głowicy górnej 22 kW silnik głowicy prawej 7,5 kW silnik głowicy lewej 11 kW silnik posuwu 7,5 kW elektryczna regulacja wysokości płynna zmiana prędkości posuwu

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Nr 10033 Iodpfx Ajyl Sqwsldsat Mokra bębnowa separator magnetyczny Steinert WDS 92 92 (bez pakietu CE) Używany, rok produkcji 2015 Według naszego klienta / poprzedniego właściciela maszyna jest w pełni sprawna technicznie, z możliwością obejrzenia oraz przetestowania na miejscu. Bez pakietu CE Wysoce wydajne odzyskiwanie FeSi lub magnetytu z procesu separacji pływająco-tonącej oraz na mokro z materiału drobnoziarnistego. Separator magnetyczny Steinert WDS znajduje szczególne zastosowanie przy obróbce cieczy ciężkich lub rudy żelaza w zakresie ziarnistości od 1 µm do 3 mm. Podczas regeneracji cieczy ciężkich mokry bębnowy separator magnetyczny służy głównie do odzysku magnetytu lub ferrosilicium (FeSi). Dzięki zastosowaniu wydajnych magnesów neodymowo-żelazo-borowych oraz specjalnej konstrukcji pakietów magnetycznych osiągane są wysokie natężenia pola, co umożliwia bardzo wysokie stopy separacji powyżej 99%. Sprzedaż na zlecenie klienta, z lokalizacji w pobliżu 54634 Bitburg, bez demontażu, bez transportu i montażu. Demontaż, transport i załadunek przez nas możliwe opcjonalnie. Zastrzega się możliwość popełnienia błędu w opisie i cenie. Aby uniknąć nieporozumień, możliwe i zalecane jest umówienie wizyty i oględzin maszyny na miejscu. Sprzedaż w stanie istniejącym. Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji oraz zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacją od poprzedniego właściciela – bez gwarancji. Sprzedaż do momentu wcześniejszego zbycia. Przy maszynach używanych wyklucza się jakąkolwiek gwarancję, obowiązuje zasada: „kupione jak obejrzane”. Zdjęcia i filmy są materiałem poglądowym i nie przedstawiają rzeczywistego zakresu dostawy. Warunki płatności: ceny netto plus podatek VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką. Warunki dostawy: z lokalizacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 830 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita długość: 1 820 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Koło napędowe: 10 zębów Koło łańcuchowe: 10 zębów Szerokość prowadnicy: 30 mm Długość ogniwa łańcucha: 130 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Iodpfxjyf Ayps Aldeat Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.820 x 800 x 830 mm WYPOSAŻENIE 2 szt. jednostka napędowa 1.600 x 360 x 520 mm 5 szt. łańcuchów zapasowych (4 szt. zapakowane)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do przycinania i ponownego cięcia Wurster & Dietz Iajdpfsv I D Shjx Aldet Typ FR7 z regulacją w maszynie Miękki start gwiazda-trójkąt Stół rolkowy podający Separator odłamków spiralny jednowarstwowy Wrzucanie drzazg do wózków Główne towary na stole rolkowym typu pull-off