Używane Lakiernie Mokre na sprzedaż (481)

Rok produkcji: 2017, Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna laminująca z możliwością foliowania na sucho i mokro Rok produkcji 2017 max format 1040x1000mm min format 300x350 prędkość 20-100m/min Lhsdpfx Aolq Dpiefgeb gramatura papieru 100-500g Sekcja czyszczenia papieru Napędy na serwomotorach Grzany nóż rozcinający arkusze

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 100 mm, całkowita szerokość: 8 100 mm, temperatura: 80 °C, moc grzewcza: 116 kW (157,72 KM), Wyposażenie: kabina, Kompletna instalacja do lakierowania na mokro z strefą przygotowawczą, kabiną natryskową, kabiną mieszalniczą, piecem suszącym oraz strefą odbioru. Instalację można jeszcze obejrzeć w Diest. Więcej szczegółów w załączniku lub na życzenie. - Wymiary: Dł x Szer x Wys = 8.100 x 7.100 x 4.000 mm na zewnątrz i 8.000 x 7.000 x 3.950 mm wewnątrz. - Wysokość do dolnej krawędzi szyny = 3.740 mm mierzona od poziomu podłogi. Ljdpfx Ajx H Rhrofgjhb - Wspólne drzwi przesuwne z kabiną lakierniczą. - Drzwi przesuwne jako wyjście z pieca: Szer x Wys = 1.200 x 3.800 mm, wyposażone w jedno okno, dwa skrzydła. - Drzwi awaryjne z oknem w ścianie bocznej: Szer x Wys = 800 x 1.900 mm, samozamykające z pompą drzwiową i napinaczem. Drzwi awaryjne wyposażone są w uszczelki z gumy EPDM o dużej średnicy i wysokiej elastyczności. - Typ ścian: pionowe, dwuwarstwowe panele typu sandwich wypełnione wełną mineralną, grubość 55 mm. W zestawie oświetlenie, grupa wentylacyjna, panel sterowania oraz całkowicie zautomatyzowany system monorail na całej długości instalacji, aż do strefy odbioru.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe Lhsdpfx Asfz Dubofgjb W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Ljdpjfz Dt Nofx Afgshb - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Lhedpfxjfz I Ede Afgeb Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Lodpsfz A H Dofx Afgehb Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Lsdjfz Nb Topfx Afgohb Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Lhjdefz U S Ejpfx Afgob - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2006, Wewnętrzny numer artykułu: 25061 Regulowana szlifierka na mokro Knopp Rundomat - N Rok produkcji: 2006 Wymiary taśmy: 120 x 3000 mm Długość obrabianych elementów: 120 - 1000 mm Ledexcttyjpfx Afgshb W zestawie różne pasy ścierne, prowadnice podpierające itp. Wymiary (Dł x Szer x Wys): 170 x 150 x 190 cm Waga: ok. 500 kg Maszyna jest w pełni sprawna, ale mocno zabrudzona.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa do odpadów mokrych Bergmann MPB405 SN/10 dla bramowców Objętość użytkowa 10 cbm sprawdzony, serwisowany, w pełni sprawny Możliwość malowania na żądany kolor RAL Chętnie przedstawimy ofertę obejmującą dostawę. Lhodpfsvmwpwsx Afgjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do przycinania i ponownego cięcia Wurster & Dietz Ledpfsv I D Shsx Afgehb Typ FR7 z regulacją w maszynie Miękki start gwiazda-trójkąt Stół rolkowy podający Separator odłamków spiralny jednowarstwowy Wrzucanie drzazg do wózków Główne towary na stole rolkowym typu pull-off

Stan: nowe, Linia sortowania desek suchych i mokrych Jartek Lhedpfx Aex Ddhkjfgob

Stan: gotowy do pracy (używany), Wieland SN-2000 U Przemysłowy odkurzacz do pracy na mokro Producent: Wieland Typ: SN-2000 U 2860 obr./min Waga: 106 kg Moc: 2,2 kW Zapraszamy do obejrzenia urządzenia na miejscu. Możemy zorganizować korzystną wysyłkę spedycją! Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych istnieje możliwość wystawienia faktury netto. Warunkiem jest posiadanie ważnego numeru VAT UE. Sprzedaż zastrzeżona. Odwiedź nasz sklep i zapoznaj się z innymi naszymi ofertami. Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą wyłącznie identyfikacji i opisowi produktów. Możliwe są odstępstwa od danych technicznych oraz pomyłki w opisie przedmiotu i pozostają zastrzeżone. Lhodpfx Afexxibxsgeb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2006, szerokość robocza: 150 mm, masa całkowita: 150 kg, Taśmociąg transportowy 2500 mm Producent: Makor Typ: TEP 2500 Napędzana taśma transportowa z lakierni (stała przed maszyną natryskową do listew Makor), długość ok. 2500 mm Szerokość taśmy transportowej: 150 mm Szerokość prześwitu (z istniejącymi ogranicznikami bocznymi) maks. ok. 320 mm Ledpfxjxtnfrj Afgshb Posuw płynnie regulowany przez wariator Ze stabilnymi, regulowanymi ogranicznikami bocznymi Wymiary ok. 2500 x 550 mm (dł. x szer.) Waga ok. 150 kg Dokumentacja dostępna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2024, numer maszyny/pojazdu: 16663, pojemność zbiornika na wodę: 85 l, szerokość zamiatania: 1 250 mm, wysokość konstrukcyjna: 1 100 mm, szerokość produktu (maks.): 1 030 mm, typ silnika: Elektryczny, producent: [div] Lhodpfxjxubige Afgjb

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 150 mm, wysokość szlifowania: 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, GREIF 7-stanowiskowa przelotowa szlifierka do płaszczyzn, szlifowanie na mokro, do rur kwadratowych i płaskich materiałów, 7 stacji szlifowania taśmowego o mocy 4 kW każda, sterowana częstotliwością na każdej stacji, każda stacja może być obracana o +-15° do szlifowania poprzecznego, maks. szerokość szlifowania 150 mm, maks. wysokość szlifowania 100 mm, średnica ściernicy 200 mm, wymiary taśmy szlifierskiej 150 x 2500 mm, pneumatyczne napinanie taśmy, oscylacja taśmy szlifierskiej, maszyna zawiera przenośnik taśmowy powrotny, w tym system filtrów taśmowych z papieru o pojemności 1500 litrów. Ledpstq Twvofx Afgohb Ponieważ koła kontaktowe są napędzane bezpośrednio, maszyna ta może być również używana do polerowania lub szczotkowania. Maszyna ta może być również oferowana w wersji całkowicie wyremontowanej na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2021, Dostępny jest system odsysania na mokro firmy Ulrich Anlagen und Industrieservice. Materiał: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, wielkość cząstek: poniżej 1 µm, wydajność separacji: 97,5%, sterowanie: Siemens S7. W skład zestawu wchodzi zbiornik buforowy, wytrzymała pompa membranowa Almatec AHS 25, komorowa prasa filtracyjna MSE 470-30, platforma robocza, pojemnik na filtrat ze stali nierdzewnej oraz ślimakowy przenośnik wyładowczy i poprzeczny. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Lhedpjv I Db Nofx Afgob

Rok produkcji: 2004, Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne W pełni zautomatyzowany system czyszczenia strumieniowo-ściernego na mokro Elementy do obróbki mechanicznej Elementy silnika, inne elementy Rozmiar stołu obrotowego Ø 1300 mm Prędkość obrotowa gramofonu 1 – 30 obr./min., Nośność stołu obrotowego 500 kg Maks. wymiary elementu Ø 1500 i wysokość 1000 mm Liczba dysz strumieniowych 1 – 4 Ciśnienie strumienia 0,5 – 6 bar (± 0,01) Oświetlenie kabiny Używane środki czyszczące Al2O3 500 Mesh jako materiał ścierny System transportu ścierniwa Lsdpfx Afjwi Hcwegshb Pompy zasilające Maksymalny przepływ 120 l/min przy stężeniu do 35% tlenek glinu

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Przegląd Ta etykieciarka do klejenia na zimno została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna nie jest już używana w produkcji, lecz jest dostępna w sprzedaży. Posiada dwa zintegrowane kodery laserowe do oznaczania daty i obsługuje szeroką gamę formatów butelek. Idealnie nadaje się do szybkiej produkcji napojów. Dane techniczne Wydajność: Do 60 000 butelek na godzinę Formaty: Obsługuje 11 formatów butelek od 0,3 l do 0,66 l Steini, NRW, Longneck Typy pojemników: Szklane, nieprzezroczyste, bez konturów Średnica pojemnika: 60,4 - 69,1 mm Wysokość pojemnika: 174 - 270 mm Pozycje etykiet: Przód (do 2 etykiet) Tył (do 1 etykiety) Zakres rozmiarów etykiet: Szerokość: 70 - 111 mm Wysokość: 33 - 100 mm Wysokość pasa: 1100 mm Maksymalna temperatura otoczenia: 40°C Podłączenie zasilania: 400 V Konstrukcja maszyny: Wersja prosta, rozmiar L (szerokość ok. 3360 mm) Średnica karuzeli butelek: 1610 mm Liczba płyt na butelki: 42 Obrót butelek w karuzeli: Mechaniczny Średnica gwiazdy prowadzącej: 690 mm Jednostki etykietujące: 2 x Jednostki etykietujące na zimny klej 8 palet klejących 9 pozycji chwytaków Automatyczne podajnik magazynowy Zakres dostawy (H3) 1 x etykieciarka | HEUFT-WYPRÓBUJ | TORNADO | 2005 W tym: 2 x zintegrowane enkodery laserowe | Bluhm Kompletny system etykietowania z częściami formatowymi dla 11 formatów butelek Jednostki kleju na zimno, palety klejowe, ramiona chwytające i automatyczny magazyn Dokumentacja techniczna Lhedpfx Aswd Uk Sjfgeb

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd Maszyna etykieciarska została zbudowana w 2004 roku przez włoskiego producenta KOSME. Maszyna jest w dobrym stanie, została już profesjonalnie rozebrana i zmagazynowana. Dwa stanowiska do klejenia na zimno. Jedna etykieta, jedna etykieta na szyję, jedna etykieta przeciwna + jedna stacja klejąca. Etykieciarka pracuje w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara Dane techniczne Wydajność: 6000 butelek na godzinę Stacje etykietujące: 2 do klejenia na zimno 1 samoprzylepna Lhodpfxjv Df I Nj Afgsb

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Przegląd Maszyna etykieciarska została wyprodukowana w 2015 roku przez niemiecką firmę Krones. Kopalnia nadal działa i jest własnością niemieckiej spółki górniczej. Ponieważ poprzedni właściciel zainwestował w nową maszynę, ta jest na sprzedaż. Maszyna wyposażona jest w chwytaki pozwalające na obróbkę wielu formatów i krótkie czasy przezbrojenia. Aby jeszcze bardziej skrócić przestoje, dostępne są także automatyczne magazynki etykiet. Dane techniczne Wydajność: do 50 000 bph Typ konstrukcji Obrotowa Kierunek pracy przeciwny do ruchu wskazówek zegara (r-l) Maszyna modułowa Wysokość przenośnika: 1150 mm Typ etykiety: zimny klej Pozycja etykiety Pierś/szyjka Folia aluminiowa Korpus Tylne uszczelnienie Formaty butelek 0,25 l Butelka Vichy 0,5 l GDB 0,7 l GDB 0,75 l Butelka gastro Liczba jednostek: 3 Średnica koła podziałowego: 1800 mm Liczba płyt butelek: 45 Średnica koła podziałowego: 125,6 mm Wyrównanie płyt butelek za pomocą serwonapędów Danfoss Wykrywanie uszkodzonych lub upadłych butelek na wlocie Gwiazda zatrzymująca na wlocie Rolki klejowe wykonane ze stali Przygotowane do wyrównania butelek za pomocą wykrywania kamerą Jednostka do klejenia na gorąco do zgrzewania etykiet firmy Robatech Dysza do klejenia na gorąco zamontowana na stacji etykietującej Siemens S7 Dostępna dokumentacja techniczna Zakres dostawy Koder daty Pompy kleju Unipump H (sterowane ogrzewaniem) Lsdpev I Tnxjfx Afgohb

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd Ta maszyna do etykietowania została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę GERNEP. Model Labetta 4/3/12 784 2A 3SK jest wyposażony w dwie jednostki do klejenia na mokro i trzy jednostki do etykietowania samoprzylepnego, dzięki czemu oferuje elastyczne konfiguracje etykietowania dla szerokiej gamy typów butelek. Maszyna ma wydajność 8000 butelek na godzinę i jest dostępna natychmiast. Dane techniczne Wydajność: 8000 butelek na godzinę (6500 butelek na godzinę przy ustawieniu fotoelektrycznym) Liczba płyt na butelki: 12 Liczba stacji etykietujących: 5 Stacja 1: Klej na mokro, wysokość etykietowania 330 mm, stalowy wałek klejowy Stacja 2: Klej na mokro, wysokość etykietowania 230 mm, stalowy wałek klejowy Jednostki 3-5: Samoprzylepne Wyrównanie: Fotoelektryczne wyrównanie butelek za pomocą zamknięcia Przygotowane do orientacji za pomocą krzywek butelek Elektryczna regulacja wysokości Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sterowanie: Siemens S7-200, zintegrowany Touch TD Kierunek obrotu: Od prawej do lewej Zakres dostawy GERNEP Labetta 4/3/12 784 2A 3SK maszyna etykietująca Zintegrowane sterowanie (Siemens S7-200 z Touch TD) Obudowa ochronna maszyny z drzwiami skrzydłowymi i drzwiami podnoszonymi   Lhedpfx Aewh U D Tjfgeb

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd Maszyna została zbudowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta Langguth i została całkowicie odnowiona. Zdjęcia nie odpowiadają rzeczywistej maszynie, ale są porównywalne i reprezentatywne. Dane techniczne Wysokość klejenia do 210 mm Całkowicie odnowiona, jak pokazano na zdjęciach, ale ze stalową ramą podstawy. Zawiera 2 formaty butelek + 2 formaty etykiet Opcjonalnie z obrotnicą startową Lhjdpfxsm D Ukis Afgjb

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd Ta etykieciarka do klejenia na zimno została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę KHS. Maszyna była eksploatowana do stycznia 2025 roku i obecnie znajduje się na terenie firmy. Maszyna etykieciarska jest wyposażona w system kamer służący do wyrównywania etykiet uszczelniających butelki z zamknięciem uchylnym. Dane techniczne Wydajność: Do 26 000 butelek na godzinę Kierunek pracy: Przeciwny do ruchu wskazówek zegara Formaty: 330 ml butelki szklane z długą szyjką 330 ml butelki szklane Steinie 330 ml butelki szklane z otwieraną górą 500 ml butelki szklane NRW Pozycje etykiet: Przód (do 2 etykiet) Tył (do 1 etykiety) Z kontrolerem Siemens S7 Nowy panel dotykowy HMI w 2019 r. Lhsdpjwhwwvjfx Afgeb

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd Ta etykieciarka na zimno została wyprodukowana w 2008 roku przez niemiecką firmę Gernep. Maszyna przeznaczona jest do naklejania etykiet na zimny klej i jest dostępna od ręki. Dane techniczne Producent: Gernep Model: Labetta 4/3/10 640 2A Rok produkcji: 2008 Kierunek obrotów: Maszyna lewostronna (płyta na butelki obraca się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Wydajność znamionowa: 14 000 butelek/godzinę Regulowana od 3 000 do 15 000 butelek/godzinę 2 jednostki do klejenia na zimno Pozycje etykiet: Korpus, klatka piersiowa, tył Formaty butelek: Butelka NRW 0,5 l Butelka Vichy 0,33 l Butelka Ale 0,33 l Lhodpjwaxyiefx Afgjb