Używane Konstrukcji Metalowych na sprzedaż (13 806)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Hjdpfxjyctr Rj Aipew Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 250 mm, średnica toczenia: 620 mm, przelot wrzeciona: 120 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Z: 1 275 mm, moc silnika wrzeciona: 22 W, całkowita wysokość: 1 925 mm, całkowita długość: 3 980 mm, całkowita szerokość: 1 880 mm, masa całkowita: 7 600 kg, przepust belki: 80 mm, wrzeciono czołowe: JIS-A2-8, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OKUMA SPACE TURN LB400-M – OBRABIAJKA TOKARSKA CNC OKUMA SPACE TURN LB400-M – solidna i wydajna japońska obrabiarka tokarska i frezarska CNC, przeznaczona do precyzyjnej obróbki i produkcji seryjnej elementów metalowych. Obrabiarka została zbudowana w oparciu o sprawdzoną platformę OKUMA i oferuje wysoką sztywność, niezawodność oraz doskonałą wydajność w wymagających aplikacjach obróbki tokarskiej CNC. Wersja LB400-M jest wyposażona w narzędzia napędzane i oś C, co czyni ją odpowiednią do złożonych operacji obróbki i umożliwia wykonywanie wielu procesów obróbczych na jednej maszynie. DANE TECHNICZNE OBRABIAKI Producent: OKUMA Model: SPACE TURN LB400-M Hsdpfx Aiozwdw Ejpjw Typ: Obrabiarka tokarska i frezarska CNC Rodzaj obrabiarki: Tokarka CNC / Obrabiarka tokarska CNC Sterowanie CNC: OKUMA OSP Liczba osi: 2 + oś C Wieżyczka: Wieżyczka 12-pozycyjna Narzędzia napędzane: Tak Oś C: Tak Uchwyt hydrauliczny: Tak System chłodzenia: Tak Podajnik wiórów: [TAK / NIE] Konik: [TAK / NIE] Stan: Używana / Dobry stan techniczny GŁÓWNE CECHY Solidna, japońska konstrukcja OKUMA Możliwość obróbki tokarskiej i frezarskiej CNC Oś C do złożonych operacji obróbczych Narzędzia napędzane Automatyczna wieżyczka 12-pozycyjna Uchwyt hydrauliczny Wysoka sztywność i stabilność Nadaje się do produkcji pojedynczych elementów i produkcji seryjnej Doskonała platforma obrabiarki do ciężkich zastosowań w obróbce tokarskiej Obrabiarka dostępna do kontroli i testów Obrabiarka ma odnowiony, 3-letni główny wrzecień i oś X.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 250506-mxa-03, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Raytools, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, moc lasera: 1 500 W, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 4 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 600 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, prędkość cięcia: 5 000 mm/min, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 45 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 2 400 kg, całkowita długość: 4 mm, całkowita szerokość: 3 mm, całkowita wysokość: 2 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, ciśnienie powietrza: 16 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym – 1500 W, MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Nowa, nieużywana – fabrycznie zapakowana (0 godzin pracy). Dostępna od ręki. Wysokoprecyzyjne, stabilne i ekonomiczne cięcie laserem światłowodowym, przeznaczone do profesjonalnej obróbki blach. Idealna do warsztatów produkujących elementy metalowe i zakładów naprawczych. Dostarczana jako kompletny, gotowy do użycia zestaw. Hedpfoztn N Dox Aipjw Kompletny zestaw – główne cechy: ● Źródło lasera światłowodowego MAX Photonics, 1500 W ● Serwomotory i sterowniki DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● System sterowania Raytools z głowicą tnącą RayTools BM110 ● Duży obszar roboczy 1500 x 3000 mm (pomieści standardową arkusz blachy) ● Konstrukcja otwartych ram – łatwy dostęp i załadunek dużych płyt ● Wzmocniona, spawana rama stalowa, odprężona, zapewniająca długotrwałą stabilność wymiarową ● Przekładnia zębata YYC (Tajwan) + prowadnice kwadratowe HIWIN 25 + śruba kulowa TBI (oś Z) ● Prędkość pozycjonowania do 150 m/min · prędkość cięcia do 7 m/min (w zależności od materiału i grubości) ● Przemysłowy chiller wodny S&A ● Komponenty elektryczne Schneider (Francja) · pneumatyka SMC · przekładnia Motoreducer (Francja) · automatyczne centralne smarowanie ● Dołączony kompresor powietrza (15 kW, 1,6 MPa, zbiornik 340 l) – umożliwia ekonomiczne cięcie przy użyciu sprężonego powietrza, dzięki czemu azot/tlen w butlach jest wykorzystywany tylko w przypadku, gdy jest to konieczne. Niższe koszty eksploatacji i większa niezależność od zewnętrznych źródeł gazu od samego początku. ● Dołączony stabilizator napięcia 30 kVA – stabilne zasilanie, chroni elektronikę ● Dołączone zapasowe części eksploatacyjne: 100 soczewek ochronnych + 100 dysz miedzianych – pełny zestaw części zamiennych Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i inne blachy – obróbka blach, części samochodowe, wyroby metalowe, ramy/obudowy, naczynia kuchenne i podobne branże. Sprzedaż wyłącznie firmom. Maszyna znajduje się w Jõhvi, Estonia – możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu; INCOTERMS: EXW.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, przebieg osi X: 320 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 260 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita szerokość: 1 150 mm, Średnica drutu (maks.): 18 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 580 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 580 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość stołu: 600 mm, masa całkowita: 1 700 kg, długość stołu: 600 mm, wysokość stołu: 380 mm, masa własna: 1 400 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, obciążenie stołu: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, skok pinoli: 80 mm, średnica pinoli: 6 mm, pociągnięcie piórem: 80 mm, skok: 80 mm, pojemność zbiornika: 110 l, prędkość cięcia: 600 mm/min, prąd wejściowy: 6 A, dokładność pozycjonowania: 2 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Digima DK7732 – frezarka elektroerozyjna CNC do cięcia drutem, obszar roboczy 320 × 400 mm Opis produktu Digima DK7732 to kompaktowa frezarka elektroerozyjna CNC do cięcia drutem, przeznaczona do precyzyjnej obróbki małych i średnich elementów metalowych. Sprawdzi się w warsztatach narzędziowych, przy produkcji form i matryc, w warsztatach naprawczych, w firmach zajmujących się precyzyjną inżynierią, a także przy produkcji pojedynczych sztuk i serii. Maszyna zapewnia obszar roboczy osi X/Y o wymiarach 320 × 400 mm, stół roboczy o wymiarach 380 × 600 mm, maksymalną wysokość obrabianego elementu 400 mm oraz maksymalną dopuszczalną wagę obrabianego elementu 300 kg. Jej sztywna konstrukcja i waga maszyny wynosząca 1400 kg przyczyniają się do redukcji wibracji i zapewniają stabilną, powtarzalną obróbkę. Technologia cięcia drutem elektroerozyjnym pozwala maszynie na wytwarzanie precyzyjnych konturów, wąskich szczelin, otworów i skomplikowanych kształtów w materiałach przewodzących prąd elektryczny, w tym w hartowanych metalach, których obróbka konwencjonalnymi narzędziami skrawającymi może być trudna. Główne zalety Frezarka elektroerozyjna CNC do cięcia drutem Kompaktowa konstrukcja, odpowiednia do mniejszych powierzchni produkcyjnych Obszar roboczy osi X/Y: 320 × 400 mm Duży stół roboczy o wymiarach 380 × 600 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 400 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 300 kg Stabilna konstrukcja maszyny o wadze 1400 kg Nadaje się do obróbki skomplikowanych konturów i precyzyjnych elementów Przeznaczona do produkcji form, matryc i narzędzi Nadaje się do produkcji pojedynczych sztuk i serii Niskie zapotrzebowanie na energię podczas pracy Zmniejszone zużycie drutu molibdenowego Nadaje się do długich, ciągłych cykli obróbki Specyfikacja techniczna Parametr Specyfikacja Marka Digima Model DK7732 Typ maszyny Frezarka elektroerozyjna CNC do cięcia drutem Stan Nowa Wymiary stołu roboczego 380 × 600 mm Obszar roboczy osi X/Y 320 × 400 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu 400 mm Możliwość obróbki pod kątem 6° / 80 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 300 kg Waga netto maszyny 1400 kg Wymiary maszyny 1650 × 1150 × 1800 mm System sterowania CNC/MNC Metoda ruchu Sterowanie liniowe Metoda sterowania Sterowanie z otwartą pętlą Dokładność obróbki 0,01–0,02 mm Średnica drutu molibdenowego Ø0,13–Ø0,18 mm Maksymalna prędkość drutu 600 m/min Maksymalna prędkość cięcia 200 mm²/min Najlepsza chropowatość powierzchni ≤ Ra 0,8 µm Maksymalny prąd roboczy 6 A Moc znamionowa 2 kVA Pojemność zbiornika na wodę 110 litrów Dokładność filtracji wody 0,005 mm Zastosowanie Metale przewodzące prąd elektryczny Dzięki deklarowanej dokładności obróbki wynoszącej 0,01–0,02 mm, prędkości cięcia do 200 mm²/min i najlepszej jakości powierzchni do Ra 0,8 µm, DK7732 nadaje się do zastosowań, w których ważna jest dokładność wymiarowa i jakość powierzchni. Stabilna i ekonomiczna praca Hsdpfx Aisznttdopsw DK7732 została zaprojektowana z myślą o stabilnej obróbce, stosunkowo dobrej jakości powierzchni, niskim zużyciu energii i zmniejszonym zużyciu drutu molibdenowego. Jest szczególnie odpowiednia dla użytkowników, którzy priorytetowo traktują ekonomiczną pracę i długie, ciągłe cykle obróbki, a nie wyjątkowo wysoką wydajność cięcia. Dostawa i dostępność Dostępność: dostępna Szacowany czas dostawy: około 90 dni roboczych Warunki transportu i instalacji: ustalane indywidualnie Informacje dotyczące dostępności i terminu dostawy należy potwierdzić przed złożeniem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20190824, średnica wrzeciona: 125 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 680 mm, całkowita długość: 3 040 mm, masa całkowita: 2 700 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 800 obr./min, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, napięcie wejściowe: 380 V, długość stołu: 2 000 mm, liczba wrzecion: 4, moc: 28,75 kW (39,09 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Opis: - Wytrzymała konstrukcja z żeliwa i spawanej ramy metalowej. - Stół roboczy w całości chromowany, zapewniający stabilny posuw materiału. - Boczne rolki prowadzące dla materiału, z napędem pneumatycznym. - Profesjonalna przekładnia kardana dla systemu posuwu. - Regulowana mechanicznie prędkość posuwu do 33 m/min, za pomocą mechanicznego regulatora. - Z elastyczną rolką. - Ręczna, centralna pompa smarowania. - Radialna i osiowa regulacja osi roboczych z mechanicznymi wskaźnikami do precyzyjnego ustawiania pozycji. - Elektryczna regulacja grubości obróbki. - Ergonomicznie umieszczony panel sterowania, zgodny z normą UE. - Liczba godzin pracy: 200 godzin. - Dane techniczne: - Pobór mocy elektrycznej: 21 kW. - Napięcie zasilania: 400 V, 50 Hz, 3 fazy. - Wymagane ciśnienie powietrza: min. 6 bar. - Wymiary: 3040 x 1600 x 1680 mm. - Waga: 2800 kg. - Długość stołu roboczego: 2000 mm. - Płynnie regulowana prędkość posuwu: 8-33 m/min. - Średnice osi: 40 mm. - Oś 1 – dolna: Ø125 mm (nóż do cięcia rowków Ø152 mm), 4 kW. Hodpfx Ajz E H H Noipew - Oś 2 – prawa: Ø115-170 mm, 4 kW. - Oś 3 – lewa: Ø115-170 mm, 4 kW. - Oś 4 – górna: Ø105-150 mm, 5,5 kW. - Prędkość obrotowa osi: 6800 obr/min. - Moc silnika posuwu: 3 kW. - Wymiary rolki posuwu: Ø140 x 35 x 50 mm. - Wymiary noża: 4 x 120 mm. Dane techniczne materiału: - Szerokość materiału: 20-180 mm. - Grubość materiału: 8-100 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 500 kg, # PILOUS ARG 500 plus S.A.F. PILOUS ARG 500 plus S.A.F. to wytrzymała, pozioma piła taśmowa przeznaczona do precyzyjnego i efektywnego cięcia profili metalowych, materiałów litych, rur i elementów konstrukcyjnych. Maszyna jest odpowiednia do zastosowań przemysłowych i oferuje regulowaną prędkość piły, hydrauliczny system mocowania oraz solidną konstrukcję, zapewniającą niezawodne działanie w długim okresie. ### Specyfikacja techniczna * Model: PILOUS ARG 500 plus S.A.F. * Wymiary piły: 6040 × 41 × 1,3 mm * Prędkość piły: 15–90 m/min * Silnik główny: 400 V, 50 Hz, 4 kW * Silnik pompy: 400 V, 50 Hz, 0,12 kW * Silnik hydrauliczny: 400 V, 50 Hz, 0,55 kW * Wysokość robocza imadła: 870 mm * Pojemność oleju w układzie hydraulicznym: 26 l * Olej hydrauliczny: ISO 6743-4/HM, DIN 51524 Część 2-HLP * Pojemność zbiornika chłodziwa: 35 l * Wymiary maszyny, minimalne: 1410 × 2370 × 1580 mm Hodpfxezvhw Ts Aipjw * Wymiary maszyny, maksymalne: 2000 × 2800 × 2150 mm * Masa maszyny: 1530 kg ### Zdolność cięcia | Kąt cięcia | Materiał okrągły | Materiał kwadratowy | Materiał prostokątny | | ----- | -----: | -----: | -----: | | 90° | Ø500 mm | 450 mm | 620 × 450 mm | | 45° | Ø500 mm | 440 mm | 440 × 450 mm | | +45° | Ø500 mm | 440 mm | 430 × 450 mm | | ±60° | Ø350 mm | 310 mm | 310 × 400 mm | PILOUS ARG 500 plus S.A.F. łączy w sobie wysoką wydajność cięcia, regulowaną prędkość piły i hydrauliczne działanie, co czyni ją odpowiednim rozwiązaniem do wymagających przemysłowych zastosowań związanych z cięciem metali.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Uchwyty na beczki firmy SAME to metalowe podpory w kształcie litery V, zaprojektowane specjalnie dla winiarni, zapewniające stabilne i bezpieczne ustawienie beczek dębowych podczas magazynowania, obsługi i czyszczenia. Ich geometria gwarantuje optymalny rozkład obciążenia oraz idealne podparcie beczki, co minimalizuje naprężenia konstrukcji beczki. Standardowe uchwyty SAME są w pełni kompatybilne z automatycznymi myjkami do beczek, dzięki czemu doskonale sprawdzają się w profesjonalnych winiarniach. Hjdpfjyiamrjx Aipow Dane techniczne: W tej partii znajduje się łącznie 488 sztuk. Główne cechy - Typ wyposażenia: Podstawki/podpory pod beczki do winiarni - Konstrukcja: Struktura w kształcie litery V dla bezpiecznego ustawienia beczek - Pojemność: 2 beczki na jeden uchwyt - Kompatybilność rozmiarowa: Beczki od 225 do 700 litrów - Technologia produkcji: Spawanie ciągłe drutem w osłonie MAG zrobotyzowane - Wytrzymałość konstrukcji: Wysoka odporność na obciążenia, manipulację i działania mechaniczne - Wykończenie powierzchni: Piecowo utwardzana powłoka proszkowa z poliestru - Kompatybilność: Przystosowane do automatycznych systemów mycia beczek - Zastosowanie: Magazynowanie i obsługa beczek w winiarniach - Ilość: 488 sztuk Wymiary (standardowy uchwyt do beczek 225 l) - Długość: 1.430 mm - Szerokość: 610 mm - Wysokość: 364 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Dane techniczne Producent: Stahl Typ: 8220 Konstrukcja: piec przemysłowy / piec komorowy Stan: używany Pozostałe dane techniczne zgodnie z tabliczką znamionową Wyposażenie Wytrzymała i trwała konstrukcja Ogrzewanie elektryczne Regulacja temperatury dla precyzyjnych procesów Dobra dystrybucja ciepła w przestrzeni roboczej Przeznaczony do profesjonalnego użytku Obszary zastosowania Obróbka cieplna elementów metalowych Wyżarzanie i odpuszczanie Procesy suszenia Podgrzewanie detali Zastosowania laboratoryjne i testowe Badania i rozwój Niestety, 2 pokrętła są złamane, ale przyciski działają. Nie wiadomo jednak, jakie ustawienia są aktywne. Hjdjznv Eispfx Aipew Urządzenie jest raczej przeznaczone dla osób zajmujących się majsterkowaniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m z przymiarem to wytrzymały przenośnik rolkowy zaprojektowany do efektywnego transportu i pozycjonowania rur, profili, wałków oraz detali stalowych w obrabiarkach, szczególnie w przecinarkach taśmowych. Dzięki zintegrowanemu przymiarowi operator zyskuje możliwość dokładnego pomiaru długości cięcia bez potrzeby stosowania zewnętrznych narzędzi pomiarowych, co przekłada się na wzrost precyzji i powtarzalności procesu. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar umożliwia szybkie ustawienie żądanej długości cięcia 6 stalowych rolek tocznych o średnicy 60 mm i długości 360 mm Nośność do 900 kg – bezpieczna praca z ciężkimi elementami Płynna regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm Solidna stalowa konstrukcja z poprzecznymi wzmocnieniami Modułowa budowa z możliwością przedłużania i łączenia z innymi podajnikami Budowa i technologia Konstrukcja rolotoku oparta jest na masywnej, spawanej ramie stalowej, zapewniającej odporność na odkształcenia pod obciążeniem. Elementem transportującym są łożyskowane stalowe rolki, które gwarantują stabilne przesuwanie obrabianych detali. Wbudowany przymiar umożliwia precyzyjne ustawienie długości materiału do cięcia, eliminując potrzebę korzystania z dodatkowych systemów pomiarowych. Regulacja wysokości odbywa się beznarzędziowo, za pomocą wygodnego mechanizmu blokującego. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie przenośnika rolkowego z przymiarem pozwala ograniczyć błędy pomiarowe oraz znacząco przyspieszyć cykle pracy. Dzięki równomiernemu rozłożeniu sześciu rolek i stabilnej podstawie, operator może precyzyjnie podawać materiał o różnych gabarytach bez ryzyka przesunięcia. Jest to szczególnie istotne przy seryjnej produkcji, gdzie powtarzalność i czas mają kluczowe znaczenie. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w szerokim spektrum procesów obróbczych i logistycznych, m.in.: Podawanie detali do przecinarek taśmowych i tarczowych Transport rur, prętów, kształtowników i wałków Wsparcie dla linii produkcyjnych oraz stanowisk montażowych Precyzyjne odmierzanie długości ciętych elementów Hsdpfxew H Rwgs Aipew Jest to niezastąpione rozwiązanie dla zakładów zajmujących się prefabrykacją stali, produkcją konstrukcji metalowych oraz w firmach świadczących usługi cięcia detali. Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek z łożyskowaniem Stalowa rama nośna z regulacją wysokości Poprzeczne wzmocnienia konstrukcyjne Wbudowany przymiar mechaniczny Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (6 rolek) z przymiarem Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 6 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg Typ przymiaru Mechaniczny, z podziałką milimetrową

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Hsdpev A S N Dofx Aipsw Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Średnica tarczy piły 355 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: okrągły 130 mm Hodpfx Aexabypeipew Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 125 x 125 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 170 x 110 mm Prędkość obrotowa 700 / 900 / 1100 / 1300 obr./min Cięcia pod kątem -/+ stopni - 45 / +0 Całkowite zapotrzebowanie mocy 3,5 kW Waga maszyny ok. 25,0 kg Opis: - mobilna przecinarka do metalu na sucho – m.in. do zastosowania na placu budowy - z silnikiem bezszczotkowym – szczególnie wydajnym, trwałym i bezobsługowym - do niemal bezgratowego cięcia profili i rur ze stali, żelaza, miedzi, mosiądzu, aluminium, tworzyw sztucznych oraz materiałów kompozytowych bez użycia chłodziwa - zastosowanie np. w konstrukcjach metalowych, zakładach stolarskich, przy pracach wykończeniowych wnętrz itp. - łatwa do transportu - cztery prędkości do wyboru za pomocą przycisku - silnik z łagodnym rozruchem - wyświetlacz cyfrowy wskazujący wybraną prędkość i aktualną moc w watach - regulacja kąta 0° - 45° do cięć pod skosem - imadło z szybką regulacją - duże oświetlenie robocze LED pod uchwytem * do oświetlania obszaru roboczego - stabilne ustawienie dzięki antypoślizgowym nóżkom z twardej gumy - z blokadą wrzeciona umożliwiającą szybką wymianę tarczy - w zestawie 1x tarcza do cięcia stali 355x25,4x2,4 mm Z66

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Szerokość taśmy: 75,0 mm Długość taśmy: 2000 mm Prędkość taśmy: 30,0 m/s Szerokość szlifowania: 500 mm (stół roboczy) Wydajność odciągu: 630 m³/h Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 3,75 kW Masa maszyny ok. 90,0 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1100 x 550 x 1035 mm Aktualna cena nowej maszyny z akcesoriami ok. 2 500 euro W zestawie: zapasowe taśmy ścierne Specjalna cena na zapytanie Hedpfx Aioy Erxvepsw Wyposażenie: - Wysokiej jakości konstrukcja - Napędzana rolka wypukła – samocentrująca taśmę szlifierską automatycznie na środku rolki - Całkowicie wulkanizowana rolka kontaktowa zapewniająca najdłuższą żywotność i najwyższą płynność pracy - Beznarzędziowa, szybka i prosta wymiana taśmy szlifierskiej - Płynna regulacja wysokości – dla optymalnego dostosowania szlifierki taśmowej do użytkownika - Swobodnie regulowane ograniczniki metalowe – dla optymalnego i bezpiecznego prowadzenia obrabianych elementów przy wykorzystaniu dużego obszaru szlifowania płaskiego - Prędkość taśmy zoptymalizowana konstrukcyjnie – minimalizująca ryzyko przypalenia obrabianego elementu podczas pracy - System odciągu wyposażony w solidne i elastyczne węże ssące - Wyłącznik ochronny silnika z gniazdem CEE i przełącznikiem faz - Hamulec silnika - W zestawie taśma szlifierska o ziarnistości 60 - Worek na pył

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 971004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 24 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Przemysłowa Maszyna do Montażu Nap – Półautomatyczna Jednostka z Podwójną Głowicą Hjdpfx Asy Aiafoipjw Opis: Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa maszyna do nap marki Schaeffer, model SH2000-160, przeznaczona do wydajnego mocowania metalowych nap i podobnych zapięć w produkcji odzieży. Ta przemysłowa jednostka wyposażona jest w system montażu z dwiema głowicami oraz tryby pracy półautomatycznej, co pozwala na zwiększenie wydajności oraz zapewnienie stałej jakości w porównaniu do obsługi manualnej. Maszyna posiada napędzany paskiem mechaniczny system prasowy oraz zintegrowany panel sterowania z możliwością wyboru trybu pracy. Maszyna pracowała w profesjonalnej szwalni i sprzedawana jest w związku z jej zamknięciem. Solidna konstrukcja zapewnia stabilne i powtarzalne mocowanie, dzięki czemu nadaje się do ciągłych procesów produkcyjnych, gdzie wymagana jest powtarzalność i wydajność. W zestawie: • Maszyna do nap Schaeffer SH2000-160 • System montażu z dwiema głowicami • Zintegrowany silnik (Georgii Kobold) • Elektryczny panel sterowania z wyborem trybu pracy • Podajnik (hopper) do automatycznego zasypywania nap • Stabilna podstawa przemysłowa • Sterowanie pedałem nożnym Dane techniczne: • Producent: Schaeffer GmbH (Niemcy) • Model: SH2000-160 • Konfiguracja z dwiema głowicami • Napęd prasy mechanicznej paskiem • Tryby pracy: ręczny / automatyczny / podajnik • Zasilanie: trójfazowe (zgodnie z tabliczką znamionową) Stan: Stan przemysłowy używany. Sprawna do momentu zamknięcia szwalni. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji. Możliwość obejrzenia przed demontażem. Typowe zastosowania: • Montaż nap i zatrzasków • Produkcja wyrobów z denimu & odzieży roboczej • Produkcja odzieży wierzchniej • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Sprzęt sprzedawany w związku z zamknięciem zakładu, bezpośrednio po zakończeniu produkcji. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji. Kupujący odpowiada za: – dopasowanie urządzenia do własnych materiałów i procesu produkcji Brak możliwości zgłoszenia roszczeń po sprzedaży. Demontaż i transport: Kupujący zajmuje się demontażem i transportem. Serwisowana 27.02.2026. Nagranie w czasie pracy wykonane 05.03.2026.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: ręczny, grubość blachy (maks.): 1 mm, Ręczna gilotynowa wykrawarka JÖRG 4111, o solidnej i wytrzymałej konstrukcji, przeznaczona do użytku w warsztatach. Zaprojektowana do precyzyjnego, ręcznego cięcia blach. Maszyna nadaje się do warsztatów metalowych, działów utrzymania ruchu, produkcji w małych seriach oraz ośrodków szkoleniowych. Hjdez Dqywepfx Aipow Specyfikacja techniczna: • Producent: JÖRG • Model: 4111 • Typ maszyny: ręczna, mechaniczna gilotynowa wykrawarka • Maksymalna długość cięcia: 1020 mm • Maksymalna grubość cięcia w stali niskowęglowej: 1,0 mm • Maksymalna grubość cięcia w aluminium: ok. 2,0 mm • Obsługa ręczna – brak konieczności podłączenia do prądu • Wytrzymała, stabilna konstrukcja warsztatowa • Kompaktowa konstrukcja • Nowe noże tnące Maszyna jest używana i wykazuje typowe ślady poprzedniego użytku przemysłowego. Ogólny stan wizualny jest dobry. Prosta, niezawodna i ekonomiczna maszyna do prostoliniowego cięcia blach stalowych, aluminiowych i innych cienkich materiałów. Numer referencyjny: 48979-113 Maszyna znajduje się na Łotwie i jest dostępna od ręki. Możliwa jest pomoc przy załadunku. Transport w obrębie państw bałtyckich oraz do innych krajów europejskich może być zorganizowany na życzenie. Maszyna jest sprzedawana w stanie widocznym na zdjęciach. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu się.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wysokiej jakości konstrukcja Rolka napędowa jest koronowana (powoduje to automatyczne centrowanie taśmy szlifierskiej na rolce), w pełni wulkanizowany, co zapewnia najdłuższą żywotność i płynniejszą pracę, Beznarzędziowa, a co za tym idzie szybka i nieskomplikowana wymiana taśmy szlifierskiej, Płynna regulacja wysokości w celu optymalnego dopasowania szlifierki taśmowej do użytkownika, swobodnie regulowany ogranicznik metalowy zapewniający optymalne i bezpieczne prowadzenie obrabianych przedmiotów przy wykorzystaniu dużej powierzchni szlifowania, Prędkość taśmy jest konstrukcyjnie zoptymalizowana tak, aby w dużym stopniu wykluczyć przypalanie się przedmiotu obrabianego podczas obróbki, Wyłącznik zabezpieczający silnik z wtyczką kołnierzową CEE, w tym zmiennikiem faz, 5-letnia gwarancja na silnik Długość pasa 2000 mm Szerokość paska 75 mm Zakres szlifowania powierzchni 600 mm Prędkość taśmy 30 m/s Kolor RAL 9007 Silnik trójfazowy 400 V 3,0/3,75 kW Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.) 1100 x 550 x 1035 mm Waga 105 kg DOSTAWA: BEZPŁATNA (na terenie Niemiec) Hedpfjp R N N Iex Aipsw NIEODPOWIEDNIA MASZYNA? JESTEŚMY PARTNEREM PUNKTU WSPARCIA FLOTT I MOŻEMY OFEROWAĆ WSZYSTKIE PRODUKTY Z ASORTYMENTU FLOTT! ZAPYTAJ O WYCENĘ!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 309719/20/21/22/23/24/27, całkowita wysokość: 6 635 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 3 200 mm, ładowność na sekcję magazynową: 250 520 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 415 V, okres gwarancji: 12 miesiące, pochylenie przechył: 75 mm, szerokość wałka: 1 830 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Dysponujemy 6 takimi maszynami, wszystkie są w dobrym stanie roboczym. Po instalacji zostaną one poddane renowacji i objęte zostaną 12-miesięczną gwarancją na wszystkie części i robociznę. Posiadają kompletną historię przeglądów. Pracują w czystym środowisku. Wykazują niewielkie, kosmetyczne ślady ogólnego zużycia, ale ogólnie wyglądają bardzo dobrze. Każda maszyna ma modułową konstrukcję i można zmniejszyć jej wysokość, aby spełniała większość wymagań dotyczących wysokości. Możemy zaoferować te maszyny w sprzedaży bez gwarancji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO MAGAZYNU KARDEX MEGAMAT FSE KOLOR – SZARY/NIEBIESKI MAKSYMALNE OBCIĄŻENIE JEDNEGO POJEMNIKA: 250 KG – 520 KG LICZBA POJEMNIKÓW: 40 WYMIARY MASZYNY WYSOKOŚĆ: 7960 mm SZEROKOŚĆ: 3250 mm GŁĘBOKOŚĆ: 2760 mm Hodj Aaqacepfx Aipjw BEZ BLATU WYMIARY POJEMNIKA SZEROKOŚĆ: 2860 mm GŁĘBOKOŚĆ: 820 mm Metalowe przegrody w cenie maszyny – umożliwiają podział pojemników na mniejsze sekcje, co pozwala na przechowywanie różnych rodzajów przedmiotów, zarówno małych, jak i dużych. Obsługa odbywa się obecnie za pomocą panelu sterowania umieszczonego nad punktem pobierania. Posiadamy specjalistyczne oprogramowanie, które można dodać do maszyn – obejmuje ono również sprzęt umożliwiający jego działanie. Maszyna działa w trybie podstawowym, ale można ją rozbudować o pełną funkcjonalność naszego systemu Epic Netstock. Można to zrobić w późniejszym terminie, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Solidna, wielosekcyjna regałowa konstrukcja z ramionami nośnymi, 10 poziomów – do przechowywania stali, stali nierdzewnej i materiałów o dużej długości. Na sprzedaż: profesjonalna, wielosekcyjna regałowa konstrukcja z ramionami nośnymi, przeznaczona do przechowywania ciężkich i długich materiałów. Ta wytrzymała, przemysłowa konstrukcja idealnie nadaje się do uporządkowanego i efektywnego przechowywania, między innymi, stali, stali nierdzewnej, aluminium, rur, profili i innych materiałów o dużej długości. Hjdpfsz H Riqsx Aipew Konstrukcja była używana w naszym procesie produkcyjnym i jest oferowana ze względu na zakończenie naszej działalności. Cechy: - 10 poziomów przechowywania - Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja - Przeznaczona do długich i ciężkich materiałów - Idealna do przechowywania stali, stali nierdzewnej, aluminium, rur i profili - Uporządkowane i oszczędzające miejsce przechowywanie materiałów - Doskonale nadaje się dla firm metalowych, firm budowlanych i warsztatów Konstrukcja jest obecnie zmontowana i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Pozwala to na dokładne zapoznanie się z jej praktycznym zastosowaniem. W przypadku poważnego zainteresowania, prosimy o kontakt. Dodatkowe zdjęcia, wymiary i informacje są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 840, Oczywiście, w tej samej stylistyce: Szlifierka taśmowa NS LMD2500 – rok produkcji 2009 Na sprzedaż: Szlifierka taśmowa NS LMD2500, rok produkcji 2009. Profesjonalna, przemysłowa szlifierka taśmowa firmy NS Máquinas, przeznaczona do szlifowania i obróbki wykończeniowej elementów metalowych. Solidna maszyna, idealna do wyrównywania, szlifowania i wykańczania powierzchni. Maszyna była używana w naszym zakładzie produkcyjnym i jest oferowana ze względu na zakończenie naszej działalności. Dane maszyny: - Marka: NS - Model: LMD2500 Hodpfx Aijz H Rckspsw - Rok produkcji: 2009 - Szlifierka taśmowa - Przeznaczona do obróbki metalu - Do szlifowania, polerowania i wykańczania powierzchni - Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja - W zestawie: [ewentualne akcesoria / system odciągu / taśmy szlifierskie] LMD2500 nadaje się do ręcznej i precyzyjnej obróbki większych elementów metalowych, a dzięki długiej taśmie szlifierskiej oferuje dużą elastyczność w obróbce różnych elementów i wykończeń. Obecnie maszyna jest zamontowana i można ją obejrzeć w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu. W przypadku poważnego zainteresowania, prosimy o kontakt. Dodatkowe zdjęcia, filmy i informacje techniczne są dostępne na życzenie. Jeśli mają Państwo inne maszyny, proszę o przesłanie informacji, zawierających markę, model i rok produkcji. W ten sposób będę stosować dokładnie taką samą strukturę ogłoszenia dla wszystkich maszyn TOWA.

Stan: używany, Maszyna kątowa do zgrzewania z tunelem do kurczenia folii Na sprzedaż profesjonalna, półautomatyczna maszyna kątowa do zgrzewania zintegrowana z tunelem do kurczenia folii, produkcji włoskiego producenta Pactur, znanego z wysokiej jakości. Idealnie nadaje się do szybkiego i profesjonalnego pakowania w folię termokurczliwą kartonów, książek, butelek, tekstyliów lub innych opakowań. Model Ladypack 80/SI charakteryzuje się dużą elastycznością i bardzo dużym ramieniem zgrzewającym. Łączy proces zgrzewania i kurczenia w jednej, kompaktowej, mobilnej stacji, co znacznie oszczędza miejsce w hali produkcyjnej. System zgrzewania impulsowego: maszyna kątowa wykorzystuje zgrzewarkę z powłoką teflonową. Tworzy czyste, wyjątkowo wytrzymałe szwy, bez wydzielania dymu. Wydajny tunel do kurczenia: zintegrowany tunel posiada zamknięty system recyrkulacji powietrza z regulowanymi deflektorami powietrza. Zapewnia to doskonałą, równomierną dystrybucję ciepła i perfekcyjnie gładki efekt kurczenia – nawet w przypadku skomplikowanych kształtów produktów. Precyzyjne sterowanie cyfrowe: za pomocą czytelnego panelu sterowania można precyzyjnie ustawić czas zgrzewania, czas chłodzenia zgrzewarki i temperaturę tunelu w zależności od używanej grubości folii (PO, PE lub PVC). Wytrzymały przenośnik: w tunelu zastosowano trwały, odporny na ciepło, metalowy przenośnik siatkowy. Nawet ciężkie opakowania (np. materiały drukowane, konserwy lub elementy drewniane) są transportowane w sposób niezawodny. Ergonomiczny stół podający: oddzielny, mobilny stół podający umożliwia szybkie wprowadzanie produktów do folii w kształcie półrękawa. Odwijanie folii odbywa się płynnie dzięki zastosowaniu łożysk kulkowych. Idealnie nadaje się dla drukarni, centrów logistycznych, pralni lub firm świadczących usługi pakowania do pakowania: - kartonów i opakowań zbiorczych - książek, katalogów i stosów czasopism - tekstyliów i artykułów gospodarstwa domowego - opakowań na butelki i puszki Dane techniczne i wyposażenie: Producent: Pactur (Wyprodukowano we Włoszech) Model: Seria Ladypack 80 Typ: Kombinacja maszyny kątowej do zgrzewania i tunelu do kurczenia Wymiary ramy zgrzewającej: ok. 560 x 800 mm (dla średnich i dużych opakowań) Sterowanie: Cyfrowa jednostka sterująca do precyzyjnego ustawiania czasu zgrzewania i temperatury tunelu Transport: Wytrzymały i odporny na ciepło metalowy przenośnik siatkowy w tunelu do kurczenia Napięcie zasilania: 380 V / 3 fazy Maksymalne pobór mocy: 11,5 kW Mobilność: Cały system oraz oddzielny stół podający znajdują się na stabilnych kółkach Maksymalna szerokość rolki folii: 700 mm Maksymalna średnica rolki folii: Ø 250 mm Wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ok. 1.800 mm x 2.000 mm x 1.120 mm Maksymalna wysokość produktu: ok. 150 mm (zależy od konstrukcji w otworze tunelu) Hodjz Dtf Ajpfx Aipow Waga netto: ok. 400 kg „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu”. Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Model DC2200 marki CORMAK to wydajny i solidny odciąg cyklonowy do trocin, zaprojektowany z myślą o skutecznym oczyszczaniu powietrza w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich oraz punktach obróbki metali. Dzięki zastosowaniu separatora cyklonowego, mocnego wentylatora promieniowego i nowoczesnego systemu filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oddzielanie frakcji pyłów i utrzymanie wysokiej wydajności pracy przez długi czas. Główne zalety CORMAK DC2200 Wysoka wydajność odsysania – do 2800 m³/h – skuteczne odciąganie pyłów i trocin nawet z kilku stanowisk jednocześnie Separator cyklonowy – oddziela większe cząstki jeszcze przed filtrem, wydłużając jego żywotność Mocny silnik 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabilna i niezawodna praca w trybie ciągłym Duży zbiornik 151 litrów – wykonany z metalu, zapewnia wygodne i bezpieczne gromadzenie odpadów Powierzchnia filtracji 4,8 m² – gwarantuje wysoką skuteczność wychwytywania drobnych pyłów Kompaktowa, mobilna konstrukcja – solidna rama z kółkami transportowymi umożliwia łatwe przemieszczanie urządzenia Cicha praca – zoptymalizowany wentylator redukuje hałas przy zachowaniu wydajności Budowa i technologia CORMAK DC2200 wyposażony jest w wentylator promieniowy o średnicy 365 mm, który generuje maksymalne ciśnienie statyczne 2220 Pa. Dzięki temu urządzenie skutecznie zasysa powietrze z długich ciągów odciągowych oraz kilku stanowisk roboczych. Trzy króćce ssące (3 × Ø100 mm) oraz jeden główny wlot (Ø200 mm) umożliwiają elastyczne dopasowanie układu do specyfiki hali produkcyjnej. Zastosowany system cyklonowy skutecznie oddziela cięższe cząstki już na wejściu, kierując do zbiornika jedynie oczyszczone powietrze. Filtr cylindryczny o wymiarach Ø370 × 612 mm pozwala utrzymać stały przepływ nawet przy intensywnej eksploatacji. Wydajność i ergonomia Odciąg DC2200 został zaprojektowany z myślą o codziennej pracy w małych i średnich zakładach. Zbiornik o pojemności 151 litrów (Ø620 × 570 mm) gwarantuje długie cykle pracy bez konieczności częstego opróżniania. Kompaktowe wymiary 1320 × 900 × 1840 mm oraz niewielka waga (136 kg netto) sprawiają, że urządzenie można łatwo wkomponować w każdą przestrzeń roboczą. Zastosowanie CORMAK DC2200 doskonale sprawdza się w: Zakładach stolarskich i warsztatach meblarskich Tartakach i punktach obróbki drewna Warsztatach modelarskich i ślusarskich Produkcji elementów kompozytowych i MDF Wyposażenie standardowe Separator cyklonowy Filtr cylindryczny o dużej powierzchni filtracyjnej Metalowy zbiornik na trociny i pyły (151 L) Kółka transportowe Króćce ssące Ø200 mm oraz 3 × Ø100 mm Parametry techniczne Moc silnika 2,2 kW / 50 Hz Wydajność (bez filtra) 3900 m³/h Maks. ciśnienie statyczne 2220 Pa Średnica wentylatora 365 mm Średnica wlotu 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Hsdpfx Aioxrdhajpow Objętość zbiornika 151 L Wymiary zbiornika Ø620 × 570 mm Powierzchnia filtra 4,8 m² Wymiary filtra Ø370 × 612 mm Wymiary całkowite (DxSxW) 1320 × 900 × 1840 mm Waga (netto / brutto) 136 / 170 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Hedpfx Ajw Hb Atoipsw Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-0000-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 250 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 50 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 22 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – rok produkcji 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Maszyna została zaprojektowana do wymagających procesów spawania oporowego i idealnie nadaje się do produkcji seryjnej w przemyśle motoryzacyjnym, w firmach produkujących części i podzespoły, w przemyśle elektrycznym i metalowym. Maszyna wykorzystuje nowoczesną technologię średniej częstotliwości (MF) i osiąga moc spawania 250 kVA przy 50% cyklu pracy. Wydajny falownik średniej częstotliwości SER (700 A) umożliwia maksymalny prąd spawania 50 kA i zapewnia najwyższą stabilność procesu oraz powtarzalne wyniki spawania. Dzięki maksymalnej sile spawania 23 kN i wysięgowi 300 mm, urządzenie jest odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań w spawaniu oporowym. Dane techniczne Hedpfx Aiszqucfjpjw Producent: Zens Typ maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2013 Moc spawania: 250 kVA (średnia częstotliwość / MF) przy 50% cyklu pracy Maks. prąd spawania: 50 kA Falownik średniej częstotliwości SER: 700 A Sterowanie spawaniem: SER-Mega1 Maksymalna siła spawania: 23 kN Wysięg: 300 mm Wyposażenie Obudowa ochronna zgodna z normami CE Kurtyna świetlna zapewniająca bezpieczeństwo (zgodna z normami CE) Stół spawalniczy do sił spawania do 23 kN Narzędzie do kompensacji nacisku System zapewnienia jakości QSF-M System pomiaru drogi do monitorowania procesu Sterowanie PLC (Siemens S7) Solidna konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Połączenie wydajnej technologii średniej częstotliwości, precyzyjnego sterowania siłą i drogi oraz nowoczesnego sterowania PLC i spawaniem SER gwarantuje wysoką niezawodność procesu i stale powtarzalne wyniki spawania. Dzięki pełnemu wyposażeniu w elementy zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z normami CE, maszynę można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Urządzenie jest w dobrym stanie i może być obejrzane i zademonstrowane w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa 200l to wydajne i profesjonalne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego czyszczenia oraz przygotowania powierzchni metalowych i innych twardych materiałów. Dzięki zastosowaniu pistoletu z zaworem sprężonego powietrza w rękojeści, użytkownik może dokładnie kontrolować siłę strumienia piasku, co pozwala bezpiecznie pracować zarówno na delikatnych elementach, jak i wytrzymałych strukturach. Kabina do piaskowania została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Główne atuty maszyny Regulowany pistolet piaskujący – umożliwia dostosowanie ciśnienia ścierniwa bezpośrednio na rękojeści, zapewniając maksymalną kontrolę. Ergonomiczna przestrzeń robocza – oświetlona kabina umożliwia wygodną i bezpieczną pracę nawet przy dłuższych cyklach roboczych. Solidna konstrukcja stalowa – odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję, przystosowana do ciężkiej pracy warsztatowej. Wydajność powietrza – zapotrzebowanie 400–700 l/min umożliwia efektywne piaskowanie szerokiego spektrum detali. Uniwersalne zastosowanie – idealna piaskarka do felg, detali samochodowych i przemysłowych. Budowa i technologia Piaskarka kabinowa o pojemności roboczej 200 litrów wyposażona jest w przestronną komorę o wymiarach 760x510x470 mm, co pozwala na swobodną obróbkę dużych komponentów. Konstrukcja oparta na sztywnej ramie stalowej oraz szczelna kabina robocza zapewniają bezpieczeństwo operatora i ograniczają emisję pyłu do otoczenia. System odciągowy z kołnierzem o średnicy ø 63 mm umożliwia podłączenie zewnętrznego odciągu lub cyklonu, co znacznie poprawia widoczność i czystość w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji ciśnienia oraz ergonomiczna budowa pistoletu piaskującego pozwalają na dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i wymaganej dokładności. Sprawia to, że urządzenie może być wykorzystywane do delikatnego oczyszczania stopów lekkich, jak i intensywnego usuwania powłok lakierniczych, rdzy czy zanieczyszczeń przemysłowych. Wydajność sprężonego powietrza w zakresie 400–700 l/min umożliwia ciągłą, stabilną pracę bez strat jakości. Zastosowanie Kabina do piaskowania 200l przeznaczona jest dla użytkowników profesjonalnych, w tym: warsztatów samochodowych i motocyklowych, zakładów przemysłowych i narzędziowni, firm zajmujących się renowacją metalu, produkcji jednostkowej i serwisów technicznych, serwisów lakierniczych i galwanizerni. Idealna jako piaskarka do metalu, urządzenie sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagane jest dokładne przygotowanie powierzchni pod dalsze procesy – malowanie, cynkowanie, spawanie czy klejenie. Wyposażenie standardowe Pistolet do piaskowania z zaworem ciśnieniowym w rękojeści Oświetlenie kabiny (zintegrowane z konstrukcją) Rękawice ochronne zamontowane w komorze Przezroczyste okno inspekcyjne Parametry techniczne ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400–700 L/min POJEMNOŚĆ ROBOCZA 200L ZASILANIE 230V Hedpsy E Hnfsfx Aipsw WAGA 46kg WYMIARY KABINY 760x510x470 mm WYSOKOŚĆ Z NOGAMI 1410 mm ŚREDNICA KOŁNIERZA ODCIĄGU ø 63 mm Informacje dodatkowe: urządzenie wymaga samodzielnego montażu.

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, całkowita szerokość: 2 035 mm, całkowita wysokość: 2 215 mm, długość produktu (maks.): 2 200 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy system CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 został wyprodukowany w 2019 roku. Wyposażony jest w wydajny laser światłowodowy o mocy 600 W z modulacją Q, przeznaczony do zautomatyzowanego czyszczenia laserowego i obróbki powierzchni elementów metalowych. System obejmuje 6-osiowego robota przemysłowego oraz w pełni wyrównaną ścieżkę wiązki, zapewniającą precyzyjne czyszczenie. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do zautomatyzowanego czyszczenia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny CleanLASER cleanCELL 3220 CL600. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ urządzenia: Zautomatyzowana komora do czyszczenia laserowego z wykorzystaniem robotów • Zastosowanie: Zautomatyzowane czyszczenie laserowe / obróbka powierzchni elementów metalowych • Źródło lasera: cleanLASER CL600 • Typ lasera: laser światłowodowy z modulacją Q • Średnia moc lasera: 600 W • Długość fali: 1064 nm • Klasa lasera: klasa 4 (źródło lasera) • Klasyfikacja całego systemu: klasa lasera 1 • Optyka laserowa: STAMP 25 • Typ skanera: skaner 2D • Robocze pole skanowania: ok. 65 × 65 mm • Obiektyw: f = 163 mm • Czerwony laser pozycjonujący: Tak • Częstotliwość impulsów: zmienna • Przepływ wiązki: w pełni wyrównana ścieżka wiązki • Długość światłowodu zewnętrznego: ok. 8 m • Podłączenie blokady drzwi: Tak • Zdalna diagnostyka: TCP/IP / USB • Interfejs sieciowy: Profinet • Oprogramowanie: cleanSTUDIO Hedpfx Aisz Aha Iopsw • Oprogramowanie do telediagnostyki: CLL Remote Diagnostics • Typ robota: 6-osiowy robot przemysłowy • Programowanie robota: tryb uczenia • Chwytak robota: chwytak do pojedynczych części • System załadunku: ręczny • System przenośników: system przenośników Bosch T2 • System buforowy: wiele nośników detali • Rozładunek: automatyczny przenośnik • Długość przenośnika: ok. 2 m • Nośnik detali: nie wchodzi w skład zestawu • Przeznaczone typy detali: 2 • Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): ok. 2 035 × 2 200 × 2 215 mm • Rama maszyny: spawana stalowa rama podstawowa • Konstrukcja komory roboczej: profile aluminiowe • Stół roboczy: aluminiowa płyta z rowkami teowymi • Drzwi przednie: drzwi składane • Szafa elektryczna: zintegrowana podwójna szafa • Szerokość szafy: 1 200 mm • Głębokość szafy: 800 mm • Wymagania dotyczące chłodzenia: Zewnętrzne chłodzenie wodne (

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica: 28 mm Długość: 50 mm Zakres mocowania: 45-50 mm Cena nie zawiera ustawowego podatku VAT. Dostępny również jako D28 x 75 mm (zakres mocowania 70-75 mm). Zakres mocowania wynosi od 45 do 50 mm. Typ: Sworzeń mocujący kulowy 50 mm Średnica: 28 ± 0,02 mm Materiał: stal 45# Twardość: HRC28-32 Chropowatość powierzchni: Ra 0,8 µm Sworznie mocujące kulowe marki GERD WOLFF to wyspecjalizowane elementy łączące, zaprojektowane do integracji z różnymi systemami i stanowiskami stołów spawalniczych. Ich główną funkcją jest efektywne i precyzyjne pozycjonowanie oraz mocowanie obrabianych elementów. Te sworznie są kompatybilne ze stołami spawalniczymi wszystkich marek wyposażonymi w otwory o średnicy 28 mm. Unikalna konstrukcja z mechanizmem kulowym umożliwia elastyczne ustawianie elementów obrabianych pod różnymi kątami i w różnych pozycjach. Wysoka jakość wykonania i solidna budowa sworzni mocujących kulowych GERD WOLFF zapewnia niezawodną siłę mocowania przez cały proces spawania. Hjdpfsymf Urex Aipsw Sworznie umożliwiają łatwą obsługę, szybkie mocowanie i zwalnianie obrabianych elementów bez potrzeby użycia dodatkowych narzędzi. GERD WOLFF symbolizuje jakość i precyzję w technice spawalniczej, a sworznie mocujące kulowe są stworzone z myślą o spełnianiu wysokich wymagań zastosowań spawalniczych. Sworzeń mocujący kulowy D28, sworzeń mocujący 28 mm, mechanizm kulowy mocujący 75 mm, sworzeń precyzyjny D28, narzędzie mocujące 75 mm, technika mocowań przemysłowych D28, urządzenia mocujące 75 mm, technologia mocowania kulowego D28, sworzeń montażowy 28 mm, systemy mocowań 75 mm, napinacz sworznia 28 mm, sworzeń mocujący narzędzia 75 mm, technika montażowa D28, narzędzia mocujące kulowe 28 mm x 75 mm Szybkozłączki sworzniowe, sworzenie szybkomocujące, szybkozłączki, sworzeń do szybkiego montażu, metalowy poziomy szybkozaczep, sworzeń roboczy, sworzeń szybkozamykający, sworzeń szybkozatrzaskowy, blokujące sworznie szybkozłączkowe.