Używane Kartony na sprzedaż (132)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 1 h, numer maszyny/pojazdu: YS501X-1, Zaklejarka do kartonów VOGEL YS501X ECONOMIC jest naszą rekomendacją szczególnie w przypadku dużych formatów kartonów, które są zaklejane partiami Formaty kartonów: Długość 150 - ∞ mm Szerokość: 150 - 500 mm Wysokość: 140 - 560 mm Iedpfx Abjxf Awas Notn Dane techniczne: Napięcie robocze 220 V Oznaczenie CE Akcesoria: Do naszego programu zaklejarki kartonów VOGEL oferujemy rolki, stoły wstępne i końcowe oraz przenośniki rolkowe. Nasza zaklejarka kartonów YS501X ECONOMIC jest korzystnym rozwiązaniem, jeśli chodzi o bezpieczne zaklejanie kartonów w dość dużych formatach. Dwa boczne przenośniki taśmowe bezpiecznie transportują kartony przez zaklejarkę. Szerokość kartonu jest ustawiana mechanicznie za pomocą korby. Regulacja wysokości jest szczególnie szybka i łatwa w tej maszynie, ponieważ górna jednostka klejąca musi być tylko odblokowana, a następnie może być po prostu dostosowana do wymaganej wysokości. Ze względu na mechaniczną regulację formatów, maszyna ta jest przeznaczona do produkcji seryjnej, w której pudełka w tym samym formacie mają być zgrzewane przez dłuższy okres czasu. Pudełka w tym samym formacie mają być zaklejane przez dłuższy czas. Klapy pokryw kartonów są dociskane ręcznie przed wprowadzeniem do maszyny. Urządzenie jest przeznaczone do taśm samoprzylepnych o średnicy rdzenia 76 mm i szerokości 50 mm. Zalecamy stosowanie maszynowej taśmy samoprzylepnej o większej ilości metrów na rolkę (niż w przypadku rolek ręcznych), dzięki czemu można pracować dłużej bez konieczności wymiany taśmy samoprzylepnej! Można stosować zarówno taśmy samoprzylepne PP i PVC, jak i przyjazne dla środowiska papierowe taśmy samoprzylepne. Jednostki można łatwo usunąć, aby wymienić rolki samoprzylepne. Może być jednak również używany, jeśli chcesz zakleić tylko górną część kartonów (słowo kluczowe: automatyczne kartony dolne). Oczywiście maszyna ta posiada również znak CE.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Spirala, 3 punkty załadunku i 1 punkt rozładunku, wysokość ok. 11 m – używana – Cena ex-works: 9.500 € (netto) zdemontowana, zapakowana i załadowana! Producent: zostanie podany później Typ: zostanie podany później Rok produkcji: 2017 Itsdpoxdxxqefx Ab Non Wysokości poziomów zostaną podane później Skrzynki / kartony były transportowane z 1., 2. i 3. piętra wieży pick do sortera na wysokości ok. 3 m Wysokości poziomów ok. 3,50 m, 7 m i 10,50 m Stan: dobry Dostępna: od ok. połowy listopada 2025 r. Lokalizacja: NRW

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 25 kg, całkowita wysokość: 2 825 mm, całkowita długość: 3 000 mm, skok: 1 600 mm, Manipulator pneumatyczny Vacful Bezpieczne i precyzyjne rozwiązanie do obsługi z wykorzystaniem technologii próżniowej Vacful to pneumatyczny manipulator zaprojektowany do bezpiecznego, ergonomicznego i wydajnego transportu worków, kartonów, pudeł, worków i innych materiałów o delikatnych powierzchniach przy użyciu technologii podciśnieniowej. Dzięki modułowej konstrukcji, która umożliwia montaż na sufitach, kolumnach lub systemach szynowych, Vacful można łatwo zintegrować z różnymi liniami produkcyjnymi. Rozwiązanie Vacful jest powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym, logistyce, pakowaniu i zarządzaniu magazynem. Minimalizuje wysiłek fizyczny, zmniejsza zmęczenie operatora, zapobiega wypadkom przy pracy i poprawia wydajność procesów produkcyjnych. Modele Vacful i specyfikacje techniczne Puste pudełko Nośność: do 25 kg Promień roboczy: 3000 mm Zastosowanie: Specjalnie zaprojektowane do przenoszenia małych i lekkich pudełek, kartonów i paczek. Worek próżniowy Nośność: do 50 kg Promień roboczy: 2500 mm Zastosowanie: Nadaje się do przenoszenia średniej wagi toreb i worków. Ogólne dane techniczne Powietrze robocze: suche, filtrowane (40 µm) i bezolejowe powietrze o minimalnym ciśnieniu 0,7/0,8 MPa System próżniowy: Technologia próżni pneumatycznej o dużej mocy ssania Ruch pionowy: 1800 mm Zużycie powietrza: 50 nl/min Możliwości montażu: sufit, kolumna lub system szynowy Wydajność energetyczna: Wysoka wydajność przy niskim zużyciu energii Typ sterowania: Ergonomiczny uchwyt sterujący zapewniający precyzyjną obsługę Bezpieczeństwo: certyfikowana przez CE, trwała i bezpieczna konstrukcja Ijdpfx Abowhkprj Notn Zalety Precyzyjna obsługa dzięki technologii próżniowej: gwarantuje bezpieczny transport delikatnych ładunków, takich jak torby, worki, pudełka i kartony. Bezpieczna i ergonomiczna praca: zmniejsza zmęczenie operatora i poprawia bezpieczeństwo w miejscu pracy. Prędkość i wydajność: Przyspiesza procesy produkcyjne i upraszcza obsługę materiałów. Elastyczne możliwości montażu: Możliwość integracji z systemami sufitowymi, kolumnowymi lub szynowymi. Niskie koszty eksploatacji: Technologia próżniowa gwarantuje niskie zużycie energii i minimalne wymagania konserwacyjne. Vacful to manipulator pneumatyczny zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności i bezpieczeństwa podczas obsługi delikatnych i zapakowanych produktów. Zoptymalizuj swoje procesy produkcyjne dzięki Vacful, aby zapewnić ergonomiczną, szybką i bezpieczną obsługę materiałów! Więcej informacji uzyskasz kontaktując się z nami!

Rok produkcji: 2015, Stan: dobry (używany), Oferujemy Państwu tutaj na sprzedaż używaną półkę na skrzynie. Półka idealnie nadaje się do lżejszych pudełek, ale bez problemu zmieszczą się na niej również kartony. Półkę skrzyni można indywidualnie dopasować do własnych potrzeb. Zarówno kąt nachylenia szyn rolkowych, jak i odległość między poziomami można szybko i łatwo regulować za pomocą klucza imbusowego. Poziomnice są wyposażone w szyny prowadzące po obu stronach i ogranicznik po jednej stronie, tak, aby skrzynie/skrzynie były zabezpieczone przed przypadkowym spadnięciem. Dane techniczne i dalsze informacje: Producent: Beewatec Opis: Torba kartonowa 1 lanes 19032-01 Rok produkcji: ok. 2015 Uwagi: Regał jest dostarczany w stanie wstępnie zmontowanym, co widać na zdjęciach. Itedpfx Ashiyhwob Non Zakres dostawy obejmuje: 01x półka na skrzynki, używana Długość całkowita: ok. 2.500 mm Głębokość całkowita: ok. 610 mm Wysokość całkowita: ok. 1.915 mm głębokość wewnętrzna: ok. 485 mm Ciężar własny: ok. 160 kg Udźwig na poziom: ok. 15 kg Udźwig całej jednostki półki: ok. 100 kg Ilość poziomów: 04 szt. Ilość listew przypodłogowych na poziom: 02 szt. Średnica rurek (ramy): ok. 27 mm Długość szyn rolkowych: ok. 2.430 mm Profil niewyraźny. Pręty rolkowe: ok. 42 x 35 mm (WxH) Szerokość rolki: ok. 25 mm Rozstaw rolek: ok. 35 mm Kolor materiału ramy: ocynkowany Kolor materiału rolek: kremowo-biały Kolor materiału ramy: ocynkowany wraz z uchwytem na etykietę wraz z szynami prowadzącymi: ok. 2.450 mm z kołnierzem końcowym [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Ref: 11021 . 2018 Little David 'Legend Uniform' Zaklejarka kartonów Półautomatyczna zaklejarka kartonów najnowszej generacji do zamykania pudełek o wysokości od 66 mm do 610 mm (2,625"–24"). Cechy: - Praca poprzez podłączenie do zasilania - Kaseta taśmowa CaseLocker ST nie wymaga smarowania - System osłony noża w kasecie – ostrze jest odsłaniane wyłącznie po naciśnięciu rolek - Ciągły napęd pasowy - Patentowana, pojedyncza kolumna zapewnia swobodny dostęp - Napęd zamknięty i wewnętrznie montowana instalacja elektryczna - Przemysłowa wytrzymałość urządzenia - Zakleja kartony o wysokości od 66 do 610 mm - Wymienne kasety taśmowe Itedpfx Asxnzqdob Njn - Stół podawczy - Solidna stalowa konstrukcja - Szybka zmiana formatu - Bardzo bezpieczna, niezawodna i łatwa w obsłudze Specyfikacja: Zakres długości kartonu: 114 mm – bez ograniczeń Szerokość: 114 mm – 559 mm Wysokość: 66 mm – 610 mm Wydajność: 24,4 m/min (80 stóp/min) Zasilanie: 115 – 220 V, 60 Hz, 1 faza Wymiary maszyny: Szerokość: 95 cm, Długość: 77 cm, Wysokość: 155 cm Waga urządzenia: 104 kg (bez opakowania)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita długość: 800 mm, całkowita wysokość: 2 297 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, To oraz inne maszyny należące do naszej linii wysyłkowej znajdziesz w naszych ogłoszeniach. Jeśli poszukujesz kompleksowego rozwiązania w tym zakresie lub potrzebujesz tylko kilku jej elementów, skontaktuj się z nami, a niezwłocznie odpowiemy na Twoje zapytanie. Krótki przegląd linii wysyłkowej oraz miejsca zastosowania oferowanego urządzenia: Linia wysyłkowa została zaprojektowana do wysyłki paletowej, tj. kartony były formowane (SOCO ATS 2300 + 2200) i zaklejane od spodu, aby zostać zapakowane na główną linię wysyłkową. Gotowe paczki były następnie zaklejane od góry przez zaklejarkę kartonów (SOCO T-4200) i przekazywane do etykieciarki (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Po pozytywnej weryfikacji przesyłek przez skaner LOGOMATIK, paczki trafiały do robota paletyzującego (SOKO PRS-LRS-1218-H3), gdzie przygotowywano paletę według naszych wytycznych/wymiarów. W naszym filmie możesz zobaczyć całą linię wysyłkową w trakcie pracy. Przedmiotem tej oferty jest etykieciarka LOGOMATIK 415-T firmy LOGOPAK (na schemacie zaznaczona niebieskim okręgiem). Podsumowanie najważniejszych danych technicznych systemu etykietującego LOGOMATIC 415 T: • Typ maszyny: LOGOMATIC 415 T • Rozdzielczość druku: 300 dpi (12 punktów) • Wydajność: Maks. 20 produktów/minutę • Obsługa: HMI (10" kolorowy wyświetlacz LC) w języku niemieckim • Sygnalizator: 3-kolorowa lampa statusowa (czerwona, niebieska, zielona) • Stelaż: Standardowy z nierdzewnymi stopami wrzecionowymi (regulacja ±50 mm) • Certyfikacja: CE (UE) • Napięcie zasilania: 230V AC / 50 Hz (L,N,PE). Wahania napięcia nie powinny przekraczać ±5% i zasilanie powinno być wolne od zakłóceń. • Pobór mocy: Maks. ok. 1400 VA • Gniazda elektryczne na miejscu: 1x gniazdo Schuko dla etykieciarki i 1x gniazdo Schuko dla obsługi serwisowej • Sprężone powietrze: 6 barów, suche i bezolejowe. Zasilanie powietrzem musi być doprowadzone do ok. 1 metra od urządzenia. Ijdpfsxdcv Hex Ab Netn • Zużycie powietrza: ok. 250 l/min • Złącze pneumatyczne: Stała instalacja ½ cala z szybkozłączką FESTO KD4-½-A i wtykiem KS4-CK-6 • Temperatura: Zalecana temperatura otoczenia etykieciarki to od +5°C do +37°C. Przy użyciu etykiet PE zaleca się 25°C. • Skok aplikatora (netto): 350 mm – określa zakres pracy dla różnych wysokości kartonów • Wysokość etykietowania: 800 mm (ustawienie standardowe) • Ustawienie: Poziome, do etykietowania od góry • Rozwijanie etykiet/zwijanie podkładu: Dla rolek do 600 m długości • Adapter nawoju etykiet: 152 mm (6 cali) • Obecny format (Amazon): 60 mm szerokość x 40 mm wysokość • Oznaczenie wysyłkowe w przyszłości: ok. 100 mm szerokość x 200 mm wysokość (warianty w ramach tych wymiarów w zależności od potrzeb) • Odstęp między etykietami: 8 mm • Technika druku: Termotransferowa • Materiał etykiet: Etykiety papierowe (Papier Economy TT) • Taśma TTR: Jakość woskowa • Interfejs: Ethernet (10/100 Mbit). Dostępny jest również port szeregowy RS-232C • Protokół danych: ZPL (Zebra) • Źródło danych: System główny • Transmisja danych: dane do druku przesyłane są z komputera PC przez Ethernet do etykieciarki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok 2015 Model: RB6040 Automatyczna maszyna do produkcji sztywnych pudełek W pełni automatyczny podajnik papieru okleinowego. Automatyczny system obiegu, mieszania i nakładania kleju termotopliwego (możliwość wyboru systemu kontroli lepkości kleju). Automatyczne urządzenie do podawania i nakładania taśmy z klejem termotopliwym umożliwia jednorazowe zaklejanie narożników wewnętrznego pudełka kartonowego. Pod taśmociągiem znajduje się wentylator podciśnieniowy do kontroli położenia sklejonego papieru, zapobiegający przesuwaniu. Hydrauliczno-pneumatyczny system korekcji położenia wykorzystywany jest do precyzyjnego dopasowania i pozycjonowania wewnętrznego pudełka z papieru powlekanego i tektury, z błędem dopasowania ±0,3 mm. Sekcja formowania kartonu automatycznie zbiera kartony do sekcji formowania w zależności od warunków transportu na taśmociągu. Ciągła praca sekcji formowania kartonów obejmuje podawanie pudełek, klejenie krawędzi, składanie uszu oraz zaginanie krawędzi papieru. Iodpfxoxa Enwo Ab Nstn ATJ600 Automatyczna maszyna do formowania pudełek/zgrzewania narożników Maksymalna prędkość

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, Dostępna jest zaklejarka do kartonów składanych Brühninghaus. Typ kartonu: kartony składane, maks. wymiary kartonu X/Y: 650mm/650mm, min. wymiary kartonu X/Y/Z: 130mm/120mm/160mm, maks. szerokość taśmy: 50mm, wydajność pakowania: ok. 800 kartonów/godz., prędkość transportu: ok. 20/h. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Iedpfx Aexbhiaeb Notn

Stan: używany, Rok produkcji: 1990, całkowita wysokość: 320 mm, całkowita szerokość: 260 mm, całkowita długość: 400 mm, Producent: CERMEX Model: SL2100 Typ: Pakowarka kartonów Rok: 1990 Automatyczna maszyna do grupowania produktów i pakowania w kartony Pakowanie z bocznym załadunkiem i zamknięciem na taśmę klejącą Regulowana zmiana formatu Poprzedni format: Długość: 398 mm Szerokość: 260 mm Iodpfx Ajvlznbjb Notn Wysokość: 315 mm Min./maks. kartony: do potwierdzenia według specyfikacji Min./maks. pudła: do potwierdzenia według specyfikacji

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Używany Case Packer Mas Pack 2004 Używany Case Packer Model Accupack 3/6 z 2004 roku Pakuje jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek Itjdpfx Aovgul Nob Non Mechaniczny ruch jednostki głównej Zmienna głowica chwytająca butelki dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Malowana maszyna żeliwna Z funkcjami bezpieczeństwa 10 formatów centrów x kartonów Rok produkcji 2004 Produkcja około 13 000 butelek/godzinę Maszyna w doskonałym stanie technicznym Używany Case Packer Mas Pack rok budowy 2004. Maszyna jest w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, W pełni automatyczna maszyna do pakowania w kartony zapewniająca wydajny i ekonomiczny proces pakowania. Tektura jest automatycznie wyjmowana z magazynu, składana i klejona od spodu (w jednym kierunku). Zmontowane pudełka są następnie transportowane na taśmie produkcyjnej i zbierane w celu napełnienia. Specyfikacja: sterownik PLC SIEMENS, ekran dotykowy SIEMENS; Wymiary kartonu w mm: Dł. (250-450) x Szer. (150-400) x Wys. (100-400); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 12 cykli/minutę; Moc: 110/220V, 0,3 kW; Sprężone powietrze: 5-6 bar, 0,4 m³/min; Szerokość taśmy klejącej w mm: 48/60/75; Wymiary maszyny: Dł. 2300 x szer. 1900 x wys. 1700 mm; Waga: 650 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Iodpfx Aov Nkvpeb Notn

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5600000201, całkowita wysokość: 4 820 mm, długość taśmy przenośnika: 6 040 mm, prędkość taśmy przenośnika: 20 mm/s, szerokość taśmy przenośnika: 4 360 mm, Ten i inne maszyny należące do naszej linii wysyłkowej znajdą Państwo w naszych ogłoszeniach. Jeśli poszukują Państwo kompletnego rozwiązania w tym obszarze lub potrzebują Państwo tylko kilku komponentów, prosimy o kontakt – niezwłocznie się z Państwem skontaktujemy. Krótki przegląd linii wysyłkowej oraz miejsca zastosowania oferowanego urządzenia: Linia wysyłkowa była przeznaczona do wysyłki paletowej, tzn. kartony były składane (SOCO ATS 2300 + 2200) i podklejane od spodu, aby następnie mogły zostać zapakowane na głównej linii wysyłkowej. gotowe paczki były zaklejane od góry przez zaklejarkę kartonów (SOCO T-4200) i przekazywane do etykieciarki (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Gdy skaner LOGOMATIK potwierdził poprawność przesyłki, paczka trafiała do robota paletyzującego (SOCO PRS-LRS-1218-H3), który układał jednostki według naszych wytycznych na palecie. W naszym materiale wideo mogą Państwo zobaczyć cały proces pracy linii wysyłkowej. Przedmiotem oferty jest robot paletyzujący PRS firmy SOCO Systems (na rysunku układu oznaczony niebieskim okręgiem). Na schemacie nie został przedstawiony etykieciarz LOGOMATIC 415 T + skaner; zgodnie z układem umieszczony był w pozycji „Label Printer”. Dodatkowe informacje o robocie: - Robot paletyzujący pobiera jednostki z linii podającej i z najwyższą precyzją układa je na palecie. - Konfigurowalny i możliwy do wyposażenia w wiele różnych funkcji, aby sprostać indywidualnym wymaganiom i zastosowaniom klienta. - Przyjazne oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe przełączanie się na nowe wzory palet lub tworzenie zoptymalizowanych schematów. - Może być zintegrowany z szeroką gamą sprzętu SOCO SYSTEM do obsługi palet. Więcej na jednej palecie = oszczędność kosztów transportu Wszystkie kartony, także te ciężkie i nieporęczne, można bez problemu układać w stosy aż do wysokości 2700 mm, w pełni wykorzystując przestrzeń załadunkową ciężarówek lub kontenerów. Precyzję i szybkość działania robota można dokładnie zobaczyć na naszym filmie. Ijdpfxsxdbryj Ab Notn

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Używane rozdzielacze do kartonu TMG 2002 Wkładarka do przekładek marki TMG Nadaje się do wkładania ula do kartonów z butelkami Wkłada ul do dwóch kartonów Cała ramka wykonana jest z malowanego żelaza Funkcje bezpieczeństwa Wyposażony w kartony po 6 i 12 sztuk Itedpfxjvgumms Ab Nsn Produkcja około 2000 kartonów na godzinę Rok 2002

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, W pełni automatyczna, szybka maszyna do pakowania w kartony, zapewniająca wydajny, szybki i ekonomiczny proces pakowania. Tektura jest automatycznie wyjmowana z magazynu, składana i klejona od spodu (w jednym kierunku). Kartony leżące na boku są następnie transportowane w celu odbioru. - Specyfikacja: sterowanie PLC, obsługa za pomocą monitora dotykowego; Wymiary kartonu w mm: Dł. (130-280) x Szer. (80-200) x Wys. (80-200); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 20 cykli/minutę; Pojemność magazynka: H = 600mm; Moc: 110/220V, 1kW; Sprężone powietrze: 5-8 bar, 0,3 m³/min; Szerokość taśmy klejącej w mm: 36/48; Wymiary maszyny: Dł. 1680 x Szer. 1210 x Wys. 1260 mm; Waga: 700 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Isdpfxjv Nkvvs Ab Nstn

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8051021613, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 680 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 2 095 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, To oraz inne maszyny, które należały do naszej linii wysyłkowej, znajdą Państwo w naszych ogłoszeniach. Jeśli poszukują Państwo kompletnego rozwiązania w tym zakresie lub potrzebują kilku jej elementów, zapraszamy do kontaktu – odpowiemy niezwłocznie. Krótki opis linii wysyłkowej oraz miejsca zastosowania oferowanego urządzenia: Linia wysyłkowa była wykorzystywana do wysyłki paletowej, tzn. kartony były ustawiane (SOCO ATS 2300 + 2200) i zaklejane od dołu, aby następnie trafić na główną taśmę wysyłkową. Gotowe paczki były zamykane górą przez zaklejarkę kartonów (SOCOT-4200) i przekazywane do etykieciarki (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Po pozytywnej weryfikacji przez skaner LOGOMATIK, paczki były przenoszone do robota paletyzującego (SOCO PRS-LRS-1218-H3), gdzie zgodnie z naszymi wytycznymi powstawała zapaletowana jednostka. W naszym filmie mogą Państwo zobaczyć pracę całej linii wysyłkowej. Oferowany tutaj artykuł to jedna z dwóch maszyn SOCO ATS, które ustawiają i zaklejają kartony przed skierowaniem ich na główny przenośnik (na schemacie: niebieskie kółko). Dalsze informacje dotyczące tego artykułu: Wykonuje ustawianie kartonów oraz zamykanie dna taśmą klejącą – karton jest gotowy do napełnienia. SOCO Pack ATS to w pełni automatyczna szybka składarka kartonów z wbudowaną funkcją zaklejania dna. Maszyna standardowo przystosowana jest do obsługi kartonów typu FEFCO 0201. Minimalny rozmiar kartonu: 180 x 130 x 100 mm, maksymalny: 440 x 315 x 450 mm Wydajność: do 18 kartonów/min (w zależności od jakości, wykonania i rozmiaru). Zautomatyzowany magazynek kartonów na płasko – łatwo go uzupełnić, nie przerywając produkcji. Materiał kartonu: tektura falista 2,0–7,0 mm (a-, b-, c-, b/c-fala). Pojemność podajnika kartonów: ok. 190 sztuk przy tekturze c-fala. Itjdpfoxc E Snex Ab Nsn Płyta zasysająca: wymienna; standardowo maszyna wyposażona jest w głowicę próżniową. Dane elektryczne: 0,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-fazowe z przewodem ochronnym. Zużycie powietrza: 38 l powietrza wolnego/na cykl, min. 600 kPa, przyłącze 1/2". Poziom hałasu: maks. 74 dBA. Kolor: RAL-9006 (jasnoszary). Sterowanie zwrotnym spiętrzeniem: wyposażenie standardowe. Elementy pneumatyczne firmy Festo, sterowanie PLC firmy Siemens. Kompaktowa konstrukcja. Łatwy montaż. Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie z szerokimi możliwościami. Niski poziom hałasu i zużycia powietrza.

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Używana maszyna pakująca Ape Inca 2001 Opakowanie 2 kartony po 12 lub 4 kartony po 6 butelek każdego batonu Ruch mechanicznej grupy głowic Głowica chwytająca butelki jest zmienna dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Maszyna z ramą i owiewką ze stali nierdzewnej Używany paker APE z zabezpieczeniami przed wypadkami Rok budowy 1999 Produkcja 8000 botów. Teraz w 12 i 6 kartonach Używany paker APE w dobrym stanie Maszyna w stanie, w którym została znaleziona działa Z istniejącymi formatami Niektóre specyfikacje: Itedpfovguinex Ab Njn Używana maszyna pakująca APE Inca 2001 w całości ze stali nierdzewnej, maszyna o minimalnym obciążeniu pod względem przestrzeni i bardzo mechaniczna, łatwa w użyciu i bardzo wydajna dla rodzaju pracy, do której jest powołana. Wlot butelki może być prosty lub ustawiony pod kątem 90 stopni za pomocą zmotoryzowanego kolanka, dzięki czemu można go dostosować do dowolnego układu. Części zamienne są łatwo dostępne, elektronika jest minimalna, a zatem łatwa do naprawy w przypadku awarii. Używany kartoniarka APE Inca 2001 jest bardzo odpowiednim modelem firmy Veronese, łączy w sobie jakość, cenę i wydajność. Na życzenie możliwe jest również tworzenie różnych innych formatów butelek. Używany pakowacz APE zdemontowany, doskonale funkcjonalny i sprzedawany z kontrolą przed instalacją do wykonania w naszych warsztatach. O instalacji: Dzięki naszemu personelowi jesteśmy w stanie zaoferować wszystkie usługi związane z instalacją i uruchomieniem maszyn; w tym przypadku realizujemy projekt wspólnie z nabywcą, aby przygotować się na przybycie używanej maszyny do jego używanej linii rozlewniczej. Możemy również przygotować wszystkie połączenia elektryczne w celu włączenia używanej maszyny do istniejącej automatyki. Uwzględniamy ten projekt w usłudze przedinstalacyjnej maszyn i ma on na celu uwolnienie klienta od wszelkich zmartwień.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, W pełni automatyczna maszyna do pakowania w kartony zapewniająca wydajny i ekonomiczny proces pakowania. Tektura jest automatycznie wyjmowana z magazynu, składana i klejona od spodu (w jednym kierunku). Zmontowane pudełka są następnie transportowane na taśmie produkcyjnej i zbierane w celu napełnienia. Specyfikacja: sterownik PLC SIEMENS, ekran dotykowy SIEMENS; Wymiary kartonu w mm: Dł. (350-650) x Szer. (150-500) x Wys. (100-500); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 9 cykli/minutę; Moc: 110/220V, 0,3 kW; Sprężone powietrze: 5-6 bar, 0,4 m³/min; Szerokość taśmy klejącej w mm: 48/60/75; Wymiary maszyny: Dł. 2200 x szer. 1900 x wys. 1450 mm; Waga: 530 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Itodev Nkviepfx Ab Nen

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8051021513, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 3 085 mm, całkowita wysokość: 1 885 mm, To i inne maszyny należące do naszej linii wysyłkowej można znaleźć w naszych ogłoszeniach. Jeśli szukają Państwo kompletnego rozwiązania w tym zakresie lub tylko wybranych jego elementów, prosimy o kontakt – odpowiemy niezwłocznie. Krótki opis linii wysyłkowej oraz zastosowania oferowanego urządzenia: Linia wysyłkowa została zaprojektowana do wysyłki paletowej. Kartony były składane (SOCO ATS 2300 + 2200), zamykane od spodu i przekazywane do głównej linii pakującej. Gotowe paczki były górnie zaklejane przez zaklejarkę kartonów (SOCO T-4200), a następnie przekazywane do etykieciarki (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Po pozytywnej weryfikacji przesyłki przez skaner LOGOMATIK, paczki trafiały do robota paletyzującego (SOKO PRS-LRS-1218-H3), gdzie układano je zgodnie z określonym schematem na paletach. W naszym materiale wideo mogą Państwo zobaczyć całą linię w trakcie pracy. Przedmiotem niniejszego ogłoszenia jest jedna z dwóch maszyn SOCO ATS odpowiedzialnych za automatyczne składanie oraz zamykanie spodów kartonów przed przekazaniem ich na główną taśmę transportującą (na schemacie oznaczona niebieskim okręgiem). Dodatkowe informacje o urządzeniu: - W pełni automatyczne formowanie kartonu i zamykanie spodu taśmą klejącą – karton przygotowany do napełnienia. - SOCO Pack ATS to szybki, w pełni automatyczny formierka kartonów z wbudowaną sekcją zamykającą spód. - Standardowo przystosowana do kartonów FEFCO 0201. - Zakres wymiarów kartonów: min. 250 x 190 x 130 mm, max. 620 x 440 x 550 mm. - Wydajność: do 15 kartonów/min (w zależności od jakości, budowy i rozmiaru kartonu). Iedjxc E Ntepfx Ab Notn - Napędzany magazyn kartonów płaskich – łatwe uzupełnianie, brak przestojów. Parametry techniczne: - Materiał kartonu: tektura falista o grubości 2,0-7,0 mm (a-, b-, c-, b/c-fala). - Pojemność magazynu na płaskie kartony: ok. 190 sztuk dla fali typu c. - Płyta zasysająca: wymienna; standardowo dostarczany głowica próżniowa. - Dane elektryczne: 0,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-fazowy z przewodem ochronnym. - Zużycie powietrza: 38 litrów powietrza swobodnego na cykl, min. 600 kPa, przyłącze 1/2". - Poziom hałasu: maks. 74 dBA. - Kolor: RAL-9006 (jasnoszary). - Sterowanie przepływem zwrotnym – wyposażenie standardowe. Podzespoły pneumatyczne pochodzą od firmy Festo, sterownik PLC – Siemens. Kompaktowa budowa, łatwy montaż. Intuicyjne oprogramowanie z szerokimi możliwościami konfiguracji. Niski poziom hałasu i zużycia powietrza.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Itodjv Ew Iwepfx Ab Nsn Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Stan: używany, godziny pracy: 46 138 h, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak do mleka UHT 7500 bph, zaprojektowana specjalnie do aseptycznego przetwarzania i pakowania mleka UHT w kartony Slim 200 ml. Ta przemysłowa linia rozlewnicza składa się z oryginalnych maszyn Tetra Pak, w tym aseptycznej nalewarki Tetra Pak TBA/19-10V, zintegrowanej z automatycznym systemem transporterów Tetra Pak wyposażonym w strefę akumulacji Easy Ride, automatyczny aplikator słomek (TSA 21) oraz pakowarkę wtórną (CBP 70). Każdy moduł został zaprojektowany z myślą o pracy ciągłej oraz pełnej integracji, gwarantując bezpieczeństwo produktu, wysoką efektywność operacyjną i zgodność z międzynarodowymi normami w zakresie produktów mleczarskich o wydłużonej trwałości. Cała linia przeznaczona jest do aseptycznego procesowania – zarządza formowaniem, napełnianiem, zamykaniem, aplikacją akcesoriów oraz pakowaniem wtórnym mleka UHT w pełni zautomatyzowanej sekwencji. Proces gwarantuje najwyższy poziom higieny produktu, integralność opakowania i wydajność linii, odpowiadając na potrzeby przemysłowych operacji o dużej skali. Sekcja napełniania aseptycznego i transport produktu Ijdpfxsw Hb Ips Ab Netn Sercem linii jest maszyna Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, przeznaczona do produkcji kartonów Slim 200 ml. Konfiguracja aseptyczna obejmuje proces sterylizacji materiału opakowaniowego za pomocą kąpieli w nadtlenku wodoru (H₂O₂), a następnie suszenie sterylnym powietrzem. Pozwala to wyeliminować wszelkie mikroorganizmy z powierzchni wewnętrznych kartonu przed napełnieniem. Napełnianie odbywa się w kontrolowanej, sterylnej komorze utrzymującej nadciśnienie względem otoczenia, co gwarantuje bezpieczeństwo mikrobiologiczne mleka UHT podczas pakowania. System dozujący wykorzystuje wysokoprecyzyjną głowicę dozującą z elektroniczną kontrolą przepływu i poziomu, zapewniając powtarzalność i precyzyjne napełnienie każdego opakowania. Zgrzewanie kartonu (zarówno wzdłużne, jak i górne) realizowane jest zgrzewaniem termicznym, co gwarantuje szczelność zamknięcia i integralność opakowania. Wszystkimi głównymi operacjami mechanicznymi steruje zintegrowany system automatyki, stale kontrolujący temperaturę, ciśnienie oraz czasy ekspozycji dla każdego krytycznego etapu cyklu. Automatyzacja, kontrola jakości i obsługa końca linii Używana linia rozlewnicza Tetra Pak do mleka UHT 7500 bph jest w pełni zautomatyzowana za pomocą centralnego panelu sterowania, z możliwością bieżącego monitoringu wszystkich parametrów roboczych urządzenia rozlewającego i maszyn towarzyszących. Każda sekcja wyposażona jest w czujniki, fotokomórki, zabezpieczenia oraz panele operatorskie do diagnostyki procesowej i precyzyjnej regulacji pracy. Komunikacja między maszynami odbywa się poprzez standaryzowaną magistralę przemysłową oraz twarde połączenia, co gwarantuje zsynchronizowaną pracę podczas zmian formatów czy cykli uruchamiania/zatrzymywania. Transport opakowań realizowany jest przez system Tetra Pak Package Conveyor 21 zintegrowany z sekcją akumulacji Easy Ride. Zapewnia on płynny transport i ciągłe ustawienie kartonów na każdym etapie, a strefa buforowa na ok. 3 minuty niweluje efekty krótkotrwałych zatrzymań w dalszych sekcjach i zapobiega przewróceniu kartonów.

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Używany paletyzator KETTNER Robogrip do 2200 kartonów/godz. Robogrip oferuje niezawodne i solidne rozwiązanie dla branży butelkowania i pakowania. Warto zauważyć, że firma KETTNER wyprodukowała tę maszynę w 1999 roku, specjalnie projektując ją tak, aby dostarczała do 2200 kartonów na godzinę, co czyni ją idealną dla linii o wysokiej wydajności. Co więcej, ten zrobotyzowany paletyzator wykorzystuje obrotowe ramię do obsługi kartonów, zapewniając precyzję i stabilność podczas każdego cyklu załadunku i rozładunku. Dane techniczne i tryb pracy robota KETTNER Robogrip Jeśli chodzi o model Robogrip, paletyzuje on kartony za pomocą systemu obrotowego ramienia. W rezultacie system ten umożliwia szybką i stabilną obsługę pojemników poprzez chwytanie kartonów za pomocą dedykowanego systemu chwytaków. Konstrukcja mechaniczna maszyny i zrobotyzowane komponenty zapewniają płynny, kontrolowany ruch, minimalizując w ten sposób ryzyko uszkodzenia produktów podczas fazy pozycjonowania. Precyzja i wydajność zrobotyzowanego paletyzatora Używany paletyzator KETTNER Robogrip o wydajności do 2200 kartonów/godzinę w szczególności bezpiecznie chwyta kartony, aby zapewnić dokładność w układaniu każdej warstwy. Dodatkowo, jego obrotowe ramię działa pod wieloma kątami, skutecznie ułatwiając proces pakowania przy zachowaniu wysokiej jakości. Ta technologia chwytania i obracania wydajnie obsługuje duże obciążenia, maksymalizując czas produkcji. Itjdsvirzaspfx Ab Nen Wydajność warstwowania i systemy wypełniania Co ciekawe, palettizet zawiera system warstwowania i wyściełania, który umieszcza warstwy między kartonami w celu zwiększenia stabilności i bezpieczeństwa podczas transportu. Co więcej, system ten działa automatycznie i umożliwia operatorom dostosowanie wysokości i gęstości warstw do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Zalety używanego paletyzatora o dużej prędkości Używany paletyzator, taki jak KETTNER Robogrip, nie tylko oferuje firmom opłacalny sposób na zwiększenie wydajności produkcji, ale także eliminuje potrzebę zakupu nowych maszyn. W rezultacie model ten osiąga prędkość do 2200 pudełek na godzinę, konsekwentnie spełniając wysokie standardy operacyjne, jednocześnie oszczędzając na początkowych kosztach zakupu. Jego trwałość i jakość z 1999 roku sprawiają, że doskonale nadaje się do dzisiejszego przemysłu, w którym szybkość i precyzja mają kluczowe znaczenie. Konserwacja i trwałość maszyny KETTNER Robogrip Pomimo swojego wieku, ta maszyna nadal działa niezawodnie przez długi czas, głównie dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej jakości komponentom KETTNER. Rutynowa konserwacja tego zrobotyzowanego paletyzatora z reguły obejmuje regularną kalibrację chwytaków i systemu obrotowego, zapewniając w ten sposób optymalną wydajność nawet po długim okresie użytkowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Skupiając się na skomplikowanym procesie kartonowania, jedną z maszyn wyróżniających się wydajnością i niezawodnością jest kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6. Model ten, cieszący się solidną reputacją w branży, spełnia różne potrzeby produkcyjne dzięki zaawansowanym funkcjom technicznym. Kluczowe cechy: Pierwszą rzeczą, którą należy podkreślić w przypadku kartoniarki Mas Pack, jest jej zdolność produkcyjna: może ona kartonować, za jednym zamachem, łącznie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek. Ta specyfika sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wszechstronności w kartonowaniu. Ruch zespołu głowicy ma charakter mechaniczny, co zapewnia dokładność i zmniejsza ryzyko błędów podczas procesu kartonowania. Mas Pack Accupack 3/6 idzie jeszcze dalej, dzięki regulowanej głowicy chwytającej butelki, odpowiedniej dla różnych średnic butelek. Ten szczegół techniczny jest niezbędny dla firm, które obsługują różne formaty butelek w swojej produkcji. Jeśli chodzi o prędkość, Mas Pack Accupack 3/6 oferuje zmienną prędkość produkcji dzięki zastosowaniu falownika. Funkcja ta umożliwia operatorom dostosowanie prędkości do konkretnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja i bezpieczeństwo: Wykonany z malowanego żelaza kartoniarka Mas Pack zapewnia trwałość i wytrzymałość, nawet w szczególnie intensywnych środowiskach pracy. Bezpieczeństwo jest najważniejszym elementem konstrukcji tej maszyny, która jest wyposażona w zabezpieczenia zapewniające bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Kolejną godną uwagi cechą jest obecność różnych formatów urządzeń do centrowania kartonów, co dodatkowo zwiększa wszechstronność sprzętu. Biorąc pod uwagę, że maszyna została zbudowana w 2004 roku i nadal utrzymuje zdolność produkcyjną około 13 000 butelek na godzinę, można docenić wartość i niezawodność tego modelu w czasie. Dodatkowe specyfikacje techniczne: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 jest w pełni funkcjonalną maszyną, pracującą przy napięciu 380 V w układzie trójfazowym, z częstotliwością 50 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną dystrybucję energii i wydajną pracę maszyny. Wnioski: Ijdpfjvgub Rox Ab Nstn Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 to zaawansowane rozwiązanie technologiczne dla osób poszukujących wydajności, elastyczności i bezpieczeństwa w kartonowaniu. Jego trwałość i zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalistów i techników w branży butelkowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Używany Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 skrzyń/min Ta maszyna Case Erector nie tylko formuje pudełka kartonowe typu "amerykańskiego", ale także zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Dodatkowo uszczelnia dno każdego pudełka za pomocą kleju topliwego, a co najważniejsze, przetwarza do 23 pudełek na minutę. Jest to zatem idealne rozwiązanie dla linii produkcyjnych wymagających zarówno precyzji, jak i szybkości. Ijdevgvi Aopfx Ab Njtn Magazyn kartonów i wózek do przenoszenia kartonów Po pierwsze, maszyna posiada poziomo zamontowany magazyn kartonów w dolnej tylnej części, który optymalizuje przestrzeń i zapewnia łatwy dostęp do załadunku. Ponadto wielofunkcyjny wózek do przenoszenia kartonów pobiera, otwiera i przenosi kartony za pomocą elektromechanicznego systemu sterowania. W rezultacie taka konfiguracja zapewnia precyzyjną, ciągłą pracę i znacznie skraca czas przestojów podczas zmiany formatu lub regulacji. Zamykanie klap i nakładanie kleju Następnie maszyna automatycznie zarządza zamykaniem klap pudełka. W szczególności zamyka krótkie dolne klapy za pomocą polecenia elektropneumatycznego, podczas gdy długie klapy zamykają się wraz z ruchem kartonu. Ponadto jednostka kleju topliwego zapewnia niezawodne, bezpieczne uszczelnienie dna. W rezultacie maszyna obsługuje te procesy całkowicie automatycznie, co z kolei zwiększa wydajność i minimalizuje potrzebę ręcznej interwencji. Systemy sterowania i bezpieczeństwa Jeśli chodzi o kontrolę, maszyna stale monitoruje obecność kartonów w magazynie i podczas transferu za pomocą zaawansowanych systemów sterowania. Ponadto ostrzega operatorów, gdy nadmiar kartonów gromadzi się przy wyjściu. W międzyczasie operatorzy kontrolują wszystkie funkcje maszyny za pomocą ekranu dotykowego, który upraszcza regulacje i zmiany formatu. Dodatkowo wyświetlacz ten natychmiast pokazuje wszelkie anomalie lub problemy techniczne, co pomaga usprawnić konserwację zapobiegawczą. Sterownik PLC Siemens i bezpieczeństwo używanej skrzyniopalety Mondo & Scaglione 376/C do 23 skrzynek/min. Używany Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 skrzyń/min dodatkowo wykorzystuje sterownik PLC Siemens serii S7 do precyzyjnego sterowania każdą operacją. Co więcej, układ elektryczny wykorzystuje sterowniki niskonapięciowe, co dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo operatora. Dodatkowo maszyna zawiera osłony ochronne i urządzenia zabezpieczające, aby spełnić przepisy bezpieczeństwa w miejscu pracy, zapewniając w ten sposób bezpieczne użytkowanie w wysoce regulowanych środowiskach produkcyjnych. Wydajność i specyfikacje techniczne Pod względem wydajności maszyna może produkować od 15 do 23 kartonów na minutę, w zależności od rozmiaru i konfiguracji kartonu. Jeśli chodzi o magazynek kartonów, mieści on od 100 do 150 kartonów, umożliwiając ciągłą pracę bez konieczności częstego przeładowywania. Co więcej, urządzenie działa na mocy 1,5 kW, z dodatkowymi 3,5 kW na system klejenia, co czyni je energooszczędnym. Dodatkowo maszyna pracuje przy ciśnieniu roboczym 5 barów i zużywa 80-100 litrów powietrza na minutę, co dodatkowo przyczynia się do jej ogólnej wydajności.

Stan: używany, Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h zapewnia konfigurację przemysłową specjalnie zaprojektowaną do sterylnego napełniania płynnych produktów spożywczych. Szczególnie nadaje się do wrażliwych produktów, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych środowisk przetwarzania. Ponadto system działa z 1-litrowymi pojemnikami kwadratowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania do końcowego pakowania. Iedpfswkux Nox Ab Netn Aseptyczna napełniarka Tetra Pak A3 FLEX Sercem linii do napełniania aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest napełniarka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje napełnianie aseptyczne przy użyciu zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej i precyzyjnych mechanizmów dozowania. W rezultacie przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do przedłużonego okresu przydatności do spożycia i utrzymuje je w stanie nienaruszonym bez konieczności chłodzenia. Ponadto napełniarka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Ponadto zapewnia spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność wydajności napełniania. W rezultacie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić surowe wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Ten moduł nakłada plastikowe nakrętki na napełnione pojemniki za pomocą systemów indukcyjnych lub mechanicznych, które zapewniają hermetyczne uszczelnienie w środowisku aseptycznym. Ponadto zakręcarka synchronizuje się precyzyjnie z napełniarką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, ta integracja znacznie zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. W ten sam sposób TCA88 obejmuje wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują położenie i moment obrotowy każdej nakrętki. Tymczasem Tetra Pak zaprojektował urządzenie z funkcjami bezpieczeństwa, takimi jak blokady zabezpieczające i systemy monitorowania błędów, zapewniając pełną zgodność ze standardami branżowymi. Pakowarka tektury TCBP70 w tej używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, zarządza opakowaniami wtórnymi. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony faliste za pomocą konfiguracji pudełek owijanych lub wstępnie uformowanych. Podobnie, działa z całkowicie elektronicznymi elementami sterującymi, które umożliwiają regulację i monitorowanie w czasie rzeczywistym. Dlatego maszyna obsługuje elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Ponadto TCBP70 obejmuje systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i urządzenia zatrzymania awaryjnego. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy strzeżonej, system zatrzyma się automatycznie, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia do napełniania aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy wymagają możliwości pakowania aseptycznego.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, godziny pracy: 4 500 h, Używana maszyna do napełniania Elopak PURE PAK PS 20 Wydajność: 2.000 briks/h Rok produkcji: 1998 Kartony: 0,25 - 0,5 - 1,0 bez nasadki (bez aplikatora) Iodpfjvguzqjx Ab Njtn Czas pracy: 4.500 Okres trwałości mleka 3 dni, jogurtu 15-20 dni Sprzęt jest prawidłowy, zdemontowany 4 lata temu Znajduje się w hali produkcyjnej, ale nie jest podłączony do rurociągu. Jest na sprzedaż tak jak jest Dokumentacja techniczna w języku angielskim