Używane Grinding na sprzedaż (3 940)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przystawka do szlifowania wałków i otworów PS125 to praktyczne wyposażenie dodatkowe tokarki uniwersalnej, które rozszerza możliwości maszyny o precyzyjne szlifowanie powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych. Urządzenie montowane jest w miejscu standardowego imaka czteronożowego, umożliwiając wykorzystanie tokarki do dodatkowych operacji wykończeniowych bez konieczności stosowania osobnej szlifierki. Przystawka PS125 przeznaczona jest do obróbki elementów cylindrycznych, takich jak wałki, tuleje oraz detale posiadające otwory wymagające dokładnego wykończenia powierzchni. Pozwala na wykonywanie prac szlifierskich, których celem jest poprawa jakości powierzchni oraz uzyskanie wymaganych wymiarów obrabianych elementów. Najważniejsze zalety przystawki PS125 Dwie funkcje szlifowania – możliwość szlifowania zewnętrznych powierzchni wałków oraz wewnętrznych powierzchni otworów. Rozszerzenie funkcjonalności tokarki – umożliwia wykonywanie dodatkowych operacji obróbczych na jednej maszynie. Montaż w miejscu imaka czteronożowego – przystawka zastępuje standardowy uchwyt narzędziowy tokarki. Obróbka różnorodnych detali – możliwość szlifowania wałków, tulei, powierzchni cylindrycznych oraz otworów. Wyposażenie w dwie ściernice – zestaw zawiera ściernicę do szlifowania zewnętrznego oraz ściernicę do szlifowania wewnętrznego. Wszechstronne zastosowanie – rozwiązanie przydatne w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach remontowych i przy produkcji jednostkowej. Hedpsycf Taefx Ag Ejnu Szlifowanie zewnętrzne i wewnętrzne na tokarce Szlifowanie zewnętrzne pozwala na wykańczanie cylindrycznych powierzchni wałków i innych elementów obrotowych. Minimalna średnica obrabianego detalu zależy od średnicy toczenia nad łożem tokarki i wynosi od 60 do 140 mm dla konfiguracji przedstawionych w tabeli parametrów technicznych. Szlifowanie wewnętrzne umożliwia obróbkę otworów o minimalnej średnicy 30 mm i maksymalnej głębokości szlifowania 90 mm. Funkcja ta znajduje zastosowanie między innymi przy wykańczaniu powierzchni wewnętrznych tulei oraz innych elementów cylindrycznych. Zastosowanie przystawki szlifierskiej PS125 Przystawka szlifierska do tokarki PS125 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie oprócz standardowego toczenia konieczne jest wykonywanie operacji wykończeniowych. Może być wykorzystywana podczas regeneracji części maszyn, obróbki elementów mechanicznych, prac naprawczych oraz produkcji niewielkich serii detali. Dzięki możliwości wykorzystania tokarki jako stanowiska do szlifowania wałków i otworów, przystawka PS125 stanowi funkcjonalne uzupełnienie wyposażenia warsztatu, zwiększając zakres dostępnych operacji technologicznych. Wyposażenie standardowe Przystawka do szlifowania wałków i otworów PS125 Ściernica do szlifowania zewnętrznego Ściernica do szlifowania wewnętrznego Parametry techniczne szlifowania Szlifowanie zewnętrzne Szlifowanie wewnętrzne Średnica nad łożem tokarki (mm) Minimalna średnica (mm) Minimalna średnica (mm) Maksymalna głębokość (mm) Ø280 Ø60 Ø30 90 Ø300 Ø75 Ø320 Ø100 Ø400 Ø140

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. Hnodpfx Agsq Nf Uws Eeu 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 800 mm, szerokość szlifowania: 300 mm, całkowita wysokość: 1 980 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 085 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, Szlifierka do płaszczyzn JOTES SPG 30. Po remoncie kapitalnym, na gwarancji. Parametry zgodne z kartą testową jak dla nowej obrabiarki. Więcej informacji i oferta szczegółowa na zapytanie Hjdpfjzcv Sajx Ag Eonu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I15CIP1350GL, długość szlifowania: 1 350 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, szerokość szlifowania: 90 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość szlifowania: 30 mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 2 200 W, masa całkowita: 455 kg, średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 3 A, prędkość robocza: 22 mm/s, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wersja z elektroniczną kontrolą głębokości szlifowania wykorzystuje sterownik PLC i ekran HMI, co umożliwia precyzyjne sterowanie procesem ostrzenia. Moc silnika szlifierki: 2,2 kW Średnica tarczy szlifierskiej: Ø150 mm Prędkość obwodowa tarczy szlifierskiej, regulowana w sposób ciągły za pomocą panelu CNC: od 5 do 22 m/s Regulacja głębokości szlifowania, ustawiana za pomocą panelu CNC: 0,001–0,05 mm Maksymalna odległość między stołem magnetycznym a tarczą szlifierską: 30 mm Hnjdpozytw Hsfx Ag Eju Szerokość zacisku/stołu magnetycznego: 90 mm Silnik posuwu: 0,18 kW Prędkość posuwu wózka, regulowana elektronicznie za pomocą panelu CNC: 0,5–15 m/min Pompa płynu chłodzącego: 0,18 kW Pompa oleju do smarowania prowadnic (częstotliwość pracy wybierana za pomocą panelu CNC): 0,18 kW Wydajność pompy płynu chłodzącego: 30 l/min Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 455 kg Maksymalna długość ostrzenia: 1350 mm Szerokość maszyny: ok. 700 mm Wysokość maszyny: ok. 1400 mm Długość maszyny: ok. 2200 mm Szlifierka jest podłączona do zbiornika na płyn chłodzący i wyposażona w system magnetycznego usuwania wiórów.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Szczegóły techniczne: Waga wsadu: – Pojemność całkowita: 600 l Średnica zewnętrzna: 1682 mm Pojemność użytkowa: 415 l Prędkość obrotowa: 1000–1500 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 4 kW Waga maszyny (przybliżona): 1600 kg Wysokość maszyny: 1404 mm Wymiary maszyny (przybliżone, szer. x gł. x wys.): 2,5 x 2,0 x 2,2 m Walther Trowal CM 605 to przemysłowa maszyna do szlifowania wibracyjnego, okrągła, z serii Circlon, przeznaczona do obróbki powierzchniowej elementów metalowych i innych odpowiednich materiałów. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do usuwania zadziorów, zaokrąglania krawędzi, szlifowania wstępnego i wykończeniowego, odtłuszczania oraz polerowania elementów. Obróbka odbywa się w okrągłym zbiorniku roboczym wyłożonym poliuretanem. Dzięki silnikowi z niesymetrycznym momentem obrotowym zbiornik jest wprowadzany w ruch drgający, co powoduje równomierne mieszanie się elementów ściernych i obrabianych części. Maszyna wyposażona jest w elektryczne sterowanie z obsługą ręczną, programowanym czasem obróbki i dwoma możliwymi do wyboru prędkościami obrotowymi napędu. Hnedpfx Aoz R T A Rsg Eou

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. Hnjdpfx Aeq Nxp Sog Eou 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, DELTA LC 400 / Szlifierka tarczowa z obrotowym stołem -Maksymalna średnica szlifowania 400 mm -Magnetyczna płyta mocująca -Wysokość szlifowania / odległość stół-tarcza szlifująca ok. 230 mm -Prędkość obrotowa wrzeciona 2850 obr./min -Dokładność posuwu 0,01 mm -Odległość kolumny od osi tarczy szlifującej ok. 320 mm -Silnik wrzeciona 3 kW -Wymiary tarczy szlifującej 200x80x78 mm -Obudowa maszyny -System chłodzenia -Dokumentacja Hsdpjz Nkf Ejfx Ag Eenu Wymiary: dł. x szer. x wys. 1,2 x 0,8 x 1,8 m / Waga 700 kg Zastrzegamy sobie prawo do zmian spowodowanych błędami.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 20119, Oferujemy tę gotową do użycia cylindryczną szlifierkę Studer S35, wyprodukowaną w 1987 roku. Hjdpfjzvvzyox Ag Esnu Producent: Studer Model: S35 Rok produkcji: 1987 Stan: gotowa do użycia Kategoria: 1373 Typ: cylindryczna szlifierka W przypadku dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania większej ilości informacji, prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szanowni Klienci, aktualnie oferujemy Państwu wysokiej jakości, używaną, pionową szlifierkę taśmową przeznaczoną do produkcji modeli i form, marki F. Zimmermann. Poniżej przedstawiamy szczegółowe dane techniczne: Szerokość taśmy ściernej: 250 mm Wysokość szlifowania: 400 mm Długość taśmy: 2400 mm Prędkość szlifowania: 18 m/s Hnodpfx Agsz S Eidj Eeu Stół roboczy: 750 x 350 mm Zakres obrotu: 30/45° Moc: 4,0 kW Prędkość obrotowa: 1400 obr./min Średnica króćca odciągowego: 120 mm Wymiary: 990 x 850 x 1740 mm Waga: 470 kg Wyposażenie: - Nóżny wyłącznik awaryjny - Oświetlenie robocze - Elektrycznie regulowany kąt nachylenia stołu z cyfrowym wyświetlaczem Cena nie zawiera podatku VAT, który zostanie wyodrębniony na fakturze.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Na sprzedaż oferujemy w idealnym stanie maszynę do obróbki krawędzi blach Kuhlmeyer DBS, model z podwójną głowicą. Praktycznie nieużywana, jak nowa. Hnodpfjz Rknvex Ag Eeu

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Szlifierka do obróbki ram LÖWER Model LZ 1 Szerokość robocza 280 mm Wysokość robocza 120 mm Średnica trzpienia mocującego 35 mm Długość stołu 1100 mm Hedpfezynpkjx Ag Eonu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1107, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita szerokość: 900 mm, masa całkowita: 350 kg, Na sprzedaż kompaktowa szlifierka płaska niemieckiego producenta Degen. Model FSM300E. Hedpfxoz E S Hbj Ag Esnu Bardzo dobry stan, używana niewiele. Wysokiej jakości i precyzyjna maszyna, idealna do produkcji narzędzi lub prototypów. Ze względu na niewielkie gabaryty nadaje się również do małych warsztatów. Długość szlifowania: 300 mm Skok poprzeczny: 170 mm Maksymalna odległość między płytą magnetyczną a tarczą szlifierską: 290 mm Szybki posuw w regulacji wysokości Płyta magnetyczna: 300x150 mm Wymiary: długość 1,0 m x szerokość 0,9 m x wysokość 1,7 m Waga maszyny: ok. 350 kg W zestawie: układ chłodzenia, elektromagnes, urządzenie do ustawiania tarczy, system odciągu Maszyna działa bez zarzutu i szlifuje precyzyjnie. Można ją przetestować pod napięciem. Lokalizacja: 5023 Salzburg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Geibel & Hotz FS 640 SC Szlifarka płaska Geibel & Hotz FS 640 SC z sterowaniem BR, rok produkcji 2018, w doskonałym stanie. Posiada certyfikat CE!! Maszyna pochodzi z działu testowego firmy inżynieryjnej. Dane techniczne: Rok produkcji: 2018 Marka: G+H SCHLEIFTECHNIK Model: FS 640 SD Powierzchnia mocowania: 600 x 400 x 375 mm Maksymalne obciążenie stołu: 600 kg Odległość stół – oś wrzeciona, min./maks.: 140-525 mm Wymiary tarczy szlifierskiej: 300 x 50 x 76,2 mm Długość x szerokość x wysokość: 3000 x 2800 x 2500 mm Hodpfx Agsz Rnh To Eenu Moc silnika: 3,7 kW Waga: 2300 kg Informacje o maszynie: Oferujemy szlifarkę płaską Geibel & Hotz FS 640 SC z sterowaniem BR. Ta uniwersalna szlifarka płaska jest w bardzo dobrym stanie, oryginalnym stanie. Pochodzi z zakładu, w którym była używana głównie do próbnego szlifowania. Posiada bardzo intuicyjny system sterowania. Ruch szlifierski o długości 600 mm w osi podłużnej oraz ruch poprzeczny o długości 400 mm sprawiają, że jest idealna do produkcji narzędzi, oprzyrządowania i małoseryjnej produkcji. Bogate wyposażenie podstawowe i łatwa obsługa wyróżniają tę serię. Stabilna konstrukcja głowicy wrzeciona i system prowadzenia z podwójnymi prowadnicami w kształcie litery V w osi podłużnej i poprzecznej gwarantują trwałą precyzję. Intuicyjne sterowanie elementami obsługi ułatwia pracę i znacznie zwiększa produktywność. Prowadnice są regularnie smarowane za pomocą centralnego smarowania. Geibel & Hotz FS 640 SC z sterowaniem BR została u nas sprawdzona mechanicznie i elektrycznie. Zapraszamy do obejrzenia i wypróbowania maszyny Geibel & Hotz FS 640 SC na miejscu. Więcej szlifarek płaskich renomowanych producentów znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 400 mm, szerokość szlifowania: 200 mm, wysokość szlifowania: 300 mm, obciążenie stołu: 150 kg, masa całkowita: 1 500 kg, prędkość obrotowa (maks.): 2 800 obr./min, Obszar roboczy Długość szlifowania 400 mm Szerokość szlifowania 200 mm Wysokość szlifowania 300 mm Opcjonalna wysokość szlifowania 450 mm Maksymalne obciążenie stołu 150 kg Oś X – ruch wzdłużny Wartość Skok stołu wzdłuż osi 10–420 mm Hodsz Sra Njpfx Ag Eonu Prędkość stołu 0,005–35 m/min Oś Y – ruch pionowy Wartość Odległość od stołu do środka wrzeciona 90–415 mm Opcjonalnie 90–565 mm Prędkość ruchu pionowego 100–2.000 mm/min Oś Z – ruch poprzeczny Wartość Maksymalny skok poprzeczny 200 mm Prędkość ruchu poprzecznego 100–2.000 mm/min Wrzeciono szlifierskie Wartość Moc silnika 2 kW Opcjonalna moc silnika 3,7 kW Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego 2.800 obr/min Tarcza szlifierska 225 × 25 × 51 mm Wymiary Wartość Długość ok. 2.000 mm Szerokość ok. 2.300 mm Wysokość ok. 2.300 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OMN RV-500 W zestawie: chłodnica, szlifierka, magnes. Hsdpfx Aoz R Rpnsg Esnu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 32 110 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 027.0500, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 2 700 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, odległość między centrami: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 300 mm, długość przedmiotu obrabianego między kłami: 600 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 380 V, wymagania dotyczące wysokości: 170 mm, Skok tulei konika: 70 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Uniwersalna frezarka CNC do szlifowania – na sprzedaż - Typ: STUDER S33, seria 75 - Rok produkcji: 2008 DANE TECHNICZNE: - Nachylenie stołu: +8,5° - Skok osi X: 285 mm - Skok osi B: 800 mm - Regulacja kąta szlifowania: od -15° do +195° (kroki co 1°) - Tarcza szlifująca: 500x63 mm, 50 m/s - Odległość między środkami: 600 mm (maks. obciążenie 80 kg) - Uchwyty: B32 - Skok pinoli tylnej podpory: 63 mm - Precyzyjna regulacja tylnej podpory: 0,04 mm - Jednostka sterująca: FANUC 21-TB, 10,4" - Pamięć: 64 KB - Zbiornik chłodziwa: 375 l z automatycznym podawaniem filtra papierowego Hnodpfxoz Iybfo Ag Eju DODATKOWE WYPOSAŻENIE: - Podpora stabilizująca: ARBOTECH – GR – 055V - Urządzenie MARPOSS: UNIMAR S30 - Urządzenie MARPOSS: P4 - System wyważania tarczy szlifującej: MPM Frezarka szlifująca S33 jest wyposażona w urządzenie MARPOSS do szybkiego i precyzyjnego pomiaru obrabianych elementów, urządzenie pomocnicze ARBOTECH do szlifowania elementów w jednym cyklu oraz system wyważania tarczy szlifującej. Maszyna była regularnie serwisowana przez producenta, STUDER, raz w roku. Charakteryzuje się wysoką precyzją i jest w doskonałym stanie. Była używana do produkcji narzędzi w partiach do 50 sztuk. Maszyna jest podłączona do zasilania i gotowa do pracy.

Rok budowy: 1973, stan: używany, Napięcie znamionowe: 380 V, napięcie przemienne, moc: 2,4 kW, prąd znamionowy: 12 A, elementy: wrzecionnik szlifierski, wrzecionnik obrabianego elementu, wewnętrzny układ szlifierski, podstawa maszyny, suport wzdłużny, układ chłodzenia, zbiornik na chłodziwo, układ pneumatyczny, obrotowa głowica szlifierska, osłona tarczy szlifierskiej, metalowe osłony. Możliwość oględzin na miejscu. Hnedpfoz S Iw Rex Ag Eju

Stan: używany, Rok budowy: 2003, LARCON METALOWY Modelka: LIJADORA DE RODILLO Numer: 29 Rok produkcji: 2003 Hedexrz Nbjpfx Ag Eonu kW: 4 Obroty: 1500

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 800 mm, masa całkowita: 100 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Hydrauliczna ręczna szlifierka, Centralna jednostka hydrauliczna o pojemności 80 l, Silnik 4,0 kW, 380 V, Regulacja prędkości obrotowej za pomocą regulatora przepływu, prędkość robocza ok. 2500 obr./min. Hnjdpfx Ajzv Tagog Esu Centralne doprowadzanie wody przez wał. Przyłącze gwintowane: M 24. Długość przewodów hydraulicznych: 13,0 m. Waga szlifierki: ok. 3,8 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rondamat R 934, rok 1997, w bardzo dobrej kondycji. Hnsdexiv S Eopfx Ag Esu

Stan: bardzo dobry (używany), - maksymalna długość ostrzonych noży 600mm - największy przesuw roboczy suportu narzędziowego 660mm - największy przesuw suportu poprzecznego 160mm Hodpfx Aetn Rn Njg Esnu - największy przesuw głowicy szlifierskiej w płaszczyźnie poziomej 140mm - obrót głowicy szlifierskiej w płaszczyźnie poziomej 360stopni - obrót głowicy szlifierskiej w płaszczyźnie pionowej ± 30stopni - największy przesuw pionowy głowicy szlifierskiej 240mm - posiada chłodzenie płynem

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 65126, Powierzchnia szlifowania: 630 x 350 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 350 mm, magnetyczny stół mocujący, wymiary: 600 x 300 mm, z systemem chłodzenia, filtrem z włókniny oraz automatycznym systemem regulacji głębokości posuwu. Hnsdpfx Agez Nhqxo Eju

Rok budowy: 2018, stan: używany, Szerokość robocza: 2500 mm, przepływ powietrza: 1600 m³/h, moc silnika: 1,5 kW. Wyposażenie: zintegrowany system odciągu pod stołem, wentylator radialny z osłoną przeciwiskrową, elementy filtrujące umieszczone pod rusztami, pneumatyczny system czyszczenia filtra, bezpośredni obieg powietrza, ruszt z określonymi odstępami między szczelinami, ocynkowana, lakierowana stalowa blacha, sterowanie zintegrowane z wyłącznikiem silnika i zasilaniem sprężonym powietrzem, oznaczony symbolem CE. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Hodpez R A Nrjfx Ag Eonu

Rok budowy: 2016, stan: używany, masa całkowita: 16 000 kg, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, JUNKER JUPITER 500 – Ośmiowska szlifierka okrągła CNC, metoda szlifowania wewnętrznego Dane techniczne: Średnica obrabianego przedmiotu: 2–220 mm Długość obrabianego przedmiotu: maks. 500 mm Tarcza szlifierska z korundu: 610 × 500 × 305 mm Tarcza szlifierska CBN: 500 × 500 × 305 mm Napęd wrzeciona: 37 kW Tarcza regulacyjna: 350 × 500 × 203 mm Prędkość obrotowa tarczy regulacyjnej: 1–800 obr./min Napęd tarczy regulacyjnej: 11,5 kW Hnodpsz E T Tpofx Ag Eju Moc: 81 kVA Waga ok.: 16 000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 4500 x 2600 x 2200 mm Rok produkcji: 2016 Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: Ex-zakład Podłączenie elektryczne: Nie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1965, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 10 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Overbeck przeszedł remont w 2015 r. i został wyposażony we wrzeciono o wysokiej częstotliwości SC3060-V1000, przetwornicę częstotliwości SD2T 3,8 kVA i jednostkę chłodzącą PHK525 HZ, o mocy chłodzenia 550 W. Hnsdpfx Agsu Aqt Eo Esu