Używane Szlifierki na sprzedaż (12)

Rok produkcji: 2019, Stan: dobry (używany), Szlifierka do prostych krawędzi z fazowaniem u góry i u dołu na marmurze, granicie, kamieniu syntetycznym i innych kamieniach naturalnych i sztucznych. Maszyna wykonana z solidnej, elektrospawanej stali, co zapewnia długą żywotność i utrzymanie wartości maszyny. Okładziny z włókna szklanego są bardzo łatwe w utrzymaniu i odporne na rdzę, nawet w trudnych warunkach eksploatacji. SPOSÓB PRACY: Materiał jest podawany z PRAWEJ DO LEWEJ przez maszynę na taśmie przenośnika. Taśmociąg porusza się po odpornej na zużycie blasze ze stali nierdzewnej. Materiał mocowany jest w maszynie za pomocą rolek dociskowych znajdujących się od góry. Regulacja położenia belki silnika za pomocą silnika, zależnie od grubości obrabianego materiału. B7Jpb8Sfje Przenośnik rolkowy z napędem silnikowym, rozsuwany, do szerokich lub długich elementów obrabianych PRZÓD: 8 podpór czołowych do szlifowania i polerowania krawędzi. Każdy silnik elektryczny o mocy 2,3 kW. Pneumatyczny nacisk kontaktowy i przeciwciśnienie. Każde wsparcie można włączać i wyłączać niezależnie Regulacja siły nacisku szlifowania może być dostosowana indywidualnie do każdego podparcia. Doprowadzenie wody z zewnątrz, co znacznie obniża koszty utrzymania PODPORY FAZOWE 6 podpórek fazujących, po 3 dla górnej i dolnej fazy. układ +45° i -45° Silniki elektryczne o mocy 1,5 kW każdy. Pozycja wymiany narzędzi umożliwiająca łatwą wymianę narzędzi, tj. łatwy dostęp operatora do narzędzi szlifierskich. PAKIET ELEKTRONICZNY: EKRAN DOTYKOWY / AUTOMATYCZNY POMIAR DŁUGOŚCI: Kolorowy ekran dotykowy zapewniający łatwą obsługę. Elektroniczne sterowanie podpór do obróbki przerywanej Zmiana prędkości taśmy i grubości obrabianego materiału. Automatyczny system pomiaru długości umożliwiający kontrolowane wejście i wyjście wszystkich podpór szlifierskich (automatyczny skok spiralny), bez względu na kształt obrabianego przedmiotu. +TACA ZBIERAJĄCA WODĘ ZE STALI NIERDZEWNEJ +WSPARCIE WODNEGO NOSA +OSCYLACJA (PŁASKIE) PODPÓR SZLIFUJĄCYCH +FAZOWANIE NA PIERWSZEJ GÓRNEJ I DOLNEJ FAZIE +URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA +POKRYCIE MASZYNY W KOLORZE RAL5015 NIEBIESKIM PODSUMOWANIE DANYCH TECHNICZNYCH: Grubość materiału: 10-100 mm Prędkość taśmy: 0,2-3,0 m/min, regulowana częstotliwością Podpory do szlifowania krawędzi: 8 sztuk po 2,3 kW każda Podpory do szlifowania faz: 6 sztuk po 1,5 kW każda Szerokość przedmiotu obrabianego: min. 80 mm Zużycie wody: 150 l/min. przy 4 barach, przyłącze 1½“ Zużycie powietrza: 50 l/min. przy ciśnieniu 6 barów (suche powietrze) Moc przyłączeniowa: ok. 36 kW przy 400 V +/- 5% przy 50 Hz Waga: ok. 4200 kg (w zależności od wyposażenia) Wymiary maszyny. ok. 5750 x 1700 x 1750 (szer. x gł. x wys.)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, numer maszyny/pojazdu: DAMP, DAMP to specjalna głowica satelitarna z miejscami na narzędziamścierne, służąca do szlifowania/kalibrowania płytek o różnych rozmiarach. Składa się z obrotowej obudowy z żeliwa sferoidalnego, wyposażonej w 6 kamieni szlifierskich, które są przymocowane do specjalnych podpórek odpornych na korozję. Wewnętrzne koła zębate, łożyska i wszystkie inne mechanizmy są zanurzone w kąpieli olejowej, z trwałymi, odpornymi na ciepło uszczelkami. Napęd silnikowy zapewnia siłę roboczą. Kołnierz stały musi jedynie wytrzymywać reakcję momentu obrotowego, bez konieczności sztywnego mocowania do korpusu maszyny. cechą wyróżniającą te głowice jest specjalny wewnętrzny system tłumienia drgań, który równomiernie poleruje płytkę, nawet gdy powierzchnia jest szczególnie zakrzywiona. Dodatkowo wały można odchylić od osi obrotu głowicy, aby ułatwić kamieniowi ściernemu usunięcie i wykończenie materiału w trakcie procesu. Dane techniczne DAMP Liczba satelitów nr 6 Drdt8X Maksymalna moc kW 15 Min. prędkość obrotowa głowicy obr./min. 400 Maksymalna prędkość obrotowa głowicy obr./min. 600 Kamień ścierny o maksymalnej średnicy. mm 150 Ilość smaru l 9,3/9,2 Waga ze smarem Kg 100/102 Maksymalna średnica kalibrowania mm 460 Stan: jak nowa, produkcja 2016/2017. Cena za nową ok 3.500€.

Rok produkcji: 2014, Stan: używany, Dostępne są trzy identyczne maszyny, podłączone obciążenie: 8,5 kW. B7Qll38M

Rok produkcji: 2023, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, 4-osiowa maszyna CNC do obróbki kamienia, do wykańczania krawędzi/wiercenia otworów gwintowanych i nawiercanych - pasuje do BT40ER40/80 - 15 uchwytów narzędziowych w zestawie - pompa próżniowa w zestawie - w tym automatyczne ustalanie punktu zerowego za pomocą cylindrów ze sprężonym powietrzem - bez instalacji wodnej - wymiary szafy sterowniczej 900x600x1800 mm Drdirn

Rok produkcji: 2010, Stan: używany, Levibreton KGP to urządzenie kalibrujące służące do wyrównywania pasów i płytek, które przesuwają się na taśmie transportowej za pomocą szeregu narzędzi diamentowych. Ba8Qifrrow

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Sprzedam 4-głowicową szlifierkę taśmową do marmuru i materiałów ogniotrwałych Producent: SASSOMECCANICA srl Model: LP N. 2 głowice do kalibracji (z koronami segmentowymi diamentowymi) i n. 1 silnik WEG o mocy 15 kW i n. 1 z 11 kW N. 2 głowice do polerowania (z kamieniami ściernymi typu frankfurckiego) i n. 2 silniki WEG o mocy 7,5 kW/każdy. Szerokość robocza: do 550 mm (regulowana za pomocą ręcznego pokrętła) Dqlo2B Szerokość pasa: 575 mm Motoreduktor do przesuwu taśmy z silnikiem 0,55 kW Wymiary całkowite maszyny: szer. 5600 x dł. 1200 x wys. 1950 mm Całkowita zainstalowana moc: około 42 kW - 400 V - 50 Hz Pierwsze dwie głowice kalibrujące poruszają się (w górę i w dół) za pomocą pokrętła ręcznego i pokrętła dokręcającego Dwie drugie głowice polerskie poruszają się (w górę i w dół) za pomocą silnika (być może pneumatycznego) Dostępne i widoczne od ręki Feedback

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, odległość podróży oś X: 3 000 mm, odległość podróży Oś Y: 2 000 mm, moc: 13 kW (17,68 PS), Jest to szlifierka do płaszczyzn LEVIBRETON ONE Maszyna posiada chwiejną głowicę i tarczę szlifierską o średnicy 750 mm. Bk2Ufyem7Iw Maszyna może być używana do polerowania, satynowania i młotkowania powierzchni twardego kamienia i miękkiego kamienia (marmuru). Polerowanie, satynowanie i młotkowanie za pomocą odpowiedniego narzędzia.

Rok produkcji: 2016, godziny pracy: 100 h, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Szlifiernia 4-głowicowa + 1 miejsce zapasowe do dodania, Promasz. Stoły pas przesuwny szerokości 180cm, Sół roboczy dług/szer: 700/200cm, Stół załadowczy rolkowy o wymiarach dług/szer: 230cm / 175cm, Stół rozładowczy rolkowy o wymiarach dług/szer: 230cm / 175cm, Minimalna grubość slabów: cm Sterowanie do uaktualnienia przez producenta. Drdtfx Do obejrzenia po umówieniu terminu 59-600 Lwówek Śląski, Oświęciomska 7a. Opcjonalnie z 2 żurawiami mocowanymi do ściany do załadunku. Maszyna może wymagać wgrania nowego oprogramowania producenta Promasz. Cena do negocjacji. Wymiary szlifierni dług/szer/wys: 700cm / 350cm maszyna w tym 180-200cm stół szlifierski / 260cm. Szerokość zabudowy obrodzenia 500cm.

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Wersja standardowa z kolumną Zmotoryzowana regulacja wysokości 700 mm Długość ramienia przegubowego 2x 1.100 mm Regulacja wysokości wrzeciona szlifierskiego 130 mm Silnik szlifierski 5,5 kW łącznie z następującymi opcjami: + regulacja prędkości obrotowej, prędkość obrotowa wrzeciona ok. 250 - 1.000 min-1 + pneumatyczne wspomaganie docisku szlifowania Bth7Qiuvjj + osłona mieszkowa dla kolumny i wrzeciona trapezowego + śruby fundamentowe i szablon montażowy w komplecie Opcjonalnie dostępne narzędzia szlifierskie Proszę o więcej informacji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 92 h, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, numer maszyny/pojazdu: 13322, Szlifierka do prostych krawędzi model MUSAnext do obróbki kamienia naturalnego Szlifowanie i polerowanie prostych krawędzi ze skosami górnymi i dolnymi, Kalibracja i ponowne szlifowanie obrabianych powierzchni, Frezowanie rowków wodnych i rowków na powierzchni czołowej, Frezowanie profili półokrągłych lub ćwierćokrągłych Odporna na skręcanie stalowa rama jako monoblok do montażu na stabilnej podłodze hali Piaskowana rama maszyny, Dpbfgz katodowo ocynkowana, zagruntowana farbą epoksydowo-cynkową i pomalowana farbą poliakrylową Elektryczna szafa sterownicza zintegrowana z ramą maszyny Elementy maszyny malowane w procesie kataforezy dla optymalnej ochrony przed korozją Osłony przeciwbryzgowe ze stali nierdzewnej Taca ociekowa wody serwisowej z bocznymi odpływami Automatyczne centralne smarowanie smarem stałym 2 zawory wodne do automatycznie sterowanego doprowadzania wody do powierzchni czołowych i ukosowanych podpór szlifierskich Przenośnik taśmowy z klinem do precyzyjnego prowadzenia wzdłużnego, szerokość 600 mm Wspornik taśmy przenośnika na ramie maszyny wykonany ze stali nierdzewnej Regulowana prędkość taśmy przenośnika 0 - 250 cm/min na panelu sterowania Dynamiczna prędkość taśmy przenośnika dla zwiększenia prędkości posuwu podczas podawania i wyjmowania obrabianych elementów Urządzenie płuczące wewnątrz i na zewnątrz przenośnika taśmowego Rolka zatrzymująca obrabiany przedmiot na wejściu taśmy dla precyzyjnego wyrównania obrabianych przedmiotów Kierunek przesuwu taśmy od lewej do prawej Wysokość robocza stołu 780 mm Konsola przedłużająca stół może być obracana ręcznie, rolki przesunięte w dwóch rzędach z dodatkowym przedłużeniem o 1,5 metra Pneumatycznie regulowane rolki dociskowe przedmiotu obrabianego, które umożliwiają obróbkę różnych grubości obrabianych elementów bez dodatkowej ręcznej regulacji Panel operatora z 8-calowym ekranem dotykowym Programowalne czasy włączania i wyłączania dla każdego wspornika Programowalna długość obróbki powierzchni czołowych i fazowania Pomiar długości przedmiotu obrabianego z automatycznym krokiem spiralnym Czujnik magnetyczny do wykrywania grubości obrabianego przedmiotu, do automatycznego pozycjonowania każdego wspornika z automatyczną regulacją wysokości Czujnik MAT do wzmocnienia krzyżowego, automatycznie wykrywa wysokość i liczbę wzmocnień krzyżowych i steruje nimi. wzmocnień poprzecznych i steruje pneumatycznymi siłownikami dociskowymi

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Levibreton KCP to kalibrator do poziomowania płytek granitowych, które przesuwają się na taśmie przenośnika, przy użyciu szeregu narzędzi diamentowych. Ta maszyna opiera się na rewolucyjnej koncepcji przetwarzania, objętej patentem Bretona, która wykorzystuje kalibrujące wrzeciona z podwójnym napędem: w każdym wrzecionie pierwszy silnik zapewnia wolny obrót głowicy trzymającej wałek, podczas gdy drugi silnik zapewnia szybki obrót 6 promieniowych wałków wyposażonych w narzędzia diamentowe. Ta nowa technologia oferuje następujące zalety: - szybka regulacja szerokości roboczej, ponieważ sekcja kalibrująca nie wymaga żadnych zmian; - idealne poziomowanie powierzchni; 93Wb29Nds - „dokładnie szlifowane” wykończenie powierzchni, co pozwala na zmniejszenie liczby kolejnych jednostek poziomujących, a co za tym idzie, kosztów obróbki.

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok produkcji: 2025, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Sprzęt: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy Myiexyrg9H