Używane Enkoder Przyrostowy na sprzedaż (626)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, do sprzedaży z powodu złego zakupu - cena na żądanie Fpodjfuwzlopfx Ag Rof Nowy i oryginalnie zapakowany - nieużywany Dostępne 3 sztuki

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0011263 - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nietestowany - Jeśli jesteś zainteresowany, oferujemy usługę rewizji, skontaktuj się z nami. Fodpov I Ac Sefx Ag Ropf

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 3 008 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 1 115 mm, masa całkowita: 6 500 kg, całkowita wysokość: 1 900 mm, długość produktu (maks.): 4 400 mm, Ta 3-osiowa szlifierka cylindryczna QGrind QGRIND U1000 została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego przedmiotu 450 mm, odległością między środkami 1000 mm i długością szlifowania 800 mm. Wyposażona w jednostkę sterującą Fanuc 0i-TF i 15-calowy ekran dotykowy, oferuje precyzyjne sterowanie i łatwość obsługi. Rozważ możliwość zakupu tej szlifierki cylindrycznej QGrind QGRIND U1000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Fpsdjx D Dvuspfx Ag Rof • Maks. prędkość osi X: 6 m/min • Maks. prędkość osi Z: 10 m/min • Min. ruch przyrostowy X/Z: 0,001 mm • Rozdzielczość enkodera X/Z: 0,0001 mm • Skala liniowa osi X: Heidenhain • Typ prowadnicy osi Z: V + płaska skrobana • Typ prowadnicy osi X: Liniowa • Serwo sterowane w osi B: Tak • Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 450 mm • Odległość między centrami: 1000 mm • Maksymalna długość szlifowania między centrami: 800 mm • Maksymalna waga przedmiotu obrabianego między centrami: 150 kg • Stożek wrzeciona przedmiotu obrabianego: MT5 • Pochylenie stołu: 2° w prawo / 7,5° w lewo • Prędkość obwodowa koła: 35-45 m/s • Wymiary lewego koła: Ø455 × 50 × Ø127 mm • Wymiary prawego koła: Ø355 × 38 × Ø127 mm • Stożek konika: MT5 • Skok pinoli konika: 50 mm • Uruchamianie konika: Hydrauliczny • Moc silnika ściernicy: 4,5 kW • Prędkość głowicy roboczej: 5-400 obr. • Zakres orientacji ściernicy: 35-190° • Maksymalna prędkość wrzeciona do szlifowania wewnętrznego: 30000 RPM Dimensions Machine Depth 2200 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: Prüfstand Antrieb, wydajności 110 KW Napięcie 400 V 1500 do 5000 obr. / min regulacja silnika z -Przetwornica częstotliwości -Enkoder przyrostowy, linii ssania, filtr sieciowy -wentylator zewnętrzny urządzenia zatrzymania awaryjnego ręcznego panelu sterującego * Przetwornica częstotliwości: * Typ: VCD 4 S 160A AZ/NS Fpodpfxodfm Nrs Ag Rjf Numer seryjny: BKQ4S160AN20A-1 Wyjście: 207 KVA silnika wydajności do 160 KW masa całkowita OK. 1000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9 kW (12,24 KM), wysokość cięcia (maks.): 82 mm, średnica tarczy piły: 315 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 400 obr./min, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 3 350 mm, masa całkowita: 3 000 kg, długość cięcia (maks.): 3 300 mm, posuw osi X: 100 m/min, posuw osi Z: 150 m/min, prędkość piły tarczowej: 4 400 obr./min, napęd piły: 9 000 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Rok produkcji: 2025 | Stan: NOWY | System sterowania: PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Mocna piła panelowa zapewniająca maksymalną precyzję i wydajność SCHEER PA 4500 to solidna, sprawdzona w przemyśle piła panelowa do precyzyjnej obróbki powlekanych i niepowlekanych płyt drewnopochodnych. Została zaprojektowana do wymagających zastosowań i nawet w podstawowej konfiguracji spełnia wszystkie wymagania nowoczesnych operacji cięcia. Główne dane techniczne: Długość cięcia (maks.): 3300 mm Wysokość cięcia (regulowana bezstopniowo): do 82 mm Główna tarcza piły: Ø 315 mm | 60 zębów | Szerokość cięcia 3,2 mm Brzeszczot piły podcinającej: Ø 200 mm | stożkowy | Szerokość cięcia 3,2–4,0 mm Silnik piły: 9,0 kW Silnik podcinacza: 1,1 kW Napęd wózka piły: 2,32 kW Prędkość głównego ostrza piły: ok. 4400 obr./min Posuw wózka piły: 0–100 m/min (bezstopniowo regulowany) Powrót wózka piły: 150 m/min (obniżony) Podłączenie elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe Pneumatyka: 6 bar, 15 l/cykl Odciąg: 3 x 140 mm | Wydajność: 3300 m³/h przy 20 m/s Wysokość robocza: ok. 930 mm Ogranicznik kąta: lewy Konstrukcja maszyny i najważniejsze cechy: Wytrzymała odlewana konstrukcja plastra miodu do tłumienia drgań Absolutny enkoder zapewniający maksymalną dokładność pozycjonowania (bez odniesienia) Zoptymalizowany pod względem linii i czasu przesuw wózka piły Automatyczne smarowanie mgłą olejową i przedmuchiwanie prowadnic Sterowana programem regulacja brzeszczotu (wysokość i strona nacinania) System szybkiego mocowania brzeszczotu ProLock „Testowany pod kątem pyłu drzewnego” – emisja tylko 0,65 mg/m³ Fedpfx Ajwrpcxog Ropf Cechy systemu: 1x Urządzenie do zaciskania kątowego WP 8500-1400 Zakres regulacji: 0–2200 mm Nacisk styku: ok. 480 N Funkcja cofania sterowana cyklicznie do transportu płyt 1x Stół do podawania materiału HP 5130 33 x 33 Montowany z tyłu z hartowanymi prowadnicami i zębatkami System przenośnika rolkowego do płynnego transportu płyt 6 palców zaciskowych (rozstaw: 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm) Serwomotor o dokładności ±0,1 mm 1x Stół z ogranicznikiem kątowym HP 5137-1-1465 1x Stół podporowy przedmiotu obrabianego HP 5135-1-1465 Powłoka Pertinax, każdy 1465 x 800 mm 1x Urządzenie z poduszką powietrzną LK 5169 Centralny wentylator promieniowy, maks. ciśnienie 2800 N/m² 1x szafa sterownicza Pyłoszczelna, montowana oddzielnie, odporna na wibracje 19-calowy płaski ekran TFT, klawiatura, trackball Kontroler i oprogramowanie: SIMATIC WinLC RTX Soft PLC z funkcjonalnością S7 Interfejs użytkownika PA-WIN10 oparty na systemie Windows 10 Professional (64-bit) (aktualizacja do najnowszej wersji systemu Windows możliwa w dowolnym momencie) Symulacja skalowana w czasie rzeczywistym i edytor graficznego planu cięcia Zintegrowane interfejsy (drukowanie etykiet, zarządzanie magazynem paneli itp.) Kompatybilny z siecią, odporny na przyszłość, rozszerzalny modułowo Tryby pracy i obsługa: Tryb ręczny: pojedynczy, przyrostowy, przycinanie, cięcie resztkowe Tryb automatyczny: przetwarzanie planu cięcia, przetwarzanie zamówień online Edytor: planowanie i optymalizacja na podstawie wykazu materiałów Konserwacja i diagnostyka: pomiar brzeszczotu piły, indywidualne sterowanie i wiele więcej. 📞 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną wycenę lub oglądanie. Dostawa, montaż, uruchomienie i szkolenie są dostępne opcjonalnie.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: H3000-H5000TM, Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa H3000TM-H5000TM zgodnie z DIN EN ISO 7500 Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa serii H3000TM-H5000TM to maszyna jednowrzecionowa, solidna konstrukcja z aluminium i V2a ze śrubami kulowymi, prowadnicami z tulejami kulowymi i napędem z paskiem zębatym. śruby kulowe, tuleje kulowe i napęd pasem zębatym. Osłona mieszkowa chroni wrzeciono i prowadnice. Maszyna wytrzymałościowa jest sterowana mikroprocesorem i posiada klawiaturę membranową. Dwuliniowy wyświetlacz LCD pokazuje siłę i skok. Maszyna wytrzymałościowa może być używana samodzielnie lub z komputerem PC poprzez interfejs USB. Pomiar przemieszczenia odbywa się za pomocą enkodera z widoczną na wyświetlaczu LCD rozdzielczością 0,01 mm. (wewnętrzne 0,0001mm). Maszyna jest produkowana ze standardowym ogniwem obciążającym: liniowość 0,03% i odpowiednią kalibracją. Opcjonalnie możliwe jest dodanie drugiego kanału dla drugiego ogniwa obciążnikowego lub przetwornika przemieszczenia. Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa produkowana jest z dwoma różnymi skokami, 500 mm lub 1200 mm (bez głowicy pomiarowej i narzędzia testującego). Dalszy zakres dostawy: Jeden czujnik wagowy do obciążenia nominalnego, kabel 220 V, kabel USB, opis, deklaracja zgodności CE. Więcej informacji można znaleźć w załączonym opisie. Ogniwo obciążeniowe 3000N-5000N Zakres pomiarowy: 5-5000N rozciąganie i ściskanie, z nom. 2mV/V sygnał wyjściowy, ochrona przed przeciążeniem: +/- 1000%, liniowość: +/- 0,05%, histereza: +/- 0,03%, powtarzalność: +/- 0,02%, z, z kablem przyłączeniowym 1,5 m z certyfikatem kalibracji Ekstensometr HE 900 mm, ramiona pomiarowe napędzane silnikiem, z elektroniką. Klasa dokładności 1 od skoku 1 mm zgodnie z DIN EN ISO 9513 Zasada pomiaru optyczny przyrostowy Droga pomiarowa 900 mm, minus długość pomiarowa Błąd wskazania 6 µm lub 2 Rozdzielczość 1 µm Siła uruchamiania 10 cN Standardowa długość pomiarowa urządzenia początkowego (Lo) 10-100 mm, co 5 mm Regulacja Lo jest ręczna Otwieranie i zamykanie ramienia pomiarowego jest zmotoryzowane Średnica próbki 0-30 mm Grubość próbki 0-30 mm Szerokość próbki 0-100 mm Waga ok. 32 kg Zakres dostawy Tensometr kompletny z elektroniką Fpedoiq Hxkopfx Ag Rof Okrągłe krawędzie tnące: po 1 zestawie węglik wolframu / guma Części zużywalne ostrza pomiarowe opcjonalnie prostokątne krawędzie tnące UWAGA: Jeśli używane są opcjonalne krawędzie tnące, to lo konieczna jest ponowna regulacja ogranicznika Lo.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Specyfikacja IG 482 SD Silniki Silnik wrzeciona szlifierskiego 50HP, 200 - 1180RPM Silnik stołu obrotowego 3HP, 5 - 70RPM Silnik kolumny serwomechanizmu 5KW Pompa chłodziwa 3/4HP, 45GPM Stół Średnica 48" Cechy stołu Zasilanie próżniowe/ciśnieniowe przez wrzeciono Uchwyt elektromagnetyczny 3/4" o zmiennej sile i drobnym biegunie Skontaktuj się ze specjalistą technicznym DCM, aby uzyskać niestandardowe opcje stołu i mocowania Pojemność Maksymalna średnica obrotu 52" Maksymalna wysokość części 12" z wsuniętymi segmentami szlifierskimi 10-1/2" ze ściernicą 2A2T Opcje ściernic 2A2T Segmenty suberabrazyjne lub konwencjonalne Średnica 26" Piasta i segment w stylu Cortland Średnica 26" Zapytaj specjalistę technicznego DCM o szeroką gamę dostępnych materiałów ściernych. System posuwu Napędzana serwomechanizmem oś Z z precyzyjną śrubą kulową i enkoderem Zmienna prędkość posuwu od 0,0006 IPM do 0,1000 IPM Napędzana serwomechanizmem oś X do precyzyjnego pozycjonowania Wymagania elektryczne 460V, 50/60Hz, 3 fazy Fpjdpfxeubbqie Ag Rof Skonsultuj się ze specjalistą technicznym DCM w sprawie działania na innych napięciach Wymiary 137" szerokości, 82" głębokości, 88" wysokości Waga Maszyna i system wiórów: 14 500 funtów (szacunkowo) Skrzynka elektryczna: 1 500 funtów (szacunkowo) CECHY IG 482 SD - 48-calowy uchwyt elektromagnetyczny o zmiennej prędkości z automatycznym cyklem demagnetycznym - Silnik wrzeciona szlifierskiego o mocy 50 KM - Zintegrowane systemy filtracji chłodziwa i zbierania mgły - Łatwy w obsłudze ekran dotykowy - Sterownik PLC Mitsubishi FX5U - 3 tryby szlifowania - konwencjonalny, przyrostowy i szlifowanie na wysokość - Funkcja Regrind umożliwia ponowne uruchomienie poprzedniej sekwencji szlifowania bez konieczności ponownego programowania - Szlifowanie ciągłe - maszyna może automatycznie przechodzić przez szlifowanie 1, 2 i 3 - Precyzyjne sterowanie serwomechanizmem osi Z i X z absolutnym pozycjonowaniem początkowym - Przesuw poprzeczny osi X z ręcznym generatorem impulsów - Kompensacja luzu na obu osiach - Ochrona hasłem i funkcje blokady operatora - Interfejs SECS/GEM do współpracy z oprogramowaniem typu Scada innych producentów - Ochrona hasłem i funkcje blokady operatora - Automatyczne przypomnienia o rutynowej konserwacji - Wymiary 120" x 82"

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8P31129J5, przebieg osi X: 1 140 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 810 mm, producent sterowników: Mitsubishi, model sterownika: M720VS, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, klimatyzacja, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Używane pionowe 5 osiowe (4+1) Centrum Obróbcze Pinnacle BX300 z głowicą uchylną rok budowy listopad 2012 , Pierwsza instalacja instalacja styczeń 2013 . Niska liczba godzin pracy . Stan bardzo dobry. Korpus wykonany z wysokiej jakości żeliwa Meehanite, hartowane w celu zmniejszenia naprężeń do twardości powyżej HB190, aby zapewnić wydajność bez deformacji przez wiele lat.. • Stożek wrzeciona ISO40 • Elektrowrzeciono 15000obr/min • Rozmiar stołu (mm) 1300 x 610 • Zakresy przesuwu (X mm) 1140 • Zakresy przesuwu (Y mm) 610 • Zakresy przesuwu (Z mm) 810 • Max. Obciążenie stołu (kg) 850 • Odległość od wrzeciona do powierzchni stołu (pionowa) (mm) 100 ~ 910 • Odległość od środka wrzeciona do powierzchni stołu (pozioma) (mm) 355 ~ 1165 • Sterowanie MITSUBISHI M720VS( idetyczne do Fanuc 18i ) • Przechył głowicy – oś B w zakresie •120° do +120° • Oś C pracująca w zakresie pełnych 360° Fsdpfx Agsw D Rwbs Ropf ( opcjonalnie możliwość przestawienia stołu obrotowego jako oś A z przeciw tacza z blokadą hydrauliczną do frezowania łopatek ) Wyposażenie dodatkowe Pionowego Centrum Obróbczego Pinnacle BX300 • Przedmuch powietrzem przez wrzeciono • Stół obrotowy z możliwością współpracy z przeciw tarczą z blokadą hydrauliczną – pracujący w zakresie pełnych 360° • Heidenhain liniały pomiarowe w osiach X, Y, Z oraz enkodery obrotu osi A i C • Chłodzenie przez wrzeciono 20 bar + system chłodzenia niskiego ciśnienia • Sonda dotykowa detalu RENISHAW OMP60 + odbiornik • Sonda dotykowa pomiaru narzędzia RENISHAW TS27R • System spłukiwania wiórów • Łańcuchowy transporter wiórów • Teleskopowe osłony prowadnic dla osi X, Y, Z • Pełna osłona przestrzeni roboczej z zamkiem bezpieczeństwa drzwi • System centralnego smarowania z chłodnica oleju • Oświetlenie przestrzeni roboczej • Maszt sygnalizacyjny • Pistolet do spłukiwania i do przedmuchu • Pokrętło MPG • Chłodzenie szafy elektrycznej • klimatyaztor • 24•pozycyjny, bębnowy magazyn narzędziowy • System utrzymywania temperatury wrzeciona i śrub kulowych • Separator oleju z chłodziwa • Zestaw narzędzi obsługowych • Instrukcja obsługi w języku polskim i angielskim oraz deklaracja zgodności CE Funkcja sterowania Mirsubishi M720 SSS control ( nano control) pozwala zoptymalizować kształt który jest jest szacowany na podstawie ścieżek poleceń w celu uzyskania gładkich i równych powierzchni obróbki, nawet w przypadku powierzchni mocno schodkowych.

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 10F5C1B-2A0A, Falownik KEB Automation COMBIVERT F5 to przemiennik częstotliwości przeznaczony do sterowania silnikami elektrycznymi w aplikacjach przemysłowych. Urządzenie należy do uniwersalnej serii F5, stosowanej w maszynach i liniach technologicznych wymagających precyzyjnej regulacji prędkości oraz momentu obrotowego. Seria F5 jest szeroko wykorzystywana w automatyce przemysłowej i umożliwia sterowanie zarówno silnikami asynchronicznymi, jak i serwonapędami synchronicznymi. Charakteryzuje się modułową budową, dużą elastycznością konfiguracji oraz możliwością pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych. - Model: 10F5C1B-2A0A - Seria: COMBIVERT F5 (wersja Compact) - Numer seryjny: 301211195 - Data produkcji: 2010-05 - Kraj produkcji: Niemcy Wejście (zasilanie): - 1-fazowe / 3-fazowe: 200–230 V AC - Częstotliwość: 50/60 Hz - Prąd wejściowy: 20/14 A (230 V) - UL: do 240 V / 20 A Wyjście (silnik): - 3-fazowe (AC 3 PH) - Prąd wyjściowy: do 10 A - UL: 9,6 A - Zakres częstotliwości: 0–800 Hz Moc: - 4,0 kVA - Silnik: 2,2 kW (2/4 bieguny) Falownik z serii F5 oferuje: - sterowanie prędkością i momentem obrotowym silnika, - pracę w trybie skalarnym (U/f) oraz wektorowym, - możliwość pracy z enkoderem lub bez (sterowanie bezczujnikowe), - wbudowane funkcje: * hamowanie DC, * regulator PID, * zarządzanie parametrami (do 8 zestawów), * funkcje ochrony silnika, - obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (np. Modbus, Profibus, EtherCAT – zależnie od wersji). Budowa i elementy widoczne na zdjęciu: - panel sterowania z przyciskami START / STOP / ENTER / FUNC, - port komunikacyjny (RJ45 – np. do operatora lub diagnostyki), - złącza oznaczone jako X6B, X6C, X6D – interfejsy komunikacyjne lub I/O, - listwę zaciskową do podłączenia sygnałów sterujących i zasilania, - kompaktową obudowę do montażu w szafie sterowniczej (typ „housing B”). Falownik tego typu stosowany jest m.in. w: - obrabiarkach CNC i maszynach do drewna, - liniach produkcyjnych i transportowych, - pompach i wentylatorach, Fedpfxsyzpzgj Ag Ropf - aplikacjach wymagających regulacji prędkości silnika. Dzięki szerokiemu zakresowi częstotliwości wyjściowej (do 800 Hz) nadaje się również do napędów wysokoobrotowych.

Stan: bardzo dobry (używany), godziny pracy: 4 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: CMYK + 2x WHITE + 2x VARNISH, liczba głowic drukujących: 8, rozdzielczość (maks.): 6 001 200 DPI (punkty na cal), szerokość papieru (maks.): 2 500 mm, Drukarka cyfrowa zapewnia najwyższą jakość druku dzięki systemowi utwardzania LED UV oraz ośmiu głowicom drukującym Ricoh 6-tej generacji o konfiguracji CMYK +2x WHITE + 2x VARNISH. Fjdpemrqy Ujfx Ag Repf Maszyna pozwala na drukowanie o prędkości 30 m2/godz na przedmiotach t.j.: → ceramika → płyty PCV → tektura falista czy plastik. Maksymalna szerokość druku na przedmiocie wynosi 2500 mm. Na wyposażeniu plotera znajduje się oprogramowanie RIP ONYX Software, serwomotor Panasonic oraz silnik liniowy TAIWAN HIWIN. Dane techniczne drukarki wielkoformatowej: Producent: Linyi Win-Win Machinery Co., Ltd. Model: YC2500HR Rok produkcji: 2019 - rodzaj nośnika: PCV, płyty metalowe, szkło, drewniane deski, akryl, ceramika, tapeta, tektura falista, plastik - oprogramowanie RIP: ONYX Software - głowice drukujące: Ricoh 6-tej generacji - ilość głowic drukujących: 8 - konfiguracja głowic: CMYK +2x WHITE + 2x VARNISH - maksymalna szerokość druku: 2500 mm - rozdzielczość drukowania: 300*900 dpi, 600*600 dpi, 600*900 dpi, 600*1200 dpi - prędkość drukowania: 30 m2/godz - rodzaj tuszu: tusz UV - system utwardzania: LED UV - format zapisu: TIFF, JPEG, Postscript, EPS, PDF - napęd w osi X: silnik liniowy TAIWAN HIWIN - serwomotor: PANASONIC - prowadnica drukarki YC2500HR: JANPAN THK - enkoder: Metal Renishaw UK - interfejs USB: 2.0/3.0 - napięcie wejścia: pojedyncza faza: 220V ± 10% (50/60 Hz, AC)

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Fpodpfx Agsytrgzo Rof Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wskaźnik POWER Test służy do kontroli siły mocowania narzędzi w wrzecionie obrabiarek. Fsdpfx Aeyak I Djg Ropf Przyczyną niskiej jakości obróbki i możliwego późniejszego uszkodzenia wrzeciona maszyny może być obniżona siła, z jaką narzędzie jest mocowane w wrzecionie. W systemach mocowania z wykorzystaniem sprężyn talerzowych uszkodzenie sprężyn prowadzi do znacznego spadku siły mocowania. Za pomocą wskaźnika POWER Test można w prosty sposób sprawdzić, czy nie doszło do istotnego obniżenia siły mocowania. Specyfikacja techniczna Typ: MUS02 Zakres pomiarowy: 10–30 kN Metoda pomiaru: przyrostowa Dokładność: 3% Powtarzalność: 0,3% Odczyt: cyfrowy co 0,1 kN Jednostki pomiaru: kN Maks. dopuszczalne obciążenie: 75 kN Temperatura otoczenia: 10°C – 30°C Zasilanie: bateria 9V Standardowe adaptery: SK40 i SK50

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2115011184, - Wersja ciężka - Zwarta konstrukcja - Silniki serwo SIEMENS we wszystkich osiach - Wszystkie silniki serwo z wbudowanym enkoderem zapewniającym najwyższą precyzję - Łoże ukośne 30° umożliwiające obróbkę bardzo dużych średnic - Lepszy, niezakłócony odpływ wiórów do wanny na wióry - Hydrauliczne trójszczękowe uchwyt tokarski Ø 200 mm - Twarde i miękkie szczęki blokowe - Standardowa głowica narzędziowa VDI 30 z 8 miejscami na narzędzia - Hartowane i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe zapewniające wysokie prędkości szybkiego przesuwu we wszystkich osiach - Odpornie na odkształcenia prowadnice liniowe gwarantują długą żywotność dzięki maksymalnej sztywności statycznej i dynamicznej - Urządzenie do ręcznego pomiaru narzędzi - Konik z hydrauliczną tuleją - Wymiennik ciepła - Przenośne, elektroniczne pokrętło z przyciskiem potwierdzającym i awaryjnym wyłącznikiem bezpieczeństwa znacznie ułatwia wprowadzanie programów - Przenośnik wiórów w wersji taśmowej zapewnia wydajny odpływ wiórów - Wózek na wióry - Halogenowa lampa robocza do pełnego oświetlenia przestrzeni roboczej - System chłodzenia - EMC (Kompatybilność elektromagnetyczna) - SINUMERIK 828D Basic Fpsdpfoyzr Snox Ag Rjf ----- Atrakcyjna oferta – elastycznie i bez zmartwień Oferujemy nie tylko wysokiej jakości produkt, ale także dostosowane do Państwa potrzeb możliwości finansowania. Zaliczka, raty czy indywidualne modele finansowania – wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie. Na życzenie przejmiemy również pełną organizację transportu. Od planowania do niezawodnej dostawy gwarantujemy sprawny i terminowy przebieg, aby mogli Państwo spać spokojnie. 📞 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub niezobowiązującą ofertę. Doradzimy kompetentnie i indywidualnie. Sprzedaż w międzyczasie, zmiany i pomyłki zastrzeżone!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R6L211501, EMCO Turn S65 TM – 2-osiowa tokarka CNC z podajnikiem krótkich prętów EMCO SL1200 - 2-osiowa tokarka CNC bez konika, z napędzanymi narzędziami oraz osią C - Moc napędu: 18 kW - Prędkość obrotowa: 0–4200 obr./min - System prowadnic liniowych - Cyfrowy układ napędowy - Bezpośredni enkoder na wrzecionie Fedpfx Agjyzn H Uo Rspf - Sinumerik 828D z programowaniem dialogowym ShopTurn Wyposażenie - Wieża narzędziowa VDI 30 z 12 pozycjami (osiowa), logika kierunkowa – do 12 uchwytów na narzędzia napędzane (5 kW, 20 Nm, 0-5000 obr./min) - Oś C na wrzecionie głównym - Mechaniczny hamulec wrzeciona (podział min. 0,01°) - Głowica wrzeciona Gr. 65 ze złączem KK6 (DIN 55026) - Cylinder zaciskowy z rurą ciągnącą - Oświetlenie maszyny - Instalacja chłodzenia - Agregat hydrauliczny - Interfejs dla transportera wiórów - Dokumentacja Inne - Podajnik krótkich prętów EMCO SL1200 ----- Atrakcyjna oferta – elastycznie i bez zmartwień Oferujemy nie tylko wysokiej jakości produkt, ale także dostosowane do Twoich potrzeb możliwości finansowania. Zadatek, płatność ratalna lub indywidualny model finansowy – wspólnie znajdziemy odpowiednie rozwiązanie. Na życzenie przejmujemy też pełną organizację transportu. Od planowania po niezawodną dostawę zapewniamy sprawny i terminowy przebieg, abyś nie musiał się o nic martwić. 📞 Skontaktuj się z nami po więcej informacji lub niezobowiązującą ofertę. Oferujemy fachowe i indywidualne doradztwo. ----- Zastrzegamy sobie prawo do zmian, pomyłek oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 305 mm Powierzchnia cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowy 260 mm Powierzchnia cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 350 x 200 Długość brzeszczotu piły 3375 x 27 x 0,9 mm Prędkość brzeszczotu 18 - 100 m/min Wysokość stołu 880 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 0,84 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,85 x 1,9 x 2,0 m Całkowicie automatyczna taśmowa piła ukosowa • Lewa ukosa 45°, automatyczna obsługa • Lewa ukosa 60°, półautomatyczna obsługa (cięcie bez programowania) • Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) • Rama i przekładnia wykonane z jednego kawałka, bardzo ciche cięcie i bardzo niskie wibracje • Wyjmowana tacka na wióry (dezynfekcja) • Odporny na wstrząsy i ergonomiczny panel sterowania z odporną na olej osłoną EPDM • Górny dostęp do piły, materiału i jednostki podającej • Składana osłona bezpieczeństwa • Dokładna regulacja podawania • Półautomatyczne cięcie! • Optymalizacja przepływów pracy dzięki sterowaniu CNC Opcja wprowadzania różnych parametrów, takich jak liczba elementów i długość materiału, automatyczne obliczanie kanału cięcia • Sterowanie CNC dla 10 różnych programów cięcia z 99 podprogramami dla Fsdpfx Ajupw R Aog Rspf różnych długości i liczby elementów, np. 1 program cięcia z różnymi długościami cięcia • Automatyczna jednostka podająca (CNC) za pomocą śruby kulowej przyrostowego posuwu z automatyczną kompensacją długości. Regulowana dla długości cięcia od 2 mm do 9999 mm, długość resztkowa 170 mm. Zawiera: - Urządzenie do mikronatryskiwania - Elementy poziomujące

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 14 923 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 406 mm, przesuw osi Z: 305 mm, długość posuwu oś X: 762 mm, długość posuwu osi Y: 406 mm, długość posuwu oś Z: 305 mm, moment obrotowy: 45 Nm, producent sterowników: Haas, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, szerokość stołu: 267 mm, długość stołu: 1 213 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 1 315 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 5 600 W, wrzeciono czołowe: CT40/ISO/BT40, liczba wrzecion: 1, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Trzyosiowa pionowa frezarka CNC Haas TM1 (TM-1) sterowana numerycznie z wrzecionem o prędkości 6000 obrotów. Maszyna sprzedawana przez serwisantów Haas z 10-letnim doświadczeniem. Centrum obróbcze jest po pełnym, kompleksowym przeglądzie, maszyna jest odnowiona i gotowa do pracy. Sprzedaż maszyny na umowę KS, możliwość wystawienia faktury VAT. Wkrótce do sprzedaży trafi bliźniacza maszyna, możliwość zakupu obu jednocześnie. Możliwość sprzedaży frezarki z instalacją i analizą dokładności zaawansowanym urządzeniem Renishaw Ballbar, wykonującym test kołowości z dokładnością do 0,0001[mm]/0,1[um]. Udzielamy wsparcia serwisowego maszyny w razie potrzeby! Pomagamy z transportem i uzyskaniem finansowania! Frezarka posiada szereg opcji dodatkowych: - szybsze wrzeciono do 6000 obrotów, - gwintowanie sztywne (rigid tapping), - śledzenie punktu zerowego (rotation & scaling), - orientacja wrzeciona M19 (spindle orientation), - makra (macro), - HSM (high speed machining), - wizualne programowanie detali (intuitive programming system), - możliwość aktywacji 4 osi po dołożeniu falownika i okablowania, możliwość sprzedaży osobno (fourth axis), Fpsdpfx Asyanlasg Rjf - chłodzenie powietrzem. Dane techniczne: - typ maszyny - Trzyosiowa frezarka pionowa Haas TM1, - rok produkcji - 2005, - obroty wrzeciona - 6000[obr/min.], - przejazd w osi X - 762[mm], - przejazd w osi Y - 406[mm], - przejazd w osi Z - 305[mm], - wymiary stołu obróbczego - 1213x267[mm], - minimalna odległość wrzeciona od stołu obróbczego - 102[mm], - maksymalna odległość wrzeciona od stołu obróbczego - 507[mm], - wymiary (szer. x gł. x wys.) - 220 x 175 x 270[cm], - ciężar - 1315[kg], - 3 rowki teowe o szerokości 16[mm], - moc silnika wrzeciona - 5,6[kW], - maksymalny moment obrotowy - 45[Nm], - stożek wrzeciona - CT40/ISO/BT40. Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawdzone śruby pociągowe, prowadnice, system smarowania, wrzeciono, silnik wrzeciona, enkoder, vector drive, falowniki, płyta IO, płyta procesora, wszystkie podzespoły w szafie elektrycznej, napędy osi, zmiana narzędzi, sterownik i wiele więcej. Zapraszamy do kontaktu. Oferujemy także sprowadzanie na zamówienie oraz sprawdzanie przed zakupem wszystkich tokarek i frezarek Haas tj. seria VF, VM, DT, DM, Mini Mill, EC, UMC, ST, DS, SL, TL i wiele innych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Wieloosiowe centrum tokarskie CNC z automatyczną wymianą narzędzi, osią Y i osią B, przeznaczone do kompletnej obróbki detali toczono-frezowanych. Zintegrowane silniki wrzecionowe (ISM) na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie z systemem termokompensacji (chłodzenie cieczą). Fjdpfsxz Ab Rex Ag Ropf Moc napędu: - Wrzeciono główne – 29 kW - Przeciwwrzeciono – 22 kW Zakres prędkości obrotowych: - Wrzeciono główne: 0–5000 obr./min - Przeciwwrzeciono: 0–7000 obr./min Mocowanie wrzeciona (DIN 55026): - Wrzeciono główne: KK 6 (przelot 65 mm) - Przeciwwrzeciono: KK 6 Oś Y: zakres przesuwu +/- 50 mm Oś Y zaprojektowana tak, by rozkładać siły skrawania na dwie osie, co zapewnia wyjątkowo wysoką sztywność podczas wszystkich operacji obróbkowych. B-PowerMill: Do obróbki powierzchni skośnych i wiercenia w górnym systemie suportów zintegrowano wrzeciono frezarskie z magazynem narzędzi na 24 pozycje. Zakres wychylenia 210°– regulowany płynnie i interpolowany. Wstępnie naprężone prowadnice rolkowe we wszystkich osiach liniowych, cyfrowy system napędowy, zintegrowany enkoder obrotów wrzeciona, nowoczesna technologia sterowania SINUMERIK 840D, obejmuje: * Tuleja zaciskowa z przewodem pociągowym * Wyrzutnik detali i płukanie przez przeciwwrzeciono * 12-pozycyjna głowica narzędziowa VDI 30, radialna, z logiką kierunkową dla maks. 12 pozycji z napędzanymi narzędziami Prędkość obrotu głowicy ustawiana przełącznikiem przesuwu. Dane techniczne: - Maks. 6,7 kW przy 2650 obr./min - Moment obrotowy stały 25 Nm - Zakres obrotów 0–5000 obr./min - Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona - Oprogramowanie TRANSMIT do łatwego programowania osi C * Urządzenie do przejmowania detali końcowych * Sinumerik 840D * Przenośnik wiórów z programowalną wysokością wyrzutu 1200 mm (typ "scharnierband") * Instalacja chłodziwa zintegrowana w przenośniku wiórów - 1 szt. pompy wysokociśnieniowej 14 bar - 1 szt. pompy wysokociśnieniowej 14 bar z filtrem dokładnym 20 µm - 2 szt. pompy płuczącej 3,7 bar * Klimatyzator szafy sterującej * Elektrostatyczny separator mgły olejowej * Agregat hydrauliczny * Oświetlenie maszyny * Interfejs do pedału * Dokumentacja Wyposażenie dodatkowe: - Ręczne pokrętło - Klawiatura PC - Przygotowanie do sieci - Monitorowanie narzędzi - Okno do toczenia - Pistolet czyszczący - Lampa sygnalizacyjna Rok produkcji: 2008 Nr maszyny: R7AW0401

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 420 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 280 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, masa całkowita: 5 500 kg, moc silnika wrzeciona: 5 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 600 obr./min, liczba osi: 2, Szlifierka walcowa wyprodukowana w 2015 roku. Szlifierka GEIBEL & HOTZ RS 600 C charakteryzuje się maksymalną średnicą wychylenia 275 mm i rozstawem osi 600 mm. Jest wyposażona w silnik wrzeciona szlifierskiego o mocy 5,5 kW i pracuje z prędkością od 700 do 2100 obr. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości szlifowania, rozważ maszynę GEIBEL & HOTZ RS 600 C, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Rozstaw osi: 600 mm • Wysokość środka: 140 mm • Maksymalna średnica obrotu: 275 mm • Maks. ciężar przedmiotu obrabianego między centrami: 100 kg • Maksymalny moment obrotowy przedmiotu obrabianego (w locie): 40 NmWrzeciono przedmiotu obrabianego • Stożek: MK4 i KK5Konik • System: Sprężyna dociskowa śruby cylindrycznej • Obsługa: Ręczna za pomocą dźwigni ręcznej • Skok pinoli: ok. 40 mm • Stożek: MK4Wrzeciono szlifierskie • Rozmieszczenie: Lewe • Moc silnika: 5,5 kW • Prędkość: 700-2100 obr. • Łożysko: Precyzyjne łożyska toczne • Smarowanie: Dożywotnie smarowanieTarcza szlifierska • Standardowy rozmiar: 400 × 50 × 127 mm • Wymiary: 400 × 50 × 127 mm • Otwór: 127 mm • Szerokość: 20-50 mm • Stożek: 5° • Maksymalna średnica: 55 mm (odniesienie do stożka) • Średnica kołnierza: 175 mm • Zakres prędkości: 15-35 m/s (stała kontrola prędkości skrawania)OsieOś X • Napęd: Elektromechaniczny ze śrubą kulową • Prędkość posuwu: 0,01-8000 mm/min • Konfiguracja: Elektryczne pokrętło lub przyciski kierunku • System pomiarowy: Skala szklana, rozdzielczość 0,0005 mmOś Z • Napęd: Elektromechaniczny ze śrubą kulową • Prędkość stołu: 0,01-12000 mm/min Fsdpfxeyzn Dms Ag Repf • Konfiguracja: Elektryczne pokrętło lub przyciski kierunku • System pomiarowy: Enkoder obrotowy, rozdzielczość 0,001 mmSterowanie / elektryczne • System sterowania: Siemens 840D • System napędowy: Siemens SINAMICS • Napięcie robocze: 400 V, 50 Hz, 3 fazy • Napięcie sterowania: 230/24 V • Zainstalowana moc elektryczna: ok. 14 kW / 18 kVA • Wyposażenie szafki elektrycznej: Oświetlenie wewnętrzne • Gniazdo serwisowe: 230 V / 3 APneumatyka / chłodziwo • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: ok. 5 barów, bezolejowe • Pojemność zbiornika chłodziwa: ok. 300 l • Wydajność pompy chłodziwa: 50 l/min przy 3,5 bara • Wydajność pompy czyszczącej: 20 l/min przy 1,5 baraDane eksploatacyjne • Godziny pracy: 2 420 godzin Dodatkowe wyposażenie • Jednostka odsysania powietrza • Wydajność: ok. 1000 m³/h • Wymiary: ok. 460 × 840 × 580 mm • Uchwyt trójszczękowy • Średnica: 160 mm • Obsługa: Ręczny • Waga: około 10 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Wersja maszyny • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami teowymi • Przesuw ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi • Bezstopniowe programowanie prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli przez serwomotor trójfazowy • 2 rowki teowe 18 mm z tyłu korpusu maszyny • 2 rowki teowe 18 mm z lewej strony korpusu maszyny • Urządzenie do gwintowania • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Lampa maszynowa • Oznakowanie CE • Osłony zabezpieczające • Interfejs USB Wymiary i przesuwy Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Ilość rowków teowych 4 Odstęp między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona – górna krawędź stołu min mm 70, maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona – podłoga min mm 970, maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Parametry obróbcze Wydajność wiercenia pełnego St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Fpsdeyxw Ddspfx Ag Rjf Napęd główny wrzeciona Silnik AC, sterowanie częstotliwościowe kW 5,5 przy 100% ED Zakres prędkości obrotowej min-1 15 - 2800 Maksymalny moment obrotowy Nm 250 Stały zakres prędkości obrotowej min-1 15 – 2000 Napędy posuwów Oś X – serwomotor AC kW 0,25 Oś Y – serwomotor AC kW 0,25 Oś Z – serwomotor AC kW 4,50 Oś W – serwomotor AC kW 2,50 Prędkości szybkie (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Prędkość szybka (W): m/min 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 – 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania oś X, Y na 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V/Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Całkowita moc przyłączeniowa kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) z stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), możliwość rozbudowy Procesor: CPU 32-bitowy Ekran: Podświetlany ekran TFT, widoczny z każdej strony, 215 x 160 mm Wskazanie pozycji: kartesjańskie lub biegunowe, wartości absolutne lub przyrostowe Jednostki: mm lub cal, oraz stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza technologiczna: zarządzanie narzędziami, propozycje narzędzi wg rodzaju obróbki, propozycje parametrów skrawania w zależności od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Podprogramy: tak Cykl pracy Standardowe opcje oprogramowania: programowanie dialogowe, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbijanie, Teach-In dla X, Y, Z, wznowienie programu z wyborem funkcji dla ponownego wejścia Ustalanie punktu zerowego: cykle ustalania punktu zerowego przez ręczne nagrywanie detalu dla: - dowolnie zamocowanych elementów prostokątnych - dowolnie zamocowanych elementów okrągłych - pomiaru odlewów i części ciętych - wykrywanie kąta przy elementach okrągłych przez pomiar krawędzi lub powierzchni Grafika testowa: graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Automation Buchsenpresse wyprodukowany w 2019 roku. Ten model EMS charakteryzuje się maksymalną siłą łączenia wynoszącą 50 kN i skokiem łączenia wynoszącym zazwyczaj od 100 do 300 mm. Wykorzystuje elektromechaniczny serwonapęd do precyzyjnej kontroli siły i przemieszczenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości łączenia, rozważ maszynę EMS Automation Buchsenpresse, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Skok łączenia: zazwyczaj 100-300 mm • Opcje ramy: Rama typu C lub rama bramowa (projekt niestandardowy) • Prowadnica/napęd: Bezluzowa prowadnica liniowa, wstępnie obciążona śruba kulowa, elektromechaniczny serwonapęd • Interfejsy montażowe: Specyficzny dla klienta uchwyt przedmiotu obrabianego i narzędzia • Tryby łączenia: Sterowane siłą, sterowane przemieszczeniem, łączone siła-przemieszczenie • Monitorowanie procesu: Wykres siła-przemieszczenie (krzywa XY), monitorowanie krzywej granicznej, ocena OK/NOK • Dokładność: Siła zazwyczaj ±1% wartości końcowej; przemieszczenie zazwyczaj ≤0,01 mm • Obsługa: Panel dotykowy (HMI) • Interfejsy: Cyfrowe wejścia/wyjścia Fpedjyyyk Ajpfx Ag Rjf • Czujniki: Zintegrowany tensometryczny czujnik siły (50 kN); pomiar przemieszczenia za pomocą enkodera absolutnego lub inkrementalnego na napędzie wrzeciona

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Fodpfx Ajvvi N Isg Ropf

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Fpedevvi Scepfx Ag Rsf

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CNC STEROWANE CENTRUM OBRÓBCZE Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM morbidelli x200. Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! Sterowane numerycznie centrum obróbcze wyposażone jest w bogaty zestaw akcesoriów i narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i materiałów podobnych. Ø Wysoka wydajność dzięki wrzecionom wiertarskim osiągającym 8.000 obr./min oraz najtrwalszej technologii wrzecion na rynku, zapewniającej ponad 1.000 godzin pracy bezkonserwacyjnej. Ø Lepiej, bogaciej wyposażone dzięki różnym konfiguracjom możliwym dzięki stołowi wielofunkcyjnemu, co pozwala optymalnie dostosować maszynę do konkretnych wymagań. Ø Łatwiejsze i bardziej intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam „MAESTRO CNC”. Ø Prosta obsługa: stół roboczy jest zawsze dostępny, szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma fizycznych osłon ochronnych. Konstrukcja nośna zbudowana jest ze szczególnie masywnego, monolitycznego stalowego korpusu, mocno żebrowanego i bardzo sztywnego; wyjątkowo szeroka podstawa została zaprojektowana specjalnie, aby zapewnić maszynie stabilność i utrzymać wysoką precyzję podczas pracy, bez konieczności kotwienia do podłoża. Podstawa stanowi dużą i stabilną podporę dla ruchomego bramienia: jednostka robocza jest tym samym osadzona na wyważonej, stabilnej i wytrzymałej konstrukcji, która znosi największe obciążenia, zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchome bramienie wykonane jest z solidnego elementu, zamocowanego po obu stronach do podstawy i porusza się po pryzmatycznych prowadnicach z najlepszej jakości ślizgami kulkowymi. Podwójny napęd na osi X gwarantuje wydajność nawet w najcięższych warunkach pracy. Przemieszczanie dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż belki ruchomej (oś Y) realizowane jest dzięki napędowi zębatka-koło zębate z zębami skośnymi, co zapewnia lepsze przeniesienie siły i większe przyspieszenie, jak również wyższe prędkości na osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane skośne uzębienie zmniejsza zużycie części mechanicznych i zapewnia cichszą pracę. Oś pionowa Z poruszana jest za pomocą śruby tocznej z kulkami, co gwarantuje idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu oraz wysoką przyspieszoną i zwolnioną pracę. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z, co zapewnia najwyższą jakość obróbki wykańczającej, eliminując wszelkie drgania. Przesuw na osiach X-Y-Z realizowany jest przez silniki bezszczotkowe („brushless”) sterowane przez statyczne przetwornice, co zapewnia: - Skrócenie czasu obróbki dzięki lepszej dynamice przyspieszeń - Większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokorozdzielczym enkoderom - Automatyczne zerowanie przy uruchomieniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom - Brak konserwacji związanej z wymianą szczotek, ponieważ system „brushless” nie posiada ich. Zarządzanie przesuwami osi i pracą elementów maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrową transmisją danych. Fodpfx Ageywvlde Rspf

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 6034, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 590 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: Bahnsteuerung iTNC 530, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 4 810 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, ciśnienie robocze: 7 belka, BZ 7000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania, wiercenia, pogłębiania, rozwiercania oraz gwintowania metali, aluminium, tworzyw sztucznych i drewna (płyty wiórowe oraz drewno lite). URBAN Centrum obróbcze CNC BZ 7000 • Rok produkcji: 04/2008 • Sterowanie: HEIDENHAIN prowadzenie ścieżki iTNC 530 • 4 osie • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Masa: 14 t Wyposażenie: • Solidna konstrukcja bazowa jako rama spawana, • Prowadnice kulkowe we wszystkich osiach, • Zespół wrzeciona frezarskiego: 100 – 12000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK 40, Napędy: • oś X (50 m/min) poprzez napęd zębatką, • osie Y/Z (25 m/min) poprzez śrubę kulową, • oś B: 9000°/min • Obrotowy pulpit sterowniczy, • Automatyczne centralne smarowanie, • Przenośny zmieniacz narzędzi na 12 uchwytów SK 40, • Instalacja chłodzenia emulsją, • Oświetlenie maszyny, • Ogrodzenie bezpieczeństwa, • Elektroniczne pokrętło zintegrowane z pulpitem sterującym, • Szuflady na wióry, • Skaner laserowy, • Minimalne smarowanie ilościowe Dane techniczne: • Przyłącze powietrza: R 3/8" / 6 bar • Przyłącze urządzenia: R 1/4" • Ciśnienie robocze: ok. 6 bar • Zużycie powietrza na cykl: ok. 600 l/min przy 6 bar • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 – 60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC • Prędkość posuwu szybki X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min • Posuw bezstopniowy: 0 – 5000 mm/min • Zmiana narzędzi: zmieniacz talerzowy na 12 pozycji SK 40 • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Mocowanie narzędzi: hydrauliczne • Instalacja chłodziwa: emulsja, 300 l • Prędkość wrzeciona: 100 – 12000 min⁻¹ • Korekta prędkości obrotowej 80 – 120 % • Zdolność wiercenia dla St 60 / Alu: do 28 mm Ø • Zdolność gwintowania dla St60 / Alu: do M24 • System pomiaru drogi: enkoder obrotowy / system pomiaru długości • Dokładność pozycjonowania: 0,025 mm • Powtarzalność: 0,015 mm Fedjyzxfnepfx Ag Rjpf • Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 sterowane osie • Interfejs danych: V 24/RS – 232 – C • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Wymagana powierzchnia z ogrodzeniem bezpieczeństwa: ok. 60 m² (12,5 x 4,8 m) • Masa maszyny z wyposażeniem: ok. 14 t • Poziom emisji hałasu: średni poziom ciśnienia akustycznego 79 dB(A)

Stan: bardzo dobry (używany), MO = 14,0/18,5 Nm Fedpfx Aed Atrxsg Rjpf IO = 31.0/39.5 A MN = 14,0 Nm Prędkość S 1 3000 n INTERFEJS UŻYTKOWNIKA = 150 VY 3 ~ 1 FU-1050-GF 13,5 mVmin Miejsce: 220 x 140 x 200 mm wyposażone w enkodery HEIDENHAIN