Używane Enkoder Przyrostowy na sprzedaż (716)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ze względu na przekazanie projektu sprzedajemy nasz ramię pomiarowe Absolut do pomiarów 3D firmy Hexagon wraz z akcesoriami. Zalety tego ramienia pomiarowego to: lekkość i mobilność umożliwiająca bardzo precyzyjne pomiary, brak konieczności nagrzewania, brak enkodera. Wystarczy włączyć, odblokować i od razu rozpocząć pomiar – nawet bez przeszkolonych techników pomiarowych! Sonde i skaner można wymieniać w trakcie pomiaru bez potrzeby ponownego ustawiania. Ramię pomiarowe jest solidnie zabezpieczone (certyfikat IP54). Knsdpfx Asxfqllef Rjb

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 108113, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 160 mm # Maksymalna średnica toczenia: 160 mm # Maksymalna średnica obróbki: 100 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 150 mm # Przesuw osi X: 700 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 375 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Zintegrowana automatyka zamknięta (liczba gniazd podających detal o średnicy ,14/(80…200), 18/(30…160), 30/(30…85)) Główny wrzeciennik # Stożek wrzeciona zgodnie z DIN 55026: rozmiar A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 77 / 59 Nm Uchwyt narzędziowy z narzędziami napędzanymi # Uchwyt z trzpieniem cylindrycznym wg DIN 69880: 12 – BMT65 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment na 10% cyklu pracy: 27 Nm, na 100% cyklu pracy: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 80 A # Moc przyłączeniowa: 27 kVA Wymiary # Całkowite wymiary: długość = 4350 mm (z odciągiem wiórów), szerokość = 1600 mm, wysokość = 2500 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i B # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z: ±0,001 mm (enkodery liniowe Heidenhain) Kedpfx Aoxxip Aef Ronb # Główne wrzeciono: wysoka moc i szeroki zakres prędkości # Kontrola w procesie: sonda pomiarowa Marposs T25 # Automatyczny załadunek/rozładunek: podawanie i odbiór detali przez zintegrowaną automatykę # Narzędzia napędzane: możliwość stosowania narzędzi napędzanych pozwala na wiercenie i frezowanie # Monitorowanie trwałości narzędzi z zarządzaniem narzędziami bliźniaczymi # Przenośnik wiórów i system filtracji chłodziwa Knoll z „filtrem papierowym” i pompami 40 Bar (możliwość filtrowania dwóch maszyn) # Całkowicie zabudowany obszar roboczy, oświetlenie w strefie obróbki # Dokumentacja: elektroniczna dostępna, książka niekompletna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzony silnik LT, do naprawy # Uszkodzony panel operatorski, wyłącznik bezpieczeństwa oraz 2 przyciski – do wymiany

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 6034, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 590 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: Bahnsteuerung iTNC 530, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 4 810 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, ciśnienie robocze: 7 belka, BZ 7000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania, wiercenia, pogłębiania, rozwiercania oraz gwintowania metali, aluminium, tworzyw sztucznych i drewna (płyty wiórowe oraz drewno lite). URBAN Centrum obróbcze CNC BZ 7000 • Rok produkcji: 04/2008 • Sterowanie: HEIDENHAIN prowadzenie ścieżki iTNC 530 • 4 osie • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Masa: 14 t Wyposażenie: • Solidna konstrukcja bazowa jako rama spawana, • Prowadnice kulkowe we wszystkich osiach, • Zespół wrzeciona frezarskiego: 100 – 12000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK 40, Napędy: • oś X (50 m/min) poprzez napęd zębatką, • osie Y/Z (25 m/min) poprzez śrubę kulową, • oś B: 9000°/min • Obrotowy pulpit sterowniczy, • Automatyczne centralne smarowanie, • Przenośny zmieniacz narzędzi na 12 uchwytów SK 40, • Instalacja chłodzenia emulsją, • Oświetlenie maszyny, • Ogrodzenie bezpieczeństwa, • Elektroniczne pokrętło zintegrowane z pulpitem sterującym, Kodjyzxfnepfx Af Rjnb • Szuflady na wióry, • Skaner laserowy, • Minimalne smarowanie ilościowe Dane techniczne: • Przyłącze powietrza: R 3/8" / 6 bar • Przyłącze urządzenia: R 1/4" • Ciśnienie robocze: ok. 6 bar • Zużycie powietrza na cykl: ok. 600 l/min przy 6 bar • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 – 60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC • Prędkość posuwu szybki X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min • Posuw bezstopniowy: 0 – 5000 mm/min • Zmiana narzędzi: zmieniacz talerzowy na 12 pozycji SK 40 • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Mocowanie narzędzi: hydrauliczne • Instalacja chłodziwa: emulsja, 300 l • Prędkość wrzeciona: 100 – 12000 min⁻¹ • Korekta prędkości obrotowej 80 – 120 % • Zdolność wiercenia dla St 60 / Alu: do 28 mm Ø • Zdolność gwintowania dla St60 / Alu: do M24 • System pomiaru drogi: enkoder obrotowy / system pomiaru długości • Dokładność pozycjonowania: 0,025 mm • Powtarzalność: 0,015 mm • Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 sterowane osie • Interfejs danych: V 24/RS – 232 – C • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Wymagana powierzchnia z ogrodzeniem bezpieczeństwa: ok. 60 m² (12,5 x 4,8 m) • Masa maszyny z wyposażeniem: ok. 14 t • Poziom emisji hałasu: średni poziom ciśnienia akustycznego 79 dB(A)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: MW144, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość detalu: 276 mm # Przesuw osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przesuw osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min Główny wrzecion # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: Lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 7,5 kW # Maks. średnica nad ławą: 520 mm # Dokładność indeksowania osi C: 0,001° # Przelot wrzeciona: lewa - 80 mm / prawa - 53 mm Wrzeciono przeciwbieżne: # Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Dokładność indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 – dolna głowica rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min, moc silnika frezującego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilające: 400V, 3-fazowe # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 × 2200 × 1900 mm; Waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + indywidualnie wykonany system transportu detali # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Transporter wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # System wykrywania złamania narzędzia: automatyczny analizator obciążenia, sterowanie OSP-P300L-R # System detekcji części na wrzecionie przeciwbieżnym: wskaźniki ciśnienia sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA Knjdpfx Ajxxidaof Rjb # Dokumentacja: elektroniczna i książkowa Opcjonalnie Podajnik prętów: TOP Automazione model: FU 352 # Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1500 kg Stan maszyny: NIESPRAWNA # Głowica rewolwerowa – zdemontowana do naprawy # Śruba kulowa osi X – do wymiany # Wymiennik ciepła układu smarowania – do wymiany # Zespół hydrauliczny – do wymiany # Wrzeciono pomocnicze – do naprawy # Enkoder pozycji wrzeciona – do wymiany # Transporter wiórów – do naprawy # Zestaw prowadnic i akcesoriów do zacisku prętów # Zestaw łożysk do głowicy popychacza

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 102920, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty uchwytu: 250 mm # Maksymalna średnica toczenia: 270 mm # Maksymalna średnica obrabianego elementu: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 175 mm # Przesuw osi X: 660 mm / Prędkość szybka w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 300 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z obrabianym detalem o średnicy ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Knjdpexxiwyefx Af Rjb Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min # Moc dla 100/40% cyklu pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy dla 100/40% cyklu pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Uchwyt walcowy wg DIN 69880: 12 – VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia (z uchwytem): 190 mm # Maksymalna prędkość: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy: 10% cyklu pracy: 37 Nm, 25% cyklu pracy: 26 Nm, 100% cyklu pracy: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 V # Moc przyłączeniowa: 36 kW / 80A Wymiary # Wymiary całkowite: Długość = 3120 mm (4185 mm z przenośnikiem wiórów), Szerokość = 2266 mm, Wysokość = 3200 mm # Masa: 7500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z oraz Y ±0,001 mm (enkodery liniowe Heidenhain) # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Części podawane i odbierane przez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość wykorzystania narzędzi napędzanych rozszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Czujnik wykrywania detalu z wyrzutem wrzeciona sprężonym powietrzem: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Kontrola procesu: Marposs T25 # Przenośnik wiórów # System chłodzenia płynu: Texa, model TCW55PMSBXMF000, max 30 bar # Filtracja chłodziwa na "papierze": Filtr microniczny EVO500Pro+KMT150, 550 litrów, 80 l/min # Dokumentacja: dostępna w wersji elektronicznej i papierowej Stan maszyny: NIESPRAWNA # Silnik od narzędzi napędzanych # Łoża i prowadnice osi X i Z # Blok kompensacji ciśnienia hydraulicznego

Rok budowy: 2021, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednogłowicowa przecinarka OMC GIOBI 600 z rolkowym stołem pomiarowym FOM INDUSTRIE ASSOMAK VS 6m oraz podajnikiem wstępnym PORTER 4,2m Rok produkcji: 2021 Kjdpfx Afjy Erwfo Renb Stan: powystawowy, jak nowa - Tarcza piły D 600 mm - Podawanie hydro-pneumatyczne - Odchylanie pneumatyczne na obie strony, z ustalonymi kątami 22,5° - 45° - 90°; kąty pośrednie ustawiane manualnym, mechanicznym ogranicznikiem - 2 zaciski pionowe oraz 2 zaciski poziome - System smarowania tarczy mgłą olejową - Pełna pneumatyczna osłona bezpieczeństwa - ASSOMAK VS 6 m: rolkowy stół pomiarowy z wyświetlaczem cyfrowym i manualnym pozycjonowaniem ogranicznika długości - Minimalny wymiar cięcia: 0 mm - Maksymalny wymiar cięcia: 6000 mm - Odczyt pomiaru przez enkoder - Precyzja pozycjonowania ± 0,5 mm - Ładowność liniowa: 10 kg/mb - Szerokość powierzchni podparcia pręta: 200 mm - PORTER 4,2 m: podajnik wstępny rolkowy - Ładowność liniowa: 10 kg/mb - Szerokość powierzchni podparcia pręta: 200 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu oś Z: 3 200 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 25 000 kg, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, moc silnika wrzeciona: 51 000 W, średnica zewnętrzna uchwytu: 2 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, średnica toczenia: 3 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość toczenia: 3 200 mm, prędkość obrotowa (min.): 5 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 150 obr./min, moment obrotowy: 452 Nm, masa całkowita: 40 000 kg, rok ostatniego remontu: 2022, Maszynę poddano kapitalnemu remontowi w 2022 roku, w tym wymieniono serwomotor wrzeciona i jednostkę sterującą. Maszyna jest podłączona do zasilania i można ją sprawdzić w naszym warsztacie. Poniżej znajdują się szczegółowe informacje: Fagor 8055i-TC-4, jednostka sterująca CNC ii) Dysk twardy 512 MB iii) Funkcja „Look Ahead” (odczyt 200 bloków z wyprzedzeniem) iv) Protokoły komunikacyjne USB i RS232 v) Panel obsługi w języku tureckim vi) Lista alarmów w języku tureckim vii) Funkcja programowania parametrycznego viii) Możliwość wyboru 12 języków ix) Kalibracja narzędzi – ręczna lub automatyczna Kjdpfjzl H Ipex Af Renb x) Kompensacja śruby kulowej xi) Funkcja testu „Ballbar” i oscyloskopu wbudowana w sterownik xii) Możliwość sterowania 4 silnikami i sterownikami osi xiii) Przedłużona standardowa rękojeść (3 m) xiv) 3 silniki i sterowniki osi Fagor Serwomotor wrzeciona, moc (S1/S6) 51/71 kW, znamionowy moment obrotowy (S1) = 325 Nm, maksymalny moment obrotowy (S6) = 452 Nm, 1500 / 5000 obr./min, zintegrowany enkoder osi C, montaż na stopce, piasta z wpustem, stopień ochrony IP44.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 161 h, Kompletny, zrobotyzowany system spawalniczy – ABB IRB1600 Kompleksowe rozwiązanie do automatycznego spawania, odpowiednie do produkcji przemysłowej i warsztatów. Wyposażenie obejmuje: - Przemysłowy robot ABB IRB1600 - Enkoder położenia ABB IRBP 250B - Urządzenie spawalnicze Fronius TPS Knjdpfez A Dxqox Af Rob - System sterowania ABB IRC5 - Urządzenie do czyszczenia uchwytów spawalniczych TSC z funkcją „bullseye” - System bezpieczeństwa z kurtyną świetlną i nadzorem nad bramą ochronną - Panel operatorski

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Nr ref.: 10287 Producent: DMG Typ: DMC 210 FD Rok produkcji: 2010 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain Mill Plus Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Skok osi X: 2100 mm Skok osi Y: 2100 mm Skok osi Z: 1250 mm Długość maszyny: 11 000 mm Szerokość maszyny: 5000 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 2500 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 6000 kg Maksymalna średnica stołu obrotowego: 1850 Ø Zakres prędkości obrotowych stołu: 250 min⁻¹ Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Magazyn narzędzi: 183 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Maksymalny moment obrotowy na wrzecionie: 288 Nm Maksymalny moment obrotowy: 2000 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 30 000 mm/min Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 1460 mm Liczba osi: 5 Dodatkowe informacje: Obrabiarka tokarsko-frezarska z systemem automatycznej wymiany palet. Wrzeciono z przekładnią, 1800 Nm. Ksdszkpupopfx Af Rjnb Instalacja do uzdatniania chłodziwa z filtrem taśmowym, 710 x 50 mm. 1 przenośnik wiórów Knoll 600S2. 2 urządzenia do odsysania olejowej mgły Losma. 1 platforma stalowa (miejsce składowania oprzyrządowania), ok. 5300 x 2900 mm. - Osi zregenerowane w 11.2024. - Enkoder nowy, komponenty elektryczne zregenerowane. - Dostępne protokoły geometryczne. Maszyna jest obecnie w produkcji i podłączona do zasilania. Maszynę można obejrzeć w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 3 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 610 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 3 900 h, Oferujemy w bardzo dobrym stanie frezarkę Hurco VMX30 HSi z wrzecionem HSK-A63 i prędkością obrotową 18 000 obr./min. Przestrzeń robocza osi X: 762 mm Przestrzeń robocza osi Y: 508 mm Kedpex N E H Uefx Af Rjnb Przestrzeń robocza osi Z: 610 mm Maszyna wyposażona jest w następujące opcje: Wewnętrzny układ chłodzenia, ciśnienie 20 bar Magazyn na 40 narzędzi Wrzeciono hSK-A63, 18 000 obr./min Liniowe enkodery Sondę dotykowa Renishaw OMP40 Sondę narzędziową Renishaw TS27R Oprogramowanie Ultimotion Oprogramowanie do optymalizacji wymiany narzędzi Prosimy pamiętać, że imadła nie są wliczone w cenę maszyny.

Stan: dobry (używany), Enkoder wartości bezwzględnej, czujnik Kodpsd Ttrrsfx Af Rjnb -Typ: AMG 73 S W29 S2048 -Nr fabryczny: Ilość: 1 szt. dostępna -Cena: za sztukę -Waga: 0,6 kg

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: Kjdpfjxxrc Sjx Af Rjnb # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 00592, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty mocującej: 200 mm # Maksymalna średnica obróbki: 130 mm # Maksymalna długość detalu: 110 mm # Przesuw osi X: 400 mm / Prędkość szybka w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z detalem o średnicy ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 7500 obr./min # Moc przy 100 / 40% cyklu pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy 100 / 40% cyklu pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędzi z narzędziami napędzanymi # Uchwyt na trzpień cylindryczny wg DIN 69880: 12 - VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z uchwytem: 190 mm Kjdpfxexwlbxj Af Rsnb # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy 10% cyklu pracy: 37 Nm, 25% cyklu: 26 Nm, 100% cyklu: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 3x 400 - 480 V, 50A # Moc przyłączeniowa: 31 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 2680 mm (3820 mm z transporterem wiórów), szerokość = 2040 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z i Y ±0,001 mm (enkodery liniowe Heidenhain). # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Detale są podawane i odbierane ze stołu poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość zastosowania narzędzi napędzanych rozszerza możliwości maszyny o wiercenie i frezowanie. # Przenośnik do odprowadzania wiórów. # Dokumentacja: Dostępna książka serwisowa, dokumentacja elektroniczna niedostępna. Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzony silnik narzędzia napędzanego # Uszkodzony reduktor narzędzia napędzanego

Stan: używany, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1500 mm Wysokość środka 175 mm Średnica tarczy szlifierskiej 500mm Odnowiony zgodnie z wytycznymi Kellenbergera, w tym Nowe, nowoczesne i przyszłościowe sterowanie. nowe silniki serwo w osiach X i dla głowicy przedmiotu obrabianego. Zdjęcie już dostarczonej maszyny w wyposażeniu UR. - Obsługa poprzez panel dotykowy jest niezwykle prosta. -Symbole na panelu sterowania są praktycznie identyczne jak na oryginalnej kontroli, eliminując w ten sposób potrzebę szkolenia. -Funkcja diagnostyczna z wyświetlaniem komunikatów PLC i cyfrowych wejść/wyjść -Funkcję ubierania można rozszerzyć lub zmodyfikować na życzenie klienta. - Na życzenie możliwe jest zatrzymanie wrzeciona przedmiotu obrabianego w określonym położeniu. - Nowa maksymalna ilość dostawy 40mm, może zostać zwiększona na życzenie. -Wyświetlacz cyfrowy w 2 osiach. Rozdzielczość osi x 0,5my Opcje: -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy przedmiotu obrabianego -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy szlifierskiej (brak regulacji wysokości) z wrzecionem (możliwe) -Nowe stabilne urządzenie do szlifowania wewnętrznego o średnicy 80 mm lub 100 mm z regulacją wysokości. -Zwiększenie wysokości środka do maks. 225 mm -Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona szlifierskiego W tym: -Narzędzie operacyjne -Rura zaciskowa do uchwytu Dalsze akcesoria dostępne na życzenie. Maszyna posiada elektronicznie sterowany układ posuwu w osi x z napędem silnika krokowego. Hydrauliczny ruch wzdłużny i szybki stołu. Wszechstronne zastosowanie w produkcji zewnętrznych elementów okrągłych i Szlifowanie wewnętrzne lub zewnętrzne, powierzchniowe i wewnętrzne w jednym Mocowanie poszczególnych części. Możliwe opcje: Kedeuwv Idepfx Af Rsnb -Półautomatyczne cykle obciągania do szlifowania zewnętrznego i wewnętrznego -automatyczna kompensacja opatrunku. -Kontrola pomiaru Obrabiarka obecnie nie spełnia wymogów podstawowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony jak w BetrSichV 2015 zwany. Zwiększenie wymaganego minimalnego celu ochrony możliwe jest poprzez: Ocena ryzyka według BetrSichV.

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 420 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 300 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, masa całkowita: 5 500 kg, moc silnika wrzeciona: 2 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 600 obr./min, liczba osi: 2, Szlifierka walcowa wyprodukowana w 2015 roku. Szlifierka GEIBEL & HOTZ RS 600 C charakteryzuje się maksymalną średnicą wychylenia 275 mm i rozstawem osi 600 mm. Jest wyposażona w silnik wrzeciona szlifierskiego o mocy 5,5 kW i pracuje z prędkością od 700 do 2100 obr. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości szlifowania, rozważ maszynę GEIBEL & HOTZ RS 600 C, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Rozstaw osi: 600 mm • Wysokość środka: 140 mm • Maksymalna średnica obrotu: 275 mm • Maksymalny ciężar przedmiotu obrabianego między centrami: 100 kg • Maksymalny moment obrotowy przedmiotu obrabianego (w locie): 40 Nm (łącznie z urządzeniami mocującymi)Wrzeciono przedmiotu obrabianego • Stożek: MK4 i KK5Konik • System: Sprężyna dociskowa śruby cylindrycznej • Obsługa: Ręczna za pomocą dźwigni ręcznej • Skok pinoli: ok. 40 mm • Stożek: MK4Wrzeciono szlifierskie • Rozmieszczenie: Lewe • Moc silnika: 5,5 kW • Prędkość: 700-2100 obr. • Łożysko: Precyzyjne łożyska toczne • Smarowanie: Dożywotnie smarowanieTarcza szlifierska • Standardowy rozmiar: 400 × 50 × 127 mm • Otwór: 127 mm • Szerokość: 20-50 mm • Stożek: 5° • Maksymalna średnica: 55 mm (odniesienie do stożka) • Średnica kołnierza: 175 mm • Zakres prędkości: 15-35 m/s (stała kontrola prędkości skrawania)OsieOś X (= ruch posuwisto-zwrotny) • Napęd: Elektromechaniczny ze śrubą kulową • Prędkość posuwu: 0,01-8000 mm/min • Ustawienie: Elektryczne pokrętło lub przycisk kierunku • System pomiarowy: Skala szklana, rozdzielczość wewnętrzna 0,0005 mmOś Z (= RUCH STOŁOWY) • Napęd: Elektromechaniczny ze śrubą kulową • Prędkość stołu: 0,01-12000 mm/min • Ustawienie: Elektryczne pokrętło lub przycisk kierunku • System pomiarowy: Enkoder obrotowy, rozdzielczość 0,001 mmSterowanie / elektryka • Panel sterowania jest montowany do podstawy maszyny za pomocą wspornika obrotowego. • System sterowania: Siemens 840D • Układ napędowy: Siemens SINAMICS • Elementy zatrzymania awaryjnego, zintegrowane bezpieczeństwo • Wyłącznik ochronny silnika, bezpieczniki: Siemens • Złącza: Złącza WAGO Harting w obszarze roboczym • Napięcie robocze: 400 V, 50 Hz, 3 fazy • Typ sieci: Sieć TN, bez wyłącznika różnicowoprądowego (RCD) • Napięcie sterowania: 230/24 V • Zainstalowana moc elektryczna: ok. 14 kW / 18 kVA • Sprężone powietrze: Sprężone powietrze bezolejowe, ok. 5 barów Knjdpfjyzn Dmjx Af Rsb • Szafa sterownicza: Jednostka klimatyzacyjna • Wyposażenie szafy elektrycznej: Oświetlenie wewnętrzne • Gniazdo serwisowe: 230 V / 3 APneumatyka / chłodziwo • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: ok. 5 barów, bezolejowe • Pojemność zbiornika chłodziwa: ok. 300 l • Wydajność pompy chłodziwa: 50 l/min przy 3,5 bara • Wydajność pompy czyszczącej: 20 l/min przy 1,5 baraDane eksploatacyjne • Godziny pracy: 2 420 godzin Dodatkowe wyposażenie • Jednostka odsysania powietrza • Wydajność: ok. 1000 m³/h • Wymiary: ok. 460 × 840 × 580 mm • Uchwyt trójszczękowy • Średnica: 160 mm • Obsługa: Ręczny • Waga: około 10 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbkowy CNC – poziomy | Producent: HÜLLER HILLE | Typ: nbh 170R Rok produkcji: 2005 Maszyna może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Stan: Sprawna / gotowa do pracy. DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy - Oś X/Y/Z: 1.000/800/800 mm - Zakres obrotu przedmiotu obrabianego w obszarze roboczym: Ø 900 mm - Odległość od środka stołu do czopa wrzeciona w osi Z: 138,9 (HSK-A 100) mm System pomiarowy - Skale z enkoderem liniowym: bezpośredni (rodzaj pomiaru) - Niepewność pozycji A zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,007 mm System wymiany palet o kącie 180 stopni z 4 obrotowymi mechanizmami do obracania palet o 90 stopni Paleta - Powierzchnia mocowania palety zgodnie z DIN 55201, kształt A2: 500 x 630 mm - Obciążenie transportowe na paletę: ok. 800 kg - Wysokość urządzenia: 1.100 mm Stół obrotowy NC (oś B) - Najmniejszy krok: 0,001 stopnia - Dokładność powtarzalności: +/- 0,001 stopnia - Dokładność we wszystkich pozycjach: +/- 0,002 stopnia - Dopuszczalne momenty na zaciśniętym stole: * Moment styczny: maks. 7.000 Nm * Moment przechylający: maks. 16.000 Nm - Siły zaciskowe: * na stole: 147.000 Nm * na palecie: 84.600 Nm Wrzeciono główne / wrzeciono przekładni - Mocowanie narzędzia zgodnie z ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Średnica w przednim łożysku: 100 mm - Moc napędowa 100% ED / 60% ED: 37/46 kW - Zakres prędkości obrotowych: 25 - 10.000 obr./min Magazyn narzędzi na 4 kasety, w tym dwie dodatkowe kasety Elektryka - Moc przyłączeniowa: 74 kVA Sprężone powietrze System chłodzenia, producent KNOLL Wewnętrzny dopływ chłodziwa może być przełączony na sprężone powietrze za pomocą funkcji M (program). - Pompa chłodziwa 20 - 70 bar - Zbiornik chłodziwa o pojemności 2.500 l Wymiary maszyny - Wymiary gabarytowe, dł. x szer. x wys.: ok. 8 x 3,5 x 3,5 m - Waga: ok. 24 t AKCESORIA / WYPOSAŻENIE: - Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D DODATKOWE WYPOSAŻENIE DO ZAUTOMATYZOWANEJ PRODUKCJI SYSTEM MAGAZYNU PALET Knedpfx Afozviaie Rob Szczegółowa karta danych technicznych, w tym informacje o bogatym wyposażeniu, dostępna na życzenie. Brak gwarancji na kompletność i prawidłowość danych technicznych oraz wyposażenia. - Sprzedaż zastrzegona.

Stan: używany, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1500 mm Wysokość środka 175 mm Średnica tarczy szlifierskiej 400 mm Szerokość ściernicy 50 mm Średnica otworu 127 mm Stożek wrzeciona obrabianego przedmiotu MK5 Prędkość wrzeciona przedmiotu obrabianego 20-400 obr./min Głowica robocza obraca się o 360° Głowica szlifierska obraca się o 180 + - ° Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego 1500, 1700, 2200 obr./min Skok dosuwu po skoku 0-40 mm/Ø Ciągły posuw 0-40 mm/Ø Obrót stołu ±6,5° Przesuw wzdłużny stołu 1530 mm Prędkość stołu 0,02-6 m/min Waga przedmiotu obrabianego między kłami 130 kg Maksymalna waga przedmiotu obrabianego - w locie 130 wliczając mocowanie kg Maksymalny przesuw poprzeczny. 270 mm Mocowanie wrzeciona wewnętrznego 80 mm Uchwyt tulei konika MK 3 Skok wrzeciona 30 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 6,5 kW Waga maszyny ok. 3,05 tony Wymagana przestrzeń: ok. 4x2m Odnowiony zgodnie z wytycznymi Kellenbergera w tym nowe, nowoczesne i przyszłościowe sterowanie. Zdjęcie już dostarczonej maszyny ze specjalnymi opcjami - Obsługa poprzez panel dotykowy jest niezwykle prosta. -Symbole na panelu sterowania są praktycznie identyczne jak na oryginalnej kontroli, eliminując w ten sposób potrzebę szkolenia. -Funkcja diagnostyczna z wyświetlaniem komunikatów PLC i cyfrowych wejść/wyjść -Funkcję ubierania można rozszerzyć lub zmodyfikować na życzenie klienta. - Na życzenie możliwe jest zatrzymanie wrzeciona przedmiotu obrabianego w określonym położeniu. - Nowa maksymalna ilość dostawy 40mm, może zostać zwiększona na życzenie. -Wyświetlacz cyfrowy w 2 osiach. Rozdzielczość osi x 0,5my Opcje: -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy przedmiotu obrabianego -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy szlifierskiej (brak regulacji wysokości) z wrzecionem (możliwe) -Nowe stabilne urządzenie do szlifowania wewnętrznego o średnicy 80 mm lub 100 mm -Zwiększenie wysokości środka do maks. 225 mm -Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona szlifierskiego W tym: -Narzędzie operacyjne -Rura zaciskowa do uchwytu Dalsze akcesoria dostępne na życzenie. Maszyna posiada elektronicznie sterowany układ posuwu w osi x z napędem silnika krokowego. Hydrauliczny ruch wzdłużny i szybki stołu. Wszechstronne zastosowanie w produkcji zewnętrznych elementów okrągłych i Szlifowanie wewnętrzne lub zewnętrzne, powierzchniowe i wewnętrzne w jednym Mocowanie poszczególnych części. Możliwe opcje: -Półautomatyczne cykle obciągania do szlifowania zewnętrznego i wewnętrznego -automatyczna kompensacja opatrunku. -Kontrola pomiaru Obrabiarka obecnie nie spełnia wymogów podstawowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony jak w BetrSichV 2015 zwany. Zwiększenie wymaganego minimalnego celu ochrony możliwe jest poprzez: Knodpfxjuxftro Af Rjb Ocena ryzyka według BetrSichV.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WT 1104, całkowita wysokość: 3 421 mm, całkowita szerokość: 4 704 mm, całkowita długość: 9 550 mm, ładowność: 200 kg, wysokość konstrukcyjna: 3 421 mm, Portal przeładunkowy z funkcją obrotu podciśnieniowego do płyt Jednostka obrotowa posiada dwa różne tryby pracy „Automatyczny”: I. Przenoszenie elementu bez obrotu Element jest tylko przesuwany poprzecznie, wyrównywany do krawędzi bazowej centrum obróbczego i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). II. Przenoszenie elementu z obrotem Element jest przesuwany poprzecznie, a następnie obracany wokół osi podłużnej i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). Każda funkcja może być również uruchamiana ręcznie w trybie „Ręcznym”. Knjdoyta R Uspfx Af Rjb SPECYFIKACJA: Maksymalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Maksymalna waga: 200 kg Minimalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Portal obrotowy wyposażony jest łącznie w 24 przyssawki podciśnieniowe, co zapewnia delikatne podnoszenie elementów. Elementy są zawsze zasysane, a następnie albo poziomo ustawiane do linii bazowej centrum obróbczego, albo dodatkowo obracane o 180° podczas transportu i dopiero wtedy doprowadzane do krawędzi bazowej. Ruch obrotowy jest monitorowany przez enkodery absolutne; pozycjonowanie podczas przesuwu poprzecznego realizowane jest poprzez regulowane czujniki optyczne. Generowanie podciśnienia za pomocą dmuchawy. Stół rolkowy o wymiarach 8500 mm x 4300 mm, z rolkami o średnicy 108 mm, wyposażony jest w powłokę z gumowych pierścieni chroniących materiał. Antrieb realizowany jest przez przekładniowy silnik SEW. Sterowanie stołem rolkowym realizowane jest przez falownik, prędkość = 45 m/min, płynna regulacja. INFORMACJE OGÓLNE: Cały obszar jest ogrodzony, część wzdłużna instalacji zabezpieczona dwiema drzwiami przesuwnymi z systemem bezpieczeństwa. Panel sterujący z 12-calowym ekranem dotykowym zamontowany jest w strefie ogrodzenia. Zastosowany sterownik PLC S7-1500 umożliwia programowanie w trzech trybach: • Praca automatyczna • Praca ręczna • Praca serwisowa Sygnały wejściowe - strona wejściowa: -Start stołu rolkowego -Obrót tak/nie -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wejściowe - strona wyjściowa: -Start stołu rolkowego -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wyjściowe - instalacja: -STOP AWARYJNY całej instalacji -ELEMENT wprowadzony

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Omega 130 – składarka i klejarka – 4- i 6-rożkowe Knedpfxszlqwzj Af Rjb - ALLPRO 130 (model z 2016 roku) - Kamera przy podajniku do monitorowania wkładania materiału do sekcji odbioru - Podajnik próżniowy - Podajnik napędzany serwomechanizmem - Lewa i prawa sekcja regulacji bocznej - Sterowanie zdalne - Napędzane pasy transportowe - Napędzane górne podajniki do ciężkich materiałów - Elektroniczny system serwo do produkcji pudeł 4- i 6-rożkowych - Pneumatyczny system wyrównujący do produkcji pudeł z mikrofalą i dnem typu „crash-lock” - eWON Flexy do wymiany danych OPC UA - Liny bezpieczeństwa - System klejenia gorącym klejem LAMBERTONI (2 głowice) + dysk boczny z pojemnikiem na klej zimny - Opcja instalacji systemu klejenia na zimno ZATOR (4 głowice) bez pompy i enkodera

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 13 900 h, przebieg osi X: 870 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 930 mm, całkowita wysokość: 1 178 mm, całkowita szerokość: 3 585 mm, obciążenie stołu: 800 kg, masa całkowita: 16 100 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, waga narzędzia: 10 000 g, długość produktu (maks.): 4 957 mm, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna Kitamura Mycenter HX500iG została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego elementu wynoszącą 800 mm oraz maksymalną wysokością obrabianego elementu wynoszącą 1 100 mm. Maszyna jest wyposażona w solidną paletę o wymiarach 500 x 500 mm i charakteryzuje się maksymalnym obciążeniem stołu wynoszącym 800 kg. Jeśli poszukują Państwo rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego Kitamura Mycenter HX500iG. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterownik CNC: Arumatik-Mi • Wymiary palety: 500 x 500 mm (19,7" x 19,7") • Liczba palet: 2 • Czas wymiany palety: 8,8 s • Maks. średnica obrabianego elementu: Ø 800 mm (Ø 31,5") • Maks. wysokość obrabianego elementu: 1 100 mm (43,3") • Zakres ruchu osi B: 0–360° (pełna 4. oś, napędzana silnikiem DD) • Szybki posuw osi B: 43 200 stopni/min (120 obr./min) • Odległość od powierzchni stołu do środka wrzeciona: 50–850 mm (2,0"–33,5") • Odległość od środka stołu do czoła wrzeciona: 140–1 070 mm (5,5"–42,1") • Sposób napędu: napęd zębaty, 4-stopniowy • Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 266,4 N·m (196,5 ft-lbs) • Silnik wrzeciona: 22 kW (30 HP AC / 15 min) / 15 kW (20 HP AC / ciągły) • Prędkość posuwu szybkiego (X/Y/Z): 60 m/min (2 362 ipm) • Prędkość posuwu skrawania (X/Y/Z): 60 m/min (2 362 ipm) • Pojemność magazynu narzędzi: 50 narzędzi (magazyn stały, losowy, dwukierunkowy) • Typ uchwytu narzędziowego: CT(BT) 40 / opcjonalnie HSK-A63 • Maks. średnica narzędzia: Ø 95 mm (3,7") / Ø 170 mm (6,7") przy pustym sąsiednim gnieździe • Maksymalna długość narzędzia: 600 mm (23,6") • Czas wymiany narzędzia: 1,3 s • Czas wymiany wióru na wiór: minimum 3,8 s • Skale liniowe: optyczne sprzężenie zwrotne o wysokiej rozdzielczości na osiach X/Y/Z • Skala obrotowa: Bezpośredni sprzężenie zwrotne z enkodera obrotowego o wysokiej rozdzielczości (0,02 sek.) na osi B • Kontrola przemieszczeń termicznych: inteligentny, zaawansowany system sterowania • Pojemność zbiornika chłodziwa: 700 litrów • Wymagania dotyczące zasilania: 55 kVA, 200 V AC, 3-fazowe • Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: 0,5 MPa, 410 l/min (90 psi, 14 cfm) Wyposażenie dodatkowe • Chłodzenie przez wrzeciono: Wewnętrzny układ chłodzenia wysokociśnieniowego o ciśnieniu 20 bar (RCM 20 bar) • Przenośnik wiórów: typu zeskrobowego / dwupoziomowego Knsdszl S Nxjpfx Af Rsb • Czujnik obecności narzędzia w obszarze roboczym: nadajnik obecności narzędzia Renishaw / laser w obszarze roboczym Technical Specification Taper Size BT 40

Stan: używany, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1000 mm Wysokość środka 175 mm Średnica tarczy szlifierskiej 400 mm Szerokość ściernicy 50 mm Średnica otworu 127 mm Stożek wrzeciona obrabianego przedmiotu MK5 Prędkość wrzeciona przedmiotu obrabianego 20-400 obr./min Głowica robocza obraca się o 360° Głowica szlifierska obraca się o 180 + - ° Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego 1500, 1700, 2200 obr./min Skok dosuwu po skoku 0-9,99 mm/Ø Podawanie ciągłe 0-9,99 mm/Ø Obrót stołu ±8° Przesuw wzdłużny stołu 1100 mm Prędkość stołu 0,02-6 m/min Waga przedmiotu obrabianego między kłami 130 kg Maksymalny przesuw poprzeczny. 270 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego - w locie 130 wliczając mocowanie kg Mocowanie wrzeciona wewnętrznego 80 mm Uchwyt tulei konika MK 3 Skok wrzeciona 30 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 6,5 kW Waga maszyny ok. 3,05 tony Wymagana przestrzeń: ok. 4x2m Odnowiony zgodnie z wytycznymi Kellenbergera, w tym Nowe, nowoczesne i przyszłościowe sterowanie. Zdjęcie maszyny już dostarczonej. - Obsługa poprzez panel dotykowy jest niezwykle prosta. -Symbole na panelu sterowania są praktycznie identyczne jak na oryginalnej kontroli, eliminując w ten sposób potrzebę szkolenia. -Funkcja diagnostyczna z wyświetlaniem komunikatów PLC i cyfrowych wejść/wyjść -Funkcję ubierania można rozszerzyć lub zmodyfikować na życzenie klienta. - Na życzenie możliwe jest zatrzymanie wrzeciona przedmiotu obrabianego w określonym położeniu. - Nowa maksymalna ilość dostawy 40mm, może zostać zwiększona na życzenie. Knedpfsuxfupex Af Rob -Wyświetlacz cyfrowy w 2 osiach. Rozdzielczość osi x 0,5my Opcje: -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy przedmiotu obrabianego -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy szlifierskiej (brak regulacji wysokości) z wrzecionem (możliwe) -Nowe stabilne urządzenie do szlifowania wewnętrznego o średnicy 80 mm lub 100 mm -Zwiększenie wysokości środka do maks. 225 mm -Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona szlifierskiego W tym: -Narzędzie operacyjne -Rura zaciskowa do uchwytu Dalsze akcesoria dostępne na życzenie. Maszyna posiada elektronicznie sterowany układ posuwu w osi x z napędem silnika krokowego. Hydrauliczny ruch wzdłużny i szybki stołu. Wszechstronne zastosowanie w produkcji zewnętrznych elementów okrągłych i Szlifowanie wewnętrzne lub zewnętrzne, powierzchniowe i wewnętrzne w jednym Mocowanie poszczególnych części. Możliwe opcje: -Półautomatyczne cykle obciągania do szlifowania zewnętrznego i wewnętrznego -automatyczna kompensacja opatrunku. -Kontrola pomiaru Obrabiarka obecnie nie spełnia wymogów podstawowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony jak w BetrSichV 2015 zwany. Zwiększenie wymaganego minimalnego celu ochrony możliwe jest poprzez: Ocena ryzyka według BetrSichV.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R6L211501, EMCO Turn S65 TM – 2-osiowa tokarka CNC z podajnikiem krótkich prętów EMCO SL1200 Knsdpoyzn H Uofx Af Rob - 2-osiowa tokarka CNC bez konika, z napędzanymi narzędziami oraz osią C - Moc napędu: 18 kW - Prędkość obrotowa: 0–4200 obr./min - System prowadnic liniowych - Cyfrowy układ napędowy - Bezpośredni enkoder na wrzecionie - Sinumerik 828D z programowaniem dialogowym ShopTurn Wyposażenie - Wieża narzędziowa VDI 30 z 12 pozycjami (osiowa), logika kierunkowa – do 12 uchwytów na narzędzia napędzane (5 kW, 20 Nm, 0-5000 obr./min) - Oś C na wrzecionie głównym - Mechaniczny hamulec wrzeciona (podział min. 0,01°) - Głowica wrzeciona Gr. 65 ze złączem KK6 (DIN 55026) - Cylinder zaciskowy z rurą ciągnącą - Oświetlenie maszyny - Instalacja chłodzenia - Agregat hydrauliczny - Interfejs dla transportera wiórów - Dokumentacja Inne - Podajnik krótkich prętów EMCO SL1200 ----- Atrakcyjna oferta – elastycznie i bez zmartwień Oferujemy nie tylko wysokiej jakości produkt, ale także dostosowane do Twoich potrzeb możliwości finansowania. Zadatek, płatność ratalna lub indywidualny model finansowy – wspólnie znajdziemy odpowiednie rozwiązanie. Na życzenie przejmujemy też pełną organizację transportu. Od planowania po niezawodną dostawę zapewniamy sprawny i terminowy przebieg, abyś nie musiał się o nic martwić. 📞 Skontaktuj się z nami po więcej informacji lub niezobowiązującą ofertę. Oferujemy fachowe i indywidualne doradztwo. ----- Zastrzegamy sobie prawo do zmian, pomyłek oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VT0479, VC850 – przesuwy robocze osi: X 850 mm, Y 510 mm, Z 510 mm Wysokowydajna wrzeciono frezarskie do 12.000 obr/min jako wrzeciono hybrydowe z napędem bezpośrednim, bez paska Uchwyt narzędziowy przy wrzecionie: SK40 DIN 69871 z śrubą ściągającą DIN 69872-A / ISO 7388-3-AD MAGAZYN NARZĘDZI na 32 pozycje BEZPOŚREDNIE SYSTEMY POMIAROWE na osiach X/Y/Z Sterowanie SIEMENS 840DE w wersji podstawowej: - Panel operacyjny SPINNER SPIOS 24” dotykowy do aplikacji I4.0 - Panel sterujący z regulacją wysokości, obrotowy i pochylany dla najlepszej ergonomii - w tym cykle grawerowania - 24” płaski ekran LCD kolorowy z funkcją multi-touch - 2 GB pamięci użytkownika - 15 przesunięć punktu zerowego - 1 wolne złącze USB - złącze Ethernet w standardzie W najnowszej generacji sterowania SIEMENS „SINUMERIK ONE” - Panel operacyjny SPINNER SPIOS 24” dotykowy do aplikacji I4.0 - Panel regulowany, obrotowy i pochylany dla najlepszej ergonomii - w tym cykle grawerowania - 24” płaski ekran LCD kolorowy z funkcją multi-touch - 2 GB pamięci użytkownika - 15 przesunięć punktu zerowego - 1 wolne złącze USB - złącze Ethernet w standardzie SPINNER MULTI-CONTROL-WHEEL na panelu sterującym do następujących funkcji zintegrowanych w jednym elemencie: - funkcja jog-enkodera - regulacja posuwu w trybie automatycznym - przycisk start i zmiana posuwu w trybie pojedynczego bloku, automatyczne zerowanie na końcu bloku -> wszystkie istotne funkcje trybu nastawczego zintegrowane w jednym elemencie sterującym - SHOPMILL - SYMULACJA 3D - WYKRYWANIE MATERIAŁU RESZTKOWEGO - Odtwarzacz DXF W pełni zintegrowany 1-osiowy stół uchylny SP pośrodku obszaru roboczego zamontowany na stole z: - ramię wychylne ok. 580 mm długości, do obróbki 3-stronnej - zakres wychylenia osi A nieograniczony - łożysko podporowe dla mostka stołu obrotowego UNIWERSALNY TRANSPORTER WIÓRÓW VC850 PRZYGOTOWANIE WRZECIONA DO PRACY WYSOKOCIŚNIENIOWEJ pod kątem użycia zbiornika do 22 bar ZBIORNIK WYSOKOCIŚNIENIOWY 22 bar Dodatkowe powietrze przedmuchowe przy wrzecionie Sprężone powietrze centralnie przez wrzeciono jako alternatywa dla Pistolet płuczący w obszarze roboczym PRZYGOTOWANIE STANDARDOWEGO SONDA POMIAROWEGO SPINNER Bezprzewodowa sonda wrzeciona Uniwersalny interfejs robota UNIROB Hydraulika mocująca, łącznie z 2 zaworami 4/4-drożnymi do hydraulicznego mocowania przedmiotu obrabianego do 200 bar Knjdpfx Afsy S Tpis Reb STANDARDOWA DOKUMENTACJA PO POLSKU składająca się z instrukcji obsługi maszyny oraz podręczników CNC, dostarczana w formie cyfrowej na sterowniku. Dodatkowe egzemplarze papierowe za dopłatą. UCHWYTY DO PODEJMOWANIA SUWNICĄ – zestaw 4 szt., obowiązkowy przy transporcie dźwigiem STANDARDOWE MALOWANIE dwukolorowe: jasnoszary RAL7035 i niebieskoszary RAL5008 Wersja elektryczna zgodna ze STANDARDAMI EUROPEJSKIMI: Napięcie robocze 3x400V +/-10% Częstotliwość sieci 50 Hz (+/-2%) Sieć TN (5-przewodowa) Uwagi: Cena obejmuje gwarancję wyłącznie na terenie Niemiec. W przypadku maszyn nowych i pokazowych zdjęcia nie muszą przedstawiać konkretnej maszyny, lecz maszyny porównywalne. Widoczne akcesoria, takie jak uchwyty czy oprawki narzędziowe, są dostarczane tylko w zakresie wymienionym w opisie technicznym. Zapytaj o szczegółową ofertę z odbiorem w fabryce. Odwiedź naszą fabrykę koło Monachium lub jeden z naszych showroomów. Możliwe, że mamy też inne porównywalne maszyny w ofercie. Sprzedaż zastrzeżona do momentu potwierdzenia dostępności.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Scanlab PowerScanII 50i Apertura: 50 mm Enkoder kątowy: skaner galwanometryczny z analogowym detektorem pozycji Zakresy długości fal optyki (standard): 9400 nm, 10600 nm Moc maksymalna lasera: 2500 W (9400 nm, 10600 nm) Typowy kąt wychylenia: ±0,35 rad (optyczny) Dynamika: Liczba zainstalowanych tuningów: 1 Ksdpfezikb Usx Af Rjnb Typowe strojenie: Fast-Vector-Tuning Zwłoka śledzenia: < 0,45 ms Prędkość pozycjonowania (f = 160 mm): 20 rad/s Odpowiedź skokowa (100% pełne wychylenie): 1% pełnego wychylenia: 1,0 ms 10% pełnego wychylenia: 4,5 ms Dokładność: Powtarzalność (RMS): < 4 µrad Rozdzielczość pozycji (maks.): 18 bitów dla XY, 16 bitów dla Z Nieliniowość: < 2,1 mrad / 44° Dryft 8-godzinny (po 30 min.): Offset: < 50 µrad Wzmocnienie: < 50 ppm Elektryka / Sterowanie: Sterowanie: skaner galwanometryczny Cyfrowa karta sterująca Interfejs sterowania (alternatywy): cyfrowy SL2-100 Rozszerzone możliwości diagnostyczne: tak (iDRIVE) Napięcie zasilania: (48±2) V DC, każdorazowo maks. 10 A (20 A prąd szczytowy) Mechanika: Osie skanowania: system 3-osiowy z wbudowanym varioSCAN Warianty obudowy: głowica skanująca Pozycje złącz: naprzeciw wylotu wiązki Masa bez obiektywu (standardowa obudowa): 35 kg Wymiary (D x S x W, standardowa obudowa): (433 x 268 x 266) mm (z varioSCAN) Przesunięcie wiązki: 72,72 mm Wyposażenie dodatkowe: Chłodzenie wodne: tak Chłodzenie powietrzem: tak Pozostałe dane techniczne: Temperatura pracy: 25 °C ± 10 °C Odchylenie kąta wychylenia: < 5 mrad Odchylenie od pozycji zerowej: < 5 mrad Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Wysyłka i odbiór: Bezpieczna wysyłka na palecie (po uzgodnieniu) lub odbiór osobisty możliwy. W razie dalszych pytań, zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy kompletne stanowisko testowe do sprawdzania i weryfikacji funkcjonalności serwomotorów Siemens SIMODRIVE 611. Ksdpfozzltpex Af Renb Stanowisko testowe zostało zaprojektowane do profesjonalnych testów, diagnostyki i uruchamiania serwomotorów/silników synchronicznych Siemens. Idealnie nadaje się do warsztatów naprawczych, działów utrzymania ruchu, firm zajmujących się budową maszyn, a także przedsiębiorstw świadczących usługi serwisowe i konserwacyjne. Nadaje się do różnych silników Siemens Simodrive 611: • Siemens 1FT6 • Siemens 1FK6 • Siemens 1FK7 • w zależności od konfiguracji, również inne kompatybilne silniki Siemens Stanowisko testowe umożliwia weryfikację funkcjonalności silnika i systemu sprzężenia zwrotnego/enkodera w połączeniu z odpowiednią technologią napędową SIMODRIVE-611. Firma Siemens wyraźnie określa, że moduły zasilania 611 są przeznaczone do obsługi serwomotorów 1FT6, 1FK6 i 1FK7. Idealny jako stanowisko testowe silników, stanowisko serwisowe lub miejsce naprawy/diagnostyki dla Siemens SIMODRIVE 611.