Używane Enkoder Przyrostowy na sprzedaż (726)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kod Ferwood: RS0002517 - Kod producenta: 4-008-61-0284 - Stan: Jak nowy (produkt wystawowy) - Funkcjonalność: W pełni sprawna - Kompatybilność maszyny: - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę przeglądu technicznego, prosimy o kontakt. Nedpjymfldjfx Ad Sowh 1KG 20X20X20

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kod Ferwood: RS0003510 - Kod producenta: MEM520-13-15B-5/28-R-6-SSI - Stan: Jak nowa (egzemplarz wystawowy) - Funkcjonalność: W pełni sprawna - Kompatybilna maszyna: - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę przeglądu, prosimy o kontakt. 1KG 20X20X20 Njdpfoymfd Hjx Ad Sjwh

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0011263 - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nietestowany - Jeśli jesteś zainteresowany, oferujemy usługę rewizji, skontaktuj się z nami. Nodpjv I Ac Sjfx Ad Sjwh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 550 h, moc lasera: 500 W, długość stołu: 3 048 mm, szerokość stołu: 1 524 mm, przebieg osi X: 1 524 mm, przesuw osi Z: 3 048 mm, masa całkowita: 2 495 kg, całkowita szerokość: 2 083 mm, całkowita wysokość: 1 346 mm, długość produktu (maks.): 3 988 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, liczba osi: 3, Wycinarka laserowa CO₂ wyprodukowana w 2022 roku. KERN KER60120-KT500 OPF ma obszar roboczy 1524 × 3048 mm i maksymalną wysokość przedmiotu obrabianego 50 mm. Zawiera potężny laser CO₂ o mocy 500 W i oferuje różne stoły robocze dla różnych materiałów. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę KERN KER60120-KT500 OPF, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tego urządzenia. Maszyna - JustLaser 15.30L-C500-MC • Typ urządzenia: Laserowy system cięcia i grawerowania CO₂ • Konfiguracja: System laserowy z otwartym płaskim łożem • Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 50 mm • Maksymalna prędkość grawerowania: 3,8 m/s • Maksymalna prędkość grawerowania (opcja cięcia metalu): 3,2 m/s • Maksymalna prędkość grawerowania (opcja Z12): 1,5 m/s • Maksymalna prędkość cięcia: 0,5 m/s • Silniki: Bezszczotkowe serwomotory DC • System enkodera: Przyrostowy system pomiarowy • Optyka: Teleskop, soczewki i lustra oczyszczane powietrzem • Standardowa soczewka: 2,5" • Opcjonalny obiektyw: 5,0" • Oprogramowanie: Oprogramowanie KCAM Laser • Interfejs: G-Code, HPGL, system AD-Logic • Płyta sterująca: KLCM Controlboard • Elementy sterujące operatora: Przełącznik kluczykowy, wyłącznik awaryjny, mysz, klawiatura, monitor i komputer w zestawie • Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V (3L + N + PE), 50/60 Hz • Zapotrzebowanie na wyciąg ze stołu: 3000 m³/h • Zapotrzebowanie na wylot z osi: 1500 m³/h • Maksymalne ciśnienie powietrza: 10 bar • Maksymalne ciśnienie wlotowe: 12 bar • Maksymalny przepływ powietrza: 240 l/min • Rozmiar przyłącza: 6 mm • Poziom hałasu: 55 dB • Certyfikacja: CE • Temperatura pracy: +15 °C do +25 °C • Wilgotność: 40-70 % bez kondensacji • Środowisko: Bezpyłowy • Aktywna osłona laserowa • Czujniki ciśnienia • Kurtyna świetlna • System bezpieczeństwa z blokadą • Opcja cięcia metalu w zestawie • Pojemnościowy czujnik wysokości • Metalowy stół tnący • Miedziana dysza • Zestaw obiektywów 2,5" Nwedszbub Djpfx Ad Sjh • System kamer k-vision Print & Cut • Wysokowydajne turbiny JustAIR (2 × 1500 m³/h) Źródło lasera - Kern Laser Systems • Model: KER50120-4K500 OPP • Typ lasera: Uszczelniony laser CO₂ • Moc lasera: 500 W (0,5 kW) • Długość fali lasera: 10,6 µm • Napięcie zasilania: 380-415 VAC • Faza: 3 fazy (4 przewody + uziemienie) • Częstotliwość: 50/60 Hz • Maksymalny rozmiar bezpiecznika: 40 A • Prąd pełnego obciążenia: 32,3 A • Wartość znamionowa rozłączenia: 40 A • Prąd zwarciowy: 5000 A • Zdolność przerywania: 35000 A • Największe obciążenie: 16 A • Klasa lasera: Klasa 4 • Kraj produkcji: USA Chiller - SMC HRS090-AF-40 • Typ chłodzenia: Chłodzenie wodą • Wydajność chłodzenia: 5 kW • Czynnik chłodniczy: R410A • Ilość czynnika chłodniczego: 1,5 kg • Waga: 136 kg • Zasilanie: 3~ 380-415 V, 50/60 Hz

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 3 008 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 1 115 mm, masa całkowita: 6 500 kg, całkowita wysokość: 1 900 mm, długość produktu (maks.): 4 400 mm, Ta 3-osiowa szlifierka cylindryczna QGrind QGRIND U1000 została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego przedmiotu 450 mm, odległością między środkami 1000 mm i długością szlifowania 800 mm. Wyposażona w jednostkę sterującą Fanuc 0i-TF i 15-calowy ekran dotykowy, oferuje precyzyjne sterowanie i łatwość obsługi. Rozważ możliwość zakupu tej szlifierki cylindrycznej QGrind QGRIND U1000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maks. prędkość osi X: 6 m/min • Maks. prędkość osi Z: 10 m/min • Min. ruch przyrostowy X/Z: 0,001 mm • Rozdzielczość enkodera X/Z: 0,0001 mm • Skala liniowa osi X: Heidenhain • Typ prowadnicy osi Z: V + płaska skrobana • Typ prowadnicy osi X: Liniowa • Serwo sterowane w osi B: Tak • Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 450 mm • Odległość między centrami: 1000 mm • Maksymalna długość szlifowania między centrami: 800 mm • Maksymalna waga przedmiotu obrabianego między centrami: 150 kg • Stożek wrzeciona przedmiotu obrabianego: MT5 • Pochylenie stołu: 2° w prawo / 7,5° w lewo • Prędkość obwodowa koła: 35-45 m/s • Wymiary lewego koła: Ø455 × 50 × Ø127 mm • Wymiary prawego koła: Ø355 × 38 × Ø127 mm • Stożek konika: MT5 • Skok pinoli konika: 50 mm Nodpfxox D Dvuo Ad Sswh • Uruchamianie konika: Hydrauliczny • Moc silnika ściernicy: 4,5 kW • Prędkość głowicy roboczej: 5-400 obr. • Zakres orientacji ściernicy: 35-190° • Maksymalna prędkość wrzeciona do szlifowania wewnętrznego: 30000 RPM Dimensions Machine Depth 2200 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: Prüfstand Antrieb, wydajności 110 KW Napięcie 400 V 1500 do 5000 obr. / min regulacja silnika z -Przetwornica częstotliwości -Enkoder przyrostowy, linii ssania, filtr sieciowy -wentylator zewnętrzny Nwsdpfodfm Nrox Ad Ssh urządzenia zatrzymania awaryjnego ręcznego panelu sterującego * Przetwornica częstotliwości: * Typ: VCD 4 S 160A AZ/NS Numer seryjny: BKQ4S160AN20A-1 Wyjście: 207 KVA silnika wydajności do 160 KW masa całkowita OK. 1000 kg

Rok budowy: 2024, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: H3000-H5000TM, Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa H3000TM-H5000TM zgodnie z DIN EN ISO 7500 Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa serii H3000TM-H5000TM to maszyna jednowrzecionowa, solidna konstrukcja z aluminium i V2a ze śrubami kulowymi, prowadnicami z tulejami kulowymi i napędem z paskiem zębatym. śruby kulowe, tuleje kulowe i napęd pasem zębatym. Osłona mieszkowa chroni wrzeciono i prowadnice. Maszyna wytrzymałościowa jest sterowana mikroprocesorem i posiada klawiaturę membranową. Dwuliniowy wyświetlacz LCD pokazuje siłę i skok. Maszyna wytrzymałościowa może być używana samodzielnie lub z komputerem PC poprzez interfejs USB. Pomiar przemieszczenia odbywa się za pomocą enkodera z widoczną na wyświetlaczu LCD rozdzielczością 0,01 mm. (wewnętrzne 0,0001mm). Maszyna jest produkowana ze standardowym ogniwem obciążającym: liniowość 0,03% i odpowiednią kalibracją. Opcjonalnie możliwe jest dodanie drugiego kanału dla drugiego ogniwa obciążnikowego lub przetwornika przemieszczenia. Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa produkowana jest z dwoma różnymi skokami, 500 mm lub 1200 mm (bez głowicy pomiarowej i narzędzia testującego). Dalszy zakres dostawy: Jeden czujnik wagowy do obciążenia nominalnego, kabel 220 V, kabel USB, opis, deklaracja zgodności CE. Więcej informacji można znaleźć w załączonym opisie. Ogniwo obciążeniowe 3000N-5000N Zakres pomiarowy: 5-5000N rozciąganie i ściskanie, z nom. 2mV/V sygnał wyjściowy, ochrona przed przeciążeniem: +/- 1000%, liniowość: +/- Nwedpfxsiq Hxke Ad Soh 0,05%, histereza: +/- 0,03%, powtarzalność: +/- 0,02%, z, z kablem przyłączeniowym 1,5 m z certyfikatem kalibracji Ekstensometr HE 900 mm, ramiona pomiarowe napędzane silnikiem, z elektroniką. Klasa dokładności 1 od skoku 1 mm zgodnie z DIN EN ISO 9513 Zasada pomiaru optyczny przyrostowy Droga pomiarowa 900 mm, minus długość pomiarowa Błąd wskazania 6 µm lub 2 Rozdzielczość 1 µm Siła uruchamiania 10 cN Standardowa długość pomiarowa urządzenia początkowego (Lo) 10-100 mm, co 5 mm Regulacja Lo jest ręczna Otwieranie i zamykanie ramienia pomiarowego jest zmotoryzowane Średnica próbki 0-30 mm Grubość próbki 0-30 mm Szerokość próbki 0-100 mm Waga ok. 32 kg Zakres dostawy Tensometr kompletny z elektroniką Okrągłe krawędzie tnące: po 1 zestawie węglik wolframu / guma Części zużywalne ostrza pomiarowe opcjonalnie prostokątne krawędzie tnące UWAGA: Jeśli używane są opcjonalne krawędzie tnące, to lo konieczna jest ponowna regulacja ogranicznika Lo.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Specyfikacja IG 482 SD Silniki Silnik wrzeciona szlifierskiego 50HP, 200 - 1180RPM Silnik stołu obrotowego 3HP, 5 - 70RPM Silnik kolumny serwomechanizmu 5KW Pompa chłodziwa 3/4HP, 45GPM Stół Średnica 48" Cechy stołu Zasilanie próżniowe/ciśnieniowe przez wrzeciono Uchwyt elektromagnetyczny 3/4" o zmiennej sile i drobnym biegunie Skontaktuj się ze specjalistą technicznym DCM, aby uzyskać niestandardowe opcje stołu i mocowania Pojemność Maksymalna średnica obrotu 52" Maksymalna wysokość części 12" z wsuniętymi segmentami szlifierskimi 10-1/2" ze ściernicą 2A2T Opcje ściernic 2A2T Segmenty suberabrazyjne lub konwencjonalne Nwsdpfx Asubbqisd Soh Średnica 26" Piasta i segment w stylu Cortland Średnica 26" Zapytaj specjalistę technicznego DCM o szeroką gamę dostępnych materiałów ściernych. System posuwu Napędzana serwomechanizmem oś Z z precyzyjną śrubą kulową i enkoderem Zmienna prędkość posuwu od 0,0006 IPM do 0,1000 IPM Napędzana serwomechanizmem oś X do precyzyjnego pozycjonowania Wymagania elektryczne 460V, 50/60Hz, 3 fazy Skonsultuj się ze specjalistą technicznym DCM w sprawie działania na innych napięciach Wymiary 137" szerokości, 82" głębokości, 88" wysokości Waga Maszyna i system wiórów: 14 500 funtów (szacunkowo) Skrzynka elektryczna: 1 500 funtów (szacunkowo) CECHY IG 482 SD - 48-calowy uchwyt elektromagnetyczny o zmiennej prędkości z automatycznym cyklem demagnetycznym - Silnik wrzeciona szlifierskiego o mocy 50 KM - Zintegrowane systemy filtracji chłodziwa i zbierania mgły - Łatwy w obsłudze ekran dotykowy - Sterownik PLC Mitsubishi FX5U - 3 tryby szlifowania - konwencjonalny, przyrostowy i szlifowanie na wysokość - Funkcja Regrind umożliwia ponowne uruchomienie poprzedniej sekwencji szlifowania bez konieczności ponownego programowania - Szlifowanie ciągłe - maszyna może automatycznie przechodzić przez szlifowanie 1, 2 i 3 - Precyzyjne sterowanie serwomechanizmem osi Z i X z absolutnym pozycjonowaniem początkowym - Przesuw poprzeczny osi X z ręcznym generatorem impulsów - Kompensacja luzu na obu osiach - Ochrona hasłem i funkcje blokady operatora - Interfejs SECS/GEM do współpracy z oprogramowaniem typu Scada innych producentów - Ochrona hasłem i funkcje blokady operatora - Automatyczne przypomnienia o rutynowej konserwacji - Wymiary 120" x 82"

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CENTRUM OBRÓBCZE HARDLINE ZAKRES PRACY OSI Z 300MM NAPĘDY OMRON SERVO AC HIGH SPEED 1,5kW STÓŁ T-ROWKOWY DO MOCOWAŃ M12 - WYKONANY Z LITEJ STALI Nwodpfxou U Hh To Ad Sjh PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENSMART, KOMUNIKACJA ETHERCAT MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ ZESTAW ELEKTROWRZECIONA MAX 35 KW ENKODER DO ELEKTROWRZECION ATC HSD SYSTEM AKTYWNEGO CHŁODZENIA - CHILLER CW-6000 MAGAZYN LINIOWY 12 POZYCYJNY CZUJNIK DŁUGOŚCI NARZĘDZIA SONDA POMIARU NARZĘDZIA RENISHAW TS27R CZUJNIK OBECNOŚCI NARZĘDZIA MGŁA CHŁODZĄCA PREMIUM DYSZA ZMRAŻAJĄCA AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF ZDALNY DOSTĘP SERWISOWY (ZDALNA DIAGNOSTYKA) Opcja gwintowania, wiercenia, fazowanie, frezowanie, termowiercenie w aluminium i stali. Sonda narzędziowa #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Oferuję nowy, nieużywany napęd przemysłowy renomowanej niemieckiej firmy STOBER. Silnik wyposażony jest w hamulec elektromagnetyczny 24 V DC oraz enkoder absolutny SSI Multiturn ROQ 425, dzięki czemu doskonale nadaje się do precyzyjnych układów pozycjonowania, automatyki przemysłowej, transporterów oraz maszyn produkcyjnych. Dane techniczne: * Producent: STOBER * Typ: B21R 71 G 4 * Moc: 0,37 kW * Napięcie: 220–240 / 380–420 V (50 Hz) * Napięcie: 220–277 / 380–480 V (60 Hz) * Prędkość obrotowa: 1370 / 1700 obr./min * Hamulec elektromagnetyczny: 4 Nm, 24 V DC * Enkoder: Multiturn ROQ 425 SSI, 10–30 V * Stopień ochrony: IP56 * Klasa izolacji: F * Wykonanie montażowe: IMB5 * Tryb pracy: S3 ED 25% Nwjdpsza Hzaefx Ad Sjh Stan: * Fabrycznie nowy. * Nie był eksploatowany. * Bardzo dobry stan wizualny. * Przechowywany w magazynie. * Sprzedawany dokładnie jak na zdjęciach. Napęd STOBER to wysokiej jakości rozwiązanie przemysłowe zapewniające niezawodność, precyzję pozycjonowania oraz długą żywotność. Dzięki zastosowaniu enkodera SSI i hamulca elektromagnetycznego idealnie sprawdzi się w zaawansowanych aplikacjach automatyki.

Stan: używany, Adept Robot System, Robot przemysłowy, Maszyna używana Wymiary: Długość: 1250 mm Szerokość: 520 mm Wysokość: 1860 mm Producent: Adept Robot System Model: Cobra 800 Typ: SCARA (4-osiowy) Maksymalny zasięg: 800 mm Nominalne obciążenie: 2 kg Maksymalne obciążenie: 5,5 kg Powtarzalność (XY): ±0,017 mm Nedpfx Aswm Hnbjd Sswh Powtarzalność (Z): ±0,003 mm Powtarzalność (Theta): ±0,019° Klasa ochrony: IP65 Rok produkcji: 2003 (według etykiety) Cechy szczególne: Wyjątkowa precyzja i prędkość Zintegrowany wzmacniacz serwo i kontroler (konstrukcja oszczędzająca miejsce) Śledzenie przenośnika i integracja systemu wizyjnego zdolność Łatwa kalibracja z enkoderem absolutnym Opcjonalna ochrona IP65 (konstrukcja pyłoszczelna i wodoodporna) Podsumowanie: Adept Cobra 800 to wydajny, kompaktowy robot SCARA przeznaczony do szybkich, precyzyjnych i elastycznych zadań automatyki przemysłowej. Dzięki maksymalnemu zasięgowi 800 mm, udźwigowi 2–5,5 kg i doskonałej powtarzalności jest idealnym rozwiązaniem do operacji montażu i obsługi materiałów.

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 10F5C1B-2A0A, Falownik KEB Automation COMBIVERT F5 to przemiennik częstotliwości przeznaczony do sterowania silnikami elektrycznymi w aplikacjach przemysłowych. Urządzenie należy do uniwersalnej serii F5, stosowanej w maszynach i liniach technologicznych wymagających precyzyjnej regulacji prędkości oraz momentu obrotowego. Seria F5 jest szeroko wykorzystywana w automatyce przemysłowej i umożliwia sterowanie zarówno silnikami asynchronicznymi, jak i serwonapędami synchronicznymi. Charakteryzuje się modułową budową, dużą elastycznością konfiguracji oraz możliwością pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych. - Model: 10F5C1B-2A0A - Seria: COMBIVERT F5 (wersja Compact) - Numer seryjny: 301211195 - Data produkcji: 2010-05 - Kraj produkcji: Niemcy Wejście (zasilanie): - 1-fazowe / 3-fazowe: 200–230 V AC - Częstotliwość: 50/60 Hz - Prąd wejściowy: 20/14 A (230 V) - UL: do 240 V / 20 A Wyjście (silnik): - 3-fazowe (AC 3 PH) - Prąd wyjściowy: do 10 A - UL: 9,6 A - Zakres częstotliwości: 0–800 Hz Nwjdpjyzpzgefx Ad Ssh Moc: - 4,0 kVA - Silnik: 2,2 kW (2/4 bieguny) Falownik z serii F5 oferuje: - sterowanie prędkością i momentem obrotowym silnika, - pracę w trybie skalarnym (U/f) oraz wektorowym, - możliwość pracy z enkoderem lub bez (sterowanie bezczujnikowe), - wbudowane funkcje: * hamowanie DC, * regulator PID, * zarządzanie parametrami (do 8 zestawów), * funkcje ochrony silnika, - obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (np. Modbus, Profibus, EtherCAT – zależnie od wersji). Budowa i elementy widoczne na zdjęciu: - panel sterowania z przyciskami START / STOP / ENTER / FUNC, - port komunikacyjny (RJ45 – np. do operatora lub diagnostyki), - złącza oznaczone jako X6B, X6C, X6D – interfejsy komunikacyjne lub I/O, - listwę zaciskową do podłączenia sygnałów sterujących i zasilania, - kompaktową obudowę do montażu w szafie sterowniczej (typ „housing B”). Falownik tego typu stosowany jest m.in. w: - obrabiarkach CNC i maszynach do drewna, - liniach produkcyjnych i transportowych, - pompach i wentylatorach, - aplikacjach wymagających regulacji prędkości silnika. Dzięki szerokiemu zakresowi częstotliwości wyjściowej (do 800 Hz) nadaje się również do napędów wysokoobrotowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Nwodpfx Adozdz S Tj Soh Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia - kąta helisy - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Parametry techniczne: - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, masa całkowita: 910 kg, ładowność: 165 kg, zasięg ramienia: 2 655 mm, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: Fanuc systemR-30iA, model panelu sterującego: Fanuc A05B-2301-C300, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Robot przemysłowy Fanuc R-2000iB /165F. Robot 6- osiowy o udźwigu 165 kg i zasiegu 2655mm. Rok produkcji około 2008. Robot wyposażony w serwonapędy Fanuc oraz enkodery aiA128. Masa robota 910 kg. Sterownik robota Fanuc R-30iA wraz z panelem sterujacym Njdpfx Ajzcfttjd Sswh

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Maszyna używana Rok produkcji: 1996 Zadbany stan Z 3 pozycjami narzędzi Stół uchylny do produkcji okien studyjnych oraz segmentów do łuków okrągłych Precyzyjny wskaźnik kąta poprzez enkoder z dokładnością do 1/10 stopnia Automatyczny klin rozdzielczy pozostaje w płaszczyźnie cięcia narzędzia przy każdej nastawie kąta Automatyczna kompensacja długości poprzez specjalne prowadnice i odbojnik kompensacyjny Szybka blokada przy ustawieniu na 90 stopni Automatyczna zmiana klina rozdzielczego na całym zakresie przestawiania od +/- 65 stopni Piła poprzeczna: Ułożenie wrzeciona: od góry Napęd trójfazowy: 3 kW Nwedpjzalmzsfx Ad Soh Średnica wrzeciona: 30 mm Obroty: 2800 obr./min Osłona i kaptur odciągowy ze złączem ssącym 100 mm Wrzeciono do wycinania rowków: Moc: 7,5 kW Obroty: 4000 obr./min Długość użytkowa: 300 mm Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 400 mm 2 x 100 mm skoków dla 3 pozycji narzędzi Osłona i kaptur odciągowy ze złączem ssącym 180 mm Automatyczny hamulec z kontrolą prędkości obrotowej Z systemem ogranicznika długości LA-2000 zasilanym akumulatorowo Z wyświetlaczem LED z dokładnością wskazań do 0,1 mm Z laserem Waga: 850 kg Wymiary: 2250 x 1880 x 1800 mm Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: Röllbach

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego DENER PL 1530 została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się szerokością cięcia wynoszącą 1 500 mm i długością cięcia wynoszącą 3 000 mm; jest wyposażona w źródło plazmy o wysokiej rozdzielczości Hypertherm HPR 130 XD. Maszyna jest w stanie idealnym, została zainstalowana, ale nigdy nie była używana, a jej licznik godzin pracy wskazuje 0. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DENER PL 1530. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Nodpfx Aszhbf Uod Sowh • Stan: Jak nowy; zainstalowany w ~95%, uruchamiany wyłącznie w celu sprawdzenia; 0 godzin pracy • Źródło plazmy: Hypertherm HPR 130 XD o wysokiej rozdzielczości • Obszar roboczy: X 1 500 mm; Y 3 000 mm • Wysokość stołu/cięcia: Stół 750 mm; Cięcie 570 mm • Osie/napędy: • X: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i koło zębate • Y: zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i zębnica (dwustronne bezszczotkowe serwomotory prądu przemiennego) • Oś U: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego • Silniki: bezszczotkowe serwosilniki prądu przemiennego • Prędkość szybkiego pozycjonowania: 26 m/min • Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm (X/Y/U) • Sterowanie i interfejs HMI: • fabryczny system CNC firmy DENER, oparty na systemie Windows • 12-calowy monitor TFT LCD, stały panel CNC + oddzielny panel sterowania • Przemysłowy procesor Celeron 733, przemysłowy dysk twardy o pojemności 20 GB • Standardowa klawiatura i mysz PS/2 • System cięcia/funkcje: • Automatyczne wykrywanie i śledzenie wysokości; kontrola wysokości łuku Hypertherm • Zabezpieczenie przed kolizją głowicy plazmowej • Sterowanie zapłonem plazmy; moduł regulacji prędkości • Funkcja wyrównywania/pozycjonowania blachy • Niezależny, segmentowy stół do cięcia, oddzielony od mostu/ramy, z automatycznymi drzwiami do odprowadzania dymów • Most głowicy i prowadnice boczne • Zgodność z normami CE; kolorowe światła sygnalizacyjne • Dane elektryczne/techniczne: • Zasilanie: 400 V ±10%, 50–60 Hz ±2% • Moc: 27 kW • Temperatura pracy: od -10 °C do +30 °C • Komunikacja/we/wy: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Diagnostyka usterek enkodera; maksymalna częstotliwość wejściowa enkodera 500 kHz • Wejścia analogowe dla potencjometru Wyposażenie dodatkowe • Oprogramowanie komputerowe do zagnieżdżania (zgodnie z pierwotną ofertą) • Zestaw części zamiennych (1 komplet) • Części zamienne, materiały eksploatacyjne i zestaw startowy

Stan: używany, Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 1 350 mm, przesuw osi Z: 2 000 mm, pozycja głowicy frezującej: 2,5° x 2.5°, szybki przesuw osi X: 25 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 000 m/min, posuw osi X: 10 000 m/min, posuw osi Y: 10 000 m/min, posuw osi Z: 10 000 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, moment obrotowy: 1 638 Nm, doprowadzenie chłodziwa: 16 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na zlecenie klienta: używana CNC frezarka bramowa ze stołem stałym Producent: KIHEUNG Model: D-TRAX X5500 Rok produkcji: 2019 Przebieg: • Włączenia sterowania: 12 578 godzin • Praca programu: 6 742 godzin • Praca wrzeciona: 4 869 godzin WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: • Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 640 z HSCI, monitorem TFT 19", konwerterem DXF oraz obrotowym panelem obsługi • Silnik wrzeciona SIEMENS 28/38 kW • 2-stopniowa, chłodzona przekładnia redukcyjna ZF (1–1.000 / 1.001–4.000 obr/min) • Napęd osi X przez system listwy zębatej TWIN-DRIVE/REDEX z dwoma serwomotorami • Napęd osi Y i Z poprzez precyzyjne śruby toczne KORTA • Liniał pomiarowy HEIDENHAIN na wszystkich trzech osiach z systemem sprężonego powietrza DA 400 • Precyzyjne prowadnice liniowe INA w trzech osiach • Hydrauliczna kompensacja masy osi Z za pomocą siłownika pneumatycznego azotowego • Automatyczne centralne smarowanie z kontrolą ciśnienia • Teleskopowe osłony prowadnic dla osi X, Y i Z • Dongle teleserwisowe HEIDENHAIN do zdalnej diagnostyki • Elektroniczne kółko ręczne HEIDENHAIN HR-510 • Szafa sterownicza RITTAL z klimatyzacją i oświetleniem wewnętrznym • Pełna obudowa zgodna z CE z szybą bezpieczeństwa PC 15 mm i czterema drzwiami frontowymi • Tylni przenośnik wiórów lamelowych • Instalacja chłodziwa do 8 bar, zbiornik 800 l • Port ethernetowy • Lakier w kolorze szarym jasnym RAL 7035, czerwonym karminowym RAL 3002 oraz szarym łupkowym RAL 7015 WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: • Uniwersalna głowica frezarska automatyczna A4 – 2,5° x 2,5° (birotacyjna, hydrauliczny zacisk) • Poziomy zmieniacz narzędzi łańcuchowy na 30 narzędzi (serwomotor z enkoderem HEIDENHAIN) Nwedpjzgw Dwofx Ad Seh • System CTS 16 bar – chłodzenie przez wrzeciono z systemem filtracji taśmą papierową • Skimmer oleju HAMMA Germany • Separator magnetyczny • Podwyższenie stojaka dla osi Z do 2 000 mm • Przygotowanie do obróbki wahadłowej ZAKRES DOSTAWY / DOKUMENTACJA • Maszyna wraz z wszystkimi obecnie zainstalowanymi opcjami i akcesoriami • Dostępna dokumentacja: instrukcja obsługi, instrukcja konserwacji, instrukcja smarowania, schematy elektryczne, deklaracja zgodności CE oraz instrukcja programowania OGLEDZINY / KONTAKT • Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Okleiniarka wyprodukowana w 2019 roku. Model SCM Olimpic K 560 charakteryzuje się prędkością posuwu do 18 m/min i jest wyposażony w 7-calowy kolorowy ekran dotykowy, który ułatwia obsługę. Maszyna zawiera 2-silnikowy zespół zaokrąglający Round X do zaokrąglania narożników i przycinania, a także różne opcjonalne zespoły zwiększające jej funkcjonalność. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do oklejania krawędzi, rozważ zakup maszyny SCM Olimpic K 560, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Najważniejsze cechy • Prędkość podawania do 18 m/min przy rozstawie paneli wynoszącym 600 mm, nawet przy zaokrąglaniu narożników • Sterowanie za pomocą 7-kolorowego ekranu dotykowego z grafiką, zarządzaniem programami, diagnostyką oraz cyfrową regulacją temperatury kleju • 2-silnikowy zespół zaokrąglania narożników Round X do zaokrąglania i przycinania narożnikówDane techniczne • Prędkość posuwu: 12–18 m/min • Grubość obrabianego elementu: 8–60 mm • Grubość krawędzi (rolka): 0,4–3 mm • Grubość krawędzi (taśma): 0,4–6 mm • Maksymalny przekrój krawędzi (rolka): 135 mm² • Maksymalna średnica rolki: 800 mm • Występ krawędzi: 2 mm u góry / 2 mm u dołu • Odstęp między obrabianymi elementami: 600 mm • Min. długość obrabianego elementu: 140 mm • Minimalna szerokość obrabianego elementu: 95 mm (60 mm przy specjalnym ustawieniu) • Minimalna długość (materiał rolkowy): 180 mm • Minimalna długość (materiał w taśmie): 220 mm • Rozwarcie listwy dociskowej obrabianego elementu: 560 mm • Wysokość robocza: 900 mmSystem sterowania (Touch 7) • 7-calowy kolorowy ekran dotykowy (16:9) • Graficzne wyświetlanie i symulacja pracy wszystkich podzespołów • Sterowanie wszystkimi podzespołami oraz funkcje automatycznego uruchamiania • 60 dowolnie edytowalnych programów • Pełne sterowanie PLC z monitorowaniem enkodera • Cyfrowa regulacja temperatury zbiornika kleju • Diagnostyka z pomocą operatora • Statystyki: liczba sztuk, metry krawędzi, czas pracy łańcucha • Wybór przejścia: pierwsze lub drugie przejście obróbczeJednostki obróbcze • Frezowanie łączące: dwa diamentowe frezy łączące, po 1,8 kW każdy, 12 000 obr./min • Jednostka klejąca VC-S4.1: ogrzewanie 3 kW, zbiornik 1,5 kg, system szybkiej wymiany Fastlock, napędzany silnikiem wałek główny + trzy wałki dociskowe • Zespół przycinający K/SEL: dwa silniki HF o mocy 0,35 kW każdy, 12 000 obr./min, obrót 0–15° • Zespół frezowania równopowierzchniowego R-K: dwa silniki HF o mocy 0,55 kW każdy, 12 000 obr./min, promień narzędzia R2 Nwsdezgcl Tjpfx Ad Soh • Zaokrąglanie narożników Round X: dwa silniki HF o mocy 0,35 kW każdy, 12 000 obr./min, precyzyjne prowadnice bez luzu • Zespół zeskrobujący RAS-K: promień narzędzia R2 • Zespół polerujący SP-V: dwa silniki o mocy 0,18 kW każdy, 3 000 obr./min Wyposażenie dodatkowe • Automatyczna zmiana Autoset T-ER2: • Przełączanie między pierwszym a drugim przejściem • Automatyczna zmiana grubości krawędzi (np. z 0,4 mm na 2 mm) • System natryskowy środka antyadhezyjnego AAR • Zespół skrobaka do kleju RC-V • Narzędzia diamentowe H=64 mm do grupy prostowania/frezowania wstępnego

Stan: gotowy do pracy (używany), Siemens 1PH6137-4CZ09 - silnik wrzeciona Z, nr seryjny: EOT86310701006 z dmuchawą 2CW8366-8, enkoderem ROD 323 1024 IMP/U i zewnętrzną skrzynką zaciskową - Z = G51 (przygotowany pod system pomiarowy), H40, K00 (łożysko pojedyncze do sprzęgła lub przekładni planetarnej), K02 (poziom drgań – poziom S przy pojedynczym łożyskowaniu), K31 (druga tabliczka znamionowa) oraz N01, używany, w dobrym stanie, w 100% sprawny, dostawa zgodnie ze zdjęciami. UWAGA: Koszty opakowania i wysyłki prosimy ustalać osobno! Nedpfx Ajzfytljd Sewh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, HT 665 MC plus TCMY - FANUC Wielosiowa tokarka CNC do kompleksowej obróbki części toczonych i frezowanych; Zintegrowane silniki wrzeciona (ISM) na wrzecionie głównym oraz przeciwwrzecionie z systemem termokompensacji (chłodzenie cieczą) Moc napędu: Wrzeciono główne – 29 kW Przeciwwrzeciono – 22 kW Zakres prędkości obrotowej: Wrzeciono główne 0–5000 obr./min Przeciwwrzeciono 0–7000 obr./min Złącze wrzeciona (DIN 55026): Wrzeciono główne: KK 6 (maks. przelot pręta Ø 65 mm) Przeciwwrzeciono: KK 6 Oś Y: zakres przesuwu +/- 50 mm Oś Y została zaprojektowana w taki sposób, aby powstałe siły skrawania rozkładały się na dwie osie, co zapewnia wyjątkowo wysoką sztywność we wszystkich procesach skrawania. Precyzyjne prowadnice rolkowe na wszystkich osiach liniowych; cyfrowy system napędu, zintegrowany enkoder obrotów wrzeciona; najnowocześniejsza technologia sterowania FANUC 18i TB z programowaniem dialogowym Manual Guide i. Wyposażenie: · Cylinder zaciskowy przelotowy wraz z rurą ciągnącą · Wyrzutnik detali oraz płukanie przez przeciwwrzeciono · 2 x 12-pozycyjna głowica rewolwerowa VDI 30 radialna z logiką kierunkową do maks. 2 x 12 napędzanych stanowisk narzędziowych! Prędkość obrotu regulowana przełącznikiem posuwu. o Parametry: o maks. 6,7 kW przy 2650 obr./min o Stały moment obrotowy 25 Nm Njdpfjzczgvex Ad Sowh o Zakres prędkości 0–5000 obr./min o Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona · Zespół do odbioru gotowych detali · Przenośnik wiórów z programowalną wysokością wyrzutu 1200 mm (typ „łańcuchowy”) · Układ chłodzenia zintegrowany w przenośniku wiórów: 2 szt. pompy wysokociśnieniowe 14 bar, 2 szt. pompy płuczące 3,7 bar · Elektrostatyczny separator mgły olejowej · Agregat hydrauliczny · Oświetlenie maszyny · Dokumentacja Rok prod. 2013 W komplecie: Dwa uchwyty Hainbuch, uchwyt na tuleje zaciskowe do tulei 185E wraz z redukcją.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, 1 używana spawarka do spawania metodą ochronną gazową Daihen /OTC M 380-S Rok produkcji: 2015 Nwodpfx Aoxnqnxjd Ssh Natężenie prądu: 30-380A Wydajność spawania przy 100% cyklu pracy: 270A Drut spawalniczy: 0,8-1,6 mm Podajnik drutu: 0,1-22 m/min Z 4-rolkowym podajnikiem drutu z kontrolą przez enkoder.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, godziny pracy: 64 136 h, Wysokość kłów: 350 mm Długość toczenia: 1000 mm Maks. średnica przelotu nad osłoną łoża: 600 mm Maks. średnica przelotu nad suportem: 360 mm Przelot wrzeciona: 107 mm Zakres prędkości obrotowych: 16 – 3150 obr/min Zakres posuwów wzdłużnych i poprzecznych: 0,5 – 5000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu wzdłużnego i poprzecznego: 9 m/min Główny napęd: 30 kW Wymiary maszyny z transporterem wiórów (dł. x szer. x wys.): 5400 x 2200 x 2000 mm Masa: 6400 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • Sterowanie CNC GILDEMEISTER EPL 2 z ekranem TFT Ogólny opis: Sterowanie CNC z ręcznym wprowadzaniem danych poprzez klawiaturę funkcyjną i numeryczną. Wprowadzanie wszystkich danych odbywa się w dialogu z ekranem. Zintegrowane menu oraz wyświetlanie wszystkich funkcji w postaci czytelnego tekstu. Panel obsługi, ekran i pokrętło ręczne zamontowane w osobnej osłonie przeciwopiłkowej. Sterowanie EPL oferuje następujące funkcje: Programy można wprowadzać i modyfikować bezpośrednio z prowadzeniem operatora przez sterownik EPL, bez wcześniejszego opracowywania kodu. Programy NC w standardzie ISO/EIA można wprowadzać i wyprowadzać za pomocą interfejsu szeregowego RS 232 lub bezpośrednio ręcznie. Cykl obróbki: Cykl zdzierania wzdłużny, czołowy i konturowy — także z naddatkiem. Gwintowanie. Rowki wg DIN 509 w kształcie E i F oraz DIN 76, również możliwość programowania naddatku szlifierskiego. Nacięcia osiowe i promieniowe wg normy DIN 471 oraz 472, również z obróbką dna. Promienie 90° i fazy 45°. Automatyczna kompensacja promienia naroża dla cykli, rowków, nacięć, promieni i faz. Programowanie: Orientacja liniowa, metryczna/calowa, średnica dla wartości absolutnych, promień dla wartości przyrostowych, programowanie pełnych okręgów, podprogramy, poziomy ukrywania fragmentów programu. Przesunięcie punktu zerowego. Wybór trybu pracy poprzez menu. Wprowadzanie i wyprowadzanie programów: W trybie dialogowym przez menu z prowadzeniem operatora lub bezpośrednio w dialogu. • Hydrauliczne uchwyt 3-szczękowy Ø 315 mm z wrzecionem przelotowym Ø 80 mm • Transporter wiórów na zawiasach • Magazyn rewolwerowy narzędzi na 12 pozycji VDI 40 (6 klasycznych + 6 napędzanych miejsc narzędziowych) • Instalacja chłodziwa • Interfejs RS 232 Nedpfjvr Eh Ejx Ad Sewh • Elektroniczne pokrętło ręczne • Elektryczny wyłącznik nożny do uchwytu 3-szczękowego oraz pinoli konika • Oświetlenie • 12 szt. różnych klasycznych opraw narzędziowych (do omówienia na miejscu) Zregenerowany napęd serwo na wrzeciono główne, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stan: bardzo dobry (używany), 3D Systems Typ: DT60 Objętość druku: 600 x 450 x 450 mm Wymiary zewnętrzne: 1265 x 780 x 1725 mm Precyzja w osi Z: 1,25 mikrona Precyzja w osiach X i Y: 7,5 mikrona Maks. temperatura ekstrudera: 500 ºC Maks. temperatura komory roboczej: 120 ºC Średnica dyszy: 0,6 mm Nodpszd Tugofx Ad Sjwh Inne dostępne średnice dysz: 0,2 / 0,4 / 0,8 / 1 / 1,2 mm Bariera termiczna z tytanu Dwa niezależne ekstrudery Podgrzewany podajnik filamentu 4 tryby druku: SINGLE, DUAL, TWIN, REFLEX 220-240 V, 50-60 Hz Maksymalne zużycie: 3 kW/h Ekran dotykowy LCD 7” Zdalny monitoring Przystosowany do przemysłu 4.0: WiFi, Ethernet, HotSpot, USB System MMS – Modułowy System Serwisowy Podwójne ładowanie filamentu Automatyczna zmiana filamentu Podgrzewany feeder Detekcja zacięć Czujnik końca filamentu System wznowienia druku Chłodzenie cieczą Podwójnie hartowane szkło Podstawa mocowana próżniowo Wysoka prędkość druku Pozycjonowanie kontrolowane przez enkoder Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) (Sprzedaż z lokalizacji!) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) Dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Długość szlifowania 2000 mm Szerokość szlifowania 600 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 17 kW Waga maszyny ok. 10 ton OFERTA Możemy zaoferować Państwu loco magazyn, błędy i wcześniejszą sprzedaż z zastrzeżeniem, oferta bez zobowiązań: GEIBEL & HOTZ Maszyna do szlifowania powierzchni i profili sterowana cyklicznie CNC Typ FS 2060 - GT SL Rok produkcji 1998 1013220998 _____ Nsdpov S Ip Eefx Ad Sowh Maksymalna długość szlifowania. (maks. przesuw wzdłużny stołu 2050 mm) 2000 mm Maksymalna szerokość szlifowania. (maks. ruch poprzeczny 600 mm) 600 mm Wysokość szlifowania pod tarczą maks. około 600 mm Odległość stołu od środka wrzeciona min. / maks. 180–800 mm Rozmiar stołu 2300 x 550 mm Rozmiar płyty magnetycznej 2000 x 600 mm Maksymalne obciążenie stołu 3110 kg Prędkość stołu 0 – 35 m/min Przerywany ruch poprzeczny 0,5 – 60 mm/skok Posuw poprzeczny / szybki posuw 0 - 4000 mm/min Wymiary tarczy szlifierskiej, standardowe 400 x 100 x 127 mm Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego, płynna regulacja 1000 – 3000 obr./min. Napęd wrzeciona szlifierskiego ok. 11 kW Całkowity dystans przejazdu: ok. 25 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 9500 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne • Sterowanie cyklem automatycznego mielenia GEIBEL & HOTZ sterowane dialogowo typu SL dla 3 osi. Graficznie obsługiwane wprowadzanie danych w wymiarach bezwzględnych lub procedury uczenia w zaprogramowanych cyklach szlifowania i obciągania. Wyświetlacz LCD firmy Siemens Wyświetlacz z przyciskami funkcyjnymi do ustawiania wszystkich parametrów i przejrzystego śledzenia ruchy osi i postęp prac. • Elektroniczne kółko ręczne dla 3 osi X, Y, Z, prędkość posuwu przełączana 0,01 / 0,1 / 1 mm/obr. • Ruch stołu odbywa się za pomocą napędu z gwintem pierścieniowym tocznym (GT), co umożliwia zarówno bardzo wysokie, jak i bardzo niskie prędkości stołu przy stałej moment obrotowy i bardzo wysoka wydajność. • Ruchy poprzeczne i pionowe realizowane są za pomocą napędu śrubowo-tocznego Skala szklana przyrostowa • Pojedynczy punktowy frez diamentowy zamontowany na stole. (Wcześniej maszyna była elektryczne urządzenie do prostowania EGA 100, które jest obecnie (nie jest już dostępny.) • Urządzenie wyważające MPM AB 100 w pełni automatyczne (montaż kołnierzowy) Czujnik jest obecnie brakujący). • Płyta elektromagnesu drobnobiegunowego 2000 x 600 mm z możliwością regulacji Siła adhezji • Urządzenie do mielenia na mokro z uniwersalnym filtrem taśmowym papierowym UPF 100 z Separator magnetyczny • Pełne zabezpieczenie elektryczne obszaru roboczego. monitorowane drzwi przesuwne • Osobna szafa sterownicza, oddzielny mobilny panel sterowania, różne akcesoria, Instrukcja obsługi Stan: dobry lub bardzo dobry! Nadaje się do wszelkich prac szlifierskich! Kliknij tutaj, aby zobaczyć film przedstawiający maszynę: 4 Dostawa: z magazynu, możliwa natychmiast, FCA Metzingen Płatność: netto - po otrzymaniu faktury CYTAT Z przyjemnością oferujemy Państwu produkty z naszego stanu magazynowego, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży i błędów w techniczny: GEIBEL & HOTZ Maszyna do szlifowania powierzchni i profili sterowana cyklem CNC model FS 2060 – GT SL rok 1998 Numer seryjny 1013220998 _____ Maksymalna długość szlifowania. (ruch stołu 2050 mm) 2000 mm Maksymalna szerokość szlifowania. (ruch poprzeczny 600 mm) ...

Rok budowy: 2000, stan: używany, Ścieżka x 1000 mm ścieżka y 1600 mm ścieżka z 800 mm Jednostka sterująca WENZEL WPC 2040/FW31.351 Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. 5500 kg Wymagana przestrzeń ok. m W E N Z E L Sterowana CNC pionowa maszyna pomiarowa 3-D Typ LH 108 CNC Rok budowy 2000, ale stale konserwowana i kalibrowana przez producenta _____ Oś Y jako wzdłużnie ruchomy portal pomiarowy 1,600 mm Oś X jako poprzeczny suwak głowicy pomiarowej 1,000 mm Oś Z jako pionowa pinola pomiarowa ok. 800 mm Maks. Ciężar przedmiotu obrabianego / obciążenie stołu ok. 2 250 kg Prześwit pod portalem pomiarowym ok. 900/1000 mm Całkowity rozmiar stołu ok. 2600 x 1250 mm Wysokość stołu nad podłogą ok. 700 mm Grubość blatu stołu 380 mm Wysokość maszyny ok. 3 100 mm Waga ok. 5 500 kg Wyposażenie specjalne / akcesoria: Nwodpfx Adot Hw Nye Sjh - Stół pomiarowy, trawersa i pinola wykonane z ciemnego naturalnego twardego kamienia, stół z otworami gwintowanymi 6 x 9 do mocowania przedmiotów obrabianych / osprzętu - Wszystkie osie mają łożyska powietrzne, dzięki czemu pracują płynnie i praktycznie nie ulegają zużyciu i wyposażone w skale przyrostowe o rozdzielczości 0,0005 mm. - Sterowanie CNC WENZEL typu WPC 2040 / FW 31.351 wbudowane w stół roboczy stół roboczy (sterowanie zostało odnowione ok. 3 lata temu) - Oprogramowanie pomiarowe WENZEL typu METROSOFT QUARTIS R 12 SP 1 z pakietem SurfPro i QUARTIS Q-DAS - Zmotoryzowana głowica obrotowo-uchylna RHENISHAW (automatycznie indeksowana w krokach co 7,5 °) z sondą pomiarową model PH 10 M plus i sondą pomiarową TP 20 i różnymi akcesoriami do sond - oraz sterownik głowicy pomiarowej RENISHAW typu PHC 10 C-3 plus, również wbudowany w stół roboczy stół roboczy - Możliwość automatycznej wymiany sondy, 6-krotny magazynek sondy model MCR 20 Zamontowany na stole - Ruchomy panel sterowania ręcznego z dźwignią sterowania progresywnego (joystick) do ręcznej regulacji wszystkich 3 osi. Ręczna regulacja wszystkich 3 osi ze zmiennymi prędkościami przesuwu. prędkości. - Standard kulowy do montażu na stole, stole roboczym, różnych urządzeniach mocujących itp. narzędzi itp. Stan : bardzo dobry - można sprawdzić pod napięciem w magazynie, gotowy do demonstracji, został zdemontowany przez maszynę pomiarową zdemontowany przez specjalistę od maszyn pomiarowych i ponownie zmontowany tutaj. Dostawa: z magazynu - w stanie, w jakim jest dostępny i sprawdzony Płatność: wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury.