Używane Dziedzinie Paneli na sprzedaż (3 268)

Stan: używany, Dane techniczne: Długość płyty: 5500 mm Szerokość płyty: 2150 mm Wysokość płyty: 340 mm Grubość panelu: 340 mm Masa maszyny ok.: 9,0 t Wymiary transportowe Dł. x Szer. x Wys.: ok. 5,5 x 2,2 x 0,35m Materiał: stal odlewana frezowana, wykończona powierzchnia Rowki teowe wg DIN 650: a=28; h=46; b=48; c=21mm Odległość między środkami 150 / 230 mm Isdeval Nfjpfx Ahtjba *

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 10 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ten robot nigdy nie był u nas używany. Praktycznie został jedynie przetestowany. Powodem tego był problem z montażem zabezpieczenia przed upadkiem, które okazało się trudne do zainstalowania w naszych halach. Cena nowego urządzenia wynosiła 19 353,00 €. Urządzenie jest w zasadzie nowe, jedynie lekko zabrudzone. Preferowany odbiór osobisty w okolicach Wurzen. Wysyłka możliwa po dokonaniu płatności z góry. W przybliżeniu 1 paleta. Ijdpfx Ahezuc Evotsba

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008597, Pozycja 1: Piła panelowa z automatycznym podawaniem SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Isdpfx Asy Stvpshtjba Pozycja 2: Piła panelowa – podawanie od przodu SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozycja 3: Zautomatyzowany magazyn SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows Ibjdsxt Dk Ropfx Ahtsa • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie specjalistyczne maszyny do automatycznej produkcji płytki ceramicznych, na których już nałożono spoinę. Materiał wiążący: dwuskładnikowa masa fugowa na bazie poliuretanu, maksymalna wydajność produkcyjna: ok. 50 m²/h, minimalny format płytki: 97 mm/97 mm, maksymalny format płytki: 197 mm/197 mm, format płytki pośredniej: 244 mm/119 mm. Jest to kompletna linia produkcyjna, obejmująca również pakowanie. Rurociągi z poliuretanu są po długim okresie użytkowania sklejone i wymagają wymiany. W zestawie znajdują się różne części zamienne. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyn w miejscu ich lokalizacji. Iedpfezli Tzex Ahtsba

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWOŚĆ – Automatyczne Centrum Gięcia Paneli Serii PBE | 5 modeli dostępnych | Natychmiastowa dostawa z magazynu Stan: nowy, Rok produkcji: 2025, funkcjonalność: w pełni sprawny SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Maks. długość gięcia: 1.000 mm (PBE-1000) – 3.000 mm (PBE-3000) | Możliwość dostosowania Maks. szerokość gięcia: 1.000 mm (PBE-1000) – 1.400 mm (PBE-1400) | Możliwość dostosowania Maks. wysokość gięcia: 170 mm (wszystkie modele) | Min. 110 mm dla blach o gr. 1 mm na zamówienie Minimalny wymiar czterostronny: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 do PBE-3000) Minimalny wymiar jednostronny: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (większe modele) | Zaginanie rantów: 130–180 mm Kąt gięcia: ±0–180° (wszystkie modele) Minimalna grubość blachy: 0,35 mm MAKS. SIŁA DOCISKU (Standard / Wzmocniony): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T MAKS. GRUBOŚĆ MATERIAŁU (Standard / Wzmocniony): MateriałPBE-3000PBE-2500PBE-2000PBE-1400PBE-1000Stal nierdzewna (SS)1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 mmAluminium (AL)2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 mmStal węglowa (MS)1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 mm Zasilanie: 380V 50/60Hz (transformator dostępny opcjonalnie) CECHY MASZYNY: Automatyczne gięcie wielostronne – bez konieczności zmiany narzędzi Uniwersalne narzędzia automatycznie dostosowują się do zaprogramowanych wymiarów Gięcie dodatnie i ujemne w jednym cyklu: łuki, zagięte krawędzie, kombinacje kątów Prędkość gięcia 0,2 s/gięcie – 3× szybciej niż konwencjonalna prasa krawędziowa CNC Inteligentny system sterowania CNC zapewniający powtarzalność i spójność detali Pozycjonowanie tylko raz na początku – błąd cięcia kontrolowany przy pierwszej krawędzi gięcia Różne punkty bazowe pozycjonowania wybierane w zależności od kształtu detalu Energooszczędna konstrukcja – redukcja kosztów pracy i form TYPICZNE ZASTOSOWANIA: Drzwi przeciwpożarowe, panele wind, obudowy komputerowe i szafy, meble, zabudowy kuchenne, obudowy klimatyzacyjne, urządzenia chłodnicze dla handlu, oświetlenie, regały magazynowe, sufity, urządzenia oczyszczające USŁUGI W CENIE: 12 miesięczna gwarancja Dostępność części zamiennych Wsparcie techniczne i uruchomienie maszyny Dokumentacja CE na życzenie Isdpfx Aeymcvtehtoba Sprzedawca: HawkTech s.r.o. – certyfikowany dostawca maszyn przemysłowych, Czechy. Dostawa do CZ, SK i UE. Cena na zapytanie.

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 20 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW, wyprodukowaną w 2016 roku. Maszyna była używana bardzo mało. Producent: IPVET Model: EPS/MW – linia do produkcji paneli warstwowych Isdpsyw Tmlefx Ahteba Rok produkcji: 2015 Stan: Używany Identyfikator kategorii: 1059 Typ: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW (ekstrudowany polistyren/wełna mineralna) nadaje się do produkcji, kompletowania i pakowania różnych rodzajów i rozmiarów paneli warstwowych z izolacją. Linia obejmuje wszystkie niezbędne obwody elektryczne, układ hydrauliczny i jednostki sterujące wymagane do pracy. Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących produktów: - Panele dachowe EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele ścienne EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele dachowe MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panele ścienne MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surowce wykorzystywane w produkcji: - Arkusz stali ocynkowanej, wstępnie malowany, o grubości 0,4–0,7 mm i szerokości 1250 mm - Płyty EPS 80 (ekstrudowany polistyren) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Elementy/urządzenia maszyny wchodzące w skład linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to kompleksowy system składający się z kilku maszyn i urządzeń. Linia produkcyjna obejmuje następujące elementy: 2.1. Odwijak do zewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.2. Walcowy przenośnik trapezowy 2.3. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.4. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.5. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla standardowego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.6. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla ukrytego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.7. Odwijak do wewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.8. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.9. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.10. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla wewnętrznego wykończenia 2.11. Jednostka dozująca izolację EPS/MW 2.12. Taśmowy przenośnik materiału izolacyjnego 2.13. Noże do przycinania izolacji EPS/MW 2.14. Jednostka do nanoszenia kleju 2.15. Pompa 2.16. Jednostka do rozprowadzania kleju 2.17. Walcowy przenośnik do laminowania 2.18. Piła do cięcia 2.19. Walcowy przenośnik akordeonowy 2.20. Stolik wyładowczy z rolkami 2.21. Jednostka do układania i obracania 2.22. Wózek transportowy do układania 2.23. Jednostka do pakowania 2.24. Łańcuchowy przenośnik do transportu materiałów W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Plus fracht 4000,00 € oraz montaż i uruchomienie 5000,00 € System szlifierski B Sand 5 z częściową tokarką Zasada działania Płyta jest umieszczana na stole podawczym. Część trafia do tokarki i jest centrowana. Mielenie odbywa się w maszynie do mielenia, na wylot i z powrotem. Płyta jest obracana w tokarce częściowej. Mieli się go po drugiej stronie w maszynie szlifierskiej. Istnieją wówczas dwie możliwości: albo płyta trafia na stół odbiorczy i jest rozładowywana, albo wraca na stół odbiorczy i tam jest rozładowywana (druga opcja wydłuża czas pracy). Wyposażenie układu szlifierskiego 1 górny wałek lamelowy szlifierski przeznaczony do płaszczyzn. Moc 3 kW; Średnica 420 mm; Długość 1300 mm. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. 3 górne tarcze ścierne do idealnego cięcia włókien drewna wzdłuż i w poprzek. Moc 1,5 kW każda; Średnica 400 mm. Szczotka tarczowa do fazowania krawędzi. Urządzenie będzie działać jak głęboka szczotka. Po wykryciu krawędzi panelu rozpocznie śledzenie krawędzi drzwi. Moc 0,75 kW; Średnica 250 mm. Cechy maszyny - Unikalny system szlifowania tej maszyny gwarantuje idealne szlifowanie drewna i/lub szlifowanie pośrednie paneli. - Wszystkie narzędzia sterowane są za pomocą przetwornic częstotliwości. - Wszystkie szczotki wyposażone są w paski szlifierskie z możliwością szybkiego demontażu bez konieczności wymiany piasty. - Płytki wyposażone są w pęcherzyki powietrza, co optymalizuje proces czyszczenia i wydłuża czas jego trwania. - Tarcze ścierne wyposażone są w system mocowania na rzep. - Posuw i obroty są sterowane przez PLC, co zapobiega pękaniu krawędzi elementów. - Wysoka jakość szlifowania z 4 stron dzięki ciągłemu usuwaniu systemu. - Automatyczna i szybka zmiana jednostek. - Stała wysokość przepustowości, PLC i oprogramowanie przemysłowe umożliwiają łączenie łańcuchowe w linii powierzchniowej. - Bezstopniowa regulacja prędkości tarczy, szczotek i posuwu oparta na pełnym wyposażeniu w przetwornicę częstotliwości. - Obrót tarcz i szczotek w prawo/lewo o różnej gradacji ściernej. - Indywidualnie napędzana dostawa płyt, rolek i pasów. - Dodatkowa regulacja szczotek i tarcz, umożliwiająca równomierne wykorzystanie materiału ściernego oraz zmianę siły nacisku szlifującego na powierzchnie. - Solidne podparcie łóżka wykonane z rur stalowych gwarantuje najlepszą sztywność, stabilność i płaskość. - Strugane górne łoże podporowe zapewniające najlepszą równoległość powierzchni roboczej dla tarcz ściernych. - Wszystkie wózki jednostek są wyposażone w liniowe prowadnice kulkowe, dzięki czemu charakteryzują się dużą nośnością i wysoką precyzją. - Podajnik taśmowy z napędem silnikowym, sterowany przetwornicą częstotliwości, 0,55 kW. Drzwi maszynowe wyposażone w urządzenia zabezpieczające. - Drzwi maszyny wyposażone są w okienka umożliwiające obserwację obrabianych przedmiotów w czasie pracy. - Pod agregatami znajdują się rolki dociskowe o średnicy 80 mm pokryte gumą, służące do przytrzymywania elementów obrabianych w trakcie obróbki. · Niskie koszty następcze dzięki możliwości indywidualnej wymiany listew. · Niski poziom hałasu dzięki obudowie o zamkniętym układzie. · Wszystkie jednostki posiadają obudowy wlotowe z odpowiednimi wspornikami wlotowymi. Płyta pokrywy z dyszą ssącą. · Całkowicie zamknięta obudowa maszyny zapewniająca czyste środowisko Ibodpsvvkipjfx Ahtea

Stan: nowe, Wózek obrotowy do płyt nowy dopasowany do piły formatowej z belką dociskową Fimal Concept 350 Ibsdpjw I U A Ijfx Ahtsa kompletny, w tym 4 koła skrętne (2 z blokadą) 12 rolek wielokierunkowych i składany stół podporowy Dostępność: krótkoterminowa Miejsce składowania: Hochheim

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem przesuwnym Dynamiczny separator paneli użytkowych LOW 4322 jest przeznaczony przede wszystkim do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając jednocześnie rosnące wymagania procesu produkcyjnego. Panele PCB wykonane z różnych materiałów są rozdzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania minimalizujących pylenie i naprężenia, zapewniając najwyższą elastyczność produkcyjną, precyzję oraz wydajność. Wysoce dynamiczne osie napędzane silnikami liniowymi, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości oraz gwarantują długą żywotność i niezawodność separatora. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych – rozwiązania dostosowane do potrzeb Separator LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji oraz obsługi. Wprowadzanie panelu PCB odbywa się za pomocą równoległego podajnika przesuwnego, a uchwyt i mocowanie realizowane są techniką zaciskową na kołki, w razie potrzeby w połączeniu z chwytakami próżniowymi. Maszyna jest wyposażona w: • Zespół narzędziowy trzpieniowy i tarczowy z osią Z (automatycznie obracany 0-90°) • Zespół przesuwu XY w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Podwójny moduł załadunku jako równoległy podajnik przesuwny, oddzielnie po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – z lewej i prawej strony • Standardowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczna obróbka długości freza (tylko w połączeniu z modułem trzpieniowym) • Zdalna konserwacja/serwis przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub według klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi laserowej z protokołem Iodpfx Ahsznr Slstoba • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania frezów tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie do techniki mocowania próżniowego • Antystatyczna osłona i drzwi przesuwne Opcjonalnie istnieje możliwość doposażenia urządzenia w jednostkę odsysającą. Wysoka wydajność separatora paneli użytkowych z seryjnie montowanym modułem piły lub frezującym, w pełni automatyczną obróbką długości freza, systemem wizyjnym z obsługą Teach-In oraz dwoma prostymi uchwytami PCB może być rozbudowana wg indywidualnych potrzeb klienta poprzez liczne opcje wyposażenia (np. systemy wizyjne kamery). Precyzyjny pomiar osi laserowej przed uruchomieniem należy do indywidualnego serwisu klienta we wszystkich systemach inline oraz stand-alone do oddzielania paneli użytkowych firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008505, Pozycja 1: Piła do cięcia płyt – podawanie od przodu HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Iodpfx Asy Hcd Sjhteba Pozycja 2: Stół podnoszący HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007816, Stanowisko 1: BIESSE-SELCO SK 450 zautomatyzowany system magazynowy Isdpfx Aewuufqehtsba Stanowisko 2: BIESSE-SELCO SK 450 piła panelowa z automatycznym systemem magazynowym

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008208, Pozycja 1: Piła panelowa – załadunek od frontu HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Isdpfx Ajx A Thkjhtoba Pozycja 2: Stół podnośny HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - ELEKTRYCZNA AUTOMATYCZNA ZAGINARKA DO PANELI DŁUGOŚĆ GIĘCIA: 2150 mm Ibodpfxjy T Szys Ahtja MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ GIĘCIA: 200 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ/SZEROKOŚĆ MIĘDZY ZAGIĘCIAMI: 160-350 mm SIŁA GIĘCIA: 32 tony STEROWANIE: SIEMENS 840D WAGA: 30000 kg CAŁKOWITE WYMIARY: 8500 x 7000 x 2850 mm WYPOSAŻENIE: AUTOMATYCZNA WYMIANA NARZĘDZI ; MANIPULATOR ; CYKL ODWROTNEGO GIĘCIA ; SYSTEM CENTROWANIA BLACHY UWAGA: BRAK 2 OSI ASP/700 CNC; DODATKOWE GÓRNE NARZĘDZIE; SYSTEM ZAŁADUNKU/ROZŁADUNKU

Stan: dobry (używany), Śruby, podkładki, śruby ze stali nierdzewnej, śruby VA, śruby do drewna, śruby dwugwintowe, mocowania solarne, zacisk końcowy -Mocowanie solarne: zacisk końcowy Ibedpfx Ahet Snvujtja -Typ: AK 18-6160/50 H-42 mm -Wysokość ramy modułu: do 42 mm -Materiał: aluminium -Ilość: dostępnych 500 zacisków -Cena: za sztukę -Minimalny zakup: 50 szt. -Wymiary: 50/45/H27 mm -Waga: 0,01 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Śruby, podkładki, śruby nierdzewne, śruby VA, wkręty do drewna, śruby dwustronne, mocowania solarne -Mocowanie solarne: Śruby dwustronne M10 x 300 z blachą adaptacyjną -Typ: M10 x 300 SW 7 w pełni zmontowane -Materiał: stal nierdzewna V2A -Ilość: dostępne 103 mocowania solarne -Cena: za 10 sztuk / minimalne zamówienie 10 szt. -Waga: 0,3 kg/sztuka (10 sztuk = 3 kg) Isdpouqf Eqjfx Ahtjba

Stan: dobry (używany), Śruby, podkładki, śruby ze stali nierdzewnej, śruby VA, wkręty do drewna, śruby dwugwintowe, mocowania solarne, zacisk końcowy -Mocowanie solarne: zacisk końcowy, karton 1000 sztuk -Typ: AK 18-6160/50 H-42 mm -Wysokość ramy modułu: do 42 mm Iodoq Sbfyepfx Ahtjba -Materiał: aluminium -Cena/dostawa: komplet -Wymiary transportowe: 400/200/H240 mm -Waga: 27,1 kg

Stan: używany, Dane techniczne: Długość płyty: 3500 mm Szerokość płyty: 1500 mm Wysokość płyty: 345 mm Waga maszyny ok.: 3,7 / na płytę t Wymiary transportowe Dł. x Szer. x Wys.: ok. 3,5 x 1,5 x 0,35 / na płytę m Do sprzedania są 4 sztuki płyt zaciskowych. Producent: MORA-Meuselwitzer Guss Materiał: stal odlewana Rowek teowy wg DIN 650: a=13,5; h=24; b=24,5; c=11mm jedna dłuższa powierzchnia boczna drobno frezowana 2x płyty wyposażone są w prowadnice Ibodjval Iuepfx Ahtja *

Stan: używany, Dane techniczne: Długość płyty: 1500 mm Szerokość płyty: 1250 mm Wysokość płyty: 250 mm Grubość panelu: 250 mm Waga maszyny ok.: 1,1 / na płytę t Wymiary transportowe Dł. x Szer. x Wys.: ok. 1,5 x 1,3 x 0,3 / na płytę m Do sprzedania są 4 sztuki płyt zaciskowych. Ijdpfx Aoval Ihshteba Materiał: stal odlewana Rowki teowe wg DIN 650 a=21,5; h=40; b=38,5; c=17mm Odległość między środkami 250 mm *

Stan: używany, Dane techniczne: Długość płyty: 4900 mm Szerokość płyty: 1460 mm Wysokość płyty: 300 mm Grubość panelu: 300 mm Waga maszyny ok.: 5,3 / na płytę t Wymiary transportowe Dł. x Szer. x Wys.: ok. 4,9 x 1,5 x 0,3 / na płytę m Ibsdpfx Ajval Hqohtsa Do sprzedania są dwa pola płytowe. Materiał: stal odlewana Rowki teowe wg DIN 650: a=58; h=108; b=110; c=50 mm Podstawka centralna 295 mm 6x otwory przelotowe Ø 40 mm Na przedniej stronie jednej z płyt zostały uszkodzone dwa rowki. *

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: MR003421, Używana piła formatowa, prod. Putsch. Cena maszyny loco Staphorst, dostawa na miejsce do uzgodnienia. Specyfikacja techniczna: Ibodpfx Aheyz Iivstea - Numer maszyny: 9814C393

Stan: używany, Dane techniczne: Długość płyty: 3500 mm Szerokość płyty: 2000 mm Wysokość płyty: 360 mm Grubość płyty: 360 mm Waga maszyny ok.: 4,9 t / na płytę Wymiary transportowe (DxSxW): ok. 3,5 x 2,0 x 0,4 m / na płytę Do sprzedaży są 2 płyty (cena za płytę). Powierzchnia frezowana Rowek wzdłużny: liczba 8, rozmiar a=35mm, h=62mm, b=60mm, c=25mm Rozstaw osiowy 250mm Ibjdpfoval Eyex Ahtea Mocowanie boczne D=27x58mm, liczba na dłuższym boku 3, na krótszym 2

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: MR005937, Uniwersalna wiertarko-frezarka CNC, łatwa w obsłudze, kompaktowa i szybka w obróbce, wyposażona w następujące opcje: - Czujnik końca panelu - Zwiększenie ciśnienia osi Z (zalecane do twardych materiałów) - Oprogramowanie CNC Maestro - Klawiatura typu Qwerty - Wentylator do chłodzenia szafy sterowniczej - Automatyczny system smarowania Specyfikacja techniczna: - Minimalna grubość panelu: 10 mm - Maksymalna grubość panelu: 50 mm - Minimalna długość panelu: 300 mm - Maksymalna długość panelu: 3000 mm - Minimalna szerokość panelu: 90 mm - Maksymalna szerokość panelu: 900 mm - Prędkość pozycjonowania: 20 m/min - Liczba wrzecion wiertarskich pionowych: 7 szt - Liczba wrzecion wiertarskich poziomych (oś Y): 2 szt - Liczba wrzecion wiertarskich poziomych (oś X): 2 szt Iedpfowy U A Hox Ahteba - Zintegrowane piły nutujące: Tak - Średnica piły nutującej: 125 mm - Moc silnika: 3 KM - Numer seryjny: KK00039354

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Na sprzedaż: Zaginarka panelowa Prima Power BCe Smart 2220 (2016 r.). Główne zalety: - Serwo-elektryczna technologia – do 60% mniejsze zużycie energii i do 70% niższe koszty konserwacji - Wysoka jakość i precyzja gięcia - Kompaktowa konstrukcja, wygodna dla operatora - Półautomatyczna praca, ręczne załadunek/rozładunek arkuszy - Wyposażona w system bezpieczeństwa: skanery laserowe, kurtyny świetlne Dane techniczne: - Maks. długość gięcia: 2250 mm - Maks. długość arkusza: 2850 mm - Maks. szerokość arkusza: 1500 mm - Maks. przekątna panelu: 3000 mm - Maks. wysokość gięcia: 204 mm - Siła gięcia: 32 t (320 kN) - Siła docisku: 52 t (510 kN) - Grubość obrabianej stali: do 3,0 mm - Min. grubość: 0,5 mm - Średnie zużycie energii: 4,0 kWh Wyposażenie dodatkowe i funkcje: - Oprogramowanie: Master BendCam 2D, Tulus HMI - Biblioteka narzędzi, wizualna symulacja procesu gięcia - Zdalna diagnostyka, intuicyjny interfejs sterowania - Opuszczane powierzchnie robocze – ułatwiają załadunek elementów Rok produkcji: 2016 Stan: Używana, zadbana, podłączona do instalacji, możliwość pokazania pracy na żywo. Ibsdpfxsxfiw Tj Ahtea W przypadku dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Model podstawowy giętarki panelowej – centrum gięcia. Aby uzyskać szczegółowe informacje oraz indywidualną ofertę, prosimy o przesłanie zapytania. Odpowiemy na nie możliwie najszybciej i skontaktujemy się z Państwem. Ijdjy H Huhspfx Ahtoba