Używane Dostawie Strumienia na sprzedaż (16 163)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 2502, Palamides Alpha 700 PlusBaujahr / Rok 2011 - Nr seryjny 2502 Minimalny format / rozmiar minimum 120 mm x 90 mm Iijdpfx Aiol I Aa Eeiec Maksymalny format / rozmiar maks. 330 mm x 510 mm Wysokość stosu 10 - 160 mm Prędkość 15 - 200m7min Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na magazynie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 1,04197E+11, Dostawa prasy pionowej / Dostawa prasy pionowej MBO FA 82-ME Navigator Rok 2010 - Nr seryjny 104197100101 Arbeitsbreite / Szerokość robocza maks. 820 mm mit integrierten Presswalzen / ze zintegrowanymi rolkami dociskowymi mit Markiereinrichtung / z urządzeniem znakującym ME Navigator Control Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Iiodpjt E Ntuefx Aiisc Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: 940114747, Stehendbogenauslage / Pionowa praso-układarka Dostawa MBO SBAP 46-ME Baujahr / Rok 1994 - Serial-No. 940114747 Arbeitsbreite mit ME max. 430mm / Szerokość robocza z ME max. 430mm Bogenlänge / Długość arkusza min. 80 mm Bogenlänge / Długość arkusza maks. 300 mm Długość stosu / Długość stosu maks. 730 mm Wysokość podawania min. 380 mm Wysokość podawania maks. 950 mm Ciśnienie prasy / Nacisk 20 000 N Prędkość mechaniczna max: 30 - 160 m/min Samokontrola Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Iisdpfeik Snwjx Aiiec Na magazynie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: 79719, Vertikale Pressauslage / Prasa pionowa Heidelberg VSA-66.1Rok 1996 - Nr seryjny 79719/96-239513 Arbeitsbreite max. 660mm / Szerokość robocza max. 660mm Urządzenie znakujące / Marking Device Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Iiodpslg Aadjfx Aiisc Na magazynie Emskirchen / Norymberga - Możliwość sprawdzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 12 belka, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. Iiodpfeupzn Eex Aiijc ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem.

Stan: dobry (używany), Rozdzielacz przepływu, dzielnik strumienia Ijdpfob A Nfdox Aiioic -Ilość: kilka dostępnych -Cena: za sztukę -Wymiary: 360/170/150 mm -Waga za sztukę: 38 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 9 953 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 440 mm, całkowita długość: 7 150 mm, całkowita wysokość: 2 590 mm, ciśnienie: 1 000 belka, ciśnienie robocze: 1 000 belka, paliwo: diesel, masa całkowita: 12 500 kg, prędkość obrotowa (maks.): 1 700 obr./min, pojemność zbiornika na wodę: 1 600 l, masa własna: 12 500 kg, moc: 480 kW (652,62 KM), ciśnienie wody: 1 000 belka, pojemność skokowa: 15 874 cm³, wydajność pompy: 193 l/min, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Zespół wysokociśnieniowy Hammelmann HDP 362 w kontenerze BDF / WAB. Podobny, ale nie Kamat, Uraca, Woma. Ijdpfxewz Ekqe Aiisic Typ pompy: Hammelmann HDP 362 STOPIEŃ CIŚNIENIA 1: Ciśnienie robocze: 1000 bar Wydajność: 193 l/min Zamontowany zawór przełączający dla 4 odbiorników, każdy z osobno regulowanym ciśnieniem. Prędkość obrotowa napędu: 1700 obr/min Tłok: Ø50 mm Moc napędu: 360 kW Z silnikiem wysokoprężnym Deutz TCD 2015 V08 4V Stage 3, moc 480 kW Z warsztatem i szatnią. Wymiary DxSxW: ok. 7150x2440x2590 mm Waga: ok. 12000 kg Rok produkcji: 2007 Godziny pracy: 9953 h (motogodziny) Stan: pompa wysokociśnieniowa w dobrym stanie używanym.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 7 951 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita długość: 7 600 mm, ciśnienie: 1 000 belka, ciśnienie robocze: 1 000 belka, paliwo: diesel, masa całkowita: 9 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 2 100 obr./min, masa własna: 9 000 kg, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie wody: 1 000 belka, wydajność pompy: 205 l/min, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Zespół wysokociśnieniowej pompy Hammelmann HDP 402 w kontenerze WAB. Podobny, ale nie Kamat, Uraca, Woma. Typ pompy: Hammelmann HDP 402 STOPIEŃ CIŚNIENIA 1: Ciśnienie robocze: 880 bar Wydajność: 242 l/min. STOPIEŃ CIŚNIENIA 2: Ciśnienie robocze: 1000 bar Wydajność: 205 l/min. Prędkość obrotowa: 2100 obr./min. Tłok: d50 mm Moc napędu: 400 kW Z silnikiem Diesla Caterpillar C-15 2CPXL14.6ESK o mocy 442 kW Z warsztatem i szatnią. Wymiary DxSxW: ok. 7600x2450 mm Waga: ok. 9000 kg Rok produkcji: 2003 Godziny pracy: 7951 Stan: Pompa wysokociśnieniowa otrzymała nowe zawory. Nowe akumulatory. W dobrym stanie używanym. Iisdjipadxjpfx Aiijc

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Rozpylacz emulsji bitumicznej BS-200 – rozlewacz asfaltu 200 L | Sprzęt do budowy dróg Iedevphitepfx Aiisic BS-200 firmy TICAB to kompaktowy, niezawodny i łatwy w obsłudze rozpylacz emulsji bitumicznej / rozlewacz asfaltu, przeznaczony do naprawy dróg, regeneracji nawierzchni oraz gruntowania podłoża przed układaniem asfaltu. Dzięki pojemności 200 l ten model idealnie nadaje się do małych i średnich prac utrzymaniowych, gdzie wymagane jest precyzyjne i równomierne nanoszenie emulsji bitumicznej. Cechy główne • Rozpylacz emulsji bitumicznej 200 l – kompaktowy i wydajny • Równomierne i dokładne natryskiwanie do obróbki powierzchni nawierzchni drogowej • Płynna praca przy konserwacji, naprawach i uzupełnieniach nawierzchni • Idealny do dróg, parkingów, podjazdów i ścieżek • Mobilna konstrukcja – możliwość montażu na przyczepie lub platformie • Ogranicza zużycie materiału dzięki precyzyjnej regulacji dawki i strumienia Specyfikacja techniczna • Pojemność zbiornika: 200 l • Wydajny system natrysku emulsji zapewniający równomierne pokrycie • Możliwość montażu na ramie lub przyczepie (zgodnie z życzeniem klienta) • Układ podgrzewania emulsji bitumicznej • Funkcja samozasysania zbiornika • 3-stopniowy system czyszczenia (olej napędowy) • Ręczna lanca natryskowa do precyzyjnego dozowania • Opcjonalne podłączenie sprężarki zewnętrznej do czyszczenia belki natryskowej Zastosowanie • Precyzyjne rozpylanie emulsji bitumicznej przed układaniem asfaltu • Naprawa i konserwacja nawierzchni drogowych • Wykonywanie warstw sczepnych i gruntujących • Parking, chodniki, podjazdy • Roboty drogowe dla gmin i firm wykonawczych Rozpylacz emulsji bitumicznej BS-200 firmy TICAB to wydajne i ekonomiczne rozwiązanie dla firm poszukujących kompaktowego sprzętu do natrysku asfaltu, zapewniającego stałą wydajność, precyzyjną dystrybucję emulsji i niezawodne przygotowanie powierzchni drogowej. Stan: nowy Producent: TICAB Dostawa: cała Polska / międzynarodowa

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy najnowszą generację urządzeń VarioCooking Center – model iVario Pro XL renomowanego producenta Rational (następca VCC 311). Posiadamy dwa identyczne, fabrycznie nowe urządzenia iVario XL dostępne od ręki. Model ten wyposażony jest w system Balance Power (obniżone zapotrzebowanie na moc przyłączeniową z 41 do 34 kW). Oferowane urządzenie jest nowe, oryginalnie zapakowane, w pełni sprawne i objęte pełną gwarancją producenta. Dostawa możliwa w krótkim terminie. Oferta nie obejmuje akcesoriów – można je dokupić za dodatkową opłatą. Przykładowe zdjęcia, ponieważ towar jest wciąż oryginalnie zapakowany. Cena katalogowa urządzenia to 26.366 € netto / 31.375,44 € brutto. Otrzymają Państwo fakturę z wykazaną stawką VAT. Serwis: W razie potrzeby pomożemy znaleźć autoryzowany serwis Rational na terenie całych Niemiec. Nasz serwis: – Pełna gwarancja producenta od momentu uruchomienia – Markowe urządzenia wysokiej jakości w konkurencyjnych cenach – Profesjonalny przegląd, inspekcja i czyszczenie – Sprzęt sprawdzony i w pełni funkcjonalny lub zwrot pieniędzy – Elastyczne opcje dostawy: wysyłka lub odbiór osobisty – Fachowe doradztwo przed i po zakupie – Udostępnienie instrukcji, schematów podłączeń oraz części zamiennych – Badanie zgodnie z DGUV V3 Dane techniczne: Wymiary (SxGxW): ok. 1365 x 894 x 1078 mm Przyłącze elektryczne: 400 V / 34 kW / 50 Hz Rok produkcji: 2026 Pojemność: 150 litrów Waga: 245 kg Stan: nowy, oryginalnie zapakowany, pełna gwarancja fabryczna Dodatkowe informacje: – Balance Power: redukcja zapotrzebowania na moc z 41 do 34 kW – Zintegrowane gniazdo 230 V – Zintegrowany natrysk ręczny z automatycznym zwijaniem i regulacją strumienia – Wysokiej jakości dno misy – bezspoinowe, zaokrąglone narożniki – Sonda temperatury rdzenia z 6 punktami pomiarowymi – 1200 programów, każdy do 12 kroków – indywidualna konfiguracja i nazewnictwo – Zintegrowany wąż natryskowy – Odpływ wody bezpośrednio z misy – Możliwość ustawienia temperatury w °C lub °F – Misa odchylana – Pokrywa z zintegrowanym wlewem wody – Automatyczne powiadamianie o serwisie – Stopień ochrony IPX5 Iijdszbk Efjpfx Aiisc – Port USB do eksportu danych HACCP i aktualizacji oprogramowania – W zestawie podstawą z nóżkami z tworzywa sztucznego Funkcje: – Tryb manualny (30°C-250°C): regulacja temperatury cieczy, dna misy i oleju – Automatyczny, precyzyjny dozownik wody – Gotowanie Delta-T – Auto Lift: automatyczne podnoszenie i opuszczanie koszy do gotowania oraz frytownicy Dostawa: Dostawa po uzgodnieniu lub odbiór osobisty. Wysyłka na cały świat – szczegóły na zapytanie. Wysyłka na wyspy lub górskie stacje wyłącznie po uzgodnieniu. Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian oraz ewentualne błędy. Masz pytania, potrzebujesz doradztwa lub chcesz obejrzeć towar osobiście? Zapraszamy do kontaktu telefonicznego w godzinach: poniedziałek–piątek 09:00–13:00 oraz 14:00–17:00. Sprzedaż wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OWH).

Stan: gotowy do pracy (używany), Okrągły podajnik stosów Sterowanie cyfrowe DCT 6 płyt 2 noże Iodpjtcx Iuefx Aiisic Kieszeń boczna Dostawa strumienia dociskającego

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 2 belka, temperatura: 131 °C, moc: 45 kW (61,18 KM), użyteczna pojemność zbiornika: 60 l, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Symex CML 500 to wysokowydajny mieszalnik homogenizujący z próżnią do produkcji zaawansowanych produktów w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym. Instalacja łączy mieszanie, dyspergowanie, homogenizację, podgrzewanie, chłodzenie oraz procesy próżniowe w jednym, zamkniętym systemie, umożliwiając tym samym precyzyjną i powtarzalną produkcję – od skali pilotażowej po zastosowania przemysłowe. Systemy tego typu są specjalnie opracowane do złożonych procesów o wysokich wymaganiach jakościowych. Najważniejsze cechy techniczne Symex CML 500 Zbiornik - Użytkowa pojemność: ok. 500 litrów - Całkowita pojemność: ok. 780 litrów - Minimalna pojemność: ok. 125–160 litrów - Zakres ciśnienia w komorze produktu: -1 / +2 bar - Temperatura produktu: do ok. 133°C - Płaszcz grzewczy: do +4 bar / 151°C - Wykonanie zgodnie z AD 2000 - Zbiornik w pełni przystosowany do pracy pod ciśnieniem oraz próżnią, zapewniający bezpieczne procesy w wymagających warunkach. Mieszadło - Mieszadło ramowe z łamaczami strumienia - Zakres obrotów: ok. 11–66 obr./min - Moc: ok. 7,5 kW - Sterowanie falownikiem - Przystosowany do produktów o wysokiej lepkości - Mieszadło zapewnia równomierną homogenizację oraz optymalny transfer ciepła. Homogenizator - Moc: ok. 16–20 kW - Obroty: do ok. 3.000 obr./min - Wysoka moc ścinania dla drobnego dyspergowania - System rotor/stator - Homogenizator gwarantuje stabilne emulsje i powtarzalną jakość produktu. System próżniowy - Możliwość pracy pod próżnią - Zewnętrzna pompa próżniowa pierścieniowa cieczowa - Kontrola ciśnienia oraz próżni - Praca pod próżnią ogranicza napowietrzanie oraz znacząco poprawia jakość produktu. Iedpey Hq I Sjfx Aiisic Podgrzewanie i chłodzenie - Zbiornik dwupłaszczowy (podgrzewanie w 2 strefach) - Precyzyjna kontrola temperatury - Równomierny rozkład ciepła - System CIP Wiele przyłączy CIP - Obrotowe dysze myjące 360° - Mycie całej komory produktu wraz z instalacją rurową Zasysanie surowców - Bezpośrednie zasysanie cieczy i proszków - Zasysanie bezpośrednio do strefy homogenizatora - Szybkie i z minimalną stratą przetwarzanie surowców - Zintegrowane systemy zasysania oraz obiegu zapewniają bardzo efektywne prowadzenie procesu. Dodatkowe wyposażenie - Hydraulicznie podnoszona pokrywa - Korek wielofunkcyjny z wieloma przyłączami - Wziernik z podwójną wycieraczką - Oświetlenie wewnątrz zbiornika - Zbiornik dozujący (ok. 8 litrów) - Zawór próbkujący - Zawory membranowe i tarczowe - Obiegi dla homogenizacji oraz CIP Sterowanie i obsługa Instalacja posiada nowoczesny system obsługi: - Sterowanie przez panel dotykowy - Ustawienia obrotów i czasów pracy - Kontrola procesów (ciśnienie, temperatura, obroty) - Tryb pracy automatyczny i manualny - Alarmy i funkcje bezpieczeństwa Zalety Symex CML 500 - Połączenie wszystkich etapów procesu w jednym systemie - Wysokie bezpieczeństwo procesu dzięki zamkniętej konstrukcji - Powtarzalna i stabilna jakość produktu - Odpowiedni do produktów o wysokiej lepkości oraz wrażliwych - Higieniczna konstrukcja (zgodność z GMP) - Wszechstronne zastosowanie dla różnych wielkości partii Dostawa i obsługa - Dostawa EXW - Możliwy projekt „pod klucz” (z uruchomieniem) - Możliwa międzynarodowa wysyłka

Stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 opinii ⚡️ Najwyższa jakość usług ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Darmowa wysyłka: dostawa w ciągu 10 dni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ PLUS VAT I KOSZTY WYSYŁKI* ►►Kup teraz◄◄ ✨Zestaw do piaskowania z czajnikiem✨ ⭕ Piaskowanie na zewnątrz, piaskowanie w pomieszczeniach z użyciem mobilnych piaskarek przy użyciu sprężonego powietrza. ⭕ Kocioł do piaskowania ciśnieniowego Zbiornik do piaskowania ciśnieniowego - Dane techniczne ✔ Ciśnienie robocze: 7 bar ✔ Rodzaj szlifowania: śrut stalowy, kula stalowa, granat, kula szklana (piasek szklany) itp. ✔ Zużycie powietrza: l/min podane jest w tabeli poniżej. ❓Czym jest zbiornik do piaskowania ciśnieniowego❓ ✨ Piaskarka ciśnieniowa to rodzaj urządzenia do piaskowania, które może być używane jako jednostka mobilna wszędzie tam, gdzie jest używane na zewnątrz do piaskowania powierzchni niemożliwych do transportu (budynki, duże konstrukcje stalowe itp.). Ponadto piaskarki można wykorzystywać do piaskowania dużych elementów. Ponieważ urządzenie wykorzystuje ciśnienie powietrza, wymaga także sprężarki. ✨ Jako firma Proton posiadamy standardowe zbiorniki do piaskowania o pojemności 50 l, 100 l i 200 l. Ponadto, w zależności od Państwa potrzeb, możemy dostarczyć zbiorniki do piaskowania o różnych rozmiarach. ✨ Wszystkie części zamienne i urządzenia są dostępne w naszej firmie. Oferujemy maski do piaskowania, rękawice do piaskowania, węże do piaskowania i dysze do piaskowania z węglika boru, które są niezbędne do zapewnienia ochrony piaskarki przed wpływem środowiska. ⚡️Obszar zastosowania kotła do piaskowania⚡️ Aby uzyskać odpowiednią szorstkość powierzchni przed malowaniem i nakładaniem powłok, system ten stosuje się w miejscach, w których wymagane jest czyszczenie i nadanie dekoracyjnego kształtu. Główne zastosowania to: w przemyśle stoczniowym, odlewniczym, samochodowym, marmurowym, tekstylnym, szklarskim, rurowym, wytwórczym i montażowym. ✳️Standardowe zestawy zbiorników do piaskowania są dostarczane z następującym wyposażeniem.✳️ Kocioł do piaskowania 200 l ►1 sztuka zawór sterujący piaskowaniem ►1 szt. zawór zdalnego sterowania ►1 szt. szybki tłumik ►1 szt. regulator separatora wody ►1 szt. uchwyt zdalnego sterowania ►1 szt. Połączenie rozdzielacza strumienia piaskowania w kształcie litery "Y" ►1 zestaw śrubowych połączeń wtykowych ►Wąż do piaskowania 20 metrów ►40 metrów pneumatyczny podwójny wąż ►1 szt. Dysza Venturiego 8 mm ►1 szt. Uchwyt dyszy 39 mm (MHE-1) ►1 szt. maska do piaskowania ►1 w sumie ►1 para rękawiczek ►1 szt. worek do piaskowania ►1 szt. Stojak powietrzny z 2 wyjściami ►Wąż do oddychania 20 m i gniazda przyłączeniowe Iijdpfofvqixex Aiisc ❗❗❗ Cechy sprężarki wymagane do piaskowania zbiorników Moc silnika: 37 kW - 50 KM, przepływ powietrza: 6,25 m3/min, ciśnienie 7-8 bar, wymagany kompresor o wymaganych parametrach. Zaleca się stosowanie sprężarki śrubowej. ❗❗❗

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, NOWE urządzenia do podawania rozmrożonych surowców rybnych na obszar blanszowania Urządzenia do blanszowania surowców rybnych – zapewniają zmechanizowane lub ręczne podawanie surowca rybnego (ułożonego w jednej lub kilku warstwach) do strefy obróbki termicznej; · Zapewniają obróbkę termiczną (blanszowanie) surowców rybnych, stosując ciecz blanszującą (mieszanka wody, solanki, octu) lub w środowisku parowym; · Prędkość przenośnika blanszującego jest regulowana; · Temperatura blanszowania jest regulowana (50–100°C) oraz jest utrzymywana na stałym poziomie; · W strefie blanszowania zapewniona jest izolacja termiczna zapobiegająca stratom ciepła; · Gwarantuje ciągłe podawanie termicznie obrobionych surowców rybnych do strefy pakowania; · Zapewnione są przyłącza do wody/pary oraz możliwość odprowadzania nadmiaru cieczy lub kondensatu oraz cieczy blanszującej bezpośrednio do kanalizacji; Wydajność blanszowania: 600 kg na godzinę (W przypadku potrzeby większej wydajności prosimy o przesłanie układu hali produkcyjnej.) Urządzenie do dozowania surowca rybnego do puszek i zamykania puszek – urządzenie (podajnik puszek typu Hansa), zapewniające sekwencyjne podawanie puszek do strefy dozowania surowca. Wydajność: min. 75 do 90 puszek/min. Iiedpfxsv Dftxo Aiioc · Urządzenie zapewniające półautomatyczne dozowanie zblanszowanych surowców rybnych do puszek: ręczne układanie surowców w strefie porcjowania, zmechanizowane porcjowanie oraz zmechanizowane dozowanie porcji ryb do puszki. Szybkość pracy linii musi być skoordynowana z pracą podajnika puszek. Dopuszczalne odchylenie: +- 4 gramy. · Urządzenie do akumulacji napełnionych puszek pozwalające na zgromadzenie minimum 2 minut wydajności linii pakującej, minimum 150 puszek; · Urządzenie umożliwiające ciągłe ważenie puszek z możliwością przekierowania puszek poza dozwolonym zakresem wagowym na przenośnik selekcyjny i powrót puszek po weryfikacji do głównego strumienia; · Urządzenia są łatwe w obsłudze i utrzymaniu higieny. · Liczba pracowników obsługujących linię: 4 osoby Automatyczny układ sterowania – zapewnia automatyczne sterowanie linią oraz możliwość regulacji prędkości pracy urządzeń. Utrzymanie techniczne i stabilność: Zapewniamy serwis ekspercki, diagnostykę oraz dostępność części zamiennych, aby zapobiegać nieplanowanym przestojom i zapewnić nieprzerwaną pracę linii produkcyjnej. Urządzenia: Istnieje możliwość dostawy oddzielnych komponentów w razie potrzeby. 1- Przenośnik filetów – 1 szt. 2- Linia przenośnika blanszującego – 1 szt. 3- Dozownik filetów – 1 szt. 4- Waga kontrolna – 2 szt. 5- Podajnik puszek – 2 szt. 6- Stół obrotowy – 1 szt. 7- Przenośnik taśmowy – 8 szt. Zastosowanie: Linia przeznaczona jest do filetów rybnych po blanszowaniu. Automatyczne napełnianie puszek typu "Hansa" zblanszowanymi filetami rybnymi oraz kontrola masy z podaniem do zamykarki puszek.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Niniejszym przedstawiamy naszą ofertę na dostawę dużej, przemysłowej kabiny otwartego typu, przeznaczonej do wydajnej obsługi powietrza oraz zastosowań wentylacyjnych. Oferowana maszyna została zaprojektowana z myślą o niezawodnej pracy i stabilnych parametrach w środowisku przemysłowym. Kabina ma wymiary całkowite: długość 2000 mm, szerokość 2050 mm, wysokość 2850 mm. Wyposażona jest w silnik elektryczny o mocy 3 kW, pracujący z prędkością znamionową 2800 obr./min. Silnik jest bezpośrednio sprzężony z dynamicznie wyważonym wirnikiem promieniowym o średnicy Ø452 mm, co zapewnia płynną pracę, niskie wibracje i wysoką sprawność mechaniczną. System zapewnia wydajność przepływu powietrza na poziomie 4000 m³/h, co umożliwia skuteczne odprowadzanie i cyrkulację powietrza w różnych procesach przemysłowych. Otwarta konstrukcja kabiny gwarantuje nieograniczony dostęp, łatwość konserwacji oraz optymalny rozkład strumienia powietrza, dzięki czemu znajduje zastosowanie w wentylacji, odpylaniu oraz ogólnych przemysłowych instalacjach powietrznych. Wszystkie elementy mechaniczne i konstrukcyjne są wykonywane zgodnie z obowiązującymi normami inżynierii przemysłowej, co zapewnia trwałość, niezawodność eksploatacyjną i długą żywotność. Urządzenie przeznaczone jest do pracy ciągłej i spełnia typowe wymogi bezpieczeństwa oraz wydajności obowiązujące w branży przemysłowej. Iiedpfx Asygh Aloiioc Oferta obejmuje kompletne urządzenie zgodnie z powyższym opisem, w pełni zmontowane i gotowe do instalacji.

Rok budowy: 1994, stan: używany, Inwestorzy: Cały stos podajnika Jednostki 1 składane: 4 klamry płyty Niższego rzędu wału nożowego Hałas urządzenia ochrony 2. składanie jednostki: 4 klamry płyty Hałas urządzenia ochrony Akcesoria: Iiedpfx Aiobi U Rqeisc Rowków, perforacji, cięcie, Dostawie strumienia

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004 Opis: Przekształcanie strumienia gontów za prasą zwojową w policzone i stosy kompensowane do dalszego przetwarzania lub dystrybucji. Liczba produktów w warstwie / stosie są łatwo programowalne. Szczegóły przedstawiono poniżej. Prędkość: 90 000 cph (przy dopuszczeniu produktu) min. format produktu (głowa/stopa x grzbiet): 102 mm x 145 mm (4,00" x 5,75") maksymalny format produktu (głowa/stopy x grzbiet): 320 mm x 500 mm (12,63" x 19,68") maksymalna paginacja: 48p Orientacja produktu: Prowadzenie kręgosłupa Niski dopływ Wysokość podawania (min/max w mm): 600-1200 mm Bramka na odpady Wyrównywacz strumienia / Jogger Pojedynczy wałek ściskający Licznik laserowy, model: Baumer Scatec-1 Wysokość górnego kosza w mm: 210 mm Górny pojemnik z 3 widelcami Gramofon z płytami kompresyjnymi maksymalna wysokość stosu w mm: 330 mm Serwoobrotnica Popychacz pneumatyczny Kierunek dostawy w prawo Wysokość dostawy w mm: 876 mm (34,50") Tabela dostarczania powietrza w zestawie Całkowita długość wyposażenia: 2650-2950 mm Szerokość całkowita wyposażenia: ~700 mm Całkowita wysokość wyposażenia: ~1800-1950 mm Moc wejściowa: 3 kVA, 50/60 Hz, 3 ~ Iiedpfoh Ir E Eex Aiiec Zapotrzebowanie na powietrze: 170 l/min 5,5 bar (6 cfm 80 psi) Masa: 945 kg (2100 lb) Sprzęt w Helmstedt, lotniska: Hannover (~1 godz.), Berlin (~2 godz.) Możliwość przeprowadzania testów maszyn mechanicznych / elektrycznych Stan: wyczyszczone i sprawne.

Stan: używany, Dostawa wagi za pomocą rolek dociskowych / Zintegrowana dostawa strumieniowa Prasowanie Heidelberg SKP.D ME Rok 1996 - Nr seryjny 79018/96-242508 Szerokość robocza / Szerokość robocza maks. 660 mm Prędkość / Prędkość min. 30m/min. - maks. 160 m/min. Dostarczanie strumienia za pomocą zintegrowanych rolek dociskowych Mobilny / mobilny Wbudowany kontroler Rozpowszechnianie wielu strumieni korzyści/rozpowszechnianie Znakowanie poprzez przesunięcie o 2 cm Bariera świetlna i licznik Sprzęt do produkcji dwuwarstwowej Zintegrowana prasa / Zintegrowana stacja prasowania Ijdpfxovt U Sio Aiioic Ciągłe dostarczanie strumienia Na życzenie / Na życzenie: Zasilacz sieciowy do samodzielnej obsługi / Zasilacz do SelfControl Kontrola wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram W magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Można przetestować Odwiedź nasz internetowy sklep z częściami zamiennymi: Kontrola wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram W magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Można przetestować

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: 990418402, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Dostawa strumieniowa ze zintegrowanym prasowaniem MBO ASP 82 - 2 MEBaujahr / Rok 1999 - Serial-No. 990418402 Arbeitsbreite / Szerokość robocza maks. 820 mm Geschwindigkeit / Prędkość min. 30 m/min. - maks. 160 m/min. Wysokość podawania min. 400 mm - maks. 950 mm Podawanie strumieniowe ze zintegrowanymi rolkami dociskowymiBeschreibung / Opis: Mobilbar / Mobilny Wbudowany sterownik Rozrzucanie wielu strumieni / Rozrzucanie Znakowanie z przesunięciem o 2 cm Iiedpfx Aieih Nl Roisc Bariera świetlna i licznik Rozszerzenie ASP 82-2 ME do produkcji czterostrumieniowej Zintegrowana stacja prasowania / Integrated pressing station Ciągłe dostarczanie strumienia / Ciągłe dostarczanie strumienia Inspekcja wideo online przez Skype Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 6060608, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Dostawa strumieniowa ze zintegrowanym prasowaniem MBO ASP 66 - 2 ME Baujahr / Rok 2006 - Serial-No. 06060608 Arbeitsbreite / Szerokość robocza maks. 660 mm Geschwindigkeit / Prędkość min. 30 m/min. - maks. 160 m/min. Ciągłe podawanie strumienia / Continuous stream delivery Equipped Doppelnutzenausgabe / Sprzęt do produkcji dwuczęściowej Iedpfx Aot E Ntneiioic mit Pressung und Markiereinrichtung / z urządzeniem do prasowania i znakowania Inspekcja wideo online przez Skype Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Schuppenauslage mit integrietrter Presswalzen / Dostawa strumieniowa ze zintegrowanym prasowaniem MBO ASP 66-2 ME Baujahr / Rok 1999 Arbeitsbreite / Szerokość robocza maks. 660 mm Isdpfx Aetzc Scsiisic Geschwindigkeit / Prędkość min. 30 m/min. - maks. 160 m/min. Dostarczanie strumienia ze zintegrowanymi rolkami dociskowymi Fahrbar / Mobilny Wbudowany sterownik Rozrzucanie wielu strumieni / Rozrzucanie Znakowanie z przesunięciem o 2 cm Bariera świetlna i licznik Sprzęt do produkcji dwuczęściowej Zintegrowana stacja prasowania / Integrated pressing station Ciągłe dostarczanie strumienia / Ciągłe dostarczanie strumienia Inspekcja wideo online przez Skype Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 200 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 200 L” Regulator ciśnienia 1 1/4", zamontowany na stałe Separator wody 1 1/4", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: Precyzyjna regulacja w zakresie 0,1 - 12 barów Iijdpjwc Rk Eefx Aiijc Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1 1/4" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność: 200 l Wysokość całkowita: 1420 mm Średnica kotła: 600 mm Średnica całkowita: 1000 mm Waga: ok. 140 kilogramów ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy wyłączania i uruchamiania zgodnie z przepisami stowarzyszeń zawodowych (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed procesem piaskowania – 0,1 – 12,0 bar z możliwością ciągłej regulacji Niższe zużycie ścierniwa, ponieważ zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem i nie ma niepotrzebnych przestojów Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast dostępne w dyszy – nie ma konieczności zwiększania ciśnienia → mniejsze zużycie i mniejsze zużycie węża Brak tworzenia się kondensatu w kotle, ponieważ pozostaje on stale pod ciśnieniem → brak odpowietrzania i wentylacji przy każdym uruchomieniu/zatrzymaniu Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi do dokładnego dozowania Mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze → zauważalnie niższe zużycie oleju napędowego Obsługa przez jedną osobę, ponieważ ciśnienie można wyświetlić i regulować bezpośrednio na manometrze – nawet bez uruchamiania Brak podatnych na awarie elementów, takich jak zawory sterujące, membrany czy uszczelki → łatwe w konserwacji i niezawodne Należy sprawdzić i w razie potrzeby wymienić jedynie wąż do piaskowania w wyłączniku bezpieczeństwa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 100 litrów nadaje się do stosowania ze wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. Urządzenie do czyszczenia strumieniem wody pod ciśnieniem dostarczane jest w pełni sprawne, zmontowane w oszczędzającej miejsce skrzyni kratowej. Wystarczy podłączyć dopływ sprężonego powietrza i napełnić go ścierniwem. Transport można łatwo wykonać za pomocą wózka widłowego lub wózka paletowego. Do przechowywania odzieży ochronnej, części zamiennych itp. zainstalowano zamykaną na klucz skrzynię aluminiową. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 100 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Sito do ścierniwa Pokrywa Wąż do czyszczenia 10 m ø 25x7 mm w pełni zmontowany Dysza Venturi długa z węglika krzemu, średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm Kask do piaskowania RED 2 Piaskowanie, kombinezon nylonowo-bawełniany 1 para skórzanych rękawic do piaskowania Wąż oddechowy 10 m w pełni zmontowany Filtr powietrza do oddychania/filtr z węglem aktywnym SAF Zestaw części eksploatacyjnych składający się z: 100 folii do odrywania dla RED 2 10 wewnętrznych szyb do RED 2 1 złączka węża czyszczącego 25x7 mm nylon 2 uszczelki gumowe do złącza węża do piaskowania 1 uchwyt dyszy 25x7 mm Skrzynka kratowa z uchwytem na wąż do piaskowania Zamykana aluminiowa skrzynka Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 100l Iijdpfswc Ri Isx Aiiec Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 490 mm Całkowita średnica 900 mm Waga ok. 75kg Wymiary skrzynki siatkowej: Długość: 1460 mm Szerokość: 840 mm Wysokość: 1400 mm Całkowita masa wraz ze wszystkimi akcesoriami: 260 kg

Stan: nowe, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 60 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, wyposażyliśmy ją w wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy poprzez obsługę dźwigni ręcznej, zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 60 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 60l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 360 mm Całkowita średnica 700 mm Waga ok. 60kg ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy włączania i wyłączania, zgodne z przepisami stowarzyszeń zawodowych. (VBG 48) Iiedpfswc Afhox Aiijc Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed rozpoczęciem procesu piaskowania; jest ono płynnie regulowane w zakresie od 0,1 do 12,0 barów. Mniejsze zużycie ścierniwa, gdyż zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem, co eliminuje konieczność zbędnej wymiany ścierniwa. Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast obecne w dyszy i nie musi być powoli zwiększane. Efektem jest znacznie niższe zużycie ścierniwa i wyraźnie mniejsze zużycie węża ściernego. W zbiorniku nie gromadzi się wilgoć (kondensat), gdyż kocioł pozostaje stale pod ciśnieniem i nie jest odpowietrzany przy każdym uruchomieniu i zatrzymaniu. Procedura ta niesie za sobą również inne korzyści, takie jak: Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi dozującemu mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze, co znacznie zmniejsza zużycie paliwa (olej napędowy) Obsługa przez jedną osobę, gdyż ciśnienie strumienia jest stale wyświetlane na podstawie ciśnienia w zbiorniku i można je łatwo zmienić na manometrze, bez konieczności wcześniejszego uruchamiania urządzenia. Brak podzespołów urządzenia podatnych na awarie, takich jak zawory sterujące, membrany i uszczelki, dzięki czemu urządzenie jest łatwe w konserwacji i niezawodne. Wystarczy sprawdzić wąż do piaskowania w zaworze odcinającym bezpieczeństwa i w razie potrzeby wymienić go.

Stan: nowe, maszyna wystawowa Typ A zgodnie z normą DIN EN 16770:2018 bez sprzętu gaśniczego, testowane zgodnie z zasadami testowania GS-HO-07 BGHM. Odpylacz jest mobilnym urządzeniem odciągowo-filtrującym przeznaczonym do użytku komercyjnego, przeznaczonym do montażu w miejscu pracy. Odkurzacz nadaje się do suchego drewna, papieru lub Wióry i pyły z tworzyw sztucznych na różnych maszynach przetwórczych wychwytywać, wydobywać i oddzielać. Składa się z obudowy odpornej na próżnię z dyszą ssącą i zawór zwrotny, elementy filtrujące antystatyczne z Czyszczenie Jet-Pulse, wysokowydajny wentylator promieniowy po stronie gazu czystego z silnikiem trójfazowym o klasie efektywności energetycznej IE3 oraz zintegrowaną izolację akustyczną powietrza wylotowego i kratkę wylotową powietrza. Z 2 kółkami obrotowymi i 2 stałymi, 2 pojemnikami na chipsy z workami do napełniania i obwód z 5-metrowym kablem przyłączeniowym i wtyczką sprzętową CEE. Układ jest zaprojektowany do pracy automatycznej. W zestawie znajduje się automatyczna kontrola rozruchu dla maks. 6 maszyn i automatyczne czyszczenie filtra z wydłużeniem czasu pracy. Do automatycznego Rozruch może być wykonany za pomocą cewek odbiorczych lub styków bezpotencjałowych Maszyna może być używana. Jednowarstwowa powłoka PVC 1K w kolorze RAL 9006 (białe aluminium). Dostawa odbywa się w stanie zmontowanym, gotowym do użycia. Do czyszczenia należy doprowadzić do urządzenia sprężone powietrze przygotowane na miejscu (podłączenie poprzez złączkę wtykową NW 7 / 6 bar). Dane techniczne: ssawka: Ø 250 mm Zawartość pyłu resztkowego: &lt, 0,1 mg/m³ H3 powierzchnia filtra: 21 m² Czyszczenie: offline - impuls strumienia sprężonego powietrza Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar (wtyczka przyłączeniowa NW 7) Przepływ objętościowy: 4500 m³/h nominalny przepływ objętościowy (przy 20 m/s w dyszy ssącej): 3530 m³/h podciśnienie (w porcie ssącym) przy nominalnym przepływie objętościowym): 2700 Pa poziom ciśnienia akustycznego MAX (odległość od urządzenia 1m): 67 dB (A) Silnik wentylatora: 5,5 kW, 230/400 V, 50 Hz, 3000 min-1, IP 54 Tryb pracy: praca ciągła, praca przerywana Objętość zbiornika napełniającego: 2 x 165 ltr. Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2130 (2540) x 900 x 1962 mm Waga: ok. 705 kg Akcesoria: 1 przetwornica częstotliwości 5,5 kW do wentylatora odpylacza SMU, Wykonaj Eaton (Numer artykułu 114004) ze sterowaniem, zintegrowanym ze sterowaniem odkurzacza, do Utrzymywanie stałego natężenia przepływu podczas nasycania filtra, w tym bezpieczne zatrzymanie wentylatora podczas czyszczenia filtra. Indywidualna regulacja ciśnienia ssania/przepływu objętościowego w zależności od aktualnego Wymóg. Konwerter zwiększa wydajność systemu, oszczędza energię i redukuje obciążenie materiału i maszyny. Dane techniczne: - Moc silnika 5,5 kW, - zintegrowany regulator PID, - automatyczna optymalizacja zużycia energii, Iedpfxovwfu No Aiieic - zintegrowane przełączanie manualno-automatyczne, - Menu uruchamiania umożliwiające szybką parametryzację, - zintegrowany filtr zakłóceń radiowych zgodnie z normą EN 55011-1B, - Synchronizacja z wałem silnika wolnobieżnego, - w tym przetwornik ciśnienia 0-50 mbar (komora ciśnieniowa). 1 sterowanie suwakowe dla 1 - 8 maszyn obróbczych (Nr artykułu 113197) Sterowanie maksymalnie 8 elektropneumatycznymi zasuwami w rurze ssącej poszczególnych maszyn przetwórczych, wyzwalanymi przez styki bezpotencjałowe lub cewki odbiorcze w maszynach. 8 szpulek startowych STWA1 (Nr artykułu 600668) do usuwania styków w maszynach prz