Używane Cronosstech Pkh-80 na sprzedaż (144)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 8 kW (10,88 KM), WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Psdpfx Afsw Smi Isrepl Spawana stalowa konstrukcja Trzy rolki napędzane silnikiem Hartowane i szlifowane wały wykonane ze specjalnego materiału o wysokiej wytrzymałości Praca w poziomie i w pionie Standardowe hartowane rolki Panel sterujący oddzielny od korpusu maszyny Ręczne, mechaniczne boczne ograniczniki regulowane w trzech kierunkach Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem Wyświetlacze cyfrowe (2 sztuki) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolkowe zestawy do gięcia rur i profili Opcjonalne 2-osiowe hydrauliczne boczne ograniczniki Automatyzacja za pomocą sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica wałów roboczych: 100 mm Średnica rolek: 315 mm Prędkość pracy: 7 m/min Moc silnika: 7,5 kW Długość: 2000 mm Szerokość: 1450 mm Wysokość: 1700 mm Waga: 3650 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, wysokość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, siła nacisku: 80 t, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, STANDARDOWE FUNKCJE - Metoda wibracyjna, korpus i części konstrukcji stalowej poddanej naprężeniom / spawaniu - 8-powierzchniowy suwak/łożysko zapewniający wysoką precyzję i długotrwałe użytkowanie - Sterowanie PLC i panel dotykowy - Zastosowanie argonu do mocowania elementów i rur ciągnionych stalowo - Certyfikat aplikacji spawalniczej EN ISO 15614-1/2017 akredytowany przez TÜRK-AK i zatwierdzony przez WPQR i WPS. (Zastosowania spawalnicze są nadzorowane przez „inżynierów koordynacji spawania” certyfikowanych zgodnie z EN ISO 14731) - Tolerancje równoległości i prostopadłości stosowane są zgodnie z normami ISO i DIN. (≤ 120 mikronów/metr) - Agregat hydrauliczny PARKER/REXROTH - Części eksploatacyjne elektryczne SIEMENS/SCHNEIDER - Automatyczny układ centralnego smarowania - Sterowanie dwiema rękami - Układ chłodzenia Pedjvzkupopfx Afrspl SPECYFIKACJE TECHNICZNE MODEL CHCP 80 CIŚNIENIE (TON) 80 SKOK (MM) 600 GŁĘBOKOŚĆ GARDŁA (MM) 300 TABELA – ODLEGŁOŚĆ RAMU (MM) 700 WYMIARY STOŁU (MM) 600X800 GŁĘBOKOŚĆ PRASY (MM) 1300 SZEROKOŚĆ PRASY (MM) 650 STOLIK WYSOKOŚCI OD PODŁOGI (MM) 850 WYSOKOŚĆ PRASY (MM) 2600 ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO (MM) 200 MOC SILNIKA (KW) 15 WAGA (KG) 6500 KRAJ POCHODZENIA: Türkiye OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĘCE OKRES DOSTAWY: 2 (DWA) MIESIĄCE W WARTOŚCI ZAMÓWIENIA PRODUKCJA DOSTĘPNA JEST OD 40 TON DO 200 TON.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 4 kW (5,44 KM), WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Spawana stalowa konstrukcja Trzy walce napędzane silnikiem Wały hartowane i szlifowane ze specjalnego materiału o wysokiej wytrzymałości Praca w pozycji poziomej i pionowej Hartowane, standardowe rolki walcujące Oddzielny, ruchomy panel sterowania Pedpfjw Smhwjx Afrspl Ręczne mechaniczne boczne prowadnice regulowane w trzech kierunkach Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem Wyświetlacze cyfrowe (2 szt.) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolki walcujące do gięcia rur i profili Opcjonalne hydrauliczne boczne prowadnice 2-osiowe Automatyzacja sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica górnego wału: 60 mm Budowa dolnego wału: 50 mm Średnica rolki: 180 mm Prędkość robocza: 6 m/min Moc silnika: 3,75 kW Długość: 1200 mm Szerokość: 850 mm Wysokość: 1200 mm Waga: 955 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 2 500 t, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, siła retrakcji: 800 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Podpfx Ajx N Uk Asfrspl H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – 8-fach Führungszapfen Allgemeine Beschreibung Die hydraulischen Fließpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie im H-Typ wurden für Schwerlast-Tiefziehanwendungen entwickelt, die sehr hohe Presskraft, große Tischabmessungen und präzise Blankholderkraft erfordern. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungsleisten gewährleistet während des gesamten Pressvorgangs eine hohe Steifigkeit und ermöglicht, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen über den gesamten Hub hinweg einzuhalten. Das Modell CHSP 2500/800 bietet mit einer maximalen Presskraft von 2500 Tonnen (Hauptzylinder) und 800 Tonnen (Blankhalter) optimale Stabilität, kontrollierten Materialfluss und wiederholbare Produktionsleistung auch bei großen und tiefen Ziehteilen. Der vibrationsentspannte Stahlrahmen ist für eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung unter härtesten industriellen Einsatzbedingungen konzipiert. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führungsleisten • Spannungsarm geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren • Bronze Zr14-Führungslager • WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Hub- und Kraftregelung für Hauptzylinder und Blankhalter, stufenlos einstellbar • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display • Off-line Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Industrie-Schutzeinrichtungen für den Schwerlastbetrieb 📐 Technische Daten – CHSP 2500/800 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder / Blankhalter): 2500 / 800 Tonnen Abmessungen beweglicher/fester Tisch: 1800 × 2600 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikrometer/m Hub (Hauptzylinder / Blankhalter): 1000 / 350 mm Lichte Höhe (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Blankhalterzylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 132 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 800 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 270 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-przesuwna Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane według zasady podwójnego działania (tłok + stempel) do formowania blach na dużą skalę, zastosowań głębokiego tłoczenia oraz prasowania wywijającego. 8-przesuwna konstrukcja ramy H zapewnia wysoką sztywność, stabilną równoległość oraz długą żywotność narzędzi nawet przy dużych rozmiarach stołów roboczych. Model CHSP 800/270, o nacisku głównego tłoka 800 ton i pota 270 ton, został opracowany specjalnie do procesów wymagających kontrolowanego przepływu materiału, wykorzystywanych m.in. w branży motoryzacyjnej, AGD, przemyśle obronnym i do tłoczenia ciężkich blach. Spawana stalowa konstrukcja korpusu, odprężona wibracyjnie, gwarantuje długą, bezawaryjną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe • 8-przesuwna rama typu H spawana ze stali konstrukcyjnej • Korpus odprężany wibracyjnie • Prowadzenie ślizgowe z brązu Zr14 • Spawanie zgodnie z WPQR i WPS (akredytacja TÜRK-AK), normy EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 • Hydraulika sterowana PLC • Panel dotykowy DELTA 7” • Regulowana kontrola skoku i nacisku tłoka oraz pota • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne monitorowanie zanieczyszczenia filtrów • Wizualizacja temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na panelu • Układ filtrowania i chłodzenia off-line • Osprzęt rozdzielczy SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Dane techniczne – CHSP 800/270 Typ: Rama typu H spawana, 8-przesuwna Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice ślizgowe: Brąz Zr14 Siła (tłok): 800 ton Siła (pot): 270 ton Wymiary ruchomego stołu: 1500 × 2000 mm Wymiary stałego stołu: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok tłoka: 1000 mm Skok pota: 350 mm Min./maks. światło robocze: 100 / 1100 mm Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Ppodpfx Aex N Uh Uofrjl Cylinder główny: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder pota: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Waga (około): 54 tony Uwagi produkcyjne Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 800 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 800 Hydrauliczna Prasa Jednostronnego Działania typu H – 8 Vózków Prowadzących Opis Ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H jednostronnego działania zostały zaprojektowane z myślą o ciężkich zastosowaniach związanych z formowaniem blach, prostowaniem, montażem oraz prasowaniem o wysokim tonarzu. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie sił podczas prasowania, gwarantując maksymalną sztywność i długą żywotność. Model CHP 800 został opracowany z myślą o niezawodnej i stabilnej pracy w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Seria CHP – Cechy Konstrukcyjne Prasy serii CHP projektowane są z uwzględnieniem warunków ciężkiego przemysłu. Rama i główne elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład obciążeń i precyzyjną pracę suwaka. ⚙️ Wyposażenie Standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Odprężona konstrukcja ramy metodą wibracji Ppodox N T Nkepfx Afrsl - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Spawanie atestowane: WPQR i WPS akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana siła i skok suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry Techniczne – CHP 800 - Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyska ślizgowe: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 800 ton - Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm - Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m - Skok suwaka: 800 mm - Minimalny prześwit: 100 mm - Maksymalny prześwit: 900 mm - Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne - Certyfikacja spawania: Akredytowane WPQR/WPS przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017), audyt przez certyfikowanych inżynierów koordynujących zgodnie z EN ISO 14731 - Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar - Łączna moc silników: 75 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s - Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s - Średnica głównego cylindra: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) - Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. - Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm - Przybliżona szerokość: 3350 mm - Przybliżona głębokość: 2700 mm - Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm - Zawór napełniający: NG 200 - Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK - Sterownik PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER - Masa: ok. 45 ton Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 40 mm, przebieg osi X: 8 030 mm, przesuw osi Y: 2 030 mm, przesuw osi Z: 120 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), Pole robocze: 8000 × 2000 mm (model 8020) STANDARDOWE CECHY CNC sterowana wycinarka laserowa fiber do blach Wysoce sztywna, analizowana, ciężka rama stalowa oraz konstrukcja mostkowa Napęd zębatkowo–zębnikowy (kremayer–pinyon) Głowica tnąca z automatycznym, silnikowym ustawianiem ogniskowej System automatycznej kontroli wysokości z czujnikiem pojemnościowym Automatyczna regulacja odległości ogniskowej podczas cięcia Precyzyjne prowadnice liniowe i system napędów serwo Zaawansowana jednostka sterowania CNC z ekranem dotykowym (na bazie Windows) Przyjazny dla użytkownika interfejs CNC z obsługą wielu języków Infrastruktura komunikacyjna EtherCAT Monitoring temperatury, ciśnienia, stanu szyby ochronnej oraz odbić zwrotnych na głowicy tnącej System monitoringu z kamerami wewnątrz i na zewnątrz maszyny Wskaźniki LED stanu i ostrzegawcze Przesyłanie wiązki światłowodowej kablem światłowodowym (brak strat na lustrach/optyce) Automatyczne systemy rozpoznawania i pozycjonowania blachy Funkcja Fly-cut (ciągłe, szybkie cięcie seryjne) Tryb cięcia bez przebijania dla cienkich blach (No Piercing) Kontrolowany tryb cięcia z przebijaniem dla grubych blach W pełni zamknięta kabina zgodna z normą CE Specjalne szyby bezpieczeństwa nieprzepuszczające wiązki laserowej Sterowana CNC jednostka wentylacyjna z filtrem Automatyczne czyszczenie dyszy i kalibracja głowicy tnącej System odprowadzania żużlu i detali z przenośnikiem System ruchomego stołu Przyciski awaryjnego zatrzymania i blokady bezpieczeństwa CECHY OPCJONALNE Automatyczny system zmiany stołu z dwoma paletami Źródło laserowe fiber o różnych mocach Automatyczny system załadunku blachy Automatyczny system rozładunku detali Zaawansowana jednostka filtrująca sterowana CNC Oprogramowanie do automatycznego rozpoznawania i rozmieszczania blach z kamerami Pakiet do zdalnego monitoringu i raportowania Chłodnica oleju / system klimatyzacji Dodatkowe oświetlenie LED wnętrza kabiny Alternatywne głowice tnące Dodatkowy system kontroli gazu i regulacji ciśnienia DANE TECHNICZNE (MODEL 8020) Osie: Pjdpfjx Nqtmjx Afrspl Oś X: 8030 mm Oś Y: 2030 mm Oś Z: 120 mm Parametry ruchu: Przyspieszenie: 2,0 G Maks. prędkość osi: 140 m/min Prędkość synchroniczna: 200 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,03 mm Stół i załadunek: Maks. obciążenie stołu: 3500 kg Czas zmiany stołu (opcjonalnie): ~35 s Opcje mocy lasera: 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Maksymalne możliwości cięcia: Stal czarna: 25–40 mm (zależnie od mocy) Stal nierdzewna: 10–30 mm Aluminium: 10–30 mm Ciśnienia gazu: Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Ogólne: Waga maszyny: ~32.000 kg Średnie zużycie energii: 30–110 kW/h (w zależności od mocy lasera)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą hydraulicznie sterowanych cylindrów przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce napędzane silnikiem) * Łatwe odczytywanie pozycji walców za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś pozwalają na łatwe wyjmowanie wygiętego elementu * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane z SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z kontrolerem NC i CNC * Górny podnośnik (dźwig) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280-320-350-380-400-460) DANE TECHNICZNE Psdpjxw Ecvsfx Afrepl Długość gięcia: 3100 mm Gięcie wstępne: 16/20 mm Gięcie: 20/25 mm Górny & Dolny wał: 380 mm Boczne wały: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Masa: 19200 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica walca (górnego): 180 mm, średnica rolki bocznej: 150 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Stalowa konstrukcja głównych ram Hydrauliczna głowica górnego wału otwierana od góry Ruchomy panel sterowania Centralne wały napędzane silnikiem Hydraulicznie podnoszony i opuszczany tylni oraz dolny wał Pedpexw D Tmjfx Afrjpl Precyzyjne gięcie dzięki głównemu silnikowi z hamulcem System gięcia stożkowego i wstępnego gięcia Napęd dolnego i górnego wału przez przekładnię planetarną System łożysk kulkowych tylnego wału ułatwiający przesuw blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wały z wysokowytrzymałej stali odkuwanej, certyfikowanej SAE 1050 (CK45) Hartowane wały 2 szt. cyfrowych wskaźników Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Dźwig (podnośnik) do podtrzymywania podczas gięcia dużych średnic Hydrauliczne boczne podpory do podparcia podczas gięcia dużych średnic Szlifowane i polerowane wały Kanały drutu na końcach wałów Jednostka sterowania NC Dwubiegowa praca Płynna regulacja prędkości System wyrzucania Opcja napędu hydro-motorem DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Wstępne gięcie: 3/4 mm Gięcie: 4/6 mm Wał górny i dolny: 180 mm Wał boczny: 150 mm Min. średnica gięcia: 270 / 900 mm Moc silnika: 4 + 1,1 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 4350 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 1290 mm Waga: 3070 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, długość taśmy tnącej: 7 780 mm, szerokość taśmy tnącej: 54 mm, prędkość cięcia: 80 mm/min, szerokość cięcia (maks.): 1 050 mm, wysokość cięcia (maks.): 580 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 4 500 kW (6 118,29 KM), STANDARDOWE FUNKCJE ·      IMADŁO HYDRAULICZNE ·      KOLUMNA - PROWADNICA LINIOWA ·      ZMIENNA REGULACJA PRĘDKOŚCI (FALOWNIK) ·      WYŁĄCZNIKI BEZPIECZEŃSTWA ·      HYDRAULICZNE NAPIĘCIE PASKA ·      ZMIENNY KĄT CIĘCIA W OD 0 DO 60 STOPNI (KIERUNEK DODATNI) ·      ZMIENNY KĄT CIĘCIA W OD 0 DO 45 STOPNI (KIERUNEK UJEMNY) ·      TABELA KĄTÓW ·      REGULOWANY SYSTEM PODKŁADANIA GŁOWICY ·      1 szt. brzeszczotu ·      1-CZĘŚCIOWY 2MT PODSTAWKA DO TRANSPORTU MATERIAŁÓW ·      24 MIESIĘCY GWARANCJI MECHANICZNEJ 12 MIESIĘCY GWARANCJI ELEKTRYCZNEJ ·      KRAJ POCHODZENIA: Türkiye ·      MODELE PRODUKOWANE O ŚREDNICY 220 MM – ŚREDNICY 3000 MM SPECYFIKACJA TECHNICZNA 580X1050 SY2DG Zakres 90° (mm)  Zakres 90° (mm) Okrągły Okrągły 580 mm Ppjdpovyycmjfx Afrol Kwadrat Kwadrat 580 x 580 mm Prostokąt Prostokąt 580X1050 MM Pojemność 60° (mm) Wydajność 60° (mm) Okrągły Okrągły 480 mm Kwadrat Kwadrat 410 mm Prostokąt Prostokąt 300 x 530 mm Zakres 45° (mm)  Zakres 45° (mm) Okrągły Okrągły 580 mm Kwadrat Kwadrat 580 x 580 mm Prostokąt Prostokąt 580 x 670 mm Silnik główny / moment obrotowy Silnik główny / moment obrotowy 5,5 kW Silnik hydrauliczny Silnik hydrauliczny 1,1 kW Silnik chłodzący Silnik chłodzący 0,09 kW Rozmiar brzeszczotu piły taśmowej 54x1,3x7780 mm Wysokość podawania materiału Wysokość podawania materiału 655 mm Imadło Maksymalne otwarcie 1050 Vice Maksymalne zamknięcie Szerokość stołu walcowanego Wysokość-szerokość-długość 3780x2240x1980 mm Waga Waga 4100 KG

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 280 mm, średnica walca (górnego): 280 mm, średnica rolki bocznej: 220 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Górny, dolny i boczne wały przemieszczają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przytwierdzonych do korpusu. * Zabezpieczone przed przeciążeniem. * Górny i boczne wały napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wały napędzane są silnikami). * Pozycje wałów są łatwo odczytywane dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom. * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszony trzpień umożliwiają łatwe wyjmowanie zwiniętej części. * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterowania. * Korpus spawany z konstrukcji stalowej. * Wały stalowe kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie SAE 1050 (CK 50). * System zwijania stożkowego. * Centralny system smarowania. * System hydraulicznego wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680). * Dwubiegowy system pracy. WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja za pomocą sterowania NC i CNC. * Górny żuraw (windą) wspomagający zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczne boczne podpory wspierające zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczny system wyjmowania blachy. * Szlifowane i polerowane wały do specjalnych aplikacji. * System płynnej regulacji prędkości. * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 2550 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Górny & Dolny Wał: 280 mm Boczny Wał: 220 mm Moc silnika: 16,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 1850 mm Pjdpfow Smfcjx Afrspl Masa: 9650 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, długość wałka: 4 100 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny oraz boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych połączonych z korpusem maszyny * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny walec oraz boczne walce napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (napęd na 3 walce) * Pozycje walców łatwo odczytywane za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszony wał ułatwiają wyjmowanie zwijanego detalu * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały ze stali kutej lub walcowanej SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * System hydraulicznego poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system poziomowania (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * System pracy z dwiema prędkościami OPCJONALNE WYPOSAŻENIE * Automatyka z kontrolą NC i CNC * Górny suwnicowy dźwig wspomagający zwijanie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory wspomagające zwijanie dużych średnic * Hydrauliczny system wyrzucania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Płynna regulacja prędkości pracy * Elektroniczny system poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 4100 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Ppsdpfsw Smc Ijx Afrol Zwijanie: 12/16 mm Średnica górnego i dolnego walca: 380 mm Średnica bocznego walca: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 6950 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 22000 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: ESA - DELEM - Cybelec, siła gięcia (maks.): 100 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 300 mm, odległość między stojakami: 3 345 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 95 mm/s, liczba osi: 4, PASEKOWA SERWO PRASA KRAWĘDZIOWA CNC Zdolność gięcia: 3100 mm / 100 ton (model E100) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana pasekowa serwo prasa krawędziowa Osie Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) System sterowania CNC (ESA S830 – 10'' kolorowy dotykowy ekran, 2D grafika) Automatyczne obliczanie gięcia i funkcja zapobiegania kolizji Wysokiej precyzji synchroniczny system napędu serwo Bezolejowy i niskonakładowy system ruchu górnej belki na pasku Górna belka z systemem odzysku energii Konstrukcja korpusu typu O minimalizująca deformacje Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Serwo napędzany tylny zderzak (osie X + R) Precyzja pozycjonowania zderzaka: ±0,03 mm Zakresy ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Utwardzane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 szt. trzystopniowych palców tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkozłączka (typ Promecam) Europejski wąski stół dolny Standardowa górna matryca (wys. 67 mm – 85° – promień 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys. 60 mm) Wysokiej precyzji optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED pola roboczego Przesuwne przednie wsporniki materiału Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego stopu Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE OPCJE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Zwiększenie zakresu zderzaka do 1000 mm System bombowania z napędem silnikowym Hydrauliczne systemy mocowania matryc górnych i dolnych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna CNC sterowane wsporniki blachy Laserowa linia gięcia Laserowy system pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Chłodzenie szafy elektrycznej klimatyzatorem Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania dla matryc i stołu DANE TECHNICZNE (model E100 / 3100) Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: korpus typu O Rozwarcie narzędzi: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm Prędkości Prędkość opadania: 95 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (normy CE) Prędkość powrotu: 95 mm/s Tylne zderzaki Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Ppedex Nqukspfx Afrol Prędkość osi Z: 600 mm/s Ogólne Moc głównego silnika: 2 × 5,5 kW Waga maszyny: ~7 500 kg Wymiary maszyny (D×S×W): ok. 4600 × 2000 × 2650 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, CNC sterowana hydrauliczna gilotyna – 3000 x 8 mm Dzięki wysokiej precyzji cięcia, solidnej konstrukcji i sterowaniu CNC, jest to idealne rozwiązanie dla warsztatów obróbki blach oraz przemysłowych linii produkcyjnych. Zapewnia wysokiej jakości, powtarzalną wydajność cięcia różnych grubości blach. Standardowe wyposażenie - Panel sterowania dotykowego NC ELGO P40T - System hydrauliczny Rexroth / Hoerbiger - Automatyczna CNC-sterowana regulacja szczeliny ostrza, skoku i kąta cięcia - 1.000 mm NC-sterowany, programowalny, silnikowy ogranicznik tylny - Głębokość gardzieli: 250 mm - Programowalny ruch wycofania ogranicznika tylnego - Funkcja podnoszenia ogranicznika tylnego dla detali powyżej 1.000 mm - Regulowana długość cięcia z panelu sterowania w celu zwiększenia liczby cięć przy krótkich cięciach - Stół kulowy do podawania blachy - 2 krawędzie tnące na nożu górnym / 4 krawędzie na nożu dolnym - Specjalny system przegubów zmniejszający potrzebę konserwacji - Przednie ramiona podtrzymujące 1.000 mm z podziałką, rowkiem T i zderzakiem - Osłony przednie i boczne - Oświetlenie linii cięcia i drut cienia - Przednia osłona palców (otwierana na 1.000 mm) - Nożny pedał sterujący - Ruchome ramię sterujące i osłony - Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne - Tylny pneumatyczny system podparcia blachy (typ 1) - Tylny pneumatyczny system podparcia blachy, podający do przodu (typ 2) - Kątomierz z regulowanym kątem (0–180º) - Przednie ramiona podtrzymujące o dowolnej długości - Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) - Przednia, pełnowymiarowa osłona palców - Przednia kurtyna bezpieczeństwa (światło ochronne) - Specjalne noże - Laserowa linia cięcia - Podgrzewacz lub chłodnica oleju - Automatyczne lub ręczne centralne smarowanie - Klimatyzacja szafy elektrycznej - CNC sterowane przednie ramiona podtrzymujące blachę - Tylna bariera świetlna zgodna z normami CE - Lekka osłona Dane techniczne (3000 x 8 mm) - Długość cięcia: 3100 mm - Maks. grubość cięcia (450 N/mm²): 8 mm - Maks. grubość cięcia (700 N/mm²): 5 mm - Kąt cięcia: 0,5 – 2,7° Podpfxjx Rrk Ne Afropl - Liczba cylindrów dociskowych: 14 - Prędkość cięcia: 10 / 15 suwów/min - Głębokość gardzieli: 250 mm - Zakres ruchu ogranicznika tylnego (X): 1000 mm - Długość stołu: 3500 mm - Szerokość stołu: 900 mm - Moc głównego silnika: 15 kW - Pojemność zbiornika oleju: 275 l - Masa maszyny: ~7,5 tony Dane techniczne mogą się różnić w zależności od wybranej konfiguracji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 300 t, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 100 t, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 300 / 100 Ton Czterokolumnowa Prasa Hydrauliczna do Tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH 300 / 100 ton czterokolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia to rozwiązanie o wysokiej sztywności, przeznaczone do tłoczenia metalu, głębokiego ciągnienia oraz precyzyjnych operacji prasowania. Korpus maszyny wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i poddany procesowi odprężania wibracyjnego. Dzięki temu tolerancja równoległości i prostopadłości pozostaje stabilna na całej długości skoku. System suwaka (koł) i stołu (pot) działają niezależnie; ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pośrednictwem panelu dotykowego. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania i elektroniczne sygnały zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzebę konserwacji. Model ten, o maksymalnej sile 300 / 100 ton, stanowi idealne rozwiązanie dla aplikacji wymagających średnich i wysokich tonarzy do tłoczenia, głębokiego ciągnienia i operacji narzędziowych. Główne zalety - Czterokolumnowa, wysoce sztywna konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku suwaka i stołu - Pełna kontrola z panelu dotykowego - Wysoka precyzja i powtarzalność - Wytrzymałość i niskie koszty eksploatacji Zastosowanie - Tłoczenie metalu - Operacje głębokiego ciągnienia - Linie próbne i produkcyjne narzędzi - Wspomagające procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE SPECYFIKACJE TYP: Czterokolumnowa Ppedpfxox N Unzo Afrol KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt. wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE PÓŁEK: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 300 Ton SIŁA NACISKU (STÓŁ/POT): 100 Ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 µm/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 µm/m SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (STÓŁ): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne ZGRZEWANIE: WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 30 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPADANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 390 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA STÓŁ: Ø 230 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYŚPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONE WYMIARY PRASY: 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR DO NAPEŁNIANIA: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER MASA: około 18 ton Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 70 t, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 200 / 70 TON PRASA HYDRAULICZNA CZTEROKOLUMNOWA Opis ogólny CRONOSSTECH 200 / 70 ton prasa hydrauliczna czterokolumnowa została zaprojektowana do tłoczenia metali, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych operacji prasowania i stanowi wysoce sztywną, czterokolumnową prasę hydrauliczną dla zastosowań przemysłowych. Korpus wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i został poddany obróbce odprężającej za pomocą wibracji. Dzięki temu zachowane są wysokie tolerancje równoległości i prostopadłości nawet podczas długotrwałej pracy. Systemy suwaka i poty działają niezależnie; skok oraz ciśnienie są precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silniki klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodną eksploatację. Dzięki automatycznemu systemowi smarowania i elektronicznym alarmom zanieczyszczenia filtrów potrzeby konserwacyjne są zminimalizowane. Dzięki możliwościom 200 / 70 ton, jest to idealne rozwiązanie dla średnich i wysokich obciążeń przy tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu i pracy na formach. Kluczowe zalety: - Sztywny korpus prasy czterokolumnowej - Niezależna regulacja skoku i siły dla suwaka i poty - Pełna kontrola poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Długowieczność i niskie koszty eksploatacji Pjdox N Umqjpfx Afropl Zastosowania: - Operacje tłoczenia metali - Zastosowania głębokiego tłoczenia - Testy form i linie produkcyjne - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE PARAMETRY TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt. chromowane indukcyjnie prowadnice ŁOŻYSKA SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (SUWAK): 200 ton SIŁA (POT): 70 ton ROZSTAW KOLUMN: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikron/mb TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikron/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (POT): 200 mm MIN. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 100 mm MAKS. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Metoda wibracyjna APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS TÜRK-AK akredytowane – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPUSZCZANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ PODAWANIA STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 320 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POT: Ø 190 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki WYMIARY PRASY (około): 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER MASA OKOŁO: 14,5 tony Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 150 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, skok: 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa do wywijania hydrauliczna słupowa 150/50 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna do wywijania CRONOSSTECH 150/50 ton, wyposażona w czterosłupową, sztywną ramę, została zaprojektowana do obróbki metalu, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych aplikacji prasujących w środowisku przemysłowym. Korpus wykonany ze stali St52 poddany jest odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia zachowanie wysokich tolerancji równoległości i prostopadłości podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwliwe i potu pracują niezależnie; ustawienia skoku i nacisku można regulować precyzyjnie za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują wysoką wydajność, niezawodność oraz długą żywotność maszyny. Zautomatyzowany system smarowania oraz elektroniczne powiadomienia o zanieczyszczeniach filtrów minimalizują wymagania serwisowe. Dzięki pojemności 150/50 ton ten model stanowi idealne rozwiązanie do produkcji seryjnej, testowania form oraz średnio-ciężkich i ciężkich aplikacji tłoczenia na zimno. Najważniejsze zalety - Sztywna rama czterosłupowa - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i potu - Pełna kontrola przez panel dotykowy Ppodpfxox N Ul Tj Afrol - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niskie koszty eksploatacji i długa żywotność Zastosowanie - Obróbka plastyczna metali (wywijanie) - Głębokie tłoczenie - Testowanie i produkcja narzędzi / stempli - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ PARAMETRY STANDARDOWE I TECHNICZNE TYP: Czterosłupowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA SŁUPÓW: Ø 90 mm – 4 szt., stal indukcyjnie hartowana, chromowana PODSZYB BRĄZOWY: Brąz Zr14 SIŁA SUWAKA: 150 t SIŁA POTU: 50 t ODSTĘP MIĘDZY SŁUPAMI: 800 × 800 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK SUWAKA: 600 mm SKOK POTU: 200 mm MIN. OTWARCIE: 100 mm MAKS. OTWARCIE: 700 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: metoda wibracyjna SPAWANIE: WPQR & WPS wg EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), Akredytacja TÜRK-AK MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar MOC CAŁKOWITA SILNIKA: 18,5 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER RAPIDNY OPUSZCZANIE STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU ROBOCZEGO: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU POTU: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 280 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POTU: Ø 160 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYSOKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 3800 mm SZEROKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 1150 mm GŁĘBOKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 1150 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1200 mm ZAWÓR WSTĘPNEG O NAPEŁNIANIA: NG 125 AGREGAT HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: Automatyczny (regulacja z poziomu panelu) REGULACJA SKOKU I SIŁY SUWAKA/POTU: z poziomu panelu STATUS PRASY/SYSTEMU: dostępny przez panel PAMIĘĆ NARZĘDZI: ustawienia przez panel POMIAR LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 9 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, siła retrakcji: 40 t, skok: 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa 100/40 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH 100/40 ton to przemysłowe rozwiązanie do metalowego tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz precyzyjnych operacji prasowania. Wyposażona w czterokolumnową, sztywną konstrukcję ramową. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu, co umożliwia długotrwałe utrzymanie wysokiej tolerancji równoległości i prostopadłości. Stempel i stół roboczy sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i ciśnienia regulowane są precyzyjnie poprzez panel dotykowy. Hydraulika renomowanych marek REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz system sterowania PLC zapewniają wysoką wydajność, niezawodność i długą żywotność maszyny. Automatyczny system smarowania i elektroniczne sygnały zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzebę konserwacji. Model ten jest idealny dla średnio-seryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych aplikacji kształtowania. Najważniejsze zalety - Sztywna rama prasy na 4 kolumnach - Niezależna regulacja skoku i tonarzu stemplem oraz stołem - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niskie koszty utrzymania, trwała konstrukcja Zastosowanie - Tłoczenie metalu - Głębokie ciągnienie - Testowanie form, produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDY I DANE TECHNICZNE TYP: czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (STEMPEL): 100 ton SIŁA (STÓŁ): 40 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 800 × 800 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK STEMPELA: 600 mm SKOK STOŁU: 200 mm MIN. ŚWIATŁO POD PRASĄ: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO POD PRASĄ: 700 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar MOC SILNIKA GŁÓWNEGO: 15 kW – klasa IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ POSUWU PODSTAWY: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 230 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOŁU: Ø 145 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki PRZYBLIŻONE WYMIARY PRASY: Psdpfjx N Ulyjx Afrspl Wysokość: 3500 mm Szerokość: 1150 mm Głębokość: 1150 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1200 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 100 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SMAROWANIE: Automatyczne (regulacja z panelu) REGULACJA SKOKÓW I TONARZU STEMPA/STOŁU: Z poziomu panelu INFORMACJE O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na panelu PAMIĘĆ DO FORM: Regulowana przez panel PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER MASA WŁASNA: ok. 7,5 t Notatka produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 60 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 20 t, skok: 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa do Tłoczenia 60/20 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH o nacisku 60/20 ton jest sztywnym i kompaktowym rozwiązaniem przeznaczonym do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz zastosowań typu tłoczenie. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne zachowanie tolerancji równoległości oraz pionowości podczas całego procesu prasowania. Ppodpfx Afjx N Ulgjrel Korpus wykonany ze stali St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu. Układy kołowroty i stolika sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Wyposażenie hydrauliczne firm REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania zapewniają długą żywotność, bezpieczeństwo i wydajną pracę. Sterowanie PLC minimalizuje możliwość błędów operatorskich. Model ten idealnie sprawdza się w małych i średnich aplikacjach tłoczenia, głębokiego tłoczenia, testowania form oraz pomocniczych procesach prasowania. Najważniejsze zalety: - Rygorystyczna, czterokolumnowa konstrukcja korpusu - Niezależna kontrola skoku i siły dla kołowrotu i stolika - Ustawienia realizowane przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niski poziom konserwacji, długa żywotność serwisowa Zastosowanie: - Tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie - Próby narzędziowe i produkcja prototypów - Obróbka metali i linie produkcyjne pomocnicze ⚙️ Wyposażenie standardowe i dane techniczne TYP: Czterokolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA CIĘGNA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. hartowane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁOWNOŚĆ (kołowrót): 60 ton SIŁOWNOŚĆ (stolik): 20 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK KOŁOWROTU: 400 mm SKOK STOLIKA: 100 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne SPOINY: certyfikowane przez TÜRK-AK według WPQR i WPS, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 7,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER PRĘDKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 175 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOLIKA: Ø 100 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR WSTĘPNY: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: automatyczny (regulowany z ekranu) REGULACJA SKOKU I TONARZU KOŁOWROTU/STOLIKA: regulowana z ekranu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU/PRASY: widoczna na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ MATRYC: regulowana z ekranu PRZETWORNIK POMIARU DROGI: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5 ton Uwagi produkcyjne: Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 40 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 15 t, skok: 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna do Wyciskania 40/15 T Kolumnowa Opis ogólny CRONOSSTECH kolumnowa prasa hydrauliczna do wyciskania 40/15 ton to kompaktowe i sztywne rozwiązanie przeznaczone do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz aplikacji wyciskania. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości podczas całego procesu prasowania. Korpus prasy wykonany ze stali St52, poddany obróbce odprężającej metodą wibracyjną. Systemy tłoka i docisku są sterowane niezależnie, a ustawienia skoku i ciśnienia mogą być precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika marki REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania gwarantują długotrwałą, bezpieczną i wydajną pracę. Przyjazna dla użytkownika struktura sterowana PLC ogranicza błędy operatora do minimum. Model ten jest idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich operacji wyciskania, głębokiego tłoczenia, prób narzędzi oraz precyzyjnych zastosowań prasowania. Najważniejsze zalety: - Sztywna, 4-kolumnowa konstrukcja korpusu prasy - Niezależna kontrola skoku i siły dla tłoka i docisku - Regulacja wszystkich parametrów poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Minimalne wymagania serwisowe, długi okres eksploatacji Zastosowanie: - Wyciskanie metalu - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypowa - Obróbka metali oraz pomocnicze linie produkcyjne ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: Kolumnowa, 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. wały indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE ŚLIZGÓW: Brąz Zr14 SIŁA (TŁOK): 40 t SIŁA (DOCISK): 15 t ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK (TŁOK): 400 mm SKOK (DOCISK): 100 mm MIN. WYSOKOŚĆ MIĘDZY STOŁAMI: 100 mm MAKS. WYSOKOŚĆ MIĘDZY STOŁAMI: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Odprężanie wibracyjne SPAWANIE: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 5,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Podpox N Uk Njfx Afropl STÓŁ RUCHOMY – SZYBKOŚĆ ZJAZDU: 150 mm/s STÓŁ RUCHOMY – SZYBKOŚĆ WYCISKANIA: 12 mm/s STÓŁ RUCHOMY – SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s STÓŁ DOCISKU – SZYBKOŚĆ DO PRZODU: 30 mm/s ŚR. WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 145 mm – Ck45 ŚR. WEWNĘTRZNA CYLINDRA DOCISKU: Ø 90 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZANIA: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR NADMUCHU WSTĘPNEGO: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SMAROWANIE: Automatyczne (regulowane z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY (TŁOK/DOCISK): Regulowane z panelu MONITORING STANU PRASY I SYSTEMU: Dostępne na ekranie dotykowym PAMIĘĆ NARZĘDZI: Programowanie przez panel LINIOWA LISTWA POMIAROWA: NOVATECHNIK lub TURCK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 4,5 t Adnotacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 2 000 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 500 mm, siła retrakcji: 600 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic stamping presses are developed for heavy-duty deep drawing applications that require very high tonnage, large table size, and controlled blank holder force. Thanks to its 8-guide H-frame structure, both ram and table movements are carried out with high rigidity during the pressing cycle; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained throughout the full stroke. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability for large molds, deep drawing, and stamping operations, with a 2000-ton main ram and 600-ton blank holder capacity. The steel construction frame, stress-relieved by vibration, is designed for long service life and reliable operation under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, H-frame with 8 guides • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • WPQR and WPS certified welding by TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel interface (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status on display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER electrical components Pedpfx Aex N Ukvefrepl • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, H-frame with 8 guides Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 105 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 1 500 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, siła retrakcji: 500 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der H-Typ-Tiefziehserie CRONOSSTECH CHSP sind für Tiefzieh-Anwendungen mit sehr hohen Presskräften und großen Tischabmessungen ausgelegt. Sie bieten maximale Rahmensteifigkeit, präzise Parallelität und eine lange Lebensdauer im industriellen Dauereinsatz. Dank der H-Rahmenkonstruktion mit 8-facher Führungsleistung verlaufen Stößel- und Tischbewegungen während des Pressvorgangs kontrolliert und stabil. Das Modell CHSP 1500/500 wurde mit einer Hauptpresskraft von 1500 t und einer Ziehkissenkraft von 500 t für große Werkzeuge, tiefe Ziehprozesse und kontrollierte Fließpress-Operationen entwickelt. Die schweißverzugsreduzierte Stahlkonstruktion gewährleistet hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit unter härtesten Industriebedingungen. ⚙️ Serienausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungsleisten • Schweißkonstruktion mit vibrationsarmem Spannungsausgleich • Bronzeführung Zr14 • WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • SPS-gesteuertes Hydrauliksystem • Touchscreen-Panel (DELTA 7”) • Verstellbare Stößel- und Ziehkissenhubsteuerung • Einstellbare Stößel- und Kissenkraft (Druckregelung) • Zentralschmieranlage • Elektronische Verschmutzungsanzeige des Hydraulikfilters • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulik auf dem Bildschirm Podpjx N Ukijfx Afrspl • Off-line-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte • Industrielle Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedieners 📐 Technische Daten – CHSP 1500/500 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungsleisten Gestellmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel / Kissen): 1500 / 500 t Beweglicher / fester Tisch: 1500 × 2400 mm Parallelität / Winkeltoleranz: 120 / 60 Mikron/mt. Hub (Stößel / Kissen): 1000 / 350 mm Lichte Höhe (min. / max.): 200 / 1200 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Ziehkissenzylinder: Ø360 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Ungefähr. Gewicht: 87 t Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 1 200 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 400 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-type Hydraulic Deep Drawing (Flow Forming) Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic flow forming and deep drawing presses are engineered to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming operations requiring high tonnage. The 8-guideway H-press frame design ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances even on large bolster sizes. The CHSP 1200/400 model, featuring a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is aimed at heavy-duty industrial applications that require deep drawing, flow forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel construction provides long-lasting and reliable performance. ⚙️ Standard Features • Steel construction, 8-guideway H-press frame type • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • TURKAK-accredited WPQR and WPS certified welding (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel display (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination alert • Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status via display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8 guideway H-press frame Frame Material: St52 – ERDEMİR Guideway Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 100 / 1100 mm Psdpfx Afox N Uiroropl Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approx. Weight: 75 Ton Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 1 000 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 350 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Typ Hydrauliczna Prasa do Głębokiego Tłoczenia (Wyciągania) – 8-ślizgowa Opis ogólny Seria CRONOSSTECH CHSP to hydrauliczne prasy typu H przeznaczone do głębokiego tłoczenia blach, formowania w wysokich tonarzach oraz tłoczenia i wyciągania. Dzięki architekturze systemu dwustronnego działania (suwnica + poduszka), urządzenia te są zoptymalizowane pod kątem precyzyjnych procesów wymagających kontroli przepływu materiału. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką sztywność podczas cyklu prasowania, stabilnie utrzymując tolerancje równoległości i prostopadłości nawet przy dużych rozmiarach stołu. Model CHSP 1000/350, o nacisku głównym 1000 ton i poduszki 350 ton, zaprojektowano z myślą o głębokim tłoczeniu kontrolowanego przepływu materiałów w branżach takich jak motoryzacja, AGD, przemysł obronny i ciężki. Korpus wykonany ze spawanej, naprężeniowo odprężonej konstrukcji stalowej gwarantuje długą żywotność i niezawodne działanie. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Korpus typu H ze stalowej konstrukcji z 8 prowadnicami • Odprężona wibracyjnie konstrukcja korpusu • Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 • Spawanie według norm WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • System hydrauliczny sterowany PLC • 7'' panel dotykowy (DELTA) • Regulowana kontrola skoku i nacisku (siły) suwnicy i poduszki • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtrów • Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu na ekranie • System filtracji i chłodzenia off-line • Aparatura rozdzielcza SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 1000/350 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Nacisk (suwnica): 1000 ton Nacisk (poduszka): 350 ton Stół ruchomy / stały: 1500 × 2000 mm Równoległość / prostopadłość: 120 / 60 mikron/mb Skok (suwnica / poduszka): 1000 / 350 mm Otwór między stołami (min/max): 100 / 1100 mm Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 75 kW – IE3 Pedsx N Uilepfx Afrepl Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder poduszki: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7'' Waga: ok. 65 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 600 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 200 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia H-ramowa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP w układzie H zostały opracowane w wersji dwustronnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blachy, głębokiego tłoczenia i operacji wywijania. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas całego procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stałe na całej długości suwu. Model CHSP 600/200 o sile nominalnej 600 ton na głównym siłowniku oraz 200 ton na siłowniku podtrzymującym (pot) został zaprojektowany z myślą o operacjach głębokiego tłoczenia i formowania wymagających wysokiej siły, oferując pełną kontrolę nad narzędziem i detalem. Konstrukcja korpusu została odprężona metodą wibracyjną w celu zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężony wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic na brązie Zr14 - Spawanie wg WPQR i WPS zatwierdzonych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i produkcja zgodna z wymogami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i poty - Regulacja siły (nacisku) prasy i poty - Automatyczne smarowanie - Elektroniczna sygnalizacja zabrudzenia filtra - Podgląd temperatury oleju i stanu układu hydraulicznego na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 600/200 Typ: Korpus stalowy, 8-prowadnicowy typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła (suwak): 600 ton Siła (pot): 200 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 1000 mm Skok (pot): 350 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów według EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Moc zainstalowana: 55 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poty: 30 mm/s Średnica tłoka głównego: Ø550 mm – Ck45 Średnica tłoka poty: Ø320 mm – Ck45 Cylinder akcelerujący: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 5900 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2300 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm Zawór wstępny: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Ppodpfx Afsx N Uhzjrjl Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Waga całkowita: ok. 35 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.