Używane Centrum Fräsen Cnc na sprzedaż (12 442)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 15 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 216615, długość toczenia: 995 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 660 mm, średnica toczenia: 660 mm, moc silnika wrzeciona: 22 W, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 1 045 mm, długość wrzeciona frezarskiego: 30 mm, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 35 obr./min, długość posuwu oś X: 580 mm, długość posuwu osi Y: 160 mm, długość posuwu oś Z: 1 045 mm, moment obrotowy: 468 Nm, przepust belki: 76 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 1 234 mm, masa całkowita: 9 760 kg, średnica wrzeciona: 76 mm, siła posuwu oś X: 38 N, siła posuwu oś Y: 26 N, siła posuwu osi Z: 38 N, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, MAZAK INTEGREX 200-IV / 200-IVS Maksymalna średnica obrabianego elementu: 8 cali Lasdpfxez A Huhs Acksg Maksymalna średnica obrotu: Ø 660 mm Maksymalna średnica obróbki: Ø 660 mm Maksymalna długość obróbki: 995 mm Maksymalna średnica pręta: do Ø 65 mm Główny wrzecień: Prędkość obrotowa wrzeciona: 35–5000 obr./min Moc silnika głównego wrzeciona: 22 kW Średnica otworu wrzeciona: Ø 76 mm Wrzecień frezujący: Prędkość obrotowa wrzeciona: 15–12 000 obr./min Moc silnika wrzeciona frezującego: 18,5 kW Maksymalny moment obrotowy wrzeciona frezującego: 119 Nm Maksymalny rozmiar narzędzia frezującego: Ø 125 × 300 mm Skoki: Oś X: 580 mm Oś Z: 1045 mm Oś Y: 160 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2009, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 40 500 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: niebieski Masa własna: 30 900 kg Cena: na zapytanie 4 magazynki narzędzi, po 24 sztuki Dodatkowo zewnętrzny magazyn z 117 pozycjami Głowica wiertarska 2, 4x pozioma W zestawie narzędzia Oertli Maks. długość obrabianego elementu: 6 metrów Oprogramowanie NEXUS (HMI) Stół wyjściowy 320 x 360 cm Licznik przepracowanych godzin niedostępny - Rok produkcji: 2009 - Dostępna dokumentacja: Tak - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 113040 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 6 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Minimalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 0 Ljdpfjzt Nadox Ackeag - Maksymalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 18000 - Moc silnika głównego [kW]: 20 - Wrzeciono frezujące 2: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Wrzeciono frezujące 3: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 4 - Obecność osi C: Tak - Wrzeciono frezujące 4: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 4 - Obecność osi C: Tak - Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 - Obecność narzędzi do wiercenia: Tak - Moc silnika [kW]: 2,5 - Poziome wrzeciona do wiercenia [szt.]: 4 - Pionowe wrzeciona do wiercenia [szt.]: 6 - Liczba pozycji w magazynku narzędzi [szt.]: 24 - System/oprogramowanie: Nexus - Funkcja bezpieczeństwa: ogrodzenie, wyłącznik blokady drzwi - Narzędzia w zestawie: Tak - Opcje CNC: system odładunku, system załadunku, maszyna do etykietowania - Długość stołu [mm]: 6000 - Szerokość stołu [mm]: 3800 - Długość całkowita [mm]: 26000 - Szerokość całkowita [mm]: 9500 - Wysokość całkowita [mm]: 2850 - Wymiary transportowe: 40500 mm x 2400 mm x 2500 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 30900 kg Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT VAT/podatek od wartości dodanej: podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie w każdej chwili dla wszystkich urządzeń przemysłowych Yorick Diebels

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Niles N 40 MC - 6000 centrum tokarsko-frezarskie, rok produkcji 2019, sterowanie Siemens SI 840 D SL, X/Z 850/6820 mm, oś Y -200 / +400 mm, oś B 0,001°, zakres obrotu osi B -105° / +95°, magazyn narzędzi na 192 narzędzia, oś C wrzeciona głównego 0,001°, prędkość obrotowa wrzeciona do 1750 obr./min, 2 zakresy przekładni, maks. masa obrabianego przedmiotu między uchwytem a konikiem 6.000 kg, moc napędu 87 kW, uchwyt HSK 100, podtrzymka 70 - 425 mm, konik. Laedez Dgw Sjpfx Ackog

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Weiler DZ 40, Rok produkcji 2008, Sterowanie Siemens 840 D, Przesuw X/Z 200/350 mm, Średnica toczenia 180 mm, Maks. średnica obrotu Ø 560 mm, Oś Y +/- 25 mm, Oś Q / programowalny konik, Przesuw osi Q 360 mm, System pomiarowy osi Q rotacyjny, Konik MK 4, Główne wrzeciono maks. przelot pręta 42 mm, Otwór wrzeciona 52 mm, Szybki przesuw X/Z/Q 30/30/20 m/min, Rewolwer 16-pozycyjny – wszystkie stacje napędzane, VDI 25, Średnica trzonka 25 mm, Laodpfxoz Dgvns Ackjg Napędzane narzędzia do 4.500 obr./min, Rynna na detale, Wyposażenie dodatkowe, Uchwyt na napędzane narzędzia, Uchwyty stałe,

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośmiokoordynatowe centrum tokarsko-frezarskie CNC z 9 osiami CNC, Okuma MacTurn 350 W, Rok produkcji 2004, Sterownik OSP-E 100L, Dodatkowe magazynki narzędzi, Magazyn na 80 narzędzi, Główny wrzecion z osią C, Wrzecion tylny z osią C, Oś Y – suport górny / wrzecion frezujący, Stożek HSK 63, Płynna regulacja osi B jako wrzecion frezujący, Rozstaw między ośmiami 1500 mm, Ledpfx Asz Dgudscksag Otwór wrzeciona 80 mm, Maksymalna średnica obrabianego detalu Ø 550 mm, Średnica toczenia Ø 350 mm, Wieżyczka dolna 12-pozycyjna z napędzonymi narzędziami, Kompaktowy system filtracji Interlite 900 l, Odsysanie, Czas pracy wrzeciona ok. 18300 h, Odprowadznik wiórów, Mechanizm zmiany narzędzi – ramię chwytakowe, w pełni zregenerowany, Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem, Ramię pomiarowe WZG, Mechanizm zmiany narzędzi – po remoncie, Główny wrzecion Kitagawa B - 210, Wrzecion tylny Kitagawa B - 208.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO DMU 80 T Rok produkcji: 2002 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wrzeciono: wymienione 14.11.2018, ok. 17000 godzin pracy Dane techniczne: Przebiegi osi X: 880 mm Y: 630 mm Laedpjylk Sysfx Ackog Z: 630 mm Sterowana oś B w głowicy frezującej: od -15° do 90° Obroty wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi: 32-pozycyjny Uchwyt narzędzi: SK 40 Instalacja chłodziwa: dostępna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, CNC tokarka GILDEMEISTER CTX 420 Linear Rok produkcji: 2007 Sterowanie: Siemens 840 D Dane techniczne: * Długość toczenia: 600 mm * Średnica toczenia: 680 mm * Przelot wrzeciona: 79 mm * Prędkość obrotowa min-1: 5000 * Moc wrzeciona: 25 kW * Przenośnik wiórów: Tak * Regulowana prędkość obrotowa: 5000 obr./min Lasdpfx Asw Slfbockog Główne wrzeciono z przelotem pręta: Ø 65 mm Samocentrujący uchwyt Autoblock: Ø 250 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 00820002981, długość toczenia: 800 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 600 obr./min, przelot wrzeciona: 118 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, przepust belki: 102 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 10 000 kg, producent sterowników: DMG, model sterownika: ERGOLINE, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 125 A, moc znamionowa (pozorna): 74 kVA, godziny pracy wrzeciona: 4 439 h, Wyposażenie: transporter wiórów, DMG MORI CTX BETA 800 TC – centrum obróbcze CNC do toczenia i frezowania - Uwaga: liczba godzin pracy wrzeciona może nieznacznie wzrosnąć! - Średnica obrotu: 500 mm - Odległość między wrzecionami: 1020 mm - Maks. masa obrabianego elementu (części mocowane w uchwycie/masa uchwytu): 100 kg - Maks. odległość środka ciężkości obrabianego elementu od kołnierza wrzeciona: 120 mm - Skok osi X1: od -10 do 490 mm - Skok osi Y1: +-100 mm Ljdpezxx Dcefx Ackjag - Skok osi Z1: 845 mm - Skok osi Z2: 600 mm - Skok osi Z3: 800 mm - Średnica kołnierza wrzeciona: 220 H 5 mm - Średnica uchwytu: 315 mm - Średnica przedniego łożyska: 160 mm - Prędkość posuwu szybkiego osi Z: 40 m/min - Rozdzielczość skoku osi Z: 0,001 mmm - Oś B – maks. prędkość obrotowa: 70 obr./min - Rozdzielczość kątowa: 0,001° - Skok lunety: 800 mm - Siła docisku lunety: 8 kN Maszyna jest wyposażona w lunetę oraz trzypazowy uchwyt, średnica: 250 mm, a także transporter wiórów i układ chłodzenia. FCA D-63843 Niedernberg – załadowana na ciężarówkę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 00500000321, długość toczenia: 2 000 mm, średnica toczenia: 630 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przelot wrzeciona: 118 mm, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 2 050 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 5 000 mm, masa całkowita: 20 000 kg, producent sterowników: DMG, model sterownika: ERGOLINE, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 160 A, moc znamionowa (pozorna): 110 kVA, godziny pracy wrzeciona: 14 700 h, Wyposażenie: transporter wiórów, DMG CTX GAMMA 2000 TC – Centrum obróbcze CNC do toczenia i frezowania - Uwaga: liczba godzin pracy wrzeciona może jeszcze nieznacznie wzrosnąć! - Średnica obrotu: 630 mm - Odległość między wrzecionami: 2260 mm - Maksymalna waga obrabianego elementu (części mocowane w uchwycie/waga uchwytu): 250/150 kg - Maksymalna odległość środka ciężkości obrabianego elementu od kołnierza wrzeciona: 250 mm - Skok osi B1: 240° - Skok osi Z2: 1910 mm Lasdpezxxhhofx Ackog - Skok osi Z3: 1910 mm - Podpora stała, zakres mocowania: 45–310 mm, waga: 152 kg - Szerokość podpory stałej: 145 mm - Średnica kołnierza wrzeciona: 220 H 5 mm - Średnica uchwytu: 500 mm - Średnica pręta: 102 mm - Średnica przedniego łożyska: 160 mm - System mocowania narzędzi: HSK 63 A - Wraz z automatycznym wymiennikiem narzędzi o 36 miejscach Maszyna wyposażona jest w konik ruchomy oraz automatyczną podporę stałą firmy SMW AUTOBLOK, a także w uchwyt trzypazowy firmy SMW o średnicy 300 mm. Dodatkowo w zestawie znajdują się szczęki mocujące, kolejny uchwyt szczękowy, a także system odprowadzania wiórów i układ chłodzenia. Uwaga: maszynę można transportować na ciężarówce o szerokości do 3000 mm. FCA D-63843 Niedernberg – załadunek na ciężarówkę.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, całkowita długość: 26 000 mm, Kolor: Biały Masa własna: 9000 kg Cena: Na zapytanie - Cechy szczególne: - Opis: Wraz z systemem załadunku i rozładunku - Rok produkcji: 2008 - Dostępna dokumentacja: Tak - Typ dokumentacji: Historia serwisowa, lista części zamiennych, instrukcja montażu, instrukcja obsługi, schematy elektryczne, system operacyjny, dane techniczne - Język: NL - Format: Wersja papierowa - Obecność oznaczenia CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Nie - Numer seryjny: - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 2 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 4 - Maks. prędkość wrzeciona [obr/min]: 30000 - Obecność osi C: Tak - Wrzeciono frezujące 2: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 4 - Maks. prędkość wrzeciona [obr/min]: 30000 - Obecność osi C: Tak - Typ stołu frezarskiego: Stół z belką poprzeczną - Uchwyt narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: Pneumatyczny - Liczba pozycji zmieniarki narzędzi [szt.]: 36 - System/Oprogramowanie: WoodWOP - Elementy bezpieczeństwa: Świetlna zasłona bezpieczeństwa, ogrodzenie bezpieczeństwa, wyłącznik blokady drzwi - Obecność pompy próżniowej: Tak - Liczba [szt.]: 2 - Marka: Elmo Rietschle - Typ: 2BL2141 - Średnica przyłącza [mm]: 50 - Narzędzia w zestawie: Tak - Opcje CNC: System rozładunku, przenośnik odpadów, system załadunku, maszyna do etykietowania, panel sterowania ręcznego - Dokumentacja CNC: Pendrive USB - Długość stołu [mm]: 2500 - Szerokość stołu [mm]: 1500 - Obszar roboczy X [mm]: 5800 - Obszar roboczy Y [mm]: 1600 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 535 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 91 - Długość całkowita [mm]: 12200 Laodpfszhr Rzsx Ackog - Szerokość całkowita [mm]: 9000 - Wysokość całkowita [mm]: 3500 - Masa transportowa [kg]: 9000 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 8 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu urządzeń z branży przemysłowej w każdej chwili. Yorick Diebels

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Używane centrum obróbcze CNC pionowe Lsdpfx Aeycplmjckoag

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, X = 1020 mm Y = 510 mm Z = 460 mm ATC 30 Lasdpfxsz Ap R Uo Ackeg Wymiary stołu: 1200 x 500 mm Wymiary maszyny: 3000 x 2800 x 2800 mm Masa maszyny: 7300 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 183-89, Pionowe centrum obróbcze CNC Marka: CHIRON Group Model: CHIRON FZ 12 W Rok produkcji: 1999 Numer maszyny: 183-89 Typowe dane techniczne CHIRON FZ 12 W: Rodzaj maszyny: Sterowanie: najczęściej Siemens 840D lub Heidenhain Przesuw w osi X: ok. 550 mm Przesuw w osi Y: ok. 300 mm Przesuw w osi Z: ok. 425 mm Wielkość stołu: ok. 660 × 350 mm Obciążenie stołu: ok. 500 kg Obroty wrzeciona: Lodpfxjy Sr Iko Ackjag w zależności od wersji 10.000 – 20.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: SK40 lub HSK-A63 Magazyn narzędzi: 12–24 miejsc Prędkość szybkiego przesuwu: do 60 m/min Moc głównego wrzeciona: ok. 10–15 kW Układ chłodzenia Centralne smarowanie Kabina pełna ochronna Masa maszyny: ok. 4.500–5.500 kg Maszyna należy do znanej serii FZ firmy CHIRON i jest szczególnie odpowiednia do szybkiej obróbki aluminium i stali.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Lasdpfeyha Ivex Ackog Najważniejsze parametry Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Stół z rowkami teowymi (T-slot) Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Bardzo mała ilość godzin

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi Ledsyzh Uljpfx Ackoag - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Wysokowydajne pionowe centrum obróbcze CNC z SIEMENS 840 D, 2-krotnym zmieniaczem palet, IKZ, prowadnicami liniowymi i 30-krotnym WZW. Wielkość stołu 2 x 1000 x 450 mm Uchwyt narzędziowy DIN 69871 ISO 40 Przesuw osi X 1100 mm Oś Y 500 mm Oś Z 640 mm Zakres prędkości obrotowej 50 - 10.000 obr. Obciążenie stołu 600 kg Zakres posuwu, X/Y/Z, bezstopniowo - 10000 mm/min Szybkie przemieszczanie we wszystkich osiach 30 m/min Moc napędu 18,5 kW Wymiary maszyny dł. x szer. x wys. ok. 3605 x 3041 x 3220 mm Ciężar ok. 6700 kg Akcesoria / cechy szczególne: - CNC sterowanie ścieżką SIEMENS 840 D - 2-krotny zmieniacz palet - 30-krotna wymiana narzędzi - Pełna kabina ochronna z drzwiami bezpieczeństwa, zabezpieczona elektrycznie - Wysoka prędkość obrotowa do 10.000 obr/min i moc napędu 18,5 kW - Prowadnice liniowe z podwójną rolką obiegową, dzięki czemu wysokie momenty obrotowe są równomiernie przenoszone we wszystkich kierunkach - Śruby kulowe we wszystkich 3 osiach - Całe łoże maszyny wykonane jest z żeliwa Meehanit i zapewnia precyzję, sztywność i tłumienie drgań. - Uchwyt narzędziowy DIN 69871, ISO 40 - Uchylny przenośnik wiórów z wbudowanym systemem chłodzenia - 4. oś już przygotowana - Zgodność z CE Lodpfed I R E Nox Ackjag Siegfried Volz obrabiarki Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Ledovwbp Ajpfx Ackjag

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak Lodevvi Htepfx Acksag System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Ledpfx Acsvvi Hyokeag

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Laodpfx Ajwmm Nrjckeg

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Lasdpfxovvi Nbe Ackjg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Lasdpevvi Nzefx Ackog

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Lodpfx Acovvi N Ijkeag

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Ljdpfx Asvvi Rfeckeag

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Lsdpovvi Rxsfx Ackjag