Używane Centrum Fräsen Cnc na sprzedaż (11 658)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 4 262 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R7AV13, średnica toczenia: 65 mm, Możliwość podłączenia do zasilania, stan podajnika prętów nieznany, wyłączony z produkcji z powodu przybycia nowej maszyny. Na obu głowicach rewolwerowych możliwe jest użycie oprawki narzędzi obrotowych na każdej pozycji. Gjdpfx Agsyxxhqs Rjbk

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Gbedpfxjx Enpqj Ag Rjk Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Gjdpfjvwbp Ajx Ag Rjbk

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak Gjdpfx Ajvvi Hteg Rsbk System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Gbodpfx Agjvvi Hye Rok

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Gsdjwmm Nrepfx Ag Rjbk

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Gbedpfxsvvi Nbj Ag Rek Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gedpfx Agevvi Nzo Rjbk

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Gsdpfevvi N Iox Ag Rsbk

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Gjdpfsvvi Rfsx Ag Rjbk

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Gedpfxevvi Rxj Ag Rsbk

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Gbjdpovvi Scofx Ag Rok

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Gsdpfjwkirqex Ag Robk

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Gbjdpfxsvvi Spe Ag Rjk Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, godziny pracy: 36 452 h, Boley BDN 160 ZB Gjdpowwbatjfx Ag Rsbk w tym podajnik prętów LNS Hydrobar instrukcje obsługi różne narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Tokarka CNC DOOSAN Puma 2600SY II ze sterowaniem Siemens; Czujniki termiczne zapewniające najwyższą precyzję; Oś Y; Kontrwrzeciono z uchwytem tulejowym; Przelot wrzeciona 80 mm (wrzeciono główne); Wszystkie osie prowadzone płasko – idealne także do ciężkiej obróbki skrawaniem; Transporter wiórów, narzędziowy setter, odbierak detali z taśmą, pistolet chłodzący, odciąg; Instalacja chłodzenia wysokociśnieniowego 70 bar; Różne uchwyty narzędziowe stałe i napędzane. Godpfxeyz Ru Is Ag Rjbk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica toczenia: 820 mm Długość toczenia: 6000 mm Sterowanie: Siemens Si 840 D sl Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 155 kW Ciężar maszyny ok.: 65 t Wymiary zabudowy ok.: 16350 x 3700 x 3850 mm Informacje dodatkowe Cena zakupu: 1.550.000 EUR Ewidencja czasu z lutego 2025 r. Godziny pracy = 38 601 h Wrzeciono główne = 1 958 h Wrzeciono frezujące = 1 760 h Sterowanie CNC Si 840D sl Obszar roboczy: 6000 mm Wysokość robocza: 1390 mm Średnica przelotu nad łożem wypoczynkowym/łożem: 820 mm Przesuw suportu oś X: +850…-25 mm Przesuw suportu oś Z: 6820 mm Oś C, najmniejszy przyrost: +/-0,001° Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN55026 A15 Przelot wrzeciona: 160 mm Średnica przedniego łożyska: 240 mm Dwubiegowa przekładnia, płynnie programowalna Moc napędu przy 100/60% ED: 78/87 kW Zakresy obrotów: 2 Zakres obrotów I: 10-501 obr./min Zakres obrotów II: 10-1750 obr./min Moment obrotowy I, 60% ED: 8000 Nm Moment obrotowy II, 60% ED: 2308 Nm Oś C Moment trzymający ze sprzęgłem wrzeciona bez luzu: 3000 Nm Obroty: 0-50 obr./min Maks. moment obrotowy (100/60% ED): 3700/4430 Nm Podtrzymka Zakres mocowania: 70-425 mm Głowica do toczenia, wiercenia, frezowania Średnica przedniego łożyska: 110 mm Interfejs: HSK100/C8 Magazyn narzędzi Pozycje magazynowe: 2 magazyny z systemem chipowym Baluff Maks. średnica narzędzia (każda poz./co druga poz.): 125/200 mm Maks. długość narzędzia: 600 mm Masa narzędzia: 25 kg Konik Średnica tulei: 180 mm Skok: 170 mm Stożek wewnętrzny: MK6 Siła osiowa, ustawiana ręcznie: 5-30 kN Ustawianie wysokości końcówki tulei: +/-0,15 mm Inne: Gjdpsyymvlefx Ag Rjbk Czujnik monitoringu kolizji ACS 3-ARTIS Transporter wiórów Układ chłodzenia, zbiornik 980 l i inne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17004A, Średnica pręta (max.): 20 mm, Na sprzedaż: dwa w pełni sprawne automaty tokarskie Tsugami HS20M 5-osiowe. Wszystko w pełni funkcjonalne, maszyny niedawno serwisowane i sprawdzone technicznie. W zestawie: - różne uchwyty narzędziowe, Gbodoyghcropfx Ag Rek - pełna dokumentacja techniczna. Maszyny były głównie używane do produkcji implantów dentystycznych, zakupione w Szwecji. W przypadku zainteresowania proszę o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, ceny lub umówienia oględzin.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: DOOSAN FANUC i Series Wymiary stołu: 1630 x 760 mm Obciążenie stołu: 1500 kg Przejazd w osi X: 1630 mm Przejazd w osi Y: 762 mm Przejazd w osi Z: 650 mm Obroty wrzeciona: 12 000 obr./min Moment obrotowy: 117 Nm Uchwyt: BT40 Magazyn narzędzi: 30 pozycji Moc napędu: 18,5 / 15 kW Waga: 14 000 kg Wymiary (DxSxW): 3700 x 4000 x 3090 mm Wyposażenie, akcesoria: - Transporter wiórów - Instalacja chłodziwa Gbjdpeyugvaofx Ag Rek - Chłodnica wrzeciona - Dokumentacja Maszyna nie jest już używana w produkcji, ale pozostaje podłączona pod napięcie i jest sprzedawana w związku z likwidacją firmy. Stan dobry. Koszty demontażu i załadunku nie są wliczone w cenę. Możemy pomóc przy tych pracach.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 33 525 h, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 620 mm, przesuw osi Z: 620 mm, szybki przesuw osi X: 1 250 m/min, szybki przesuw osi Y: 620 m/min, szybki przesuw osi Z: 620 m/min, moc znamionowa (pozorna): 22 kVA, producent sterowników: Heidenhain iTCN530, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 15 000 obr./min, masa całkowita: 8 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 15 000 obr./min, Sterowanie CNC: Heidenhain iTCN530 Oś Przebieg osi X w mm: 1.250 Przebieg osi Y w mm: 620 Przebieg osi Z w mm: 620 Oś C indeksowanie w stopniach: 360º (0,001º) Oś B indeksowanie w stopniach: ±115 (0,001º) Stół roboczy Wymiary palety w mm: 1.350 x 620 Maks. masa obrabianego przedmiotu w kg: 1.000 Wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr./min: 15.000 Moc napędu wrzeciona kW: 22 / 17 Moment obrotowy wrzeciona Nm: 387 / 466 System narzędziowy Uchwyt narzędziowy: SK 40 Liczba narzędzi w magazynie: 60 Maks. średnica narzędzia w mm: 150 Maks. długość narzędzia w mm: 220 Maks. masa narzędzia w kg: 7 Czas zmiany narzędzia (tool-to-tool) s: 3 Wyposażenie Elektroniczne pokrętło ręczne Sygnalizator świetlny Sonda złamania narzędzia Filtr taśmowy papierowy Transporter wiórów ze zintegrowanym zgarniaczem RENISHAW OMP 40-2 4. i 5. oś Lehmann (ø400 x 40 mm x 40 kg) Chłodzenie Pojemność zbiornika w litrach: 340 L Chłodzenie wysokociśnieniowe bar: 20 Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 75.294 Gbsdeyybpmepfx Ag Rek Czas pracy: 33.525 Podstawowa maszyna: Wymiary / Masa Masa w kg: 8.000

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Japońska tokarka CNC czteroosiowa do obróbki wtórnej, z osią C, osią Y oraz narzędziami napędzanymi, zainstalowana w 2002 roku, zgodna z normami CE, po przeglądzie! Główne parametry: Średnica toczenia: 755 mm Średnica obrabiana: 390 mm Długość obrabiana: 655 mm Rewolwer z 12 stacjami napędzanymi Oś Y: + / - 60 mm Oś C Wrzeciono A2-8 Kitagawa B-210, 250 mm Gbjdpfx Agoxf Iygo Rok Obroty wrzeciona: 3 500 rpm Moc silnika wrzeciona: 18,5 kW Silniki narzędzi napędzanych: 5,5 kW Obroty narzędzi napędzanych: 4 000 rpm Przelot pręta: 73 mm Konik MT5 Prędkość szybkiego przesuwu: 18 i 24 m/min (osie X i Z) Waga: 5 800 kg W komplecie: - Hydrauliczny konik - Prowadnice pryzmatyczne - Wyrzutnik wiórów - Chłodzenie olejowe wrzeciona - Podwójny pedał do otwierania i zamykania głównej płyty oraz konika - Zestaw uchwytów stałych - Zestaw uchwytów napędzanych - Pełna dokumentacja - Certyfikat CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12071602, Oferujemy bardzo dobrze utrzymane centrum obróbcze CNC 5-osiowe ARIX V450, rok produkcji 2012. Gbedpfx Agjyybx Ij Rsk Model: V450 Napięcie: 400 V Fazy: 3 Moc (wejście): 12 kVA Moc wrzeciona: 7,5 kW Obroty wrzeciona: 8000 obr/min Numer seryjny: 12071602 Data produkcji: 2012-07 Masa: 3500 kg Zapotrzebowanie miejsca: 2,7 m (szerokość frontu), 2,3 m głębokość, 2,5 m wysokość !!!!! Szczegółowy opis znajduje się w załączonym pliku PDF. !!!!! W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CNC STEROWANE CENTRUM OBRÓBCZE Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM morbidelli x200. Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! Sterowane numerycznie centrum obróbcze wyposażone jest w bogaty zestaw akcesoriów i narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i materiałów podobnych. Ø Wysoka wydajność dzięki wrzecionom wiertarskim osiągającym 8.000 obr./min oraz najtrwalszej technologii wrzecion na rynku, zapewniającej ponad 1.000 godzin pracy bezkonserwacyjnej. Ø Lepiej, bogaciej wyposażone dzięki różnym konfiguracjom możliwym dzięki stołowi wielofunkcyjnemu, co pozwala optymalnie dostosować maszynę do konkretnych wymagań. Ø Łatwiejsze i bardziej intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam „MAESTRO CNC”. Ø Prosta obsługa: stół roboczy jest zawsze dostępny, szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma fizycznych osłon ochronnych. Konstrukcja nośna zbudowana jest ze szczególnie masywnego, monolitycznego stalowego korpusu, mocno żebrowanego i bardzo sztywnego; wyjątkowo szeroka podstawa została zaprojektowana specjalnie, aby zapewnić maszynie stabilność i utrzymać wysoką precyzję podczas pracy, bez konieczności kotwienia do podłoża. Podstawa stanowi dużą i stabilną podporę dla ruchomego bramienia: jednostka robocza jest tym samym osadzona na wyważonej, stabilnej i wytrzymałej konstrukcji, która znosi największe obciążenia, zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchome bramienie wykonane jest z solidnego elementu, zamocowanego po obu stronach do podstawy i porusza się po pryzmatycznych prowadnicach z najlepszej jakości ślizgami kulkowymi. Podwójny napęd na osi X gwarantuje wydajność nawet w najcięższych warunkach pracy. Przemieszczanie dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż belki ruchomej (oś Y) realizowane jest dzięki napędowi zębatka-koło zębate z zębami skośnymi, co zapewnia lepsze przeniesienie siły i większe przyspieszenie, jak również wyższe prędkości na osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane skośne uzębienie zmniejsza zużycie części mechanicznych i zapewnia cichszą pracę. Oś pionowa Z poruszana jest za pomocą śruby tocznej z kulkami, co gwarantuje idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu oraz wysoką przyspieszoną i zwolnioną pracę. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z, co zapewnia najwyższą jakość obróbki wykańczającej, eliminując wszelkie drgania. Przesuw na osiach X-Y-Z realizowany jest przez silniki bezszczotkowe („brushless”) sterowane przez statyczne przetwornice, co zapewnia: - Skrócenie czasu obróbki dzięki lepszej dynamice przyspieszeń - Większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokorozdzielczym enkoderom - Automatyczne zerowanie przy uruchomieniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom - Brak konserwacji związanej z wymianą szczotek, ponieważ system „brushless” nie posiada ich. Zarządzanie przesuwami osi i pracą elementów maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrową transmisją danych. Gbedpfx Agoywvlde Rok

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 218, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 2 800 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: OSAI, całkowita wysokość: 8 100 mm, całkowita długość: 5 100 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, model sterownika: OPENkey, moc silnika wrzeciona: 7 400 W, liczba wrzecion: 4, szybki przesuw osi Z: 38 m/min, szybki przesuw osi X: 90 m/min, szybki przesuw osi Y: 54 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, We've lowered the price!!! NEW PRICE ONLY 130.000 EURO!!! This price is only valid until March 21, 2026! Grab the opportunity! We invite you to purchase a NEW and outstanding 5-AXIS MACHINING CENTER from the renowned company FANUM. We offer the new SIGMA device, which comes exceptionally well-equipped. The machine is completely new, and the attached specification details its functions, parameters, and production capabilities. FANUM has been known for many years for its reliability, precision, high power, and fast working speed. Gbodpfx Ajyn Rpwsg Rjk The MACHINING CENTER we offer is BRAND NEW. It was purchased from FANUM Sp. z o.o. in 2021 and delivered to our premises by the manufacturer. The FANUM Sp. z o.o. service team only commissioned the machine, and it has not been used since. Its condition can be considered completely NEW. Our model is exceptionally well-equipped and has practically everything you might need. Currently, a new device costs around EUR 282 350 net, which is PLN 1 200 000 net. We have direct contact with and support from the manufacturer, FANUM Sp. z o.o. Another start-up inspection and demonstration can be arranged at our location. Of course, it is also possible to transport the device to the new owner and have the FANUM machine installed and started up at their site. The price we propose includes the device itself, although we can also offer a quote with installation and commissioning at the new location. In our opinion, the discount we offer, over 40% (more than EUR 117 640 Euro net, about PLN 500 000 net) off the value of a new machine, makes this an extremely attractive price for anyone currently looking for a similar device for their machine park, or who did not expect, within their established budget for a MACHINING CENTER, to be able to purchase a modern, new, and exceptionally efficient machine. General remarks regarding the sales offer: • Although the machine is NEW, it was manufactured in 2021, and we do not offer any guarantee or warranty; • The device cannot be returned; • The price in the advertisement does not include VAT (23% for buyers in Poland), which will be added to the invoice—please check how the price is stated in the ad; • Single owner. * Price in EUR calculated based on the NBP exchange rate – 1 EUR = 4.25 PLN. Welcome to all users of the MACHINESEEKER platform. We are new users of MACHINESEEKER. We are not a furniture, manufacturing, or machine trading company. We own numerous properties in Poland and are a developer building houses and apartments in Warsaw (the capital of Poland). The machines listed in the offer are our property. We acquired them in settlements with our tenants from the furniture industry. We know their history and condition, which is consistent with our descriptions. We are in contact with the machine manufacturers, who can provide additional support – Homag, Otto Martin, OMC Machinery, and FANUM. Since we do not need these machines, our prices are very attractive, especially since the machines are practically new. We can assist with transportation anywhere in Poland or the EU. You are welcome to inspect the machines before purchase. Best regards.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, długość toczenia: 1 500 mm, średnica toczenia: 420 mm, Używana Mazak Quick Turn Nexus 350-2-M rok produkcji 2004 Gbodpfx Agoyzxtxj Rek maksymalna średnica toczenia Ø 420MM maksymalna długość toczenia 1500MM 2 osie x/z, oś C, wrzeciono M Maszyna jest zadbana i pracowała w produkcji do 31-03-2026.