Używane Centrum Fräsen Cnc na sprzedaż (11 079)

Rok produkcji: 2020, Stan: gotowy do pracy (używany), Ta 5-osiowa maszyna COSMEC Conquest 515 5-AXIX-500 została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się solidną, spawaną konstrukcją stalową zapewniającą wysoką sztywność oraz podwójnym napędem bramy dla precyzyjnego sterowania osią X. Wyposażona w wrzeciono 5-osiowe, chłodzenie cieczą oraz zmieniacz narzędzi na 12 pozycji, doskonale sprawdza się w obróbce drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Rozważ zakup tego centrum obróbczego CNC COSMEC Conquest 515 5-AXIX-500. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowanie CNC Do Obróbki Drewna Kedpfxexx Du To Adpedw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 14 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11779, długość toczenia: 700 mm, średnica toczenia: 250 mm, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, prędkość wrzeciona (min.): 3 200 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 3 200 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, masa całkowita: 8 500 kg, w tym 2× uchwyty Hainbuch/Ortlieb, taśma transportowa, przetwornik pomiarowy odchylany z 2 głowicami, programowanie dialogowe MANUAL GUIDE, pompa wysokociśnieniowa 18 bar/20 l/min, kontrola złamania i zużycia narzędzi SBS. Kodpordy Uqsfx Adpsdw Rok produkcji maszyny: 2013 – Uruchomienie: 05/2014 Stan dobry, zadbany Cena nowa ok. 300 000 € !!! UWAGA -> Sprzedaż bez podajnika!!!

Stan: dobry (używany), Alzmetall BAZ 15 CNC – Pionowe Centrum Obróbcze • 3 osie • Sterowanie Heidenhain Na sprzedaż oferujemy maszynę Alzmetall BAZ 15 CNC – kompaktowe i solidne pionowe centrum obróbcze ze sterowaniem Heidenhain. Maszyna jest nadal eksploatowana i możliwość oględzin pod napięciem jest dostępna. Stan techniczny bardzo dobry, maszyna zadbana. Dane techniczne: Producent: Alzmetall Model: BAZ 15 CNC Zastosowanie: Frezowanie Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze Sterowanie: Heidenhain Waga: 3.200 kg Obciążenie stołu: 500 kg Ksdpjxxxu Ujfx Adpjdw Osi: 3 Przesuw w osi X: 600 mm Przesuw w osi Y: 400 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Obroty wrzeciona: 9.000 obr./min Magazyn narzędzi: 24 miejsca W przypadku zainteresowania proszę o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1994, Automat tokarski CNC Index GS42 Sterowanie Index C200-4 (Sinumerik S3TT) Przelot wrzeciona 42mm, dwie głowice obróbcze (rewolwery) Rewolwer 1 - X=120mm, Z=220mm, ilość narzędzi 12 w tym 6 napędzanych, przechwyt Rewolwer 2 - X=120mm, Z=80mm, ilość narzędzi 8 w tym 4 napędzane Dynamiczna oś C Podajnik pręta z magazynem MINI SPRINT 3500mm i z kompletem tulei redukcyjnych Komplet tulei zaciskowych - 10 sztuk Oprawki napędzane - 3 sztuki Oprawki zwykłe VDI20 - 5 sztuk Kdjdjiph Eqepfx Adpsw Maszyna w 100% sprawna w znakomitym stanie (utrzymuje wymiary do 0,001mm)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2000, EMCO VMC 600, Siemens Rok prod.: 2000 Kdedpfxjxxakwe Adpow

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 8 173 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 12 025 mm, średnica toczenia: 480 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 250 obr./min, przebieg osi X: 308 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 1 240 mm, przepust belki: 102 mm, masa całkowita: 7 200 kg, model sterownika: DMG MORI SLIMline Multi-Touch Control, typ sterowania: Sterowanie CNC, CLX 550 V6 2-osiowa uniwersalna tokarka z napędzanymi narzędziami C-oś, Y-oś i przeciwwrzeciono Wyposażenie standardowe: 1. Ergonomiczny panel sterowania DMG MORI SLIMline 2. Główne wrzeciono A2-8 z silnikiem AC, moc napędu 22 / 33 kW (100/40% ED), 3.250 obr./min 3. Przeciwwrzeciono A2-6 z ISM 52 synchro, moc napędu 13 / 14 kW, moment obrotowy 171,5/192 Nm (100/40% ED), 5.000 obr./min 4. 12-pozycyjna serwo-rewolwerowa głowica narzędziowa VDI 40, z precyzyjnym złączem Trifix® i 12 napędzanymi narzędziami, trzpień napędu wg DIN 5480 5. Oś Y ±60 mm 6. Wanna na wióry 7. Uchwyt przelotowy, max. średnica pręta D 80 mm 8. Elektroniczne pokrętło ręczne Moc napędu (100%/40 ED) 22/33 kW i chwyt hydrauliczny ze średnicą przelotu pręta 102 mm Dopłata Sterowanie różnicą ciśnień do głównego wrzeciona Pakiet prętów & interfejs Opcja zawiera: - Urządzenie do odbioru detali, dla elementów do D 80 x 200 mm długości (D 100 x 200 mm z opcją C-B7000G), maks. masa detalu 4 kg - Przyłącze do podajnika prętów lub urządzenia załadowczego (standard DMG MORI) - Transporter wiórów taśmowy zamiast wanny na wióry - Czterokolorowa lampa sygnalizacyjna Zalecana dodatkowa opcja podwójnego filtra wkładowego do chłodziwa, szczególnie przy bardzo wysokim wolumenie obróbki. Automatyczny wyrzutnik detali w przeciwwrzecionie z wewnętrznym podawaniem chłodziwa do płukania uchwytów (opcja zalecana dla maszyn wyposażonych w odbiornik detali). Zewnętrzne płukanie uchwytu przeciwwrzeciona – opcja zalecana dla maszyn z automatyzacją Sterowanie różnicą ciśnień dla przeciwwrzeciona Funkcja konika dla przeciwwrzeciona, mechatroniczne sterowanie siłą docisku z wyborem w programie - Siła docisku 250–600 daN W komplecie z pedałem nożnym (tylko dla CLXSSOV6) Bezpośredni system pomiaru położenia osi X i Y (opcja dostępna wyłącznie dla wersji V4 i V6) Ręczne urządzenie do pomiaru narzędzi w przestrzeni roboczej, marka Marposs Dokumentacja zgodna z „Listą techniczną dokumentacji dostawczej” – wliczona w cenę maszyny. Kdodpfx Adoxx Tcmspjw Opcja oprogramowania: import DXF – konwersja plików DXF na programy NC Sterowanie SIEMENS System monitorowania narzędzi Easy Tool Monitor 1.0, monitorowanie każdego przejścia do określonego limitu. Prosta funkcja nauczania do wyznaczenia limitu monitorowania narzędzia przez przejście skrawające z możliwością ręcznej korekty. Cykl technologiczny: Naprzemienne obroty (toczenie) Cykl technologiczny naprzemienne obroty do zastosowań wrażliwych na wibracje Uwaga: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowe dla wszystkich maszyn oraz profesjonalną usługę relokacji. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko od jednego dostawcy. Rozliczenie według indywidualnych warunków i czasu trwania. Prosimy o kontakt w celu przygotowania indywidualnej oferty.

Rok produkcji: 2007, Stan: gotowy do pracy (używany), Główna jednostka napędowa Liczba osi: 5 Ruchy robocze Przesuw w osi X: 4600 mm Przesuw w osi Z: 275 mm Przesuw w osi Y: 1935 mm Kdjdpfx Asxx Dutodpew Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania oraz jednostką sterującą umożliwiającą interpolację w 5 osiach. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz układ chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz maszyny CNC zapewniającej wysoką jakość obróbki, rozważ zakup Biesse Rover C9.50. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji. Typy zastosowań Obróbka drewna CNC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wielofunkcyjne centrum tokarsko-wiertarko-frezarskie CNC / Producent: WFL Typ: M120 MILLTURN x 3000 / Rok produkcji: 2008, Po remoncie generalnym w 2025 DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy: - Odległość między kłami / długość toczenia (w zależności od uchwytu): 3 000 mm - Maksymalna średnica przelotowa nad łożem: 1 220 mm - Maksymalna średnica przelotowa nad suportem: 1 140 mm Wyposażenie / Akcesoria: - Sterowanie CNC Siemens SINUMERIK 840D pl - Jednostka tokarsko-wiertarsko-frezarska - Konik NC - Zewnętrzny magazyn narzędzi, 90 pozycji - Stacja pick-up - System chłodzenia - Transporter wiórów - Inne obszerne wyposażenie ... Szczegółowa karta techniczna oraz informacje o wyposażeniu dostępne na zapytanie. Kdodpfoxt Uqhsx Adpow Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Ksdpfx Asvwbp Aodpedw

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Maszyna używana Rok produkcji: 2019 Tylko 110 godzin pracy! Wyposażenie i dane techniczne: Zakresy obróbcze: - Oś X = 1800 mm - Oś Y = 900 mm - Oś Z = 80 mm Stół roboczy wykonany z płyt Koskisen o grubości 18 mm. Łoże frezarki z MDF o grubości 19 mm jako płyta ofiarna, z prowadnicami i nakrętkami rowkowymi, służącymi jako metoda mocowania. Podstawa z wzmocnieniami, zalana betonem polimerowym, przygotowana do transportu przy użyciu wózka paletowego lub wózka widłowego. Zestaw mechaniczny składający się z prowadnic profilowych z wózkami oraz śrub kulowych 2010 i 1605 do wszystkich osi. Sprzęgła wałów i wysokowydajny smar do smarowania poszczególnych wózków, a także prowadniki przewodów z zestawami przyłączeniowymi. Zestaw sterujący złożony z modułu Triple Beast do sterowania 3 osiami z portem Ethernet. Sterownik silnika Leadshine dla czwartego silnika. Cztery silniki krokowe 5,0A, 3Nm z przewodami silnikowymi, zasilacz impulsowy 48 V, 6,7 A, płyta LED dla breakoutboard, taśmy przewodowe i czujniki zbliżeniowe, drobne elementy takie jak przewody, tulejki zaciskowe, przewody sterujące, rurka termokurczliwa i końcówki kablowe. Zainstalowane w aluminiowej obudowie ze wszystkimi komponentami elektrycznymi oraz wyłącznikiem awaryjnym. - Monitor 21,5 cala jako monitor wbudowany, w komplecie z mini komputerem z systemem Windows 7, oprogramowaniem CAD Rhino 5.0, generatorem G-kodu Estlcam, oprogramowaniem sterującym Beamicon2, myszką i klawiaturą, wszystko wstępnie zainstalowane w ergonomicznym pulpicie. Czujnik długości narzędzia do pomiaru długości i zmiany aktywnego przesunięcia punktu zerowego. Wyposażenie dodatkowe: - Wrzeciono wysokiej częstotliwości 2,2 kW z nakrętką zaciskową, falownikiem, filtrem sieciowym, rezystorem hamującym oraz zestawem tulejek zaciskowych. - Komputer PC z 8 GB pamięci RAM i procesorem AMD - Oprogramowanie CAD Rhino 5.0 do tworzenia zarówno prostych danych 2D, jak i brył 3D Kdsdpfxew Nadys Adpjw Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Flörsheim

Rok produkcji: 2006, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 6200 kg Kedexmbycepfx Adpedw Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona: 8000–24000 obr./min Liczba osi: 3 Przesuwy Przesuw w osi X: 3000 mm Przesuw w osi Y: 1200 mm Przesuw w osi Z: 100 mm Ta 3-osiowa maszyna IMA BIMA 210 120/300 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się dużym zakresem ruchu osi (X = 3000 mm, Y = 1200 mm, Z = 100 mm), umożliwiając obróbkę elementów o długości do 2800 mm i szerokości do 1200 mm. Wrzeciono główne o mocy 7,5 kW oferuje prędkości w zakresie od 8 000 do 24 000 obr./min. Masa całkowita wynosi około 6200 kg. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC IMA IMATRONIC. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowanie Obróbka CNC drewna

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, +++ Cena specjalna na maszynę wystawową w Garbsen +++ W cenie 3 dni wstępnego szkolenia z zakresu oprogramowania w Nürtingen W cenie 4 dni uruchomienia/szkolenia plus koszty transportu +++ Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży +++ morbidelli m90 Wiercenie i frezowanie Stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze wyposażone jest w szeroką gamę narzędzi frezarskich i wiertarskich, spełniających wszelkie wymagania w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzecionami wiertarskimi o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie zgodnie z wymaganiami. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwy w użyciu, stół roboczy jest dostępny w każdej chwili dzięki obniżonej ramie maszyny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wariancie PRO SPACE nie są wymagane żadne dodatkowe środki bezpieczeństwa konstrukcyjnego. Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, wyjątkowo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyny nie trzeba mocować do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny ruchomej: jednostka robocza wyposażona jest w wyważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona w podstawie i przesuwa się wzdłuż prowadnic pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym mechanizmem powrotnym najwyższej jakości. Do niego przymocowany jest zespół roboczy, który porusza się wzdłuż osi Y i Z również na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż poprzecznego toru jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przeniesieniu mocy za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych i cichszą pracę. Pionowa oś Z napędzana jest śrubą kulową, która gwarantuje idealną równowagę przy obciążeniach dynamicznych i wytrzymuje silne przyspieszanie i zwalnianie. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio sprzężona z suportem osi Z, co gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ wibracje są całkowicie wyeliminowane. Ruch wzdłuż osi X-Y-Z realizowany jest przy pomocy silników bezszczotkowych napędzanych falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócenie czasu przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności ustawiania podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych dzięki Kdedpfx Adsxya Ilspow

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Maszyna używana Rok produkcji: 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Przeznaczona do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną - Korpus maszyny – konstrukcja spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy jezdnej, głowicy roboczej oraz konsol - Brama jezdna w wersji typu gantry - Napęd zębatkowy, śrubowy skośnozębny w osiach X i Y, napęd śrubą kulową w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Kedswka Upepfx Adpjdw Wymiary obróbcze: - Maks. powierzchnia podparcia na stole nestingowym: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Maks. przesuw roboczy: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej powierzchni stołu (bez płyty zużywalnej) - Maksymalna programowalna prędkość: prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Sztywny, ciągły stół roboczy z podziałką raster - Ciągłe rowki w kierunku osi X i Y - Odstęp między rowkami: 50 mm - 25 metrów uszczelki do mocowania płyty zużywalnej - Pola próżniowe: system próżniowy jednosekcyjny - Zespół wiertarski 7877: - 19 wrzecion - Moc napędu: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - Aktywowanych indywidualnie - Układ w kształcie litery U - 5+4 w X i 4 w Y - Raster 32 mm - Maks. średnica wiertła: 35 mm - Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - Skok wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotu: prawo/lewo zmiennie - Prędkość: 1000–4400 obr./min, płynna regulacja - Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm - Bez narzędzi, bez mocowań - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona w osi X - 1 podwójne wrzeciono w osi Y - Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm - Maks. długość wiertła: 63 mm od końca mocowania - Bez narzędzi, bez mocowań - Agregat frezujący 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - Prędkość: 1000–24000 obr./min, płynna regulacja - Maks. moc przy 12000–24000 obr./min - Chłodzenie powietrzem - Uchwyt HSK-F 63 - Nakrętka prawoskrętna (do narzędzi prawoskrętnych) - Uchwyt zaciskowy na trzpieniu HSK - Łożyska ceramiczne (hybrydowe) - Maks. waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) - Narzędzia: frezy i narzędzia szlifierskie maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodna z normą CE - Boczne i tylne ogrodzenie ochronne - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobieżna - Bezpieczeństwo operatora: kurtyny świetlne z przodu maszyny - Sterownik ręczny do zdalnego sterowania maszyną, funkcje: - Start/stop programu obróbczoego - Regulacja prędkości cyklu obróbki - Przycisk reset - Ręczne posuwy/przejazdy szybkie dla wszystkich osi - Awaryjne zatrzymanie (NOT-AUS) - Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 licencja maszynowa, zawiera: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z funkcjami WOP oraz CAD/CAM do tworzenia wariantów części z użyciem makr - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfejs CAMPUS DXF - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie w zadanych interwałach - Dodatkowe uszczelnienie przeciwpyłowe – nadciśnienie w każdym wózku prowadzącym

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Kedpfx Aovvi Htjdpodw Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Ksdpfxjvvi Hys Adpsdw

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Kdsdswmm Nropfx Adpew

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Kdodpfxjvvi Nbe Adpew

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Kjdpfx Asvvi Nzsdpsdw

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Kdedpfevvi N Isx Adpjw

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Kdjdpfx Adovvi Rfspjw

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Kjdpsvvi Rxofx Adpedw

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Waga: około 4500 kg Kodpfx Adjvvi R Espjdw Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Kjdpovvi Scefx Adpodw

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Kjdpowkirqjfx Adpodw

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Kedevvi Spopfx Adpodw Miejsce przechowywania: Nattheim