Używane Biesse Rover 342 na sprzedaż (316)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 10000144427, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 080 h, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 5 580 mm, przesuw osi Y: 2 917 mm, przesuw osi Z: 378 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 300 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 205 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, producent sterowników: BIESSE, masa całkowita: 3 840 kg, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 22 005 mm, model sterownika: BH660, moc silnika wrzeciona: 13 200 W, moc znamionowa (pozorna): 13 kVA, liczba wrzecion: 10, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, szybki przesuw osi X: 85 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Biesse Rover A 2243 FT – centrum obróbcze CNC z systemem automatycznego załadunku i rozładunku. Dkedsxy S Dfjpfx Af Hei Ta maszyna z 2017 roku posiada dużą, płaską stół grid o wymiarach 4 300 mm x 2 205 mm, podzielony na 12-segmentowy system próżniowy Multizone do niezależnego mocowania elementów. Maszyna wyposażona jest w wydajny elektrowrzeciono HSK-63F o mocy 13,2 kW i maksymalnej prędkości 24 000 obr./min. Zmiana narzędzi odbywa się za pomocą rewolwerowego magazynu na 8 pozycji. W zestawie znajduje się również agregat wiertarski BH10L z dziesięcioma niezależnymi wrzecionami pionowymi. Kluczową cechą jest w pełni zautomatyzowany system obsługi materiałów, obejmujący podnoszony stół nożycowy do załadunku palet (max. waga 6 ton), urządzenie do pozycjonowania i etykietowania oraz serwosterowane ramię zgarniające (sweeper arm) do automatycznego rozładunku na transporter rozładunkowy o długości 4 800 mm. Maszyna sterowana jest cyfrowym układem CNC model BH660 i zawiera oprogramowanie bSolid z modułem bNest do operacji nestingu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Dkedpsxraimsfx Af Hsi Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Przebiegi robocze (X,Y,Z): 3100 x 2205 x 170 mm Liczba wrzecion na głowicy wiertarskiej pionowej: 0 szt. Liczba wrzecion na głowicy wiertarskiej poziomej: 0 szt. Liczba narzędzi: 14 szt. Średnica króćca odciągu: 200 mm Liczba agregatów frezujących: 1 szt. Rok produkcji: 2022 Obroty: 24.000 obr./min. Przyłącze sprężonego powietrza: 7 bar Moc silnika: 9 kW Wydajność pomp: 2x 250 m³/h Sterowanie: BH660 Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover PLAST K 2231 FT - NOWA MASZYNA / MASZYNA MAGAZYNOWA, oryginalnie zapakowana! Obszar roboczy: X: 3100 mm Y: 2205 mm Z: 170 mm System bezpieczeństwa FullBumper – dostęp z każdej strony, bez ogrodzenia ochronnego System próżniowy z 8 strefami 2x pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h każda Wrzeciono frezujące 3-osiowe 9 kW Przygotowanie pod doposażenie w oś C (czwarta oś) Brak głowicy wiertarskiej! Ruchomy boczny zmieniacz narzędzi na 14 pozycji System chłodzenia Air-Jet (Zdjęcie przedstawia zdjęcie poglądowe!) ORYGINALNIE ZAPAKOWANA NOWA MASZYNA! Gwarancja nowej maszyny! Montaż, szkolenie, serwis: przez oficjalnego dystrybutora BIESSE w Austrii! Dkjdpfxjxfwdus Af Hoi HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Przebiegi osi (X,Y,Z): 6735 x 1930 x 245 mm Liczba wrzecion pionowej głowicy wiertarskiej: 0 szt. Liczba wrzecion poziomej głowicy wiertarskiej: 0 szt. Liczba narzędzi: 39 szt. Średnica króćca odciągu: 2 x 250 mm Liczba agregatów frezujących: 2 szt. Rok produkcji: 2022 Prędkość obrotowa: 18.000 / 24.000 obr./min. Przyłącze sprężonego powietrza: 7 bar Moc silnika: 16,5 / 19,2 kW Wydajność pompy: 250 m³/h Sterowanie: BH660 Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover B 1967 - NOWA MASZYNA / MASZYNA MAGAZYNOWA oryginalnie zapakowana! Pole robocze: X = 6735 mm Y = 1930 mm Z = 245 mm z modułami H=74 mm Z = 290 mm z modułami H=29 mm (obróbka frezarska) Przelot obrabianego elementu w Y: 1930 mm, przy grubości do 60 mm na modułach H=74 mm; 1880 mm, przy grubości powyżej 60 mm na modułach H=74 mm. Podwójna oś Y dla wrzeciona 5-osiowego i 4-osiowego (dzięki temu możliwa zmiana narzędzia w ukrytym czasie) System bezpieczeństwa z bumperem i kurtynami świetlnymi – ogrodzenie ochronne z trzech stron UPS 10 poprzeczek – 30 podstawowych wózków Wielokrotny zakres mocowania Automatyczne pozycjonowanie stołu FPS System mocowania HyperClamp 3 rzędy oporów 8 pomocników załadunkowych Pompa próżniowa 250 m³/h Taśmociąg wiórów Dkjdpfxsxf Dwzs Af Hsi Wrzeciono 5-osiowe o mocy 16,5 kW – 18.000 obr./min Przygotowanie pod deflektor Interfejs do agregatów Wrzeciono 4-osiowe o mocy 19,2 kW PeakPower – 24.000 obr./min Oś C osobna oś Y dla 5-osi oraz 4-osi brak głowicy wiertarskiej! Rewolwerowy zmieniacz narzędzi współbieżny dla 4 osi – 8 miejsc Rewolwerowy zmieniacz z przodu dla 5 osi – 8 miejsc Pickup dla piły z przodu dla 5 osi Zmieniacz łańcuchowy z tyłu – 22 miejsca (zdjęcie poglądowe!) ORYGINALNIE ZAPAKOWANA NOWA MASZYNA! Gwarancja nowej maszyny! Montaż, szkolenie, serwis: Oficjalny dystrybutor BIESSE w Austrii! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 20 Rok produkcji 1997 Producent Biesse Włochy S/N 64851 Obszar roboczy 2.893 x 950 mm 6 trawersów z 12 kubkami próżniowymi Wrzeciono frezujące z uchwytem narzędziowym ISO 30 3,6 kW, jednostka wiercąca: 10 wierteł pionowych 6 wierteł poziomych Piła do rowkowania, 6-krotny zmieniacz narzędzi. Jednostka sterująca NC410 Kolorowy ekran Całkowity pobór mocy 10 kW 400 V, 50 Hz Dksdpfxstpuu Do Af Hei z ogrodzeniem ochronnym (brak na zdjęciach) 3 maty schodkowe z pompą próżniową Becker, 3,0 Kw Oznakowanie CE 1900 kg

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 22 Rok produkcji 2001 SN 07498 Zakres roboczy 4 osie Oś X 3060 mm Oś Y 1080 mm Oś Z 155 mm 6 konsol z 18 próżniowymi uchwytami na kubki 4 pneumatyczne bakelitowe drążki do podnoszenia płyty dociskowej Dsdpfeggxihsx Af Heki Elektrowrzeciono pionowe 7,5 kW z automatyczną wymianą narzędzi, stożek ISO 30 Automatyczna wymiana narzędzi 7 pozycji na głowicy roboczej Głowica wiertarska z 20 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: 7 pionowych w osi X 7 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y Piła do rowków 120mm Maty bezpieczeństwa Pompa próżniowa 110 m3/h Znak CE Waga 3500 Kg Dane techniczne mogą ulec zmianie

Stan: używany, Kod Ferwood: RU0000986 - Stan: Używany - Kompatybilna maszyna: BIESSE ROVER CNC - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę remontu, prosimy o kontakt. Dsdpfxovazkfj Af Heki

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Dksdpfx Asxdl H Ujf Hei Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, rok 2007 Dsdpfxjw Rpd So Af Hjki Pole robocze: ok. 140 × 460 cm Wymiary maszyny: 300 × 650 cm Waga: ok. 6 100 kg Dwie głowice robocze Magazyn narzędzi: 22 pozycji Wrzeciona wiertarskie pionowe: 28 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 12 szt. Cena do negocjacji, dostępna od zaraz. Cena netto, bez VAT.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 09220, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 663 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 275 mm, SZCZEGÓŁY MASZYNY Konfiguracja: 3 (zobacz broszurę w formacie PDF) Konfiguracja narzędzia: P1/A1 Przesuw X/Y/Z: 6200/1935/275 mm Prędkość: 100 / 300 / 300 m/min Zasilanie sprężonym powietrzem Zużycie sprężonego powietrza: 400 Nl/min Ciśnienie robocze: 7 – 7,5 bar Przyłącze sprężonego powietrza: Ø 3/8" Ekstrakcja Zużycie powietrza wyciągowego: 5300 – 7632 m³/h Prędkość powietrza na głównym połączeniu: 30 m/s Ciśnienie statyczne na przyłączu głównym: 2800 – 3000 Pa Przyłącze odciągowe: Ø 250 mm Dodpfx Afjwa Sdus Hski SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary montażowe: ok. 9,6 x 4,7 x 2,0m Masa transportowa: 7200 kg Moc zainstalowana: 22 – 52 kVA Pakiety transportowe: 4 Dostępna dokumentacja: Tak Dostępne oznakowanie CE: Tak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana BIESSE Rover A - Nesting CNC - Rok produkcji: 2016 - Dostępna od listopada 2025 - Dodatkowe zdjęcia i wideo dostępne Dkjdpfxexhcndo Af Hji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze Biesse Rover K FT 2243 Maszyna wyposażona w 1 strefę roboczą z 2 lewymi pozycjami bazowymi, przednią i tylną. Ograniczniki pneumatyczne JEDNOSTKA ROBOCZA: Elektrowrzeciono z osią C o mocy 9,0 kW Głowica wiertarska BH10 Djdpfx Aox I Iu Sof Hjki 1 tarcza tnąca o średnicy 120 mm System automatycznego załadunku i rozładunku (ramię zgarniające + przyssawki do załadunku) Stacja załadunku typu A – 3 kolumny referencyjne Podnośnik nożycowy System sterowania: BH660, całkowicie oparty na PC Standardowy pilot zdalnego sterowania System automatycznego smarowania System podciśnienia z zoną mocowania Instalacja elektryczna Oprogramowanie bSolid Pompa próżniowa 250 m³/h Wymiary stołu FT: X 4298 mm; Y 2203 mm Dostępność: koniec lipca 2026

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Dksdpfx Afst Ul Dns Hei Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Dkjdpfxjv Aacfe Af Hsi

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Dsdpfekvrxuex Af Hoki Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, NC 1000 sterowanie numeryczne Biesse Works Advanced oprogramowanie Pole robocze w osi X: 4300 mm - Przesuw w osi X: 5365 mm Pole robocze w osi Y: 2205 mm - Przesuw w osi Y: 2749 mm Skok w osi Z: 160 mm - Przesuw w osi Z: 385 mm Stół roboczy typu FT-nesting full-plane Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnośnikowym Automatyczna etykieciarka do drukowania kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Nr 1 pionowa elektrowrzeciono z ustawieniem wstępnym do 4 osi (oś wektora C), z automatyczną wymianą narzędzi, HSK F63, 12 kW, w tym kołnierz do nakładek Zespół noża zintegrowany z głowicą wiertarską na osi X – średnica 120 mm Automatyczny magazyn narzędzi na 8 pozycji – umieszczony na głowicy obsługowej maszyny Automatyczny magazyn narzędzi na 21 pozycji – umieszczony z tyłu maszyny, z łańcuchem Głowica wiertarska BH 40 L z niezależnymi wrzecionami rozmieszczonymi następująco: - 17 pionowo w osi X - 12 pionowo w osi Y - 6 poziomo w osi X - 4 poziomo w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzanym taśmociągiem System ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej 2 pompy próżniowe o wydajności 250 m³/h każda Dksdpfxowt Snyo Af Hoi

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Dodpfx Ajw D Dhaef Heki Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: używany, Sterowanie numeryczne NC 1000, oprogramowanie Biesse Works Pole robocze w osi X: 3685 mm Pole robocze w osi Y: 1290 mm Skok roboczy w osi Z: 200 mm - Przelot detalu: 70 mm Stół roboczy FT-nesting pełnopowierzchniowy Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym 1 pionowa elektrowrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji (umieszczony z tyłu maszyny) Głowica wiertarska z niezależnymi wrzecionami w konfiguracji: - 7 pionowych w osi X - 7 pionowych w osi Y - 2 poziome w osi X Dkedswufv Topfx Af Hoi - 2 poziome w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzaną taśmą Przedni system ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi System automatycznego smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej Pompy próżniowe SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA PRZY ODBIORZE MASZYNY

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm Dkedpfxjugpwnj Af Hji * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Dodew D E A Eepfx Af Hoki Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. • Łożyska ceramiczne. • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Sterowanie numeryczne BH 660 z BSolid Obszar roboczy na osi X mm 4320 Obszar roboczy na osi Y mm 1660 Obszar roboczy na osi Z mm 200 2 obszary robocze na osi X Blat roboczy z prętami 8 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu 3 regulowane przyssawki na pręt z uszczelnieniem próżniowym do mocowania panelu podczas obróbki 1 5-osiowe pionowe elektrowrzeciono, z automatyczną wymianą narzędzi, chłodzenie cieczą, stożki typu HSK63, KW 13 (PS 17,4) Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami z rewolwerem wzdłuż osi X z tyłu maszyny Automatyczny magazyn narzędzi z 12 miejscami po stronie maszyny Głowica wytaczarska BH24 L z następującym układem wrzecion: - 8 pionowych na osi X - 6 pionowych w osi Y - 6 poziomych na Oś X - pozioma nr 4 w osi Y - zintegrowane ostrze nr 1 do rowkowania System usuwania wiórów z paskiem napędowym System ochrony przedniej wykładziny i bezpieczeństwa Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia maszyny Sterowanie Pompa próżniowa 250 m/c SZCZEGÓŁY TECHNICZNE MUSZĄ BYĆ SPRAWDZONE Dsdpfx Afswgc D Ee Hjki

Rok budowy: 2008, stan: po remoncie generalnym (używany), numer maszyny/pojazdu: 22589, MC z tabelą zwrotnic Model: Rover A3 30 Rok: 2008 4 osie Obszar roboczy: x=3060 mm y=1260 mm z=150 mm 6 belek roboczych L=1200 dostępne w sierpniu 2023 r. Dsdpfx Aslu Hhcjf Hski Oprzyrządowanie nie jest wliczone w cenę

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1000007776, SYSTEM STEROWANIA • Sterowanie numeryczne oparte na PC • Oprogramowanie bSolid • Moduł CAD-CAM 3D – Moduł obróbki w 3 osiach – Moduł bEdge DANE TECHNICZNE • Przydatna powierzchnia robocza (x-y-z): ok. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Przydatna powierzchnia robocza do oklejania (x – y): ok. 3.300 x 1.500 x 60 mm POWIERZCHNIA PODSTAWY POD PŁYTY • 2 niezależne strefy robocze w osi "X" • 10 stołów roboczych SA (Set-Up Assistant) do podpierania płyt z ręcznym pozycjonowaniem i wskaźnikami świetlnymi pozycji i kierunku – 32 prowadnice • 8 belek podnoszących do wspomagania załadunku • 28 oporów (8 tylnych, 8 środkowych na 670 mm, 6 bocznych, 6 centralnych) wraz z czujnikiem weryfikacji opuszczenia • 1 pompa próżniowa 100 m³/h JEDNOSTKA WIERCĄCO-PIŁUJĄCA • 1 dodatkowy stół "Z" dla agregatu tylnego Dkedpfxow Nip Ss Af Hei • 1 głowica wiertarska BH 24 L JEDNOSTKA ROWKUJĄCO-FREZUJĄCA • 1 elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM) z mocowaniem HSK F63, chłodzenie powietrzem, pełne oprzyrządowanie robocze 360° z przekładniami (oś C z momentem obrotowym) • 1 system przedmuchowy z 4 dyszami • 1 rewolwerowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami na stole "X" JEDNOSTKA DO OKLEJANIA KRAWĘDZI • Agregat GU60L do oklejania krawędzi klejami EVA i PUR, w komplecie: – miska na klej EVA + miska na klej PUR – topielnik do kleju EVA – podwójny docisk do oklejania wewnętrznych promieni do 30 mm; czujnik do zamkniętych spoin pierścieniowych • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi na stole "X" • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi poza maszyną • 1 urządzenie dmuchające do czyszczenia panelu przed oklejaniem • 1 stacja czyszcząca do agregatów przycinających obrzeża • 1 agregat HSK F63 do tarczy o maks. średnicy 215 mm • 1 agregat EF60A do zgrubnego przycinania, zeskrobywania obrzeży i kleju • 1 narzędzie do zaokrąglania krawędzi i przycinania czołowego • 1 zestaw do wąskich paneli 10-60 mm (obrzeże max 2 mm) i 12-60 mm (obrzeże max 3 mm) PRZYGOTOWANIE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE • Automatyczny system smarowania • System usuwania odpadów drzewnych (wiórów) NORMY I OPCJONALNE ZABEZPIECZENIA • Kopia oryginalnej Deklaracji Zgodności CE • Zderzak oraz podwójne przednie i tylne bariery fotokomórek

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008013, Obszar roboczy osi X: 5780 mm Obszar roboczy osi Y: 1650 mm Płaszczyzna robocza: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 13,2 kW Dkedpfx Afowuz Eke Hsi Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Liczba wrzecion wiertarskich: 16 Liczba pozycji narzędzi: 16

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe Biesse C9.50 Dsdpfx Afeyl Uuxe Hjki -Stół Belkowy – Można Mocować Materiał za pomocą przyssawek lub zacisków (Łap dociskowych) Konfiguracja dwumagazynkowa – super elastyczne w produkcji Magazynek Górny – Rewolwerowy Magazynek Dolny – Na Łańcuchu – Karuzelowy (Dodatkowo Piła na Mocowanie HSK – Wrzeciono 8 Belkowych stołów ,koników Wrzeciono 16 kW Bardzo Obszerny Agregat/Piłka Pompa Becker Rok produkcji 2009