Używane Biesse Rover 322 na sprzedaż (324)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007686, Zakres roboczy osi X: 3765 mm Zakres roboczy osi Y: 1560 mm Płaszczyzna robocza: stół do zagnieżdżania Moc wrzeciona głównego: 13,2 KW Liczba kontrolowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Liczba pozycji narzędzi: 12 Ljdpfxsu Tliyo Adishl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008112, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Lhsdpfx Adow Idgvjisl Obszar roboczy oś Y: 1535 mm Powierzchnia robocza: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 21 Liczba miejsc na narzędzia: 14

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008470, Obszar roboczy oś X: 4300 mm Obszar roboczy oś Y: 2205 mm Lhedeyzyrvopfx Adijl Poziom pracy: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 46 Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008377, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Obszar roboczy oś Y: 1570 mm Poziom roboczy: z konsolami podciśnieniowymi Lsdpfx Aex Swb Aodishl Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 32 Liczba miejsc na narzędzia: 10

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008272, Pozycja 1: 5-osiowe centrum obróbcze BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Lodex A Tfvjpfx Adiohl Pozycja 2: Robot BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008184, Obszar roboczy oś X: 8200 mm Obszar roboczy oś Y: 1600 mm Lhedpfjyxmv Nox Adiol Powierzchnia robocza: Z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008270, Obszar roboczy osi X: 4320 mm Obszar roboczy osi Y: 1500 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z systemem próżniowym Lsdpfx Aszw Dxcjdiehl Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba osi sterowanych: 5 Liczba wrzecion do wiercenia: 23 Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008389, Obszar roboczy osi X: 8417 mm Obszar roboczy osi Y: 1930 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki próżniowe Moc głównego wrzeciona: 13,2 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Liczba wrzecion do wiercenia: 39 Lhodpfeyqxxrsx Adijl Liczba pozycji narzędziowych: 22

Stan: bardzo dobry (używany), 200030A) Ośrodek obróbki CNC typu „NESTING” z 3 osiami, model BIESSE Rover A - FT 1531 Ruchoma maszyna portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest „Bumper” – kabina zabezpieczająca głowicę obróbczą + FT – pełny stół roboczy Lhjdpfxszygiio Adiel Automatyczny system wymiany narzędzi z magazynami narzędzi Magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Pompa próżniowa 1 x 300 m3/h Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA) Nr 14 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej BH 18, kW 3 Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, kW 13,2 200030B) SYSTEM WYŁADOWANIA z rolką transportową (długość ok. 3500 mm)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi Lhjdpfx Adozuygqeiol • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM DO CIĘCIA Z OPTYMALIZACJĄ UKŁADU ELEMENTÓW z 3-osiową obrabiarką CNC (X-Y-Z + wstępne ustawienie osi C) składający się z: Lhsdpozxrnbjfx Adijl 200029A) AUTOMATYCZNY SYSTEM ZAŁADUNKU ARKUSZY (typ A 1563), również do cienkich płyt, z ruchomym ramieniem (sterowanym numerycznie ramieniem do przesuwania) z podciśnieniowymi przyssawkami 200029B) OBRABIARKA CNC BIESSE z 3 osiami – centrum obróbcze „Nesting”, model Rover A – FT 1531 Ruchoma obrabiarka portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną (WRT) z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – połączenie IoT) „Bumper” – kabina bezpieczeństwa głowicy obróbczej + pełny stół roboczy FT Automatyczny system wymiany narzędzi z 2 magazynkami narzędzi 1. magazyn narzędzi z 16 miejscami (na osi X) + 2. magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Obszar roboczy (maksymalny) (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Obszary robocze nr 8 (strefy wielofunkcyjne) – 3 pompy próżniowe, każda o wydajności 250 m3/h Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny – zainstalowana moc przyłączeniowa 31,21 kW JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRNE) Nr 14 niezależnych, pionowych wrzecion do wiercenia (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych, poziomych wrzecion do wiercenia (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy do wiercenia BH 18, 3 kW Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, 13,2 kW 200029C) AUTOMATYCZNY SYSTEM ROZŁADUNKU (typ 1531) z napędzanym przenośnikiem taśmowym (długość mm 3740)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X: ok. 3765 mm Pole robocze Y: ok. 1560 mm Pole robocze Z: 170 mm Elektrowrzeciono 5-osiowe, bez agregatów wiertarskich Zmieniacz narzędzi na ok. 16 pozycji Stół roboczy: stół typu nesting Oprogramowanie: bSolid 2 pompy próżniowe Busch MM 1322 Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system rozładunku płyt z transferem zmotoryzowanym Siatki ochronne Ledpfx Aszccfyediohl Waga ok. 3700 kg. Dostępność: styczeń 2027

Stan: bardzo dobry (używany), Ośrodek obróbki CNC z automatycznym systemem transportu do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Ośrodek obróbkowy CNC BIESSE (ruchomy w osi X) z monitorem „bTouch” i bezprzewodową konsolą „bPad”. Oprogramowanie bSolid + bEdge, integracja z SOPHIA, platformą IoT (przemysłowy Internet rzeczy). Nr 10 konsol ATS (długość = 1800 mm) z automatycznym pozycjonowaniem EPS (elektroniczny system pozycjonowania). Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi X / 16 pozycji). Obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290). Obszar roboczy (X - Y - Z) podczas oklejania mm 5780 x 1930 x 60. 2 obszary robocze – pompa próżniowa (wydajność m3/h) 250 – taśma transportowa odpadów. 1. Oś Y) Nr 2 głowice obróbkowe (górne) w 4 slotach. Slot 1 + Slot 2: Nr 1 pionowa wrzeciono elektrospindle HSK F63 (13,2 kW) z osią C (360°) i nawiewem powietrza. Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi Y / 6 pozycji). Nr 16 (lub 20) niezależnych pionowych wrzecion do wiercenia + Nr 6 (lub 8) niezależnych poziomych wrzecion do wiercenia. Nr 1 jednostka piły rowkowej (do obróbki w osi X) – średnica (mm) 120. Lhsdjzxnphspfx Adijl Slot 11 + Slot 12: Nr 1 pionowa wrzeciono elektrospindle HSK F63 (13,2 kW) z osią C (360°) i nawiewem powietrza. Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi Y / 6 pozycji). Nr 16 (lub 20) niezależnych pionowych wrzecion do wiercenia + Nr 6 (lub 8) niezależnych poziomych wrzecion do wiercenia. Nr 1 jednostka piły rowkowej (do obróbki w osi X) – średnica (mm) 120. 2. Oś Y) Jednostka do nakładania kleju GU60C. Jednostka do nakładania kleju EVA (klej topliwy) – materiał w rolkach (krawędzie) – grubość (min./maks.) 0,4 – 3 mm. Magazyn na rolki (przedział nr 2 + 2 = 4 rolki). (200312) Automatyczne załadunek i rozładunek płyt za pomocą robota KUKA (ruchomy w osi X).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 3 765 mm, przesuw osi Y: 1 560 mm, przesuw osi Z: 378 mm, liczba osi: 3, moc silnika wrzeciona: 13 200 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 5-osiowa frezarka BIESSE Rover PLAST A FT 1536 została wyprodukowana w 2020 roku i charakteryzuje się solidną, spawaną elektrycznie podstawą oraz wysoce precyzyjnymi systemami ruchu. Posiada główne elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, programowalną prędkość obrotową do 24 000 obr / min oraz 8-pozycyjny magazyn narzędzi rewolwerowych. Idealna do skomplikowanej obróbki drewna, posiada 21,5-calowy monitor LCD i integrację z Industry 4.0. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna BIESSE Rover PLAST A FT 1536. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Ledpfxjzug N Sj Adiehl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 2 400 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, masa całkowita: 1 700 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 3-osiowa maszyna BIESSE ROVER J FT 1224 została wyprodukowana w 2017 roku i ma obszar roboczy o wymiarach 2400 mm na 1200 mm. Posiada elektrowrzeciono CNC o maksymalnej prędkości 24 000 obr/min oraz płaski stół próżniowy idealny do frezowania, wiercenia i obróbki paneli. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna BIESSE ROVER J FT 1224. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Osie: 3 sterowane CNC (X, Y, Z) Ledpfjzug N Esx Adijhl • Możliwości: frezowanie, wiercenie, obróbka kieszeni, obróbka paneli • Zasilanie powietrzem: 7,5 bar • Prędkość zasysanego powietrza: 30 m/s Dodatkowe wyposażenie • Płaski stół próżniowy z przyssawkami

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, całkowita szerokość: 5 851 mm, przebieg osi X: 3 140 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 245 mm, masa całkowita: 3 000 kg, producent sterowników: BIESSE, model sterownika: HH660 PC-based control, moc silnika wrzeciona: 13 200 W, długość produktu (maks.): 7 116 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna BIESSE Rover A 1232 została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 3140 mm w osi X, 1260 mm w osi Y i skokiem w osi Z 245 mm. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW i maksymalną średnicę narzędzia 113 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover A 1232, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Napięcie zasilania 400 VAC • Prąd pełnego obciążenia 31,7 A • Liczba faz zasilania 3 • Moc zainstalowana 18,66 kW • Częstotliwość 50 Hz • Zabezpieczenie przeciwzwarciowe 10 kA RMS Sym • Obszar roboczy X 3140 mm • Obszar roboczy Y 1260 mm • Obszar roboczy Z 245 mm • Maksymalna grubość panelu: zależy od wysokości modułu próżniowego (H74 / H29) i oprzyrządowania • Długość podparcia przedmiotu obrabianego 1200 mm • Wydajność pompy próżniowej 90 m³/h • Wydajność pompy próżniowej 108 m³/h przy 60 Hz • System próżniowy z suchą pompą • Moc elektrowrzeciona 13,2 kW • Prędkość obrotowa elektrowrzeciona od 12000 do 15000 obr. • Programowalna prędkość obrotowa elektrowrzeciona od 12000 do 24000 obr. Ledpjzugwpsfx Adiohl • Uchwyt narzędziowy HSK F63 • Obrót w prawo i w lewo • Zainstalowane dwa oddzielne magazynki: • 8-pozycyjny magazyn narzędzi (tył / obszar osi Y) • 13-pozycyjny magazyn narzędzi (główna jednostka osi X) • Maksymalna średnica narzędzia 113 mm • Maksymalna długość narzędzia 110 mm • Maksymalna waga narzędzia 7,5 kg • Maksymalna masa całkowita magazynka 32 kg • System próżniowy:Konfigurowalny system pompy próżniowej. Dostępne konfiguracje obejmują:- 2 × 90 m³/h- 2 × 100 m³/h- 1 × 250 m³/h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, szerokość stołu: 1 520 mm, długość stołu: 6 200 mm, przebieg osi X: 6 821 mm, przesuw osi Y: 1 963 mm, przesuw osi Z: 663 mm, producent sterowników: BIESSE, model sterownika: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover C 9.65 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 6200 mm w osi X i do 1935 mm w osi Y, ze skokiem w osi Z wynoszącym 663 mm. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 8 kW i zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover C 9.65, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Układ napędowy osi X: zębatka i zębnik • Układ napędowy osi Y: śruba kulowa • Układ napędowy osi Z: śruba kulowa • System prowadnic: prowadnice liniowe z recyrkulacyjnymi blokami łożysk kulkowych • Silniki: silniki bezszczotkowe z napędami cyfrowymi • Formaty programowania: DXF i CID3 • Typ wrzeciona głównego: Jednostka obróbcza 5 osi interpolujących • Moc wrzeciona S1: 8 kW przy 12000 obr. • Moc wrzeciona S6: 9 kW przy 12000 obr. • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 22000 obr. • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Obrót osi C: 360° ciągły • Prędkość osi C: 13,5 obr. • Obrót w osi B: ±100° (pozycjonowanie) / ±98° (interpolacja) • Prędkość osi B: 13,5 obr. • Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min • System próżniowy: wielostrefowa próżnia z połączeniami po obu stronach • Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Stół roboczy: System ATS z podporami modułowymi • Liczba podpór przedmiotu obrabianego: 10 • Liczba nośników modułów: 40 • Rozmiar modułu: 132 x 132 x H41,5 mm • Rozmiar modułu próżniowego: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Całkowita wysokość modułu: 115,5 mm • System mocowania: podciśnieniowy i pneumatyczny (opcjonalnie Uniclamp) • Siła mocowania Uniclamp: 220 kg przy 7 barach • Minimalna długość przedmiotu obrabianego (Uniclamp): 140 mm • Jednostka wiercąca: BH 42 L • Pionowe wrzeciona wiertarskie: 29 • Poziome wrzeciona wiertarskie: 6 (podwójne wyjście) • Średnica piły rowkującej: 120 mm • Prędkość obrotowa wrzeciona wiertarskiego: do 6000 obr. • Zmieniacz narzędzi: łańcuchowy • Pojemność zmieniacza narzędzi: 22 pozycje • Rozstaw narzędzi: 180 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pełne obciążenie): 175 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pojedyncze): 250 mm Lodpfszugvrjx Adishl • Maksymalna długość narzędzia: 268 mm • Maksymalna waga narzędzia: 7,5 kg • Całkowita waga narzędzia: 100 kg • Zmieniacz narzędzi: 1 pozycja • Maksymalna waga podnoszonego narzędzia: 8 kg • Zasilanie elektryczne: 380/400/415 V 50/60 Hz • Falownik dla wrzeciona: do 14 kW • Układ chłodzenia: jednostka chłodzenia cieczą dla elektrowrzecion (1600 W) • System smarowania: automatyczne centralne smarowanie • System bezpieczeństwa: Zgodny z CE z matami bezpieczeństwa, osłonami i wyłącznikami awaryjnymi • Usuwanie wiórów: zintegrowany przenośnik wiórówW 2023 r. maszyna otrzymała nową 5-osiową głowicę wrzecionową HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Ledow D Dhaopfx Adiohl Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Lodpfov Aacfjx Adiohl

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Lhodpsw D E A Ejfx Adiel Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. • Łożyska ceramiczne. • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 Lhodjkvrxuepfx Adisl * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Ljdpjugpwnefx Adijhl Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego Lsdpfx Ast Ul Dnsdijhl System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Przebiegi robocze strefa 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Przebiegi osi konfiguracja 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (głowica 5-osiowa), Z: 350 mm (dodatkowe jednostki obróbcze). Sterowanie: Biesse XP600. Konserwacja: cała oś C została wymieniona w 2015 roku wraz z akcesoriami, pompa próżniowa została całkowicie wymieniona w 2016 roku, wraz z mieszkiem, wężami i innymi elementami. W 2021 roku maszyna została wyposażona w nowy, wydajny komputer sterujący z aktualnym systemem operacyjnym Windows 10. Dostępna jest obszerna dokumentacja. Oględziny na miejscu są możliwe. Lhedpfx Aoylziisdijl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008496, Zakres roboczy oś X: 5920 mm Zakres roboczy oś Y: 1600 mm Poziom roboczy: z konsolami próżniowymi Moc wrzeciona głównego: 16,5 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 23 Ledpjy H Dzfjfx Adijhl Liczba pozycji narzędziowych: 34