Używane Biesse Rover 30 na sprzedaż (332)

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I KLEJENIA KRAWĘDZI (1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość blachy (min/max) mm 10 - 60 Szerokość robocza (min/max) mm 240 - 2700 Sterowanie /oprogramowanie SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Bezpieczeństwo i ochrona przed hałasem Kabina Podręcznik przewoźnika zespołu regulacji bocznej Lsdpfjhvahhex Afgorg Rozstaw krzywek (mm) 500 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (fazujący) AS 10 (Kw 5,8) 2 x zaciski do cięcia DT 10 (5,8 + 5,8) Urządzenie spryskujące (do płynnych produktów nieprzywierających) Zespół łączący krawędzie (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + premelter) SP30 (klej topliwy + Edge Control EC 40) Strefa nacisku na krawędź (kontrolowana przez CN). Magazynek krawędziowy na rolki (nr 6 składany) Zespół tnący poprzeczny IT 90-S (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. PNEU Agregat frezarski wieloprofilowy (sterowany CN) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25°. Jednostka wielofunkcyjna (jednostka frezująca promienie i formy) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min Silniki ROTAX z automatyczną wymianą końcówek (narzędzi) 2 Uniwersalne urządzenie frezujące do wykonywania rowków/wręgów i profilowania FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90° Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) RBK - 503 (2 POZYCJE) Zespół zgarniacza płaskiego RC 20 Jednostka natryskowa (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Stan: bardzo dobry (używany), STREFA DOUBLE-SIDED FORM WORKING AND EDGE MACHINING STREET (Half Street) z automatycznym systemem szybkiej obsługi (handling): A) STACJA ŁADUNKOWA (portal) "RBO" Mod. Advantage C 320 z podwójną stacją, w komplecie z centralnym zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym. B) RĘCZNIK OBROTOWY (wzdłużny/krzyżowy), z podwójnym stożkiem "RBO" Mod. GPK-1 C) Maszyna do dwustronnego przycinania i oklejania krawędzi "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 Lrodjhvah Njpfx Afgeg D) WENDER (odwrócony o 180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) PRZYCISK OBROTOWY (poprzeczny/podłużny), z podwójnym stożkiem "RBO" Mod. GPK-2 F) STACJA ROZŁADUNKOWA (portal) "RBO" Mod. Dwustanowiskowy Advantage SC 3200, w komplecie z centralnym zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowana CNC (automatyczna) linia do wiercenia przelotowego. Również do CIENKICH CZĘŚCI min. mm 100 W05024F) AUTOMATYCZNA wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT, z CNC - N° 2 poziome wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.5 i 11 wrzecionami wiertarskimi); - 6 dolnych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 2.3 i różnymi głowicami wiertarskimi); - 4 górne wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 2.3 i różnymi głowicami wiertarskimi); - 6 górnych pionowych zacisków obrabianego przedmiotu + 2 śruby bez końca do usuwania wiórów Ljdpfx Aju Tp Slsfgsrg Sterowanie CNC - PC DESK TOP (edytor modułów) - oprogramowanie Tooling System W05024G) AUTOMATYCZNA WIERTARKA PRZEKROJOWA "BIESSE" Techno FDT, z CNC - N° 2 poziome wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.5 i 11 wrzecionami wiertarskimi); - 6 dolnych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 2.3 i różnymi głowicami wiertarskimi); - 3 górne wsporniki wiertarskie (każdy z głowicami wiertarskimi PS 2.3 i różnymi głowicami wiertarskimi); - N° 6 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego - N° 2 śruby bezkońcowe do usuwania wiórów Druga wiertarka podłączona do NC pierwszej maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) CENTRUM OBRÓBCZE CNC Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza - Pionowa płyta (element) Kontrola TPA - oprogramowanie Albatros Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Napęd detalu z łańcuchem transportowym Lodpfxjihfiie Afgerg Gumowe rolki blokujące element podczas podawania i pracy Stół wejściowy (z taśmą transportową) - Stół wyjściowy (z taśmą transportową) Z systemem powrotu obrabianego przedmiotu do operatora (180°) Minimalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ok.) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm nieskończony x 1300 x 80 (ok.) Oddzielny panel elektryczny i sterujący Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 35 GRUPY ROBOCZE: Wiertarki z pionowymi wrzecionami (nr) 1 Niezależne pionowe wrzeciona wiertnicze (nr) 24 (7 w X + 17 w Y) Urządzenia wiertnicze z poziomymi wrzecionami (nr) 2 Niezależne wrzeciona do wiercenia poziomego (nr) 36 (9+9 = 18 x 2) Moc silnika głowicy wiertarki (Kw) 3 x 3 (ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezująca) nr 1 Moc wrzeciona głównego pionowego (Kw) 7,5 (ok.) Automatyczny system wymiany narzędzi rewolwer - miejsca w magazynie N.10 miejsc na narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna maszyna, którą można ustawić w linii za automatem do wiercenia Multi Borer do automatycznego cyklu wiercenia i wprowadzania kołków. - Elektroniczny programator "CNI" NC 400 - Wbudowana szafa sterownicza i elektryczna Lredpfx Afew Ug A Hegeg - Maks. odległość między głowicami poziomymi: ok. 3200 mm - Ruchoma i regulowana prawa strona maszyny (w zależności od szerokości paneli) - 2 szt. zmotoryzowanych taśm transportujących (0,25 KM x 2 silniki) - 1+1 zbiornik magazynowy kołków do automatycznego podawania do dysz - 6+6 poziomych dysz wprowadzających (wtryskiwacze kleju i aplikatory kołków) - System podawania kleju wysokociśnieniowego - Całkowita moc zainstalowana: ok. 5 kW.

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM KĄTOWY PIŁY DO WYMIAROWANIA PANELI System sterowania OSI Plus - oprogramowanie Optiplanning 2 napędzane przenośniki rolkowe o wymiarach ok. 4500 x 2200 mm każdy Stół podnoszący (mm) 4500 x 2200 Piła z pojedynczym popychaczem 1° z tulejami zaciskowymi (nr) 5 Urządzenie obracające (dla paneli) do 90 1° Piła do dzielenia paneli Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4500 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 ( Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nożyce do rozdrabniania odpadów Piła z pojedynczym popychaczem 2° z tulejami zaciskowymi (nr) 10 Piła do dzielenia paneli 2° Maks. Szerokość cięcia (mm) 2200 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła do podcinania (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 (Kw 30) Lredpfx Afoukhd Ajgeg Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nr 2 Przednie stoły prowadzące (mm 2200 x 1500) Automatyczny rozładunek (most) dla ciętych płyt "RBO (BIESSE)" Mod. Podnośnik z 6 pozycjami sztaplowania

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowana CNC (automatyczna) linia do wiercenia przelotowego, składająca się z W05022F) AUTOMATYCZNA wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT, z CNC - N° 2 poziomych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i 11 wrzecionami wiertarskimi); - 6 dolnych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - N° 3 górne wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - N° 5 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego + N° 2 śruby bezkońcowe do usuwania wiórów Sterowanie CNC NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) "BIESSE" Techno FDT AUTOMATYCZNA MASZYNA DO WIERCENIA PRZEKROJOWEGO, z CNC - N° 2 poziome wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i 11 wrzecionami wiertarskimi); - 6 dolnych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - 3 górne wsporniki wiertarskie (każdy z głowicami wiertarskimi PS 1,8 i różnymi głowicami wiertarskimi); Lodst Ig A Sjpfx Afgorg - N° 5 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego - N° 2 śruby bezkońcowe do usuwania wiórów Druga wiertarka podłączona do NC pierwszej maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna linia do wiercenia przelotowego i wbijania kołków (2 maszyny), w skład której wchodzą: W12054A) AUTOMATYCZNA WIERTARKA „BIESSE” Techno FDT - Nr 2 Zmotoryzowane przenośniki taśmowe, posuw do 75 m/min. - 2 poziome wsporniki wiertnicze (każdy z 2 głowicami wiertarskimi o mocy 1,8 KM każda i 22 wrzecionami wiertniczymi każdy); - 5 dolnych wsporników wiertniczych (każdy z 2 dzielonymi i odwracalnymi głowicami wiertniczymi o mocy 2,3 KM każda i różnymi głowicami wiertniczymi); - Górny wspornik wiertarski nr 1 (z 2 dzielonymi i odwracalnymi głowicami wiertniczymi, każda HP 2.3 i każda różne głowice wiertarskie); - Górny pionowy zacisk przedmiotu obrabianego nr 5 - Napis nr 2 (bez końca) do usuwania wiórów Ledpjvnq Txofx Afgsrg Sterowanie NC (system oprzyrządowania modułu oprogramowania) dla obu maszyn. W12054B) AUTOMAT. WIERTARKO-WKRĘTARKA „BIESSE” Techno SDT - Nr 2 Zmotoryzowane przenośniki taśmowe, posuw do 75 m/min - 2 poziome wsporniki do wiercenia (każdy z 8 poziomymi wspornikami – do klejenia i narzędzia do wbijania kołków) - 3 dolne wsporniki wiertnicze (każdy z 2 dzielonymi i odwracalnymi głowicami wiertniczymi, każda HP 2,3 i różne głowice wiertarskie); - Górny wspornik wiertarski nr 1 (z 2 dzielonymi i odwracalnymi głowicami wiertniczymi, każda HP 2.3 i każda różne głowice wiertarskie); - 3 górne pionowe zaciski przedmiotu obrabianego - 2 śruby (bez końca) do usuwania wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC typ NC 400 Nr 2 przenośniki taśmowe z silnikiem ciągłym Liczba 2 poziomych wsporników wiertniczych Liczba 2 jednostek wiertniczych dla każdego poziomego wspornika wiertniczego Wrzeciona dla każdej poziomej jednostki wiertniczej (liczba) 11 Maks. Szerokość robocza (mm) 3200 Min. szerokość robocza (mm) 205 (ok.) Nr 5 Dolne pionowe wsporniki wiertnicze Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy dolny pionowy wspornik wiertniczy Nr 2 górne pionowe wsporniki wiertnicze Liczba 2 wrzecion na każdy górny wspornik wiertniczy Jednostka wiertnicza Nr 4 górne pionowe zaciski przedmiotu obrabianego Przenośnik do usuwania wiórów Cyfrowy wyświetlacz danych pozycji (Acshe) Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 59,1 Lodpeidqd Tjfx Afgjrg System sterowania CNC kontroluje ruch (oś X) Poziomo. Podpory wiertarskie CNC steruje ruchem (oś Y) ograniczników CNC steruje ruchem (oś X) pasów transportowych

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC typ NC 400 Nr 2 przenośniki taśmowe z silnikiem ciągłym Lodpfx Aoidqf Rofgjrg Liczba 2 poziomych wsporników wiertniczych Liczba 2 jednostek wiertniczych dla każdego poziomego wspornika wiertniczego Wrzeciona dla każdej poziomej jednostki wiertniczej (liczba) 11 Maks. Szerokość robocza (mm) 3200 Min. szerokość robocza (mm) 205 (ok.) Liczba 6 dolnych pionowych wsporników wiertniczych Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy dolny pionowy wspornik wiertniczy Nr 3 górne pionowe wsporniki wiertnicze Liczba 2 wrzecion na każdy górny wspornik wiertniczy Jednostka wiertnicza Nr 5 Górne pionowe zaciski przedmiotu obrabianego Przenośnik do usuwania wiórów Cyfrowy wyświetlacz danych pozycji (Acshe) Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 59,1 System sterowania CNC kontroluje ruch (oś X) Horizon. Podpory wiertnicze Układ sterowania CNC steruje ruchem (oś Y) ograniczników CNC steruje ruchem (oś X) pasów transportowych

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI (1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/maks) mm 10 - 60 Szerokość robocza (min/max) mm 240 - 2700 Sterowanie PC Base Windows / oprogramowanie SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Odległość krzywki (mm) 500 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (frezowanie) AS 10 (Kw 5.8) pneumatyczny 2 x zaciski DT 10 (5,8 + 5,8) Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) CZĘŚĆ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): 1° jednostka klejąca (klej topliwy + premelter) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Jednostka klejąca 2° (premelter z gorącym powietrzem) Air Force System Strefa docisku krawędzi (sterowana CN). Magazynek krawędziowy dla rolek (składany nr 6) Jednostka obcinająca IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. Jednostka frezowania wstępnego RS 10 (2 x Kw 2) Jednostka do przycinania wieloprofilowego (sterowana CN) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Jednostka wielofunkcyjna (frezowanie promienia i jednostka formująca) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX. Rewolwer 8+8 słupków (maks. 25 m/min) Silniki z automatyczną wymianą wierteł (narzędzia) Zgarniacz wieloprofilowy (sterowany CN) RB 40 (wieloprofilowy) Lsdpfxou Rc Ano Afgerg Jednostka zgarniająca płaska RC 20 + jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna - pierwsza maszyna w linii maszyn Dwustronna (1 LEWA maszyna jednostronna + 1 PRAWA maszyna jednostronna) Grubość krawędzi w rolkach (min/maks) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/max) mm 10 / 60 Szerokość robocza (min/max) mm 100 / 1200 Sterowanie PC Base Windows / Oprogramowanie PC / SINTRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Jednostka spryskująca (do płynnych powłok nieprzywierających) Zacisk nr 2 DT 10 (Kw 5,8 x 2) Lodpeu Rc Hysfx Afgjrg Wolna przestrzeń CZĘŚĆ KLEJĄCA DO KRAWĘDZI (dla każdej strony): 1° jednostka klejąca (klej termotopliwy + premelter) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) Jednostka klejąca 2° (premelter z gorącym powietrzem) System Air Force Strefa docisku krawędzi (sterowana CN) + magazyn krawędzi dla rolek (nr 6) Jednostka formowania wstępnego RS 10 (2 x Kw 2) Wieloprofilowa jednostka trymująca (sterowana CN) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° Nr 1 Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/odbijania/profilowania EB 60 (1 x Kw 5) - silnik ISO 30 Zgarniacz wieloprofilowy (sterowany CN) RB 40 Jednostka zgarniająca płaska RC 20 Jednostka natryskowa (dla płynu polerskiego) Jednostka polerująca SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna elektroniczna, sterowana numerycznie, Sterowanie z komputera PC typu NC 500 - programowy system narzędziowy Zmotoryzowane przenośniki taśmowe nr 2 - prędkość posuwu (m/min) 35 - 75 ok. Nr 2 Podpory do wierceń poziomych Jednostki wiertnicze dla każdego poziomego wspornika wiertniczego (liczba) 2 x HP 1,8 Maks. Szerokość robocza (mm) 3200 - Min. szerokość robocza (mm) 215 Nr 7 Dolne pionowe wsporniki wiertła Jednostki wiertnicze dla każdego dolnego pionowego wspornika wiertniczego (liczba) 2 x HP 1,8 Nr 3 Górne pionowe wsporniki wiertła Wrzeciona dla każdej jednostki wiertniczej górnego wspornika wiertarskiego (nr) 2 x HP 1,8 Lredpfx Afehvi Duogog Nr 5 Górne pionowe zaciski detali Śruby nr 2 (bez końca) do usuwania wiórów CNC steruje ruchem (oś X) Horyzont. Podpory wiertnicze CNC steruje ruchem (Hv) 2 siłowników Horizon. Wsporniki wierteł CNC steruje ruchem (oś X) pionowych wsporników wiertarskich. CNC steruje ruchem (oś Y1 i Y2) jednostek wiertniczych. CNC steruje ruchem (oś Y) ograniczników. CNC steruje ruchem (oś X) zacisków przedmiotu obrabianego. CNC steruje ruchem (oś X) przenośników. CNC steruje całym programowaniem automatycznych cykli roboczych.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC typu NC 400 (z oprogramowaniem do zarządzania cyklami pracy). Zmotoryzowane taśmy transportowe nr 2 Maks. Szerokość robocza (mm) 3200 - Min. szerokość robocza (mm) 205 (ok.) Nr 2 poziome wsporniki wiertnicze Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy poziomy wspornik wiertniczy Wrzeciona na każdy wspornik wiercenia poziomego (liczba) 11 Nr 4 dolne pionowe wsporniki wiertnicze Nr 2 jednostki wiertnicze na każdy dolny wspornik wiercenia pionowego Nr 2 Górne Pionowe Wsporniki Wiertnicze Nr 2 wrzeciona dla każdej jednostki wiercącej Górnych Wsporników Wiertniczych Nr 2 górne pionowe zaciski detali Nr 2 śruby (bez końca) do usuwania wiórów Cyfrowy wyświetlacz danych o położeniu (Acshe) Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 25 CNC steruje ruchem (oś X) Horyzont. Wsporniki wiercenia Ledpfsi D D Tfex Afgerg CNC steruje ruchem (oś Y) ograniczników. OPCJA: Ładowacz czołowy (dla wąskich elementów: Min 60mm - Max 260mm)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007849, Maks. szerokość panelu: 1000 mm Maks. długość panelu: 2200 mm Długość przenośnika: 9000 mm Lodpfx Aswkfzzofgerg System powrotu do okleiniarki: po prawej stronie

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centra obróbcze sterowane numerycznie WINLINE WINLINE to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji drewnianych elementów okiennych i drzwiowych. WINLINE wykonuje wszystkie cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej potrzebnej operacji, pod bezpośrednią kontrolą NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji może zapewnić najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”: sterowana przez jednego operatora, wykonuje cały proces na każdym elemencie bez potrzeby drugiego przejścia, od kwadratowych, struganych, okrągłych części po gotowe części gotowe do montażu i malowania. Daje również operatorowi czas na wykonanie wszelkich dalszych czynności związanych z konstrukcją okna: formowanie, wymiarowanie, montaż elementów na maszynie zaciskowej, montaż okuć, montaż szkła itp. WINLINE może produkować dowolny rodzaj elementu okiennego, z dowolnym typem połączeń (profil negatywny i kołki, mocowanie mechaniczne, czopy otwarte, czopy zamknięte...). Maszyna może osiągnąć najwyższy możliwy poziom wydajności w każdym pojedynczym przypadku. Urządzenia blokujące są zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilność elementów i najwyższy poziom precyzji, najwyższą stałą jakość powierzchni w każdej operacji i wyeliminować wszelkiego rodzaju ślady i otarcia cierne na gotowych elementach, które w tradycyjnych systemach mogą być spowodowane tarciem i ślizganiem się elementów na urządzeniu manipulacyjnym. Grupy operacyjne WINLINE są zaprojektowane do ciężkich operacji o wysokiej niezawodności. Maszyna może być całkowicie zintegrowana z dowolnym systemem CAD/CAM, umożliwiając bezpośredni transfer „z projektu bezpośrednio do wykonania i produkcji”. Podstawowa maszyna obejmuje: Mobilną konstrukcję portalu i podwójną oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: ładowanie, rozładowywanie i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Lsdpswnx Agsfx Afgjrg Automatyczny ruch podpór paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Sterowanie numeryczne Standardowy komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Urządzenia elektryczne, klimatyzacja Dokumentacja Sprzęt konserwacyjny Zdalna klawiatura Przemysł 4.0 — integracja z systemami fabrycznymi

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brema EKO 2.2 to nowa kompaktowa i wszechstronna pionowa wytaczarka, która obsługuje obróbkę formatów o różnej grubości i rozmiarze na zmniejszonej powierzchni. Jest to idealne rozwiązanie do produkcji „just in time”, a także do bardziej złożonej obróbki trasowania. Maksymalne dostosowanie maszyny do wymagań produkcyjnych Maksymalna wydajność produkcji dzięki wyeliminowaniu czasu ustawiania Szeroki zakres obrabianych paneli Brema EKO 2.2 – centrum obróbcze paneli CNC Pole robocze X: 3200 mm Pole robocze Y: 1250 mm Obrabiane panele (wymiary min. - maks.) Wymiary MIN (mm) MAX (mm) Długość (X) 200 3200 Wysokość (Y) 35 1250 Grubość (Z) 8 60 Maks. masa robocza panelu: 50 kg Lrodpjwnx Ivjfx Afgsg (*) Współczynnik wysokości panelu (Y) / długości (X) ≤ 0,75 dla panelu do L = 320 mm (°°) Współczynnik wysokości panelu (Y) / długości (X) ≤ 1,5 dla panelu L > 320 mm W przypadku minimalnych paneli obsługiwanych tylko jednym zaciskiem chwytaka można realizować wszystkie rodzaje obróbki — z wyjątkiem tych w strefie interferencji chwytaka. W przypadku obróbki na wysokości chwytaka może być konieczne przechylenie elementu. Wszystkie operacje muszą być weryfikowane indywidualnie w zależności od: wymiarów panelu (zwłaszcza wartości minimalnych), rodzaju materiału, pokrycia i wymagań dotyczących obróbki. Pole robocze narzędzi (wymiary min. - maks., odnoszące się do osi narzędzia) Oś X Operacja MIN (mm) MAX (mm) Rozwiercanie 0 3200 Frezowanie (z elektrowrzecionem) 0 3200 (^) Rownienie (z tarczą tnącą w osi X) 0 3200 (^) Oś Y Operacja MIN (mm) MAX (mm) Rozwiercanie 0 1250 Frezowanie (z elektrowrzecionem) 0 1250 Rf Rownienie (z tarczą tnącą w osi X) 25 1250 Oś Z Operacja MIN (mm) MAX (mm) Otwory poziome 0 35° Ru (^) Z automatycznym pozycjonowaniem chwytaków (°) Maksymalny wymiar może być zmniejszony w zależności od rozmiaru panelu i pozycjonowania chwytaka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długość robocza (oś X) paneli minimalna/maksymalna: 200 mm - 3200 mm Szerokość robocza (oś Y) paneli minimalna/maksymalna: 35 mm - 900 mm Grubość robocza (oś Z) paneli minimalna/maksymalna: 8 mm - 60 mm 1 elektrowrzeciono pionowe (4,5 kW) ISO 30 1 piła tarczowa (średnica 120 mm) 10 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w osi X i 2 w osi Y) Lodpfxox Rcy Ie Afgjrg System odczytu laserowego Sterowanie numeryczne (oprogramowanie bSolid)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2019, Sprzedaję okleiniarkę krawędziową Biesse JADE 240, rok produkcji 2019. Oferta specjalna: maszyna praktycznie NOWA! Lodpjxncrvsfx Afgerg Konfiguracja: - Strefa wprowadzenia regulowana ręcznie - Frezowanie wstępne regulowane pneumatycznie - Nakładanie obrzeża regulowane ręcznie - 2 zbiorniki na klej EVA - Strefa docisku regulowana ręcznie - Piła odcinająca regulowana pneumatycznie - Frezowanie promienia regulowane ręcznie - Agregat zaokrąglający 2-silnikowy, regulowany ręcznie - Promieniowy nóż zdzierający regulowany ręcznie - Nożyk płaski pneumatycznie regulowany - Szczotki polerujące Aplikacja rozdzielająca z przodu Centralne smarowanie Górne rolki posuwowe Ręczna regulacja wysokości Wysokość materiału: 10-60 mm Grubość materiału obrzeża: 0,4-8,0 mm Prędkość posuwu: 12 m/min. Tylko 9 250 m oklejonych. Maszyna prawie NOWA! Oznakowanie CE. Pełna dokumentacja i płyty CD w zestawie. Bardzo dobry stan! Dostępna od zaraz!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LINIA STREAM SB (WINNER W1 + STREAM C SB1/SB2 + SP30 + TURNER) Rok produkcji: 2021 Stan techniczny: bardzo dobry Płyty: wiórowa, MDF, HDF, sklejka, stolarska, lite drewno. Powłoki: ABS / PVC / laminat / fornir / lakier / melamina. Kształt: prostokątny, bez rowków i otworów. Chropowatość: średnia < 5 µm, maks. < 35 µm. Temperatura pracy elementów: < 50 °C. Minimalna gęstość: płyta wiórowa > 650 kg/m³, MDF > 750 kg/m³. PODAJNIK / SZTAPLARKA WINNER W1 Długość elementu: min 300 mm. Szerokość elementu: min 240 mm (podwójny rząd: min 120+120 mm), max 1200 mm (podwójny rząd: max 600+600 mm). Grubość elementu: 10–60 mm. Masa elementu: do 100 kg. Płaskość elementu: ±1 mm/m (maks. łącznie ±2 mm na całej długości). Wysokość jednorodnego stosu na przenośniku (H=250 mm): min 300 mm, max 1500 mm. Prędkości zestawu wysokiej prędkości: oś Y (wózek) 210 m/min, oś Z (rama z ssawami) 130 m/min (+wydajność ~2 cykle/min). Wydajność bazowa: 15 cykli/min (zależnie od kompozycji/masy/odstępów). Zużycie sprężonego powietrza: 950 Nl/min. Moc zainstalowana: 16 kW. Opcja: napędzany separator płyt – powietrze 1050 Nl/min, moc 8 kW. DWUSTRONNE FORMATYZERKO-OKLEINIARKI STREAM C SB1 (pierwsze przejście) Występ płyty poza transporter: 35 mm. Grubość płyty: 10–60 mm. Grubość obrzeża: 0,3–3 mm. Wysokość obrzeża: 15–65 mm. Wysokość stołu: 950 mm. Szerokość płyty: 240–1200 mm (SB1 TWIN: min 100 mm; SB1 SOFT: min 270 mm). Głębokość profilu SOFT przy wystawaniu 50 mm: 20 mm (większa głębokość wymaga zmiany wystawu/dodatków). STREAM C SB2 (drugie przejście) Występ płyty poza transporter (stały): 35 mm (SB2 SOFT: 50 mm). Grubość płyty: 10–60 mm. Grubość obrzeża: 0,3–3 mm. Wysokość obrzeża: 15–65 mm. Wysokość stołu: 950 mm. Rozstaw zabieraków: 500 mm. Szerokość płyty: 240–1200 mm (SB2 SOFT: min 270 mm). Długość płyty: 240–2700 mm. Głębokość profilu SOFT przy wystawaniu 50 mm: 20 mm (większa głębokość wymaga zmiany wystawu/dodatkowych stołów). ZESPÓŁ KLEJOWY SP30 Grubość obrzeży: 0,3–3 mm. Maksymalny przekrój cięcia nożyc: 135 mm² (3 × 45). Grubość panelu: 10–60 mm. Wysokość obrzeża: 15–65 mm. Minimalna długość obrzeża: 250 mm. Zbiornik kleju: 1,3 kg. Zasobnik kleju: 11 kg. Wydajność nakładania: 16 kg/h. Średnica rolki obrzeża: 800 mm. KONTROLA DŁUGOŚCI ODCIĘCIA OBRZEŻA (opcje) EC40: minimalna długość 200 mm, prędkość 40 m/min, tolerancja ±3 mm. EC60: minimalna długość 200 mm, prędkość 60 m/min, tolerancja ±5 mm. OBROTNICE TURNER PT1 / PT2 Długość elementu: 300–3200 mm. Szerokość elementu: 200–1200 mm. Grubość elementu: 10–80 mm. Maksymalna masa elementu: 100 kg. Tolerancja płaskości płyty: 1 mm/mb. Tolerancja płaskości podłoża (obszar 8000 × 3000 mm): ±10 mm. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 250 L/min. Lredpfx Afow R Savjgjg Moc zainstalowana: 7 kW. Za dodatkową opłatą możliwy montaż i uruchomienie.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008030, Typ zamocowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, drewno lite System klejenia: EVA, PUR, gorące powietrze Frezowanie łączeniowe: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Ljdpfx Aowvq Hgofgorg Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 8 szt

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007869, Maks. szerokość panelu: 3200 mm Ljdswimzyspfx Afgerg Maks. długość panelu: 800 mm Liczba agregatów: 5 Boczne grupy poziome: tak

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008027, Maks. szerokość obrabiana: 1350 mm Ledpfjwvq E Aox Afgsrg Min. grubość obrabiana: 200 mm Stół roboczy: stała wysokość Taśma podciśnieniowa: tak Liczba agregatów roboczych: 4 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007641, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: EVA, PUR Maszyna do oklejania krawędzi: Maszyna 1 Ljdpfx Afjwuz R Hegjrg Maks. Szerokość panelu: 1200 mm Jednostki robocze, prawa strona: 8 nr Jednostki robocze, lewa strona: 9 nr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007913, Typ nakładanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA, gorące powietrze Frezowanie do łączenia: tak Lrsdpfx Ajwkf Dvofgeg Zespół wielofunkcyjny: tak Maksymalna grubość płyty: 60 mm Zespoły robocze: 7 szt.