Używane Biesse Akron na sprzedaż (331)

Stan: bardzo dobry (używany), STREFA DOUBLE-SIDED FORM WORKING AND EDGE MACHINING STREET (Half Street) z automatycznym systemem szybkiej obsługi (handling): A) STACJA ŁADUNKOWA (portal) "RBO" Mod. Advantage C 320 z podwójną stacją, w komplecie z centralnym zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym. B) RĘCZNIK OBROTOWY (wzdłużny/krzyżowy), z podwójnym stożkiem "RBO" Mod. GPK-1 C) Maszyna do dwustronnego przycinania i oklejania krawędzi "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) WENDER (odwrócony o 180°) "RBO" Mod. Ribaltatore Kdsdpfx Ashvah Ned Aeg E) PRZYCISK OBROTOWY (poprzeczny/podłużny), z podwójnym stożkiem "RBO" Mod. GPK-2 F) STACJA ROZŁADUNKOWA (portal) "RBO" Mod. Dwustanowiskowy Advantage SC 3200, w komplecie z centralnym zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC typ NC 400, oprogramowanie Biesse Nr 2 Taśmy transportowe z napędem silnikowym przelotowe Prędkość posuwu (m/min) 35 - 75 Nr 2 Poziome wsporniki wiertarskie Systemy napędowe Dubel (i system wtrysku kleju) N. 5+5 Kdodpfx Aod Nuwied Ajg Maks. Szerokość robocza (mm) 3200 Min. szerokość robocza (mm) 235 Nr 6 Dolne pionowe wsporniki wiertnicze Jednostki wiertnicze dla każdego dolnego pionowego wspornika wiertniczego (N°) 2 x Kw 1.5 Nr 2 Górne pionowe zaciski przedmiotu obrabianego Śruby nr 2 (bez końca) do usuwania wiórów Całkowite podłączone obciążenie (Kw) Ruch sterowany CNC (oś X) Horyzont. Podpory wiertarskie CNC steruje ruchem (oś Y) ograniczników

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI (pierwsza maszyna w linii maszyn) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/max) mm 10 - 60 Szerokość robocza (min/max) mm 270 - 1200 Sterowanie / oprogramowanie SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Bezpieczeństwo i ochrona przed hałasem Kabina Ręczna regulacja boczna nośnika urządzenia OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): 2 x zaciski DT 10 (Kw 5,8 x 2) Wolne miejsce na jednostkę frezującą FS Jednostka do frezowania połączeń ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Uniwersalna jednostka frezująca Softforming SF 10 (2 x Kw 2.4) 0° - 45° Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) ZESPÓŁ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + urządzenie do wstępnego topienia) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Podgrzewanie wstępne RP 10 Kedpfet N Ix Rox Ad Aodg Strefa docisku krawędzi (sterowana CN) Przenośnik rolkowy dociskowy (rewolwerowy) dla krawędzi prostych i formowanych (softforming) Soft PF40 (4 poz.) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) - Magazynek krawędzi dla rolek (nr 6 fałd) Jednostka trymująca RS 10 (Kw 1,3 x 2) Zespół obcinający SoftformingRF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Wieloprofilowa jednostka obcinająca RF 30 (Kw 0,65 x 2) Uniwersalna jednostka frezująca do rowkowania i profilowania FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Zgarniacz wieloprofilowy RB 30 Zgarniacz płaski RC 05 / Soft Jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) + jednostka polerująca SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowana CNC (automatyczna) linia do wiercenia przelotowego. Również do CIENKICH CZĘŚCI min. mm 100 W05024F) AUTOMATYCZNA wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT, z CNC - N° 2 poziome wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.5 i 11 wrzecionami wiertarskimi); - 6 dolnych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 2.3 i różnymi głowicami wiertarskimi); - 4 górne wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 2.3 i różnymi głowicami wiertarskimi); - 6 górnych pionowych zacisków obrabianego przedmiotu + 2 śruby bez końca do usuwania wiórów Sterowanie CNC - PC DESK TOP (edytor modułów) - oprogramowanie Tooling System W05024G) AUTOMATYCZNA WIERTARKA PRZEKROJOWA "BIESSE" Techno FDT, z CNC - N° 2 poziome wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.5 i 11 wrzecionami wiertarskimi); - 6 dolnych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 2.3 i różnymi głowicami wiertarskimi); - 3 górne wsporniki wiertarskie (każdy z głowicami wiertarskimi PS 2.3 i różnymi głowicami wiertarskimi); Kdsdpfxeu Tp Slo Ad Aeg - N° 6 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego - N° 2 śruby bezkońcowe do usuwania wiórów Druga wiertarka podłączona do NC pierwszej maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) CENTRUM OBRÓBCZE CNC Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza - Pionowa płyta (element) Kontrola TPA - oprogramowanie Albatros Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Napęd detalu z łańcuchem transportowym Gumowe rolki blokujące element podczas podawania i pracy Stół wejściowy (z taśmą transportową) - Stół wyjściowy (z taśmą transportową) Z systemem powrotu obrabianego przedmiotu do operatora (180°) Minimalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ok.) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm nieskończony x 1300 x 80 (ok.) Oddzielny panel elektryczny i sterujący Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 35 GRUPY ROBOCZE: Wiertarki z pionowymi wrzecionami (nr) 1 Kodpfx Aeihfiiod Aedg Niezależne pionowe wrzeciona wiertnicze (nr) 24 (7 w X + 17 w Y) Urządzenia wiertnicze z poziomymi wrzecionami (nr) 2 Niezależne wrzeciona do wiercenia poziomego (nr) 36 (9+9 = 18 x 2) Moc silnika głowicy wiertarki (Kw) 3 x 3 (ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezująca) nr 1 Moc wrzeciona głównego pionowego (Kw) 7,5 (ok.) Automatyczny system wymiany narzędzi rewolwer - miejsca w magazynie N.10 miejsc na narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna maszyna, którą można ustawić w linii za automatem do wiercenia Multi Borer do automatycznego cyklu wiercenia i wprowadzania kołków. - Elektroniczny programator "CNI" NC 400 - Wbudowana szafa sterownicza i elektryczna - Maks. odległość między głowicami poziomymi: ok. 3200 mm Kedsw Ug A Hepfx Ad Aedg - Ruchoma i regulowana prawa strona maszyny (w zależności od szerokości paneli) - 2 szt. zmotoryzowanych taśm transportujących (0,25 KM x 2 silniki) - 1+1 zbiornik magazynowy kołków do automatycznego podawania do dysz - 6+6 poziomych dysz wprowadzających (wtryskiwacze kleju i aplikatory kołków) - System podawania kleju wysokociśnieniowego - Całkowita moc zainstalowana: ok. 5 kW.

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM KĄTOWY PIŁY DO WYMIAROWANIA PANELI System sterowania OSI Plus - oprogramowanie Optiplanning 2 napędzane przenośniki rolkowe o wymiarach ok. 4500 x 2200 mm każdy Stół podnoszący (mm) 4500 x 2200 Piła z pojedynczym popychaczem 1° z tulejami zaciskowymi (nr) 5 Urządzenie obracające (dla paneli) do 90 1° Piła do dzielenia paneli Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4500 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 ( Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nożyce do rozdrabniania odpadów Piła z pojedynczym popychaczem 2° z tulejami zaciskowymi (nr) 10 Ksdpfx Adjukhd Ae Aedg Piła do dzielenia paneli 2° Maks. Szerokość cięcia (mm) 2200 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła do podcinania (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 (Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nr 2 Przednie stoły prowadzące (mm 2200 x 1500) Automatyczny rozładunek (most) dla ciętych płyt "RBO (BIESSE)" Mod. Podnośnik z 6 pozycjami sztaplowania

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowana CNC (automatyczna) linia do wiercenia przelotowego, składająca się z W05022F) AUTOMATYCZNA wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT, z CNC - N° 2 poziomych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i 11 wrzecionami wiertarskimi); - 6 dolnych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - N° 3 górne wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - N° 5 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego + N° 2 śruby bezkońcowe do usuwania wiórów Ksdpfx Ast Ig A Sod Aodg Sterowanie CNC NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) "BIESSE" Techno FDT AUTOMATYCZNA MASZYNA DO WIERCENIA PRZEKROJOWEGO, z CNC - N° 2 poziome wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i 11 wrzecionami wiertarskimi); - 6 dolnych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - 3 górne wsporniki wiertarskie (każdy z głowicami wiertarskimi PS 1,8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - N° 5 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego - N° 2 śruby bezkońcowe do usuwania wiórów Druga wiertarka podłączona do NC pierwszej maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna linia do wiercenia przelotowego i wbijania kołków (2 maszyny), w skład której wchodzą: W12054A) AUTOMATYCZNA WIERTARKA „BIESSE” Techno FDT - Nr 2 Zmotoryzowane przenośniki taśmowe, posuw do 75 m/min. - 2 poziome wsporniki wiertnicze (każdy z 2 głowicami wiertarskimi o mocy 1,8 KM każda i 22 wrzecionami wiertniczymi każdy); - 5 dolnych wsporników wiertniczych (każdy z 2 dzielonymi i odwracalnymi głowicami wiertniczymi o mocy 2,3 KM każda i różnymi głowicami wiertniczymi); - Górny wspornik wiertarski nr 1 (z 2 dzielonymi i odwracalnymi głowicami wiertniczymi, każda HP 2.3 i każda różne głowice wiertarskie); - Górny pionowy zacisk przedmiotu obrabianego nr 5 - Napis nr 2 (bez końca) do usuwania wiórów Sterowanie NC (system oprzyrządowania modułu oprogramowania) dla obu maszyn. W12054B) AUTOMAT. WIERTARKO-WKRĘTARKA „BIESSE” Techno SDT - Nr 2 Zmotoryzowane przenośniki taśmowe, posuw do 75 m/min - 2 poziome wsporniki do wiercenia (każdy z 8 poziomymi wspornikami – do klejenia i narzędzia do wbijania kołków) Kodpfevnq Txsx Ad Asdg - 3 dolne wsporniki wiertnicze (każdy z 2 dzielonymi i odwracalnymi głowicami wiertniczymi, każda HP 2,3 i różne głowice wiertarskie); - Górny wspornik wiertarski nr 1 (z 2 dzielonymi i odwracalnymi głowicami wiertniczymi, każda HP 2.3 i każda różne głowice wiertarskie); - 3 górne pionowe zaciski przedmiotu obrabianego - 2 śruby (bez końca) do usuwania wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC typ NC 400 Nr 2 przenośniki taśmowe z silnikiem ciągłym Liczba 2 poziomych wsporników wiertniczych Liczba 2 jednostek wiertniczych dla każdego poziomego wspornika wiertniczego Wrzeciona dla każdej poziomej jednostki wiertniczej (liczba) 11 Maks. Szerokość robocza (mm) 3200 Min. szerokość robocza (mm) 205 (ok.) Nr 5 Dolne pionowe wsporniki wiertnicze Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy dolny pionowy wspornik wiertniczy Nr 2 górne pionowe wsporniki wiertnicze Liczba 2 wrzecion na każdy górny wspornik wiertniczy Jednostka wiertnicza Nr 4 górne pionowe zaciski przedmiotu obrabianego Przenośnik do usuwania wiórów Cyfrowy wyświetlacz danych pozycji (Acshe) Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 59,1 Ksdpfsidqd Tjx Ad Aodg System sterowania CNC kontroluje ruch (oś X) Poziomo. Podpory wiertarskie CNC steruje ruchem (oś Y) ograniczników CNC steruje ruchem (oś X) pasów transportowych

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC typ NC 400 Nr 2 przenośniki taśmowe z silnikiem ciągłym Liczba 2 poziomych wsporników wiertniczych Liczba 2 jednostek wiertniczych dla każdego poziomego wspornika wiertniczego Wrzeciona dla każdej poziomej jednostki wiertniczej (liczba) 11 Kodpfoidqf Rjx Ad Aodg Maks. Szerokość robocza (mm) 3200 Min. szerokość robocza (mm) 205 (ok.) Liczba 6 dolnych pionowych wsporników wiertniczych Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy dolny pionowy wspornik wiertniczy Nr 3 górne pionowe wsporniki wiertnicze Liczba 2 wrzecion na każdy górny wspornik wiertniczy Jednostka wiertnicza Nr 5 Górne pionowe zaciski przedmiotu obrabianego Przenośnik do usuwania wiórów Cyfrowy wyświetlacz danych pozycji (Acshe) Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 59,1 System sterowania CNC kontroluje ruch (oś X) Horizon. Podpory wiertnicze Układ sterowania CNC steruje ruchem (oś Y) ograniczników CNC steruje ruchem (oś X) pasów transportowych

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI (1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 - 3 Kedpfx Adou Rc Anj Asdg Grubość panelu (min/maks) mm 10 - 60 Szerokość robocza (min/max) mm 240 - 2700 Sterowanie PC Base Windows / oprogramowanie SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Odległość krzywki (mm) 500 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (frezowanie) AS 10 (Kw 5.8) pneumatyczny 2 x zaciski DT 10 (5,8 + 5,8) Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) CZĘŚĆ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): 1° jednostka klejąca (klej topliwy + premelter) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Jednostka klejąca 2° (premelter z gorącym powietrzem) Air Force System Strefa docisku krawędzi (sterowana CN). Magazynek krawędziowy dla rolek (składany nr 6) Jednostka obcinająca IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. Jednostka frezowania wstępnego RS 10 (2 x Kw 2) Jednostka do przycinania wieloprofilowego (sterowana CN) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Jednostka wielofunkcyjna (frezowanie promienia i jednostka formująca) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX. Rewolwer 8+8 słupków (maks. 25 m/min) Silniki z automatyczną wymianą wierteł (narzędzia) Zgarniacz wieloprofilowy (sterowany CN) RB 40 (wieloprofilowy) Jednostka zgarniająca płaska RC 20 + jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna - pierwsza maszyna w linii maszyn Dwustronna (1 LEWA maszyna jednostronna + 1 PRAWA maszyna jednostronna) Grubość krawędzi w rolkach (min/maks) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/max) mm 10 / 60 Szerokość robocza (min/max) mm 100 / 1200 Sterowanie PC Base Windows / Oprogramowanie PC / SINTRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Jednostka spryskująca (do płynnych powłok nieprzywierających) Zacisk nr 2 DT 10 (Kw 5,8 x 2) Wolna przestrzeń CZĘŚĆ KLEJĄCA DO KRAWĘDZI (dla każdej strony): 1° jednostka klejąca (klej termotopliwy + premelter) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) Jednostka klejąca 2° (premelter z gorącym powietrzem) System Air Force Kdsdpfx Asu Rc Hyed Aeg Strefa docisku krawędzi (sterowana CN) + magazyn krawędzi dla rolek (nr 6) Jednostka formowania wstępnego RS 10 (2 x Kw 2) Wieloprofilowa jednostka trymująca (sterowana CN) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° Nr 1 Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/odbijania/profilowania EB 60 (1 x Kw 5) - silnik ISO 30 Zgarniacz wieloprofilowy (sterowany CN) RB 40 Jednostka zgarniająca płaska RC 20 Jednostka natryskowa (dla płynu polerskiego) Jednostka polerująca SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna elektroniczna, sterowana numerycznie, Sterowanie z komputera PC typu NC 500 - programowy system narzędziowy Zmotoryzowane przenośniki taśmowe nr 2 - prędkość posuwu (m/min) 35 - 75 ok. Nr 2 Podpory do wierceń poziomych Jednostki wiertnicze dla każdego poziomego wspornika wiertniczego (liczba) 2 x HP 1,8 Maks. Szerokość robocza (mm) 3200 - Min. szerokość robocza (mm) 215 Kdedpjhvi Dusfx Ad Aeg Nr 7 Dolne pionowe wsporniki wiertła Jednostki wiertnicze dla każdego dolnego pionowego wspornika wiertniczego (liczba) 2 x HP 1,8 Nr 3 Górne pionowe wsporniki wiertła Wrzeciona dla każdej jednostki wiertniczej górnego wspornika wiertarskiego (nr) 2 x HP 1,8 Nr 5 Górne pionowe zaciski detali Śruby nr 2 (bez końca) do usuwania wiórów CNC steruje ruchem (oś X) Horyzont. Podpory wiertnicze CNC steruje ruchem (Hv) 2 siłowników Horizon. Wsporniki wierteł CNC steruje ruchem (oś X) pionowych wsporników wiertarskich. CNC steruje ruchem (oś Y1 i Y2) jednostek wiertniczych. CNC steruje ruchem (oś Y) ograniczników. CNC steruje ruchem (oś X) zacisków przedmiotu obrabianego. CNC steruje ruchem (oś X) przenośników. CNC steruje całym programowaniem automatycznych cykli roboczych.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC typu NC 400 (z oprogramowaniem do zarządzania cyklami pracy). Zmotoryzowane taśmy transportowe nr 2 Maks. Szerokość robocza (mm) 3200 - Min. szerokość robocza (mm) 205 (ok.) Nr 2 poziome wsporniki wiertnicze Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy poziomy wspornik wiertniczy Wrzeciona na każdy wspornik wiercenia poziomego (liczba) 11 Nr 4 dolne pionowe wsporniki wiertnicze Nr 2 jednostki wiertnicze na każdy dolny wspornik wiercenia pionowego Nr 2 Górne Pionowe Wsporniki Wiertnicze Nr 2 wrzeciona dla każdej jednostki wiercącej Górnych Wsporników Wiertniczych Nr 2 górne pionowe zaciski detali Nr 2 śruby (bez końca) do usuwania wiórów Cyfrowy wyświetlacz danych o położeniu (Acshe) Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 25 CNC steruje ruchem (oś X) Horyzont. Wsporniki wiercenia CNC steruje ruchem (oś Y) ograniczników. Ksdpei D D Tfsfx Ad Asdg OPCJA: Ładowacz czołowy (dla wąskich elementów: Min 60mm - Max 260mm)

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia automatyczna N.C. do wiercenia, frezowania i wstawiania (okucia). Sterowanie numeryczne z wykorzystaniem oprogramowania Albatros. Składające się z: KZ2046) Podajnik z magazynem jeżowym (buforowym) (18 pozycji) KZ2047) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej Kdjdpoidmkrefx Ad Asg KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2050) CNC Mod. Vector XK 40-13 KZ2051) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Transfer za pomocą zmotoryzowanej wykładziny z nachyleniem 90° na stole rolkowym KZ2054) Przenośnik rolkowy z pasami również napędzanymi silnikiem (do przesuwania paneli pod kątem 180° do linie montażowe)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007849, Maks. szerokość panelu: 1000 mm Maks. długość panelu: 2200 mm Kjdpfxowkfzzs Ad Aedg Długość przenośnika: 9000 mm System powrotu do okleiniarki: po prawej stronie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 535 mm, przesuw osi Z: 250 mm, Elektrowrzeciona pionowe: 2 Główny silnik: 12 kW 4. oś: oś C System narzędziowy: HSK-F63 Zmieniacz narzędzi: 22 Głowice wiertarskie pionowe: 29 Ksdpfx Adox Ir Euj Aodg Wiertła poziome w osi X: 8 Wiertła poziome w osi Y: 4 Piła do rowkowania w osi X Liczba belek: 8 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h Mata bezpieczeństwa Sterowanie: BIESSE XP 600 Oprogramowanie: DIREKT CNC NC-HOPS 5.6 W zestawie 4 agregaty (frezowanie zamków itp.): Agregat do wiercenia, frezowania i cięcia z 4 wrzecionami Agregat do cięcia i frezowania Agregat do kieszeni na zamek z obu stron Agregat do kieszeni na zamek

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, BIESSE FDT WIERTARKA PRZELOTOWA cena: 20 000 €/netto Pole pracy wzdłuż osi "X": max 3200 mm min. 215 mm Ksdpewpq Hmsfx Ad Aedg Grubość obrabianych elementów max 65 mm min. 9 mm Wysokość stołu pracy od podłogi: 900 mm 2 szt. głowice horyzontalne, każda z 2 głowiczkami wiertarskimi z 11 wrzecionami, aktywowane przez silnik 1,1 kW (1,5 KM). Każda jednostka zawiera: • 2 głowiczki wiercące 11 wrzecionowe z systemem szybkiej zmiany o rozstawie 32mm, bez uchwytów. Każda głowiczka jest aktywowana przez silnik 1,1 kW (1,5 KM). • Szybkie manualne pozycjonowanie głowiczek frontowych (Y1) po prowadnicy śrubowej przez korbkę dla prawidłowego ustawienia. • Pneumatyczna aktywacja skoku ze skalą, do manualnego ustawianiem głębokości. • Przełącznik do manualnego wykonania skoku • Pneumatyczne ustawianie szybkości wiercenia • Max odstęp pomiędzy pierwszym i ostatnim wrzecionem głowicy horyzontalnej 704 mm • Max. Skok głowicy horyzontalnej w osi “Z” 5-40 mm 5 szt. Głowica pionowa dolna Szerokość 96 mm z 2 silnikami (każdy o mocy 1,8 KM). Elektronicznie aktywowany cykl wiercenia. Głowica jest wyposażona w: • Urządzenie do szybkiej zmiany głowiczek z możliwością obrotu, co 90°. • Szybkie pozycjonowanie głowic wzdłuż belki (oś X) po prowadnicy zębatej z kołem zębatymi i enkoderem wskazującym pozycję; 2 rolkowe prowadnice; mechaniczne blokowanie, pneumatyczne odblokowanie • Szybkie pozycjonowanie każdej głowiczki w kierunku poprzecznym (oś Y) za pomocą śruby kulowej i enkoderem wskazującym pozycję; 1 rolkowa prowadnica; mechaniczne blokowanie – pneumatyczne odblokowanie • Aktywacja elektroniczna poprzez serwosilnik bezszczotkowy; kontrola parametrów wiercenia za pomocą NC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długość robocza (oś X) paneli minimalna/maksymalna: 200 mm - 3200 mm Kedpfx Ajx Rcy Ied Aedg Szerokość robocza (oś Y) paneli minimalna/maksymalna: 35 mm - 900 mm Grubość robocza (oś Z) paneli minimalna/maksymalna: 8 mm - 60 mm 1 elektrowrzeciono pionowe (4,5 kW) ISO 30 1 piła tarczowa (średnica 120 mm) 10 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w osi X i 2 w osi Y) System odczytu laserowego Sterowanie numeryczne (oprogramowanie bSolid)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centra obróbcze sterowane numerycznie WINLINE WINLINE to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji drewnianych elementów okiennych i drzwiowych. WINLINE wykonuje wszystkie cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej potrzebnej operacji, pod bezpośrednią kontrolą NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji może zapewnić najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”: sterowana przez jednego operatora, wykonuje cały proces na każdym elemencie bez potrzeby drugiego przejścia, od kwadratowych, struganych, okrągłych części po gotowe części gotowe do montażu i malowania. Daje również operatorowi czas na wykonanie wszelkich dalszych czynności związanych z konstrukcją okna: formowanie, wymiarowanie, montaż elementów na maszynie zaciskowej, montaż okuć, montaż szkła itp. WINLINE może produkować dowolny rodzaj elementu okiennego, z dowolnym typem połączeń (profil negatywny i kołki, mocowanie mechaniczne, czopy otwarte, czopy zamknięte...). Maszyna może osiągnąć najwyższy możliwy poziom wydajności w każdym pojedynczym przypadku. Urządzenia blokujące są zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilność elementów i najwyższy poziom precyzji, najwyższą stałą jakość powierzchni w każdej operacji i wyeliminować wszelkiego rodzaju ślady i otarcia cierne na gotowych elementach, które w tradycyjnych systemach mogą być spowodowane tarciem i ślizganiem się elementów na urządzeniu manipulacyjnym. Grupy operacyjne WINLINE są zaprojektowane do ciężkich operacji o wysokiej niezawodności. Kdjdpfx Adownx Ags Asg Maszyna może być całkowicie zintegrowana z dowolnym systemem CAD/CAM, umożliwiając bezpośredni transfer „z projektu bezpośrednio do wykonania i produkcji”. Podstawowa maszyna obejmuje: Mobilną konstrukcję portalu i podwójną oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: ładowanie, rozładowywanie i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch podpór paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Sterowanie numeryczne Standardowy komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Urządzenia elektryczne, klimatyzacja Dokumentacja Sprzęt konserwacyjny Zdalna klawiatura Przemysł 4.0 — integracja z systemami fabrycznymi

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brema EKO 2.2 to nowa kompaktowa i wszechstronna pionowa wytaczarka, która obsługuje obróbkę formatów o różnej grubości i rozmiarze na zmniejszonej powierzchni. Jest to idealne rozwiązanie do produkcji „just in time”, a także do bardziej złożonej obróbki trasowania. Maksymalne dostosowanie maszyny do wymagań produkcyjnych Maksymalna wydajność produkcji dzięki wyeliminowaniu czasu ustawiania Szeroki zakres obrabianych paneli Brema EKO 2.2 – centrum obróbcze paneli CNC Pole robocze X: 3200 mm Pole robocze Y: 1250 mm Obrabiane panele (wymiary min. - maks.) Wymiary MIN (mm) MAX (mm) Długość (X) 200 3200 Wysokość (Y) 35 1250 Grubość (Z) 8 60 Maks. masa robocza panelu: 50 kg (*) Współczynnik wysokości panelu (Y) / długości (X) ≤ 0,75 dla panelu do L = 320 mm Kodpfx Adswnx Ivs Aodg (°°) Współczynnik wysokości panelu (Y) / długości (X) ≤ 1,5 dla panelu L > 320 mm W przypadku minimalnych paneli obsługiwanych tylko jednym zaciskiem chwytaka można realizować wszystkie rodzaje obróbki — z wyjątkiem tych w strefie interferencji chwytaka. W przypadku obróbki na wysokości chwytaka może być konieczne przechylenie elementu. Wszystkie operacje muszą być weryfikowane indywidualnie w zależności od: wymiarów panelu (zwłaszcza wartości minimalnych), rodzaju materiału, pokrycia i wymagań dotyczących obróbki. Pole robocze narzędzi (wymiary min. - maks., odnoszące się do osi narzędzia) Oś X Operacja MIN (mm) MAX (mm) Rozwiercanie 0 3200 Frezowanie (z elektrowrzecionem) 0 3200 (^) Rownienie (z tarczą tnącą w osi X) 0 3200 (^) Oś Y Operacja MIN (mm) MAX (mm) Rozwiercanie 0 1250 Frezowanie (z elektrowrzecionem) 0 1250 Rf Rownienie (z tarczą tnącą w osi X) 25 1250 Oś Z Operacja MIN (mm) MAX (mm) Otwory poziome 0 35° Ru (^) Z automatycznym pozycjonowaniem chwytaków (°) Maksymalny wymiar może być zmniejszony w zależności od rozmiaru panelu i pozycjonowania chwytaka

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Kdsdpfx Adjxraimo Aog Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2019, Sprzedaję okleiniarkę krawędziową Biesse JADE 240, rok produkcji 2019. Oferta specjalna: maszyna praktycznie NOWA! Konfiguracja: - Strefa wprowadzenia regulowana ręcznie - Frezowanie wstępne regulowane pneumatycznie - Nakładanie obrzeża regulowane ręcznie - 2 zbiorniki na klej EVA - Strefa docisku regulowana ręcznie - Piła odcinająca regulowana pneumatycznie - Frezowanie promienia regulowane ręcznie - Agregat zaokrąglający 2-silnikowy, regulowany ręcznie - Promieniowy nóż zdzierający regulowany ręcznie - Nożyk płaski pneumatycznie regulowany - Szczotki polerujące Aplikacja rozdzielająca z przodu Centralne smarowanie Górne rolki posuwowe Kjdpfxoxncrve Ad Asdg Ręczna regulacja wysokości Wysokość materiału: 10-60 mm Grubość materiału obrzeża: 0,4-8,0 mm Prędkość posuwu: 12 m/min. Tylko 9 250 m oklejonych. Maszyna prawie NOWA! Oznakowanie CE. Pełna dokumentacja i płyty CD w zestawie. Bardzo dobry stan! Dostępna od zaraz!

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008030, Typ zamocowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, drewno lite Kedswvq Hgspfx Ad Ajdg System klejenia: EVA, PUR, gorące powietrze Frezowanie łączeniowe: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 8 szt