Używane Automat Pakujacy na sprzedaż (22 965)

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica cięcia: 260 mm Długość taśmy tnącej: 4310 mm Szerokość taśmy tnącej: 27 mm Nodpoy Dc N Ajfx Ad Relc Zakres cięcia przy 90° okrąg: 260 mm Zakres cięcia przy 90° kwadrat: 260 x 260 mm Prędkość taśmy: 17 - 110 m/min Podłączenie elektryczne: 400/50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,5 kW Masa maszyny ok.: 1000 kg Wymiary maszyny ok. DxSxW: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Wymiary D x S x W: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Szczegóły techniczne: Nacisk: 30 ton Obszar siłownika: 450x250 mm Regulacja siłownika: maks. 50 (ręcznie) mm Uderzenia na minutę: 20-120 Skok: ok. 20 mm mm Regulacja skoku: brak/ brak regulacji skoku mm Wysokość instalacji: Obszar roboczy: 220 - 280 mm Powierzchnia użytkowa stołu: 600 x 600 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 7,5 kW Waga maszyny: około 5,0 ton Wymiary dł. x szer. x wys.: Maszyna: 1,8 x 1,2 x 2,7 m Wymiary dł. x szer. x wys.: Szafa sterownicza: 0,92 x 0,46 x 1,4 m Automatyczna prasa wykrawająca 4 kolumny mechaniczne z jednostką podającą z panelem sterowania Szerokość w świetle: Otwór kolumny z przodu=350mm i z boku=258mm Nsdpfxsu Icx Re Ad Rolc *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Uchwyt wrzeciona: 40 szt. Liczba wrzecion: 9 sztuk Masa maszyny: około 10,0 ton Całkowite zapotrzebowanie na moc: 13 (17,5 HP) kW Wymiary maszyny: LxWxH: 4100x3400x3200 mm Wymiary szafy sterowniczej: LxWxH: 2100x350x1900 mm AUTOMAT PRZENOŚNY - AUTOMAT DO WIERCENIA I PRZECINANIA GWINTÓW - MASZYNA ZE STOŁEM OKRĄGŁYM Z 9 WRZECIONAMI DO WIERCENIA I FREZOWANIA - Nośnik przedmiotu obrabianego z 8 stacjami mocowania: Bęben mocujący obrabiany przedmiot Ø 1000 mm (obwód olejowo-pneumatyczny), stacje mocujące wyposażone w samocentrujące szczęki mocujące - prawe 2x wrzeciona wiercąco-frezujące, w tym 1x z elastyczną osią U i 1x jednostka gwintująca z 9 krokami elastycznymi - lewe 2x wrzeciono wiercąco-frezujące, w tym 1x z elastyczną osią U i 1x jednostka gwintująca z 9 krokami elastycznymi, a także promieniowe 2x wrzeciono wiercąco-frezujące elastyczne i 1x gwintujące 9 kroków, elastyczne - Jednostka wiercąca: uchwyt SK 40; skok wrzeciona 125 mm; posuw 0 - 2 m/min; prędkość na 12 poziomach z 164 - 1005 obr. - Jednostka wiercąco-gwintująca: SK 40; skok wrzeciona 90 mm; posuw 0 - 2 m/min; szybki przesuw 7,5 m/min; prędkość w 12 stopniach 166 - 1020 obr. - 3 jednostki gwintujące: SK 40; skok roboczy 125 mm; prędkość obrotowa w 12 krokach 31,5 - 194 obr/min; obroty w prawo i w lewo - 6 przeciwbieżnych jednostek wiercących: uchwyt SK 40 Nedpfju Idwbex Ad Rolc Wyposażenie: - Urządzenie chłodzące z posuwem - Obsługa za pomocą panelu sterowania - Pojemnik na wióry - Licznik - Schody

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Uchwyt wrzeciona: SK40 Skok wrzeciona: 175 mm Liczba wrzecion: 8 sztuk Liczba stacji: 5 sztuk Czas cyklu: 15-20 sek Prędkość: wiercenie/wiercenie/taladrar 225...1037 rpm Prędkość: gwintowanie/nitowanie/roscar 50...316 obr. Prędkość posuwu: 0,2 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 30 (40PS) kW Masa maszyny około: 9,0 ton Zapotrzebowanie na miejsce około: 3,9x2,4x2,5 m Wymiary maszyny: dł. 3,9 x szer. 2,2 x wys. 2,7 m Wymiary dł. x szer. x wys.: +planta/planta/planta 2,7x2,52x2,25 m Maszyna transferowa Maszyna może być oferowana po całkowitym remoncie. (Zdjęcia stanu oryginalnego)! Maszyna jest przeznaczona do obróbki detali w jednym mocowaniu. W szczególności obrabiano na niej półfabrykaty z mosiądzu o średnicy 90 mm i długości około 100 mm. Opis: Nodpeu Idycofx Ad Rolc - Stół indeksujący ze stacjami zaciskowymi typu stół obrotowy z osią poziomą. Oś z 5 stacjami obrabianego przedmiotu. Jednostki obróbcze: - Wrzeciono wiercące i jednostki gwintujące - Wydajność wiercenia do 2 3/4" i 81,53 mm w mosiądzu - Gwintowanie do 2 1/2" i gwint metryczny Maszyna jest wyposażona w jednostkę podającą i rozładowującą obrabiane przedmioty. (wydajność podawania 3-4 sztuk/min i czas cyklu 15-20 sekund). Ponadto zawiera jednostkę chłodziwa w maszynie. *

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szczegóły techniczne: Luz wrzeciona: 23 mm Oś z: 150 mm Długość toczenia: 150 mm Skok: oś x+z / oś/eje/eixo/os = 30 mm Skok osiowy (oś x): 30 mm Skok wzdłużny (oś z): 30 mm Sterowanie: Num 760T Prędkości wrzeciona - bezstopniowa regulacja: obr/min Prędkość posuwu: x/y: 5 mm/min Prędkość posuwu: z: 10 mm/min Wieżyczka narzędziowa: 2 szt. po 6 narzędzi każda Ciśnienie robocze: maks. 45 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: 8,0 kW Waga maszyny około: 2,2 tony Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,45x1,3x2,2 m Wymiary magazynu ładowania prętów dł. x szer. x wys.: 4,65 x 0,5 x 1,3 m Dane techniczne: - Mocowanie prętów jest hydrauliczne - Automatyczne usuwanie obrabianego przedmiotu (za pomocą kosza zbierającego) - 2 głowice rewolwerowe na 6 uchwytów narzędziowych każda - Urządzenie chłodzące - Mobilny panel sterowania NUM 760 (rozmiar: dł:1,0xszer:0,8xwys:1,56m) Akcesoria: - Magazynek do ładowania prętów marki IEMCA typ CS 112/31 Nasza sprzedaż po cenie sprzedaży, niefunkcjonalna, jako dozownik części zamiennych lub podobny. * Njdpfxju Iwyvs Ad Rslc

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 9 szt. Całkowite zapotrzebowanie na moc: 83,0 kW Waga maszyny około: 17,0 ton Nlsdpfx Adou Idvke Rec TRANSFERAUTOMAT z 9 wrzecionami wiercącymi i frezującymi - prawe 3x wrzeciono wiertarsko-frezarskie, 9-stopniowe, przekładniowe, stałe i lewe 3x wrzeciono wiertarsko-frezarskie 9-stopniowe, przekładniowe, stałe i promieniowe 3x wrzeciono wiertarsko-frezarskie 9-stopniowe, przekładniowe, stałe w magazynie *

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 240 mm Nodpeu Nihujfx Ad Rjlc Długość brzeszczotu: 3000 mm Szerokość brzeszczotu: 20 x 0,8 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 240 mm Prędkość taśmy: 20; 35; 50; 70 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,8 kW Waga maszyny: ok. 330 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,9 x 1,1 x 1,1 m Obsługa hydrauliczna Rozmiar szczęk mocujących 150 x 100 mm, mocowanie mechaniczne (za pomocą pokrętła, patrz film demonstracyjny) Po 1 pionowej rolce transportowej przed i za wspornikiem imadła w tym 4 brzeszczoty taśmowe w tym 2 przenośniki rolkowe (2000 x 520 x 750 mm i 1000 x 520 x 750 mm) pionowa regulacja wysokości za pomocą stopy o ok. 120 mm *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 460 mm Długość brzeszczotu: 4670 mm Szerokość brzeszczotu: 45 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 460 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat: 320 x 500 mm Prędkość taśmy: 16...160 m/min Płynna regulacja posuwu: tak / jes / si mm/min Podłączenie elektryczne: 380 V / Hz. Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 7,5 kW Masa maszyny: około 2900 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,8 x 2,45 x 1,7 m Wymiary dł. x szer. x wys.: Przenośnik rolkowy: 1,1 x 0,6 x 0,3 m W PEŁNI AUTOMATYCZNA PIŁA TAŚMOWA Obsługa ręczna i automatyczna Skok wielokrotny = pojedynczy do 580 mm i wielokrotny do 5220 mm Nlsdpju Niixofx Ad Roc Naprężenie za pomocą szczęk zaciskowych WxH: 100 x 250 mm Napinanie taśmy za pomocą silnika Chłodzenie brzeszczotu licznik sztuk Smarowanie prowadnicy brzeszczotu Akcesoria: Tor podawania, zmotoryzowany, LxW: 1300mm x 530mm Tor wyjściowy LxW: ok. 1000 mm x 750 mm *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Nedpfx Aju Idwnjd Rolc Liczba wrzecion: 9 szt. Waga maszyny w przybliżeniu: 10,2 tony TRANSFERAUTOMAT z 9 wrzecionami wiercącymi i frezującymi - prawe 2x wrzeciono wiercąco-frezujące i 1x wrzeciono gwintujące z 9 krokami - lewe 2x wrzeciono wiercąco-frezujące i 1x wrzeciono gwintujące 9-stopniowe oraz promieniowe 2x wrzeciono wiercąco-frezujące elastyczne i 1x wrzeciono gwintujące 9-stopniowe, elastyczne w środku *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 15 szt. Liczba stacji: 8 sztuk System sterowania: PS 2000 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 83,0 kW Waga maszyny około: 17,0 ton Zapotrzebowanie na miejsce: LxWxH: 5,0 x 6,2 x 3,8 m Nledpou Idxrofx Ad Roc Wymiary maszyny: dł. x szer. x wys.: 2400 x 2800 x 2800 mm Wymiary szafy sterowniczej: nr 1: LxWxH: 1000x850x2350 mm Wymiary szafy sterowniczej: nr 2: LxWxH: 1250x650x2230 mm Wymiary szafy sterowniczej: nr 3: dł. x szer. x wys.: 650x600x2300 mm Wymiary szafy sterowniczej: nr 4: dł. x szer. x wys.: 1300x650x2350 mm TRANSFERAUTOMAT z 3 stacjami roboczymi i 15 wrzecionami do wiercenia i frezowania np. produkcja okuć w dużych ilościach Dalsze informacje techniczne dotyczące maszyny: - Nośnik przedmiotu obrabianego: bęben mocujący przedmiot obrabiany Ø 800 mm dla 8 stacji mocowania przedmiotu obrabianego, czas cyklu 10 sek. - Jednostka wiercąco-frezująca: uchwyt SK 40; skok wrzeciona 125 mm; posuw 1 m/min; szybki przesuw 4 m/min; maks. prędkość 2240 obr. - prawe 4x wrzeciono wiercąco-frezujące z 18 krokami i 1x wrzeciono do gwintowania hydr. od 14 do 224 obr/min, - lewe 4x wrzeciono wiercąco-frezujące z 18 krokami i 1x wrzeciono gwintujące hydr. od 14 - 224 obr/min i promieniowe 3x wrzeciono wiercąco-frezujące, w tym 1x oś U i 1x wrzeciono gwintujące - 1. jednostka gwintująca: uchwyt SK 40; pióra Ø 125 mm; skok roboczy 125 mm; prędkość 35,5 - 900 obr. - 2. jednostka gwintująca: uchwyt SK 40; pinola Ø 125 mm; skok roboczy 80 mm; prędkość 45 - 560 obr. Wyposażenie: - 2 jednostki hydrauliczne - Urządzenie do transportu wiórów - Producent filtra taśmowego Filtertechnik Gera (taśma włókninowa 430 mm) - Panel sterowania - Przełącznik ręczny w użyciu *

Stan: używany, przebieg: 111 131 km, moc: 100 kW (135,96 KM), pierwsza rejestracja: 07/2021, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 050 kg, paliwo: diesel, Emisje CO₂: 157 g/km, zużycie paliwa (miejski): 6,5 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 5,7 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 6 l/100km, kolor: srebrny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 3, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, czujniki parkowania, filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, system immobilizera, system nawigacji, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, E07 Asystent ruszania pod górę, FR8 Kamera cofania, EY5 System wezwania pomocy Mercedes-Benz, EY6 Zarządzanie awariami, G43 9G-TRONIC, JK3 Zestaw wskaźników z wyświetlaczem pixel-matrix, RS3 Stalowe felgi 6,5 J x 16, EA4 Audio 40, EZ5 Pakiet parkowania, SE5 Podparcie lędźwiowe fotela kierowcy, XO9 Mercedes-Benz MobiloVan z DSB i GgD, CF0 Zawieszenie standardowe, ZC5 Kod sprzedażowy 0, T75 Uchwyty ułatwiające wsiadanie dla kierowcy i pasażera, HH9 Klimatyzacja półautomatyczna TEMPMATIC, E1D Radio cyfrowe (DAB), Y10 Apteczka, MJ8 Funkcja ECO Start-Stop, IB6 Seria C447 Vito/V-Klasa, RD8 Pełne osłony kół, MS1 TEMPOMAT, HI1 Strefa klimatyczna 1 (zimna/komfortowa), Z41 Rejestracja jako samochód ciężarowy, RM1 Opony M+S, W65 Klapa tylna, MK9 Ogranicznik prędkości 160 km/h, LA2 Asystent świateł drogowych, ZM0 Furgon, C70 Ochrona pieszych, HZ0 Dogrzewacz elektryczny, E34 Bateria buforowa do rozruchu, MT2 Klasa emisji Euro 6d-TEMP N1, J55 Sygnalizacja zapięcia pasa dla pasażera, XA6 Wariant masy 3.050 kg, EL8 2-drożne głośniki przednie, L16 Halogenowe światła przeciwmgielne, IL6 Lakier metalizowany, ED4 Akumulator AGM 12 V 92 Ah, JF1 Czujnik deszczu, VV9 Punkty mocowania w ramie dachu, RF1 Opony marki Continental (10), SH1 Boczne poduszki powietrzne thorax-pelvis dla kierowcy, T19 Lewe drzwi przesuwne, F64 Składane elektrycznie lusterka zewnętrzne, SH9 Poduszki powietrzne windowbags dla kierowcy i pasażera, VF4 Tapicerka materiałowa Caluma czarna, F66 Zamykany schowek, H20 Izolacja termiczna. Chętnie przygotujemy dla Państwa indywidualną ofertę finansowania lub leasingu oraz przyjmiemy używany pojazd w rozliczeniu. Zapraszamy do odwiedzenia naszego salonu w celu uzyskania dalszych informacji. Stan pojazdu zgodny z wiekiem i przebiegiem, na pojeździe mogły zostać wykonane dodatkowe lakierowania w ramach przygotowania do sprzedaży. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie. Możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży. Klikalne funkcje mogą zawierać cyfrowe dodatki, które można w całości lub na czas określony subskrybować odpłatnie przez MercedesMe. ... więcej na naszej stronie internetowej. Nledpfjyw Hx Ijx Ad Rjc

Rok budowy: 1979, stan: używany, Średnica piły 450/500 mm Średnica cięcia mm Skok mm Nedpfx Adeilfp No Rjlc Całkowite zapotrzebowanie na moc 3,6 kW Ciężar maszyny ok. 1130 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. m - Piła tarczowa półautomatyczna - hydrauliczny

Rok budowy: 2003, stan: używany, Wydajność cięcia - około 300 mm Wymiary brzeszczotu 3320 x 27 x 0,9 mm Wydajność cięcia - prostokąt 330 x 260 mm Wydajność cięcia - kwadrat 260 mm Nledpfxora Rrlo Ad Rjc Ewolucja sterowania Wysokość robocza 870 mm Prędkość piły tarczowej 40 / 80 mt/min Waga maszyny ok. 1050 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Średnica cięcia 340 mm Wymiary brzeszczotu 4860 x 32 x 1,1 mm Zakres cięcia w profilu kwadratowym 340 x 340 mm Prędkość cięcia 17 - 120 m/min Silnik napędowy 4 kW Masa maszyny ok. 2,5 t Wymiary ok. 2600 x 2600 x 1650 mm W zestawie transporter wiórów i wanna na wióry Hydrauliczne urządzenie dociskowe do wiązek W zestawie schematy elektryczne Nodpfowyfa Asx Ad Relc Poprzedni właściciel pracował tylko z jedną prędkością cięcia Regulowany zawór ciśnienia cięcia Piła taśmowa HSS-bimetaliczna Hydrauliczne napinanie materiału i taśmy z elektronicznym nadzorem Automatyczna regulacja wysokości ramy piły Automatyczna regulacja ruchomego ramienia prowadnicy taśmy Licznik sztuk elektroniczny Cyfrowy wyświetlacz zadanych wymiarów Stałe, hydrauliczne mocowanie prowadnic taśmy z węglików spiekanych

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Średnica cięcia 520 mm Długość taśmy tnącej 7239 mm Zakres cięcia w kwadracie 520 x 520 mm Długość posuwu 500 mm Długość posuwu wielokrotnego 4500 mm Minimalna długość odcięcia 6 mm Nodpfx Adoxfwd Is Rslc Minimalna/maksymalna długość odpadka 10/100 mm Prędkość cięcia 20 - 130 m/min Wymiary taśmy tnącej 7239 x 50 x 1,3 mm Masa maszyny ok. 4,2 t Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2300 x 3420 x 2385 mm Sterowanie MINIPOS 807 Sterowanie CNC Minipos 807 Wyposażenie specjalne: - System chłodzenia t- Transporter wiórów - Odbiorczy przenośnik rolkowy - Standardowe szczęki

Stan: używany, W pełni automatyczne SAA Iseli Stellitiermaschine Nlsdpfockmfmex Ad Rjc

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20080010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 5,5 belka, VIBEMAC V700 Automatyczna Jednostka do Podwijania Kieszeni z Podajnikiem Taśmowym (2020) Wysokowydajna automatyczna maszyna do podwijania kieszeni tylnych w produkcji odzieży jeansowej i roboczej VIBEMAC V700 to wysokowydajna automatyczna jednostka do podwijania kieszeni, wyprodukowana przez VIBEMAC S.p.A. (Włochy), zaprojektowana specjalnie do automatycznego podwijania tylnych kieszeni w jeansach, denimie oraz w odzieży roboczej. Maszyna wyposażona jest w opatentowany system ciągłego podawania materiału na taśmie transportowej VIBEMAC, co zapewnia precyzyjne i powtarzalne rezultaty podwijania, zapobiegając zniekształceniom, falowaniu lub skręcaniu nawet podczas pracy z ciężkim denimem czy tkaninami elastycznymi. Gotowe kieszenie są automatycznie przekazywane na zintegrowany, obrotowy dysk odbiorczy przez pneumatyczny system rozładunku, co umożliwia ciągłą, wysokowydajną produkcję przy minimalnym udziale operatora. Maszyna była użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży do momentu zamknięcia fabryki i pozostaje w pełni sprawna. Specyfikacja techniczna: • Producent: VIBEMAC S.p.A. • Model: V700 • Rok produkcji: 2020 • Numer seryjny: 20030010 • Kraj produkcji: Włochy • Typ maszyny: Automatyczna jednostka do podwijania kieszeni • Zasilanie: 230 V, jednofazowe • Wymagane ciśnienie powietrza: 5,5 bar • Główny silnik: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC Servo • Moc silnika: 550 W • Typ ściegu: łańcuszkowy, dwuigłowy • Długość ściegu: regulowana 0,9–5,0 mm z poziomu panelu sterowania • Wydajność: około 1 800–2 000 kieszeni na godzinę Najważniejsze cechy: • Opatentowany system podawania na taśmie transportowej • Zaprojektowana specjalnie do automatycznego podwijania kieszeni • Powtarzalna i wysoka jakość szwu • Przystosowana do denimu, tkanin elastycznych i materiałów roboczych • Pneumatyczny, automatyczny system rozładunku • Obrotowy dysk odbiorczy na ok. 600 gotowych kieszeni • Regulowana długość ściegu i parametry szycia • Elektroniczny panel sterowania • Konstrukcja ułatwiająca serwisowanie • Solidna, przemysłowa budowa • Przystosowana do pracy w warunkach ciągłej produkcji Wyposażenie: • Automatyczna jednostka do podwijania VIBEMAC V700 • Zintegrowany system podawania i transportu taśmą • Automatyczny obrotowy dysk odbiorczy kieszeni • Serwomotor Mitsubishi AC • Szafa sterująca elektroniczna • Przemysłowy stelaż maszyny • Elementy pneumatyczne • Stojak i prowadnice na nici Zastosowanie: • Podwijanie kieszeni tylnych • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży z denimu • Produkcja odzieży roboczej • Wysokowydajna produkcja wyrobów odzieżowych Nledpfx Aezgwrhed Rec • Automatyczna produkcja komponentów odzieżowych Stan: • W pełni sprawna • Użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan techniczny • Typowe ślady użytkowania przemysłowego • Dostępna do oględzin przed demontażem Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport i wszelkie związane koszty. Warunki sprzedaży: Sprzedaż w stanie takim, jakim jest, bez gwarancji. Część likwidacji zakładu MASI Jeans.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, wysokość cięcia (maks.): 230 mm, szerokość cięcia (maks.): 245 mm, całkowita wysokość: 1 680 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, masa całkowita: 1 000 kg, masa własna: 1 000 kg, długość posuwu osi Y: 500 mm, długość taśmy tnącej: 2 950 mm, szerokość taśmy tnącej: 27 mm, długość sekcji (maks.): 9 999 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 100 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 900 mm, wymagana szerokość: 1 950 mm, długość stołu: 2 800 mm, szerokość stołu: 245 mm, wysokość robocza: 890 mm, Dalsze szczegóły techniczne znajdują się w instrukcji obsługi i konserwacji, która zostanie przekazana przy sprzedaży. Nljdpfex Dirzex Ad Rsc W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Z poważaniem, Weber Geländersysteme

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Certyfikowany przez DGUV do: 08/2027, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2026, Prasa do bułek Fortuna Automat A 3 E + NAJLEPSZY model z wyłącznikiem ugniatania Czyszczenie głowicy do tyłu Głowica dzieląca z nowym nożem ze stali nierdzewnej Dzielarka z 3 talerzami roboczymi Solidna technika Podłączenie 400V, wtyczka 16A-CEE Wymiary: 720 x 800 x 1510 mm (szer. x gł. x wys.) Maszyna używana po remoncie Nsdsy Nv Amjpfx Ad Rjlc z gwarancją Odwiedź wyjątkową wystawę maszyn!

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 452 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. ASORTYMENT PRODUKCYJNY (TYPY PROFILI) Linia jest wyposażona w narzędzia i walce do produkcji wszystkich standardowych profili ściennych i sufitowych: Nledszd Efqopfx Ad Rjc • Profile ścienne: CW50, CW75, CW100 oraz UW50, UW75, UW100 • Profile sufitowe: CD60 i UD28 2. SPECYFIKACJE TECHNICZNE I WYDAJNOŚĆ Jednostka produkcyjna (Linia do profilowania na zimno): • Prędkość produkcyjna: * Do 60 metrów/minutę (bez perforacji) o Do 30 metrów/minutę (z wykonaniem dwóch otworów w profilu) • Materiał wejściowy i grubość: Blacha ocynkowana DX51D+Z (grubość od 0,50 do 0,70 mm) • Szerokość taśmy (coil): Maksymalnie 205 mm • Zużycie energii i przyłącze: Moc całkowita 14 kW (rzeczywiste zużycie ok. 7 kWh), kabel zasilający 5x10 • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 8 bar (zużycie podczas pracy tylko 2 l/min, wydajność jednostki 100 l/min) • Rozmieszczenie jednostki produkcyjnej: 15 m (długość) x 3 m (szerokość) x 3 m (wysokość) Jednostka automatycznego pakowania i paletyzacji (System pakowania profili): • Prędkość pakowania: 2,5 paczki/minutę • Długość profili końcowych od 2000 mm do 6000 mm • Zużycie energii systemu pakującego: łączna moc 30 kW (rzeczywiste zużycie ok. 12 kWh), 3-fazowe przyłącze 380 V • Sprężone powietrze do pakowania: 8 bar (zużycie 7 l/min) 3. SZCZEGÓŁOWY PRZEGLĄD MODUŁÓW LINII 1. Odwijarka (De-Coiler) • Maksymalna szerokość kręgu: 205 mm, maksymalna zewnętrzna średnica kręgu do 1200 mm • Udźwig: do 2500 kg • System bez napędu (non-motorized) z wbudowanym ogrodzeniem zabezpieczającym z drutu. 2. Maszyna do profilowania (Rollforming Machine) • Klasyczny typ konwencjonalny z wymiennymi walcami (14–15 stacji profilujących) • Średnica wału: 40 mm | Maksymalna szerokość między stojakami: 197 mm • Wały walców wykonane z utwardzanej i szlifowanej stali, podparte na obu końcach. Górne wały regulowane są pod kątem grubości blachy z precyzyjną skalą noniuszową. • Walce z wysokogatunkowej stali stopowej S 4140, precyzyjnie obrabiane i hartowane do twardości 55–57 HRC dla maksymalnie wydłużonej żywotności. 3. Jednostka wykrawająco-tnąca (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Latający nóż zamontowany na suwadle i szynach do ruchu translacyjnego, napędzany przez serwomotor i reduktor. • Ostrza/noże z hartowanej stali stopowej do pracy na zimno, twardość 60–62 HRC (bardzo czyste i precyzyjne cięcie bez deformacji). • Zabezpieczenie osłoną bezpieczeństwa. 4. Zautomatyzowany system układania, wiązania i paletyzacji (GHT-SIC-V3) • Automatyczne łączenie profili: System taśm przenosi profile do grupowania. Uwaga: Mniejsze profile (np. UD28), nieprzystosowane do automatycznego układania, mogą być łatwo układane ręcznie na stole operatorskim. • Automatyczna maszyna do taśmowania: Bezszczotkowe silniki wysokiej prędkości, prędkość do 65 spięć na minutę, elektroniczna kontrola siły naciągu (1–35 kg) i kontrola temperatury zgrzewania taśmy (szerokość 5, 6 lub 9 mm). • Automatyczny elektroniczny paletyzator widłowy (Mod. 50kg): Całkowicie elektroniczna kontrola ruchów we wszystkich osiach poprzez elektryczny napęd hamulcowy z inverterami (przemiennikami częstotliwości), co zapewnia wyjątkowo płynne przyspieszenia/ruszenia oraz delikatną manipulację pakietami, aby uniknąć uszkodzenia materiału. 5. Zaawansowany system sterowania CNC/PLC • Komponenty uznanych światowych marek. • Sterownik przemysłowy 4.0 (IND 4.0 PLC) z łatwym wprowadzaniem parametrów (długości produktów, ilości) przez centralny terminal. • Bezstopniowa regulacja prędkości produkcji i pełna synchronizacja

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC Nlodpfefzq Stex Ad Roc • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Nedpfxofz I Hxe Ad Rslc Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Nsdpfxsfz Nblo Ad Rolc Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Nlodpfx Aoflmdbod Rjc Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Nledpfoflq Spox Ad Rsc Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW