Używane Łożysko Kulkowe Zwykłe na sprzedaż (2 743)

Stan: dobry (używany), Obudowa łożyska stojącego, Obudowy Plummer Block, Podstawa łożyska stojącego, Zespół obudowy łożyska stojącego, Zespoły obudów łożysk stojących, Pionowe łożysko ślizgowe, Łożysko stojące, Zespół łożyska napięciowego, Głowica napinająca Pgjdpfjx I D S Tjx Ad Sjn -Producent: PTI, zespół łożyska napięciowego typ T205 -Łożysko: HC205-GE25KRRB -Średnica otworu: 25 mm -Ilość: dostępne 31x zespołów łożysk napięciowych -Cena: za sztukę -Wymiary: 250/130/H35 mm -Waga: 1,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 450 mm, - Proste programowanie graficzne, w tym funkcja GoTo w trybie ręcznym - Długości obróbki od 3000 do 16500 mm, w zależności od wersji - Dowolne programowanie w DIN/ISO (polecenia G) - 2-osiowa interpolacja dla osi X/Y, w tym łuków - 3-osiowa interpolacja liniowa (X/Y/Z) Pedpfx Aorb Afaed Segn - 3-osiowa interpolacja (X/Y/Z) dla frezowania spiralnego i frezowania gwintów - Szybki przesuw w osi X = 30 m/min., w osi Y = 25 m/min. Wrzeciono główne BT 40 - 5 łożysk, średnica 110/60 mm (3x łożyska kulkowe skośne 7212, 2x łożyska kulkowe zwykłe 6212) - Odpowiednie do dużych obciążeń osiowych i promieniowych = wiercenie i frezowanie - Maksymalna długość narzędzia: 290 mm - Maksymalna średnica narzędzia: 88 mm Prowadnica osi X - 2 sztuki prowadnic liniowych 45 mm z 2 wózkami na łożyskach kulkowych każda Napęd osi X - precyzyjna zębatka śrubowa, skok od 3 000 do 16 500 mm Prowadnica osi Y - 2 prowadnice liniowe 35 mm, każda z 2 w pełni sferycznymi wózkami Napęd osi Y - Śruba kulowa o średnicy 25 mm, skok 600 mm Prowadnica osi Z - 2 prowadnice liniowe 35 mm, każda z 2 w pełni sferycznymi wózkami Napęd osi Z - Śruba kulowa o średnicy 32 mm, skok 450 mm Wersja standardowa Automatyczny zmieniacz narzędzi z 10 pozycjami, zamontowany w kolumnie maszyny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, posuw osi X: 10 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, typ sterowania: Sterowany przez PLC, Maszyna została już zdemontowana i zmagazynowana przez specjalistę. DANE TECHNICZNE Prędkość obrotowa stacji kapującej: ok. 16 000 obr./min Prędkość obrotowa stacji frezującej: ok. 16 000 obr./min Maksymalna głębokość frezowania: 3 mm Wersja dla grubości obrzeża: 1 mm Maksymalna wysokość kleju termotopliwego dla materiału obrzeżowego: 3 mm Prędkość posuwu: ok. 10 m/min Maksymalna grubość obrabianego elementu: 60 mm WYPOSAŻENIE Bezobsługowy, powlekany zbiornik na klej z przygotowaniem do szybkiej wymiany Urządzenie do odpływu kleju Pneumatyczna regulacja frezowania Kombinowana wersja z frezarką z wymiennymi płytkami Frezarka do zaokrąglania narożników Podpfozb Idfjx Ad Segn Nóż do zdejmowania promieniowego Nóż do zdejmowania powierzchniowego z pneumatycznym podnośnikiem Stacja czyszcząca Wytrzymały napęd łańcuchowy Dwustronny docisk górny na łożyskach kulkowych Okna podglądu agregatu od strony tylnej maszyny i strony operatora Lampa sygnalizacyjna dla kolejności obrabianych elementów Wysuwana podpora elementów obrabianych WYPOSAŻENIE DODATKOWE Wersja Hebrock 8 mm Hebrock szybkozłączka do frezarki narożnikowej Hebrock łączenie do 60 mm grubości elementu obrabianego Hebrock system spryskiwania obrzeży Hebrock Nesting (frezarka + nóż promieniowy) Hebrock Airtronic Uwaga: Akcesoria bez gwarancji. Obowiązuje zasada: „Przedmiot kupiony jak widać”. Potencjalny nabywca powinien na miejscu upewnić się o kompletności przedmiotu.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Maszyna używana Rok produkcji: 2025 Stan: jak nowa, dostawa w 12/2025 Wyposażenie i dane techniczne: - solidny stół roboczy z mocno żebrowanego żeliwa zapewniający maksymalną stabilność i trwałość - wytrzymały korpus zespawany ze stali — gwarantuje wysoką sztywność skrętną i bezwibracyjną pracę - precyzyjny wózek formatowy z anodowanego aluminium — lekko prowadzone na wysokiej jakości systemie łożysk kulkowych - prowadnice z węglika spiekanego — dla długotrwałej precyzji i minimalnej konserwacji - odchylana jednostka piły z żeliwa z podwójnym prowadzeniem segmentowym — precyzyjne wychylenie punktu zerowego dla maksymalnej dokładności cięcia - solidny ogranicznik równoległy z prowadzeniem na okrągłej szynie - wyposażona w przesuwaną mimośrodową zaciskarkę - zintegrowane urządzenie do cięcia pod kątem na wózku — dla szybkich i precyzyjnych cięć ukośnych - urządzenie do podcinania z napędem paskowym Wymiary: - długość wózka formatowego: 2600 mm - długość cięcia wzdłuż wózka: 2600 mm Pgjdpfx Asy Sva Ded Son - szerokość wózka formatowego: 360 mm - długość stołu: 940 mm - szerokość stołu: 560 mm - szerokość cięcia z ogranicznikiem równoległym: 900 mm - maksymalna szerokość cięcia z lewej strony od piły: 3200 mm Zakres nachylenia tarczy: 90 – 46° - maks. wysokość cięcia przy 90°: 100 mm - maks. wysokość cięcia przy 45°: 71 mm - średnica piły: 315 mm - obroty: 4000 obr/min - średnica tarczy podcinającej: 120 mm - obroty tarczy podcinającej: 9000 obr/min - silnik: 6 kW Waga: ok. 560 kg Dostępność: od ręki Magazyn: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna używana Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Instalacja elektryczna: 3x400V 50/60Hz - Kardaniczne, 5-osiowe elektrowrzeciono 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne wraz z chłodzeniem cieczą i bezstopniowo regulowaną wysokością osłony odciągowej – sterowanie silnikiem elektrycznym - Pełna moc nominalna przy ok. 12 000 obr./min - Obroty: 1 000 – 24 000 obr./min - Napęd: 3-fazowy silnik HF sterowany przemiennikiem - Kierunek obrotów: prawo/lewo - 2 sterowane złącza powietrza sprężonego - Interfejs do agregatów - Waga narzędzia (obrotowego): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 mm - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Bezstopniowa osłona odciągowa - profit H350 16.30: Centrum obróbcze CNC w konstrukcji bramowej (bez narzędzi) z napędami cyfrowymi (z napędem po obu stronach). Konstrukcja maszyny profit H350 16.30 wykonana jest z grubościennych, elektrozgrzewanych profili stalowych. Żebrowanie stalowe wewnątrz konstrukcji zapewnia dużą stabilność. - Pole robocze H350 16.30: Przebiegi osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Pole robocze: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależne od wybranego systemu zabezpieczeń (szczegóły w układzie maszyny). - Bramowa konstrukcja napędu po obu stronach - System prowadzenia osi X: Napęd bramy osi X realizowany jest przez listwę zębatą ze skośnym, wypukłym kształtem zęba – co gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie osi Y za pomocą precyzyjnej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie osi Z za pomocą precyzyjnej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smarowanie dostarczane jest kontrolowanie do prowadnic osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania odbywa się automatycznie, według określonego interwału czasowego. - 12-pozycyjny liniowy magazynek narzędziowy z lewej strony maszyny, wraz z miejscem Pickup do agregatów: 12-pozycyjny liniowy magazynek zapewnia bardzo krótkie czasy przezbrojeń oraz wystarczającą ilość miejsca na frezy. Jedno miejsce na agregat (warianty montażu – patrz układ maszyny) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Głowica wiertarska DH 18 6H 1S: 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w osi X i 5 wrzecion w osi Y. 6 wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w osi X i 2 wrzeciona w osi Y. Skok roboczy = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm, trzpień D = 10 mm. Pgsdsy Ih Rgspfx Ad Sen Wszystkie wrzeciona napędzane i sterowane indywidualnie. 1 piła rowkująca – w osi X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm maks. bla...

Stan: używany, Maszyna używana Wyposażenie i dane techniczne: - Wymiary stołu: 800 x 1000 mm - Średnica otworu w stole: 480/380/170/125 mm - Stożek wrzeciona frezarki: MK 5 Pgedpfxeyq T Iho Ad Ssn - Obroty wrzeciona frezarki: 3000 + 4500 + 6000 + 9000 obr./min - Zakres regulacji wysokości wrzeciona frezarki: 150 mm - Odległość od środka wrzeciona do przedniej krawędzi stołu: 400 mm - Maksymalna dopuszczalna średnica narzędzia: 250 mm - Z drewnianymi szczękami przykładnicy (na życzenie możliwość wymiany na szczęki metalowe) - Z 3-rolkowym podajnikiem marki Holz Her - Z ciężkim stołem przesuwnym; porusza się na łożyskach kulkowych po precyzyjnie frezowanych, równoległych prowadnicach Waga: ok. 800 kg Dostępność: od ręki Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Produktpalette, masa własna: 5 100 kg, maksymalna waga ładunku: 18 900 kg, masa całkowita: 24 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 7 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, całkowita długość: 9 325 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 235/75 R17,5", stan opon: 100 procent, Indywidualnie dopasowane rozwiązanie transportowe Skonfiguruj pojazd Fliegl według swoich wymagań. Przedstawiony pojazd stanowi przykład. Produkcja oraz wyposażenie realizowane są indywidualnie zgodnie z życzeniem klienta. *Podwozie z obrotnicą do zastosowań komunalnych Spawana konstrukcja z drobnoziarnistej stali Zabezpieczenie kontenera: – 2 pary haków w podłodze – pneumatyczna obsługa Zamek kontenera w wykonaniu dwupunktowym, działa od wewnątrz; blokada kontenerów hakowych z wewnętrznym wzmocnieniem nie jest możliwa Szyny prowadzące wzdłużne przesuwane i zdejmowane, szyny wys. ok. 115 mm Obrotnica z mocnym łożyskiem kulkowym Grzybki mocujące wpuszczone w ramę zewnętrzną od góry i z boku, nośność 5 t każdy Kieszenie na słupki w ramie zewnętrznej, wewnętrzne wymiary 70 x 40 mm (możliwość przystosowania do pierścieni z uchem 5 t) Kliny pod koła z uchwytem, boczna ochrona najazdowa z aluminium Osłona przeciwzderzeniowa ze stali, błotniki 1/4 1 uchwyt na koło zapasowe dla 1 koła E, z zestawem mocującym 1 koło zapasowe, marka identyczna jak opony główne, felga stalowa 1 plastikowa skrzynka narzędziowa z szufladą i półką, szer. 650 / wys. 520 / gł. 670 mm, zamykana na kłódkę *Urządzenie sprzęgające – przyczepa z obrotnicą Dyszel ze sprawdzonym uchem zaczepowym Ø 40 mm *Osie i zawieszenie Osie hamulcowe bębnowe Podwozie laserowo ustawiane (redukcja zużycia opon i spalania) Zawieszenie pneumatyczne z zaworem podnoszenia i opuszczania *Koła i opony 235 / 75 R 17,5” felgi stalowe bliźniacze, lakierowane na srebrno *Układ hamulcowy Dwururowy pneumatyczny układ hamulcowy Hamulec postojowy ze sprężynami System stabilizacji jazdy pojazdu Złącze Duomatic z przodu, z przewodem do pojazdu ciągnącego EBS – elektroniczny system hamulcowy ze złączem EBS z przodu i kablem połączeniowym *Elektryka 24 V, lampy wielokomorowe, boczne żółte oświetlenie LED 2 białe światła pozycyjne z przodu 2 światła obrysowe biało-czerwone z tyłu 1x 15-pinowe złącze z przodu, z przewodem *Podłoga Stalowa podłoga, zagłębienie na rolki kontenera z przodu, dla kontenerów hakowych o długości 5 000 – 7 000 mm Najazdy Zamykany schowek na rampy pod platformą, klapa wzmacniana do przejazdu 1 para ramp aluminiowych ok. 3 000 mm dł., 450 mm szer., nośność pary 14 000 kg *Kraj rejestracji/tablice Kraj rejestracji: Niemcy Pjdpfx Aezhf Akjd Sogn z badaniem i atestem DEKRA (wg §13 EG - FGV) Całodobowa infolinia serwisowa Przygotowany pod tablice rejestracyjne jednowierszowe Oznakowanie konturowe zgodnie z ECE R 048, białe po bokach, czerwone z tyłu *Lakierowanie Rama – ocynk ogniowy lub według życzenia lakierowana Dyszel – powłoka KTL czarna Indywidualnie dopasowane rozwiązanie transportowe Skonfiguruj pojazd Fliegl według swoich wymagań. Przedstawiony pojazd stanowi przykład. Produkcja oraz wyposażenie realizowane są indywidualnie zgodnie z życzeniem klienta.

Stan: używany, Wagon płytowy w konstrukcji spawanej ze stali wymagany jednostronna powierzchnia ładunkowa wykonana ze sklejki Nachylenie 5° Pgedpfx Ajwkbayed Sen Wysokość belki bocznej: 915 mm Wózek malowany proszkowo na kolor RAL 5010 w kolorze niebieskim gencjana trwałe lub zabezpieczone powierzchniowo odporny na uderzenia i zarysowania Opony wykonane z gumy termoplastycznej na felgach z tworzywa sztucznego z precyzyjnymi łożyskami kulkowymi zwykłymi, szare, „niebrudzące” Ochrona nici i stopy 2 kółka skrętne z blokadą kół i 2 kółka stałe 1500x370 Ř koła (mm)200 x 40 Nośność (kg)500 Waga (kg)47,5 Wymiary (szer. x gł. x wys., mm) 1500 x 680 x 1200 Dostępność: krótkoterminowa Miejsce przechowywania: Flörsheim

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Maszyna używana Pgedpfxewwxywj Ad Ssn Rok produkcji: 1992 Wyposażenie i dane techniczne: Elektryczno-hydraulicznie sterowana prasa ramowa Siła nacisku do 1200 kg Dwa ruchome belki dociskowe wzdłużne zamontowane na podwójnych łożyskach kulkowych i prowadnicach Szyny te umożliwiają ciągłą regulację wysokości cylindrów Cylindry prasy są regulowane za pomocą dźwigni szybkiej regulacji z samoczynnym blokowaniem Dwa elektryczno-hydrauliczne zawory przełączające (z 3-stopniową regulacją) obsługiwane ręczną dźwignią Pozwala to na precyzyjne prasowanie i składanie najbardziej skomplikowanych konstrukcji ramowych Wysokość robocza x długość robocza: 2000 x 3000 mm Z 3 pionowymi cylindrami dociskowymi Z 2 poziomymi cylindrami dociskowymi Skok cylindra dociskowego: 120 mm Silnik trójfazowy: 1,3 kW Urządzenie przełączające/regulacja ciśnienia: 0 - 60 atü Wymiary: 3950 x 900 x 2550 mm Waga: ok. 620 kg Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna Rok produkcji: 2024 Solidna wiertarka wyposażona w wydajny napęd bezszczotkowy OPTIMUM. Główna zaleta maszyny – menu prowadzone sterowanie trybami pracy: wiercenie/gwintowanie. - Cichy i mocny napęd bezszczotkowy - Najlepsze przeniesienie mocy dzięki aluminiowym kołom pasowym oraz wysokiej jakości zębatemu paskowi klinowemu GATES - Wysoka stabilność pracy dzięki szlifowanemu wielowypustowi - Dokładność obrotu gwarantowana mniejsza niż 0,015 mm (mierzone w pinoli wiertarskiej) - Wrzeciono z precyzyjnym łożyskiem kulkowym - Klawiatura foliowa – odporna na brud i wodę, łatwa w czyszczeniu - Wysokiej jakości szybkomocujące uchwyt wiertarski OPTIMUM w standardzie - Osobny wyłącznik awaryjny - Precyzyjnie wykonany stół wiertarski z ukośnymi rowkami T, obracany o 360° - Odpływ chłodziwa wokół stołu wiertarskiego - Duża, regulowana na wysokość osłona z wyłącznikiem bezpieczeństwa dla maksymalnej ochrony użytkownika - Ogranicznik głębokości wiercenia - Osłona paska klinowego z wyłącznikiem bezpieczeństwa - Napinacz paska klinowego - Solidna, duża podstawa z mocnymi żebrowaniami z tyłu Dane techniczne: Średnica kolumny: 60 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 552 x 445 x 850 mm Waga: ok. 64 kg Wydajność wiercenia w stali: 18 mm Ciągła wydajność wiercenia w stali: 16 mm Gwintowanie w stali: M10 Stół wiertarski: 230 x 245 mm Zakres obrotów: 100 - 6000 obr./min Liczba zakresów prędkości: 5 Moc przyłączeniowa: 1,5 kW Pjdpfxew Rhk Re Ad Sjgn Napięcie zasilania: 230 V Skok pinoli: 65 mm Stożek wrzeciona: MK 2 Wysięg: 130 mm z szybkomocującym uchwytem wiertarskim 1-13 mm z imadłem maszynowym BMP 100 Dostępność: od ręki Lokalizacja magazynu: Flörsheim

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Produktpalette, masa własna: 3 200 kg, maksymalna waga ładunku: 14 800 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, całkowita długość: 9 770 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/55 R22,5", stan opon: 100 procent, Indywidualnie dopasowane rozwiązanie transportowe Skonfiguruj pojazd Fliegl zgodnie ze swoimi wymaganiami. Przedstawiony pojazd jest przykładowy. Produkcja i wyposażenie realizowane są indywidualnie według życzenia klienta. *Podwozie obrotnicowe do zastosowań komunalnych Spawana konstrukcja z drobnoziarnistej stali 2 podłużnice z poprzecznymi wspornikami, górna część podłużnic pełni funkcję torowiska do prowadzenia pojemników przystosowana do załadunku od tyłu, z nachyleniem najazdowym. Do pojemników rolkowych (abrollbehälter) o długości 6,5/7,0 m. Blokada kontenera: - 2 pary haków blokujących wpuszczonych w podłoże - pneumatyczne sterowanie Blokada kontenera w wersji 2-punktowej od wewnątrz; blokowanie kontenerów z wewnętrznym wzmocnieniem nie jest możliwe (przeznaczone do transportu kontenerów rolkowych z ramą według DIN 30722) Obrotnica z masywnym łożyskiem kulkowym 2 kliny pod koła z uchwytem Boczne zabezpieczenie najazdowe z aluminium Zabezpieczenie przed wjechaniem pod pojazd ze stali Błotniki półmuszlowe 1 uchwyt na koło zapasowe, z zestawem mocującym 1 plastikowa skrzynka narzędziowa z szufladą oraz półką, szer. 650 / wys. 520 / gł. 670 mm, zamykana na kłódkę Zaczep obrotnicowego przyczepy Dyszel z homologowanym oczkiem 40 mm *Osie i zawieszenie Osie tarczowe SAF z tarczami o średnicy 430 mm „Oś/układ jezdny z laserową kalibracją” – redukcja zużycia opon i zużycia paliwa Zawieszenie pneumatyczne *Koła i opony 385/55 R 22,5'' według wyboru producenta Felgi stalowe w kolorze srebrnym (fabryczne) *Układ hamulcowy Dwuobwodowy pneumatyczny układ hamulcowy Hamulec postojowy ze sprężyną Blokada ruszania: przy otwartym zamku kontenera hamulec postojowy ze sprężyną zostaje aktywowany System stabilizacji jazdy przyczepy Duomatik Pgodpfxoi Ri Nmo Ad Son EBS – elektroniczny system hamowania z wtyczką EBS z przodu i przewodem połączeniowym Uwaga: Przyczepa może być ciągnięta wyłącznie przez pojazdy holownicze zapewniające skuteczność ABS! z zaworem podnoszenia i opuszczania *Elektryka 24 V, wielokomorowe światła, boczne oświetlenie LED w kolorze żółtym 2 białe przednie światła pozycyjne LED 2 światła pozycyjne tylne biało-czerwone 1x15-pinowe gniazdo z przodu 2 dodatkowe reflektory robocze LED z tyłu, uruchamiane poprzez światło cofania Kraj rejestracji/tablice Kraj rejestracji: Niemcy Z atestem DEKRA i opinią (zgodnie z §13 EG-FGV) Serwis całodobowy 24/7 Przygotowane pod jednowierszowy uchwyt tablicy rejestracyjnej Oznakowanie konturowe taśmą odblaskową zgodnie z ECE R 048, białą z boku i czerwoną z tyłu *Lakierowanie Rama ocynkowana ogniowo, dodatkowo pasywowana „15 lat gwarancji na brak perforacji korozyjnej” Dyszel – KTL czarny Indywidualnie dopasowane rozwiązanie transportowe Skonfiguruj pojazd Fliegl zgodnie ze swoimi wymaganiami. Przedstawiony pojazd jest przykładowy. Produkcja i wyposażenie realizowane są indywidualnie według życzenia klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przesuw w osi X 500 mm Przesuw w osi Y 560 mm Przesuw w osi Z 500 mm Sterowanie: Matsuura G-Tech 30i Maks. prędkość obrotowa: 20 000 obr./min Liczba miejsc na narzędzia: 210 pozycji Całkowite zapotrzebowanie na moc: 52 kW Naszym zdaniem maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Pgjdpsyigalsfx Ad Sjn Cechy techniczne: - 5-krotny zmieniacz palet - nowy wrzecion z łożyskami kulkowymi ceramicznymi - nowy chłodnica wrzecion Akcesoria, narzędzia oraz elementy mocujące widoczne na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy zostało to wyszczególnione w dodatkowych informacjach. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian i pomyłek w danych technicznych oraz do sprzedaży pośredniej!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Nr ref.: 10583 Pjdpfozc D Amox Ad Sjgn Producent: MTE Typ: BF 4200 Rok produkcji: 1998 Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain TNC 426 Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Posuw X: 4000 mm Posuw Y: 1200 mm Posuw Z: 1500 mm Prędkość obrotowa: 2.500 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 400 m/min Powierzchnia mocowania stołu (dł. x szer.): 4200 x 1000 mm Zmieniarka narzędzi: 40 Maks. obciążenie stołu: 13.000 kg Uchwyt narzędziowy: SK 50 Waga: 20 t Liczba rowków teowych: 7 szt. Szerokość rowków teowych: 22 mm Odstęp między rowkami: 140 mm Dodatkowe informacje: - Heidenhain pulpit ręczny HR410 - Skaner 3D, podczerwień - Śruba kulowa na osiach Z i Y jest montowana i łożyskowana na łożyskach wałeczkowych promieniowo-osiowych oraz łożyskach kulkowych promieniowych o sztywności 250 N/qm. Maszyna może być oglądana pod napięciem.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szerokość stołu: 1 140 mm, długość stołu: 1 640 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 770 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 270 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 680 mm, posuw osi Z: 12 m/min, obciążenie stołu: 7 500 kg, Stan: generalnie wyremontowana Podpfxozgckvs Ad Sogn Sterowanie: Mitsubishi - 64-bitowa CNC Moc generatora: 70 amperów - wielopulsowy Zakresy przesuwu (X, Y, Z): 1000 x 1500 x 650 mm Zmieniacz elektrod: 30-pozycyjny zmieniacz talerzowy pick-up Zbiornik roboczy (szer. x gł. x wys.): 1770 x 1270 x 680 mm Stół mocujący przedmiot (szer. x gł.): 1640 x 1140 mm Nośność: 7 500 kg Wyposażenie dodatkowe: - Instalacja gaśnicza CO2 - Instalacja filtracyjna z filtrem wkładowym - Technologia HSJ (High Speed Jump) Maszyna do elektrodrążenia OPS INGERSOLL GANTRY 1200 HSJ / 64 bit, rok produkcji 2006, została w naszej firmie kompleksowo i fachowo wyremontowana generalnie i znajduje się zarówno technicznie, jak i wizualnie w bardzo dobrym stanie. W ramach remontu dokonano demontażu ponad 70% maszyny. Wszystkie istotne części eksploatacyjne zostały dokładnie sprawdzone. W wyżej wymienionej maszynie wykonano następujące prace remontowe: - Wymiana śrub kulowych i łożysk kulkowych osi X, Y i Z. - Wymiana wszystkich (4) śrub kulowych napędu zbiornika. - Sprawdzenie i test osi C pod kątem szczelności i dokładności. - Kontrola geometryczna wszystkich osi wg protokołu OPS INGERSOLL. - Czyszczenie kompletnej bazy maszyny. - Czyszczenie całego zbiornika roboczego, włącznie z wymianą filcowych zgarnianek. - Kompleksowe lakierowanie maszyny. - Remont pomp dielektrycznych. - Wymiana wszystkich przewodów hydraulicznych i dielektrycznych. - Wymiana wszystkich przewodów pneumatycznych. - Czyszczenie szafy sterowniczej, generatora i jednostki sterującej. - Wymiana wszystkich wentylatorów i akumulatorów. - Remont lub ewentualna wymiana wszystkich zasilaczy, jednostek i wzmacniaczy serwo. - Pomiary laserowe po remoncie maszyny. Na zakończenie maszyna została poddana kompleksowemu testowi erozyjnemu zgodnie z wymaganiami jakościowymi i kontrolnymi OPS INGERSOLL. Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia i idealnie nadaje się do niezawodnej produkcji przemysłowej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), 4.500 kg nośności ciężki zestaw kołowy obrotowy, blokada co 90° na obwodzie, zestaw kołowy i łożysko kulkowe obrotowe, zestaw kołowy z poliamidu 80 x 200 mm, płyta kontaktowa 20 x 200 x 260, wysokość całkowita 290 mm, otwory 18 mm, dostępne są 32 sztuki po 250 € Pgodpfx Ajklxv Red Sen

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Pjdjy Dta Sepfx Ad Sogn

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Pedpex Twdyefx Ad Sjgn

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Pedpex Twccjfx Ad Sjgn Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. Pgsdpoyuw Srofx Ad Ssn MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3D współrzędnościowa maszyna pomiarowa / CNC współrzędnościowa maszyna pomiarowa Producent: MAUSER/ZEISS | Typ: KMZ-G 602520 | Rok produkcji: 1988/2003 Opcjonalnie dostępna wraz z klimatyzowaną halą. Maszyna była regularnie kalibrowana przez firmę ZEISS. Ostatnia kalibracja została przeprowadzona 07.08.2025, kolejna kalibracja (zalecenie) na 08/2026. DANE TECHNICZNE: Zakresy pomiarowe (Dł x Szer x Wys): 6.000 x 2.500 x 2.000 mm Przesuwy: - Oś X: 6.000 mm - Oś Y: 2.500 mm - Oś Z: 2.000 mm - Niepewność pomiaru długości według VDI/VDE 2617: U3 = (5,0 + L/250)µm, V2 = 3,5 µm - Niepewność pomiaru długości według ISO 10360-2: MPE_E = (5,0 + L/250)µm - Warunki środowiskowe dla zachowania określonej dokładności: * Zakres temperatur: 21°C +/- 3°K Pjdpsy Iub Sofx Ad Ssgn * Wahania temperatury: 0,5°K/h, 1,0°K/d, 0,5°K/m - Warunki środowiskowe dla gotowości do pracy: * Zakres temperatur: +15°C do 35°C * Wilgotność powietrza: 30 do 70% Cechy ogólne, wyposażenie: - Portalowa maszyna pomiarowa z precyzyjnymi prowadnicami wykończonymi na najwyższym poziomie oraz łożyskami obiegowymi kulkowymi - Druga oś Y z prowadnicą granitową i łożyskami powietrznymi - Wysokorozdzielcze liniały firmy Zeiss - Bezluzowe napędy na wszystkich 3 osiach - Ochrona przed kolizją pinoli i głowicy pomiarowej (dla głowicy VAST - TK) w trybie ręcznym i podczas ustawiania - Pozycja bezpieczeństwa dla blokady suwnicy - Kompensacja temperatury dla liniałów pomiarowych - Sterowanie mikrokomputerowe - Element szkoleniowy: sześcian, trzpień pomiarowy gwiazdowy - Referencyjny trzpień pomiarowy D = 8 mm, długość: 115 mm - Normal wzorcowy D = 30 mm - W zestawie podstawowy pakiet oprogramowania - Nośność: ograniczona jedynie przez projekt fundamentu - System pomiarowy: VAST - Oprogramowanie: Zeiss CALYPSO - Dokumentacja Brak gwarancji co do kompletności i prawidłowości danych technicznych oraz wyposażenia. - Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszej sprzedaży -

Stan: dobry (używany), Wózek stołowy Fetra 127x80 cm z 3 półkami Idealny stan, jak nowy. Konstrukcja modułowa. Malowany proszkowo na niebiesko. Pedpfx Adoy Sd Tfs Ssgn Bieżnik z nierysującej gumy termoplastycznej, koła z precyzyjnymi łożyskami kulkowymi. 2 koła skrętne z hamulcami oraz 2 koła stałe. Udźwig: 500 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Zakres cięcia przy 90°: okrągły 120 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadratowy 105 mm Zakres cięcia przy 90°: płaski 180x70 mm Zakres cięcia przy 45° w lewo: okrągły 110 mm Zakres cięcia przy 45° w lewo: kwadratowy 95 mm Zakres cięcia przy 45° w lewo: płaski 135x60 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: okrągły 120 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: kwadratowy 100 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: płaski 135x60 mm Rozwarcie imadła 180 mm Wymiary tarczy tnącej 350x32x3,4 mm Prędkość obrotowa 1700/3400 obr./min Masa maszyny ok. 600 kg Półautomatyczna pilarka poprzeczna do cięcia aluminium i stopów metali lekkich. Cięcia pod kątem ukośnym od 45° w prawo do 45° w lewo oraz głowica tnąca od 0° do 45° odchylana w lewo. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą wielomikroprocesorowych systemów, a dwie osie sterowane numerycznie (NC) umożliwiają zaprogramowanie do 1000 różnych programów cięcia tego samego materiału, każdy z inną ilością i długością ciętych elementów. - Nowa, scentralizowana konsola sterująca zamontowana na ramieniu przegubowym, umożliwia łatwą obsługę maszyny z każdej pozycji roboczej i szybkie użycie przycisku awaryjnego. - System komunikacji Fieldbus z podwójnym mikroprocesorem i złączem szeregowym. - Wyświetlacz 20 znaków x 4 linie prezentujący parametry techniczne: liczba zaprogramowanych i wykonanych cięć, grubość taśmy tnącej, długość posuwu, czas cięcia, amperomierz, ponad 100 komunikatów diagnostycznych i ostrzeżeń. - NOWOŚĆ – wyświetlanie i rejestracja alarmów oraz komunikatów błędów, możliwość prezentacji zaistniałych zdarzeń. NOWOŚĆ – podajnik materiału 600 mm z napędem tnącym i wrzecionem kulowym zamontowanym na przeciwległych łożyskach kulkowych. - NOWOŚĆ – pulpit sterowniczy niskonapięciowy: membranowa klawiatura poliestrowa z termoformowanymi, wypukłymi przyciskami i sygnałem potwierdzającym naciśnięcie. - Skok łuku tnącego programowany bezpośrednio z pulpitu, dostosowywany do ciętego materiału. - Stół obrotowy z łożyskami kulkowymi zapewnia płynną i dokładną rotację. - System mocowania składający się z dwóch przeciwległych imadeł, swobodnie ustawianych wzdłuż osi podłużnej obrabianego elementu. Pgodpfxjy Ruvbj Ad Son - Regulowane mechaniczne ograniczniki do szybkiego ustawiania głowicy w położeniach kątowych: 0° oraz 45° w prawo i lewo.

Stan: nowe, Zakres cięcia przy 90°: okrągły 150 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadratowy 140x140 mm Zakres cięcia przy 90°: płaski 150x140 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: okrągły 100 mm Psdpfxoyv Niaj Ad Sjgn Zakres cięcia przy 45° w prawo: kwadratowy 90x90 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: płaski 100x90 mm Zakres cięcia przy 60°: okrągły 70 mm Zakres cięcia przy 60°: kwadratowy 65x65 mm Zakres cięcia przy 60°: płaski 65x70 mm Wymiary taśmy tnącej: 1735x13x0,65 mm Prędkość cięcia: 30-80 m/min Moc silnika: 1,5 kW Rozwarcie imadła: 150 mm Masa maszyny ok. 37 kg Zapotr. na miejsce ok. 900x460x500 mm Wyposażenie: - Bezstopniowa regulacja prędkości - Ramię piły uchylne do 60° w prawo - Prowadzenie taśmy na 8 łożyskach kulkowych

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Okleiniarka AKV 3006 DK - F z agregatem do frezowania wstępnego, wyposażona w narzędzia DIA. Grubość obrabianego materiału do 40 mm, grubość krawędzi do 3 mm. Kombinowana stacja frezowania z promieniem R 2,5 mm. Opis techniczny: aplikacja kleju termotopliwego na element dla materiału obrzeżowego do 3 mm, maks. grubość materiału roboczego 60 mm bez agregatu do frezowania, 40 mm z agregatem do frezowania. Bezobsługowy zasobnik na klej z powłoką ochronną, stacja kapująca HF (16.000 obr/min) do obcinania nadmiaru obrzeża z przodu i z tyłu, stacja frezująca HF (16.000 obr/min) z wymiennymi głowicami frezującymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją z poziomu operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty (system Hebrock), prędkość posuwu ok. 10 m/min, regulacja głębokości cięcia piły kapującej. Sygnalizacja kolejności elementów, solidny napęd łańcuchowy, ergonomicznie rozmieszczony pulpit sterujący. Podwójna rolka dociskowa, okna podglądu agregatów z tyłu maszyny i od strony obsługi, sterowanie PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: prędkość posuwu 10 m/min, grubość płyt od 8 do 40 mm, masa w zależności od wyposażenia ok. 1550 kg, wymiary (D x S x W): 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem chłodzącym i antystatycznym (2014). 1 szt. agregat gorącego powietrza do uzyskania wizualnej spoiny „zero” przy zastosowaniu specjalnych materiałów obrzeżowych; pneumatyczne pozycjonowanie zasobnika kleju, chłodzenie i natrysk antystatyczny, 2 dodatkowe szybkomocujące kanały na obrzeża, specjalne wykonanie frezarki zaokrąglającej naroża - maksymalna grubość materiału 60 mm, minimalna długość elementu 200 mm (tylko dla maszyn Hebrock serii 3000, możliwa późniejsza rozbudowa - cena na zapytanie); dane techniczne: maks. grubość płyty 40 mm, maks. grubość obrzeża 1,2-2,0 mm, posuw 7-10 m/min, zużycie powietrza ca. 280-580 l/min (tylko Airtronic), sterowanie elektroniczne, gotowość do pracy po ok. 2 min. Możliwość pracy z obrzeżami do 8 mm; 1 szt. do maksymalnej grubości materiału 40 mm, z pneumatyczną regulacją piły, specjalne wykonanie minimalna grubość elementu 8 mm; 1 szt. 3-punktowa pneumatyczna regulacja frezarki; 1 szt. przełącznik promień-faza-na równo dla stacji kombi, eliminujący konieczność ręcznego przekładania prowadnika na 3. punkt; wymagana komunikacja PLC. Stacja polerująca (szwabel) 1 szt., agregat zaokrąglania naroży 1 szt. wraz z narzędziem kombinowanym i pneumatycznym przestawianiem fazy/promienia, maks. grubość materiału 40 mm, minimalna długość elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. Skrobak promieniowy z pneumatycznym podnoszeniem promień R 2,0 mm, skrobak powierzchniowy z pneumatycznym sterowaniem, kompletne podwozie, system wymiany stacji klejącej z odprowadzeniem kleju w dół (przygotowanie), bez drugiego zasobnika na klej, z możliwością stosowania klejów PU. Agregat nacinający poziomy 1 szt. z pneumatycznym podnoszenie, szerokość nacięcia 8,2 mm, głębokość 8 mm, odległość od krawędzi elementu 14 mm. Specjalna wersja z mocniejszym silnikiem; agregat do odciągu wiórów z frezowania, przyłącze do odciągu maszyny. Łożyska kulkowe do frezarki zaokrąglającej naroża 24,1 mm 1 szt., 24,2 mm 1 szt. Instalacja natryskowa środka ochronnego na krawędź przy delikatnych materiałach; kombi natryskiwacz na płytę (oddzielanie i czyszczenie). Miejsce magazynowania: Dostawca. Pgodpfx Adjx S Hmzj Sjn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, wysokość cięcia (maks.): 150 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 108 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 108 mm, BERG+SCHMID GBS 250 Super AutoCut podwójna ukośnica Prędkość: 18-110 - Ukos lewy 60° + prawy 45° - Przesuwne imadło szybkomocujące - Imadło pełne + odlew maszynowy - Stół obrotowy na łożyskach kulkowych - Hydrauliczny siłownik hamulcowy - Solidny, duży wspornik materiału - Automatyczny system chłodzenia - Przekładnia ślimakowa pracująca w kąpieli olejowej - Zamknięta rama piły - Regulowane łożyska kulkowe - Schowek na narzędzia - drzwiczki w podstawie - Monitorowanie cięcia za pomocą amperomierza - Regulator posuwu ciśnienia cięcia - Rolka podporowa (strona podająca) - Podstawa maszyny (dostarczana zdemontowana) 3-stopniowy system GBS 250 Super AutoCut: I. Automatyczne opuszczanie ramy piły za pomocą siłownika hydraulicznego, bezstopniowa regulacja posuwu, z wyłącznikiem krańcowym na końcu cięcia II. szybkie opuszczanie ramy piły na obrabiany przedmiot, a następnie przełączanie na normalny posuw piły. (np. do trasowania) III. siłownik hydrauliczny działa jako siłownik hamulcowy: a) praca ręczna (np. przy nacinaniu) lub b) opuszczanie na biegu jałowym Wymiary brzeszczotu: 2765x27x0.9mm Pjdpfx Aor Ik Sqed Sjgn Inne akcesoria, takie jak taśmy tnące, przenośniki rolkowe, ograniczniki pomiarowe, minimalna ilość smaru itp. dostępne na życzenie! Czas dostawy: loco magazyn Waiblingen Beinstein