Używane Tetra Laval Food Processor 2500. na sprzedaż (12 265)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, System o pojemności 2500 litrów do gotowania i schładzania dań gotowych, zup, bulionów, przetworów owocowych, dżemów i marmolad, dań tradycyjnych i międzynarodowych, sosów i past, wyrobów cukierniczych. Zainstalowany jako nowy w 2018 roku, kosztował ponad 450 000 GBP. Nedjw Rn S Uopfx Abuswk

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linia do pasteryzacji maślanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w zbiornik buforowy, pompy obiegowe, zawory procesowe, przepływomierz oraz szafę sterowniczą. System zaprojektowany do higienicznej obróbki cieplnej maślanki w zakładach mleczarskich. Wydajność: 25.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Siersma Scheffers Numer seryjny: Karnemelk Rok produkcji: 1995 Pojemność: 1000 litrów Wymiary całkowite: Ø 1100 × 3000 mm Wykonanie: stal nierdzewna (s/s) 2. Zawory APV (4 szt.) Wysokiej jakości zawory procesowe do aplikacji spożywczych 3. Pompa wirowa Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Numer seryjny: 20080 Rok produkcji: 2007 Wydajność: 30 m³/h Moc: 5.5 kW Wymiary: 700 × 350 × 450 mm 4. Przepływomierz Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Zapewnia precyzyjny pomiar przepływu cieczy spożywczych 5. Zawór Samson Wymiary: 560 × 300 × 300 mm Zastosowanie: regulacja przepływu i ciśnienia w układzie procesowym 6. Pasteryzator maślanki Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Numer seryjny: 30107-33855 Rok produkcji: 2012 Pojemność: 559 litrów Parametry robocze: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Nwedpfjxtvftox Abujk Wymiary: 3200 × 550 × 1850 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła, zoptymalizowany do obróbki maślanki 7. Pompa wirowa Hovap, typ: HP-5032/170 Numer seryjny: 33740 Wydajność: 35 m³/h Moc: 7.5 kW Wymiary: 700 × 320 × 550 mm 8. Szafa sterownicza IPBE (s/s) Przeznaczenie: sterowanie i nadzór nad linią pasteryzacji maślanki Wymiary: 620 × 230 × 770 mm Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak o wydajności do 25.000 l/h stanowi kompletny, zintegrowany system do obróbki cieplnej produktów mlecznych. Wykorzystanie komponentów marek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser oraz APV zapewnia wysoką niezawodność, trwałość i jakość procesu.

Stan: bardzo dobry (używany), Używany, uniwersalny mikser szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni. Ten mikser szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni ma całkowitą pojemność wewnętrzną około 700 litrów, a objętość robocza około 500 litrów (objętość netto). Uniwersalny mikser szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni jest wyposażony w mieszalnik szybkoobrotowy turbo o zmiennej prędkości z dolnym mocowaniem oraz mieszalnik zgarniający z górnym mocowaniem. Mieszalnik szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni jest wyposażony we wbudowaną pompę próżniową oraz w pełni zintegrowany panel sterowania ze sterownikiem PLC Allen Bradley, ekranem dotykowym Allen Bradley, złączem HDMI i falownikiem sterowanym częstotliwościowo. Mieszalnik wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i możliwością pracy w systemie wysokoobrotowym jest wyposażony w opatentowaną głowicę mieszającą Dynamic High Shear HS i może pracować w trybie High Shear lub Low Shear, w zależności od produktu i wymaganej konsystencji mieszanki. Konstrukcja głowicy Dynamic HS umożliwia również czyszczenie metodą CIP za głównymi uszczelnieniami. Mieszalnik wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i funkcją wysokiego ścinania to wszechstronny, uniwersalny mikser, doskonale nadający się do tworzenia emulsji, past, kremów, serów topionych, serków śmietankowych, majonezów, serów wegańskich na bazie roślin, sosów i ketchupu. Jest bardzo popularny w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym oraz w branży napojów i napojów. Uniwersalny mikser wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i funkcją wysokiego ścinania jest wyposażony w zewnętrzny płaszcz recyrkulacyjny do podgrzewania lub chłodzenia oraz bezpośredni wtrysk pary do gotowania/pasteryzacji. Mieszalnik wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i funkcją wysokiego ścinania jest obecnie dostępny w sprzedaży. Specyfikacja Marka: Tetra Pak Processing Typ: Mieszalnik Tetra Pak High Shear B200-500VAA Model: Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable Universal High Shear Mixer Numer seryjny: T5845706606 Rok produkcji: 2017 Całkowita objętość wewnętrzna: około 710 litrów Nwedpfszvuwaex Abuok Pojemność robocza netto: ok. 500 l Parametry partii przetwarzania: Wydajność (kg na godzinę): ok. 3000 kg na godzinę (różni się w zależności od rzeczywistego produktu i procesu) Wydajność (partie na godzinę): ok. 6 partii na godzinę (różni się w zależności od rzeczywistego produktu i procesu) Płaszcz: Tak, zewnętrzny płaszcz recyrkulacyjny do ogrzewania (lub) chłodzenia Wtrysk pary: Wewnętrzny bezpośredni wtrysk pary Zużycie pary: ok. 500 kg na godzinę Zużycie wody chłodzącej: ok. 5000 l/h Ciśnienie robocze zbiornika: -1 ( pełna próżnia ) do +0,5 bara Ciśnienie robocze płaszcza: 4 bary Maksymalna temperatura robocza naczynia: 111°C Maksymalna temperatura robocza kurtki: 150°C Moc zainstalowana: 52 kW , 380-480 V, 3 fazy i 50/60 Hz Mieszalnik szybkoobrotowy i o dużej sile ścinania: Model: Dynamiczna głowica mieszająca HS z czyszczeniem CIP za uszczelnieniami głównymi Dostępne tryby mieszania: tryb szybkoobrotowy i tryb wolnoobrotowy Mieszalnik szybkoobrotowy o dużej sile ścinania montowany od dołu Prędkość: zmienna

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa tłokowa, Zbiornik buforowy, Przepływomierz, Pasteryzator Kompletna linia do pasteryzacji śmietanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w wysokiej klasy pompy, zawory, przepływomierze oraz szafki sterownicze. Linia zaprojektowana do higienicznego i efektywnego procesu pasteryzacji śmietanki w przemyśle mleczarskim. Wydajność: 35.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Pompa tłokowa obwodowa Producent: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Numer seryjny: E256143 Rok produkcji: 2021 Wymiary: 1600 × 600 × 800 mm W zestawie: różne zawory i obudowa filtra ze stali nierdzewnej 2. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Njdoxtu Ugjpfx Abuswk Wymiary zbiornika: Ø 1100 × 1700 mm Całkowite wymiary: Ø 1200 × 2900 mm 3. Zawory Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 szt.) Wysokiej jakości zawory jednosedziskowe do aplikacji spożywczych 4. Przepływomierz Producent: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Wymiary: 200 × 200 × 350 mm Dokładny pomiar przepływu dla cieczy spożywczych 5. Pompa wirowa Producent: LKM Typ: LKH 20/155 Moc: 5.5 kW Numer produkcyjny: 20-02319 Wymiary: 700 × 380 × 400 mm Wykonana ze stali nierdzewnej, przystosowana do pracy w warunkach CIP 6. Zawór Producent: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Wymiary: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteryzator śmietanki Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Numer seryjny: 30104-38526 Rok produkcji: 2003 Pojemność: 1311 litrów Parametry robocze: Ciśnienie robocze (PS): 0 / 20,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 28,6 bar Zakres temperatur (TS): 0 / 130 °C Wymiary: 5000 × 800 × 2200 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła zapewniający stabilną pasteryzację 8. Pompa wirowa Producent: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Numer seryjny: 22 818 Rok produkcji: 12/2011 Wydajność: 45 m³/h Moc: 15.0 kW Wymiary: 950 × 400 × 500 mm 9. Zawory Nocado (5 szt.) Zawory procesowe do zastosowań spożywczych 10. Szafy sterownicze Producent: Eldon i IPBE Wymiary: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak to kompletne, przemysłowe rozwiązanie o wydajności do 35.000 l/h, zaprojektowane dla wysokiej higieny, precyzyjnej kontroli parametrów procesu i maksymalnej niezawodności. Idealna dla zakładów mleczarskich, producentów śmietanki i tłuszczów mlecznych.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak Tetra Fino, wyprodukowana w 2006 roku, została zaprojektowana do napełniania mleka UHT oraz innych płynnych produktów spożywczych do poduszkowych aseptycznych kartonów (Tetra Fino® w formacie 1000 ml). System umożliwia aseptyczne napełnianie produktów poddanych ultrapasteryzacji, zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia bez potrzeby chłodzenia. Dzięki wydajności ok. 3.600 opakowań na godzinę, linia jest odpowiednia dla produkcji mleka o małej i średniej wydajności. W skład linii wchodzą maszyna do formowania woreczków oraz napełniania, systemy transportujące oraz moduł zamykania kartonów, przy czym pakowanie do kartonów odbywa się ręcznie. Linia jest obecnie w eksploatacji i zgodnie z informacjami znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne - Producent: Tetra Pak - Typ maszyny: aseptyczna linia do napełniania kartonów (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok produkcji: 2006 - Przebieg: ok. 18.625 h - Wydajność: ok. 3.600 opakowań/godz. - Ilość stanowisk napełniających: 1 - System napełniania: tbc - Rodzaj napełniania: napełnianie aseptyczne Nodpfxoy Sh Tvj Abuswk - Produkt: mleko UHT (przykład: 137°C / 4 sekundy). Odpowiednie również dla innych płynnych produktów spożywczych Wyposażenie - Aseptyczna maszyna napełniająca (formowanie woreczków z rolki) - System transportowy do przenoszenia opakowań - System transportowy do obsługi kartonów - Ręczna stacja pakowania (wkładanie woreczków do kartonów) - Automatyczny moduł zamykania kartonów (system SOCO, rok produkcji 2014, ok. 740 godzin pracy) - 1 m taśmy siatkowej (wyjście dla pełnych kartonów) - Wózek do transportu rolek (dla ciężkich rolek opakowaniowych) - Aseptyczne zawory napełniające (zawór ABC)

Rok budowy: 1997, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zamrażarka spiralna Tetra Laval, typ: SVR 400/13.75-100-159, 380 V, 3 fazy, 50 Hz, 17 poziomów, taśma siatkowa ze stali nierdzewnej, szerokość taśmy: 460 mm, wysokość wejścia: 1030 mm, wysokość wyjścia: 2700 mm, wymiary całkowite: 5850 mm x 2650 mm x 3350 mm. W zestawie parownik, sprężarki chłodnicze oraz skraplacz dachowy Goedhardt, typ: KOAL-76L/3-6P, numer: 97-3958-010, rok produkcji 1997, 3 wentylatory, wymiary: 1200 mm x 5500 mm x 1900 mm. Nsdsy Tl S Sopfx Abujwk

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Nodpfxox E Tbfe Abuowk Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Wydajność pracy i wszechstronność Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPX APV & ALFA LAVAL | Przemysłowa matryca zaworowa CIP (Hybrydowy blok zaworów procesowych na ramie) Producenci: SPX FLOW / APV oraz ALFA LAVAL Model / Typ systemu: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Zintegrowany blok zaworów jedno- i dwugrzybkowych) Głowice sterujące: SPX APV (Model z serii CU4, w tym CU41N S AS-i) Głowice sterujące i siłowniki: ALFA LAVAL Njdpfxoy Ufglo Abujwk Identyfikator komponentu głównego: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Kod fabryczny konfiguracji: 13085-089614-E Zasilanie i komunikacja: Przemysłowa magistrala sieciowa AS-Interface, zasilanie pneumatyczne siłowników Materiał konstrukcyjny: Stal nierdzewna i kwasoodporna klasy AISI 316L / 1.4404 Konstrukcja nośna: Fabryczna rama wsporcza ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami poziomującymi Profesjonalna, hybrydowa matryca zaworowa oparta na komponentach marek SPX APV oraz Alfa Laval to najwyższej klasy przemysłowy węzeł dystrybucyjny. Urządzenie to stanowi absolutne serce systemów zarządzania przepływem cieczy, automatycznych rozdzielaczy procesowych oraz zaawansowanych stacji mycia w miejscu CIP (Cleaning In Place). Blok zaworowy tego typu jest kluczowym filarem infrastruktury w dużych i średnich zakładach mleczarskich, browarach, zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego (produkcja soków, napojów, koncentratów), a także przy produkcji płynnych dań gotowych, sosów i w przemyśle chemiczno-spożywczym. Wykorzystanie technologii Mixproof (zaworów dwugrzybkowych) od Alfa Laval w połączeniu z cyfrowym sterowaniem cyfrowym SPX APV CU4 rozwiązuje jeden z największych problemów w logistyce płynów: pozwala na jednoczesny przepływ dwóch zupełnie różnych mediów (np. gotowego produktu spożywczego oraz agresywnego środka myjącego, jak ług czy kwas) przez jeden blok zaworowy, bez jakiegokolwiek ryzyka skażenia krzyżowego. W momencie przełączania, specjalne komory wyciekowe natychmiast odprowadzają ewentualne pozostałości, dając 100% gwarancji czystości mikrobiologicznej. Dzięki komunikacji w standardzie AS-Interface, matryca przesyła w czasie rzeczywistym sygnały zwrotne o dokładnym położeniu każdego grzyba zaworowego bezpośrednio do głównego sterownika PLC (np. Siemens S7). Zapobiega to błędom operatorskim, skraca przestoje technologiczne i pozwala na jednoczesne mycie jednej sekcji rurociągu przy ciągłej produkcji na drugiej. Kompaktowy montaż całego węzła na solidnej, nierdzewnej ramie (tzw. konstrukcja skid) drastycznie obniża koszty instalacji w nowym lub modernizowanym zakładzie. Kluczowe cechy i zalety: - Hybryda najlepszych technologii (SPX APV + Alfa Laval): Połączenie niezawodności mechanicznej i szczelności stali nierdzewnej Alfa Laval z zaawansowaną elektroniką sterująco-kontrolną serii APV DELTA CU4. - Szybka instalacja i oszczędność miejsca: Kompletny, zwarty blok zaworowy osadzony na stabilnej ramie montażowej – dostarczany w formule gotowej do podłączenia (Plug & Play), co minimalizuje czas potrzebny na modernizację linii.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, PAKOWACZKARKA KARTONÓW TETRA PAK CBP 32 V400 W NOWYM STANIE, NA WIELE FORMATÓW KARTONÓW Nodpfx Abjylny Uouowk NAJNOWSZA WERSJA 600V ROK PRODUKCJI 2016 TYLKO 5477 GODZIN PRACY! JEDNOSTKA NORDSON PROBLUE FLEX NOWY STAN LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Rok budowy: 2005, stan: używany, Producent: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Rok produkcji: 2005 Typ: wymiennik ciepła płytowy Zastosowanie: pasteryzator Grupa medium: 2 Objętość: 533 l Ciśnienie: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcje: 5 Płyty: 64 szt. Njdex R A Edjpfx Abuewk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 DO HELICAP 23 PRO: Rok produkcji: 2019 Wersja: 400V 9 000 godzin pracy Stan jak nowy Nwodpfjyynd Rox Abuek Maszyna będzie w produkcji do 15 maja.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 Nodpfxjycwvas Abuowk 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Nwodpfx Abov Ew Iwjuok Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 5125781, Alfa Laval ALDEC 45 – Wirówka dekantacyjna – na sprzedaż Nwjdpozu S Uyefx Abujk Wirówka dekantacyjna Alfa Laval ALDEC 45, przeznaczona do zastosowań przemysłowych, w bardzo dobrym stanie technicznym. Maszyna była regularnie serwisowana i nadaje się do ciągłych procesów oddzielania fazy stałej od cieczy. Główne parametry: Producent: Alfa Laval Model: ALDEC 45 Rok produkcji: 2014 Numer seryjny: 5125781 Maksymalna prędkość obrotowa bębna: 4200 obr./min Silnik główny: ok. 22 kW Silnik napędu wstecznego: ok. 5,5 kW Średnica bębna: ok. 360 mm Wydajność: ok. 3–15 m³/h, w zależności od właściwości materiału wsadowego i wymagań dotyczących separacji Ciągła praca w warunkach przemysłowych Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej Lokalizacja: Turcja Stan: Bardzo dobry, gotowa do pracy Nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych, w tym do oczyszczania ścieków, odwadniania osadów, przetwarzania chemikaliów, przetwarzania żywności oraz innych procesów oddzielania fazy stałej od cieczy. Możliwość oględzin maszyny. Dodatkowe zdjęcia, szczegóły techniczne i filmy dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 12 m/min, posuw osi Y: 120 m/min, posuw osi Z: 120 m/min, szerokość robocza: 230 mm, wysokość strugania: 120 mm, średnica wrzeciona: 50 mm, szerokość strugania: 230 mm, wysokość robocza: 120 mm, masa całkowita: 16 000 kg, moc silnika posuwu: 37 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, typ regulacji wysokości: elektryczny, średnica wału strugarki: 50 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, liczba wrzecion: 10, moc: 574 kW (780,42 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: hamulec silnikowy, kabina, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Weinig Powermat 2500 10 wrzecion, Szerokość robocza: 230 mm, Wysokość robocza: 120 mm, Średnica wrzeciona: 50 mm, Posuw: 37 kW / 12-120 m/min, Układ wrzecion: 1- Dolne (22 kW) – z zaciskiem hydraulicznym i w pełni automatycznym prostownikiem, 2- Prawe (11 kW), 3- Lewe (11 kW), 4- Górne (37 kW) – z w pełni automatycznym prostownikiem, 5- Dolne (18,5 kW) – z zaciskiem hydraulicznym i w pełni automatycznym prostownikiem, 6- Górne (18,5 kW) – z zaciskiem hydraulicznym i w pełni automatycznym prostownikiem, 7- Górne (53 kW) – z zaciskiem hydraulicznym, prędkość obrotowa 3000-6000 obr./min, 8- Dolne (53 kW) – z zaciskiem hydraulicznym, prędkość obrotowa 3000-6000 obr./min, 9- Górne (53 kW) – z zaciskiem hydraulicznym, prędkość obrotowa 3000-6000 obr./min, 10- Dolne (53 kW) – z zaciskiem hydraulicznym, prędkość obrotowa 3000-6000 obr./min Krótki stół podawczy 1,3 m (4 rolki) z 2 napędzanymi rolkami nad stołem i 2 napędzanymi rolkami w stole. Obie rolki stołowe podnoszone. Regulacja wysokości stołu z elektronicznym wyświetlaczem cyfrowym. W zestawie 2 ciężkie boczne rolki dociskowe, średnica 140 mm, pneumatyczne. Nogi podporowe, wysokość 320 mm dla wysokości stołu 1190 mm. Marathon POWER Coating dla stołu maszyny, oporów i prowadnic (bez stołu podawczego i specjalnych płyt stołowych). Specjalna powłoka chroniąca stoły, opory i prowadnice przed nadmiernym zużyciem. Zalecana do obróbki materiałów ściernych (np. drewno egzotyczne, MDF, płyty wiórowe, tworzywa sztuczne, metale). Automatyczna pompa do smarowania ślizgowego do usuwania żywicy ze stołu. Napędzane, hartowane rolki w stole maszynowym. Nodox Svm Ropfx Abujwk Ciężkie stalowe rolki dociskowe od góry, średnica 120 mm. W rejonie wrzecion prawych i lewych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P260302015, całkowita wysokość: 350 mm, całkowita szerokość: 300 mm, całkowita długość: 800 mm, masa całkowita: 80 kg, wysokość podstawy maszyny: 180 mm, STAN MAGAZYNOWY: 3 SZT. Przedmiotem sprzedaży jest profesjonalny, wielosekcyjny moduł procesowy wykonany w standardzie higienicznym, przeznaczony dla przemysłu spożywczego, browarniczego lub chemicznego. Nsdpfx Abozrmvajuowk Główne komponenty zestawu: • Pompy: Seria pomp odśrodkowych w osłonach ze stali nierdzewnej (zabezpieczenie przed zalaniem/standard higieniczny). • Pomiar przepływu: Zintegrowane przepływomierze elektromagnetyczne (widoczne jednostki sterujące z wyświetlaczami LCD, np. marki Endress+Hauser lub podobnej klasy). • Konstrukcja: Całość osadzona na stabilnej ramie ze stali nierdzewnej (typu skid), co ułatwia transport i montaż w nowej linii produkcyjnej. • Armatura: Kompletne orurowanie kwasoodporne ze złączami kołnierzowymi i higienicznymi. Kluczowe zalety: • Precyzja: Dzięki przepływomierzom układ pozwala na bardzo dokładne dozowanie cieczy lub monitorowanie transferu mediów. • Higiena: Wykonanie ze stali nierdzewnej pozwala na pracę w systemach CIP (Cleaning In Place). • Gotowość do pracy: Kompletny moduł gotowy do wpięcia w istniejącą instalację technologiczną. Stan techniczny: Bardzo dobry, instalacja regularnie serwisowana, pracująca w czystym środowisku produkcyjnym. Także można kupić samą pompę bez przepływomierza elektromagnetycznego za 15 000 pln Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Sugerujemy sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 FULL COMPLETE EXCELLENT CONDITION DISMANTLED AND PACKED INTO TETRA BOX Nwsdpfx Aouzv E Robuek VIDEO IN RUNNING CONDITION UNDER REQUEST

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK SPIRAFLO – Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła TETRA PAK SPIRAFLO, przeznaczony do ciągłego obróbki termicznej płynnych i gęstych produktów spożywczych w liniach produkcyjnych. System Tetra Spiraflo wykorzystuje technologię rurkowego wymiennika ciepła do przeprowadzania pośrednich procesów ogrzewania i chłodzenia, zapewniając separację produktu i medium termicznego. Dzięki wielorurkowej konstrukcji jest szczególnie odpowiedni do procesów pasteryzacji, obróbki UHT, przetwarzania aseptycznego, ogrzewania, chłodzenia i odzyskiwania ciepła. GŁÓWNE CECHY -Producent: TETRA PAK -Seria: Tetra Spiraflo -Typ: Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła Nwsdpfxjzm U Nqs Abuok -Technologia: rurkowy/wielorurkowy wymiennik ciepła -Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Ciągła obróbka termiczna -Pośrednie ogrzewanie i chłodzenie produktu -Wiele sekcji wymiany ciepła -Przyłącza sanitarne -Odpowiedni do procesów pasteryzacji i UHT -Możliwość integracji z liniami przetwarzania aseptycznego -Przeznaczony do ciągłego użytku przemysłowego ZASTOSOWANIA W zależności od konfiguracji instalacji, Tetra Pak Spiraflo może być wykorzystywany do: Wstępnego podgrzewania i ogrzewania Pasteryzacji Obróbki UHT Przetwarzania aseptycznego Chłodzenia Odzyskiwania ciepła Przygotowania termicznego przed napełnianiem Może być zintegrowany z zbiornikami procesowymi, pompami, homogenizatorami, odgazownikami, rurami serwisowymi, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniania. Szczególnie odpowiedni dla przemysłu mleczarskiego, napojów, soków, owoców przetworzonych, sosów i płynnych produktów spożywczych, z możliwością pracy, w zależności od konfiguracji, z mlekiem, sokami, napojami, puree, koncentratami, sosami i innymi produktami wymagającymi kontrolowanej obróbki termicznej. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, the complete Tetra Pak volume conversion kit A3 Flex 200/250 ml Square, version machine 100/150. Packed into original wooden Tetra Pak boxes. Nodpfxof Th Sxe Abuewk Excellent condition. Location - Poland

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tba8, pojemność 1 litr, model „slim”. Aplikator zakrętek Tetra A47. Maszyna do pakowania kartonów Tetra, model 70. Taśmowy przenośnik „Easy Rider”. Nodpfx Abjy Iyc Isujwk

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny przemysłowy system chłodniczy amoniakalny (R717) Kompletny system chłodniczy oparty na czynniku chłodniczym amoniak (R717), przeznaczony do zastosowań przemysłowych w zakładach spożywczych, chłodniach, mroźniach oraz instalacjach technologicznych o wysokich wymaganiach wydajnościowych. Instalacja składa się z agregatów sprężarkowych, zbiorników ciśnieniowych, wymienników ciepła, pomp obiegowych oraz szaf sterowniczych. Główne komponenty systemu: Zbiornik separacyjny amoniaku Producent: Retech Refrigeration Technologies A/S Typ: PSH-0820 Numer: 346601 Rok produkcji: 1994 Pojemność: 1092 l Ciśnienie projektowe: -1 / +22 bar Ciśnienie próbne: 29 bar Czynnik chłodniczy: R717 Wyposażenie: 2 pompy amoniaku Wymiary: 2700 × 1300 × 2400 mm Skraplacz / wymiennik ciepła (Shell & Tube Condenser) Producent: Sabroe Refrigeration Typ: COSB 411904 Rok produkcji: 1994 Czynnik chłodniczy: R717 Pojemność: 134 / 61,9 l Wymiary: 2500 × 800 × 2300 mm Zbiornik ciśnieniowy Producent: Tortmans Pojemność: 80 l Czynnik chłodniczy: R717 Wymiary: 1300 × 500 × 1400 mm Njdsydqpvjpfx Abujwk Chłodnica pośrednia Producent: Sabroe Refrigeration Typ: DVEA 051411 Numer seryjny: 92578 Rok produkcji: 1994 Maks. ciśnienie robocze: 26 bar Pojemność: 340 / 10 l Czynnik chłodniczy: R717 Wymiary: 1000 × 800 × 2300 mm Agregat sprężarkowy (skid Sabroe): 2 × sprężarka tłokowa jednostopniowa Sabroe Typ: CMO 28 Numery seryjne: 99008 / 99007 Rok produkcji: 1994 Wydajność: 2 × 190 m³/h Ciśnienie: 20 bar Czynnik chłodniczy: R717 Separator Sabroe Typ: GHEA 0520 Numer seryjny: 92419 Rok produkcji: 1994 Pojemność: 600 l Wymienniki ciepła Alfa Laval: • M10-BWFDT – 37,2 l (rok 1993) • M10-BWFGT – 67,4 l (rok 1994) Wymiary całkowite skidu: 3700 × 2500 × 2050 mm Dodatkowy wymiennik ciepła: Producent: Alfa Laval Typ: M10-BWFD Numer fabryczny: 30101-12952 Rok produkcji: 1995 Pojemność: 104,0 l Ciśnienie projektowe: 25 bar Temperatura projektowa: 110 °C Wymiary: 1700 × 500 × 1000 mm Pompy obiegowe Grundfos (zestaw): LP 80-125/124 – 50 m³/h (kilka sztuk) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 szt.) LP 65-125/117 – 42 m³/h UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Sprężarka dwustopniowa: Producent: Sabroe Refrigeration Typ: TSMC 108 L Numer seryjny: 99112 Rok produkcji: 1994 Czynnik chłodniczy: R717 Wydajność: LP – 276 m³/h Ciśnienie: 18 bar Wymiary: 2200 × 1100 × 1550 mm Szafy sterownicze (3 szt.): 2 × szafa z panelem dotykowym Siemens – 1200 × 500 × 2200 mm Szafa sterująca instalacją amoniakalną Sabroe – 2000 × 500 × 2300 mm Szafa pomocnicza – 800 × 300 × 800 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA TETRA PAK, ZAWIERA: - DOZOWNIK TBA/8-1000 SLIM, WERSJA 120, ROK PRODUKCJI 2009, 27.000 GODZIN PRACY - APLIKATOR ZAKRĘTEK CAP30 HELICAP23 100V - PAKOWARKA TCBP70 TYPU WRAP AROUND, V110 Z ODNOWIONĄ SZAFĄ ELEKTRYCZNĄ - MAGAZYNOWY ACCUMULATOR EASY RIDE - SYSTEM TRANSPORTERÓW Nwodpfx Ajxz Eztebuok DOSKONAŁY STAN TECHNICZNY, WCIĄŻ W EKSPLOATACJI

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC671, Używana Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczne rozwiązanie Tetra Pak do napełniania i pakowania kartonów, skonfigurowane dla kartonów Prisma 330 ml. Centralną maszyną napełniającą jest Tetra Pak A3 FLEX 100V, wyprodukowana w 2005 roku, przeznaczona do obsługi kartonów Brik z konfiguracją pull-tab. Linia obejmuje również nowy aplikator zakrętek Tetra Pak Cap 30 FLEX, wyprodukowany w 2026 roku, skonfigurowany dla kartonów Prisma 330 ml z zamknięciami Dream Cap.Maszyna napełniająca: Tetra Pak A3 FLEX 100VRok produkcji nalewarki: 2005Format kartonu: 330 ml PrismaTyp kartonu: karton BrikKonfiguracje zamknięć: pull tab i Dream CapAplikator zakrętek: Tetra Pak Cap 30 FLEX, wyprodukowany w 2026OPCJA: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWyposażenie obejmuje zintegrowany panel operatorski HMI/sterowania, szafę sterowniczą, pneumatyczne komponenty serwisowe, napędy mechaniczne oraz regulowane mechanizmy maszyny. Stacje napełniania i aplikacji zakrętek są przeznaczone do pracy jako skoordynowane przemysłowe urządzenia pakujące, zapewniające kontrolowaną obsługę materiału kartonowego, formowanie kartonów, napełnianie, zamykanie oraz transport na dalszych etapach linii. Obszary dostępu dla operatora obejmują platformy serwisowe, schody i panele dostępowe przeznaczone do obsługi oraz konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa kompletna aseptyczna linia kartonowa jest zorganizowana wokół maszyny napełniającej i procesu aplikacji zakrętek dla kartonów Prisma Brik 330 ml. Może zostać zintegrowana z przygotowaniem produktu, wcześniejszym procesem aseptycznym oraz przemysłowymi maszynami pakującymi na dalszych etapach, zgodnie z planowanym układem produkcji napojów. Opcjonalnie dostępny jest akumulator zapewniający buforowanie kartonów między sekcjami linii i pomagający utrzymać ciągłość produkcji podczas przerw na dalszych etapach.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 FLEX 100V2005Maszyna zakręcającaTetra Pak Cap 30 FLEX2026System akumulacjiACHX302010Stan maszyny i historia konserwacjiLinia obejmuje używaną nalewarkę Tetra Pak A3 FLEX 100V wyprodukowaną w 2005 roku oraz nowy aplikator zakrętek Tetra Pak Cap 30 FLEX wyprodukowany w 2026 roku. Opcjonalny używany akumulator ACHX30 został wyprodukowany w 2010 roku i ma 14,713.8 godzin pracy. Na wyposażeniu widoczne są obudowa ze stali nierdzewnej, platf... Nodpfx Abszw Dvneujwk

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S40Basic, Kompaktowy rozmiar, wysoka wydajność maszyny do przetwarzania warzyw: Komercyjna maszyna do przetwarzania warzyw, szatkownica do kapusty S40 to produktywna, kompaktowych rozmiarów komercyjna maszyna do przetwarzania żywności, która jest przeznaczona do szatkowania kapusty, krojenia, Wysoka wydajność 500-1000 kg/h, wysokiej jakości materiały jak stal nierdzewna spożywcza AISI 304. Wykonana dla małych i średnich firm produkcyjnych. Cechy ogólne: Wydajność 500-1000 kg/h; Wysokiej jakości, długotrwałe noże tnące ze stali nierdzewnej (do 100 ton pomiędzy ostrzeniami); Średnica tarczy 40 cm, dotacje, że można ciąć małe główki kapusty, które są w plasterkach na pół. Uniwersalna krajalnica, bardzo dobra do krojenia w plastry, tarcia, zacierania, krojenia pałeczek julienne; (dodatkowe przystawki) Kompaktowy rozmiar, może być wyposażony w kółka i łatwo transportowane; Łatwa do utrzymania w czystości, można ją myć wodą pod niskim ciśnieniem; Wszystkie elementy mające kontakt z żywnością wykonane ze stali nierdzewnej; Rama malowana proszkowo, lakier trójwarstwowy w wersji standardowej, lub w wersji pełnej ze stali nierdzewnej (opcja dodatkowa) Silniki maszyn 0,75kW w wersji standardowej Przyłącze elektryczne 400/220/120 Volt, 50-60 Hz. W przypadku innych przyłączy prosimy pytać Njdpfjffwgvox Abuewk

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji zup Instalacja bardzo mało pracowała bo zaledwie 3 lata , rozbudowana o mikser do produkcji hummusu i zupy krem . Koszt nowej takiej linii to dwa miliony euro Linia składa się z urządzeń : - Mixer z Turbowspomaganiem B200-500VA - Zbiornik główny na ramie 2017 rok - Stacja zaworów i przemienników częstotliwości - Kotłownia kontenerowa do pary zasilana gazem 2017 rok Nodoyc E Rfepfx Abuewk - Chiller Climaveneta 2013 rok - Tunel do schładzania FBL , typ FL -10-2017 - System transportu kubków Spolex 2017 rok - Urządzenie do kontroli rengenowskiej OCS Checkweighers GmbH 2017 rok , X-rey - Waga kontrolna Radwag 2017 rok - Automat pakujący Typ PAG Dozo-Pak - System osuszania kubków Spolex 2017 rok - Drukarka atramentowa JET 3 - Dokumentacja w języku polskim oraz angielskim , deklaracje zgodności . Linia do gotowania i schładzania dań gotowych, kremów , zup, bulionów, dżemów i marmolad, dań tradycyjnych i międzynarodowych, sosów i past. Zainstalowany jako nowy w 2017 roku, Dzięki zastosowaniu Turbo Mixera B200 możesz produkować Hummus oraz zupy krem Zapraszam na inne moje ogłoszenia