UHT ASEPTYCZNE PRZETWARZANIE MLEKA

TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT MILK STERILIZATION UNIT WITH TETRA ALEX 30

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dwuślimakowy wytłaczarka / ugniatacz COLLIN ZK 25 Na sprzedaż oferowany jest dwuślimakowy wytłaczarka COLLIN ZK 25 w kompaktowej wersji laboratoryjnej lub technicznej. Maszyna doskonale nadaje się do prób, compoundowania, rozwoju produktów oraz niewielkich zastosowań produkcyjnych. Wytłaczarka posiada średnicę ślimaków 2 x 25 mm przy długości roboczej 36 D (6x6 D). W zależności od wersji dostępne są prędkości obrotowe ślimaków: 460 / 600 / 800 min⁻¹. Moc napędu wynosi 9,7 / 12,5 / 16 kW. Maksymalne ciśnienie stopionego materiału to 320 bar, a maksymalna temperatura przetwarzania wynosi 400 °C. Maszyna wyposażona jest w kilka stref grzewczych. Grzanie cylindra: 1 x 850 W oraz 5 x 1200 W, grzanie dyszy/adaptora: 600 W. Chłodzenie wodą dostępne, regulacja temperatury w strefach 1–6, przyłącze wody chłodzącej na wąż. Dane techniczne: • Producent: COLLIN • Typ: ZK 25 • Wersja: dwuślimakowy wytłaczarka / ugniatacz • Średnica ślimaka: 2 x 25 mm • Długość ślimaka: 36 D • Prędkość obrotowa ślimaków: 460 / 600 / 800 min⁻¹ • Maks. ciśnienie stopu: 320 bar • Maks. temperatura stopu: 400 °C • Masa: ok. 550 kg • Wymiary: • Długość: ok. 2.100 mm • Szerokość: ok. 600 mm • Wysokość: ok. 1.900 mm • Wysokość osi ślimaka: ok. 1.100 mm Dane elektryczne: Podoy A H Umopfx Afverb • Podłączenie: 3 x 400/230 V, 50/60 Hz • Przyłącze sieciowe: L1 / L2 / L3 / N / PE • Zabezpieczenie: 3 x 50 A • Maks. moc przyłączeniowa z urządzeniami peryferyjnymi: 30 kW Zastosowanie: Idealny do laboratorium, działu rozwoju, placówek technicznych, serii próbnych, compoundowania i testów materiałowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca Podpfxoyhb R Sj Afvjrb 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Model: TJ-750 Odpowiednia folia: PP/PS/PET Maks. szerokość folii: 750 mm Zakres grubości folii: 0,35-2 mm Średnica ślimaka: 75 mm Stosunek L/D ślimaka: 40:1 Prsdpfjyvh Ubjx Afvob Moc głównego silnika: 110 kW Całkowita moc: 350 kW Maks. wydajność: 300-400 kg/h Zasilanie: AC 380V, 50Hz, trójfazowe, czteroprzewodowe Wymiary: Dł22500xSzer3200xWys3600 mm Masa: ok. 15 t

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK SPIRAFLO – Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła TETRA PAK SPIRAFLO, przeznaczony do ciągłego obróbki termicznej płynnych i gęstych produktów spożywczych w liniach produkcyjnych. Podpfszm U Nqsx Afverb System Tetra Spiraflo wykorzystuje technologię rurkowego wymiennika ciepła do przeprowadzania pośrednich procesów ogrzewania i chłodzenia, zapewniając separację produktu i medium termicznego. Dzięki wielorurkowej konstrukcji jest szczególnie odpowiedni do procesów pasteryzacji, obróbki UHT, przetwarzania aseptycznego, ogrzewania, chłodzenia i odzyskiwania ciepła. GŁÓWNE CECHY -Producent: TETRA PAK -Seria: Tetra Spiraflo -Typ: Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła -Technologia: rurkowy/wielorurkowy wymiennik ciepła -Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Ciągła obróbka termiczna -Pośrednie ogrzewanie i chłodzenie produktu -Wiele sekcji wymiany ciepła -Przyłącza sanitarne -Odpowiedni do procesów pasteryzacji i UHT -Możliwość integracji z liniami przetwarzania aseptycznego -Przeznaczony do ciągłego użytku przemysłowego ZASTOSOWANIA W zależności od konfiguracji instalacji, Tetra Pak Spiraflo może być wykorzystywany do: Wstępnego podgrzewania i ogrzewania Pasteryzacji Obróbki UHT Przetwarzania aseptycznego Chłodzenia Odzyskiwania ciepła Przygotowania termicznego przed napełnianiem Może być zintegrowany z zbiornikami procesowymi, pompami, homogenizatorami, odgazownikami, rurami serwisowymi, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniania. Szczególnie odpowiedni dla przemysłu mleczarskiego, napojów, soków, owoców przetworzonych, sosów i płynnych produktów spożywczych, z możliwością pracy, w zależności od konfiguracji, z mlekiem, sokami, napojami, puree, koncentratami, sosami i innymi produktami wymagającymi kontrolowanej obróbki termicznej. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: AT111, Nowy rurowy sterylizator UHT, homogenizator, system CIP do mleka i śmietany - 10.000 LhSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen pośredni rurowy sterylizator UHT został zaprojektowany do przetwórstwa mleczarskiego z pracą o zmiennej prędkości i wysoką sprawnością cieplną. Zapewnia niezawodną obróbkę w ultra wysokiej temperaturze mleka i śmietany o zawartości tłuszczu 40%, z efektywnym odzyskiem ciepła i precyzyjną regulacją temperatury na każdym etapie procesu.Wydajność: Mleko 10,000 L/h; Śmietana 40% tłuszczu 5,000 L/hWymiennik ciepła: Rurowy, karbowane rury ze stali nierdzewnej AISI 316Temperatura wlotowa produktu: 8°CTemperatura homogenizacji: około 65–75°C (dostępny pośredni wylot)Temperatura przetrzymania: 90–95°CTemperatura sterylizacji: 135–142°C przez 4 sTemperatura wylotowa: około 20–25°CRegeneracja ciepła: około 70% na wymienniku rurowymProfil termiczny: Ogrzewanie 5→115°C (gorąca woda pod ciśnieniem o temperaturze 132°C), Sterylizacja 115→142°C (para przemysłowa ~6 bar), Chłodzenie 142→27°C (woda o temperaturze 17°C), Chłodzenie końcowe 27→25°C (woda o temperaturze 17°C)Zbiornik wyrównawczy: 200 L, pionowy cylindryczny, stal nierdzewna AISI 304, z 3 sondami poziomu i kulą natryskową CIPPompa produktu: Odśrodkowa ze stali nierdzewnej, specjalne wysokotemperaturowe uszczelnienie mechaniczne, ciśnienie robocze 5–10 barPrzepływomierz elektromagnetyczny: Kołnierzowy, wyjście 4–20 mAUkład cyrkulacji gorącej wody: Pompa o wysokiej sprawności, 14–16 bar, 10,000 L/h; naczynie wzbiorcze ze stali nierdzewnej; zawór bezpieczeństwa; automatyczne uzupełnianie; rurowy wymiennik ciepła para–wodaRegulacja temperatury: Pneumatyczny modulujący zawór parowy; wysokowydajny odwadniacz parowyWbudowany CIP: Pomiar przewodności, 2 pompy dozujące chemikalia, 2 x 150 L zbiorniki AISI 304 (kwas i ług)Konstrukcja: Wstępnie zmontowany na ramie ze stali nierdzewnej AISI 304 z regulowanymi stopami poziomującymiZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaSystem jest wyposażony w nowoczesną platformę automatyki, zapewniającą stabilne przetwarzanie UHT, identyfikowalność i stałą jakość produktu.Architektura sterowania: Zintegrowany PLC z 12-calowym ekranem dotykowym HMIUkład szaf: Dwie obudowy ze stali nierdzewnej AISI 304 (elektronika i pneumatyka rozdzielone)Szafa elektryczna: PLC, HMI, komponenty zasilania i automatykiSzafa pneumatyczna: Zawory elektromagnetyczne i rozdział powietrzaFunkcje zautomatyzowane: Zarządzanie cyklem CIP, kontrola pasteryzacji/sterylizacji, regulacja temperatury, obsługa alarmów, blokady bezpieczeństwaRejestracja danych procesowych: Ciągłe monitorowanie temperatur, ciśnienia produktu, czasu przetrzymania i natężenia przepływu Psdpfezmpznjx Afvorb

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO – stal nierdzewna Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO, zaprojektowany do ciągłego obróbki termicznej i sterylizacji płynnych, półpłynnych i gęstych produktów spożywczych w przemysłowych liniach do aseptycznej obróbki. Urządzenie wykorzystuje system wymiany ciepła rurkowego/wielorurkowego, który umożliwia pośrednie i kontrolowane przeprowadzanie różnych faz ogrzewania i chłodzenia produktu. Ta technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów, w których wymagana jest precyzyjna obróbka termiczna przed przechowywaniem lub aseptycznym napełnianiem. Konstrukcja z wieloma sekcjami rurkowymi ze stali nierdzewnej zapewnia dużą powierzchnię wymiany ciepła i umożliwia integrację różnych etapów termicznych w jednej, ciągłej instalacji procesowej. GŁÓWNE CECHY - Producent: FENCO - Typ: Sterylizator aseptyczny wielorurkowy - Technologia: wymiana ciepła rurkowa/wielorurkowa - Ciągła obróbka termiczna - Pośrednie ogrzewanie produktu - Sekcje ogrzewania i chłodzenia - Wiele modułów wymiany ciepła - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Sanitarne przyłącza produktu - Zintegrowany system rurociągów i zaworów - Pompy procesowe - Samonośna, przemysłowa konstrukcja - Zaprojektowany do procesów aseptycznych - Możliwość integracji w kompletne linie do aseptycznej obróbki i napełniania PROCES Sterylizator aseptyczny FENCO jest zaprojektowany do ciągłego przepływu produktu przez różne sekcje wymiany ciepła. W zależności od konfiguracji procesu, produkt może przechodzić przez etapy wstępnego ogrzewania, ogrzewania, sterylizacji, utrzymania temperatury i chłodzenia, kontrolując niezbędne warunki przed jego przeniesieniem do zbiornika lub systemu aseptycznego napełniania. Pośrednia wymiana ciepła pozwala na przeprowadzenie obróbki, utrzymując produkt oddzielony od medium termicznego. Możliwość integracji z: Zbiornikami przygotowawczymi Pompami sanitarnymi Homogenizatorami Odwietrzaczami Systemami CIP Zbiornikami aseptycznymi Napełniarkami aseptycznymi Predpfxozw E R Tj Afvjb Kompletnymi liniami UHT/aseptycznymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu owocowo-warzywnego, przetworów pomidorowych, soków, puree, koncentratów, sosów i innych pompowalnych produktów spożywczych, które wymagają ciągłej sterylizacji przed aseptycznym pakowaniem. W zależności od konfiguracji, może pracować z sokami, miąższami i puree owocowymi, koncentratami, produktami pomidorowymi, sosami i innymi produktami płynnymi lub gęstymi. Połączenie technologii FENCO, wielorurkowej wymiany ciepła i sanitarnej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia przemysłowe rozwiązanie dla ciągłych procesów sterylizacji i aseptycznej produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.