Używane Procesor Pozycjonowania na sprzedaż (3 018)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Średnica głowicy tnącej z soczewką: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie Model sterowania: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dotykowy, kolorowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Norma elektryczna: IEC WYPOSAŻENIE Hsdjz Ay Rrspfx Afveu Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Napęd momentowy wraz z liniowymi napędami bezpośrednimi Laser CO₂ TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania Wzbudzanie wysoką częstotliwością Plany ustawienia oraz warunki instalacji, 2 egzemplarze Jednostka ruchoma do bardzo precyzyjnej obróbki Zamknięte prowadzenie wiązki Strategia „jednej głowicy tnącej” Agregat chłodzący Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Dioda laserowa do pozycjonowania System natryskowy PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Urządzenie transportowe i montażowe Bezobsługowa turbina promieniowa Zintegrowany mieszalnik gazów Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Funkcja dziennika lasera Głowica tnąca z soczewką 250 mm Uniwersalne urządzenie tnące z połączeniem magistralowym LensLine z funkcją kontroli stanu ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Łatwa obsługa Łatwe programowanie warsztatowe Zaawansowane programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórzeń Automatyka wyłączania ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan produkcji AdjustLine Zdalny serwis przez Internet Port USB Port RJ-45 sieciowy Znak CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowy Kompaktowy układ wymiany Osłona maszyny z szybami z makrolonu Pierwsza licencja TruTops Laser Druga licencja TruTops Laser Kolejna licencja TruTops Tube Dokumentacja TruLaser 3030 Dokumentacja w dwóch egzemplarzach, 1 x papier / 1 x CD Uwaga: Liczbę godzin pracy można odczytać z ostatniego zdjęcia.

Stan: dobry (używany), Procesor pozycjonowania, procesor pozycji, CPU SLAVE do pozycjonowania - Producent: SCHLEICHER, moduł pozycjonowania dla 2 osi - Typ: USP21 - Nr: 31506913-310 - Ilość: dostępne 2 moduły - Cena: za sztukę - Wymiary: 150/35/W200 mm Hjdsymltbopfx Afvju - Waga: 0,6 kg/szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Hsdewgmyqspfx Afveu Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 7 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KONSTRUKCJA MASZYNY: - Korpus, głowica wrzeciona i system suwnic, zaprojektowane i opracowane przy użyciu oprogramowania CAD/CAE, zapewniające wysoką sztywność i tłumienie wibracji - W pełni wspierane prowadnice stołu we wszystkich pozycjach roboczych - Oś X (ruch stołu) na 2 precyzyjnych prowadnicach rolkowych, wspartych przez 6 wózków prowadzących - Oś Y z 2 precyzyjnymi prowadnicami rolkowymi - Oś Z z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, pokrytymi powłoką TURCITE-B - Ochrona prowadnic za pomocą teleskopowych osłon metalowych - Hydrauliczna kompensacja obciążenia - Zgodność z normą CE OSIE: - Wstępnie naprężone śruby kulowe o dużym skoku zapewniające trwałą precyzję - Cyfrowo sterowana, chłodzona cieczą śruba kulowa w osi X - Śruby kulowe napędzane przekładnią, z nakrętkami kulowymi, centralnym smarowaniem i łożyskami smarowanymi na cały okres eksploatacji STEROWANIE I ELEKTRONIKA + POJEMNOŚĆ: - Szybkie sterowanie CNC, czas przetwarzania komendy 1 ms - Pamięć podręczna: 120 GB SSD - Pamięć programów technologicznych: 100 GB SSD - Liczba rdzeni procesora: 4 - System operacyjny CNC: tenAsys - System operacyjny interfejsu użytkownika: Windows 10 - Przechowywanie programów technologicznych: system plików WINDOWS - Całkowita pojemność pamięci (program systemowy, PLC, parametry, pamięć programów technologicznych) na jednym dysku SSD - Nowy interfejs użytkownika (40-00005216-00w) WYŚWIETLACZ: kolorowy graficzny ekran dotykowy LCD - KOMUNIKACJA: USB, Ethernet, EtherCAT - SYSTEM POMIAROWY: HEIDENHAIN absolut EnDat 2.2 - PROGRAMOWANIE: ISO, myNCT DANE TECHNICZNE: - Skok osi X: 2100 mm - Skok osi Y: 1500 mm - Skok osi Z: 1000 mm - Odległość od czopu wrzeciona do powierzchni stołu: 200~1000 mm - Odległość między stojakami: 1650 mm - Odległość między stołem a portalem/poprzeczką: 1710 mm OSIE: - Szybkość przesuwu osi X / Y / Z: 20 / 20 / 15 m/min Hsdezzf Ruepfx Afveu - Maks. prędkość robocza: 10 m/min - Moc silnika: 4 kW DOKŁADNOŚĆ (zgodnie z JIS6338): - Dokładność pozycjonowania: +/- 0,01 mm (w całym obszarze roboczym!) - Dokładność powtarzalności: +/- 0,004 mm NARZĘDZIA: - Maks. średnica narzędzia / przy wolnych miejscach: 125 / 215 mm - Maks. długość narzędzia: 400 mm - Maks. waga narzędzia: 20 kg - Uchwyt narzędziowy, opcjonalnie: SK50 Akcesoria, wyposażenie - Głowica kątowa (manualna), - Odkurzacz wiórów - Pistolet do chłodzenia, - 15 szt. uchwytów SK50 - Podstawy maszyny - Instrukcje obsługi Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i działa precyzyjnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Hedpozt Twyefx Afveu Wideo dostępne pod adresem: Maszyna podstawowa – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stół Dynestic Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej Długość obróbki 3700 mm Kierunek obróbki od prawej do lewej Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy agregatowej i konsol Suport w konstrukcji portalu Napęd listwowy, skośny, w osi X i Y Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbki: Maks. obciążenie na stole X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. skoki X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. wysokość prześwitu stołu DYNESTIC Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowy okap odciągowy z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą obserwacyjną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor dwurdzeniowy System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura amerykańska i mysz Microsoft IntelliEye (optyczna) Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalne serwisowanie Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterowania i programów. Przesyłanie danych odbywa się przez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe w maszynie. Stół DYNESTIC Stały, ciągły stół obróbkowy z podziałką, ciągłe rowki w osiach X i Y, odległość między rowkami 50 mm z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej 1 pole obróbki z listwami dociskowymi / ogranicznikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie obniżana Po 2 listwy dociskowe w osi Y i 1 ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola próżniowe Jednokresowy system próżniowy Agregat wiertniczy 7881-R, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat tnący 18 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie Ułożenie w kształcie litery L, 11+2 w osi X i 6 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: zmienny, prawy / lewy n(max.) 1000 – 5710 obr./min, regulacja bezstopniowa Uchwyt: gwint M 10 – pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X (odległość 32 mm między 1. a 2. poziomym wrzecionem wiertniczym) 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wzmacniacz ciśnienia, zwiększenie standardowego ciśnienia z 6 do 8 barów 5-osiowy agregat frezujący 7844, Moc: 10,0 kW (S6) kardanowy, oś C obrotowa +/- 360°, oś A obrotowa +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, maks. moc przy 12000 obr./min do 24000 obr./min Chłodzenie cieczą (agregat chłodniczy w zestawie) z uchwytem narzędzi HSK-F 63 z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK Łożyska ceramiczne kulkowe (łożyska hybrydowe) Maksymalna waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia:

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 125102018, Producent: TMA Automation sp. z o.o., Rok produkcji: 2018 OPIS ZESTAWU Na sprzedaż kompletny zestaw dwóch współpracujących robotów kartezjańskich produkcji polskiej firmy TMA Automation, przeznaczonych do obsługi wtryskarek. Zestaw składa się z robota liniowego MIDI LINE oraz modułu etykietowania wewnątrzformowego UNI LINE (IML). Roboty pracowały w zakładzie produkcyjnym i są w stanie potwierdzonym dokumentacją techniczno-ruchową (DTR). W zestawie sprzedaży znajduje się pełna dokumentacja. DANE TECHNICZNE Robot MIDI LINE (numer seryjny: 125102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2400 x 2060 x 1435 mm (wys. zmienna) Masa600 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg osi Z2300 mm, Zasięg osi Y1400 mm, Zasięg osi X1400 mm, Napięcie zasilania400 V / 50 Hz, Moc 4,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar Robot UNI LINE z modułem IML (numer seryjny: 126102018) Hedjzwdx Nspfx Afvou Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa550 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg sztaplera 1100 mm, Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz, Moc1,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE Dotykowy panel sterowania z przyciskiem bezpieczeństwa STOP (e-stop), oprogramowanie sterujące z funkcjami: tryb automatyczny, tryb ręczny, tryb bez etykiet, tryb bez odbioru, archiwum programów, moduł wykresów i alarmów; kompletna dokumentacja techniczno-ruchowa, oznakowanie CE obydwu maszyn. STAN TECHNICZNY Roboty z roku 2018, eksploatowane w warunkach przemysłowych (wtryskiwanie tworzyw sztucznych). Panel sterowania aktywny, w chwili dokumentacji zdjęciowej wybrany program PRG 2, prędkości robocze: ręczna 22%, auto 17%. Na zdjęciach widoczna czerwona sygnalizacja zatrzymania robota (stan postojowy, nie awaryjny). Zalecane przed zakupem: oględziny osobiste i uruchomienie próbne w miejscu instalacji. WARUNKI SPRZEDAŻY Sprzedaż tylko jako zestaw. Odbiór osobisty. Transport po stronie kupującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, całkowita wysokość: 2 220 mm, masa całkowita: 14 000 kg, producent sterowników: BOSCH, model sterownika: MTX, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa maszyna Baykal BPM-T 1525X30 została wyprodukowana w 2020 roku i charakteryzuje się solidną 30-tonową hydrauliczną siłą wykrawania oraz wszechstronnym systemem narzędziowym z 20 stacjami i indeksowanymi uchwytami narzędziowymi. Obsługuje zakres roboczy 3000 × 1500 mm i szybkie prędkości osi (X: 100 m/min, Y: 80 m/min). Wyposażona w sterowanie CNC Bosch MTX i oprogramowanie Lantek CAM, zapewnia precyzję i wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę Baykal BPM-T 1525X30, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Moc silnika hydraulicznego: 11 kW • Typ napędu osi (C1 i C2): Napęd bezpośredni • Hydrauliczna siła wykrawania: 30 ton • Przenośny panel sterowania CNC • Zsuwnia robocza: Automatyczny system wyjmowania wyciętych części • Przenośny schowek na wycięte części Hedpfjzbiybjx Afvou • Pojemnik na odpady • Bariery świetlne Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zgodność ce • Maksymalna grubość arkusza: 6,4 mm • Maksymalna szybkość wykrawania: 1 mm nibbling: 900 uderzeń/min 25 mm nibbling: 580 uderzeń/min • Maksymalna średnica wykrawania (dla grubości 6,4 mm): 25 mm • Liczba zacisków: 3 • Tabele: ruchome w osi y • Wysokość stołu: 980 mm • Ruchomy stół: 1300 × 5200 mm z transferami kulowymi Informacje dodatkowe Maszyna jest w doskonałym stanie, przepracowała zaledwie kilka godzin i jest jak nowa. Jednostka sterująca Sterownik: Bosch MTX System operacyjny: Windows Dysk twardy: 150 GB Procesor: 2 GHz PAMIĘĆ RAM: 2 GB Transfer danych: Pamięć USB Wyświetlacz: 12" kolorowy ekran TFT LCD Ruch Osie: 6 (X, Y, Z, C1, C2, T) Prędkości osi: X: 100 m/min Y: 80 m/min X + Y łącznie: 128 m/min Obrót C1 / C2: 300 obrotów/min Oś T: 20 obrotów/min Zmiana położenia: Dostępne Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Powtarzalność: 0,04 mm Oprogramowanie CAM do nestingu: Lantek Głowica obrotowa Obrót narzędzia: Indeksowany Obsługa narzędzi wielofunkcyjnych: Dostępne (3 lub 8 narzędzi) Całkowita liczba stacji narzędziowych: 20 Uchwyty na narzędzia wymienne: Standardowo 4 (opcja do 10) Czas wymiany narzędzia (narzędzia wielofunkcyjne): 0.3 s Maksymalny czas wymiany narzędzia (głowica rewolwerowa): 3 s Dimensions Machine Depth 6370 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu Hedpezlz Svofx Afvju • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem o Oddzielny si

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 134 409 h, numer maszyny/pojazdu: A0270A0124, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Siemens, godziny lasera: 51 652 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do cięcia laserowego CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Laser CO₂ 6000 W – Rok produkcji 2007 – Przygotowana do ponownego uruchomienia Marka: TRUMPF Model: TRULASER 5060 (Laser CO₂) Moc lasera: 6000 W Sterowanie numeryczne: Siemens Numer seryjny: A0270A0124 Rok produkcji: 2007 Dane techniczne: • Czas pracy lasera / czas cięcia: 134 409 h • Czas pracy lasera pod napięciem: 51 652 h • Maksymalna grubość stali: 25 mm • Wymiary: 10 300 x 3 820 x 2 550 mm • Waga: 16 500 kg Wyposażenie standardowe: - Rezonator TruFlow 6000 W - Cięcie pod wysokim ciśnieniem HI-LAS - Głowice tnące z soczewkami 7,5’ i 10’ - System szybkiej wymiany głowicy tnącej - Automatyczne wykrywanie krawędzi blachy Hedpeztb Elofx Afvju - Czujnik konturu pojemnościowy i sterowanie procesem APC - Diody laserowe do pozycjonowania - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Programowalny cykl mocy - Urządzenie do odparowywania oleju - PCS (system sterowania procesem) - Linia plazmowa i LLS (serwomechanizm mocy lasera) - Sprint Line - Contour Line - Modem i telediagnostyka - Focus Line - Dziennik pracy lasera - Automatyczna zmiana palet - Oświetlenie obszaru roboczego - Automatyczne czyszczenie dysz - Transporter do małych elementów i odpadów - Wielokomorowa obudowa odciągowa - Urządzenie odciągowe i odkurzacz - Automatyczne wyłączanie - Kolorowy ekran TFT - Napęd dyskietek 3,5’ - TruTops laser lite - Karta sieciowa RJ 45 - Urządzenie bezpieczeństwa w tym: cięcie sprężonym powietrzem, głowica laserowa 3,5’ z funkcją szybkiego cięcia, przygotowanie Load Master, dodatkowy procesor Stan maszyny Maszyna była eksploatowana do 2023 roku. Konserwacja źródła lasera oraz układu optycznego była regularnie przeprowadzana przez firmę TRUMPF. Kontrole techniczne i zabiegi konserwacyjne były również wykonywane corocznie przez producenta. Obecnie maszyna jest wyłączona i wymaga napraw przed ponownym uruchomieniem, w szczególności wymiany rurociągów. Szczegółowy kosztorys napraw i części zamiennych został sporządzony przez firmę TRUMPF i może zostać udostępniony zainteresowanym nabywcom. Ogólny stan urządzenia wymaga co najmniej zakupu części zamiennych wymienionych w ofercie producenta, aby przywrócić zadowalające warunki produkcji. Warunki sprzedaży • Dostępność natychmiastowa • Sprzedaż w stanie obecnym • Demontaż, załadunek i transport obciążają kupującego i odbywają się na jego odpowiedzialność • Dokumentacja i kosztorys napraw dostępne na życzenie Ta maszyna stanowi doskonałą okazję dla firmy posiadającej niezbędne umiejętności techniczne do jej naprawy lub poszukującej maszyny jako źródła części zamiennych. W przypadku jakichkolwiek dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, masa całkowita: 2 500 kg, ładowność: 50 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Robot przemysłowy APR 50 L-9 to jest to robot bramowy przeznaczony głównie do automatyzacji gięcia blach na prasach krawędziowych. Może obsługiwać inne rodzaje maszyn lub stanowisk. Podstawowe dane: Udźwig 50 kg Oś X 9 m Oś Y 1270 mm Oś Z 1530 mm Maks. wymiar detalu 2000 mm Moment w osi obrotu 15 kgm Wysokość robocza pod podporą 2300 mm Liczba osi pozycjonowania 5 Chwytak podciśnieniowy, z przyssawkami Robot może pobierać arkusz, podawać go do prasy, obracać/przechylać podczas kolejnych gięć i odkładać gotowy element. Może również zostać „zaparkowany” z boku, dzięki czemu prasa może pracować ręcznie. Posiadamy 2 jednakowe takie roboty. Cena w ogłoszeniu za 1 szt. Roboty sprawne. Hjdoz Hlfmopfx Afvou Podana cena w ogłoszeniu jest ceną netto do której należy doliczyć podatek VAT Do obejrzenia w Starachowicach przy ul. Kwiatkowskiego 13 Kontakt telefoniczny od 7:00 do 15:00

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: AB00019454, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 2 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam w pełni sprawną wiertarkę CNC model SCM Morbidelli CX210, szybkie prędkości przejazdu osi, bardzo dużą głowicą wiertarską wraz z głowiczką pod puszki dla rozstawu BLUM oraz z piłką do wykonywania nuty. Bardzo szybka wiertaka, bez elektrowrzeciona. pecyfikacja: Min./Maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./Maks. szerokość elementu mm 50/1300 Min./Maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. prędkość przesuwu w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 GŁOWICA WIERTARSKA F31LTC Wrzeciona pionowe szt. 21 Wrzeciona poziome w osi X szt. 6 Wrzeciona poziome w osi X szt. 4 Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 4.500 Zamocowany na stałe piłka w osi X śred. mm obr./min 125 5500 Maks. grubość piłki mm 6 Moc silnika kW 2,2 OPCJE DODATKOWE Falownik do głowicy wiertarskiej do regulacji obrotów głowicy wiertarskiej w zakresie 3000-8000 obr/min Głowica pod puszki o rozstawie 45/9,5 Konsola „eye-M PRO” zintegrowana z PC Urządzenie pozwalające na obsługę CNC poprzez dostarczone programy. Dostarczane z: - system monitorowania statusu maszyny poprzez listwę świetlną LED - przemysłowy PC: Fanless konstrukcja , IP 53 zabezpieczenie - procesor Intel I7 – 2,80/3,80 ghZ - pamięć RAM 8 GB – DDR4 - twardy dysk SSD 256 GB - program Windows 10 IOT – 64 bit - klawiatura QWERTY wersja angielska - mysz przewodowa 3 funkcyjna - port Ethernet RJ45 Hedozz Syvopfx Afvou - port USB: 1 dostępny - nominalna temperatura pracy +5°C / +35°C - kolorowy monitor LCD, 21 calowy, full HD, format 16/9, LED background oświetlenie, Multi touch system 10 punktowy Pilot sterujący Dodatkowy klucz sprzętowy USB do programu Maestro CNC

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maszyna używana Rok produkcji: 2012 Maszyna bazowa - Dynestic 7521 20.6, stół Dynestic Przystosowana do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną Długość obróbki: 6250 mm (DYNESTIC 20.6, dodatkowa 4. opora w osi Y już wliczona) Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy, głowicy agregatowej i konsol Bramowa konstrukcja jezdna Napęd zębatkowy, skośnozębny w osi X i Y, śruby toczne w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Dane techniczne dotyczą DYNESTIC 7521 - 20.6 Proszę zwrócić uwagę na odpowiednie karty katalogowe. Wymiary obróbcze: Maks. wielkość obrabianego elementu do obwiedniowego frezowania: X = 6250 mm Y = 2100 mm Maks. zakresy przesuwu: X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 1. stopień 318 mm / 2. stopień 418 mm od górnej krawędzi stołu (bez narzędzia, bez uchwytu) Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Czterostopniowa osłona odciągu o pneumatycznym ustawianiu wysokości oraz szybie kontrolnej Napięcie: 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor Dual-Core System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45, 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura US i mysz optyczna Microsoft IntelliEye Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalna diagnostyka Zintegrowana karta sieciowa do transferu danych sterujących i programowych. Transfer danych przez szybkie łącze internetowe Wymaganie: szybkie łącze internetowe przy maszynie. Stół DYNESTIC Stały, jednolity stół roboczy z podziałką rastrową, ciągłe rowki w osi X i Y, odstępy między rowkami 50 mm z 25-metrowym sznurem uszczelniającym do mocowania płyty zużywalnej 1 pole robocze z listwami i oporą Wysokość 30 mm, pneumatycznie opuszczane Po 2 listwy oporowe w osi Y i 1 opora w osi X z prawej strony (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola podciśnieniowe Jednoobwodowy system próżniowy Agregat wiertarski 7976, 24 wrzeciona Moc napędu: 3,0 kW 18 wrzecion pionowych, każde sterowane osobno Ułożenie w kształcie litery L, 10 w osi X i 8 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Maks. długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm Obroty: naprzemiennie w prawo/lewo n(max.) 1000 - 5710 obr/min płynna regulacja Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 wrzecion poziomych 2 podwójne wrzeciona w osi X (odstęp 32 mm pomiędzy 1. a 2. wrzecionem poziomym) 1 podwójne wrzeciono w osi Y Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm Maks. długość wiertła 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wolne miejsce 1 na: Opcjonalne podwójne wrzeciono w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Wolne miejsce 2 na: Opcjonalną piłę w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Agregat frezarski 7831, 2-stopniowy Moc: 11,0 kW (S6) Hsdew I U Ecepfx Afvou n(max.) = 1000 - 24000 obr/min płynna regulacja, dwustopniowy wysuw Maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min chłodzony powietrzem z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 z prowadzeniem z prawej strony

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, Zakresy przemieszczeń: Wzdłużny (X): 4000 mm Pionowy (Z): 1600 mm Poprzeczny (Y): 1300 mm Obrotowy stół: Średnica: 1600 mm Maksymalna prędkość obrotowa: 250 min⁻¹ Moc napędu (100% ED): 53 kW Maksymalne obciążenie transportowe (pozycjonowanie): 8000 kg Maksymalne obciążenie transportowe (obrót): 3000-8000 kg Stół mocujący: Długość: 4000 mm Szerokość: 1240 mm Wysokość stołu mocującego: 760 mm Automatycznie indeksowana głowica frezująca: Uchwyt narzędzia: ISO 50, DIN 69871 AD Automatyczne mocowanie narzędzia: siła mocowania 20000 N Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona: 20-5000 min⁻¹ Pełna moc od 340 min⁻¹ Moment obrotowy przy 32 kW/S1: 900 Nm Napęd główny: Moc napędu: 43 kW Maksymalna prędkość posuwu: Oś X: 45000 mm/min Oś Y i Z: 35000 mm/min Maksymalna siła posuwu: Oś X, Y i Z: 16000 N Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie (wersja M): Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: SK 50, 40 miejsc Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: Capto C8, 20 miejsc Waga maszyny: ok. 32 100 kg Hedjzi S E Uspfx Afveu Wyposażenie: - Stół mocujący 4000 x 1240 x 760 mm ze zintegrowanym obrotowym stołem o średnicy 1600 mm. - Obrotowy panel sterowania z teleskopowym ramieniem, wyposażony w sterownik HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 osi + wrzeciono), w tym 19-calowy ekran płaski, klawiatura metalowa ze zintegrowaną myszą i interfejsem USB w panelu sterowania. Szybkość procesora 0,5 ms, w tym HEIDENHAIN smarT.NC. - Interpolacyjne toczenie z HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, składający się z systemu CAM, przetwornika HEIDENHAIN, oprogramowania dostosowanego do osi C (wrzeciona). - Przenośna elektroniczna jednostka sterująca HEIDENHAIN HR 520 z kablem o długości 5 m. - Automatycznie indeksowana głowica frezująca / 2 poziomy z podziałką 2,5° x 2,5° i siłą mocowania narzędzia 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, uchwyt narzędzia ISO 50 - DIN 69871 AD. Kołnierz mocujący z zębatką Hirth do mocowania uchwytów do tokarzy, wrzecion szlifierskich lub dodatkowych głowic frezujących oraz pierścień ochronny do osłony zębatki Hirth; pomijane w przypadku wyboru H205. - Napęd wrzeciona 43 kW przy 100% ED poprzez chłodzony wodą silnik HEIDENHAIN inline z bezpośrednim przenoszeniem mocy. Silnik jest zintegrowany z suwakiem frezarki. - Uchwyt do tokarza z mocowaniem Capto C8 (ręczne mocowanie narzędzi) do operacji toczenia, w tym zębatka Hirth i mocowanie SK 50 zgodnie z DIN 69871 AD do mocowania w głowicach frezujących SORALUCE. (Półautomatyczna wymiana z dodatkowym ręcznym mocowaniem za pomocą 8 śrub M8); pomijane w przypadku w pełni automatycznej wymiany uchwytu do tokarza. - Pneumatycznie przesuwana stacja odbioru narzędzi o skoku 500 mm w obszarze wymiennika narzędzi, przeznaczona do uchwytu do tokarza i pierścienia ochronnego do półautomatycznej wymiany. - Stół mocujący ze zintegrowanym obrotowym stołem NC o średnicy 1600 mm, do obróbki tokarskiej i operacji pozycjonowania z zaciskiem hydraulicznym. - Napęd listwowy w osi X za pomocą dwóch serwomotorów sterowanych w systemie master-slave.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, LICON Typ: LiFLEX 1477 1U Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. Dane techniczne maszyny: Maksymalny skok w osi X: 1400 mm Maksymalny skok w osi Y: 700 mm Maksymalny skok w osi Z: 700 mm Oś A – zakres obrotu: 45° do –225° Oś B: 360° Maksymalne przyspieszenie: 5 m/s² Maksymalna prędkość przemieszczania: 60 m/min Dostępność techniczna: 96% Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 16 000 obr./min Wrzeciono: HSK 63 Zintegrowane wrzeciono Silnik wrzeciona: 25 kW przy 100% ED Uchwyt narzędzi: HSK 63 Licon – Magazyn narzędzi DTC 30 2 magazyny tarcz – łącznie 60 pozycji. Hedpezi E A Hsfx Afvju Pozycjonowanie za pomocą serwomotoru Długość narzędzia od powierzchni mocowania wrzeciona: maks. 400 mm Średnica narzędzia przy pełnym obłożeniu: maks. 90 mm Średnica narzędzia z uwzględnieniem pustych miejsc po prawej i lewej stronie: maks. 200 mm Masa narzędzia: maks. 15 kg Moment odchylający (płaszczyzna mocowania HSK): maks. 15 Nm Czas wymiany narzędzia: ok. 5,0 sek. do 15 kg System wymiany palet z systemem mocowania w punkcie zerowym. System sterowania: - SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. - PCU 50.3-C: procesor Intel Celeron M Mobile 1,5 GHz / 512 MB / 1 MB pamięci L2 Cache / 400 MHz - Podłączenie zdecentralizowanych modułów, takich jak wejścia/wyjścia, rozruszniki silników, interfejsy, odbywa się za pośrednictwem magistrali Profibus. - Panel operatorski OP012 z kolorowym wyświetlaczem TFT 12,1", rozdzielczość 800 x 600 pikseli (SVGA) - Panel sterowania maszyny MCP 483C - Do osi posuwowych stosowane są silniki Siemens typu 1FK7. - Wrzeciona, w zależności od wymagań konkretnego zlecenia, są realizowane jako główne silniki wrzecionowe 1PH7, 1PM6 lub silniki asynchroniczne. System chłodzenia i smarowania: Dane techniczne: Pojemność zbiornika: ok. 1500 l Wydajność filtra: ok. 300 l/min dla emulsji 1 x pompa płucząca (pompa wirowa) 3 bar, ok. 150 l/min 1 x pompa śrubowa HD 30 bar, ok. 80 l/min oraz system smarowania minimalną ilością (MMS). Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50/60 Hz, TN-S z uziemionym przewodem neutralnym. Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 106 kW. Wymiary patrz rysunek ustawienia. Wymiary transportowe (sama maszyna, bez dodatkowych agregatów): Długość: ok. 830 cm, Szerokość: ok. 360 cm, Wysokość: ok. 330 cm, Waga: 28 000 kg.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępny od ręki, przegląd i badanie techniczne ważne do 30.07.2026! Opis Rok produkcji: 2014 Długość gięcia [mm]: 1020,00 Siła nacisku [tony]: 36 Sterowanie: TRUMPF TASC 6000 Wyposażenie standardowe Maszyna - Stabilna rama maszyny - Belka dociskowa - Wysoce dynamiczny, elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) - Indukcyjny system pomiaru długości z kompensacją temperatury - Klimatyzacja szafy sterowniczej - Ergonomiczna konstrukcja maszyny System pozycjonowania - Tylny system pozycjonowania 6-osiowy Uchwyty narzędzi - Górny uchwyt narzędzi, automatyczny - Dolny uchwyt narzędzi, automatyczny Sterowanie - Zintegrowany system TRUMPF TASC 6000 - Numeryczne programowanie warsztatowe - Windows XPe (wbudowany), procesor Pentium M o częstotliwości taktowania 1,1 GHz - 1 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy Bezpieczeństwo - Boczne, przesuwane drzwi ochronne - Osłona z tyłu - Dwukнопkowy pedał nożny do obsługi w pozycji stojącej i siedzącej - Tylny system pozycjonowania 6-osiowy Pakiet ergonomiczny: - Wygodny stół podtrzymujący (z przodu) - Wygodna podpórka pod stopy - Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu (LED) - 2 sztuki półek na dokumenty - 2 sztuki konsoli - 1 sztuka półki na narzędzia pomiarowe Pakiet zwiększający produktywność: Hedpfozrwntex Afvsu - Graficzne programowanie warsztatowe - Automatyczne uchwyty narzędzi - BendGuard (z laserem blokującym) - Obracana jednostka sterująca - Laser do wyznaczania linii zgięcia - Siedzenie i podpórka do pracy w pozycji stojącej - OCB - operator sterowany system zginania

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita szerokość: 5 900 mm, Wyważarka wałów Cardana Maksymalna masa wirnika: 300 kg Minimalna masa wirnika: 10 kg Maksymalna średnica wirnika: 600 mm Minimalna średnica wału: 10 mm Maksymalna średnica wału: 140 mm Moc silnika: 4 kW Pojemność falownika (VFD): 4 kW Hodpjzfbh Rsfx Afveu Maksymalna prędkość wyważania: 0 - 1500 obr./min (regulowana przez VFD) Jednostka napędowa: napęd pasowy Długość łoża: 5900 mm Współczynnik redukcji niewyważenia: 98% Całkowita masa maszyny: 1400 kg Czułość pomiaru: 1 g·mm/kg Czas pozycjonowania: 30 - 60 sekund Jednostka pomiarowa: MBS IBalancer v2.8 System sterowania: procesor oparty na technologii Intel, system operacyjny Windows

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego DENER PL 1530 została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się szerokością cięcia wynoszącą 1 500 mm i długością cięcia wynoszącą 3 000 mm; jest wyposażona w źródło plazmy o wysokiej rozdzielczości Hypertherm HPR 130 XD. Maszyna jest w stanie idealnym, została zainstalowana, ale nigdy nie była używana, a jej licznik godzin pracy wskazuje 0. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DENER PL 1530. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Stan: Jak nowy; zainstalowany w ~95%, uruchamiany wyłącznie w celu sprawdzenia; 0 godzin pracy • Źródło plazmy: Hypertherm HPR 130 XD o wysokiej rozdzielczości • Obszar roboczy: X 1 500 mm; Y 3 000 mm • Wysokość stołu/cięcia: Stół 750 mm; Cięcie 570 mm • Osie/napędy: • X: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i koło zębate • Y: zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i zębnica (dwustronne bezszczotkowe serwomotory prądu przemiennego) • Oś U: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego • Silniki: bezszczotkowe serwosilniki prądu przemiennego • Prędkość szybkiego pozycjonowania: 26 m/min • Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm (X/Y/U) • Sterowanie i interfejs HMI: • fabryczny system CNC firmy DENER, oparty na systemie Windows • 12-calowy monitor TFT LCD, stały panel CNC + oddzielny panel sterowania • Przemysłowy procesor Celeron 733, przemysłowy dysk twardy o pojemności 20 GB • Standardowa klawiatura i mysz PS/2 • System cięcia/funkcje: • Automatyczne wykrywanie i śledzenie wysokości; kontrola wysokości łuku Hypertherm • Zabezpieczenie przed kolizją głowicy plazmowej • Sterowanie zapłonem plazmy; moduł regulacji prędkości • Funkcja wyrównywania/pozycjonowania blachy • Niezależny, segmentowy stół do cięcia, oddzielony od mostu/ramy, z automatycznymi drzwiami do odprowadzania dymów • Most głowicy i prowadnice boczne • Zgodność z normami CE; kolorowe światła sygnalizacyjne • Dane elektryczne/techniczne: • Zasilanie: 400 V ±10%, 50–60 Hz ±2% • Moc: 27 kW • Temperatura pracy: od -10 °C do +30 °C • Komunikacja/we/wy: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Diagnostyka usterek enkodera; maksymalna częstotliwość wejściowa enkodera 500 kHz • Wejścia analogowe dla potencjometru Hjdpfxezhbf Us Afveu Wyposażenie dodatkowe • Oprogramowanie komputerowe do zagnieżdżania (zgodnie z pierwotną ofertą) • Zestaw części zamiennych (1 komplet) • Części zamienne, materiały eksploatacyjne i zestaw startowy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 68 h, Struers Discotom-100 – 2023 – tylko 68 godzin pracy – gwarancja Struers Na sprzedaż Struers Discotom-100, profesjonalna, automatyczna przecinarka laboratoryjna przeznaczona do precyzyjnego przygotowywania próbek do badań materiałograficznych. Urządzenie pochodzi z 2023 roku i jest w bardzo dobrym stanie. Maszyna była używana w minimalnym zakresie — licznik wskazuje zaledwie 68 godzin całkowitego czasu pracy. Najważniejsze informacje * Producent: Struers * Model: Discotom-100 * Rok produkcji: 2023 * Przebieg: tylko 68 godzin * Stan: bardzo dobry, urządzenie praktycznie nieeksploatowane * Gwarancja: 12 miesięcy gwarancji firmy Struers * Automatyczne, programowalne przecinanie * Sterowanie posuwem i pozycjonowaniem próbki * Ruchomy stół roboczy X/Y * Duża komora robocza umożliwiająca cięcie większych i nieregularnych elementów * Regulowana prędkość obrotowa tarczy * Układ chłodzenia podczas cięcia * Zamknięta osłona komory roboczej z dużym oknem Hsdozx Hq Dopfx Afvju * Czytelny panel sterowania * Przeznaczona do precyzyjnego cięcia metali i innych materiałów przed dalszą preparatyką materiałograficzną Discotom-100 jest wysokiej klasy urządzeniem stosowanym m.in. w laboratoriach kontroli jakości, laboratoriach materiałowych, działach R&D oraz w przemyśle metalurgicznym, motoryzacyjnym i produkcyjnym. Dużym atutem oferowanego egzemplarza jest bardzo niski przebieg – jedynie 68 godzin – oraz roczna gwarancja Struers, dzięki czemu może stanowić atrakcyjną alternatywę dla zakupu nowej maszyny. Dostawa możliwa w styczniu 2027

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3467, Kraj pochodzenia: Szwajcaria Waga netto: 3000 kg Kod celny: 8458.11 20 Wymiary: 215x150x215 cm DANE TECHNICZNE (standard) Wrzeciennik główny (oś Z1) (+C opcjonalnie) Maksymalna średnica pręta: 20 mm Maksymalna długość detalu w zależności od rodzaju tulei: 200 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona: 0-12000 obr./min Pozycjonowanie i indeksowanie wrzeciona – krok: 0,1 stopnia Maksymalna moc wrzeciona: 3,7 (5,5) kW Suport narzędziowy (X1/Y1) (X2/Y2) Liczba narzędzi na support (2 bloki; 2 x 2 osie): 2 x 5 Przekrój narzędzi: 16 x 16 mm Liczba narzędzi wiertarskich/frezujących poprzecznych: 4 Programowalna prędkość obrotowa: 0-8000 obr./min Hsdpfew Uczxsx Afveu Urządzenie czołowe (X3/Y3) Maksymalna liczba narzędzi czołowych: 4 Programowalna prędkość obrotowa: 0-8000 obr./min Wrzeciono przeciwległe i operacje dodatkowe (X4/Z4) (+C opcjonalnie) Maksymalna średnica chwytu: 20 mm Programowalna prędkość obrotowa: 0-12000 obr./min Pozycjonowanie i indeksowanie – krok: 0,1 stopnia Maksymalna liczba operacji dodatkowych: 7 Liczba wrzecion stacjonarnych lub obrotowych: 7 Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 8000 obr./min Sterowanie numeryczne: Specjalne Tornos-Bechler/Fanuc Typ procesora: 486 DX2 Liczba osi jednocześnie sterowanych: wszystkie Wszelkie dane techniczne podane są bez zobowiązań i mogą zawierać błędy lub pominięcia.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Hsdpfx Afevvi I Rovsu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 12 850 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D, moc lasera: 2 400 W, częstotliwość skoków (maks.): 600 obr/min, przebieg osi X: 3 085 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Typ lasera: TLF 2400 turbo Moc lasera: 2700 W Obszar roboczy osi X bez ponownego pozycjonowania: 3085 mm Obszar roboczy osi Y, maks.: 1650 mm Prędkość przemieszczania osi X, maks.: 90 m/min Prędkość przemieszczania osi Y, maks.: 60 m/min Prędkość przemieszczania jednocześnie: 108 m/min Hsdsz Duvvopfx Afveu Maksymalna częstotliwość suwów: 600 1/min Maksymalna średnica wykrojnika: 76,2 mm Maksymalna grubość blachy: 8 mm Siła wykrawania: 220 kN Maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg Liczba narzędzi w magazynie: 18 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie (wersja oprogramowania): Siemens Sinumerik 840 D Przyłącze pneumatyczne: 25 Nm³/h Przyłącze elektryczne: 65 kVA Czas pracy: 12 850 h (stan na 01.07.2026) Wymiary i waga Zajmowana przestrzeń (długość × szerokość × wysokość): 7900 × 8700 × 2400 mm Waga maszyny: 25 000 kg WYPOSAŻENIE Pojemnościowa regulacja odległości ContourLas Kompaktowy odciąg Czujnik wykrywania żużla 18 kaset narzędziowych 18 talerzy matryc 3 szczęki mocujące Automatyczna zmiana narzędzi z 18 pozycjami Obrót wszystkich narzędzi Sterowane przez sterownik numeryczny (NC), cyfrowe, bezobsługowe napędy prądu przemiennego Automatyczne ponowne pozycjonowanie Szybkie wyłączanie układu hydraulicznego Automatyczne wyłączanie Kompensacja długości narzędzia 2 małe podajniki 500 × 500 mm z czujnikami Lista parametrów jakości Odsysanie odpadów po wykrawaniu Możliwość formowania Programowalne smarowanie narzędzi wykrawających Programowalny docisk Adaptacyjne sterowanie długością suwu Urządzenia bezpieczeństwa Urządzenie do zdalnej diagnostyki Złącze sieciowe RJ45 Szczegółowa instrukcja obsługi Obszerny zestaw narzędzi, w tym 18 kaset do przygotowania Szafa do przechowywania, zielona TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Przedłużenia stołu (wykonane na zamówienie) do obróbki blach o długości do 4 m Dostępne części zamienne, nieprzetestowane i bez możliwości przechowywania Odprowadznik wiórów z pojemnikiem Podstawa z amortyzacją pneumatyczną Multitool Formy do gwintowania

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Wydajność wiercenia w stali (średnica): 40 mm Wysięg: 1050 mm Prędkość obrotowa: 15 - 2800 obr/min Zakres posuwu: 0,075 - 0,45 mm/min Wymiary: 2450 x 1300 x 2300 mm Masa: 1500 kg Wyposażenie: Maszyna w stanie idealnym 2026 – serwisowana i remontowana przez autoryzowany serwis fabryczny Wersja maszyny • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami teowymi • Przesuw wysięgnika: 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z systemem mocowania narzędzi • Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli sterowany silnikiem serwo trójfazowym • 2 rowki teowe 18 mm z tyłu korpusu maszyny • 2 rowki teowe 18 mm z lewej strony korpusu maszyny • Urządzenie do gwintowania • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Oświetlenie maszyny • Oznakowanie CE • Osłony bezpieczeństwa • Interfejs USB Wymiary i przesuwy robocze Oprawa narzędziowa: SK 40 Średnica kolumny: 195 mm Wymiary stołu: 1800 x 600 mm Ilość rowków teowych: 4 Rozstaw rowków teowych: 125 mm Skok pinoli (oś Z): 200 mm Skok kolumny (oś W): 410 mm Minimalna odległość wrzeciona od stołu: 70 mm Maksymalna odległość wrzeciona od stołu: 680 mm Minimalna odległość wrzeciona od podłogi: 970 mm Maksymalna odległość wrzeciona od podłogi: 1580 mm Promień wiercenia: 540 – 1590 mm Wysokość stołu roboczego: 900 mm Parametry obróbki Wydajność wiercenia w pełnym materiale: St 60 – Ø 40 mm GG 22 – Ø 50 mm Gwintowanie: St 60 – M36, GG 22 – M42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo, 5,5 kW przy 100% obciążeniu Zakres prędkości: 15 – 2800 obr/min Maks. moment obrotowy: 250 Nm Stały w zakresie: 15 – 2000 obr/min Napędy posuwu Oś X – serwomotor AC 0,25 kW Hodpfx Aoy Nd T Hofvju Oś Y – serwomotor AC 0,25 kW Oś Z – serwomotor AC 4,5 kW Oś W – serwomotor AC 2,5 kW Prędkości szybkiego przesuwu (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 m/min Prędkość szybkiego przesuwu (W): 3 m/min Posuwy bezstopniowe: 5 – 2000 mm/min Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X i Y na 1200 mm: ±0,075 mm Dane elektryczne Napięcie zasilania / częstotliwość: 400 V / 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V Zespół hydrauliczny do zacisku: 0,75 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 13,0 kVA Masa Danumeric 440 (bez opakowania), ze stołem 1800 x 600 mm: 2800 kg Sterowanie CNC Liczba osi: 3 (X, Y, Z) Procesor: 32-bitowy CPU Ekran: podświetlany ekran TFT, czytelny z każdej strony, 215 x 160 mm Wskazania pozycji: współrzędne kartezjańskie lub biegunowe, wartości absolutne lub inkrementalne, jednostki: mm lub cale, względnie stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, propozycje narzędzi wg rodzaju obróbki, propozycje parametrów skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maksymalnie 500 narzędzi Obsługa podprogramów: tak Standardowe opcje oprogramowania: programowanie dialogowe, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbicie lustrzane, teach-in dla X,Y,Z, restart programu z funkcją wyboru miejsca wznowienia Ustalanie punktu zerowego: cykle ustalania punktu zerowego przez ręczne dojechanie do detalu dla: - dowolnych detali prostokątnych - dowolnych detali okrągłych - pozycjonowanie odlewów i blach ciętych - określanie kąta w detalach okrągłych poprzez dojazd do krawędzi lub powierzchni bazowej Testowa grafika: graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2410, Rok produkcji 2001 z Fanuc Deco i 10 osiami Całkowicie sprawdzona i częściowo poddana przeglądowi zgodnie z raportem. Hsdpfjw T Tfrex Afvou Pochodzenie produkcji: Szwajcaria Waga netto: 1500 kg Kod celny: 8458.11 20 Wymiary: 1650x1050x1850 mm DANE TECHNICZNE (wersja standardowa) Główne wrzeciono (oś Z1) (+C jako opcja) Maks. średnica pręta: 10 mm Maks. długość detalu (w zależności od typu tulei): 60/90 mm Programowana prędkość obrotowa wrzeciona: 0–16000 min⁻¹ Pozycjonowanie i indeksowanie: przyrost 0,1° Maksymalna moc wrzeciona: 1,1 (3,7) kW Głowica narzędziowa (X1/Y1) (X2/Y2) Liczba narzędzi w głowicy (2 suwaki; 2 x 2 osie): 2 x 4 Przekrój narzędzi: 8 x 8 mm Liczba wierteł/frezów poprzecznych w głowicy: 4 Programowana prędkość obrotowa: 0–12000 min⁻¹ Urządzenie czołowe (X3/Y3) Maks. liczba narzędzi czołowych: 3 Programowana prędkość obrotowa: 0–12000 min⁻¹ Kontrwrzeciono i obróbka przeciwbieżna (X4/Z4) (+C jako opcja) Maks. zakres zacisku: 7 mm Programowana prędkość obrotowa: 0–16000 min⁻¹ Pozycjonowanie i indeksowanie: przyrost 0,1° Maks. liczba operacji pomocniczych: 4 Liczba wrzecion stałych lub obrotowych: 4 Maks. prędkość obrotowa wrzecion: 9000 min⁻¹ Sterowanie numeryczne Tornos-Bechler/Fanuc Typ procesora: 486 DX2 Liczba osi jednocześnie sterowanych: 10 Wersje maszyny: 9 osi + oś C wrzeciona i/lub oś C kontrwrzeciona Wszelkie dane techniczne podane bez zobowiązania, z zastrzeżeniem błędów i pominięć.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: OPTIPLEX FIBER II 4020, Producent: Mazak Model: OPTIPLEX FIBER II 4020 Rok: 2016 Typ: laser światłowodowy 2D do cięcia blach Konstrukcja: Flying Optics Sterowanie: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Źródło lasera: Fiber IPG YLS/YDS Pole robocze i gabaryty obrabianego materiału Maksymalny format blachy: 4000 × 2000 mm 157.5" × 78.7" Maksymalny ciężar arkusza: 1600–1920 kg Zakres osi Oś X: ok. 4075 mm (160.4") Oś Y: ok. 2060 mm (81.1") Oś Z: ok. 110 mm (4.33") Liczba osi sterowanych: 3 Prędkości i dokładność Rapid traverse X/Y: do 120 m/min ok. 4724 ipm Dokładność pozycjonowania: ±0.05 mm / 500 mm Napęd osi: X/Y: rack & pinion Z: śruba kulowa Moc rezonatora Hjdpjzg U Akefx Afveu 6 kW Maksymalne grubości cięcia Dla wersji 6 kW: Materiał Maks. grubość stal czarna do 25–26 mm stal nierdzewna do 25 mm aluminium do 25 mm miedź do 12 mm mosiądz do 12 mm Wyposażenie standardowe / opcjonalne Typowe wyposażenie: automatyczny zmieniacz palet (2 stoły) Multi-Control Torch automatyczna wymiana dysz automatyczne ustawianie ostrości monitoring przebicia automatyczna kalibracja głowicy czujniki kolizji odciąg pyłów inteligentne monitorowanie procesu cięcia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 15 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 534 mm, długość posuwu oś X: 762 mm, długość posuwu osi Y: 305 mm, długość posuwu oś Z: 534 mm, moment obrotowy: 45 Nm, producent sterowników: Haas, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, szerokość stołu: 267 mm, długość stołu: 1 213 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 1 315 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 5 600 W, wrzeciono czołowe: CT40/ISO/BT40, liczba wrzecion: 1, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Trzyosiowa pionowa frezarka CNC Haas TM1 (TM-1) sterowana numerycznie z wrzecionem o prędkości 6000 obrotów. Maszyna sprzedawana przez serwisantów Haas z 10-letnim doświadczeniem. Centrum obróbcze jest po pełnym, kompleksowym przeglądzie, maszyna jest odnowiona i gotowa do pracy. Sprzedaż maszyny na umowę KS, możliwość wystawienia faktury VAT. Wkrótce do sprzedaży trafi bliźniacza maszyna, możliwość zakupu obu jednocześnie. Możliwość sprzedaży frezarki z instalacją i analizą dokładności zaawansowanym urządzeniem Renishaw Ballbar, wykonującym test kołowości z dokładnością do 0,0001[mm]/0,1[um]. Udzielamy wsparcia serwisowego maszyny w razie potrzeby! Pomagamy z transportem i uzyskaniem finansowania! Frezarka posiada szereg opcji dodatkowych: - szybsze wrzeciono do 6000 obrotów, - gwintowanie sztywne (rigid tapping), - śledzenie punktu zerowego (rotation & scaling), - orientacja wrzeciona M19 (spindle orientation), - makra (macro), - HSM (high speed machining), - wizualne programowanie detali (intuitive programming system), - możliwość aktywacji 4 osi po dołożeniu falownika i okablowania, możliwość sprzedaży osobno (fourth axis), - chłodzenie powietrzem. Dane techniczne: - typ maszyny - Trzyosiowa frezarka pionowa Haas TM1, - rok produkcji - 2005, - obroty wrzeciona - 6000[obr/min.], - przejazd w osi X - 762[mm], - przejazd w osi Y - 305[mm], - przejazd w osi Z - 534[mm], - wymiary stołu obróbczego - 1213x267[mm], - minimalna odległość wrzeciona od stołu obróbczego - 102[mm], - maksymalna odległość wrzeciona od stołu obróbczego - 636[mm], - wymiary (szer. x gł. x wys.) - 220 x 175 x 270[cm], - ciężar - 1315[kg], - 3 rowki teowe o szerokości 16[mm], Hodpeyanlajfx Afvsu - moc silnika wrzeciona - 5,6[kW], - maksymalny moment obrotowy - 45[Nm], - stożek wrzeciona - CT40/ISO/BT40. Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawdzone śruby pociągowe, prowadnice, system smarowania, wrzeciono, silnik wrzeciona, enkoder, vector drive, falowniki, płyta IO, płyta procesora, wszystkie podzespoły w szafie elektrycznej, napędy osi, zmiana narzędzi, sterownik i wiele więcej. Zapraszamy do kontaktu. Oferujemy także sprowadzanie na zamówienie oraz sprawdzanie przed zakupem wszystkich tokarek i frezarek Haas tj. seria VF, VM, DT, DM, Mini Mill, EC, UMC, ST, DS, SL, TL i wiele innych.