Używane Khs / Gea Keg Filling Lines na sprzedaż (14 131)

Stan: bardzo dobry (używany), 2 x KHS / GEA szybkie linie do napełniania kegów Wydajność: 1 000 kegów na godzinę Rozmiary: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Kedpfx Agjxcinmotodt System paletyzacji kegów również dostępny. Lokalizacja: Dublin Prosimy o kontakt z firmą Indassol w celu uzyskania szczegółów i cennika.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Kdjdpfx Agoy Szbystot

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG firmy ATS Wibbing GmbH z roku 2025 składa się z zewnętrznej myjki KEG (AW 75), maszyny do czyszczenia i napełniania KEG (HRF 101) oraz kompletnego systemu podawania i transportu. Instalacja przeznaczona jest do obsługi szerokiego zakresu formatów KEG. Dzięki wydajności ok. 30–35 KEG/h linia nadaje się dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. System jest wyposażony w sterownik Siemens S7-1500 oraz panel dotykowy HMI, co umożliwia w pełni automatyczną pracę z prowadzonym interfejsem użytkownika. W zakres dostawy wchodzi kompletny system transportowy, zbiorniki z dozowaniem i pomiarem przewodności oraz wszystkie niezbędne rurociągi pomiędzy maszyną a zbiornikami mediów. System oferowany jest z 2-letnią gwarancją producenta, a czas dostawy wynosi około 2–3 miesiące. Załączony projekt układu prezentuje kompletną aranżację systemu, obejmującą myjkę KEG, maszynę do czyszczenia/nalewania, odcinki transportowe, wspomaganie obsługi palet, stacje zaopatrzenia i naczynie wyrównawcze. Dane techniczne - Producent: ATS Wibbing GmbH - Typ maszyny: W pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG - Główne komponenty: zewnętrzna myjka ATS AW 75, maszyna do mycia i nalewania ATS HRF 101, system podawania i transportu - Rok produkcji: 2025 - Dostępność: ok. 2–3 miesięcy - Wydajność: ok. 30–35 KEG/h - Odpowiednie formaty KEG: KEG ze stali nierdzewnej, Plus-KEG, Party-KEG, pojemniki, zakres średnicy: 160–420 mm, zakres wysokości: 280–600 mm - Sterowanie: Siemens S7-1500 - HMI: panel dotykowy z prowadzeniem operatora - Zewnętrzna myjka AW 75: indeksowany tryb przepływu, wanna obiegowa ok. 270 l, pompa natryskowa 2,2 kW, filtr workowy z kontrolą ciśnienia - Maszyna do mycia i nalewania HRF 101: szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, w pełni automatyczny proces mycia i napełniania - System transportowy: odcinki z rolkami i łańcuchami, kompletne wyposażenie elektryczne i czujnikowe, korytka kablowe w zestawie Kdodpfx Aoy Rk Igjgtjt - System zaopatrzenia: 4 zbiorniki w stosie (każdy 150 l, pojemność użytkowa 120 l), 3 zbiorniki z podgrzewaniem, pompy ze stali nierdzewnej, regulacja temperatury i ochrona przed suchobiegiem, wskaźniki temperatury i poziomu, 2 systemy pomiaru przewodności z pompami dozującymi, kompletna instalacja rurowa między maszyną a zbiornikami, kontrola ciśnienia i temperatury produktu, CO₂, powietrza sterylnego i pary, osobna szafa sterownicza - Naczynie wyrównawcze 150 l - Wspomaganie obsługi palet - Wymagane media: powietrze sterylne ok. 3 bar, powietrze robocze ok. 6 bar, CO₂ ok. 2–3 bar, para max. 3 bar, woda zasilająca min. 50°C - Gwarancja: 2 lata gwarancji producenta

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Linia do czyszczenia i napełniania beczek, składająca się z systemu transportu beczek, myjki zewnętrznej oraz urządzenia do czyszczenia wewnętrznego i napełniania beczek. Kjdsztx Uwepfx Agtodt Maszyna (dodatkowe informacje): czyszczenie i napełnianie Wydajność: 60 beczek/godz. przy objętości 50 l Obsługa/sterowanie: Siemens S7-300 Wyposażenie: urządzenie obrotowe (do czyszczenia i napełniania), system transportu beczek, 3 zbiorniki CIP, szafa sterownicza.

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 90-120/h, wymiary bębna: 365-570x355-650mm, z instrukcją obsługi i planem. Kjdehp N Ucepfx Agtedt

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Kedpfx Agozwu Uujtjdt

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do napełniania beczek Lambrechts Monobloc 80 Kdedpoz Ayh Rofx Agtet Wyposażona w system CIP do czyszczenia wewnętrznego i zewnętrznego Podajniki i odbiorniki

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. Kedpfxezdr Ilo Agtodt 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Półautomatyczna linia KEG z dwoma stacjami. Maszyna (dodatek): urządzenie do mycia i napełniania KEG. Moc: 6 kW. Prąd: maks. 15,0 A. Napięcie: 400V AC. Formaty: KEG 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l z płaskim fittingiem. Kierunek pracy: z lewej na prawą. Obsługa / sterowanie: szafa sterownicza z panelem dotykowym, Simatic S7-300. Materiał: stal nierdzewna. Ustawienie / pozycja: wolnostojące. Wyposażenie: 2 stacje, CIP z 2 zbiornikami, rolkowe podajniki wejściowe i wyjściowe KEG, szafa sterownicza z panelem dotykowym. Kdjdpfx Agew Uvdystet

Stan: dobry (używany), Linia do nalewania, zamykania oraz etykietowania butelek "PET" gdzie produktem jest uspokojony płyn typu: olej, ocet, soki, nektary, itp. W skład zestawu wchodzą poniższe elementy: 1) Napełniarka tłokowa PROSPOMASZ MONO-30 - wydajność regulowana: do 3.000 butelek (opakowań/godzinę) - ilość dozowników: 8 szt - ilość głowic zamykających: 4 szt - pojemność butelek: 200 - 1000 ml - wymiary opakowań: ~ średnica: 50 - 110 mm ~ średnica: 150 - 330 mm ~ min. średnica otworu butelki: 18 mm - masa: 1100 kg - moc zainstalowana: 0,75 kW - rok produkcji: 2003 - wymiary maszyny: ~ długość: 1500 mm ~ szerokość: 1150 mm ~ wysokość: 2300 mm Obecnie w maszynie zainstalowany jest format na butelki 1000 ml. Dodatkowy format do butelek 500 ml. W zestawie jest również dużo części zamiennych i uszczelnienia. 2) Etykieciarka do etykiet foliowych z roli na gorący klej - producent: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - wydajność: do 4000 bph - masa: 300 kg - moc zainstalowana: 4,0 kW - rok produkcji: 2018 - wymiary maszyny: ~ długość: 2000 mm ~ szerokość: 1200 mm ~ wysokość: 1800 mm Automatyczny system aplikacji kleju profesjonalnej firmy NORDSON. Maszyna jest przygotowana do etykietowania butelek 1 L. Inne formaty butelek wymagają dostosowania elementu wejściowego. 3) Transportery płytkowe o długości 850 cm. Kdsdpfx Ajwyddysgtot Maszyny używane, sprawne, na bieżąco serwisowane. Nagranie z pracy maszyny wykonane przed demontażem urządzeń. Zdjęcia przedstawiają stan obecny w naszym magazynie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do krokietów, marki Koppens/GEA i Alexanderwerk. Wyposażona w: - Linia do panierowania KOPPENS/GEA EPR 200. - Taśma do panierowania/transportu KOPPENS/GEA. - Maszyna do napełniania próżniowego Alexanderwerk NFV 50. - Obrotowy stół/stół buforowy ze stali nierdzewnej do dodatkowego panierowania. Kdodpfezk E Tuox Agtst Linia została już zdemontowana i przetransportowana do miejsca odbioru.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h Ksdpfx Agey Tt H Dstsdt - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta maszyna Gruber KombiKEG to półautomatyczna maszyna kombinowana do czyszczenia i napełniania beczek i beczek jednorazowych, o wydajności około 30 beczek na godzinę. Czyszczenie, sterylizacja i napełnianie odbywają się w automatycznym cyklu: okresowe czyszczenie ścianki beczki i rury spustowej za pomocą roztworu alkalicznego i kwasu, sterylizacja parą oraz napełnianie pod kontrolowanym ciśnieniem z regulacją różnicy ciśnień. Maszyna została zainstalowana w 2017 roku przez firmę BRAUKON, a na wlocie i wylocie materiału jest zasilana za pomocą przenośników rolkowych ze stali nierdzewnej. Maszyna jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej i posiada głowicę czyszczącą, stację sterylizacji i głowicę napełniającą. Napełnianie odbywa się za pomocą CO₂ lub azotu. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens SIMATIC z kolorowym ekranem dotykowym do ustawień, regulacji temperatury i różnicy ciśnień, wyświetlania komunikatów o błędach i liczników. Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona i w pełni sprawna, a na życzenie może zostać obejrzana w zakładzie. Dane techniczne - Producent: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Model: KombiKEG - Rok produkcji: 2017 - Typ maszyny: półautomatyczna maszyna kombinowana do mycia i napełniania beczek, jedna głowica czyszcząca / jedna stacja sterylizacji / jedna głowica napełniająca - Wydajność: ok. 30 beczek/godzinę - Beczki: beczki ze stali nierdzewnej z zamknięciem typu „A” i beczki jednorazowe, wszystkie popularne systemy przyłączeniowe - Funkcje: okresowe czyszczenie (roztwór alkaliczny i kwas), sterylizacja parą, automatyczne napełnianie - Gaz napełniający: CO₂ lub azot - Sterowanie: sterownik PLC Siemens SIMATIC, kolorowy ekran dotykowy HMI - Zbiornik na środek czyszczący: 175 l, izolowany, zintegrowany, z wężownicą grzewczą, zaworem regulacyjnym i odprowadzaczem kondensatu - Pompa: 1,1 kW z elektronicznym zabezpieczeniem przed pracą na sucho - Wykonanie: stal nierdzewna 1.4301, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, brak elementów elektrycznych w obszarze mokrym - Pneumatyka: blok zaworów wielodrożnych Festo, pneumatyczne zawory tłoczkowe - Wymiary: ok. 140 x 126 x wys. 230 cm (maszyna bez przenośników) - Powierzchnia montażowa: ok. 449 x 98 cm, w tym przenośniki rolkowe wlotowe i wylotowe - Zasilanie: maks. 7,5 kW - Zasilanie sprężonym powietrzem: 2–3 bar, ok. 0,35 m³ na beczkę - Zasilanie parą: 3–4 bar Wyposażenie - Przenośniki rolkowe ze stali nierdzewnej, wlot i wylot - Generator pary - Dwa zawory odpowietrzające do szybkiego i pełnego napełniania - Przełącznik ciśnienia do monitorowania linii zasilającej i elektroniczny czujnik powrotu - Kontrola otwarcia zaworu kegowego, stoły robocze z uchwytami na kegi - Panel sterowania do przełączania między trybem napełniania a czyszczeniem CIP - Dokumentacja techniczna, certyfikat zgodności i schemat instalacji maszyny Kdjdpfx Agszxt Atotst - Części zamienne Stan Używana, w pełni sprawna i podłączona do zasilania. Około 3000 godzin pracy, około 90 000 napełnionych beczek i 75 000 wyczyszczonych beczek. Ostatnia produkcja w kwietniu 2026 r., ostatni przegląd w styczniu 2026 r. Maszyna jest czysta, serwisowana i gotowa do produkcji. Zostanie zastąpiona przez maszynę o większej wydajności. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Francja. Demontaż, przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane).

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998, Urządzenie do KEG, prod. GEA Till, typ: KEG-BOY C2, wydajność ok. 25 KEG/h, przeznaczone do KEG-ów z płaskim złączem, z 1 stacją mycia wewnętrznego i 1 stacją napełniania, z 1 zbiornikiem na środek czyszczący, z szafą sterowniczą. Urządzenie po remoncie, wyposażone w nowy system sterowania. Ksdpfxsw Hxuyo Agtedt

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Niniejsza maszyna M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg to półautomatyczna maszyna do napełniania jednorazowych pojemników typu KeyKeg, wyprodukowana w 2011 roku przez firmę M+F KEG-Technik (Bottrop, Niemcy) i wykorzystywana w belgijskim browarze. Maszyna napełnia pojemniki KeyKeg o pojemności 20 i 30 litrów, osiągając wydajność od 50 do 60 pojemników na godzinę. Stała się zbędna, gdy browar ponownie przestawił produkcję z jednorazowych pojemników KeyKeg na wielorazowe, wykonane ze stali nierdzewnej. Maszyna została już zdemontowana, znajduje się w magazynie i może być obejrzana na życzenie. Dane techniczne - Producent: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Rok produkcji: 2011 - Typ maszyny: półautomatyczna maszyna do napełniania KeyKeg - Wydajność: 50–60 pojemników KeyKeg na godzinę - Format pojemników: 20 l i 30 l KeyKeg - Typ przyłącza: przyłącze KeyKeg Kodpfx Agszrihxetjdt - Napięcie zasilania: 230/400 V, 50 Hz Wyposażenie - Deklaracja zgodności z dyrektywą WE (dyrektywa maszynowa 2006/42/WE) - Dokumentacja techniczna Stan Używana. Maszyna została już zdemontowana i jest składowana. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten zestaw do obsługi kegów składa się z myjki do kegów M+F Keg Technik Monomat + RMT, urządzenia do napełniania kegów oraz dużej ilości kegów ze stali nierdzewnej w różnych rozmiarach, uzupełnionych o krany do piwa. System nadaje się dla małych i średnich browarów i umożliwia mycie oraz napełnianie kegów przeznaczonych do dystrybucji piwa. Myjka została wyprodukowana w 2019 roku i stanowi kompaktowe oraz wydajne rozwiązanie do obróbki kegów. Dane techniczne - Producent myjki do kegów: M+F Keg Technik - Model myjki: Monomat + RMT - Rok produkcji: 2019 - Wydajność: ok. 12 beczek/godzinę - Nalewarka do beczek: w zestawie (producent nieznany) - Typ urządzenia: półautomatyczna myjka i nalewarka do beczek Wyposażenie - Myjka do kegów Keg Technik Monomat + RMT - Stanowisko do napełniania kegów (urządzenie pojedyncze) Kdsdpfjy D Ertox Agtjt - 195 beczek nierdzewnych 30 l (typ S/A) - 39 beczek nierdzewnych 50 l (typ S) - 22 beczki nierdzewne 20 l (typ A) - 22 beczki nierdzewne 10 l (typ S) - 10 kranów do piwa (różni producenci)

Stan: używany, Triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 - płuczka butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka wolumetryczna KHS, Innofill EV-VF 80, przepływomierze ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Wydajność ok. 20.000 bph Sterowanie: S-7 Rok produkcji: 1998 Kodpsychaiefx Agtsdt Pełna dokumentacja do maszyny - kilka segregatorów. .

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do napełniania PET firmy KHS Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją Kdjdpfx Agovu Tufetet Wydajność przy 1 litrze: 24 000 butelek/h Formaty: butelki PET 0,5 L i 1 L Wyposażenie: Depaletyzator, transport lotniczy, płuczka, napełniacz z kontrolą wysokości, mieszalnik, pakowaczka, myjka skrzynek, paletyzator

Stan: używany, Rok budowy: 2001, PET-linia do rozlewu jednorazowego do wody, lemoniad i napojów owocowych typu schorle. Format butelek: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Wydajność nominalna: 24 000 butelek/h (dla 1,0 L). Nowe butelki są dostarczane na paletach do rozpakowania przez depaletyzator i pneumatycznie transportowane do płuczki. Linia składa się z: - Depaletyzator butelek Markant 1ASH-PL, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Pneumatyczny transport butelek, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Stacja typu premix Intermix 240 EIÜD, producent: Ortmann & Herbst, rok prod.: 1978, z dozownikiem Velcorin - Płuczka PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, producent: KHS, rok prod.: 2001, z płukaniem chlorkiem dwutlenku i wodą sterylną - Nalewarka PET Innofill DRV-VF-PET, producent: KHS, rok prod.: 2001, z zakręcarką Alcoa i dozownikiem ciekłego azotu - Kontrola poziomu napełnienia, producent: miho, rok prod.: 1992 - Transport pojemników, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Etykieciarka do etykiet typu wrap around, producent: KHS, rok prod.: 2003, z urządzeniem do klejenia na gorąco i drukarką dat ważności Wydajność: 24 000 but./h dla butelek 1-litrowych Formaty: butelki PET 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L; maks. wysokość: 360 mm, maks. średnica: 100 mm (dostępne formatki dla butelek w tych granicach) Kdedpfx Agexhd Apjtjt Sterowanie: głównie Siemens S7 Wyposażenie: depaletyzator do nowych butelek; pneumatyczny transport butelek; premix; płuczka/nalewarka/zakręcarka; kontrola poziomu; transport pojemników; etykieciarka.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Kompletna linia do mycia i napełniania kegów Leifeld + Lemke, obecnie IW-Anlagentechnik, jest dostępna. Wydajność: ok. 120 kegów/godz., obsługiwane formaty: 20l/30l/50l, sterowanie: Siemens S7, modernizacja sterowania: 2008. 1) Zewnętrzna myjka do kegów Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maks. wydajność: 240 kegów/godz., robocza wydajność: 140 kegów/godz., rolki napędowe: 2, rolki przejściowe wlot/wylot: 1/1. 2) Wstępna myjka do kegów Leifeld + Lemke KVR 300, rok prod.: 1988, maks. wydajność mycia: 180 kegów/godz., robocza wydajność: 120 kegów/godz., wykonanie: nierdzewne, tryb pracy: centrowanie, opróżnianie resztkowe z płukaniem powietrzem, mycie wstępne wodą mieszaną, stacje oczekiwania i namaczania, mycie ługiem i wstępne napełnianie. 3) Główna myjka i napełniarka do kegów Leifeld + Lemke KFR 401, rok prod.: 1988, linia napełniania: 60 kegów/godz., wykonanie: nierdzewne, tryb pracy: centrowanie, stacja mycia wewnętrznego, 2x stanowiska sterylizacji, przygotowanie do napełniania, stacja napełniania, stacja oczekiwania. 4) CIP myjnia do kegów, maks. wydajność: 180 kegów/godz., liczba zbiorników na środki czyszczące: 5, poj. zbiorników: 650l, zawartość: ług 1/ług 2/kwas/woda gorąca/woda mieszana. Linia obejmuje również kompletny transporter paletowy, transport kegów oraz robota Kuka do paletyzacji i depaletyzacji. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Kodpfx Ajycigkogtjdt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Kdjdpfszmhk Uex Agtot Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16102025, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 030 mm, masa całkowita: 3 000 kg, napięcie wejściowe: 220 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie: 14 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 12 A, temperatura: 10 °C, moc grzewcza: 3 kW (4,08 KM), moc: 6 kW (8,16 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, ciśnienie robocze: 14 belka, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Beczka KEG jest ręcznie umieszczana na przenośniku dnem do góry. Na panelu sterowania wybiera się typ beczki KEG, z którą ma być przeprowadzona operacja, a następnie uruchamia się proces za pomocą przycisku „START”. Łańcuch przenośnika pełni również funkcję bufora – może pomieścić trzy beczki KEG o pojemności 30 l lub pięć beczek KEG o pojemności 10 l. Gdy beczka wjeżdża do myjki, przenośnik się zatrzymuje, a proces mycia zostaje uruchomiony. Maszyna składa się z dwóch stref – pierwszej, w której odbywa się mycie z użyciem środków chemicznych, oraz drugiej, przeznaczonej do płukania. Pierwsza (najdłuższa) strefa służy do głównego czyszczenia z użyciem środków chemicznych. Druga strefa służy do płukania. W każdej strefie myjącej zamontowane są dysze rozpylające. Rozmieszczone są one po bokach, na dole i na górze, aby zapewnić dokładne oczyszczenie beczek KEG. Możliwe jest mycie z użyciem środków chemicznych, z regulacją dawki, a także mycie bez użycia środków chemicznych. Wałki napędowe zapewniają stabilizację beczek i ich obracanie podczas mycia. Szczotki czyszczą boki beczek KEG, a układ dysz wysokociśnieniowych zapewnia dopływ wody do szczotek i mycie dna beczki. Czas mycia jednej beczki wynosi maksymalnie 1,5 minuty, ale czas ten można zmieniać w zależności od stopnia zabrudzenia beczek. Nadmiar wody jest odprowadzany do kanalizacji przez odpływ przelewowy. Po umyciu beczki są transportowane do maszyny napełniającej za pomocą podnośników. Czujnik umieszczony na linii, w pobliżu maszyny napełniającej, kontroluje działanie linii. Jeśli czujnik zostanie zasłonięty, transport beczek zostaje zatrzymany i automatycznie wznawiany, gdy przestrzeń zostanie zwolniona. Jeśli w tym momencie beczka znajduje się w myjce, cykl jest zakończony. Jeśli przestrzeń w pobliżu maszyny napełniającej jest wolna po zakończeniu cyklu mycia, transport jest kontynuowany. W przeciwnym razie linia transportu beczek przechodzi w tryb gotowości. Wentylacja jest zintegrowana z obudową myjki. Panel sterowania: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kontroler: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Wydajność pompy wody: Q min/max 5-13 m3/h Dawkowanie środków chemicznych – regulowane na panelu sterowania Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Cylindry: FESTO 2. Podnośniki: do beczek KEG Rama ze stali nierdzewnej Mechanizm separacji i wyrzutu – cylindry pneumatyczne (FESTO) Łańcuch – stal nierdzewna • Wymiary i specyfikacje zostaną określone w momencie składania zamówienia. Można Schematy elektryczne i rysunki są dostarczane wraz z urządzeniem. Kdjdpfsv Di Dnjx Agtot Gwarancja – 12 miesięcy od daty podpisania faktury Certyfikat CE

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Półautomatyczna maszyna do obsługi kegów, przeznaczona do czyszczenia wewnętrznego, płukania i napełniania kegów piwem, winem i napojami gazowanymi. Zaprojektowana do napełniania kegów typu Plus o pojemności 30 i 50 litrów, wyposażonych w okrągłe złącza typu Micromatic. Wydajność nominalna: 40–50 kegów/godz., w zależności od rodzaju napoju i wybranych czasów obróbki. Wyposażona w 4 stanowiska obróbki: – 3 stanowiska do czyszczenia wewnętrznego – 1 stanowisko do napełniania Stanowisko CIP: – zbiornik na roztwór czyszczący, prostokątny, z pompą obiegową na podwyższonej konstrukcji z nóżkami – zbiornik na roztwór kwasowy, prostokątny, z pompą obiegową na podwyższonej konstrukcji z nóżkami Maszyna (dodatkowe informacje): czyszczenie i napełnianie Wydajność: 50 kegów/godz. Ksdjztywyepfx Agtodt Ciśnienie robocze: 7 bar Napięcie: 220/380 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: 2,0 m Szerokość: 2,0 m Wysokość: 2,0 m Formaty: kegi typu Plus o pojemności 30 i 50 litrów, wyposażone w okrągłe złącza typu Micromatic Obsługa/sterowanie: półautomatyczne Materiał: rama podstawowa wykonana ze stali nierdzewnej, rurociągi i zawory oraz główne elementy mechaniczne w dużej mierze wykonane ze stali nierdzewnej Wyposażenie: 3 stanowiska do czyszczenia wewnętrznego, stanowisko do napełniania, zbiornik na roztwór czyszczący i zbiornik na roztwór kwasowy z pompami obiegowymi.

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż trzy w pełni sprawne linie do napełniania saszetek Blažek ABM-5 D, wraz z dołączonymi stacjami zbiorczymi. Maszyny zostały specjalnie zaprojektowane do precyzyjnego napełniania drobnoziarnistego cukru i wyposażone są w dozownik objętościowy do granulatu i krystalicznych surowców. Dzięki solidnej konstrukcji i niezawodnej technologii, urządzenia nadają się również do napełniania wielu innych sypkich produktów o podobnych właściwościach. Dane techniczne: Producent: Blažek Typ: ABM-5 D System dozowania: Dozowanie objętościowe Przeznaczenie: Drobnoziarnisty cukier Granulaty Krystaliczne surowce Aktualna wydajność: 5 saszetek na cykl Wraz z dołączoną stacją zbiorczą Maszyny w pełni sprawne Dostępne urządzenia: Rok produkcji 2008 Rok produkcji 2008 Rok produkcji 2016 Stan: Wszystkie urządzenia są w pełni sprawne. Możliwość przeprowadzenia demonstracji w trybie testowym na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu, aby zainteresowani mogli przekonać się o funkcjonalności i wydajności maszyny. Oględziny: Oględziny urządzeń są możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Z przyjemnością udostępnimy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia lub nagranie wideo z testu. W przypadku zainteresowania zapraszamy do kontaktu. Kedpfx Aszvww Njgtjdt

Stan: używany, Rok budowy: 1990, System do czyszczenia wewnętrznego i napełniania beczek. Urządzenie (opcjonalne): system czyszczenia i napełniania kegów. Wydajność: 30 kegów/godz. Ksdpjzty Tbjfx Agtedt