Linie do napełniania kegów

KHS / GEA KEG FILLING LINES

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, 1 x Italpast Pasta Cooler Model: RF 700 36 5A Rok: 2006 Możliwość od 100 kg do ponad 1000 kg na godzinę Nledpevyz U Dsfx Abhob Znajduje się w Yorkshire, Wielka Brytania UKFM2-6645

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie: 70 belka, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita długość: 1 200 mm, temperatura: 40 °C, ciśnienie robocze: 70 belka, poziom hałasu: 80 dB, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, RO 510-DT2-15S – Kompaktowa przemysłowa stacja odwróconej osmozy do wody morskiej, ok. 15 000 l/dobę wody pitnej Kompaktowa, w pełni zautomatyzowana instalacja odwróconej osmozy do produkcji higienicznej wody pitnej i procesowej z naturalnej wody morskiej. Idealna do zastosowań morskich, zaopatrzenia wysp, hoteli, małych zakładów przemysłowych i komunalnych. Dane techniczne Typ: RO 510-DT2-15S Technologia: Odwrócona osmoza z wykorzystaniem technologii Disc-Tube (DT) Wydajność permeatu: ok. 15 000 l/dobę (15 m³/dobę, zależnie od warunków pracy) Woda surowa: woda morska o wysokim zasoleniu, ok. 55 000 µS/cm (wysoka zawartość soli) Jakość permeatu: woda pitna, ok. 500 mg/l pozostałych minerałów (wartość orientacyjna) Odzysk: ok. 30% (typowy zakres pracy) przy 55 000 µS/cm przewodności Temperatura projektowa: ok. 25°C (zakres pracy ok. −2 do 35°C) Technologia i konstrukcja Moduł DT z otwartym kanałem zasilającym – wysoka odporność na zanieczyszczenia i pełna możliwość czyszczenia Mechaniczna filtracja wstępna (wysokowydajny filtr + wkład 10 µm) Zazwyczaj nie jest wymagana chemiczna obróbka wstępna wody surowej (brak dozowania kwasów) Zintegrowana funkcja płukania i CIP, sterowana za pomocą sterownika PLC Montaż na ramie ze stali nierdzewnej (AISI 316) Przewody wysokociśnieniowe ze stali nierdzewnej, część niskociśnieniowa z tworzywa sztucznego odpornego na wodę morską Części pomp mające kontakt z wodą morską wykonane z materiałów odpornych na korozję Dane eksploatacyjne i energetyczne Przepływ wody surowej: ok. 1 000 l/h (wartość orientacyjna) Ciśnienie robocze modułu RO: wysokociśnieniowe, zoptymalizowane pod odsalanie wody morskiej Zasilanie: 230 V, 50 Hz, 1~ Moc przyłączeniowa: ok. 6 kW Sterowanie, monitoring i bezpieczeństwo Panel operatorski lokalny ze zintegrowanym sterownikiem PLC Monitorowanie ciśnień, przepływów, przewodności i liczby roboczogodzin Automatyczne wyłączanie m.in. przy: Nsdpfew Uf Ihex Abholb zbyt niskim ciśnieniu zasilania przekroczeniu dopuszczalnego ciśnienia roboczego nadciśnieniu w linii permeatu/koncentratu przekroczeniu określonych wartości granicznych przewodności (z automatycznym przekierowaniem do drenażu) Automatyczna funkcja „Stop & Rinse”: płukanie podzespołów stykających się z wodą morską permeatem przy wyłączeniu, zapobiegające zanieczyszczeniom podczas postoju Wymiary i masa (skid) D × S × W: ok. 1 190 × 705 × 1 500 mm Masa: ok. 530 kg (na sucho), ok. 605 kg (w pracy) Typowe zastosowania Statki, platformy offshore, porty Zaopatrzenie wysp i terenów nadbrzeżnych Hotele, ośrodki wypoczynkowe, małe zakłady przemysłowe i komunalne Awarie lub zwiększone zapotrzebowanie na istniejących instalacjach do produkcji wody pitnej Dodatkowe dokumenty techniczne, zdjęcia oraz informacje na temat zakresu dostawy, ceny i dostępności – na zapytanie.

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: Seriennummer: 9302394, Sterowanie CNC HATASTAR 2000 Naciśnij pojemność wynosi 500 t lub 5000 kN Oprócz narzędzi maszyny są dostępne Szafa rozdzielcza w lewo X1-+ R- / X2-+ R-topór na okrągło Przewodnik Y1 - + Y2-Axe hydrauliczne mocowanie narzędzia górnego pneumatyczne blachy śledzenia urządzenia Nledpod Egc Aofx Abheb Druga operacja holowania ręce matrice uniwersalny 100 x 100 x 5'100 mm Nóż 280 x 5'100 mm Macierze środkowej płyty, b = 111 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Butelka formatach: 0.125 / 0,2 / 0,5 / 0,75 l, butelka kształt: różne, godzin funkcjonowania: ok. 35 000 h. Nljdpfx Asd H Sg Tsbhob

Stan: dobry, jak nowy (używany), ILAPAK ze stali nierdzewnej zawijania przepływu i linii tunelu termokurczliwego Carrera 2000 komputer PC Nledpfjd I Ncgox Abhob Obudowa ze stali nierdzewnej, Podwójna szczęka, szerokość szczęk 180mm, Podwójny uchwyt kołowrotka z automatycznym splicowaniem bębnów, sterowany komputerowo system sterowania, całkowita długość 3800mm, Długość zasypu 2000mm z flighted Pitch 200mm, to ILAPAK został uruchomiony na wydrukowanym Film i ma zdolność do PEC, poprzedni właściciel wykorzystał PE 30 mikronów, ale może również działać na wielu innych filmach. poprzednio używany do pakowania pizzy, również pochodzi z ILAPAK Indy szybki podajnik i Ling nierdzewny tunel termokurczliwy

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 8 kg, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, Linia do cięcia wzdłużnego na sprzedaż Nodpfev Twi Rjx Abhjlb

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakiet browarniczy i zaopatrzeniowy został wyprodukowany w latach 2001–2023 przez europejskich producentów, takich jak Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i inni. Zestaw obejmuje instalację browarniczą o pojemności 500 litrów oraz generatory pary, młyn do słodu, system chłodzenia, sprężone powietrze i pompy transferowe. Możliwość osobistego obejrzenia. Dane techniczne Brzeczka wyjściowa: 500 l Konfiguracja: 3 kotły + podgrzewacz wody ciepłej + zbiornik na wodę zimną + bojler Nsdpfx Asyg R Dlsbhjlb Podgrzewanie parowe Wydajność chłodzenia: 35,8 kW Zakres dostawy Wydział warzelni | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, z zbiornikami i kotłami Generator pary | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generator pary | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serwis 2025 Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | młyn zbożowy Agregat chłodniczy | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Zbiornik powietrza | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stal nierdzewna Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pompa transferowa (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stal nierdzewna Osuszacz powietrza | — | E2000 | 2001 | stacja osuszacza powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Owijarka palet została zbudowana w 2007 roku przez włoskiego producenta Robopac. Maszyna była używana w zakładzie produkcji wody i CSD, gdzie stanowiła część linii napełniania PET o wydajności 27 000 bph. Owijarka palet została profesjonalnie zdemontowana i wymaga konserwacji technicznej. Dane techniczne Wydajność: ok. 60 palet z 23 owinięciami Godziny pracy: 45 363 Funkcja pokrywy palety + górna jednostka prasująca Zakres dostawy Owijarka palet Pasy, rolki Czujniki na przenośnikach taśmowych (wejściowych, wyjściowych, ukośnych). Części zamienne (nowe i używane) Dokumentacja Nsdpfxerwr T Ns Abhjlb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Nodpfx Abeyk E Srjholb

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 39 600/h, dostępne są dodatkowe akcesoria. Nledpfx Abomdry Hehjb