Używane Holzma System Cięcia I Układania Paneli na sprzedaż (80 789)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008597, Pozycja 1: Piła panelowa z automatycznym podawaniem SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozycja 2: Piła panelowa – podawanie od przodu SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Ncedpfx Aey Stvpjpvew Pozycja 3: Zautomatyzowany magazyn SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008208, Pozycja 1: Piła panelowa – załadunek od frontu HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pozycja 2: Stół podnośny HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Nsdpex A Thkofx Apvjcw

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008505, Pozycja 1: Piła do cięcia płyt – podawanie od przodu HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Nsdpfx Ajy Hcd Sspvocw Pozycja 2: Stół podnoszący HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007816, Stanowisko 1: BIESSE-SELCO SK 450 zautomatyzowany system magazynowy Stanowisko 2: BIESSE-SELCO SK 450 piła panelowa z automatycznym systemem magazynowym Ncjdpfxowuufqj Apvjw

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Cechy: -Ogranicznik dla dokładnego ustawiania materiału do 700mm z podziałką, -możliwość ustawienia ogranicznika przedniego do 880mm, -prostokątny ogranicznik do ustawiania materiału po obu stronach stołu roboczego, -automatyczny dociskacz dla przytrzymywania blachy, -łatwa i przyjazna praca – obsługa nogą. Max. długość cięcia 1320 mm Max. grubość blachy Ncedpjgzzwnofx Apvew 1 mm Wysokość pracy 800 mm Waga 545 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjna szlifierka do cięcia wypychaczy na wymiar i szlifowania czół Właściwości szlifierki: Precyzyjne urządzenie umożliwiające półautomatyczne cięcie na wymiar wypychaczy oraz szlifowanie czół w jednym mocowaniu Podczas pracy szlifierka może być regulowana Naciąg pasa może być regulowany i kontrolowany automatycznie (im większy opór, tym bardziej napięty pas) Szlifierka do cięcia wypychaczy i szlifowania czół Szlifierka do cięcia wypychaczy i szlifowania czół Kod producenta 100 Parametry szlifierki: Moc silnika - 0,735kW Max. prędkość - 3 600obr/min Nodpfx Apsvyuw Ssvjcw Zakres średnic - ⌀1-25 mm Maksymalna długość - 300mm (opcjonalnie 500 lub 600mm) Tolerancja długości dla ⌀25x300mm: +/- 0,01mm Wymiary LxWxH: 430x360x500mm Ciężar - 109kg Link do filmu na YouTube:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Sprzedam używaną maszynę do cięcia laserowego TruLaser 3530. Dane techniczne: - Godziny pracy: wiązka włączona 2955 h/laser włączony 15464 h - Przesuw osi X 3000 mm (maks. 3104) - Przesuw Y 1500 mm (maks. 1580) - Przesuw Xp 300 mm (maks. 305 mm) - Przesuw osi Z 114 mm - max. grubość materiału 20 mm - silniki trójfazowe bezobsługowe w osiach X1, X2, Xp, Y1, Y2 i Z - maks. prędkość pozycjonowania równolegle do osi 120 m/min - Jednoczesne 170 mm/min. - Przyspieszenie przy pozycjonowaniu osi X 9 m/sekundę - Xp + oś Y 15 m/sekundę - Cięcie w osi X 4 m/sekundę - Cięcie osi XP i Y 15 m/sek. wyposażenie standardowe - Zamknięta rama maszyny ze zintegrowanym rezonatorem laserowym - Jednostka ruchu zapewniająca optymalną prędkość przetwarzania - Dodatkowa oś Xp o wysokiej dynamice - Automatyczny zmieniacz palet - Zamknięte prowadzenie wiązki - NitroLine, cięcie wysokociśnieniowe - FocusLine, stała pozycja ostrości - Cięcie pneumatyczne - PierceLine, skrócenie procesu przekłuwania - PlasmaLine, czujniki plazmowe - SprintLine, szybkie przetwarzanie -Linia soczewek - Linia FlyLine - ContourLine, do wykonywania małych otworów - Mikrospawanie - urządzenie natryskowe - Pozycja diody laserowej - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Automatyczne wyłączanie - Oświetlenie miejsca pracy - TruTops Laser lite - Laser CO2 TruFlow 3200 z wzbudzeniem wysokoczęstotliwościowym, teleskopem lustrzanym i bezobsługową turbosprężarką promieniową - Sterowanie laserowe TASC 3, funkcja dziennika pokładowego i jednostka chłodząca - Głowica tnąca laserowa z soczewką 5 i 7,5 oraz urządzeniem do szybkiej wymiany - ControlLine, pojemnościowa kontrola wysokości i kontrola procesu - Sterowanie Sinumerik 840D: Sterowanie otwarte Ncedpfx Aeixl Tnjpvjw - Przyczyny komunikatów o błędach za pośrednictwem funkcji diagnostycznych Rozszerzony sprzęt maszynowy - system wymiany palet - Głowice tnące laserowo 5" i 7,5" - dodatkowa głowica tnąca laserowa z soczewką 3,75" do cięcie z dużą prędkością - Wymiary w mm: ok. 9300 x 4600 x 2000, waga w kg: ok. 11500 Rok budowy: 2008 Cena specjalna 55 000 € netto Maszyna została zdemontowana. Oglądanie możliwe jest po wcześniejszym umówieniu. Jeśli jesteś zainteresowany skontaktuj się z nami

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SMARTLINE 2040 Rok produkcji 2026 – dostępna od maja 2026 Maszyna pokazowa – jak nowa Ncsdexxldcepfx Apvow Przesuwy osi: oś X: 4.000 mm oś Y: 2.000 mm oś Z: 150 mm Wyposażenie: - 1x głowica tnąca, 5-osiowa, z automatyczną kompensacją kąta - Pomiar wysokości wraz z funkcją antykolizyjną - Oprogramowanie IGEMS - Zbiornik ścierniwa i automatyczne dozowanie ścierniwa Pompa wysokociśnieniowa Jetpower EVO Całkowity pobór mocy: 29 kW Zasilanie: 400 V +/- 5% / 50 Hz Maks. ciśnienie wody: 4 100 bar Przepływ wody: max. 2,8 l/min W cenie montaż, szkolenie i gwarancja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 6000 W Obszar roboczy (tryb lasera): 3050 x 1550 x 270 mm Prędkość pozycjonowania X/Y/Z: 90 m/min Jednocześnie: 120 m/min Maks. waga obrabianego elementu: 1000 kg Maks. stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. stal nierdzewna: 16 mm Maks. aluminium: 14 mm Maks. miedź: 8 mm Nsdpfjxq Rczjx Apvecw Maks. mosiądz: 14 mm Długość: 10050 mm Szerokość: 5100 mm Wysokość: 2600 mm Waga maszyny: 8100 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 54 kW Wyposażenie standardowe: Prowadnica liniowa: WON Śruba pociągowa: TBI Listwa zębata: STR Ronse/Herion Przekładnia redukcyjna: Neugart/Alpha Serwomotor + napęd (oś XYZ): Schneider Sterownik PLC: Siemens Zawór proporcjonalny: Emerson (Aventics) Zawór elektromagnetyczny: AirTAC/CEME Falownik: RockWell Silnik zmienny: GUIGU Siłownik: AirTAC Wyłącznik krańcowy: Schneider/Senview Styki: Eaton Agregat chłodniczy: S&A Teyu

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Plus fracht 4000,00 € oraz montaż i uruchomienie 5000,00 € System szlifierski B Sand 5 z częściową tokarką Zasada działania Płyta jest umieszczana na stole podawczym. Część trafia do tokarki i jest centrowana. Mielenie odbywa się w maszynie do mielenia, na wylot i z powrotem. Płyta jest obracana w tokarce częściowej. Mieli się go po drugiej stronie w maszynie szlifierskiej. Istnieją wówczas dwie możliwości: albo płyta trafia na stół odbiorczy i jest rozładowywana, albo wraca na stół odbiorczy i tam jest rozładowywana (druga opcja wydłuża czas pracy). Wyposażenie układu szlifierskiego 1 górny wałek lamelowy szlifierski przeznaczony do płaszczyzn. Moc 3 kW; Średnica 420 mm; Długość 1300 mm. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. 3 górne tarcze ścierne do idealnego cięcia włókien drewna wzdłuż i w poprzek. Moc 1,5 kW każda; Średnica 400 mm. Szczotka tarczowa do fazowania krawędzi. Urządzenie będzie działać jak głęboka szczotka. Po wykryciu krawędzi panelu rozpocznie śledzenie krawędzi drzwi. Moc 0,75 kW; Średnica 250 mm. Cechy maszyny - Unikalny system szlifowania tej maszyny gwarantuje idealne szlifowanie drewna i/lub szlifowanie pośrednie paneli. - Wszystkie narzędzia sterowane są za pomocą przetwornic częstotliwości. - Wszystkie szczotki wyposażone są w paski szlifierskie z możliwością szybkiego demontażu bez konieczności wymiany piasty. - Płytki wyposażone są w pęcherzyki powietrza, co optymalizuje proces czyszczenia i wydłuża czas jego trwania. - Tarcze ścierne wyposażone są w system mocowania na rzep. - Posuw i obroty są sterowane przez PLC, co zapobiega pękaniu krawędzi elementów. - Wysoka jakość szlifowania z 4 stron dzięki ciągłemu usuwaniu systemu. - Automatyczna i szybka zmiana jednostek. - Stała wysokość przepustowości, PLC i oprogramowanie przemysłowe umożliwiają łączenie łańcuchowe w linii powierzchniowej. - Bezstopniowa regulacja prędkości tarczy, szczotek i posuwu oparta na pełnym wyposażeniu w przetwornicę częstotliwości. - Obrót tarcz i szczotek w prawo/lewo o różnej gradacji ściernej. - Indywidualnie napędzana dostawa płyt, rolek i pasów. - Dodatkowa regulacja szczotek i tarcz, umożliwiająca równomierne wykorzystanie materiału ściernego oraz zmianę siły nacisku szlifującego na powierzchnie. - Solidne podparcie łóżka wykonane z rur stalowych gwarantuje najlepszą sztywność, stabilność i płaskość. - Strugane górne łoże podporowe zapewniające najlepszą równoległość powierzchni roboczej dla tarcz ściernych. - Wszystkie wózki jednostek są wyposażone w liniowe prowadnice kulkowe, dzięki czemu charakteryzują się dużą nośnością i wysoką precyzją. - Podajnik taśmowy z napędem silnikowym, sterowany przetwornicą częstotliwości, 0,55 kW. Drzwi maszynowe wyposażone w urządzenia zabezpieczające. - Drzwi maszyny wyposażone są w okienka umożliwiające obserwację obrabianych przedmiotów w czasie pracy. - Pod agregatami znajdują się rolki dociskowe o średnicy 80 mm pokryte gumą, służące do przytrzymywania elementów obrabianych w trakcie obróbki. · Niskie koszty następcze dzięki możliwości indywidualnej wymiany listew. · Niski poziom hałasu dzięki obudowie o zamkniętym układzie. · Wszystkie jednostki posiadają obudowy wlotowe z odpowiednimi wspornikami wlotowymi. Płyta pokrywy z dyszą ssącą. · Całkowicie zamknięta obudowa maszyny zapewniająca czyste środowisko Njdsvvkipepfx Apvscw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Scanlab PowerScanII 50i Apertura: 50 mm Enkoder kątowy: skaner galwanometryczny z analogowym detektorem pozycji Nodszikcfjpfx Apvjcw Zakresy długości fal optyki (standard): 9400 nm, 10600 nm Moc maksymalna lasera: 2500 W (9400 nm, 10600 nm) Typowy kąt wychylenia: ±0,35 rad (optyczny) Dynamika: Liczba zainstalowanych tuningów: 1 Typowe strojenie: Fast-Vector-Tuning Zwłoka śledzenia: < 0,45 ms Prędkość pozycjonowania (f = 160 mm): 20 rad/s Odpowiedź skokowa (100% pełne wychylenie): 1% pełnego wychylenia: 1,0 ms 10% pełnego wychylenia: 4,5 ms Dokładność: Powtarzalność (RMS): < 4 µrad Rozdzielczość pozycji (maks.): 18 bitów dla XY, 16 bitów dla Z Nieliniowość: < 2,1 mrad / 44° Dryft 8-godzinny (po 30 min.): Offset: < 50 µrad Wzmocnienie: < 50 ppm Elektryka / Sterowanie: Sterowanie: skaner galwanometryczny Cyfrowa karta sterująca Interfejs sterowania (alternatywy): cyfrowy SL2-100 Rozszerzone możliwości diagnostyczne: tak (iDRIVE) Napięcie zasilania: (48±2) V DC, każdorazowo maks. 10 A (20 A prąd szczytowy) Mechanika: Osie skanowania: system 3-osiowy z wbudowanym varioSCAN Warianty obudowy: głowica skanująca Pozycje złącz: naprzeciw wylotu wiązki Masa bez obiektywu (standardowa obudowa): 35 kg Wymiary (D x S x W, standardowa obudowa): (433 x 268 x 266) mm (z varioSCAN) Przesunięcie wiązki: 72,72 mm Wyposażenie dodatkowe: Chłodzenie wodne: tak Chłodzenie powietrzem: tak Pozostałe dane techniczne: Temperatura pracy: 25 °C ± 10 °C Odchylenie kąta wychylenia: < 5 mrad Odchylenie od pozycji zerowej: < 5 mrad Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Wysyłka i odbiór: Bezpieczna wysyłka na palecie (po uzgodnieniu) lub odbiór osobisty możliwy. W razie dalszych pytań, zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Scanlab PowerScanII 50i Apertura: 50 mm Enkoder kątowy: skaner galwanometryczny z analogowym detektorem pozycji Zakresy długości fal optyki (standard): 9400 nm, 10600 nm Moc maksymalna lasera: 2500 W (9400 nm, 10600 nm) Typowy kąt wychylenia: ±0,35 rad (optyczny) Dynamika: Liczba zainstalowanych tuningów: 1 Typowe strojenie: Fast-Vector-Tuning Zwłoka śledzenia: < 0,45 ms Prędkość pozycjonowania (f = 160 mm): 20 rad/s Odpowiedź skokowa (100% pełne wychylenie): 1% pełnego wychylenia: 1,0 ms 10% pełnego wychylenia: 4,5 ms Dokładność: Powtarzalność (RMS): < 4 µrad Rozdzielczość pozycji (maks.): 18 bitów dla XY, 16 bitów dla Z Nieliniowość: < 2,1 mrad / 44° Dryft 8-godzinny (po 30 min.): Offset: < 50 µrad Wzmocnienie: < 50 ppm Elektryka / Sterowanie: Sterowanie: skaner galwanometryczny Cyfrowa karta sterująca Interfejs sterowania (alternatywy): cyfrowy SL2-100 Rozszerzone możliwości diagnostyczne: tak (iDRIVE) Nedpfxjzikb Uj Apvjcw Napięcie zasilania: (48±2) V DC, każdorazowo maks. 10 A (20 A prąd szczytowy) Mechanika: Osie skanowania: system 3-osiowy z wbudowanym varioSCAN Warianty obudowy: głowica skanująca Pozycje złącz: naprzeciw wylotu wiązki Masa bez obiektywu (standardowa obudowa): 35 kg Wymiary (D x S x W, standardowa obudowa): (433 x 268 x 266) mm (z varioSCAN) Przesunięcie wiązki: 72,72 mm Wyposażenie dodatkowe: Chłodzenie wodne: tak Chłodzenie powietrzem: tak Pozostałe dane techniczne: Temperatura pracy: 25 °C ± 10 °C Odchylenie kąta wychylenia: < 5 mrad Odchylenie od pozycji zerowej: < 5 mrad Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Wysyłka i odbiór: Bezpieczna wysyłka na palecie (po uzgodnieniu) lub odbiór osobisty możliwy. W razie dalszych pytań, zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Napięcie zasilania: 3x 400V, 50Hz, zabezpieczenie: 125A zwłoczne, maks. moc przyłączeniowa: 83kVA, prąd cięcia przy 100% cyklu pracy: 80–300A, napięcie wyjściowe: 112–200V, znamionowy prąd wyjściowy: 300A, cykl pracy: 100%, maks. prąd wejściowy: 120A, stopień ochrony: IP22, klasa izolacji: F, sposób chłodzenia: AF (chłodzenie powietrzem), pobór mocy na biegu jałowym: 1,3kW, maks. ciśnienie robocze: 0,55MPa (5,5 bara), odporność na przepięcia (Up): 17kV, palnik plazmowy: PB-S80 W, stosowane gazy plazmowe: O₂, powietrze, Ar, H₂, stosowane gazy wirujące: powietrze, N₂, długość: 1375mm, szerokość: 870mm, wysokość: 1505mm, masa: 556kg. Możliwa jest oględziny na miejscu. Ncsdpfxezhnucj Apvsw

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA (LEWA) Grubość obrzeża w rolkach (min/maks) mm 0,8 / 3 Grubość płyty (min/maks) mm 10 / 50 Sterowanie ICOS Open Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Regulowana linia przykładnicza sterowana CNC Agregat wstępnego frezowania (sterowanie CNC) 1 x 75.186 (1 x 4,5 kW) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 kW) Agregat klejący (podgrzewacz wstępny z laserem) IMA Laser System LASERLINE (rok 2025) Strefa dociskowa + magazyn obrzeży na rolki (12 pozycji) Agregat kapujący 08.42/30/B (0,66 kW x 2) Prędkość 20+30 m/min (0° -25°) Agregat natryskowy (do cieczy antyadhezyjnej) Agregat frezujący wstępny 08.0555 (1 x 2 kW) Agregat frezowania wieloprofilowego (sterowanie CNC) 08.0587 HS/LS1 (0,66 kW x 1) 4 profile Agregat frezowania konturowego (do dokładnego frezowania) sterowany CNC KFA 30 (0,5 kW x 1) maks. 30 m/min Standardowy agregat frezujący do rowkowania/cięcia schodkowego (sterowany CNC) Wieloprofilowy agregat cykliny (sterowany CNC) 08.0516 (4 profile) Nodpfx Aey Spclopvscw Agregat cykliny płaskiej 08.521 Agregat natryskowy (do płynu polerskiego) Agregat polerujący 08.614 (0,25 kW x 4) RIEPE (również do PMMA) OPCJA: Automatyczny system powrotu "GELDMEIER" (SOFIT Ref. Nr. O11043)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007514, Pozycja 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Njdpfswukznox Apvjcw Pozycja 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: MR003421, Używana piła formatowa, prod. Putsch. Cena maszyny loco Staphorst, dostawa na miejsce do uzgodnienia. Specyfikacja techniczna: Nedsyz Iivopfx Apvocw - Numer maszyny: 9814C393

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1985, Dostępna jest maszyna do układania tkanin Bullmerwerk wraz z maszyną do cięcia taśmą Wastema. 1) Maszyna do układania tkanin Bullmerwerk, ESV20-160, maks. szerokość tkaniny: 1800 mm, zakres długości stołu: ok. 9500 mm–13500 mm, zakres szerokości stołu: ok. 1800 mm–2000 mm, maks. długość warstwy: ok. 11000 mm. Rok produkcji: 1985. 2) Maszyna do cięcia taśmą Wastema, zakres wysokości cięcia: ok. 250 mm–300 mm, zakres wysięgu: ok. 750 mm–1270 mm, prędkość taśmy: ok. 16 m/s, masa: ok. 300 kg. 3) Jednostka próżniowa Rietschle SKG 226-2.02, rok produkcji: 1984. Linia obejmuje 3 szt. km Mack KS-AU-V, prędkość obrotowa: 3000/3600 obr./min. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Ncodpfxozf Nb Sj Apvow

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe Ncjdpfx Apswiatiovjw - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Ncsdpsy Avg Eefx Apvew Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Nedey Au Hqspfx Apvocw Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Ncjdey Au Alspfx Apvsw Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 12000 wat Obszar roboczy pracy lasera: 3048 x 1524 x 280 mm prędkość jednoczesna: 150 m/min maks. dokładność pozycjonowania osi X,Y: 0,05 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 25 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. mosiądz: 20 mm Maks. miedź: 10 mm Maks. masa obrabianego elementu: 1500 kg Długość: 8960 mm Szerokość: 2720 mm Wysokość: 2400 mm Waga maszyny: 5900 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 62 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: - Wysokoprecyzyjna prowadnica liniowa: FZS - Wysokoprecyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Ncedpsyz Iu Sefx Apvew - Wysokoprecyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) - Serwomotor i sterownik: Schneider / Inovance (Chiny) - Proporcjonalne zawory sterowane elektrycznie: >=10kW Emerson (Chiny) - Zawory sterujące tlenem: AirTAC (Tajwan) - PLC: Siemens Wyposażenie dodatkowe - SheetCam – kamerowe rozpoznawanie arkuszy blachy - NestCam – kamerowo wspomagane rozmieszczanie resztek blachy

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 12 000 watów Obszar roboczy lasera: 3048 x 1524 x 280 mm Równocześnie: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 25 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. mosiądz: 20 mm Maks. miedź: 10 mm Maks. waga obrabianego elementu: 1 500 kg Długość: 9 500 mm Szerokość: 4 200 mm Wysokość: 2 600 mm Waga maszyny: 5 300 kg Całkowity pobór mocy: 60 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: Precyzyjna prowadnica liniowa: WON (Korea) lub Rellong (Tajwan) Ncodov U A I Iepfx Apvjw Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Inovance (Chiny) Elektrosterowane zawory proporcjonalne:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 12 000 watów Obszar roboczy pracy lasera: 3048 x 1524 x 280 mm Jednocześnie: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05 mm Max. stal konstrukcyjna: 30 mm Max. stal nierdzewna: 25 mm Max. aluminium: 25 mm Max. mosiądz: 20 mm Max. miedź: 10 mm Max. masa obrabianego elementu: 1000 kg Długość: 8960 mm Szerokość: 2720 mm Wysokość: 2400 mm Waga maszyny: 5900 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 36 kW Ncodpfxozcum Nj Apvow Wyposażenie standardowe Komponenty: Precyzyjna szyna prowadząca liniowa: FZS Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Schneider / Inovance (Chiny) Zawory proporcjonalne sterowane elektrycznie:

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007840, Rodzaj nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie złącza: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 30 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Zespoły robocze: 8 szt. Nodpoyg Eg Isfx Apvscw