Używane Cetingil Blasting Cabinet na sprzedaż (3 950)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Kabina do piaskowania to zamknięty system służący do oczyszczania, szorstkowania lub przygotowania powierzchni małych i średnich elementów przed malowaniem, powlekaniem lub dalszą obróbką. W przeciwieństwie do dużych komór do piaskowania, kabina jest kompaktowa i samodzielna, co pozwala operatorowi pracować w kontrolowanym, bezpyłowym i bezpiecznym środowisku. ⚙️ Główne Cechy Kabiny do Piaskowania Zamknięta Strefa Robocza: Kabina jest całkowicie szczelna. Operator obsługuje proces przez gumowe rękawy (rękawice) i obserwuje wnętrze przez przezroczyste okno ochronne. System Dysz (Piaskowania): Sprężone powietrze miesza się z materiałem ściernym (np. piasek, korund, śrut stalowy, szkło granulowane) i z dużą prędkością uderza w powierzchnię obrabianego elementu. Oświetlenie Wewnętrzne: Wnętrze kabiny jest wyposażone w mocne oświetlenie LED, które zapewnia doskonałą widoczność podczas pracy. System Odpylania / Filtracji: Usuwa pył powstały w trakcie piaskowania, oczyszcza powietrze i chroni zdrowie operatora. System Odzysku Ścierniwa: Zużyty materiał ścierny spada do zbiornika, jest przesiewany i ponownie wykorzystywany — co czyni proces ekonomicznym i przyjaznym dla środowiska. Ergonomiczna Konstrukcja: Obejmuje wygodną wysokość roboczą, szerokie okno obserwacyjne oraz sterowanie pedałem nożnym, ułatwiające pracę. 🧩 Rodzaje Kabin do Piaskowania Kabiny ciśnieniowe: Wyrzucają ścierniwo pod wysokim ciśnieniem — idealne do usuwania silnej rdzy, farby i zgorzeliny. Kedpfx Aoxr Awaeipedl Kabiny eżektorowe (Venturi): Zasysają i przyspieszają ścierniwo przy pomocy powietrza — używane do delikatnych i precyzyjnych prac. Kabiny automatyczne z obrotowym stołem: Wyposażone w obracające się stoły, dzięki czemu obróbka powierzchni odbywa się równomiernie i automatycznie.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komora do Śrutowania to zamknięte pomieszczenie służące do oczyszczania, szorstkowania lub przygotowania powierzchni wykonanych z metalu, betonu, kamienia lub drewna. Wewnątrz komory, przy użyciu sprężonego powietrza, z dużą prędkością wyrzucany jest materiał ścierny (np. piasek kwarcowy, śrut stalowy, tlenek glinu, korund lub szkło granulowane). Proces ten usuwa rdzę, farbę, tlenki lub zabrudzenia i pozwala uzyskać pożądaną chropowatość powierzchni. Kdjdpfxexr Am Us Aipjl Główne Elementy Komory do Piaskowania Komora robocza: Konstrukcja stalowa, której ściany są zabezpieczone materiałem odpornym na ścieranie. Urządzenie do piaskowania (system dysz): Miesza sprężone powietrze z materiałem ściernym i kieruje je na obrabianą powierzchnię. System odpylania (filtracja powietrza): Usuwa pył z powietrza i utrzymuje czyste środowisko pracy. System odzysku ścierniwa: Zbiera zużyty materiał ścierny, oczyszcza go i umożliwia jego ponowne użycie. Wyposażenie operatora: Operator nosi odzież ochronną, hełm z doprowadzeniem powietrza, rękawice i kombinezon. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania rur to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do oczyszczania, szorstkowania lub przygotowywania wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni rur oraz elementów cylindrycznych. Służy do usuwania rdzy, zgorzeliny, zadziorów, starych powłok lakierniczych i innych zanieczyszczeń, wykorzystując strumień ścierniwa o dużej prędkości (np. kulki stalowe, żwir lub piasek). Kdjdpfxjxuhrbj Aipsl ⚙️ Zasada działania Załadunek: Rury umieszczane są na rolkowym lub taśmowym systemie transportowym, który umożliwia ich płynny ruch. Transport: Rury są automatycznie wprowadzane do komory śrutowniczej za pomocą przenośnika rolkowego lub linii przelotowej. Proces śrutowania: Wewnątrz komory turbiny o dużej prędkości wyrzucają kulki stalowe lub inny materiał ścierny na powierzchnię rury. Podczas procesu rura obraca się i przesuwa do przodu, co zapewnia równomierne oczyszczenie całej powierzchni. Oczyszczanie i odzysk ścierniwa: Użyte ścierniwo jest automatycznie zbierane, filtrowane i ponownie wykorzystywane. Pył i zanieczyszczenia są usuwane poprzez system odpylania i filtracji przemysłowej.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Stołowe śrutownice obrotowe zapewniają wydajne i równomierne czyszczenie powierzchni odlewów, odkuwek i elementów metalowych. Dzięki zastosowaniu obracającego się stołu oraz wysoko wydajnych kół rzutowych, skutecznie usuwają rdzę, zgorzelinę, farbę i zanieczyszczenia, przygotowując detale do powlekania lub dalszej obróbki. Idealne do produkcji mało- i średnioseryjnej, gwarantują powtarzalną jakość, ograniczenie pracy ręcznej oraz niezawodne działanie w warunkach przemysłowych. Ksdpexzzi Tjfx Aipsdl

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Śrutownica Przelotowa Zawieszana to automatyczny system oczyszczania powierzchni, używany głównie do usuwania rdzy, zgorzeliny, farby lub innych zanieczyszczeń z powierzchni metalowych. Kodpfxjxuhf Ie Aipjdl W tym systemie elementy są zawieszane na przenośniku podwieszanym i nieprzerwanie przemieszczają się przez komorę śrutowniczą, co zapewnia wysoką wydajność i stałą jakość obróbki. ⚙️ Zasada działania Załadunek: Elementy są zawieszane na obrotowych hakach lub wieszakach zamocowanych do przenośnika podwieszanego. Transport: Przenośnik automatycznie wprowadza elementy do komory śrutowniczej. Proces śrutowania: Wewnątrz komory turbiny o dużej prędkości wyrzucają kulki stalowe lub inny środek ścierny na powierzchnię elementów. Dzięki temu usuwa się rdzę, zgorzelinę, zadziorów, stare powłoki lakiernicze i inne zanieczyszczenia. Obrót haków: Haki zazwyczaj się obracają, aby zapewnić równomierne oczyszczenie całej powierzchni elementu. Wyładunek i odzysk ścierniwa: Po zakończeniu śrutowania elementy są wyprowadzane z komory. Użyte ścierniwo jest odzyskiwane i ponownie wykorzystywane, a pył odsysany przez system filtracji. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania butli gazowych to urządzenie przemysłowe służące do oczyszczania, usuwania rdzy, starej farby i zanieczyszczeń z powierzchni butli gazowych (np. LPG, technicznych, przemysłowych), przed ich ponownym malowaniem, regeneracją lub kontrolą techniczną. ⚙️ Jak to działa? Maszyna wykorzystuje śrut stalowy, który jest z dużą prędkością wyrzucany na powierzchnię butli wewnątrz zamkniętej komory. Proces ten: Usuwa rdzę, farbę i zanieczyszczenia, Kodpfexun T Ssx Aipsdl Tworzy jednolitą, chropowatą powierzchnię poprawiającą przyczepność farby, Umożliwia dokładną inspekcję powierzchni (pęknięcia, wgniecenia, korozja), Przygotowuje butle do ponownego bezpiecznego użycia. 🧩 Główne elementy maszyny Element Funkcja Komora śrutownicza Miejsce, w którym odbywa się czyszczenie Turbiny śrutownicze (blast wheels) Wyrzucają śrut z dużą prędkością na powierzchnię System transportu Obraca lub przesuwa butle (taśmociąg, obrotnica, zawiesie) System odzysku śrutu Zbiera i ponownie wykorzystuje materiał ścierny Odpylacz (filtr pyłów) Usuwa pył i zanieczyszczenia powietrza Panel sterowania Automatyzacja i kontrola procesu

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), SIGG TR110/100 DK Kabina do piaskowania Piaskarka z odpylaniem Kabina do piaskowania: Producent: SIGG Typ: TR110/100 DK Moc: 0,5 kW Max. ciśnienie: 10 bar Rok produkcji: 2017 Średnica zbiornika: 550 mm Głębokość: 250 mm Motogodziny: patrz zdjęcia Odpylacz: Producent: SIGG Typ: SIGG 1000 Moc: 1,1 kW Max. ciśnienie: 5 bar Rok produkcji: 2017 Wymiary (transportowe): 3200 mm x 1200 mm x 2000 mm (szer. x gł. x wys.) 1200 mm x 800 mm x 2000 mm (szer. x gł. x wys.) Zapraszamy do obejrzenia maszyny na miejscu. Możemy zorganizować korzystny transport spedycyjny! Otrzymują Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych istnieje możliwość wystawienia faktury netto. Warunkiem jest ważny numer VAT UE. Kdjdpjy Nkkfjfx Aipsl Sprzedaż zastrzeżona do momentu sprzedaży pośredniej. Zapraszamy do odwiedzenia naszego sklepu i zapoznania się z pozostałymi ofertami. Wskazane nazwy firm oraz znaki towarowe należą do ich właścicieli i służą wyłącznie identyfikacji oraz opisowi produktów. Możliwe są odstępstwa w danych technicznych i pomyłki w opisie – zastrzegamy sobie prawo do zmian.

Stan: nowe, Specyfikacja techniczna: - Pojemność komory: 1600 litrów - Zasilanie: 230V ~ / 50Hz - Nominalne ciśnienie robocze: do 10 bar - Wydajność czyszczenia: do 23 m2 / h - Stopień oczyszczenia: SA-2.0 (głęboka i rozległa korozja) - Zapotrzebowanie na powietrze: 500 l / min (dla dyszy 4,0 mm) - Maksymalny przepływ powietrza: do 2.300 l / min - Obsługiwane średnice dysz: od 4 do 10 mm - Zawór mielący: 2 x próżniowy BRAGO - Pistolet: CTR próżniowy x 2 - Wymiary obszaru roboczego: 1 500 x 1340 x 720 mm - Wymiary wziernika: 305 x 610 mm - Obciążenie stołu roboczego: do 600 kg - Oświetlenie: LED, regulowane w zakresie +/- 90 stopni (dwie części) - Zabezpieczenie powłoki: powłoka proszkowa - Temperatura pracy: 10 do + 50 stopni Celsjusza - Wspólny stół roboczy: Tak - Zawór kontrolny: Tak - Waga: 720 kg Oferta obejmuje: - Myjka komorowa Land Reko SCI-1600-10 -Wózek transportowy - gramofon - Dysza z węglika boru: 4, 5, 6, 7, 8, 9 lub 10 mm (opcja) - Skórzane rękawice ochronne - Uchwyt do zawieszania detali - Pedał do sterowania nożnego x 2 - Przyłącze pneumatyczne - Deklaracja zgodności CE - Instrukcja obsługi w języku niemieckim - 24 miesiące gwarancji dla konsumentów Kjdpeft Sqxjfx Aipsdl - 24 miesiące gwarancji dla wykonawców

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wózek strumieniowy ręczny do piaskarki, ładowność 5 t. - Długość: 3000 mm, szerokość: 1500 mm, wysokość: 500 mm - Obciążenie: 5 t - Wózek strumieniowy z rolkami z obrzeżami do szyn w hali śrutowniczej - Profile ustawione pionowo, aby umożliwić odpływ śrutu Kjdjyyxa Njpfx Aipedl - Ucha zaczepowe do wózka widłowego - Obracany stół dostępny jako opcja

Stan: dobry (używany), Wymiary kabiny śrutowniczej ok.: - 1,40 m szerokości - 1,65 m wysokości - 1,00 m głębokości Kdedpfx Aswtyd Aoipol Wymiary odciągu ok.: - 0,7 m szerokości - 2,60 m wysokości - 0,8 m głębokości

Stan: nowe, Kabina do piaskowania Bernardo SB 4Wymiary przestrzeni roboczej: 1110 x 820 x 810 mm Zużycie powietrza: 680 l/min Wymagane ciśnienie powietrza: 8,6 bar Wydajność tunelu: 148 litrów Otwór termiczny: 180 mm Przyłącze powietrza: 3/8 "Ciężar ok. 160 kg Ksdpfsd Tb Uzex Aipjdl

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnieniowa kabina do śrutowania DSK 20.10.09 z wózkiem i stołem obrotowym. Kdedpsfnh Rvsfx Aipjl szerokość: 2050mm głębokość: 935mm wysokość: 955mm Pneumatyczne drzwi podnoszące z tą zaletą, że ścierniwo wpada do kabiny podczas otwierania drzwi, a nie na podłogę. W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Podstawą maszyn jest produkcja w zakładzie Grossenlueder od 1971 roku. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG z dobrze znanymi od wielu lat kontaktami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Komora ciśnieniowa DSK 15.15.20.RB75 z przenośnikiem rolkowym lub bez. Komora strumieniowa W=1150 D=1150 H=930mm. 1 Sprawdzony przez TÜV zbiornik ciśnieniowy 20l ze stożkowym lejkiem wylotowym. 1 zawór dozujący ścierniwo z pneumatyczną regulacją ilości ścierniwa. 1 wbudowany stożek zamykający z rurą prowadzącą. 1 przyłącze sprężonego powietrza z pneumatyczną regulacją ilości ścierniwa. Zawór odcinający i odgałęzienie dla powietrza regulacyjnego. 1 regulator ciśnienia do regulacji ciśnienia śrutowania. 1 wąż do śrutowania DN19. 1 rękojeść z dyszą do śrutowania z węglika boru Venturi 8mm. 1 para rękawic do obróbki strumieniowo-ściernej. Filtr odpylający 2000m3/h 2,2kW Kedpfxjga I R Eo Aipedl

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnienia wydmuchiwania kabina DSK 1102 S z przewozu i gramofonu. Szerokość: 1500mm Głębokość: 1235mm Wysokość: 995mm Podnośnik drzwi pneumatycznych. Kedpfx Aisdhl Ngspedl Pytania techniczne, itp. kontakt z nami, pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza wydajna piaskarka kabinowa „MM 2010” wykorzystuje proces obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i dzięki innowacyjnemu systemowi powrotu ścierniwa nadaje się do stosowania ze wszystkimi rodzajami ścierniwa. Dzięki podnośnikowi kubełkowemu na stałe połączonemu z kabiną do obróbki strumieniowo-ściernej, nawet najcięższe rodzaje ścierniw, takie jak ścierniwa ze stali nierdzewnej, staliwa i inne metalowe ścierniwa, mogą być stosowane bez żadnych problemów. W porównaniu do konkurencyjnych systemów, materiał ścierny nie jest zasysany, lecz transportowany do sąsiedniego przenośnika kubełkowego za pomocą płaskiego systemu przenośników. Przenośnik kubełkowy transportuje materiał w górę i wrzuca go do separatora cyklonowego, gdzie ścierniwo jest czyszczone i podawane z powrotem do procesu śrutowania. Nasz specjalnie opracowany system recyklingu ścierniwa zapewnia ciągły transport ścierniwa, niezależnie od mocy ssącej systemu odciągowego. Dzięki zastosowaniu układu powrotu ścierniwa oraz innowacyjnej technologii wentylatora, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej charakteryzuje się bardzo niskim zapotrzebowaniem na energię (moc silnika wentylatora 0,75 kW). Ponieważ materiał ścierny nie jest zasysany, nie jest wymagany żaden przewymiarowany system odciągowy o dużym zużyciu energii (jak w przypadku wielu konkurencyjnych systemów). Aby osiągnąć maksymalną wydajność obróbki strumieniowo-ściernej, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej „MM 2010” została wyposażona w zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej o pojemności 60 litrów. Urządzenie wyposażone jest w regulator ciśnienia umożliwiający płynną regulację ciśnienia strumienia w zakresie 0,1 - 12 barów. Aby zapewnić bezpieczną pracę, na zbiorniku ścierniwa zamontowany jest na stałe separator wody, który chroni ścierniwo przed wilgocią. Dysza do czyszczenia strumieniowego pod ciśnieniem wykonana jest z niezwykle odpornego na zużycie węglika boru, a jej żywotność, w zależności od zastosowanego materiału ściernego, wynosi do 1000 godzin. Komora śrutownicza wyposażona jest w odporną na zużycie wykładzinę gumową, która wydłuża żywotność ścierniwa i chroni kabinę śrutowniczą przed zużyciem. Do czyszczenia obrabianych elementów i przedmuchiwania ścian kabiny służy zamontowany pistolet sprężonego powietrza. Kodpewc Nrnofx Aipodl Zamontowany na stałe system wyciągowy z filtrem patronowym gwarantuje optymalną widoczność w pomieszczeniu przeznaczonym do obróbki strumieniowo-ściernej oraz maksymalną żywotność ścierniwa. Układ odpylający zapewnia ciągłe czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą strumienia sprężonego powietrza. Zapewnia to długą żywotność materiału filtracyjnego i stałą, równomierną wydajność odsysania. Komora śrutownicza wyposażona jest w klapę przednią pod kątem, która otwiera się całkowicie do góry. Umożliwia to załadunek kabiny śrutowniczej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Solidny ruszt roboczy wytrzymuje maksymalne obciążenie 500 kg. Aby zapewnić optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano dwa mocne i energooszczędne światła LED. Montując je na dachu, chronimy je przed kurzem i zużyciem. Obsługa systemu odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego wyświetlacza dotykowego. Aby zagwarantować bezpieczną pracę systemu śrutowniczego, kabina śrutownicza wyposażona jest w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi. Zamontowane okna inspekcyjne wykonane są z hartowanego szkła bezpiecznego i pokryte folią odporną na ścieranie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), DYEMANSJA Typ: POWERSHOT C 2.0 Ten system nigdy nie został uruchomiony. (jak nowy!!) Komora strumieniowa Dyemansion Powershot C Przyjazne dla powierzchni czyszczenie elementów z tworzyw sztucznych na bazie proszku DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Rok produkcji: 2021 Standard branżowy dla prostego i wydajnego usuwania proszku Zautomatyzowane usuwanie proszku zwiększa wydajność produkcji Dzięki Powershot C średniej wielkości przestrzeń montażowa może zostać oczyszczona z proszku w zaledwie dziesięć minut. Czas potrzebny na czyszczenie części i siłę roboczą w produkcji można znacznie zmniejszyć. Zwiększa to wydajność. Inwestując w zautomatyzowane czyszczenie za pomocą Powershot C można zastąpić nawet cztery ręczne systemy obróbki strumieniowo-ściernej. Delikatna obróbka powierzchni dzięki inteligentnym funkcjom sprzętowym Kjdpfx Ajtq E N Eoipsdl Komora śrutownicza naszego Powershot C jest wyposażona w obrotowy kosz i wyłożona stalą nierdzewną. Różne dysze strumieniowe i jonizacja zapewniają powtarzalne rezultaty. Kosz z miękką, wymienną wyściółką chroni części przed uszkodzeniem podczas procesu. Dwie jednocześnie pracujące dysze strumieniowe są ustawione prostopadle do obracającego się kosza i znajdujących się w nim części. Taka konfiguracja gwarantuje wydajne usuwanie proszku. Wysoki komfort obsługi dzięki ulepszonej ergonomii i kontroli procesu Poznaj nowy poziom kontroli procesu dzięki ekranowi dotykowemu i zintegrowanemu panelowi sterowania. Powershot C jest obsługiwany za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu i można uruchomić wstępnie zainstalowane programy. Poszczególne programy można łatwo konfigurować i zapisywać. Konstrukcja skoncentrowana na użytkowniku sprawia, że wszystko jest łatwo dostępne i bezpieczne w obsłudze. Ciągłe monitorowanie umożliwia wydajny i powtarzalny proces. Dane techniczne: POWERSHOT C AUTOMATYZACJA Indywidualne programowanie, kontrola i monitorowanie parametrów procesu za pomocą panelu sterowania i ekranu dotykowego. WYDAJNOŚĆ: Czas przetwarzania: Zmienny od 1 do 40 minut, zwykły czas przepustowości od 3 do 10 minut Wydajność na cykl: Do 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 lub prawie 1,5x pełna Przestrzeń robocza Stratasys H350 Efektywna objętość kosza 26 litrów WYMIARY: System (dł. x szer. x wys.) 1700 mm x 1310 mm x 2030 mm Zalecane zapotrzebowanie na miejsce podczas pracy (dł. x szer. x wys.) 2500 mm x 2915 mm x 2300 mm WAGA: System 480kg Moc: Moc 1kW Wymagania 3x400V> 1kW 50Hz 2.5A CIŚNIENIE POWIETRZA: Zużycie Minimum: 1,4 m³/min przy ciśnieniu 2,2 bara Maksymalnie: 1,8 m³/min przy 5 barach EMISJA HAŁASU: Poziom dźwięku < 80dB(A) Stan: używany / z drugiej ręki Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacjach są zastrzeżone!) Chętnie odpowiemy na wszelkie dalsze pytania przez telefon.

Stan: gotowy do pracy (używany), HGH 6040 DUO Kabina do piaskowania Kdsdpfjyba Ayex Aipol Producent: HGH Typ: 60 40 DUO Wymiary zewnętrzne: ok. 1300 mm x 720 mm x 1350 mm (szer. x gł. x wys.) Powierzchnia robocza: 590 mm x 400 mm x 250 mm (szer. x gł. x wys.) | 590 mm x 400 mm x 250 mm (szer. x gł. x wys.) Waga: ok. 120 kg Zapraszamy do osobistego obejrzenia maszyny. Chętnie zorganizujemy dla Państwa niedrogą spedycję! Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych możliwe jest wystawienie faktury netto. Warunkiem jest ważny numer identyfikacyjny VAT UE. Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszej sprzedaży. Odwiedź nasz sklep i zobacz również nasze pozostałe oferty. Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą wyłącznie identyfikacji oraz opisowi produktów. Możliwe są odstępstwa od danych technicznych oraz pomyłki w opisie przedmiotu – zastrzegamy sobie takie prawo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kabiny do piaskowania INJECTOR Kodpfx Aijwf Dwwjpsdl Zalety i zastosowania kabin do piaskowania inżektorowego W piaskarkach inżektorowych stosuje się układ Venturiego napędzany powietrzem, który wytwarza podciśnienie zasysające ścierniwo do strumienia powietrza. Następnie ścierniwo jest wyrzucane z dyszy ściernej z dużą prędkością i uderza w powierzchnię, która ma zostać oczyszczona lub przygotowana. Piaskowanie wtryskowe jest zwykle stosowane w lżejszych zastosowaniach. Nasze kabiny do piaskowania inżektorowego SAPI — obejmujące modele Elk, Ram i Buffalo — wykorzystują napędzany powietrzem układ podciśnieniowy, który zasysa materiał ścierny do przodu dyszy, gdzie spotyka się on ze strumieniem powietrza, a następnie „wystrzeliwuje” mieszankę na obrabiany element. Kabiny te idealnie nadają się do lżejszych zastosowań i stanowią wydajne i ekonomiczne rozwiązania. ----- Piaskarka inżektorowa Widder 70 / 100 to solidne i niezawodne rozwiązanie spełniające wysokie wymagania w zakresie przygotowania powierzchni. Kabina ta, wyposażona w dużą powierzchnię roboczą, drzwi z prawej strony i wydajny system odciągu pyłu, jest przeznaczona do stosowania z różnymi rodzajami materiałów ściernych i może być używana do obróbki małych i średnich części. Idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak zakłady obróbki metali i warsztaty. ----- Kabina do piaskowania inżektorowego Elch 100 / 130 firmy SAPI to kompaktowe i uniwersalne rozwiązanie do obróbki średnich i dużych części. Wyposażona w duże okno widokowe, 2 drzwi boczne i wydajny system filtracji kabina pozwala na łatwe monitorowanie procesu śrutowania i gwarantuje czyste i bezpieczne środowisko pracy. Urządzenie Elch jest przeznaczone do stosowania z szeroką gamą materiałów ściernych. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja i wydajny proces piaskowania sprawiają, że są one idealnym wyborem do lżejszych zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja. ----- Piaskarka inżektorowa Büffel 140 / 180 to solidna maszyna przeznaczona do wymagających zastosowań. Urządzenie to wyposażone jest w napędzany powietrzem układ Venturiego, który zasysa ścierniwo do strumienia powietrza i wyrzuca je z dyszy ściernej z dużą prędkością. Kabina Buffalo jest również dostępna ze zintegrowanym systemem filtracji, który pomaga redukować zapylenie i poprawia jakość powietrza w trakcie procesu piaskowania. Dzięki przedniej klapie załadunek ciężkich części przy użyciu wózka widłowego lub dźwigu nie stanowi żadnego problemu. Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej pracy piaskarki inżektorowej Büffel 140/180 jest idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych wymagających dużej wydajności i minimalnego czasu przestoju.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Oferujemy kabinę do piaskowania ciśnieniowego z pełnym wyposażeniem. Szerokość wewnętrzna kabiny – 1500 mm Rok produkcji – 2019 Moc wentylatora – 1,1 kW Moc podnośnika kubełkowego – 1,5 kW Moc przenośnika ślimakowego – 0,75 kW Oświetlenie kabiny – 2 x 50 W Filtr automatyczny z otrząsaniem – 0,8 kW Urządzenie jest w pełni sprawne i w doskonałym stanie. Kedsyz Ithspfx Aipsdl

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rozmiar chanber: 280x180x500mm górny Kodpjd Sm Dijfx Aipsdl 280x130x450mm niższy Temperatura maksymalna: 700 C °

Stan: nowe, Rok budowy: 2012, Szafa elektryczna, Szafa elektryczna, Szafa elektryczna 180,5 kW, Tyrystor AEG, Tyrystor AEG, 2A 400-350 HFRL1, Przetwornica tyrystorowa, Regulator mocy, Szafa elektryczna do pieca, Używana maszyna Producent: Amarc srl Typ: 120254; 3057 Rok: 2012 Wymiary: 1020 x 530 x 2130 mm Waga: 200 kg Obudowa: 400 V; 3-fazowa; 50 Hz; 262 A; 180,5 kW Kdodsrbzygepfx Aipol Układ przeniesienia napędu AEG Thyro-A 2A 400-350 HFRL1 (tyrystor) AEG Thyro-A: Tyrystor 400 V 350 A Chłodzony Regulator mocy Nadzór obciążenia na wyjściach analogowych

Rok budowy: 2025, stan: nowe, ASK - 0 Śrutownica typu wieszakowego; Służy do polerowania części blaszanych i metalowych po wyjściu z prasy i obróbki cieplnej, czyszczenia i szorstkowania odlewów, przygotowania przed malowaniem i powlekaniem gumą, przenoszenia części kutych na płótno i rewizji starych części. (Ilość x średnica): Ø: 800 H: 700 ma 2 turbiny x Ø 325 mm z 6 ostrzami Kdsdpfx Aisvkf Agopol Kabina wykonana jest z blachy ST-37, a obszar gorącego garnka jest wsparty na płycie ścieralnej Brinella lub manganu. Wnętrze szafki wyłożone jest gumową blachą, która zabezpiecza ją przed narażeniem na ścieranie w procesie piaskowania. Arkusze gumowe mocowane są do szafki za pomocą listew. (Naszym klientom oferujemy opcjonalnie powłokę z pełnym pancerzem manganowym.) Okładzina płyty ścieralnej jest wkręcana w celu umożliwienia przyszłych wymian ze względu na zużycie. Może on zostać łatwo zmieniony przez upoważniony personel w Twojej firmie. Chociaż drzwi kabiny mogą być pneumatyczne lub ręczne, są zaprojektowane jako system skrzydłowy i składają się z 2 części. Drzwi szafy posiadają system blokady uniemożliwiający ich otwarcie podczas procesu śrutowania. Dodatkowo na szafce znajduje się czujnik lub włącznik, który zatrzymuje piaskowanie w momencie otwarcia drzwi. System składający się z toru szynowego, układu zawieszenia i dźwigu (opcjonalnie) został zaprojektowany tak, aby umożliwić łatwe przemieszczanie szlifowanego materiału wewnątrz maszyny. Dostępny jest pełny panel automatyki. Materiały panelowe są marką Siemens / Schineider. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą 10-calowego ekranu PLC.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Bębnowa Piaskarka; Kdjdpfjvliucsx Aipel Składa się z kabiny, systemu turbinowego, systemu recyrkulacji, systemu filtracji, panelu sterowania, platformy, hydraulicznej jednostki załadunkowo-rozładunkowej oraz przesiewacza wibracyjnego. Proces piaskowania odbywa się poprzez obracanie wirtualnego bębna uformowanego przez gumową taśmę naciągniętą na trzy bębny, podczas gdy turbina wyrzuca stalowe śruty na powierzchnię detali. Kabina piaskarki wykonana jest z blachy stalowej ST-37, a miejsca bezpośrednio narażone na działanie turbin (hot point) wzmocnione są blachą manganową odporną na ścieranie; pozostałe obszary zabezpieczono blachą Hardox. (Opcjonalne jest całkowite pokrycie blachą manganową) Pokrycie płytami odpornymi na ścieranie zaprojektowano jako przykręcane, co umożliwia łatwą wymianę przez uprawniony personel w Państwa firmie w razie konieczności wymiany elementów podlegających zużyciu. Wymiary maszyny TK - 6 PREMIUM; Średnica bębna Ø: 1000 mm, długość między tarczami L: 1200 mm, z ładownością 800 kg. Turbiny: 2 x typ F300 Ø 320 mm z silnikami 7,5 kW. Wyposażona w przenośnik taśmowy z gumy.

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita długość: 730 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, masa całkowita: 300 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru między 04.05.26 a 07.05.26. Warsztatowa szafa szufladowa z następującą zawartością: Wiertła spiralne o różnych rozmiarach Imadło, szerokość szczęk: 70 mm Rozwiertaki Systemy mocujące SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (d x sz x w): 730 x 700 x 1.200 mm Kdedpoyr Ir Dofx Aipsl Waga: 300 kg Zewnętrzne odniesienie: 51

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita długość: 700 mm, całkowita szerokość: 280 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, masa całkowita: 300 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż najwyższej ofercie! Złożenie oferty jest zobowiązaniem do terminowego odbioru w dniach od 04.05.26 do 07.05.26. DANE TECHNICZNE Zawartość: Śruby Nakrętki Pozostałe wyposażenie warsztatowe SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Kdodpfxeyr Ipvs Aipsl Wymiary (dł. x szer. x wys.): 700 x 280 x 1.950 mm Waga: 300 kg Zewnętrzna referencja: Lot 15