Odciąg DC15 podwieszany do piaskarki

CORMAK DC15

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP1000 to zaawansowane urządzenie przeznaczone do intensywnej eksploatacji w środowiskach przemysłowych, takich jak motoryzacja, przemysł stoczniowy, lotniczy oraz usługi komercyjne. Zbiornik o imponującej pojemności 1000 litrów oraz przestronny obszar roboczy 850 litrów umożliwiają obróbkę dużych detali – od felg i kół, przez obudowy, po cięższe elementy konstrukcyjne. Wysoka jakość wykonania oraz niezawodność sprawiają, że KDP1000 to profesjonalna piaskarka do metalu dla najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Pojemność robocza aż 1000 litrów – możliwość obróbki elementów wielkogabarytowych. Bezpyłowa praca dzięki szczelnym uszczelkom obwodowym – ochrona środowiska i zdrowia operatora. System obiegu zamkniętego – ograniczenie emisji pyłu w miejscu pracy. Wydajny odciąg cyklonowy DC15 w standardzie – efektywne usuwanie cząstek ścierniwa. Możliwość zastosowania różnych ścierniw: korund, kulki szklane, piasek kwarcowy, szmergiel. Łatwa wymiana materiału ściernego – dzięki wbudowanemu odpływowi w dolnej części zbiornika. Kompletne wyposażenie: rękawice, pistolet ręczny, pistolet stały, pistolet do przedmuchiwania. Budowa i technologia Kabina do piaskowania KDP1000 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Solidna stalowa konstrukcja, malowana proszkowo, gwarantuje odporność na ścieranie i działanie czynników środowiskowych. Obudowa jest łatwa w utrzymaniu, a szczelny układ pracy ogranicza pylenie i podnosi bezpieczeństwo eksploatacji. Umieszczony w dolnej części zbiornika wężowy system piaskowania zapewnia stabilny przepływ ścierniwa. Duży obszar roboczy oraz wygodny dostęp do wnętrza kabiny umożliwiają sprawne operowanie detalami i maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Zakres ciśnienia roboczego od 4 do 8 BAR pozwala na dostosowanie intensywności piaskowania do rodzaju i stanu powierzchni. Dzięki zasilaniu 230V i niezawodnemu układowi pneumatycznemu, piaskarka kabinowa KDP1000 gwarantuje wysoką powtarzalność efektów obróbki. Wbudowane oświetlenie i widoczność przez szeroki wizjer zapewniają kontrolę nad procesem czyszczenia nawet w trudno dostępnych miejscach obrabianych detali. Wyposażenie standardowe 2 zintegrowane gumowe rękawice robocze Pistolet ręczny do piaskowania Pistolet stały (montowany w kabinie) Pistolet do przedmuchiwania 7 sztuk ceramicznych dysz Odciąg cyklonowy DC15 Dane techniczne piaskarki kabinowej KDP1000 Ciśnienie pracy 4–8 BAR Pojemność 1000 L Materiał ścierny (ścierniwo) korund, ścierniwo szklane, piasek Lhodpfsx Dkx Njx Alxjn Obszar roboczy 850 L Zasilanie 230 V, 50 Hz Waga 149 kg Wymiary wewnętrzne kabiny (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 1120 x 900 x 420/820 mm Wymiary gabarytowe 1270 x 1000 x 1800 mm Uwaga: piaskarka KDP1000 dostarczana jest w wersji do samodzielnego montażu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dane ogólne Waga maszyny: 1720 kg Wysokość: 2300 mm Wymiary Lhjdpjx D Dizefx Alxon Długość maszyny: 3990 mm Napęd główny Liczba osi: 6 Ten 6-osiowy robot spawalniczy REHM COMPACT-ARC 200 VM został wyprodukowany w 2015 roku. Posiada solidną komórkę spawalniczą, pracującą na zasilaniu 3 × 400 V AC z częstotliwością sieci 50 Hz. Maksymalny ciężar obrabianego detalu wynosi 200 kg, a wymagane ciśnienie powietrza to 6 bar. Wymiary urządzenia to 3990 × 2020 × 2300 mm, waga 1720 kg. Rozważ zakup tego robota spawalniczego REHM COMPACT-ARC 200 VM. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Typy zastosowań Spawanie

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP1000 to zaawansowane urządzenie przeznaczone do intensywnej eksploatacji w środowiskach przemysłowych, takich jak motoryzacja, przemysł stoczniowy, lotniczy oraz usługi komercyjne. Zbiornik o imponującej pojemności 1000 litrów oraz przestronny obszar roboczy 850 litrów umożliwiają obróbkę dużych detali – od felg i kół, przez obudowy, po cięższe elementy konstrukcyjne. Wysoka jakość wykonania oraz niezawodność sprawiają, że KDP1000 to profesjonalna piaskarka do metalu dla najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Pojemność robocza aż 1000 litrów – możliwość obróbki elementów wielkogabarytowych. Bezpyłowa praca dzięki szczelnym uszczelkom obwodowym – ochrona środowiska i zdrowia operatora. System obiegu zamkniętego – ograniczenie emisji pyłu w miejscu pracy. Wydajny odciąg cyklonowy DC15 w standardzie – efektywne usuwanie cząstek ścierniwa. Możliwość zastosowania różnych ścierniw: korund, kulki szklane, piasek kwarcowy, szmergiel. Łatwa wymiana materiału ściernego – dzięki wbudowanemu odpływowi w dolnej części zbiornika. Kompletne wyposażenie: rękawice, pistolet ręczny, pistolet stały, pistolet do przedmuchiwania. Budowa i technologia Lhodpfxjz Rw I Ae Alxen Kabina do piaskowania KDP1000 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Solidna stalowa konstrukcja, malowana proszkowo, gwarantuje odporność na ścieranie i działanie czynników środowiskowych. Obudowa jest łatwa w utrzymaniu, a szczelny układ pracy ogranicza pylenie i podnosi bezpieczeństwo eksploatacji. Umieszczony w dolnej części zbiornika wężowy system piaskowania zapewnia stabilny przepływ ścierniwa. Duży obszar roboczy oraz wygodny dostęp do wnętrza kabiny umożliwiają sprawne operowanie detalami i maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Zakres ciśnienia roboczego od 4 do 8 BAR pozwala na dostosowanie intensywności piaskowania do rodzaju i stanu powierzchni. Dzięki zasilaniu 230V i niezawodnemu układowi pneumatycznemu, piaskarka kabinowa KDP1000 gwarantuje wysoką powtarzalność efektów obróbki. Wbudowane oświetlenie i widoczność przez szeroki wizjer zapewniają kontrolę nad procesem czyszczenia nawet w trudno dostępnych miejscach obrabianych detali. Wyposażenie standardowe 2 zintegrowane gumowe rękawice robocze Pistolet ręczny do piaskowania Pistolet stały (montowany w kabinie) Pistolet do przedmuchiwania 7 sztuk ceramicznych dysz Odciąg cyklonowy DC15 Dane techniczne piaskarki kabinowej KDP1000 Ciśnienie pracy 4–8 BAR Pojemność 1000 L Materiał ścierny (ścierniwo) korund, ścierniwo szklane, piasek Obszar roboczy 850 L Zasilanie 230 V, 50 Hz Waga 149 kg Wymiary wewnętrzne kabiny (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 1120 x 900 x 420/820 mm Wymiary gabarytowe 1270 x 1000 x 1800 mm UWAGA!!! Maszyna ze zwrotu od klienta: nowa, kompletna, uszkodzona obudowa. Brak gwarancji i zwrotu!

Stan: używany, Cela spawalnicza z 6-osiowym robotem przemysłowym YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Automatyczna linia spawalnicza z 2 stanowiskami, robot spawalniczy typu YASNAC ERC Nr seryjny: S24174-1-4 Rok produkcji: 1993 2 stacje spawalnicze (prawa + lewa) Obszar roboczy na każdej stronie ok. 600 x 400 mm Wielkość stołu na każdej stronie ok. 1000 x 950 mm Powierzchnia stołu z jedną stacją roboczą bez ściany środkowej ok. 2000 x 950 mm - Wymiary płyty wymiennej do zabudowy przyrządów spawalniczych: 300 x 600 mm - Przewód łączący robota ze szafą sterowniczą: 5000 mm - Wolnostojąca szafa sterownicza z panelem nauki typu Teach-In (waga ok. 300 kg) - Szafa sterownicza ENCM-RP692 - Panel sterowania YZNC-OP186 - Panel nauczania (Teach-Panel) JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automatyzacja ECKHARDT typ ROBO Udźwig robota: 6 kg Waga własna robota: tylko 180 kg Cała linia zbudowana jest jako kompaktowa cela spawalnicza. Szafa sterownicza robota wolnostojąca. Robot może zostać wyposażony także w źródło spawania MIG-MAG. Wymiary celi spawalniczej z robotem (dł. x szer. x wys.): 2000 x 2000 x 2300 mm Waga celi spawalniczej z robotem: 1055 kg Wymiary sterowania z szafą elektryczną (dł. x szer. x wys.): 1000 x 850 x 1600 mm Waga sterowania z szafą: 300 kg Lodpewypqlofx Alxshn Wymiary całej instalacji (dł. x szer.): ok. 3000 x 3000 mm Waga własna kompletnej instalacji: ok. 1355 kg Stan dobry Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3000 x 2200 x 2300 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 01.01.0555, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 850 mm, przelot wrzeciona: 102 mm, średnica toczenia: 1 200 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 850 mm, średnica toczenia nad suwakiem górnym: 1 600 mm, wysokość centru: 600 mm, szerokość na środku: 800 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 400 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 15 000 kg, Tokarka Gurutzpe Super BT 600 x 3000 mm, wyposażona w wyświetlacz wymiarów i kopiarkę z czujnikiem dotykowym, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu na podstawie: 1180 mm, na suwaku poprzecznym: 850 mm, na wrzecionie: 1570 mm, długość wrzeciona od tarczy: 620 mm, średnica otworu wrzeciona: 102 mm, zakres prędkości: 2,8–400 obr./min, silnik o mocy 30 KM, tarcza czterodźwigniowa o średnicy 1000 mm, szerokość podstawy: 800 mm, średnica trzpienia lunety: 140 mm, maksymalne obciążenie tokarki między trzpieniami: 10 ton, z lunetą: 12 ton, szacowana waga tokarki i osprzętu: 15 000 kg, bardzo dobry stan. Lhsdpfx Alsztz Hcoxon

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Spawarka laserowa CORMAK WL2000 3w1 to zaawansowane urządzenie przemysłowe wykorzystujące technologię światłowodową do precyzyjnego spawania, cięcia oraz czyszczenia. Dzięki kompaktowej budowie i zintegrowanym systemom sterowania, maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych, które wymagają wysokiej wydajności, powtarzalności oraz niskiego wpływu cieplnego na materiał. Główne atuty maszyny Wydajny system chłodzenia wodnego – zapewnia stabilną temperaturę pracy i zwiększa żywotność komponentów. Ergonomiczna głowica spawalnicza – regulowana plamka 0–5 mm, wymienne dysze, światłowód 7 m, pełna mobilność. Automatyczny podajnik drutu – zsynchronizowany z oprogramowaniem spawarki, zapewnia ciągłość procesu. Możliwość pracy z drutem lub bez drutu – elastyczność w doborze metody. Obsługa cienkościennych materiałów – np. stal nierdzewna od 0,5 mm grubości. Wysoka powtarzalność spoin – trwałe, estetyczne i bez potrzeby dodatkowej obróbki. Opcjonalna funkcja czyszczenia laserowego – rozszerza funkcjonalność urządzenia. Szybsze spawanie – nawet 3–10 razy w porównaniu z metodami tradycyjnymi. Niskie promieniowanie pośrednie – wystarczy zastosowanie odpowiednich okularów ochronnych. Budowa i technologia Ręczna spawarka laserowa WL2000 została wyposażona w źródło lasera o mocy 2000 W, chłodzenie wodne oraz nowoczesną głowicę spawalniczą. System sterowania pozwala na wygodne przełączanie między funkcjami spawania, cięcia i czyszczenia. Konstrukcja umożliwia pracę w trudnodostępnych miejscach, a wymienne dysze pozwalają na operowanie pod różnymi kątami. Precyzja i wydajność pracy Dzięki skupionej wiązce i minimalnemu wpływowi cieplnemu, spawarka laserowa CORMAK umożliwia wykonywanie dokładnych i trwałych spoin bez ryzyka deformacji. Głębokość przetopu oraz prędkość pracy czynią ją idealnym narzędziem do zastosowań przemysłowych, gdzie liczy się jakość, szybkość i powtarzalność. Zastosowanie Obróbka stali nierdzewnej, czarnej, ocynkowanej, aluminium i mosiądzu Zakłady przemysłowe, warsztaty ślusarskie, linie produkcyjne Precyzyjne spawanie konstrukcji lekkich i cienkościennych Usuwanie powłok i czyszczenie powierzchni metalowych Wyposażenie standardowe Lodpfx Aloizr Rljxjhn Spawarka laserowa z wbudowanym chłodzeniem wodnym Pistolet spawalniczy z regulacją ogniskowej i zestawem akcesoriów Źródło MaxPhotonics Automatyczny podajnik drutu Komplet przewodów Zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Wyposażenie opcjonalne Zestaw optyczny do czyszczenia laserowego – 1500 zł netto Materiały instruktażowe i wsparcie CORMAK udostępnia filmy instruktażowe na swoim kanale YouTube, które ułatwiają uruchomienie i obsługę maszyny. To istotne wsparcie dla operatorów, szczególnie podczas pierwszych dni użytkowania urządzenia. Parametry techniczne Moc maksymalna 2000 W Długość fali lasera 1080 nm Głębokość przetopu (stal nierdzewna 1 m/min) 4,60 mm Głębokość przetopu (stal czarna 1 m/min) 3,60 mm Głębokość przetopu (aluminium 1 m/min) 4,10 mm Głębokość przetopu (mosiądz 1 m/min) 4,10 mm Prędkość spawania 0–120 mm/s Automatyczny podajnik drutu Ø 0,8 – 1,6 mm Maksymalny pobór mocy ≤6,05 kW System chłodzenia wodne Napięcie pracy 230V Zużycie gazu osłonowego ok 10-12 L/mm Ø drutu Wymiary 600 x 1100 x 1100 mm Waga 185 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny do piły formatowej to niezbędny element wyposażenia dla zakładów, które wymagają maksymalnej stabilizacji ciętego materiału. Model dwusekcyjny o długości 3200 mm zapewnia pewne i równomierne przyleganie płyt do stołu roboczego, eliminując problemy typowe dla pracy bez docisku – odpryski, straty materiałowe i niedokładności cięcia. Główne atuty rozwiązania Docisk pneumatyczny z dwoma niezależnymi sekcjami – każda wyposażona w dwa siłowniki, umożliwia elastyczne sterowanie naciskiem na różnych odcinkach stołu. Wydłużona belka 3200 mm – pełne pokrycie typowej długości stołu formatówki, idealne do obróbki wielkoformatowych płyt. Optymalna siła robocza przy niskim ciśnieniu – skuteczna praca już od 2,0 bar, co przekłada się na oszczędność energii i prostszą instalację. Bezpieczna praca operatora – unieruchomienie materiału redukuje ryzyko przesunięć i niekontrolowanych ruchów płyty podczas rozkroju. Minimalizacja strat materiału – stabilna pozycja materiału eliminuje błędy cięcia i zmniejsza ilość odpadu. Wyższa jakość krawędzi – bez drgań i przesunięć materiału, cięcia są czyste, bez zadziorów i strzępień. Budowa i technologia Belka dociskowa wykonana została z wytrzymałego profilu stalowego, gwarantując trwałość i odporność na odkształcenia. System siłowników pneumatycznych rozmieszczonych w dwóch sekcjach umożliwia równomierny nacisk na całej długości ciętego materiału. Rozdzielność stref pozwala dostosować siłę docisku do zróżnicowanych formatów i grubości płyt. Całość jest przystosowana do szybkiego montażu na większości stołów pił formatowych, co ułatwia implementację w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności ingerencji w konstrukcję maszyny. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie docisku pneumatycznego do piły formatowej w sposób bezpośredni przekłada się na efektywność cięcia i powtarzalność wymiarową. Nawet przy cięciu cienkich lub wykończonych płyt laminowanych użytkownik zyskuje pewność, że materiał nie zostanie przesunięty, co ma bezpośredni wpływ na jakość i estetykę obrabianego elementu. Zastosowanie Dwusekcyjny docisk do piły formatowej znajduje zastosowanie w: zakładach meblarskich specjalizujących się w rozkroju płyt laminowanych i MDF, produkcji elementów konstrukcyjnych z drewna i materiałów drewnopochodnych, pracach precyzyjnych, gdzie wymagana jest idealna jakość cięcia bez defektów krawędzi, automatyzacji stanowisk roboczych – jako element wspierający procesy cięcia seryjnego. Wyposażenie standardowe Belka dociskowa o długości 3200 mm Ljdpfjvxtcqox Alxjhn 4 siłowniki pneumatyczne (2 na sekcję) Zestaw złączy do podłączenia instalacji pneumatycznej Uchwyty montażowe do instalacji na stole roboczym Wyposażenie opcjonalne Moduł szybkiego rozłączania powietrza Dodatkowy zawór bezpieczeństwa System sterowania nożnego (pedał pneumatyczny) Integracja z panelem sterującym piły Dane techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, całkowita wysokość: 2 110 mm, całkowita szerokość: 1 413 mm, masa całkowita: 640 kg, długość produktu (maks.): 1 413 mm, liczba osi: 6, Ten model CLOOS QIROX QRC 350-E został wyprodukowany w 2019 roku. Charakteryzuje się maksymalnym obciążeniem 15 kg i zasięgiem roboczym do 4500 mm. Wyposażony w system sterowania QC 2 Master, posiada ręczne urządzenie programujące z ekranem dotykowym o przekątnej 8,4 cala. Robot umożliwia rozbudowę do 12 osi i jest wyposażony w zintegrowane oprogramowanie spawalnicze oraz interfejs cyfrowy. Zachęcamy do rozważenia możliwości zakupu tego robota spawalniczego CLOOS QIROX QRC 350-E. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe informacje • Robot jest zupełnie nowy i nigdy nie był używany • Jednostka robotyczna i sterująca • Maksymalna nośność: 15 kg • Zakres roboczy: 0–4500 mm • Cyfrowe wejścia/wyjścia: 16 • Interfejs szeregowy: Tak • Magistrala CAN: Tak • Interfejsy USB: 2 • Pamięć flash: 8 GB • Moduł buforowy: 24 V • Możliwość rozbudowy do maksymalnie 12 osi Ljdpox D Hdhofx Alxehn • Technologia spawania Źródło zasilania: w zestawie • Interfejs spawalniczy: wbudowany • Test spawania i działania: w zestawie • Czyszczenie palnika: urządzenie do czyszczenia palnika CMR-8-C • Pionowa palnik spawalniczy zrobotyzowany: w zestawie • Czujniki Czujnik dotykowy: Tak • Czujnik łuku: w zestawie Dane techniczne pozycjonera detali • Nośność: 10 kN • Moment obrotowy nominalny: maks. 1600 Nm • Moment wywracający: maks. 8800 Nm • Moment bezwładności masy: 900 kgm² • Zakres obrotu: +, – 360° • Zakres obrotu: 370° • Wydajność odciągania dymów spawalniczych: 3000–4320 m³/h • Moc silnika: 5,5 kW • Napięcie zasilania: 3 x 400 V/50 Hz • Poziom hałasu: 65 dB(A) • Waga: 640 kg • Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1413 x 1413 x 2110 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Klasa maszyny: Kompaktowa maszyna CNC o wysokiej precyzji Lhjdpfxsv Rw Ems Alxen DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 7 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Moc napędu wrzeciona: 14 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 6 000 [obr/min] - Maks. średnica pręta: 42 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] WRZECIONO PRZECIWNE - Moc napędu wrzeciona: 9,7 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 [obr/min] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] - Przesuw: 330 [mm] WRZECIONO DO TOCZENIA/FREZOWANIA - Przesuw X/Z: 425 / 550 [mm] - Przesuw Y: 200 [mm] - Skok osi B: -105 / +105 [stopni] - Minimalna rozdzielczość osi B: 0,001 [stopnia] - Typ narzędzia: HSK40 - Prędkość obrotowa wrzeciona: 25 000 [obr/min] - Moc napędu wrzeciona: 10 [kW] MAGAZYN NARZĘDZI - Typ zmieniacza narzędzi: Bras chargeur - Liczba narzędzi w magazynie: 30 ZAOPATRZENIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowite zużycie mocy: 17 [kW] WYMIARY I MASA - Zapotrzebowanie na miejsce: 2 548 x 1 922 [mm] - Wysokość maszyny: 2 686 [mm] - Masa maszyny: 6 500 [kg] WYPOSAŻENIE - Sterowanie: Num Power 1050 Cechy szczególne: Wysoka precyzja: S192FT oferuje doskonałą precyzję obróbki wymagających detali, szczególnie dla przemysłu lotniczego i kosmicznego, medycznego oraz mikromechaniki. Elastyczność: Maszyna umożliwia wykonanie zarówno złożonych operacji frezowania jak i toczenia w jednym zamocowaniu. Kompaktowa konstrukcja: Idealna do zastosowania w komórkach produkcyjnych lub jako samodzielna maszyna do skomplikowanych, małych detali. Możliwości automatyzacji: Istnieje możliwość integracji z celami robotycznymi lub zautomatyzowanymi systemami załadunku. Zastosowania: - Przemysł lotniczy i kosmiczny - Technika medyczna - Precyzyjna mechanika - Mikro- i obróbka precyzyjna - Przemysł motoryzacyjny (szczególnie do małych, precyzyjnych części) Bumotec S192FT to zaawansowana maszyna CNC, która oferuje wyjątkową precyzję i elastyczność przy obróbce skomplikowanych detali. Jest szczególnie polecana dla wymagających branż, gdzie kluczowe są najwyższa jakość i wydajność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 95 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Wydajność ekstrakcji jednostki filtrującej na króćcu*: 2200 m³/h (bez przeszkód) Całkowity pobór mocy*: 0,62 kW Napięcie robocze: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Poziom hałasu*: 65 db(A) Wymiary dł./szer./wys. w mm: dł. 1623 / szer. 508 / wys. 545 Kolor: RAL 7035 Waga: 91 kg Producent: ISI Industrieprodukte GmbH *W zależności od konfiguracji filtra Specjalne napięcie lub specjalny kolor na życzenie Zespół filtra*: - Filtr wstępny z siatki aluminiowej 40 mm (opcjonalny/zmienny: pakiet filtra wstępnego PrePac) - 1-częściowa komórka filtra elektrostatycznego - Filtr końcowy z dzianiny aluminiowej 20 mm (opcjonalnie: filtr końcowy 40 mm) OPCJONALNIE: możliwych jest kilka pakietów filtrów wstępnych Zastosowanie: Poziomy, elektrostatyczny oczyszczacz powietrza z wentylatorem odśrodkowym EC do oddzielania mgły olejowej, mgły emulsyjnej i dymu z powietrza w hali w trybie recyrkulacji. Pionowe wychwytywanie surowego powietrza przez kolektor wlotowy z dyszą ssącą. Recyrkulacja czystego powietrza przez regulowaną kratkę dyfuzyjną. Lodpfeum Uzasx Alxehn Zalety serii ELBARON: - 6 dostępnych wariantów urządzeń - Bezpośrednio od producenta - Elektronicznie sterowany wentylator EC w standardzie - Regulowana prędkość i natężenie przepływu powietrza - Dostępny tryb simplex (jednostopniowy) lub duplex (dwustopniowy) - Szeroki zakres dostępnych natężeń przepływu powietrza - Możliwość dostosowania do obciążenia zanieczyszczeniami i wymagań dotyczących wydajności powietrza - Duży wybór akcesoriów montażowych i przyłączeniowych - Jakość made in Germany Opracowaliśmy system odciągowy do hal jako ekonomiczną alternatywę dla drogich scentralizowanych systemów odciągowych lub złożonych indywidualnych systemów odciągowych do maszyn. Pozwala to chronić zdrowie pracowników i utrzymać budynek fabryki bez większych inwestycji. Opracowaliśmy serię filtrów ELBARON® do stosowania w operacjach obróbki z czystym olejem lub do oddzielania mgły olejowej i dymu (separator mgły olejowej). Od wielu lat cyfrowe elektrostatyczne filtry powietrza serii ELBARON® należą do najbardziej wydajnych urządzeń filtrujących na rynku i są stosowane na całym świecie.