Używane Procesor Pozycjonowania na sprzedaż (2 853)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h Dodpswu U Irsfx Aitjuw 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, wymiary i odległości podróży uchwyt narzędziowy SK 40 Wymiary stołu mm 4000 x 800 Liczba rowków T 6 Odległość między rowkami teowymi mm 140 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona min. mm 140 krawędź blatu stołu maks. mm 740 Promień wiercenia min. mm 540 maks. mm 1590 Przesuw osi U mm 2600 Przesuw osi Y mm 1050 skok tulei (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 400 wartości obróbki Zdolność wiercenia w litym St 60 mm 40 GG22mm50 Nacinanie gwintów St 60 M 36 GG 22 M 42 napęd wrzeciona głównego Silnik prądu przemiennego, regulowany częstotliwościowo, kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min-1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 – 200 napędy paszowe Oś X - serwosilnik prądu przemiennego kW 0,25 Oś Y - silnik serwo AC kW 0,25 Oś Z - silnik serwo AC kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Oś U - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości posuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości posuwu (U/W): m/min. 7,5 / 3 Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo mm/min. 5 - 2000 Djdpfx Aisv If T Totjuw siła posuwu N 12000 dokładność dokładność pozycjonowania osi X,Y do 1200 mm ± 0,075 Powtarzalność osi X, Y mm ± 0,03 Dokładność pozycjonowania w osi Z mm ± 0,05 Powtarzalność osi Z mm ± 0,03 Dokładność pozycjonowania oś W mm ± 0,05 Powtarzalność osi W mm ± 0,03 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 napięcie sterujące V 24 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Sterowanie CNC Osie: 5 (X,Y,Z,W,U), rozszerzalne Ekran: płaski ekran TFT z podświetleniem, łatwy do odczytania ze wszystkich stron Informacje o położeniu: kartezjańskie lub biegunowe, wymiary bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm, cale lub stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od rodzaju obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technika podprogramu: tak Cykle obróbki: cykle centrowania, wiercenia, gwintowania, Rozwiercanie, pogłębianie i wiercenie, cykl dowolnie programowalny dla narzędzi specjalnych, możliwy czas postoju dla każdego cyklu Łamanie wiórów / usuwanie wiórów: możliwe podczas cyklu wiercenia Wzory wierceń: rząd otworów, okrąg otworów, matryca Podstawowe oprogramowanie: programowanie w dialogu, 38 przesunięć punktu zerowego, obrót i odbicie lustrzane, nauka dla X, Y, Z, ponowne uruchomienie w programie z opcjonalnymi funkcjami dla docelowego wprowadzania danych Określanie punktu zerowego: Cykle określania punktów zerowych ręcznie Badanie przedmiotu obrabianego w celu: - dowolnie rozpięte części prostokątne - dowolnie zaciskane elementy okrągłe - Zakup części odlewanych i wypalanych - Wykrywanie położenia kątowego elementów okrągłych poprzez sondowanie - krawędzie lub powierzchnie odniesienia Interfejsy danych Interfejs USB malowanie (odmalowywanie) farba standardowa, farba strukturalna dwuskładnikowa góra maszyny jasnoszary RAL 7035 podstawa maszyny sygnał niebieski RAL 5005 dokumentacja instrukcje obsługi i programowania schemat obwodu elektronicznego rysunki części zamiennych raport z badań mechaniki, elektryki i sprzętu bezpieczeństwa

Stan: używany, Maksymalna długość cięcia: 4500 mm Maksymalna średnica tarczy piły: 380 mm Ręczne pozycjonowanie zespołu piły z cyfrowym wyświetlaczem długości Zakres cięcia przy 90°: 195 x 120 mm Zakres cięcia przy 45°: 135 x 120 mm System minimalnego smarowania Pneumatyczne zaciski materiału Możliwość wykonywania cięć ukośnych z obu stron Djdpfx Ajzi A Uaeitsuw Obsługa przy użyciu dwóch rąk

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 250 mm, zakres pomiarowy osi Z: 320 mm, masa całkowita: 95 kg, - Dostępne możliwości leasingu!!! - Modułowy, rozbudowywalny bazowy system pomiaru konturów, pomiar w osi Z skierowany w dół Opcjonalnie funkcje rozszerzalne poprzez aktualizację oprogramowania: - Przełączanie kierunku pomiaru góra/dół - Pomiar chropowatości - Skaner kodów QR (do ramion pomiarowych i części referencyjnych) - Eksport danych do QS-Stat (dane dfq) - Dominująca falistość - Bezpłatny rozruch i szkolenie w promieniu 150 km - - Darmowa aktualizacja oprogramowania do oprogramowania do pomiaru konturów Zakres dostawy: - Pełna mechanika ze stolikiem regulowanym w osi Y (przesuw 17 mm) - Zintegrowane sterowanie - Komputer PC W11/64Bit; 24" monitor TFT - Oprogramowanie ConturoMatic; instrukcja obsługi - Osłona przeciwkurzowa, solidne wykonanie, wodoodporna Dane techniczne: Zakres pomiarowy X: 250 mm Zakres pomiarowy Z: 320 mm Rozdzielczość: 1 nm Systemy pomiarowe: optoinkrementalne Dokładność systemu: +/-(0,9 µm + L/100) µm* [L=mm] Regulacja siły pomiarowej Prędkość pomiaru: 0,1-3,0 mm/s, automatyczna optymalizacja Prędkość pozycjonowania: do 25 mm/s Duodpfx Aozict Aeitow Obciążenie stolika: 35 kg Prowadzenie precyzyjne na bazie litego kamienia Waga: 95 kg

Stan: nowe, Regulacja stołu roboczego na wejściu za pomocą systemu równoległoboku Wskaźnik usuwania wiórów poprzez skalę stopni Jednoczesna regulacja wysokości i blokada stołów roboczych wraz z zabezpieczeniem przed przechyleniem System szybkiego przezbrajania do zmiany z obciągania na zagęszczanie (wersja CE) poprzez specjalny wspornik do otwierania toaletek i automatyczny pneumatyczny system pozycjonowania pokrywy ssawnej, wspomagany hydraulicznie. Elektroniczne sterowanie "READY" obejmuje: - Regulacja stołu grubościówki - Tryb ręczny, półautomatyczny i automatyczny z 99 programami pracy do zapamiętania - Dodatkowe funkcje: Kalkulator i licznik godzin pracy Automatyczny rozruch silnika głównego w układzie gwiazda-trójkąt Stół maszynowy z regulacją wysokości za pomocą 4 stalowych trzpieni gwintowanych Gumowana rolka podająca na wylocie Wymienne rolki podające Ślizgi dociskowe łącznika w podawaniu Wał strugarski i przyrząd do ustawiania noży strugarskich Mikrowyłącznik zabezpieczający do prawidłowego ustawienia toaletek i okapów wyciągowych Maska opatrunkowa (wersja CE) Automatyczny hamulec silnika na silniku głównym Termiczny wyłącznik ochronny Wyłącznik awaryjny Zamykany wyłącznik główny Deklaracja Zgodności CE Dane techniczne: Użytkowa szerokość robocza [mm] 520 Całkowita długość stołu [mm] 2310 Średnica wału łopatki [mm] 120 Dedjd Akyzspfx Aiteuw Moc silnika [kW] 9,0 Hz 50, 400 V Liczba obrotów wału strugarki [min-1] 5000 4 noże [mm] 35 x 3 x 520 Aluminiowa przykładnica do strugania [mm] 1200 x 190 Nachylenie przykładnicy strugającej od 90° do -45 Min./ma [...]

Stan: nowe, Solidna konstrukcja z szarego odlewu stalowego Precyzyjny wózek przesuwny wykonany z anodyzowanego aluminium o skoku 2250 mm Maksymalna średnica tarczy tnącej 315 mm, możliwość obrotu tarczy tnącej o 45° Duża rama do przycinania (960 x 600 mm) z aluminiową prowadnicą teleskopową, którą można wysunąć do 2660 mm Mocno użebrowane stoły robocze wykonane z żeliwa szarego, ponownie wyżarzone i pozbawione naprężeń, zapewniające stabilność i płaskość przez dziesięciolecia Spiralnie uzębiona stalowa rolka posuwu zapewniająca równomierne podawanie materiału Trzy prędkości frezowania, regulowane ręcznie Wrzeciono frezujące z obrotem w prawo/lewo Trzy niezależne silniki przemysłowe Zamykany wyłącznik główny, wyłącznik ochronny silnika, wyłącznik awaryjny Szerokość stołu frezarskiego 410 mm Długość stołu frezarskiego 1810 mm Usuwanie wiórów maks. 4 mm Długość stołu grubościówki 605 mm Szerokość stołu do grubościowania 410 mm Wysokość robocza min. 3 mm Wysokość robocza maks. 230 mm Prędkość posuwu 7 m/min Usuwanie wiórów maks. 4 mm Średnica dyszy ssącej 4 x 120 mm Blok strugarski typu TERSA (3 szt.) Średnica wału strugarki 72 mm Prędkość 5200 min-¹ Pilarka tarczowa Długość krawędzi 2250 mm Szerokość cięcia z prowadnicą wzdłużną 900 mm Maks. Maks. szerokość cięcia na lewo od tarczy piły 2310 mm Pochylenie tarczy tnącej 90 - 45 Maks. Wysokość cięcia przy 90° 90 mm Dujdeiiynnjpfx Aitew Maks. Maks. wysokość cięcia pod kątem 45° 63 mm Średnica tarczy piły 315 mm Prędkość brzeszczotu 4000 min-¹ Wózek przesuwny i stół Długość stołu przesuwnego 2600 mm Średnica wrzeciona 30 mm Prędkości 3500/7000/ 10000 min-¹ Średnica narzędzia frezującego maks. opuszczana/nieopuszczana 180/210 mm Moc silnika napędowego 3 x 5,0 kW, 400 V, 50 Hz Masa maszyny ok. 560 kg W TYM OPCJE - Koło ręczne z wyświetlaczem grawitacyjno-liczbowym do pozycjonowania stołu grubościówki - Długość wózka przesuwnego 2600 mm - Profesjonalne ograniczniki - Głowica tnąca strugarki "TERSA" - Obrót frezu w prawo-lewo

Stan: dobry (używany), Horizon BQ-270C Klejarka do oprawy miękkiej (Perfect Binder) Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy. Bardzo mały przebieg. Opis producenta: Profesjonalna klejarka do oprawy miękkiej książek. W pełni automatyczna maszyna o wyjątkowo solidnej konstrukcji, wyposażona w podgrzewany aplikator kleju, umożliwiająca efektywną pracę przy małych i bardzo małych nakładach. Horizon BQ-270C to jednozaczepowa klejarka z automatycznym podawaniem okładek, obsługiwana przez jedną osobę, zapewniająca profesjonalną jakość oprawy na najwyższym poziomie. Maszyna wyposażona jest w skaner grubości bloku, co umożliwia realizację opraw na żądanie. Oprawia książki o grubości bloku od 0,5 do 50 mm oraz długości grzbietu od 135 do 320 mm. Maksymalna wydajność do 500 książek na godzinę. Duodpezaz Nrefx Aitow Fabrycznie zamontowany nóż do rozcinania z dodatkowymi bigownikami. Maksymalna głębokość frezowania do 3 mm. Automatyczne podawanie okładki za pomocą bębna ssącego zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i dopasowanie do bloku książki. Fabrycznie zintegrowany system wykonuje czterokrotne bigowanie okładki, automatycznie dostosowując się do wymiarów dla idealnego dopasowania.

Stan: nowe, ALTENDORF Model F45 Pro Drive Typ oferty: Nowa maszyna, SPRZEDAŻ TYLKO W AUSTRII! Natychmiast dostępna nowa maszyna w specjalnej cenie i z pełną gwarancją producenta. Sterowanie Pro Drive: Kolorowy ekran 3,5" z oddzielną klawiaturą Automatyczna korekta wymiarów przy przykładnicy równoległej i kątowej podczas przechylania agregatu tnącego Prosta kalibracja osi Diagnostyka maszyny, licznik godzin pracy, interfejs USB Przywołanie ostatniego wprowadzonego pomiaru (funkcja cofania) 99 przechowywanych programów cięcia Rowkowanie: z automatycznym pozycjonowaniem prowadnicy wzdłużnej krok po kroku 400V / 50Hz - Europa , Skala: skala w mm Elektromotoryczna regulacja wysokości i nachylenia 0 - 46° dla głównej tarczy piły z automatyczną korektą wysokości cięcia, gdy pilarka jest przechylona Wysokość maszyny 910 mm (wyposażenie podstawowe) Panel sterowania F 45 jest zamontowany na wysokości wzroku. Ułatwia to sterowanie wszystkimi osiami i pozwala mieć wszystkie ustawienia w zasięgu wzroku. Obsługa jedną ręką odchylanego urządzenia jest łatwo dostępna z pozycji roboczej przed maszyną. Kolejna zaleta: nic nie stoi na przeszkodzie z przodu maszyny. W TYM OPCJE: M62003 Uchwyt szablonu M64080 Zwiększona wysokość cięcia z występem tarczy piły maks. 204 mm. M51101 Jednostronnie przechylana piła z silnikiem o mocy 7,5 kW (10 KM), M24030 2-osiowy agregat podcinający z elektryczną regulacją wysokości i boczną. Dedpfxjiz Aufj Aitsuw M24037 Oświetlenie LED strefy niebezpiecznej podcinacza M41010 Przedłużenie blatu stołu 840 mm M34204 Podwójny wózek, długość wózka 3200 mm M44404 Przykładnica kątowa, cięcie na długość do 3500 m. M44443 Przykładnica równoległa CNC, szerokość cięcia 1300 mm. M44450 Przednia rolka podtrzymująca. M37003 Włącznik/wyłącznik na stole przesuwnym. Uwaga dotycząca używanych maszyn: - Błędy w specyfikacjach technicznych i podlegają wcześniejszej sprzedaży. - Podane ceny obowiązują jako ceny odbioru z lokalizacji - bezpłatny załadunek! - Maszyny zostały wyczyszczone i przetestowane funkcjonalnie. - Wszystkie maszyny są kupowane tak, jak je widać, bez żadnej gwarancji. Kupujący może sprawdzić maszyny na miejscu. - Specjalne uzgodnienia są możliwe tylko w formie pisemnej. (Odpowiemy na zapytania tylko wtedy, gdy podasz nam swój adres i numer telefonu!).

Stan: nowe, Zobaczył, że jednostka obraca 46 ° po obu stronach. Programowalne, regulacja tarczy piły szablowe Dodpfxsd Akyge Aitjuw Jednostka sterująca z elektronicznym wyświetlaczem dla zobaczył podnoszenie i pochylanie lemiesza Sztywność skrętną i praca bez drgań Łatwiej płyta karmienia ze względu na duże przycinki ramki z rolką Teleskopowe linijki z 2 profesjonalne stacje składane Bardzo dobre właściwości tnące precyzji punktacji jednostki wyposażone w własny silnik - łatwo regulowany z zewnątrz średnica piły 400 mm punktacji piły o średnicy 160 mm 2-pozycji zobaczył ostrze wahadła ochrony manell regulowany 3-osiowy kontrolowane Zmotoryzowany prowadnica ze elektroniczne pozycjonowanie obejmuje: Wskazywanie położenia za pomocą kodera Nastawa za pomocą śruby kulkowe Bezstopniowa regulacja za pomocą przełącznika lub automatyczny system pozycjonowania Szerokość cięcia 1270 mm Zaprogramowanego ruchu motoryczna Regulacja i przechylanie na szybkozłączu WERSJA z obrotowy panel sterowania dla maksymalnej elastyczności X w wersji z Compex dookolnego ogrodzenia na szybkie i dokładne wykonanie dookolnego kawałki z Automatyczna kompensacja pozycji stop. (Kompensacja długości) wraz z opcji: -Długość cięcia 3200 mm - Wyłączanie przycisków dla silnika głównego i punktacji jednostki zintegrowane w wózek -CompeX ramki -Wersja "Gotowy 3 UP" - 2 prędkości piły (3500/5000 obr/min) Max. Szerokość cięcia z rip ogrodzenia 1270 mm Format cięcia 3200 mm Silnik główny 7,0 kW, 400 V, 50 Hz Zobaczył ostrze kąt-46-46 ° Max. Wysokość cięcia 90° 136 mm Max. Wysokość cięcia 45° 97 mm Max. Wysokość koszenia-45 ° 60 mm s [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 4 000 kg, Dzień dobry, Na sprzedaż posiadamy automatyczną przecinarkę taśmową niemieckiej Produkcji Meba. Maszyna w stanie wręcz idealnym. Poniżej opis maszyny oraz wyposażenia. Do w pełni automatycznej, wydajnej produkcji w przemyśle i handlu stalą, przeznaczona do cięcia materiałów pełnych oraz materiałów trudnoobrabialnych. 2-kolumnowy automat do cięć pod kątem 90°, o ciężkiej, zamkniętej konstrukcji tłumiącej drgania. Minimalne zapotrzebowanie na przestrzeń roboczą przy najwyższych wymaganiach i najlepszych rezultatach cięcia. Dane techniczne: Parametr Wałek (okrągły) Profil (prostokątny) Zakres cięcia: 90° ø 430 mm 430 x 430 mm Maksymalne obciążenie maszyny: 1000 kg/m Długość cięcia: * Pojedynczy skok: 0 - 600 mm Wielokrotny skok: 0 - 9999 mm Prędkość cięcia: Napęd z regulacją częstotliwości AC 15–150 m/min, bezstopniowy. Regulowany za pomocą sterowania NC. Moc napędu: * Taśma tnąca: 7,5 kW; 400 V, 50 Hz Układ hydrauliczny: 0,37 kW Pompa chłodziwa: 0,37 kW Posuw ramy tnącej: Bezstopniowy do 300 mm/min Naciąg taśmy tnącej: Hydrauliczny Wymiary taśmy tnącej: 6220 x 41 x 1,3 mm Długość końskiej końcówki (odpadu): W trybie automatycznym: 25 mm (materiał prostokątny) / 50 mm (materiał okrągły) Wysokość robocza: 750 mm (bez elementów montażowych) Waga: 4100 kg Wymiary (Dł x Szer x Wys): 1700 x 3100 x 2350 mm (wliczając transporter wiórów) Wyposażenie: -Automatyczny wyrzutnik wiórów -Wózek na wióry -Czujnik zerwania taśmy -Czujnik odchylenia taśmy -Zero face(pozycjonowanie materiału) Duedpjzd Ag Sjfx Aitjw -Interfejs do importu i eksportu danych za pomocą pamięci USB -Baza materiałowa (automat. dobór parametrów, >500 materiałów, dobór taśm MEBA) -Napylanie mgłą olejową -Regulacja siły docisku imadeł -Imadło pakietowe -Stół odbiorczy -Pistolet do opłukiwania wiórów z maszyny -Biały kolor -Kolumna sygnalizacyjna status pracy -Centralne smarowanie -Rolotok wejściowy napędzany 3000x500 wyposażony w 9 rolek Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem marki Meba w Polsce, przecinarka została poddana przeglądowi który stwierdził że jest gotowa do dalszej pracy na kolejne lata.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DURKOPP ADLER 867-190322-M-70 MASZYNY SZWALNICZE Z POTRÓJNYM TRANSPORTEM (WALKING FOOT) -1 igła Dujdpfotuqa Rsx Aitow -3 transport -W pełni automatyczna -70 cm Doskonała technologia szycia w połączeniu z wydajnym i energooszczędnym napędem bezpośrednim DC Direct Drive. ECO i CLASSIC to wyraźnie określone poziomy funkcjonalności i możliwości rozbudowy wszystkich maszyn z platformy M-TYPE. ECO oznacza doskonałe rezultaty szycia, konstrukcję wymagającą minimalnej konserwacji oraz nowoczesny design bez automatycznych funkcji, takich jak obcinanie nici, podnoszenie stopki czy rygiel wsteczny. CLASSIC Goldline to maszyny oferujące najwyższy poziom wygody i wydajności, zapewniające maksymalną efektywność i elastyczność. Funkcje automatyczne takie jak podnoszenie stopki, obcinanie nici, automatyczny rygiel wsteczny, szybka regulacja skoku igły, zintegrowana regulacja długości ściegu i pneumatyczne dodatkowe naprężenie nici – wraz z szerokim wachlarzem wyposażenia – sprawiają, że urządzenia te spełniają wymagania w zakresie średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Kolejnym kamieniem milowym w platformie M-TYPE jest innowacyjny system napędowy Dürkopp Adler. Maszyny z podklasyfikacją „M” są fabrycznie wyposażone w zintegrowany napęd DC Direct Drive. Te silniki zapewniają maksymalny moment obrotowy bez przekładni, imponującą dynamikę podczas przyspieszania i hamowania w trakcie szycia, precyzyjne pozycjonowanie igły nawet przy wysokich prędkościach pracy, wysoką efektywność energetyczną oraz cichą, pozbawioną wibracji pracę maszyny. Integralną częścią tego systemu jest wewnętrznie zaprojektowana jednostka sterująca. DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) wraz z panelem operacyjnym OP-1000 jest dostosowany do specyfiki Direct Drive i pod względem funkcjonalności oraz wygody użytkowania pozostawia niewiele do życzenia. DA Direct Drive, zintegrowany w górnej części obudowy, zapewnia nadzwyczajną moc przebicia w połączeniu z doskonałą technologią ściegu M-TYPE Imponująca dynamika faz przyspieszania i hamowania podczas szycia Precyzyjne pozycjonowanie zatrzymania igły nawet przy wysokich prędkościach Cicha i pozbawiona wibracji praca maszyny Bardzo energooszczędna Przyjazna serwisowaniu konstrukcja zespołu maszyny i napędu Bezpaskowe przeniesienie napędu (brak przekładni pasowych) Sterownik DAC CLASSIC wraz z panelem operacyjnym OP-1000 zapewnia optymalną funkcjonalność i wyjątkowy komfort użytkowania

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości FELSOMAT FlexBox do zautomatyzowanej obsługi detali w produkcji seryjnej. System został zaprojektowany do automatycznego załadunku i rozładunku tokarek CNC, centrów frezarskich, szlifierek lub maszyn do obróbki kół zębatych. Posiada system obsługi serwonapędzanej z pneumatycznym chwytakiem oraz dodatkową liniową osią transferową, co umożliwia obsługę kilku stanowisk obróbczych lub realizację większych tras przejazdu. Urządzenie pochodzi z przemysłowej linii produkcyjnej i idealnie nadaje się dla producentów maszyn specjalnych, integratorów automatyki lub jako baza do projektów modernizacyjnych (retrofit). Wyposażenie: - FELSOMAT FlexBox - Całkowicie zamknięta cela bezpieczeństwa - Automatyczny system obsługi liniowej - Oś serwonapędzana - Pneumatyczny chwytak do detali - Dodatkowa linia transferowa - Magazyn detali - Panel operatorski Dujdpozivapofx Aitsw - System nadzoru bezpieczeństwa - Zintegrowana szafa sterownicza - Przyłącze odpylania - Kompletne okablowanie Typowe zastosowania: - Tokarki CNC - Centra obróbcze CNC - Szlifierki - Maszyny do obróbki kół zębatych - Stanowiska pomiarowe - Automatyzacja montażu - Cele produkcyjne Typowe dane techniczne: Cecha Wartość Producent FELSOMAT Model FlexBox Typ Cela automatyzacyjna Osiągi Serwo system liniowy Chwytak pneumatyczny Obsługa detali automatyczna Zasilanie 400 V Cela bezpieczeństwa obecna Oś dodatkowa transfer liniowy Zakres dostawy: - FELSOMAT FlexBox - System serwo-handlingu - Linia transferowa - Układ chwytaków - Panel operatorski - Szafa sterownicza - Cela bezpieczeństwa Stan: System znajduje się w zadbanym stanie wizualnym. Kompletny system obsługi, oś liniowa oraz zabezpieczenia są w pełni dostępne. Maszyna jest sprzedawana z powodu likwidacji zakładu. Oględziny możliwe w dowolnym terminie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Na sprzedaż czterowalcowe walcarki CNC VBM 2000 / 130. Maszyna używana, bardzo mało eksploatowana i w doskonałym stanie technicznym. Aktualnie pracująca – możliwość obejrzenia i przetestowania na miejscu. Czterowalcowa walcarka włoskiego producenta PARMIGIANI przeznaczona jest do precyzyjnego walcowania blach oraz produkcji elementów cylindrycznych i stożkowych. Konstrukcja czterowalcowa gwarantuje wysoką dokładność, szybkie pozycjonowanie materiału i wydajną pracę. Specyfikacja techniczna: Producent: Parmigiani Model: VBM 2000/13 Rok produkcji: 2012 Kraj produkcji: Włochy Typ: Czterowalcowa walcarka Sterowanie: CNC Długość robocza: 2050 mm Maks. grubość gięcia wstępnego: 3 mm Maks. grubość walcowania (blachy o Kr = 40kg/mm2): 4 mm Dujdpjzd T N Dsfx Aitsw Średnica wałków centralnych: 130 mm Średnica wałków bocznych: 140 mm Całkowita długość: 3300 mm Całkowita szerokość: 900 mm Całkowita wysokość: 1200 mm Wysokość stołu roboczego: 950 mm Moc silnika głównego: 3 kW Moc silnika podnoszenia wałka walcowego: 1,1 kW Prędkość robocza: 5,5 m/min Prędkość gięcia wstępnego: 140 mm/min Napięcie zasilania: 380 V Częstotliwość: 5 Hz Waga: 1900 kg Napęd hydrauliczny Przemysłowa, ciężka konstrukcja Przystosowana do formowania produktów cylindrycznych i stożkowych Zastosowanie: Idealna do produkcji konstrukcji stalowych, zbiorników, pojemników, ciśnieniowych naczyń, systemów wentylacyjnych, dla energetyki oraz innych wyrobów obróbki metalu. W razie pytań chętnie udzielimy szczegółowych informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 000373, Nr kom.: Lg 34723 Podwójna rozwijarka LORENZ HH 2000.2 Używany, w dobrym stanie rok budowy 1998 - nr maszyny 000373 z - hydrauliczny rozrzutnik i automatyczne napinanie - ręczna regulacja środka taśmy za pomocą wrzeciona - przeciwtrzymacz z szybkim zaciskiem - okrągły pierścień ochronny - łatwo wymienialny cylinder napinający (przyjazny dla serwisu) - ręczne obracanie - zmiana kierunku obrotów (odwijanie góra-dół) Udźwig maks. 2 000 kg/stronę Szerokość taśmy maks. 300 mm Djdpfjnbdyajx Aitjuw Średnica wewnętrzna zwoju ok. 360 do 420 Średnica wewnętrzna zwoju ok. 460 do 520 mm Średnica zewnętrzna zwoju maks. 1 800 mm z napędem za pomocą motoreduktora trójfazowego i hamulca pneum. hamulec. Moc napędu ok. 2,2 KW/stronę. Prędkość odwijania ok. maks. 40 m/min. Ograniczenie cewki za pomocą stałego pierścienia ograniczającego z tyłu i regulowany uchwyt (z szybkim zaciskiem) z przodu. Stojak zwijarki z ramą podstawy z przesuwem bocznym do pozycjonowania środka taśmy. pozycjonowania środka taśmy. Obecnie bez sterowania elektrycznego. Może być przeprojektowany i oferowany na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Centrum obróbcze poziome Quaser MK603HPD, 2-palety Rok produkcji: 2007 Dane techniczne: Zakres roboczy Wielkość palety (mm): 500 x 500 Maks. średnica obróbki (mm): Ø680 Maks. wysokość elementu (mm): 710 Maks. obciążenie stołu (kg): 500 Przejazdy X / Y / Z (mm): 710 / 610 / 610 Minimalny podział osi B (°): 0,001 Odległość powierzchnia stołu – oś wrzeciona (mm): 105 ~ 715 Dokładność pozycjonowania z liniałem pomiarowym X/Y/Z (mm): 0,004 Zmieniarka narzędzi Wybór narzędzi: losowy Liczba pozycji magazynu: 60 Maks. średnica narzędzia bez sąsiedniego narzędzia (mm): Ø80 (Ø150) Maks. długość narzędzia (mm): 350 Maks. masa narzędzia (kg): 10 Czas wymiany narzędzia narzędzie–narzędzie (sek.): 1,5 Czas wymiany narzędzia chip–chip (sek.): 4,9 Zmieniarka palet Liczba palet: 2 Typ zmiany palety: ramię obrotowe Czas wymiany palety (sek.): 8 Powtarzalność zmiany palety (mm): 0,008 Sterowanie: Fanuc 18iM-B Główne wrzeciono: 15000 obr./min, bezpośrednie sprzęgło SKF – do dużych obciążeń i wysokich obrotów System chłodzenia Pojemność zbiornika chłodziwa (l): 580 (200+380) Dedpfx Aiszf Rp Rjtouw - Wydajność pompy chłodziwa przy dyszy: 60 l/min - Wydajność pompy chłodziwa przez wrzeciono: 25 l/min, 20 bar - Wydajność pompy do mycia: 60 l/min - Wydajność pompy do mycia sufitowego: 60 l/min Wymiary maszyny Wysokość (mm): 3100 Powierzchnia zabudowy S x G (mm): 3675 x 4510 Masa (kg): 13000 Wyposażenie/opcje: - Chłodnica oleju wrzeciona - Magazyn narzędzi na 60 pozycji - Stacja 2-palety - Liniał pomiarowy (absolutny 0,0001 mm) - System chłodzenia - Chłodziwo przez wrzeciono 20 bar - Chłodziwo myjące sufitowe - Chłodziwo myjące podstawy i sanek - Pistolet do mycia chłodziwem - Ślimaki wiórowe (2 szt.) - Przenośnik wiórów - Oświetlenie robocze - Lampa sygnalizacyjna statusu maszyny - Zgodność CE i EMC Oprawki narzędziowe i płyty mocujące widoczne na zdjęciach nie są wliczone w cenę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nr ref.: 10461 Producent: IGREK Model: DT 4000 Rok produkcji: 2025 Sterowanie: Sterowanie CNC System sterowania: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Lokalizacja magazynu: Stambuł Kraj pochodzenia: Turcja Prędkości obrotowe wrzeciona: 4000 obr./min Wysokość toczenia: 2000 mm Średnica stołu: 4000 mm Moc wrzeciona: 37 kW Maks. obciążenie stołu: 40 t Prędkość obrotowa stołu (toczenie): 60 obr./min Maks. średnica toczenia: 5000 mm Maks. wysokość toczenia nad tarczą: 2000 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 1200 Nm Uchwyt wrzeciona: ISO 50 Długość maszyny: 7500 mm Szerokość maszyny: 12000 mm Wysokość maszyny: 9500 mm Waga maszyny ok.: 125 t Informacje dodatkowe: Skok suwaka RAM: 2100 mm Przekrój RAM: 350 x 350 mm Pionowy przesuw poprzeczki ruchomej: 2000 mm System napędu stołu: silniki bezpośrednie segmentowe Duedpfxjxmd Suj Aitjw Moment obrotowy stołu: 8200 Nm – 14400 Nm maks. System prowadnic stołu: łożyska i prowadnice hydrostatyczne IGREK DT 4000 – Twoje rozwiązanie dla precyzyjnej obróbki ciężkich elementów IGREK DT 4000 to nowoczesna pionowa tokarka CNC, zaprojektowana specjalnie do precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych komponentów. Maszyna wyposażona jest w hydrostatyczny stół obrotowy o średnicy 4000 mm oraz ruchomą poprzeczkę, co umożliwia wydajną obróbkę detali o maksymalnej średnicy toczenia 5000 mm i wysokości do 2000 mm. Główne cechy: Hydrostatyczny stół obrotowy: stół o średnicy 4000 mm z łożyskami hydrostatycznymi zapewnia najwyższą precyzję i płynną pracę podczas obróbki ciężkich detali. Ruchoma poprzeczka: pionowa regulacja poprzeczki o skoku 2000 mm zapewnia elastyczność i umożliwia dostosowanie do różnych wysokości obrabianych elementów. Wysokowydajne wrzeciono: prędkość wrzeciona do 4000 obr./min i moc 37 kW pozwalają na realizację wymagających operacji skrawających. Wysoka nośność: stół obrotowy może przyjąć detale o masie do 40 ton, co umożliwia obróbkę dużych i ciężkich komponentów. Obróbka wielofunkcyjna: dzięki zastosowaniu wrzeciona narzędziowego (live spindle) oraz precyzyjnemu pozycjonowaniu osi C, możliwe jest również frezowanie i wiercenie, co zwiększa wszechstronność maszyny. IGREK DT 4000 łączy zaawansowaną technologię z wysoką wydajnością i elastycznością, odpowiadając na wymagania nowoczesnych procesów produkcyjnych. Solidna konstrukcja oraz szerokie możliwości obróbcze czynią ją idealnym rozwiązaniem do precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych części w różnych gałęziach przemysłu.

Rok budowy: 1979, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy na sprzedaż maszynę do cięcia arkuszy, wymagającą naprawy. Szerokość cięcia: 1150 mm, głębokość podawania: 1150 mm, maksymalna wysokość stosu: 165 mm, maksymalna wysokość cięcia: 165 mm, wysokość stołu: ok. 900 mm, maksymalna prędkość tylnej listwy dociskowej: ok. 300 mm/s, dokładność pozycjonowania tylnej listwy dociskowej: 0,01 mm. Najmniejsze cięcie bez płyty podkładowej: ok. 25 mm, najmniejsze cięcie z płytą podkładową: ok. 90 mm, zakres nacisku prasy: ok. 150 daN - 4500 daN, nacisk prasy zapewniający bezpieczeństwo: 30 daN, maksymalna liczba ruchów noża: ok. 45 ruchów/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2600 mm/2500 mm/1650 mm, waga: ok. 3200 kg. Układ pomiarowy jest niesprawny. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Duedpjzklfkefx Aitsw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 288 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 150 mm, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie: 4 000 belka, prędkość pozycjonowania: 6 000 m/min, ciśnienie wody: 4 belka, moc: 37 kW (50,31 KM), Maszyna do cięcia wodą All-Powerful Science & Technology Stock Co., Ltd APW 3015 BA Rok produkcji: 2019 Mało używana, w bardzo dobrym stanie Godziny pracy: 288 godzin cięcia, 2203 godziny włączenia Zakres przesuwu w osi X: 3000 mm Zakres przesuwu w osi Y: 1500 mm Djdpfxjzh Eq Us Aitouw Zakres przesuwu w osi Z: 150 mm Maksymalny posuw: 6000 mm/min Maksymalne ciśnienie: 410 MPa (4100 bar) Ciągłe ciśnienie robocze: 340-360 MPa (3400–3600 bar) Obrotowa głowica tnąca, zakres wychylenia 0–10° Dokładność cięcia: ± 0,1 mm Zainstalowane elementy pochodzą od renomowanych producentów, np. SKF, Yaskawa, TBI Motion itd. Pompa wysokociśnieniowa firmy A&V Waterjet Tech Inc. USA Dodatkowo zamontowana jest nowa, nieużywana zapasowa pompa wysokociśnieniowa. Wymiary stołu tnącego: 4200 x 2800 mm Wymagana powierzchnia na stół tnący, system sterowania, pompę, system filtracji wody oraz zasobnik ścierniwa: ok. 6 x 5 m Zużycie wody do cięcia: minimum 3,7 l/min, zalecane 10 l/min Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 250 kg/m² Napędy osi: serwonapędy AC Moc pompy: 37 kW Podłączenie: 400 V, 3-fazowe Wyposażenie dodatkowe w cenie: Zapasowa pompa wysokociśnieniowa Laser do pozycjonowania System ochrony przed kolizją Klimatyzator chłodzenia oleju Oprogramowanie CAM z optymalizacją rozmieszczenia elementów 4 sztuki jednostek mocujących 1500 kg ścierniwa (piasek abrazyjny) Zdejmowane osłony ochronne Stacja filtracji ścieków z włókniną filtracyjną (Matchling MCL-P5N) Zestaw części zamiennych i eksploatacyjnych Maszyna stoi w zakładzie precyzyjnej mechaniki. Dzięki osłonom ochronnym zapylenie jest minimalne. Opcjonalnie: Uruchomienie – cena według kosztorysu Szkolenie podstawowe – cena według kosztorysu

Stan: nowe, Na sprzedaż komplet przemysłowy używany przy robotach spawalniczych firmy CLOOS – renomowanego niemieckiego producenta systemów automatyzacji. W skład zestawu wchodzi: Wał drążony (Hohlwelle kurz für W) • Oznaczenia: SA-Nr 455799, nr części • Wykonanie solidne, stalowe • Produkcja: 25.05.2018 • Stan techniczny bardzo dobry, magazynowany, niewielkie ślady korozji powierzchniowej Djdpfxow Rdyzs Aitsuw Duży uchwyt / adapter montażowy (widoczne gniazda ustalające) • Ciężka, solidna konstrukcja • Pasuje do współpracy z wałem – pozycjonowanie/obrót elementów roboczych • Brak luzów, wszystko trzyma pewnie • Kodowane mocowanie i przelot wewnętrzny Idealny zestaw do: • pozycjonerów spawalniczych • ramion robotów przemysłowych • adaptacji napędów i przekładni

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Pole robocze osi X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej mm: 1390 Skok osi X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min: 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór obrabianych i ssawek próżniowych: 6 / 2, typ standardowy Standardowe pozycje ograniczników: 1 / tył Pompa próżniowa m3/h: 90/108 AGREGAT WIERCĄCY Wrzeciona pionowe szt./liczba/obr/min: 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome szt./liczba/obr/min: 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do rowków/piły w osi X Ømm/obr/min: 120 / 6000 Moc silnika kW (KM): 2,2 (3) ELEKTROWRZECIONO Moc silnika standard/opcjonalna (S6) kW (KM): 7,5 (10) / 11 (15) Maks. prędkość obrotowa obr/min: 24 000 Magazyn narzędzi przemieszczany na wózku agregatów w osi X: 4 miejsca, pneumatyczny INSTALACJA Moc zainstalowana KVA: 23-28,5 Zapotrzebowanie powietrza Nl/min: 450 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m3/h: 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza odciągowego m/s: 30 Średnica króćca odciągowego mm: 150+150 (200) Masa maszyny kg: 3000 * X – odległość między ogranicznikami; Y – środek frezu jako punkt odniesienia; Z – prześwit obrabianego elementu Djdpfsyymz Uex Aiteuw CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Sterowane CNC centrum wiertarsko-frezarskie, w konstrukcji ramowej typu „C” ze stołem roboczym z regulowanymi podporami i ssawkami próżniowymi, zaprojektowane do: - wiercenia pionowego w powierzchni płyty - wiercenia poziomego we wszystkich czterech bokach elementu - frezowania rowków piłą tarczową w kierunku „X” - ogólnych operacji frezarskich Samonośna konstrukcja i stół roboczy Konstrukcja ze spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną w ramie maszyny. Dostępne w dwóch długościach oraz ze standardowymi podporami lub wózkiem agregatów. Konstrukcja skrzynkowa z zimnowalcowanej stali z wewnętrznymi żebrami usztywniającymi, osłony zabezpieczające z głowicą wiertarską składającą się z wrzecion pionowych i poziomych, zintegrowanego agregatu do rowków i piły oraz elektrowrzeciona SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Ruchy zespołu portalu i wózka agregatów Ruch w osiach X, Y i Z realizowany na prowadnicach liniowych pryzmatycznych z recyrkulacją kulek za pomocą wstępnie napiętych napędów. Przeniesienie ruchu w osi X (ruchomy stojak) za pomocą wstępnie napiętego napędu zębatkowego bez luzu z przekładnią skośną. Ruch wózka agregatów w osiach Y i Z za pomocą wstępnie napiętych napędów śrubowych. Pozycjonowanie agregatów roboczych oraz sterowanie funkcjami maszyny realizowane przez bezszczotkowe silniki serwo i napędy cyfrowe. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca to sterowanie numeryczne do maszyn frezujących i wiertarek z komputerem PC z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. System operacyjny PC-Office: Windows XP Monitor LCD kolorowy 17” Klawiatura Qwerty Obrotowy pulpit sterowniczy Oprogramowanie Xilog Plus Funkcje Xilog Plus: - programowanie parametryczne, graficzne i ISO - import plików DXF i ASCII - interpolacja prostoliniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - wsparcie programowania dla operacji wiercenia i frezowania z pomocą graficzną i składniową - automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i zmiany narzędzi - możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty do wykonywania wierceń na skośnych lub zakrzywionych bokach płyt - pełna kompatybilność z CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funkcje dodatkowe: - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - (...ciąg dalszy na życzenie)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 5 000 W, CNC wycinarka laserowa TruLaser 3030 (L20), 5000 watów Maksymalny obszar roboczy X: 3000 mm Maksymalny obszar roboczy Y: 1500 mm Maksymalny obszar roboczy Z: 115 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D SL Moc lasera: 5000 W Godziny pracy: 43349 h Czas załączenia wiązki lasera: 29598 h Maks. grubość blachy stalowej: 25 mm Maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm Maks. grubość blachy aluminiowej: 12 mm Wyposażenie standardowe Maszyna - Zamknięta rama zintegrowana z agregatem laserowym - Zespół ruchu do precyzyjnej obróbki - Napęd momentowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi - Zamknięte prowadzenie wiązki - Strategia jednolaserowej głowicy tnącej - Agregat chłodzący - Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny - Ekran dotykowy kolorowy 17" - Podłużny transporter taśmowy - Ergonomiczny pulpit sterowniczy z ekranem dotykowym - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Laser diodowy do pozycjonowania - System natryskowy - Funkcja PierceLine - Funkcja FocusLine - Funkcja NitroLine - Funkcja PlasmaLine Dsdozix Upepfx Aitouw Laser TRUMPF - Laser CO2 TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania - Bezobsługowa dmuchawa turboradialna - Pobudzenie wysokiej częstotliwości - Sterowanie laserem TASC - Kontrola mocy lasera - Funkcja dziennika pracy lasera Głowica tnąca - Głowica z soczewką 250 mm - Uniwersalne szybkozłącze (UTI) z podłączeniem do magistrali - LensLine z kontrolą stanu - ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy - Soczewka z chipem RFID Sterowanie - Sterownik SINUMERIK 840D SL - Prosta obsługa - Proste programowanie warsztatowe - TruTops Laser poprzez dostęp sieciowy - Rozszerzone programowanie warsztatowe - Szybka produkcja powtórzeń - Automatyczne wyłączanie - Funkcje ContourLine, FastLine, FlyLine, Microweld - Plan produkcji - AdjustLine - Teleserwis przez Internet Transmisja danych - Port USB - Złącze sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Kurtyny świetlne - Wielokomorowy system odsysania - Kompaktowa instalacja odpylająca - Obudowa maszyny z szybami z poliwęglanu (Makrolon) - TruFlow 5000 z zoptymalizowanym trybem czuwania - Pakiet technologiczny automatyki soczewek i dysz (zawiera automatyczną wymianę dysz, ustawianie wiązki i LensLine z automatycznym monitorowaniem stanu) - CoolLine - Wydłużony wjazd palet - Szeroki poprzeczny transporter taśmowy z pojemnikiem uchylnym (pojemnik po lewej stronie maszyny) - Opcja ustawienia na podestach (bez konstrukcji stalowej)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół nożycowy elektryczny CORMAK o udźwigu 2000 kg to mocna, stacjonarna platforma podnosząca przeznaczona do pracy z ciężkimi ładunkami w magazynie, produkcji, logistyce, warsztacie i przemyśle. Urządzenie umożliwia wygodne podnoszenie, opuszczanie i pozycjonowanie towarów, palet, skrzyń, pojemników, komponentów maszyn oraz elementów konstrukcyjnych na wymaganej wysokości roboczej. Model został zaprojektowany do zadań, w których standardowe stoły podnoszące o mniejszym udźwigu są niewystarczające. Udźwig maksymalny 2000 kg, zasilanie 400V oraz silnik podnoszenia 1.5 kW sprawiają, że stół dobrze sprawdza się przy intensywnej obsłudze ciężkich materiałów i powtarzalnych operacjach przemysłowych. Platforma robocza o wymiarach 1300 × 850 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, a zakres podnoszenia od 230 mm do 1000 mm pozwala dopasować wysokość blatu do operatora, stanowiska roboczego, maszyny, linii produkcyjnej lub strefy załadunku. To praktyczne rozwiązanie do poprawy ergonomii pracy i ograniczenia ręcznego dźwigania. Najważniejsze zalety stołu nożycowego elektrycznego CORMAK Udźwig 2000 kg – do pracy z ciężkimi ładunkami, paletami, skrzyniami, formami i komponentami przemysłowymi. Zakres podnoszenia 230–1000 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska roboczego. Platforma 1300 × 850 mm – stabilna powierzchnia do obsługi towarów i elementów produkcyjnych. Silnik podnoszenia 1.5 kW – sprawna praca przy wymagających operacjach podnoszenia. Zasilanie 400V – konfiguracja odpowiednia do zastosowań przemysłowych. Sterowanie pilotem – proste podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne prowadzenie blatu podczas pracy z obciążeniem. Dujdsw Rl Rnjpfx Aitow Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Masa własna 260 kg – większa stabilność przy obsłudze ciężkich elementów. Zastosowanie stołu nożycowego 2000 kg Stacjonarny stół nożycowy elektryczny 2000 kg jest przeznaczony do firm, które potrzebują mocnego urządzenia do podnoszenia i pozycjonowania ciężkich ładunków. Sprawdza się w pracy ciągłej, przy powtarzalnych operacjach i tam, gdzie liczy się stabilność platformy oraz precyzyjna regulacja wysokości. Zakłady produkcyjne – podawanie ciężkich komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk obróbczych. Magazyny przemysłowe – podnoszenie palet, pojemników, skrzyń, towarów zbiorczych i materiałów do dalszego transportu. Warsztaty i serwisy techniczne – obsługa części maszyn, form, narzędzi, podzespołów i elementów stalowych. Centra logistyczne – wsparcie przy kompletacji, sortowaniu, przygotowaniu wysyłek i kontroli ładunków. Strefy załadunku i rozładunku – ustawianie ciężkich elementów na odpowiednim poziomie roboczym. Kontrola jakości – wygodne podnoszenie detali do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Linie technologiczne – pozycjonowanie materiałów i komponentów na wysokości pracy operatora lub maszyny. Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 2000 kg MIN. WYSOKOŚĆ 230 mm MAKS. WYSOKOŚĆ 1000 mm DŁUGOŚĆ STOŁU 1300 mm SZEROKOŚĆ STOŁU 850 mm MOC SILNIKA PODNOSZENIA 1.5 kW WAGA 260 kg ZASILANIE 400 V WYMAGANY UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA1000/2010 to wytrzymała platforma podnosząca hydrauliczna przeznaczona do pracy z ciężkimi i większymi gabarytowo ładunkami. Model łączy udźwig 1000 kg, duży blat roboczy 2000 × 1000 mm oraz stabilną konstrukcję nożycową, dzięki czemu sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach technicznych, strefach montażu i kompletacji. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA1000/2010 Udźwig 1000 kg – do ciężkich ładunków, palet, skrzyń, konstrukcji, komponentów i materiałów przemysłowych. Duodpfxezdzgwe Aitow Duży blat 2000 × 1000 mm – wygodna obsługa większych elementów oraz ładunków o niestandardowych wymiarach. Zakres podnoszenia 300–1060 mm – dopasowanie wysokości pracy do operatora, maszyny lub linii technologicznej. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej, produkcyjnej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodne podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne i równomierne prowadzenie blatu z ładunkiem. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna pod blatem – zabezpieczenie strefy opuszczania platformy. Masa własna 250 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi i dużymi elementami. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałych stanowisk roboczych, montażowych i produkcyjnych. Zastosowanie stołu podnoszącego TA1000/2010 Stół nożycowy stacjonarny 1000 kg z dużym blatem roboczym znajduje zastosowanie w procesach, w których standardowa platforma jest zbyt mała. Model TA1000/2010 ułatwia podnoszenie, ustawianie, odkładanie i pozycjonowanie dużych ładunków na odpowiedniej wysokości. Magazyny i centra logistyczne – obsługa większych palet, skrzyń, pojemników i ładunków przygotowanych do wysyłki. Produkcja przemysłowa – podawanie dużych komponentów do maszyn, stanowisk montażowych i linii technologicznych. Stanowiska montażowe – wygodne ustawianie konstrukcji, ram, modułów i elementów technicznych. Pakowanie i kompletacja – praca z większymi produktami, długimi elementami i zestawami wysyłkowymi. Warsztaty i serwisy – podnoszenie ciężkich części, podzespołów, narzędzi i elementów konstrukcyjnych. Kontrola jakości – ustawianie dużych detali na wygodnym poziomie do pomiaru, oględzin lub obróbki. Strefy załadunku i rozładunku – pomoc przy przenoszeniu ładunków między różnymi poziomami roboczymi. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie dużych materiałów w obrębie hali lub magazynu. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1060 mm Długość stołu 2000 mm Szerokość stołu 1000 mm Waga 250 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA1000/1380 to mocny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do obsługi ciężkich ładunków w magazynie, produkcji, warsztacie i transporcie wewnętrznym. Udźwig 1000 kg pozwala wykorzystywać urządzenie do podnoszenia palet, pojemników, skrzyń, form, detali stalowych, komponentów maszyn oraz materiałów wymagających stabilnego pozycjonowania na wysokości roboczej. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA1000/1380 Dusdpfx Aszdy Uteitow Udźwig 1000 kg – do ciężkich ładunków, palet, skrzyń, form, komponentów i elementów produkcyjnych. Zakres podnoszenia 200–995 mm – wygodne ustawienie wysokości roboczej pod operatora, maszynę lub linię produkcyjną. Blat 1300 × 820 mm – duża powierzchnia robocza do stabilnego podparcia ładunku. Zasilanie 400V – rozwiązanie do zastosowań przemysłowych i pracy w zakładach produkcyjnych. Sterowanie pilotem – szybka obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Konstrukcja nożycowa – stabilne prowadzenie blatu podczas pracy z obciążeniem. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna pod blatem – zabezpieczenie strefy opuszczania platformy. Masa własna 180 kg – większa stabilność przy obsłudze ciężkich ładunków. Stacjonarna platforma podnosząca – idealna do stałych stanowisk pracy, montażu i produkcji. Gdzie sprawdzi się stół podnoszący TA1000/1380? Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie w procesach, w których liczy się stabilne podnoszenie, precyzyjne pozycjonowanie i ograniczenie ręcznego przenoszenia ciężkich ładunków. Może wspierać zarówno pojedyncze stanowisko pracy, jak i cały ciąg technologiczny. Produkcja przemysłowa – podawanie komponentów do maszyn, pras, obrabiarek i stanowisk roboczych. Magazyny – podnoszenie pojemników, skrzyń, palet i towarów na odpowiednią wysokość. Linie montażowe – pozycjonowanie ciężkich detali podczas składania, kontroli lub obróbki. Warsztaty techniczne – obsługa części maszyn, narzędzi, podzespołów i konstrukcji stalowych. Pakowanie i konfekcjonowanie – ustawienie produktu na wygodnym poziomie do zabezpieczenia i przygotowania wysyłki. Kontrola jakości – wygodne podniesienie elementu do oględzin, pomiaru lub dalszej obróbki. Strefy załadunku i rozładunku – pomoc przy przenoszeniu ciężkich elementów między różnymi poziomami roboczymi. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunku na hali produkcyjnej lub w magazynie. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 200 mm Maksymalna wysokość 995 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 180 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA100018 to wydajny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do podnoszenia ciężkich ładunków na dużą wysokość roboczą. Dzięki udźwigowi 1000 kg, zasilaniu 400V oraz maksymalnej wysokości podnoszenia 1780 mm, model sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach, centrach logistycznych i przy liniach technologicznych. Zakres pracy od 300 mm do 1780 mm pozwala obsługiwać zarówno niskie stanowiska robocze, jak i wyższe poziomy odkładcze, regały, maszyny oraz linie produkcyjne. Stół nożycowy TA100018 dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowy stół podnoszący o mniejszym skoku nie zapewnia wystarczającej wysokości pracy. Duży blat roboczy o wymiarach 1300 × 820 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, palety, skrzyni, pojemnika lub elementu produkcyjnego. Wzmocniona konstrukcja nożycowa oraz masa własna 260 kg zwiększają stabilność urządzenia podczas podnoszenia ciężkich materiałów. Elektryczno-hydrauliczne podnoszenie 400V Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA100018 Udźwig 1000 kg – do podnoszenia ciężkich ładunków, komponentów, skrzyń, pojemników i materiałów produkcyjnych. Podnoszenie do 1780 mm – duży zakres pracy przy liniach technologicznych, regałach i stanowiskach montażowych. Zakres wysokości 300–1780 mm – wygodne dopasowanie poziomu roboczego do operatora i procesu. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza do obsługi większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do intensywnej pracy przemysłowej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodna obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna – zabezpieczenie strefy pod platformą podczas opuszczania. Wzmocniona konstrukcja nożycowa – stabilne i płynne podnoszenie ładunku. Masa własna 260 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi elementami. Zastosowanie stołu podnoszącego TA100018 Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest bezpieczne podnoszenie, pozycjonowanie i odkładanie ciężkich ładunków na określonej wysokości. Może być wykorzystywany jako podnośnik stanowiskowy, platforma robocza, element linii produkcyjnej lub urządzenie wspierające transport wewnętrzny. Dujdpfx Aszdy R Uoitew Magazyny i centra logistyczne – podnoszenie ładunków, obsługa palet, skrzyń i pojemników. Zakłady produkcyjne – podawanie komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk roboczych. Linie technologiczne – ustawianie materiałów na właściwej wysokości roboczej. Stanowiska montażowe – ergonomiczne pozycjonowanie ciężkich detali podczas pracy. Pakowanie i kompletacja – dopasowanie wysokości blatu do operatora i rodzaju ładunku. Warsztaty przemysłowe – podnoszenie części, narzędzi, konstrukcji i elementów technicznych. Kontrola jakości – wygodne ustawienie produktu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1780 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 260 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK