Używane Procesor Pozycjonowania na sprzedaż (3 007)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - bez użycia narzędzi obróbczych - wymiana wrzeciona w 2018 roku - wymiana sterownika NUM w 2019 roku - zakres obróbki X: 5500 mm - zakres obróbki Y: wiercenie 1440 mm / frezowanie 1780 mm - zabezpieczenie Bumbers / osłona siatkowa - automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC - centralny system odciągu - tylny magazyn narzędzi HSK 63 z 24 pozycjami - przenośnik wiórów - stół TV-Morbidelli z 10 podparciami, L=1500 mm - ok. 15 sztuk przyssawek próżniowych, X=145/Y=145/H=50 mm + ok. 8 sztuk przyssawek próżniowych, X=145/Y=55/H=50 mm - elementy pomocnicze do pozycjonowania na stole Morbidelli - pozycjonowanie przyssawek za pomocą lasera - pompa próżniowa 250 CBM/h - regulowana prędkość obrotowa głowicy wiercącej za pomocą falownika - sterowanie CNC z komputerem PC Office - przygotowanie do zdalnego serwisu - zespół wiercący z 30 wrzecionami i 4+2 wrzecionami poziomymi - podstawa do mocowania przyssawek próżniowych na szynie nośnej Miejsce przechowywania: dostawca Bjdpfx Afoz Ehvrspodh

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obrabiarka do oklejania krawędzi AKV 3006 DK - F z agregatem do obróbki złączeniowej, w tym narzędzia DIA, grubość złączenia do 40 mm, grubość obrabianego elementu do 3 mm, stacja frezowania kombinowanego, promień R 2,5 mm. Opis techniczny z informacją o kleju topliwym aplikowanym na obrabiany element dla materiałów okrajających o grubości do 3 mm. Grubość obrabianego elementu 60 mm bez agregatu do obróbki złączeniowej, grubość obrabianego elementu 40 mm z agregatem do obróbki złączeniowej, zbiornik na klej powlekany, odporny na zużycie. Stacja przycinania HF (16 000 obr./min) do przedniego i tylnego występu krawędzi, stacja frezowania HF (16 000 obr./min) z wymiennymi frezami płytowymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją frezu od strony operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty obróbcze (system Hebrock). Posuw ok. 10 m/min. Regulacja głębokości cięcia piły przycinającej. Lampka sygnalizacyjna dla kolejnych obrabianych elementów. Wytrzymały napęd łańcuchowy. Ergonomicznie umieszczony panel sterowania. Podwójny wałek dociskowy. Okno inspekcyjne agregatu od strony tylnej maszyny i od strony operatora. Sterownik PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: Bedsx S Hmzspfx Afpsdh - Prędkość posuwu 10 m/min. - Grubość płyt od 8 do 40 mm. - Waga: w zależności od wyposażenia, ok. 1550 kg. - Wymiary (dł. x szer. x wys.) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem do rozpylania chłodziwa i antystatyku 2014, 1 szt. Agregat z gorącym powietrzem do wytwarzania optycznego złączenia, wykorzystujący specjalne materiały okrajające. - W tym pneumatyczne pozycjonowanie zbiornika na klej. - W tym urządzenie do rozpylania chłodziwa i antystatyku. - W tym 2 dodatkowe kanały okrajające w wersji szybkiej wymiany. - W tym specjalna freza do zaokrąglania narożników, maksymalna grubość obrabianego elementu 60 mm i minimalna długość obrabianego elementu 200 mm. - Wyłącznie do obrabiarek do oklejania krawędzi Hebrock serii 3000. - Możliwość późniejszego montażu – dodatkowe koszty na zapytanie. Dane techniczne: - Maksymalna grubość płyty 40 mm. - Maksymalna grubość krawędzi 1,2 – 2,0 mm. - Prędkość posuwu 7 – 10 m/min. - Zużycie powietrza ok. 280 – 580 l/min (tylko Airtronic), sterowane elektronicznie. - Gotowość do pracy po ok. 2 min. - Modernizacja na grubość krawędzi 8 mm, 1 szt., maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm. W tym pneumatyczna regulacja piły. Specjalna wersja, minimalna grubość obrabianego elementu 8 mm, 1 szt. - Trójpunktowa, pneumatyczna regulacja frezu, 1 szt. - Przełączanie: promień – fazowanie – wyrównywanie dla stacji frezowania kombinowanego. Dzięki temu eliminuje się ręczną zmianę ustawień na stacji frezowania kombinowanego dla 3. punktu podparcia. Wymagane sterowanie PLC. Stacja czyszcząca (z rozpylaczem), 1 szt. Freza do zaokrąglania narożników, 1 szt., w tym narzędzie kombinowane i pneumatyczna regulacja, fazowanie/promień, maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm, minimalna długość obrabianego elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. - Ostrze do wygładzania po promieniu, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu, promień R 2,0 mm. - Płaskie ostrze do wygładzania, 1 szt., z pneumatycznym sterowaniem. - Podwozie kompletne, 1 szt. - System wymiany stacji klejowej, w tym dozownik kleju skierowany w dół (w przygotowaniu), 1 szt., bez 2. zbiornika na klej - z możliwością obróbki klejami PU w maszynie. - Agregat do piły rowkowej, pionowo w płytę, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu. - Pionowy rowek, szerokość rowka 8,2 mm, głębokość r

Stan: używany, przebieg: 165 321 km, moc: 175 kW (237,93 KM), pierwsza rejestracja: 03/2012, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 10 100 kg, maksymalna waga ładunku: 1 890 kg, masa całkowita: 11 990 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 5 360 mm, następna inspekcja (TÜV): 08/2026, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 2, długość przestrzeni ładunkowej: 7 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 450 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, czujniki parkowania, dodatkowe reflektory, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, hamulec pneumatyczny, kabina, klimatyzacja, kompresor, komputer pokładowy, kontrola trakcji, ogrzewanie postojowe, podgrzewanie siedzenia, spojler, system immobilizera, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, * Niemiecki pojazd * Od 2. właściciela * Oryginalny przebieg tylko 165.321 km * Stan techniczny – patrz zdjęcia Bdjdsy R Ef Hspfx Afpoh * System renowacji kanałów renomowanego producenta PROKASRO * Robotyka/technika pneumatyczna do renowacji kanałów * Nowoczesne frezujące i renowacyjne roboty wykorzystywane są w nieprzechodnich głównych kanałach i przyłączach o średnicach DN 100 do DN 800 oraz w kształtach jajowatych i specjalnych, w celu usuwania częściowych przeszkód odpływu, takich jak zestalone osady, przyłącza lub wszelkiego rodzaju wrastające korzenie. * Po metodzie reliningu (naprawy rękawem) przyłącza domowe są otwierane pod nadzorem TV * Do dyspozycji są także różne systemy ciśnieniowe i iniekcyjne oraz szpachlowe, w zależności od rodzaju uszkodzenia (nieprawidłowe odpływy, nieszczelne połączenia rur, brakujące fragmenty ścianek lub puste przestrzenie) * Robot roboczy KASRO – samobieżne urządzenie robocze – wszystkie ruchy mogą być wykonywane jednocześnie, co umożliwia frezowanie trudnych geometrii, np. mufy na przyłączu, w jednym przejściu – głowica robocza pochylana do 90° w kierunku jazdy na 4 osiach * Robot roboczy KASRO typ 3.5 – napęd przez jednostkę samobieżną, silnik 3600 W – zaciskanie przez poduszkę powietrzną umożliwia precyzyjną pracę jak na frezarce – głowica z kamerą kolorową obracaną o 340° z ogniskowaniem zdalnym i bliskim, różne końcówki frezujące, różne rozmiary kół * Jednostka samobieżna KASRO – moduł napędowy do pozycjonowania – napęd na 4 silniki elektryczne – każda oś montowana na nożycowym podwoziu, rozprężanym przez poduszkę pneumatyczną – taki napęd umożliwia wykorzystanie po dwóch osi na dnie i górze kanału w celu uzyskania siły ciągu – jednocześnie zapobiega wjeżdżaniu osi w puste przestrzenie przy pokonywaniu przeszkód Jeśli wymagane są nowe badania techniczne TÜV, chętnie przedstawimy ofertę naszych serwisów partnerskich. Oferta zasadniczo BEZ nowego TÜV, bez nowych badań DGUV, bez nowych badań SP, bez nowych przeglądów UVV. Więcej samochodów ciężarowych znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod adresem Obsługujemy następujące języki: niemiecki, angielski, polski, turecki Uwaga: Zalecamy i oferujemy dokładne oględziny i sprawdzenie towaru, aby wykluczyć ewentualne nieporozumienia dotyczące stanu technicznego czy przydatności do celu. Oględziny i sprawdzenie są możliwe w każdej chwili po wcześniejszym umówieniu i są wyraźnie wskazane. Wszystkie informacje podane bez gwarancji. Nie odpowiadamy za błędy lub pomyłki w ogłoszeniu. Kupujący jest zobowiązany samodzielnie sprawdzić stan techniczny i wyposażenie pojazdu. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, wcześniejszej sprzedaży i pomyłek.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 200 t, skok: 300 mm, prędkość robocza: 90 mm/s, wysokość stołu: 1 000 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, całkowita długość: 5 300 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 17 000 kg, szerokość robocza: 4 060 mm, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, odległość między stojakami: 4 200 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasy krawędziowe SAFANDARLEY E-Brake posiada napęd elektryczny. Serwomotory Lenze sterowane falownikami tej samej firmy, pozwalają na szybką i niezawodną pracę układu. Dodatkowo maszyna zużywa energię elektryczną głównie podczas zejścia suwaka w dół. Powrót suwaka odbywa się za pomocą siły wynikającej z pakietu sprężyn po obu stronach maszyny. Podczas postoju maszyna nie zużywa energii elektrycznej ponieważ w układzie nie ma pompy jak w prasach hydraulicznych. Zużycie energii elektrycznej oceniane jest na 70% mniejsze niż w konwencjonalnych prasach hydraulicznych. Prasa krawędziowa serwo-elektryczna SAFANDARLEY model E-Brake Nacisk 3000 kN (300 ton) Skok suwaka 300 mm Otwarcie Q=690 mm Prędkość zjazdowa belki górnej 90 mm/s Dokładność belki górnej +/- 0,01 mm Osie sterowane CNC: Y1-Y2- sterowanie belki górnej z możliwością stosowania przekosów X-odjazd belki zderzaka (nadaje wymiar giętego elementu). Bardzo wysoka dokładność pozycjonowania. delta X- niezależny palec zderzaka stosowany do przekosu R -góra/dół belki zderzaka, skok 200mm Z1-Z2 - palce zderzaka przesuwne wzdłuż linii gięcia (prędkość 2000mm/s) Max prędkość palcy zderzakowych 350mm/s Max zasięg palcy zderzakowych (trzeci punkt bazowania zasięg w osi X) 1000mm Zakres zderzaka w osi R 200mm Moc przyłączeniowa 22kW (sterowane z falownika) Bdsdpsvpqpijfx Afpeh Waga 17 000kg Szerokość maszyny 5 300 mm Głębokość maszyny 1 950 mm Wysokość maszyny 2 810 mm Zasilanie 3/N/PE 50Hz – 400/230V Napęd serwo-elektryczny (bez układu hydraulicznego) Przeniesienie napędu za pomocą pasów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 40 kg, FANUC LR Mate 200iD/4S to kompaktowy, wysokoprecyzyjny, sześciosiowy robot przemysłowy o krótkim ramieniu, przeznaczony do szybkiej manipulacji i automatyzacji procesów produkcyjnych. Dzięki bardzo zwartym wymiarom jest szczególnie odpowiedni do instalacji w ograniczonej przestrzeni i w kompaktowych komórkach produkcyjnych. Bdsdpfxozx Enbs Afpoh Robot ma udźwig 4 kg, zasięg roboczy 550 mm i powtarzalność pozycjonowania ±0,01 mm. Sam manipulator waży zaledwie 20 kg, co umożliwia jego elastyczne umieszczenie i łatwiejszą integrację z urządzeniami produkcyjnymi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Bdsdpfshtq Nzjx Afpoh Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. Bedpfx Afogmidujpjdh W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,2 kW (7,07 KM), wysokość cięcia (maks.): 410 mm, BEHRINGER HBE 411 A – Nowa, dynamiczna piła! OSTATNIA w atrakcyjnej cenie. Bedpfx Asz Atfvofpjdh Ręczne pozycjonowanie 18 Monitorowanie cięcia 22 Napęd piły 5,2 kW 50-2 Odprowadzacz wiórów 100 5 Micro 250 Urządzenie do mocowania pakietów 440 Wykrywanie początku obrabianego elementu 535 Cylinder cofający 550 Regulacja siły docisku 832 Laser liniowy 940 Oświetlenie 941 Rozszerzenie kanału cięcia Nowe maszyny Behringer: Przyjdź, zobacz, kup! Dostępne od ręki z magazynu. Gwarancja od daty zakupu. W przypadku awarii – szybka wymiana. Na życzenie możliwa dostawa i montaż. Dostępne od ręki z magazynu.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, całkowita długość: 3 200 mm, Oferujemy na sprzedaż nową elektryczną gilotynę CIDAN RAPIDO 32 z naszej ekspozycji. Maszyna nie była używana w produkcji, jest podłączona i w pełni gotowa do pracy. Możliwość obejrzenia na żywo, przetestowania i wykonania próbnych cięć. Maszyna znajduje się w magazynie – możliwa szybka dostawa. CIDAN RAPIDO to szybka i niezawodna elektryczna gilotyna, przeznaczona do precyzyjnego cięcia blach. Maszyna może wykonywać do 35 cięć na minutę, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do pojedynczych zadań, jak i do intensywnej produkcji seryjnej. Układ napędowy z krzywkami mimośrodowymi, system dociskania materiału oraz elementy podtrzymujące blachę zamontowane blisko noży umożliwiają wygodne i precyzyjne cięcie nawet wąskich pasków. Gilotyna posiada podparcia kątowe po obu stronach przedniego stołu, co zapewnia precyzyjne podawanie blachy pod kątem 90°. Oświetlenie LED strefy cięcia umożliwia operatorowi wyraźne widzenie linii cięcia. Bodpfx Afszz Rqtopjdh Główne informacje Producent: CIDAN Machinery Model: RAPIDO 32 Stan: Nowa / maszyna z ekspozycji Długość robocza: 3200 mm Maks. grubość stali: 2,5 mm Maks. grubość stali nierdzewnej: 1,6 mm Maks. grubość aluminium: 3,7 mm Prędkość cięcia: do 35 cięć/min. Waga: ok. 2100 kg Sterowanie CUTLINK i automatyczne tylne podparcie W gilotynie zainstalowano system sterowania CIDAN CUTLINK – szybki i łatwy w obsłudze program, umożliwiający jednoczesne zaprogramowanie do 10 różnych operacji. Po wprowadzeniu przez operatora wymaganych wymiarów, automatyczne tylne podparcie o długości 750 mm ustawia się automatycznie w żądanej pozycji, co umożliwia szybkie i precyzyjne wykonywanie cięć o różnej szerokości. Podtrzymywanie i odciąganie blachy Pneumatycznie sterowany system podtrzymywania blachy umożliwia kontrolę materiału podczas cięcia. Po zakończeniu cięcia, odcięty fragment blachy jest kierowany do przedniego wózka materiałowego, dzięki czemu operator nie musi zbierać elementów za maszyną. Wózek można łatwo wysunąć i transportować, a także podnosić za pomocą wózka widłowego. Dodatkowe wyposażenie tej maszyny Teleskopowe przedłużenie przedniego stołu do 800 mm od linii cięcia – dla wygodniejszego pozycjonowania i podtrzymywania dużych blach. Wózek materiałowy – do zbierania odciętych blach i wygodnego transportu do maszyn do gięcia lub innych maszyn. Oświetlenie LED strefy cięcia. Automatyczne tylne podparcie o długości 750 mm. System sterowania CUTLINK. Idealnie nadaje się dla firm zajmujących się produkcją blacharską, dachów i fasad, wentylacją oraz innymi procesami obróbki blachy. Maszyna znajduje się w naszej ekspozycji, jest podłączona i gotowa do demonstracji. Możliwa szybka dostawa. W przypadku dodatkowych pytań – chętnie odpowiemy.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Seria SPR jest najbardziej popularną i najchętniej wybieraną przez klientów linią naszych manipulatorów. Dzięki przesunięciu osi obrotu ramienia ponad płaszczyznę płyty montażowej masa ramienia nośnego jest przeciwwagą dla spawanego elementu. To rozwiązanie techniczne daje zdecydowaną przewagę nad serią PX i BE. Umożliwia ono dowolne pozycjonowanie spawanego elementu (również „do góry nogami”). WERSJA STANDARD Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót ramienia za pomocą obrotnicy hydraulicznej Obrót stołu za pomocą obrotnicy elektrycznej Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłowników hydraulicznych Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera OPCJE DODATKOWE Pilot przewodowy Pilot bezprzewodowy Pedał na przewodzie do obrotu stołu Płynna regulacja obrotu stołu Masa obrotowa (obudowa pozycjonera) Długość i kształt ramienia Możliwość indywidualnej konfiguracji pozycjonera Bdodpfx Afsnqzrpopoh Sterowanie funkcjami za pomocą teach pendant’a

Stan: używany, Pilarka tarczowa do cięcia formatowego Martin T 60 ciężka, precyzyjna pilarka tarczowa do cięcia formatowego system pozycjonowania na 3 osiach z ekranem dotykowym 5,7 cala Bdodpfxoz Azxqs Afpjh przedni ogranicznik z regulacją na 3 osiach silnik 5,5 kW tarcza piły z możliwością ustawienia kąta 0 - 46° regulacja wysokości tarczy za pomocą silnika średnica tarczy piły do 400 mm długość cięcia wzdłuż krawędzi 3300 mm szerokość cięcia z użyciem prowadnicy równoległej 1250 mm ręczna regulacja prowadnicy odczyt położenia prowadnicy na ekranie dotykowym obrotowy panel sterowania nad stołem wykonanie zgodne z normą CE maszyna po przeglądzie i remoncie w stanie idealnym dostępna od ręki w magazynie w Lieboch

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość robocza: 20–230 mm Wysokość robocza: 8–120 mm System posuwu • Napęd posuwu z regulacją częstotliwości: 5–30 m/min, regulacja ciągła, z silnikiem hamulcowym o mocy 7 kW (9,5 KM). • Rolka posuwu sterowana pneumatycznie, podnoszona/opuszczana, umieszczona przed pierwszym dolnym wrzecionem. • Zakres regulacji osiowej rolek posuwu względem lewego wrzeciona: 35 mm. • Wydłużona oś wahliwa po przeciwnej stronie lewego wrzeciona, do 150 mm. • Zmniejszony rozstaw rolek w obszarze prawych wrzecion. Rama, stoły i prowadnice maszyny • Stół wyrównujący o długości 2 m (wraz z prowadnicą wyrównującą). • Żebrowana prowadnica do krótkich lub trudnych w obróbce elementów, pokryta powłoką Marathon PowerCoating. Blaty stołów są nierozbieralne. o Minimalna szerokość robocza: 25 mm o Maksymalna głębokość skrawania przy pierwszym dolnym wrzecionie: 7 mm • Ręczna pompa smarowania. • Jedna napędzana, hartowana rolka stołu wyjściowego o szerokości 210 mm. • Jedna napędzana, hartowana rolka stołu maszyny o szerokości 210 mm. Elementy dociskowe i prowadnice • Górne rolki dociskowe z regulowanym napięciem sprężyny. • Urządzenie zabezpieczające przed odrzutem przed górnym wrzecionem, do krótkich elementów. Obsługa maszyny • Funkcja pamięci do przechowywania danych konfiguracji profilu. • EasyCom do szybkiej i łatwej konfiguracji profilarki i strugarki. • Pamięć do przechowywania do 1000 programów profilu, w tym danych narzędzi. • Skrócony czas konfiguracji. • Wygodna i bezpieczna obsługa. • Podstawowe wyposażenie przygotowane do regulacji i pozycjonowania sterowanego numerycznie (CNC). Bdjdpfx Afszkklpepoh • 2 osie regulacji i pozycjonowania promieniowego sterowane numerycznie (CNC) dla wrzecion narzędziowych nr 4 i nr 5, w połączeniu z funkcją pamięci lub EasyCom. • Regulacja wysokości posuwu sterowana numerycznie (CNC) (góra/dół) w połączeniu z funkcją pamięci. • Mobilne wrzeciono narzędziowe (1 oś): automatyczna regulacja lewego wrzeciona do różnych szerokości elementów. • Centralnie rozmieszczone punkty smarowania z przodu maszyny. • Elektromagnetyczne blokowanie osłony bezpieczeństwa. • Jedno wewnętrzne oświetlenie wewnątrz osłony bezpieczeństwa. Specyfikacje podano wyłącznie w celach informacyjnych. Ta maszyna jest oferowana do sprzedaży w imieniu klienta. Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Prosimy o kontakt za pośrednictwem systemu wiadomości platformy w celu uzyskania dalszych informacji oraz danych kontaktowych do odpowiedniego specjalisty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 408 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 239 mm, przesuw osi Y: 102 mm, przesuw osi Z: 584 mm, moc silnika wrzeciona: 22 400 W, masa całkowita: 5 534 kg, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa pozioma tokarka HAAS DS30Y została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się maksymalnym promieniem obrotu detalu wynoszącym 533 mm oraz maksymalną średnicą skrawania wynoszącą 349 mm. Maszyna jest wyposażona w solidną głowicę rewolwerową mieszczącą 12 narzędzi, co zapewnia wszechstronność operacji. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas tokarki HAAS DS30Y. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wymiary: • Rozmiar uchwytu (główny): 10,0 in / 254 mm • Maksymalny promień obrotu detalu: 21,0 in / 533 mm • Maksymalna średnica cięcia (z rewolwerem BMT65): 13,75 in / 349 mm • Maksymalna długość cięcia (zależy od sposobu mocowania): 32,5 cala / 826 mm • Przeznaczenie do prętów: 3,00 in / 76 mm • Odległość między osiami: 32,5 in / 826 mm • Prędkości posuwu (szybkiego): • X: 472 ipm / 12,0 m/min • Y: 472 ipm / 12,0 m/min • Z: 945 ipm / 24,0 m/min • Silniki osi (maksymalny moment obrotowy): • X: 4100 lbf / 18238 N • Y: 2300 lbf / 10231 N • Z: 5100 lbf / 22686 N • Wrzeciono główne: • Końcówka wrzeciona: A2-6 • Układ napędowy: Napęd bezpośredni, napęd pasowy • Maksymalny moment obrotowy: 275 ft-lbf przy 500 obr./min / 373 Nm przy 500 obr./min • Średnica otworu rury ciągnącej: 3,0 in / 76 mm • Średnica otworu wrzeciona: 3,50 in / 88,9 mm • Oś C wrzeciona głównego: • Maksymalna prędkość obrotowa: 60 obr./min • Moc znamionowa maksymalna: 5,0 hp / 3,7 kW • Pozycjonowanie (±): 0,01° • Średnica hamulca: 13,9 cala / 353 mm • Moment hamowania: 250 ft-lbf / 339 Nm • Typ sterowania: ruch interpolowany i pozycjonowanie • Wrzeciono pomocnicze: • Rozmiar uchwytu: 8,3 cala / 210 mm • Końcówka wrzeciona: A2-5 Bodpfx Ajzh Eh Tjfpodh • Układ napędowy: Napęd bezpośredni, pasowy • Moc znamionowa maksymalna: 15,0 hp / 11,2 kW • Maksymalna prędkość obrotowa: 4000 obr./min • Maksymalny moment obrotowy: 100 ft-lbf przy 870 obr./min / 135,6 Nm przy 870 obr./min • Średnica otworu wrzeciona (nieprzelotowa): 0,81 in / 20,7 mm • Wrzeciono pomocnicze (oś C): • Maksymalna moc znamionowa: 5,0 hp / 3,7 kW • Maksymalna prędkość: 60 obr./min • Dokładność pozycjonowania (±): 0,01° • Średnica hamulca: 8,5 cala / 216 mm • Moment hamowania: 140 ft-lbf / 190 Nm • Typ sterowania: ruch interpolowany i pozycjonowanie • Pozycjonowanie wrzeciona pomocniczego (M119): • Pozycjonowanie (±): 0,02° • Średnica hamulca: 8,5 cala / 216 mm • Typ sterowania: Tylko pozycjonowanie • Głowica rewolwerowa: • Liczba narzędzi: 12 stanowisk • Narzędzia do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej: dowolna kombinacja (zależy od rewolweru) • Prześwit tylny drążka wytaczającego (od tylnej krawędzi rewolweru): 4,00 in / 102,0 mm • Narzędzia napędzane: • Maksymalna prędkość obrotowa: 4000 obr./min • Przełożenie napędu: 1:1 • Oprzyrządowanie: BMT65 • Ogólne: • Pojemność chłodziwa: 55 gal / 208 L • Wymagania dotyczące powietrza: • Wymagane zużycie powietrza: 4 scfm przy 100 psi / 113 L/min przy 6,9 bar • Wbudowany wąż powietrzny: 3/8 cala • Złącze (powietrze): 3/8 cala • Minimalne ciśnienie powietrza: 80 psi / 5,5 bar • Dane elektryczne: • Prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 obr./min • Układ napędowy: napęd bezpośredni, pasowy • Moc wrzeciona: 30,0 hp / 22,4 kW • Napięcie wejściowe prądu przemiennego (3-fazowe) – niskie: 220 VAC; prąd przy pełnym obciążeniu: 70 A • Napięcie wejściowe prądu przemiennego (3-fazowe) – wysokie: 440 VAC; prąd przy pełnym obciążeniu: 35 A • Wymiary – transportowe:

Stan: nowe, Wydajna hydrauliczna prasa warsztatowa z regulowanym cylindrem (za pomocą pokrętła), idealna do dużych i ciężkich elementów. Na zdjęciu model WHP 160 Dane techniczne: Udźwig: 250 ton Wysokość instalacji: 900 mm Obszar roboczy, maks.: 1300 x 450 mm Skok tłoka: 400 mm Prędkość do przodu: 8,58 mm/s Prędkość powrotu: 13,03 mm/s Moc silnika: 15 kW Szerokość: 2450 mm Głębokość: 1200 mm Bodpfx Afjp Dt Uuepodh Wysokość: 2650 mm Waga, około: 3100 kg Wyposażenie: - Siłownik regulowany poprzecznie za pomocą zębatki i koła ręcznego - Duży obszar roboczy - Stół z regulacją wysokości - Odporna na skręcanie konstrukcja ze spawanej stali - Manometr - Precyzyjna regulacja ciśnienia - Dodatkowa pompa ręczna Zalety: - Jedna z najcięższych wersji na rynku - Dostępne z tonażem do 500 ton - Maksymalna wydajność i stabilność - Różne szerokości stojaka dostępne na życzenie - Swobodnie pozycjonowany w poziomie siłownik hydrauliczny, koło ręczne, zębatka i zębnik (od 160 ton) Dostępne z wyposażeniem specjalnym: - Precyzyjna regulacja ciśnienia - Sterowanie SPS - Płyta robocza z rowkami teowymi do mocowania elementów o nieregularnych kształtach - Boczna regulacja siłownika hydraulicznego

Stan: nowe, Szerokość robocza: 2540 mm Zdolność gięcia (St42): 4,5 mm Regulacja kąta gięcia od/do: 0 - 135° Regulacja belki gnącej: 30 mm Moc napędu silnika hydraulicznego: 5,5 kW Waga, około: 5100 kg Wymiary LxWxH, około: 3900 x 1700 x 1900 mm Opis modelu: - Sterowanie pozycjonowaniem MIKRA Bending Control typ "M15S" (opcjonalnie dostępne alternatywne warianty sterowania) - Solidna i odporna na skręcanie spawana konstrukcja stalowa Bdodep Eb Dkjpfx Afpeh - Regulacja belki gnącej od 0 do 135° - Hydraulicznie napędzana górna i gnąca belka - Siła docisku górnej belki może być regulowana centralnie z przodu po obu stronach - Koronowanie górnej, dolnej i gnącej belki regulowane ręcznie - Segmentowana belka górna / nachylenie belki górnej 45° Zakres dostawy: - Ręczny zderzak tylny 600 mm - Zestaw narzędzi Segmentowane narzędzie górne Szyna belki dolnej Szyna gnąca 25,0 mm - Ręczna regulacja szczeliny - 3-drożny przełącznik nożny - Zawór sterujący do ustawiania ciśnienia hydraulicznego z przodu - Pedał nożny z trzema funkcjami, uchwytem i przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Bariera świetlna - Wlew oleju - Dokumentacja - CE

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od daty zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 232 970 € Długość szlifowania: 1700 mm Odległość wrzeciona od stołu: 850 mm Stół: 1600 x 600 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 2 x 800 x 600 mm Prędkość stołu: 0 – 20 m/min Posuw poprzeczny: 0 – 5000 mm/min Posuw poprzeczny, skokowy: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 685 mm Posuw pionowy: 0 – 2000 mm/min Posuw pionowy, skokowy: 0,001 mm Maks. posuw pionowy: 675 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 – 2200 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Długość: 6165 mm Szerokość: 3320 mm Wysokość: 2850 mm Wymiary transportowe: 5730 x 3200 x 3350 mm (brutto) Waga: 9500 kg Wysokość stołu: 900 mm Maks. waga obrabianego przedmiotu na płycie elektromagnetycznej: 1335 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu na stole: 1850 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 405 x 50 x 127 mm Serwomotory posuwu osi Y/Z: 3,1 / 3,1 kW Serwomotor posuwu osi X: 7,5 kW Dokładność pozycjonowania osi X: 0,008, osi Y/Z: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania osi X: 0,006, osi Y/Z: 0,003 mm Sterownik Smart i z ekranem dotykowym 10,4” na obrotowym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem ręcznym, z graficznym programowaniem dialogowym Płynnie regulowana prędkość obrotowa Cykl szlifowania płaskiego, cykl szlifowania krzyżowego, cykl szlifowania wgłębnego, cykl szlifowania wielostopniowego, cykl szlifowania konturowego, cykl wyrównywania Wrzeciono z 6 skośnymi łożyskami kulkowymi (P4, klasa 7) Podłużne prowadnice z podwójnym profilem V i powłoką Turcite-B Wszystkie 3 osie wyposażone w precyzyjne śruby kulkowe (klasa C2) i silniki serwo AC Pełna obudowa z oświetleniem Elektromagnetyczna płyta mocująca Układ chłodzenia: zbiornik 250 l z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczne urządzenie do usuwania wiórów, montowane na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Urządzenie do wyważania tarczy szlifierskiej Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM Standard dokładności ISO 1986-1 Bdodpfjwiq Eijx Afpoh * Dokładna konfiguracja urządzenia do usuwania wiórów zostanie ustalona przed złożeniem zamówienia.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Bdsdpfowiq Ecjx Afpoh Cena: 247 940 € Długość szlifowania: 2100 mm Odległość wrzeciona od stołu: 850 mm Stół: 2000 x 600 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 2x 1000 x 600 mm Prędkość stołu: 0 - 20 m/min Posuw poprzeczny: 0 - 5000 mm/min Posuw poprzeczny inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 685 mm Posuw pionowy: 0 - 2000 mm/min Posuw pionowy inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw pionowy: 675 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 2200 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Długość: 7710 mm Szerokość: 3320 mm Wysokość: 2850 mm Wymiary transportowe: 6530x3200x3350 mm (wraz z opakowaniem) Waga: 10200 kg Wysokość stołu: 900 mm Maks. waga obrabianego przedmiotu na płycie elektromagnetycznej: 1240 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu na stole mocującym: 2000 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 405 x 50 x 127 mm Serwomotory posuwu Y/Z: 3,1 / 3,1 kW Serwomotor posuwu X: 7.5 kW Dokładność pozycjonowania X: 0,008, Y/Z: 0,005 mm Powtarzalność X: 0,006, Y/Z: 0,003 mm Sterownik Smart i z 10,4-calowym ekranem dotykowym na obrotowym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem, z graficznym programowaniem dialogowym Płynnie regulowana prędkość obrotowa Cykl szlifowania powierzchniowego, cykl szlifowania krzyżowego, cykl szlifowania wgłębnego, cykl szlifowania wielostopniowego, cykl szlifowania konturowego, cykl korekcji Wrzeciono z 6 skośnymi łożyskami kulkowymi (P4, klasa 7) Podłużne prowadnice z podwójnym profilem V z powłoką Turcite-B Wszystkie 3 osie z precyzyjnymi śrubami kulowymi (klasa C2) i silnikami serwo AC Pełna obudowa z oświetleniem Elektromagnetyczna płyta mocująca Układ chłodzenia 250 l z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczne urządzenie do wyrównywania, zamontowane na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM Standard dokładności ISO 1986-1 * Dokładna konfiguracja urządzenia do wyrównywania musi zostać uzgodniona przed złożeniem zamówienia.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 529 h, stan: gotowy do pracy (używany), Optyczna maszyna pomiarowa wyprodukowana w 2022 roku. Model ZEISS ATOS Q 12M wyposażony jest w dwa aparaty CMOS o rozdzielczości 12 megapikseli i rozdzielczości 4112 x 3008 pikseli. Oferuje wiele przestrzeni pomiarowych, z których największa ma wymiary 500 x 370 x 320 mm. System działa wydajnie, a maksymalna nośność stołu obrotowego wynosi 150 kg. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie pomiarów optycznych, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ZEISS ATOS Q 12M. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Bsdpjz D Etrefx Afpsdh - Rozdzielczość kamer: 2 kamery CMOS o rozdzielczości 12 megapikseli (4112 x 3008 pikseli)- Czas pracy: 1 529 h (całkowity czas pracy / czas do remontu)- Objętości pomiarowe (MV) i parametry techniczne:* MV50: 50 x 35 x 20 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,012 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 90 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 60 mm; Punkty odniesienia: Ø 0,4 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV60* MV100: 100 x 70 x 60 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,029 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 50 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 27 mm; Punkty odniesienia: Ø 0,8 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV100* MV170: 170 x 130 x 130 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,044 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 35 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 20 mm; Punkty odniesienia: Ø 0,8 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV170* MV270: 270 x 200 x 200 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,064 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 25 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 14 mm; Punkty referencyjne: Ø 1,5 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV320* MV350: 350 x 260 x 260 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,091 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 16 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 10 mm; Punkty odniesienia: Ø 1,5 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV320* MV500: 500 × 370 × 320 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,124 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 12 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 6 mm; Punkty odniesienia: Ø 3,0 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV560- Rzeczywiste temperatury pracy systemu (ekran stanu):* temp0 płyta główna: 44,0 °C* temp1 Drewno: 25,5 °C* temp2 Powietrze: 21,7 °C* temp3 dioda LED: 36,0 °C* temp4 Rama-P: 27,8 °C* temp5 DMD-P: 29,4 °C* temp6 Soczewka: 29,7 °C- Prędkości wentylatorów: Wentylator elektroniczny: 4237 obr./min; Wentylator lampy: 4359 obr./min- Orientacja systemu: pochylenie: 14,9°; obrót: -3,7°- Nośność stołu obrotowego: maks. 150 kg (lub maks. 40 kg w zależności od konfiguracji ustawienia)- Nośność modułu pochylania i obrotu: maks. 5 kg- Specyfikacja przenośnej stacji roboczej (laptop Dell Precision 7760): ekran 17", 64-bitowy ośmiordzeniowy procesor Intel 2,6 GHz, 64 GB pamięci RAM, karta graficzna NVIDIA Quadro z obsługą OpenGL, dysk SSD 1 TB, wejścia/wyjścia: Wi-Fi, LAN, 3x USB 3.2 / Thunderbolt 4- Dołączone akcesoria i wyposażenie: statyw, 4 pola pomiarowe (MV50, MV100, MV270, MV500) z płytkami kalibracyjnymi, moduł obrotowo-przesuwny z podnośnikiem, stół obrotowy z 19-calowym panelem sterowania, mobilny kontroler, konwerter z kartą do przetwarzania obrazu (z światłowodu na Thunderbolt 3), walizka transportowa, zasilacz, licencja na oprogramowanie w formie klucza sprzętowego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 230 mm, przesuw osi Z: 1 585 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, masa całkowita: 15 200 kg, producent sterowników: FANUC, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa tokarka DOOSAN PUMA MX3100S została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się imponującą maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 760 mm oraz długością toczenia wynoszącą 1 500 mm. Maszyna jest wyposażona w 40-narzędziowy automatyczny zmieniacz narzędzi Capto C6 i oferuje wysokie prędkości obrotowe wrzeciona sięgające nawet 12 000 obr./min. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki DOOSAN PUMA MX3100S. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Łóżko: żeliwne, z liniowymi prowadnicami rolkowymi na wszystkich osiachWrzeciono lewe (główne) • Końcówka wrzeciona: ASA A2-11 • Uchwyt: hydrauliczny 3-szczękowy, Ø 315 mm • Maksymalna dostępna moc przy: 238 obr./min • Maksymalny moment obrotowy: 1 003 / 1 Nm • Wbudowany silnik wrzeciona; łożysko przednie Ø 160 mm • Otwór wrzeciona: 115 mm; średnica wewnętrzna rury wciągającej: 103 mm • Pozycjonowanie C1: ciągłe/interpolowane, rozdzielczość 0,001°, hydrauliczna blokada wrzecionaWrzeciono prawe (dodatkowe) • Końcówka wrzeciona: ASA A2-8 • Uchwyt: hydrauliczny 3-szczękowy, Ø254 mm • Prędkość obrotowa: 40–4 000 obr./min • Moc silnika (niski/wysoki zakres elektroniczny): 15/22 kW | 22/26 kW • Maksymalna dostępna moc od: 450 obr./min • Maksymalny moment obrotowy: 398 / 539 / 700 Nm • Wbudowany silnik wrzeciona; łożysko przednie Ø 130 mm • Otwór wrzeciona: 86 mm; średnica wewnętrzna rury prowadzącej: 77 mm • Pozycjonowanie osi C2: płynne/interpolowane, rozdzielczość 0,001°, hydrauliczna blokada wrzecionaZakres ruchu osi • B (obrót górnej głowicy): 240° (±120°) • A (przesuw wrzeciona w prawo): 1 550 mm • C1/C2 (obrót wrzeciona): ±360°Przesuw szybki / posuwy • X1 / Z1 / Y: 36 / 36 / 26 m/min • Oś A: 30 m/min • Obrót osi B: 42 obr./min • Osie C1 / C2: 400 obr./min • Posuw interpolacyjny X1/Z1: do 500 mm/obr.Obrotowa górna głowica / wrzeciono frezujące • Głowica obrotowa napędzana przez oś B z mechanizmem Roller Gear Cam (RGC) • Obróbka zarówno na lewym, jak i prawym wrzecionie • Rozdzielczość osi B: 0,001°; obróbka do 4 osi jednocześnie z FANUC 31i-A • Mechaniczna blokada Hirtha: orientacja głowicy 5°; orientacja wrzeciona dla narzędzi wieloostrzowych 30° • Interfejs wrzeciona: Capto C6 (podwójny styk) • Prędkość obrotowa: 60–12 000 obr./min • Moc silnika (niski/wysoki zakres elektroniczny): 10/15/18,5 kW | 15/18,5/22 kW • Maksymalna dostępna moc przy: 1 500 obr./min; maksymalny moment obrotowy: 64 / 96 / 118 Nm • Wbudowany silnik; czujnik powietrza do potwierdzenia zamocowania narzędzia • Scentralizowany układ chłodzenia; gwintowanie sztywneAutomatyczny zmieniacz narzędzi • Typ: montowany na podłodze, dwuramienny; magazyn z możliwością przesuwu wzdłuż osi Z • Napędy: serwonapędzane ramię wymiany narzędzi oraz obrót łańcucha narzędziowego • Stożek: Capto C6 • Czas wymiany narzędzia: od narzędzia do narzędzia 1,8 s; od wiórów do wiórów 10 s • Maksymalna średnica narzędzia: 130 mm (sąsiednie gniazdo puste) / 90 mm (sąsiednie gniazdo zajęte) • Maksymalna długość narzędzia: 400 mmMożliwości obróbki • Maksymalny promień obróbki nad łożem: 1 000 mm • Maksymalny promień obrotu nad wózkiem: 700 mm • Maksymalna średnica toczenia od uchwytu: 670 mm (głowica górna pod kątem 0°) / 760 mm (głowica górna nachylona) • Maksymalna długość toczenia między punktami środkowymi: 1 500 mm • Maksymalna odległość między końcówkami wrzecion: 1 540 mm Bsdpfx Afsz Eaz Topjdh • Przepustowość otworu w osi Y: Ø230 mm (±115 mm)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Na sprzedaż oferujemy nową, nigdy nieużywaną maszynę do natryskowego nakładania betonu i materiałów ogniochronnych Strojstav MPCS 4 (rok produkcji: 2006). Ta wysokowydajna maszyna ma 0 godzin pracy i była przechowywana w bezpieczny sposób, oferując jakość wykonania i wydajność nowej maszyny przy bardzo konkurencyjnej cenie. Zaprojektowana do transportu i aplikacji suchych mieszanek betonowych oraz materiałów ogniochronnych. Specyfikacja techniczna i cechy: Bodpfxoz Akvrs Afpodh Stan: Nowa / Nigdy nieużywana (0 godzin pracy) Rok produkcji: 2006 Metoda aplikacji: Natrysk betonu/materiałów ogniochronnych (pneumatyczne podawanie materiału). Opcje podawania: Obsługuje standardowe materiały w workach lub duże worki typu Big-Bag za pomocą dodatkowej ramy podawczej. Mobilność i podwozie: Wytrzymałe koła z przednią osią skrętną i podwójną osią dla łatwego ręcznego pozycjonowania na placu budowy. System sterowania: Zintegrowana, łatwa w obsłudze stacja sterowania bezpośrednio na maszynie, zapewniająca bezpieczną i precyzyjną pracę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Producent: TEKNA Model: TKE 984-6 Wersja: RFT Rok produkcji: 2018 Typ maszyny: Ośrodek obróbczy CNC z ruchomym portalem Liczba osi: 4 Przeznaczenie: wiercenie, frezowanie, gwintowanie i obróbka profili z aluminium, PVC, metali lekkich i stali Bdsdpfx Aoz Er Hhjfpjh Skok osi X: 6 700 mm Skok osi Y: 1 350 mm Skok osi Z: 610 mm Zakres obrotu głowicy obróbczej: -90° do +90° Rozdzielczość pozycjonowania osi obrotowej: 0,01° Elektrowrzeciono: 9 kW Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Maks. moment obrotowy: 14,3 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK 63F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą z chillerem Uchwyty mocujące: 6 zacisków Automatyczne pozycjonowanie zacisków wzdłuż osi X Magazynki narzędzi: 3 magazynki stałe Liczba pozycji narzędziowych: 14 na magazyn / łącznie 42 pozycje narzędziowe Odprowadzacz wiórów: odprowadzacz wiórów z taśmy gumowej, wersja 6 700 mm System pomiarowy: trójwymiarowy system pomiarowy do wielokrotnego pomiaru Dodatkowy zbiornik na płyn do systemu smarowania: 15 litrów Zintegrowana kabina Oddzielna szafa sterownicza Szkalna skala na osi X Indywidualny system mocowania profili Oś X z 2 silnikami w konfiguracji master/slave Laserowy system pomiaru długości zamiast wersji standardowej 2 przewody doprowadzające smar Obróbka wieloelementowa Tryb podwójny / obróbka w dwóch obszarach roboczych Możliwość równoległej obróbki dwóch profili Wydajność wiercenia w aluminium AL99: maks. średnica 20 mm Wydajność wiercenia w stali FE370 D FF: maks. średnica 14 mm Frezowanie czołowe aluminium AL99: maks. grubość materiału 15 mm Frezowanie czołowe stali FE370 D FF: maks. grubość materiału 5 mm Gwintowanie w aluminium: do M12 Gwintowanie w stali: do M8

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 840, moc lasera: 3 200 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 145 mm, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita szerokość: 4 600 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, długość produktu (maks.): 9 300 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TRUMATIC L3030 została wyprodukowana w 2002 roku. Wyposażona jest w wydajny laser CO₂ o mocy 3 200 W, posiada obszar roboczy o wymiarach 3 000 x 1 500 mm i pozwala na obróbkę elementów o maksymalnej masie 710 kg. Maszyna jest wyposażona w sterownik CNC Siemens Sinumerik 840D, zapewniający precyzję cięcia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie cięcia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny do cięcia laserowego CO₂ TRUMPF TRUMATIC L3030. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Maksymalna masa obrabianego elementu: 710 kg • Maksymalna grubość stali miękkiej: 20 mm • Maksymalna grubość stali nierdzewnej: 12 mm Bdodpfsz D Dm Rjx Afpoh • Maksymalna grubość aluminium: 8–10 mm • Prędkość pozycjonowania (X/Y): 60 m/min • Prędkość pozycjonowania symultanicznego: 85 m/min • Długość fali: 10,6 μm • Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar • Przyłącze azotu: 30 bar • Przyłącze tlenu: 20 bar • Podłączenie elektryczne: ok. 73 kVA • Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wyposażenie dodatkowe • System wymiany palet: Tak

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, moc silnika wrzeciona: 70 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, przebieg osi X: 450 mm, masa całkowita: 32 000 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D solution line, liczba osi: 5, To 5-osiowe centrum obróbcze Weingartner Pick Up 400 przeznaczone do produkcji śrub zostało wyprodukowane w 2023 roku. Charakteryzuje się maksymalną długością obrabianego elementu wynoszącą 4 000 mm oraz maksymalną średnicą obrabianego elementu podczas frezowania wynoszącą 180 mm. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Siemens 840D i oferuje zaawansowane możliwości obróbki symultanicznej. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań umożliwiających produkcję śrub o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Weingartner Pick Up 400. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Bdodsz D Efhopfx Afpeh • Sterowanie: seria Siemens 840D (NCU 720.3), ekran dotykowy OP19 + panel dotykowy Siemens TP700 • Obróbka równoczesna: 5-osiowa; toczenie w osi B • Możliwości obróbki detali: maksymalna długość między osiami 4 000 mm; maksymalna średnica frezowania 180 mm; rozmiar uchwytu Ø260 mm • Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz; bezpiecznik główny ok. 200 AOsie • X: skok 450 mm; posuw szybki 20 m/min • Y: zakres ruchu −80 / +150 mm; prędkość posuwu szybkiego 20 m/min • Z: posuw szybki 25 m/min • B: zakres obrotu ±45°; maks. prędkość obrotu 90°/s; moment zaciskowy 5 000 Nm • C: maksymalna prędkość 50 obr./min; maksymalny moment obrotowy 1 740 Nm (ciągły) / 2 580 Nm (40% obciążenia) • W (suwak konika): posuw szybki 15 m/min • VZ1 / VZ2 (suwaki podpór stałych): posuw szybki 15 m/minZespół tokarski / frezarski • Zespół: UFE-400; wrzeciono narzędziowe: MDFK • Moc: 45 kW (ciągła) / 70 kW (przy 40% obciążenia) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 14 000 obr./min; prędkość nominalna: 1 560 obr./min • Moment obrotowy: 275 Nm (ciągły) / 430 Nm (40% obciążenia) • Interfejs narzędziowy: HSK 100‑T (kompatybilny z HSK 100‑A / HSK 100‑T); dodatkowy interfejs: Capto C8 • Wewnętrzny obieg chłodziwa: 80 bar; 20 l/minKonik • Trzpień sterowany hydraulicznie; średnica 190 mm; skok 200 mm; stożek Morse'a MK6Wyposażenie / konfiguracja maszyny • Przednia i tylna podpórka samocentrująca; niezależnie pozycjonowane za pomocą sterowania CNC • 2 podpory pryzmatyczne do frezowania śrubowego • Zakresy szczęk podpór: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm • Hydrauliczny uchwyt mocujący SMW KNCS‑N 260 z szybką wymianą szczęk • Centralny układ smarowania • W pełni zamknięta obudowa maszyny z napędzanymi drzwiami bezpieczeństwa; okienka kontrolne Visiport • Układ hydrauliczny i pneumatyczny • Przygotowanie do odciągania chłodziwa i mgły olejowej • Elektroniczny pult sterowania ręcznego dla osi B/C/X/Y/ZOprogramowanie / funkcje sterowania • Zintegrowany system bezpieczeństwa Siemens; Profibus / Profinet; interfejs OPC UA • 5-osiowa obróbka symultaniczna; toczenie w osi B; TRANSMIT / TRACYL • Kompensacja temperatury X/Y • Zdalna diagnostyka DNC; system diagnostyczny WMDS; możliwość telediagnostyki • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów z taśmą zawiasową • System filtracji chłodziwa KF 200: zbiornik o pojemności 1 400 l; filtracja 40 µm; pompa wysokociśnieniowa 80 bar / 46 l/min; pompa niskociśnieniowa 13 bar / 160 l/min; automatyczny skimmer oleju • Urządzenie do odciągania mgły olejowej: przepływ powietrza ok. 4 000 m³/h • Platforma robocza ze schodami i poręczą

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Wiertarka wielowrzecionowa wyprodukowana w 2019 roku. COMEC FMOV 1500 6UF + CA2 ma szerokość roboczą 1500 mm i głębokość roboczą 300 mm, co pozwala na wydajną obróbkę długich elementów do 1500 mm w jednym cyklu. Obejmuje automatyczny podajnik części i pneumatyczne mocowanie dla zwiększenia produktywności. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wiercenia, rozważ maszynę COMEC FMOV 1500 6UF + CA2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Konfiguracja: 6 głowic rozmieszczonych na 3 liniach roboczych • Wydajność obróbki detali: Wiercenie długich elementów do 1500 mm w jednym cyklu • Szerokość robocza (X): 1500 mm • Głębokość robocza (Y): 300 mm • Maks. wysokość mocowania: 70 mm • Obróbka górnej powierzchni: Tak • Obróbka pozioma: Tak • Wymienne agregaty: Tak • Pozycjonowanie: Ręczne • Posuw wiercenia: Pneumatyczny • Zaciskanie: Pneumatyczny Bdedpfozuhb Ajx Afpoh • Sterowanie: PLC z możliwością wyboru cykli pracy • Modułowość/dostosowanie: Wysoka • System czyszczenia i usuwania odpadów: Zintegrowany, wydajny • Certyfikacja: CE Dodatkowe wyposażenie • Automatyczny podajnik części (zsynchronizowany z cyklem pracy maszyny)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR16-2-F Foundry Rok produkcji: 2012 Liczba przepracowanych godzin: ok. 11 000 godzin Zasięg: 1611 mm Waga: 235 kg Udźwig: 16 kg Sterownik Kuka KRC2ed05 Rok produkcji: 2009 Waga: 207 kg Procesor: 2 GHz System operacyjny: WinXP Wersja oprogramowania: V5.6.11 Panel sterujący Kuka KCP2ed05 Kable połączeniowe Kuka: 7 m / 15 m Bdodpfstukiqox Afpsh 28926