Pozycjoner manipulator spawalniczy 500kg

TOKFREZ SPR500

Stan: nowe, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, pozycja głowicy frezującej: Universal-Diagonal-Fräskopf, szybki przesuw osi X: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 000 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, zakres obrotu: 1 °, moment obrotowy: 1 178 Nm, doprowadzenie chłodziwa: 36 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, FABRYCZNIE NOWA FREZARKA STOJAKOWA Sterowanie i silniki: Cyfrowy układ sterowania torowego HEIDENHAIN TNC 640 Pakiet HEIDENHAIN (silniki, systemy pomiarowe, ręczne pokrętło) Stół roboczy: Pole płytowe / stół obrotowy / obróbka wahadłowa (w zależności od wykonania) Wyposażenie dodatkowe: Magazyn narzędzi z podwójnym chwytakiem, 40 pozycji Przenośnik wiórów taśmowy (wzdłużny) Stół roboczy według życzenia klienta: pole płytowe / stół obrotowy / obróbka wahadłowa Dokładności: Dokładność pozycjonowania: ±0,030 mm Powtarzalność: ±0,008 mm Odpowiedzi udzielane są wyłącznie na zapytania z Niemiec Hfjdpshy Au Iofx Aggor

Stan: nowe, grubość blachy 2,5 mm średnica rolki 98 mm gardło 160 mm całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5 kW masa maszyny ca. 0,35 t wymiary maszyny ca. 550x1400x1500 m Dostarczone z: wersja ręczna 4 zestawy kołowe Kontrola stopy Hsdefv H Ehepfx Aggjfr Silnik hamulca Zatrzymanie awaryjne

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Przesuwy X Y Z: 3000 x 1300 x 2000 mm, Stół: 2000 x 1600 mm, Obciążenie stołu: 13 000 kg, oś B: 360 stopni, Heidenhain iTNC530, Stożek wrzeciona ISO SK50, Prędkość wrzeciona: 5 000 obr./min, Hfjdpfx Agevz A Risgsr Magazyn narzędzi na 60 pozycji, Chłodziwo, osłony zabezpieczające z blokadą.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, - System TFON do Zaokrąglania Krawędzi i Obróbki Powierzchniowej Zaprojektowany z myślą o najwyższej wszechstronności i precyzji, system ten przeznaczony jest do obróbki stali czarnej, aluminium i stali nierdzewnej o grubościach od 0 do 120 mm. Oferuje zaawansowane możliwości zaokrąglania krawędzi oraz oczyszczania powierzchni, dostosowane do wymagających zastosowań przemysłowych. - Kompatybilność materiałowa - Stal czarna, aluminium, stal nierdzewna - Zakres grubości obrabianego materiału - 0 – 120 mm Zaokrąglanie krawędzi: Zaokrąglanie krawędzi o promieniu 2 dla uzyskania gładkich i bezpiecznych krawędzi, poprawiających estetykę i funkcjonalność. Precyzyjna kontrola: Zintegrowany system automatyki Siemens zapewnia precyzyjne i powtarzalne sterowanie w całym procesie. Niezależne stacje obróbcze: Wiele stacji umożliwia równoczesną lub sekwencyjną obróbkę, oferując elastyczną konfigurację przepływu pracy. Warianty szerokości stołu: Dostępny ze stołem roboczym o szerokości 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Typy stołów: Stoły magnetyczne, podciśnieniowe lub magnetyczno-podciśnieniowe zapewniają stabilne i elastyczne podparcie obrabianych materiałów różnej wielkości. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane systemy plazmowe i tlenowe skutecznie usuwają grady i żużel po cięciu, gwarantując czystą powierzchnię. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zabrudzenia, rdzę, tlenki i zgorzeliny, przygotowując detale do dalszych operacji, takich jak spawanie czy lakierowanie. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Zapewnia jednorodne, wolne od wad krawędzie – idealne do lakierowania i innych powłok kryjących. Zastosowanie w przemyśle: Centra serwisowe stali, energetyka, górnictwo, budownictwo, motoryzacja – zaprojektowane do pracy w ciężkich warunkach i przy dużych obciążeniach. Jednolite efekty zaokrąglania: Osiem szczotek ściernych współpracuje, aby uzyskać konsekwentnie zaokrąglone krawędzie każdego elementu. Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność taśmy ściernej i utrzymuje stałą jakość pracy dzięki redukcji zużycia poprzez oscylację pneumatyczną. Stworzony do precyzji przemysłowej. Zbudowany z myślą o trwałości. Zaprojektowany dla wszechstronnych zastosowań. TFON – perfekcja w zaokrąglaniu krawędzi i przygotowaniu powierzchni. Hjdpfx Aoi E Tkaoggjfr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, Możliwa konfiguracja maszyny do gratowania RWT Maszyna czterostanowiskowa: 1. gratowanie z taśmą szlifierską z rolkami kontaktowymi 2. szczotka garnkowa do usuwania warstwy tlenku lub żużla 3. szczotka garnkowa do zaokrąglania krawędzi 3. szlifowanie wykańczające za pomocą rolki kontaktowej Maszyny serii BSM mogą być wyposażone w następujące zespoły robocze: Zespół szlifujący z taśmą szlifierską (R) - usuwa zadziory wystające ponad powierzchnię materiału, usuwa zgorzelinę i korozję z powierzchni Zespół planetarnej szczotki tarczowej (D) - zaokrągla krawędzie, tworzy promienie i usuwa warstwę tlenku po bokach po cięciu laserowym. Zespół ronda (A) ze szczotkami listkowymi - gratowanie i zaokrąglanie krawędzi bez usuwania folii, harmonizacja powierzchni. Zespół szczotek z włókniny ściernej (B) - wstępne czyszczenie i polerowanie materiału powierzchniowego Te maszyny do gratowania są używane do następujących zadań: Gratowanie części po cięciu laserowym - gratowanie krawędzi, usuwanie tlenków i wykańczanie powierzchni Gratowanie części po cięciu plazmowym - usuwanie żużla, rdzy, nadlewów materiału, zaokrąglanie krawędzi i wykańczanie powierzchni. Gratowanie części po wykrawaniu - usuwanie ostrych krawędzi, zaokrąglanie krawędzi i końcowe wykończenie powierzchni. Gratowanie części po cięciu strumieniem wody - gratowanie i zaokrąglanie krawędzi, usuwanie śladów po cięciu strumieniem wody i końcowa obróbka powierzchni. Gratowanie części ze stali nierdzewnej pokrytych folią - gratowanie i zaokrąglanie krawędzi bez usuwania folii. Główne zalety maszyny: System modułowy - projektujemy maszynę dokładnie według wymagań klienta Hfodpfx Agsudal Degjr Wysoka jakość i równomierne gratowanie wszystkich krawędzi produktu Obróbka bardzo małych elementów za pomocą stołu magnetycznego lub próżniowego Bardzo łatwa obsługa maszyny dzięki ekranowi dotykowemu Schneider Electric Szlifowanie, gratowanie i wykańczanie za pomocą jednej maszyny Bardzo szybka wymiana narzędzi i sztywna rama maszyny Ze względu na dużą liczbę możliwych konfiguracji maszyn zalecamy osobistą konsultację i bezpłatne próbki szlifowania w naszej siedzibie, które wykorzystujemy do oceny wymagań naszych klientów, a następnie proponujemy najbardziej odpowiednią konfigurację maszyny do danej produkcji.

Stan: nowe, Oznaczenie modelu Airtower FT 20.000 Hfedpfx Agjgvqzcegor

Stan: używany, długość:1800 mm szerokość:1200 mm Hjdjcxxu Depfx Aggsfr masa maszyny ca.:1,6 t wymiary maszyny ok. 1,8 x 1,2 x 0,4 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opcje: Transporter wiórów Renishaw RMP 60 15 barów podlewania Dmuchanie powietrza Pakiet wydajności Rozszerzenie pamięci 8 MB 2 dodatkowe kody M Hfjdpfxownbn Ss Aggor Partycja centralna Korba przenośna Przygotowanie osi 4 Lampa 3-kolorowa

Rok produkcji: 2022, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Manipulator z hydrauliczną regulacją wysokości, płyta czołowa z gniazdami zaciskowymi i pilotem ręcznym. Wysokość (płyta czołowa pozioma): ok. 532 - 1,132 mm Hsdpfxsfw Ah Rs Aggofr Odległość podnoszenia / czas podnoszenia (hydraulicznie): ok. s = 600 mm, t = 20s Zakres obrotu płyty czołowej: ok. +-300°. Wysokość (oś pionowa Pl.-sch.vertical): ok. 709mm Wymiary płyty czołowej: Ø1.200mm x 40mm, 6x szczeliny mocujące Prędkość obrotowa osi głównej: ok. 2,0 min-1 (inne Moment obrotowy głównej osi obrotu: ok. 7.500 Nm Prędkość obrotowa płyty czołowej: ok. 2,5 obr/min Moment obrotowy płyty czołowej: ok. 1.500 Nm

Stan: nowe, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 2 000 mm, pozycja głowicy frezującej: Universal-Diagonal-Fräskopf, szybki przesuw osi X: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 000 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, zakres obrotu: 1 °, długość stołu: 7 500 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, moment obrotowy: 1 178 Nm, obciążenie stołu: 42 000 kg, doprowadzenie chłodziwa: 36 belka, moc silnika wrzeciona: 53 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, FABRYCZNIE NOWA FREZARKA ZE STATYWEM MOBILNYM Sterowanie i silniki: Dwie cyfrowe sterowania HEIDENHAIN TNC 640 – jedno z przodu maszyny, drugie z tyłu w kabinie Pakiet HEIDENHAIN (silniki, systemy pomiarowe i pulpit ręczny) Wyposażenie dodatkowe: Zmieniacz narzędzi z podwójnym chwytakiem, 60 pozycji Podwójny przenośnik taśmowo-zawiasowy na wióry (wzdłużny), jeden z przodu i jeden z tyłu Dokładności: Dokładność pozycjonowania: ±0,040 mm Powtarzalność: ±0,008 mm Hfodpovrv Suefx Agger Odpowiedzi udzielamy tylko na zapytania z Niemiec // Nur zapytania z Niemiec będą rozpatrywane