Używane Pasteurization Linia Pasteryzacji na sprzedaż (4 881)

Stan: używany, Linia do produkcji mozaiki parkietowej długość 160 mm: 1. Schroeder Prasa do mozaiki MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Schroeder podajnik PST 1992 r 3. Schroeder podajnik SB35 B 1992 r 4. Schroeder podajnik BA-2 1992 r Dsdpotp I Hcsfx Acnskt 5. Schroeder podajnik BA-2 1992 r 6. Schroeder podajnik SB35 B 1992 r 7. WENIG GMBH P 120 Obrzynarka dwustronna 8. WENIG GMBH P121 grubościówka z frezami ( nie Głowice heblujące) 9. WENIG GMBH P122 wielopiła 10. WENIG GMBH 135 sorter - system sortowania dla 3 klas z wymiennymi magazynkami (pojemnikami) Magazynki 200szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do łączenia drewna FAMAD PDFD-I 1.Zespół frezarko czopiarki FAMAD DFC-60M Długość elementów wsadowych 170-900mm Wysokość frezowania 20-155mm Szerokość pakietu elementów frezowanych 650mm Prędkość robocza wózka: Praca 10-23m/min Powrót 32m/min 2.Zesół prasowania PHSL Szerokość elementów klejonych 35-155mm Grubość elementów klejonych 20-70mm Długość elementu sklejonego min/max 4500-6600mm Możliwość zaprogramowania między cięć Wydajność linii do 4000mb/zmianę 3. Informacje ogólne Dkjdow Iy Nyjpfx Acnet Długość 15700mm Szerokość 3350mm Zapotrzebowanie mocy 48kw Rok produkcji 2006 Kondycja bardzo dobra

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Sortownik, Translog, ok. 471m, – używany - : Cena: z lokalizacji: teraz tylko 189.000.-€ zamiast 209.500.-€ (netto), zapakowany i załadowany! Całkowita długość górnej linii: 327,50m Całkowita długość dolnej linii: 144m Producent: Translog (NL) Rok produkcji: 2023 Po więcej informacji prosimy o kontakt. Cena nowego: ok. 980.000.-€ Dodpfsxqf Hbex Acnjkt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do lakierowania elementów dwustronna w pełni automatyczna Szerokość robocza linii 1300 mm Dkodetut Dxjpfx Acnet Linia składa się z następujących urządzeń: - podajnik Vacuum - podajnik automatyczny przed lakierowaniem - automat lakierniczy GIARDINA Dualtech 416 - 2 x tunel suszący ciepłym powietrzem 12m - szuszarka UV - 3 lampy - obrotnica materiału - automat lakierniczy RICHFRUITS - 2 x tunel suszący ciepłym powietrzem 12m - szuszarka UV - 3 lampy - podajnik Vacuum Maszyna sprawna, podłączona w bardzo dobrym stanie.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia wielokomorowych pieców uniwersalnych składająca się z następujących komponentów: • Piec komorowy do odpuszczania i odprężania Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 szt.) • Komorowy piec wstępnego nagrzewania Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 szt.) • Przelotowy piec jednokomorowy Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 szt.) • Myjka komorowa Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 szt.) • Wózek załadunkowy/rozładunkowy Aichelin (2 szt.) • Stół załadowczy/stanowisko odkładcze Aichelin (1 szt.) • Stół transferowy/stanowisko odkładcze Aichelin (1 szt.) • Chłodnica/stanowisko odkładcze Aichelin (2 szt.) • Stanowiska odkładcze (30 szt.) • Stelaże do ładowania • Części zamienne do linii Wielkość robocza: Długość rusztu: 1300 mm Szerokość rusztu: 700 mm Wysokość załadunku nad rusztem: 800 mm Maks. masa wsadu brutto: 1000 kg/ruszt Piec komorowy do odpuszczania i odprężania Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Wymiary zewnętrzne: Szerokość: ok. 1820 mm Wysokość: ok. 4050 mm Długość (z szafą sterowniczą): ok. 3300 mm Wysokość robocza nad poziomem posadzki: 1600 mm Parametry ogólne: Maks. temperatura: 350 °C Temperatura robocza: 150-200 °C Liczba stref regulacji temperatury: 1 Komorowy piec wstępnego nagrzewania VKHLG 4/2-70/85/130: Wymiary zewnętrzne: Szerokość (z szafą sterowniczą): 3035 mm Wysokość (całkowita): 4450 mm Długość (całkowita): 3450 mm Wysokość załadunku nad poziomem posadzki: 1600 mm Parametry ogólne: Maks. temperatura: 600 °C Temperatura robocza: 400-500 °C Liczba stref regulacji temperatury: 1 Przelotowy piec jednokomorowy DGKS 4/2-70/85/130: Wymiary zewnętrzne: Szerokość (z szafą sterowniczą): ok. 3400 mm Wysokość (z platformą serwisową): ok. 5300 mm Długość (z odciągiem spalin): ok. 6850 mm Wysokość robocza nad poziomem posadzki: 1600 mm Parametry ogólne: Maks. temperatura: 1050 °C Temperatura robocza pieca: 750-1000 °C Zakres regulacji temperatury kąpieli olejowej: 60-150 °C Maks. masa wsadu brutto przy 950°C: 1000 kg Maks. efektywność nagrzewania z 25 do 850°C: 800 kg/h Liczba stref regulacji temperatury w piecu i kąpieli olejowej: 1 + 1 Objętość kąpieli olejowej: ok. 6,5 m³ Wydajność chłodzenia kąpieli olejowej (przy 90°C): 80 kW Dedpjxwn R Nofx Acnskt Komorowa myjka: Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 2900 mm Wysokość (ponad poziomem hali): 4000 mm Długość: 3150 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Parametry ogólne: Temperatura cieczy myjącej: 50-80 °C Temperatura cieczy natryskowej: 50-80 °C Pojemność kąpieli myjącej: 4550 l Pojemność kąpieli natryskowej: 4700 l Ciężar brutto z wsadem i cieczą myjącą: 125 kN Stół załadowczy: Szerokość: ok. 2200 mm Długość: ok. 3200 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Masa (z wsadem): ok. 29 kN Stanowiska chłodzenia wsadu: Długość: ok. 2100 mm Szerokość: ok. 800 mm Wysokość: ok. 4350 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Masa (z wsadem): ok. 20 kN Stół przygotowawczy stały: Długość: ok. 2100 mm Szerokość: ok. 800 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Masa (z wsadem): ok. 25 kN Stół przygotowawczy hydrauliczny regulowany wysokościowo: Długość: ok. 2100 mm Szerokość: ok. 800 mm Skok: 1000 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Siła podnoszenia: 2,0 T Masa (z wsadem): 25 kN Sprzedaż obejmuje całą linię wielokomorowych pieców uniwersalnych. Zakup pojedynczych pieców, urządzeń i komponentów nie jest możliwy. Całą linię należy zdemontować, załadować i przetransportować we własnym zakresie. Istnieje możliwość wcześniejszej wizyty i oględzin, po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczny system transportu klatek do autoklawów Przemysłowy system automatyczny do transportu i manipulacji klatkami lub koszami do autoklawów, przeznaczony do przemieszczania ładunków w zautomatyzowanych liniach do obróbki termicznej, pasteryzacji i sterylizacji. Urządzenie umożliwia automatyzację transportu klatek do autoklawów pomiędzy poszczególnymi etapami procesu, redukując potrzebę ręcznej manipulacji i ułatwiając ciągły i zorganizowany przepływ w strefie sterylizacji. Wykonany głównie ze stali nierdzewnej, jest przeznaczony do zastosowań w przemyśle spożywczym i może być zintegrowany z autoklawami, systemami załadunku i rozładunku klatek, przenośnikami i innymi automatycznymi urządzeniami do manipulacji. GŁÓWNE CECHY - Typ: System transportu klatek do autoklawów - Zastosowanie: automatyczna manipulacja klatkami / koszami - Zautomatyzowany przemysłowy system transportu - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Automatyczne pozycjonowanie i transport klatek - Przeznaczony do linii sterylizacyjnych i linii do obróbki termicznej - Nadaje się do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych - Możliwość integracji z istniejącymi instalacjami autoklawów - Kompatybilny z automatycznymi systemami załadunku i rozładunku - Redukuje potrzebę ręcznej manipulacji klatkami ZASTOSOWANIE System jest przeznaczony do automatyzacji transportu klatek używanych podczas obróbki termicznej, pasteryzacji lub sterylizacji pakowanych produktów spożywczych. Może stanowić element automatycznej linii autoklawów, transportując i pozycjonując klatki pomiędzy poszczególnymi strefami procesu. Może być zintegrowany z: - Przemysłowymi autoklawami - Systemami do manipulacji klatkami i koszami - Automatycznymi załadunkami i rozładunkami - Urządzeniami do załadunku i rozładunku koszy - Przenośnikami i systemami transportu - Systemami składowania - Automatycznymi liniami sterylizacyjnymi APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla przemysłu konserwowego, zakładów przetwórstwa spożywczego i instalacji sterylizacyjnych, które chcą zautomatyzować manipulację klatkami do autoklawów. Dkjdpfx Ajzwv Amjcnot Nadaje się do linii produkcyjnych puszek, słoików, opakowań typu pouch, tac i innych pakowanych produktów, które wymagają pasteryzacji lub sterylizacji termicznej w autoklawie. System umożliwia poprawę automatyzacji i organizacji strefy autoklawów, redukując interwencję ręczną pomiędzy poszczególnymi etapami procesu. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 20 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kompresor, żuraw, Na sprzedaż oferujemy nową, w pełni wyposażoną linię produkcyjną do wytwarzania preform do butelek PLA i PET oraz do produkcji butelek metodą rozdmuchu. Linia została wyprodukowana w sierpniu 2025 roku i dostarczona na Litwę. Cała fabryka jest w 100% w pełni wyposażona. Kupujący może przejąć bardzo obiecujący i dochodowy biznes. Produkcja biodegradowalnych opakowań z materiałów BIOBASED, od preformy do gotowej butelki, odbywa się w całym cyklu. Linia wyposażona jest we wszystkie formy do odlewania, formy do rozdmuchu, formy do zakrętek zgodne z normami UE. Roboty i wszystkie akcesoria. Można używać zarówno biopolimerów PLA, PBAT, jak i materiałów PET i rPET. Wydajność linii: 1. Preformy – 12 000 000 i więcej rocznie. 2. Zakrętki – 17 000 000 rocznie (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Półautomatyczny rozdmuch butelek – 2 maszyny, 1 000 000 miesięcznie. Wyposażenie: 1. Wtryskarka – 180 ton (do preform). 2. Wtryskarka – 150 ton (do zakrętek). Djdpfx Aozv S Uvjcnskt 3. Chłodnice – 2 szt. (do wtryskarek). 4. Komplet robotów – 2 szt. (do wtryskarek). 5. Formy wtryskowe – 6 szt. (4 formy do preform, 2 formy do zakrętek). Wszystkie formy spełniają normy (do produkcji butelek na mleko, jogurty, napoje, soki i inne produkty). Formy są w pełni wyposażone w systemy kanałów gorących. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Formy do zakrętek – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (zakrętka pozostaje na szyjce). 6. Suszarki – 2 szt., 300 i 400 kg. 7. Wyposażenie do rozdmuchu – 38 mm/3S (komplet). 8. Wyposażenie do rozdmuchu – 28 mm/1881 (komplet). 9. Formy do rozdmuchu – 4 szt. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Agregat chłodniczy (do linii rozdmuchowej). 11. Sprężarka (do rozdmuchu i formowania). 12. Osuszacz powietrza (do rozdmuchu i formowania). 13. Pozostałe wyposażenie (transportery, mieszalniki). Całe wyposażenie produkcyjne jest standaryzowane i spełnia wszystkie wymagania UE i producenta. To bardzo dobre rozwiązanie, aby rozpocząć własny, dochodowy i obiecujący biznes. Cena wywoławcza za całą linię wynosi 160 000 EUR. Posiadamy ekstruder dwuślimakowy do produkcji mieszanek biopolimerów, które są wykorzystywane w linii. W przypadku poważnego kupującego możemy zorganizować pełen pakiet, w tym wszystkie testy laboratoryjne dotyczące kontaktu z żywnością i inne rozwiązania dla produkcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0700922, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, KÖNIG ECO TWIN 800 Z CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletna linia König do automatycznej produkcji bułek i wyrobów piekarniczych. Rok produkcji: 2018 Linia składa się z dzielarki-kularki König Classic Rex T6/5S, połączonej z linią do wstępnego wyrastania i formowania Eco Twin 800. Cechy charakterystyczne: * Producent: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Rok produkcji: 2018 * Głowica dzieląca: Classic Rex T6/5S * Rozmiar tłoka: SK58 * Zakres wagowy: 35–85 g * Praca w 5 lub 6 rzędach * Szerokość nominalna: 800 mm * Wydajność Eco Twin: * do 5040 sztuk/godzinę w 6 rzędach * do 4200 sztuk/godzinę w 5 rzędach * Maksymalna wydajność głowicy Classic Rex: * do 9000 sztuk/godzinę w 6 rzędach * do 7500 sztuk/godzinę w 5 rzędach * Zintegrowane wstępne wyrastanie * Sterowanie Siemens Simatic * Zintegrowany wałek wydłużający * Automatyczne układanie wyrobów na blachach do pieczenia * Dostępnych jest wiele wymiennych narzędzi do tłoczenia * Szybka wymiana narzędzi do tłoczenia * Stacja do cięcia/tłoczenia, w zależności od konfiguracji Możliwe do wyprodukowania produkty: Linia umożliwia produkcję szerokiej gamy bułek, w tym: * Okrągłe bułki * Bułki tłoczone * Kaiser * Bułki cięte * Długie bułki * Długie bułki, cięte * Długie bułki, tłoczone/prasowane * Podwójne bułki * Różne specjalne kształty, w zależności od używanego narzędzia do tłoczenia Dostępnych jest wiele narzędzi do tłoczenia. Eco Twin to kompaktowa i wszechstronna linia, która umożliwia produkcję szerokiej gamy produktów przy szybkich zmianach formatu. Dkjdpezyv Nrsfx Acnot Maszyna dostępna do oględzin i testów po wcześniejszym umówieniu. Zdjęcia, filmy i dodatkowe informacje techniczne dostępne na żądanie. Zdjęcia przed czyszczeniem.

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 20 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW, wyprodukowaną w 2016 roku. Maszyna była używana bardzo mało. Producent: IPVET Model: EPS/MW – linia do produkcji paneli warstwowych Rok produkcji: 2015 Stan: Używany Identyfikator kategorii: 1059 Typ: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW (ekstrudowany polistyren/wełna mineralna) nadaje się do produkcji, kompletowania i pakowania różnych rodzajów i rozmiarów paneli warstwowych z izolacją. Linia obejmuje wszystkie niezbędne obwody elektryczne, układ hydrauliczny i jednostki sterujące wymagane do pracy. Dedpfx Acoyw Tmlenokt Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących produktów: - Panele dachowe EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele ścienne EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele dachowe MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panele ścienne MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surowce wykorzystywane w produkcji: - Arkusz stali ocynkowanej, wstępnie malowany, o grubości 0,4–0,7 mm i szerokości 1250 mm - Płyty EPS 80 (ekstrudowany polistyren) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Elementy/urządzenia maszyny wchodzące w skład linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to kompleksowy system składający się z kilku maszyn i urządzeń. Linia produkcyjna obejmuje następujące elementy: 2.1. Odwijak do zewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.2. Walcowy przenośnik trapezowy 2.3. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.4. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.5. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla standardowego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.6. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla ukrytego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.7. Odwijak do wewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.8. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.9. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.10. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla wewnętrznego wykończenia 2.11. Jednostka dozująca izolację EPS/MW 2.12. Taśmowy przenośnik materiału izolacyjnego 2.13. Noże do przycinania izolacji EPS/MW 2.14. Jednostka do nanoszenia kleju 2.15. Pompa 2.16. Jednostka do rozprowadzania kleju 2.17. Walcowy przenośnik do laminowania 2.18. Piła do cięcia 2.19. Walcowy przenośnik akordeonowy 2.20. Stolik wyładowczy z rolkami 2.21. Jednostka do układania i obracania 2.22. Wózek transportowy do układania 2.23. Jednostka do pakowania 2.24. Łańcuchowy przenośnik do transportu materiałów W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji / linia ekstruzyjna wraz z urządzeniami do pakowania Na sprzedaż oferujemy kompletną, gotową do pracy linię ekstruzyjną do produkcji żywności. Instalacja składa się z kilku wzajemnie powiązanych komponentów i obejmuje proces produkcyjny, począwszy od mieszania surowców, poprzez ekstruzję, suszenie i chłodzenie, aż po pakowanie. Mieszalnik jest przystosowany do obróbki partii do ok. 300 kg. Zamontowana ekstrudera ślimakowa osiąga – w zależności od użytych surowców, receptury i parametrów procesu – wydajność produkcyjną wynoszącą ok. 70–90 kg na godzinę. Zakres dostawy / elementy linii ekstruzyjnej: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h 3. Ślimak transportowy / system transportowy 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” Instalacja umożliwia w dużej mierze ciągły proces produkcyjny, od przygotowania surowców do gotowego, zapakowanego produktu końcowego. Wykonanie techniczne Wszystkie komponenty zostały wyprodukowane na Ukrainie i posiadają certyfikat CE. Wszystkie elementy i powierzchnie, które podczas procesu produkcyjnego mają bezpośredni kontakt z produktem, wykonane są ze stali nierdzewnej. Cała linia produkcyjna ma w przedstawionej konfiguracji długość około 28 metrów. Pojedyncze maszyny i komponenty mogą być rozmieszczone inaczej, w zależności od dostępnej powierzchni produkcyjnej. Możliwości zastosowania Instalacja ekstruzyjna nadaje się na przykład do produkcji: produktów ekspandowanych i przekąsek produktów na bazie ryżu lub zbóż płatków śniadaniowych i produktów ekstrudowanych funkcjonalnych przekąsek innych produktów spożywczych nadających się do ekstruzji Rzeczywista wydajność produkcyjna i produkt końcowy zależą od surowców, receptury, głowicy ekstruzyjnej oraz odpowiednich parametrów ekstruzji i suszenia. Możliwość obejrzenia instalacji po wcześniejszym umówieniu terminu. W przypadku zainteresowania, chętnie udostępnimy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz szczegółowe dane dotyczące poszczególnych maszyn. Djdpfx Acoztkxbonokt Istnieje również możliwość zakupu poszczególnych maszyn oddzielnie. Poniżej przedstawiamy cennik: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Ślimak transportowy / system transportowy - 2.500,00 € 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich - 1.000,00 € za zbiornik 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów - 20.000 € 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji - 500,00 € 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa - 2.000 € 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” - 18.000 € 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” - 15.000 €

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń Dkjdpfswu U Irjx Acnst - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 970356, 970357, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 40 A, ciśnienie powietrza: 6 belka, Oferujemy tę używaną maszynę pakującą Arodo Total Bag-Handling, rok produkcji 1997. W skład linii pakującej wchodzi: - zbiornik z podajnikiem na materiał do pakowania - linia do pakowania worków (pakowanie objętościowe) z nadrukiem na pojedyncze worki - linia do układania i klejenia worków na palecie W 2016 roku sprowadzona do Polski z Belgii. Wydajność paletyzatora do 1300 worków/h (wydajność sekcji pakującej ok. 600 worków/h). Worki o wymiarach maksymalnych szerokość 550 mm i długość 950 mm. Waga maksymalna worka 50 kg. Paletyzator automatyczny 5 worków na warstwę. Przeznaczona do pracy z materiałem o frakcji 0 – 40 mm. Linia eksploatowana przez 17 lat. Numer seryjny: 970356, 970357 Rok produkcji: 1997 Liczba faz: 3 faz Napięcie: 400 V Dkjdezph Aijpfx Acnst Częstotliwość: 50 Hz Prąd zasilania: 40 A Prąd znamionowy: 38,8 A Ciśnienie powietrza: 6-9 bar Maksymalna waga palety: 1750 kg Maksymalna waga worka: 50 kg Pełna instrukcja obsługi wraz z dokumentacją techniczną dostępna w języku francuskim i polskim (tłumaczenie). Możliwość uruchomienia linii. Cena obejmuje szkolenie z używania linii po zakupie. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2002, stan: używany, Ta linia do ciągłego natryskowego powlekania, HANS HOFFMANN DTBA, zostanie wystawiona na aukcji online w ramach naszej aukcji przemysłowej / aukcji maszyn, organizowanej przez J&S GmbH Automotive Technology - Maschinenpark. Djdpezyf Tmsfx Acnjkt Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw do wykonywania połączeń na mikrowczepy do produkcji wielkoseryjnej i masowej Charakterystyka: – Linia produkcyjna o najwyższej wydajności, – agregaty robocze o dużych mocach, – wysokie posuwy robocze, – przyśpieszone ruchy manipulacyjne przekładają się na wysokie osiągi. W zależności od zakładanej wydajności w cięg wbudowywane są dodatkowe przenośniki buforujące, które przyśpieszają proces produkcyjny, CZOPIARKA FC-10KZ-6 Dane Wartości Wrzeciono frezarskie 50 x 210 mm; 5500 o/min Silnik wrzeciona 18,5 kW W pilarce rębak specjalny 300/60 x 8 mm Silnik pilarki 6kW Szerokość robocza stołu 600 mm Wysokość pakietu 30 do 150 mm PRASA FC-10PZ6 Dane Wartości Szerokość/grubość deski 30-150 mm / 20-70 mm Długość gotowej deski 6000 mm Wydajność linii do 15 000 mb/zmianę W maszynie zostały wprowadzone następujące zmiany i ulepszenia : Dsdpox Idl Hjfx Acnekt - nowa instalacja elektryczna - sterownik maszyny wymieniony na SIEMENS SIMATIC S7 wraz z panelem SIEMENS SIMATIC HMI - nowy stół podawczy przed czopiarkami wraz z buforem - nowy mechanizm przewracania deski - podajnik boczny za czopiarkami (mechanizm przewracania deski na łańcuchu sterowany falownikiem) - nowy podajnik łańcuchowy przed prasą (długość 4500 mm) - dodatkowo zainstalowane na czopierkach agregaty podcinające do klejenia na kreskę - płytę meblową Wymiary maszyny: 16,5m x 5 m

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy używaną, modułową linię montażową WENO, przeznaczoną do zautomatyzowanych lub częściowo zautomatyzowanych procesów produkcyjnych (prasowanie i skręcanie). Linia idealnie nadaje się dla dostawców części samochodowych, firm z branży maszynowej, przemysłu elektrycznego oraz zakładów przemysłowych zajmujących się montażem. Dzięki modułowej konstrukcji opartej na profilach aluminiowych, linia może być elastycznie dostosowywana lub przebudowywana do nowych procesów produkcyjnych. ZAWARTOŚĆ I KLUCZOWE ELEMENTY: • Przemysłowa stacja skręcania firmy Atlas Copco & Lübbering: - Sterownik Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Panel operatorski Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektryczna wkrętarka udarowa Atlas Copco ETD DS7 z zawieszeniem wyrównoważającym - Płaskie przekładnie redukcyjne Lübbering do trudno dostępnych miejsc skręcania • Pneumatyczne stacje prasowania do procesów łączenia i wciskania • Pneumatyczna linia transportowa do prowadzenia elementów • Wiele ergonomicznych stanowisk pracy i obróbki • Zintegrowana szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens LOGO!, zasilaczem Siemens SITOP 24V, wyłącznikami i przekaźnikami bezpieczeństwa DANE TECHNICZNE: • Producent: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok produkcji: 2005 • Numer maszyny: 0197/02 • Numer zamówienia: 241992 • Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz • Prąd przy pełnym obciążeniu: 32 A Dsdpfjzzp Ttex Acnskt • Ciśnienie robocze: 6 bar • Waga całkowita: ok. 3.500 kg • Numer schematu elektrycznego: ELA 019702 • Oznaczenie CE: Obecne STAN I SERWIS: • Linia znajduje się w pełni sprawnym, zadbanym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. • Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. • Demontaż, załadunek i transport mogą być zorganizowane po uzgodnieniu. Na życzenie, transport i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą w całej Europie. Ceny podane netto, należy doliczyć podatek VAT. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Możliwość przyjęcia innej maszyny w rozliczenie lub wymiany! Kupno i sprzedaż maszyn KUPIEMY / SPRZEDAMY MASZYNY DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNE. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metali do Twojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji i możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Czopiarka FC-10KZ6: Wrzeciono frezarskie: 50 mm Silnik: 18 kW Obroty wrzeciona: 6000 obr/min Wymiary narzędzia: 250/50 mm Średnica króćca odciągów: 150 mm Rębak: 300 mm x 8 mm Silnik rębaka: 6kW - 3000obr/min Średnica króćca odciągu od rębaka: 80 mm Szerokość robocza stołu: 600 mm Grubość deski: 20-50 mm Wysokość robocza: 25 - 120 mm Dksdjy Ud Uujpfx Acnst Długość deski klejonej: 200 - 600mm Napęd stołu: elektromechaniczny Posuw: 3 - 30 m/min, sterowany bezstopniowo Nakładarka kleju: specjalny zespół klejowy z grzebieniem Ładowanie desek klejonych: ręczne na zespół taśm ładujących Pozostałe operacje: automatyczne Prasa FC-10PZ6/2: Szerokość deski klejonej: 25 - 120 mm Grubość deski klejonej: 20 - 50 mm Długość gotowej deski: 6000 +20 -50 mm Prasowanie: hydrauliczne Siłownik hydrauliczny: 100 mm Agregat hydrauliczny: do 100 bar Silnik agregatu: 3kW - 1500obr/min Piła odcinająca: 400 mm Silnik piły: 3,5kW Wydajność zestawu w zależności od użytego materiału do 4-cykli /min. (do 4 listew 6 metrowych/min) Wymiary: Długość: 13600 mm Szerokość: 3800 mm Wysokość: 1850 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 860 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 150 kg, napięcie wejściowe: 400 V, temperatura: 90 °C, pojemność zbiornika na wodę: 220 l, okres gwarancji: 36 miesiące, typ regulacji wysokości: mechaniczny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PW-200 to pasteryzator wannowy przeznaczony do obróbki termicznej zapakowanych produktów w kąpieli wodnej. Model sprawdza się przy słoikach, butelkach szklanych, butelkach PET, puszkach oraz innych opakowaniach, które mogą zostać poddane pasteryzacji. Dane techniczne Dkjdpfx Acetyvvmsnst Materiał wykonania: Stal nierdzewna AISI 304 Napięcie Zasilania 400V Moc przyłączenia: 12 kW Moc grzałek elektrycznych: 12kW ( 2x6kW) Ustawienie temp. za pomocą regulatora -Mikster Czujnik temperatury produktu 4 kosze wsadowe - wymiary: 240x386x340 Zbiornik izolowany Pojemność zbiornika: 200 L Ilość koszy wsadowych:4 Wymiary kosza: 240x386x340(wysokość)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 600 mm, masa całkowita: 2 500 kg, rok ostatniego remontu: 2023, Oferujemy ten zregenerowany nalewacz okrągły Markl Langrohr 8/2, maszyna do napełniania, rok produkcji ok. 1990. Markl 8/2 długi nalewacz, po generalnym remoncie. Na początku 2023 roku przeprowadzono generalny remont, w tym wymiana przekładni na nową. Wydajność napełniania ok. 1500 butelek/godz., w zależności od poziomu nasycenia CO₂ i temperatury. Ustawiony na butelki o pojemności 0,33 l. Rok produkcji nieznany, ok. 1990. Istnieje możliwość rozbudowy maszyny do 16 głowic napełniających. Dostępne HDE. W zestawie również stół obrotowy po stronie wejścia. W cenie także taśma transportowa po stronie wyjścia z dodatkowym stołem zbiorczym. Maszyna pracuje bez zarzutu. Wymiary Dł x Szer x Wys: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Podłączenie prądu: 16 A Waga: ok. 2,5 t W zestawie dodatkowo: - nieużywany prowadnik taśmociągu, długość 160 cm - zestaw do przezbrojenia maszyny na napełnianie butelek 0,5 l - duży zapas części zamiennych/uszczelek, itp. - 9 m nowej, nieużywanej taśmy transportowej Maszyna dostępna od końca kwietnia! Cena: do negocjacji 52 000,00 € netto Dodpfx Ajyymgwecnskt

Rok budowy: 2000, stan: używany, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną technologiczną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim stopniem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilną wydajnością produkcyjną System produkcyjny zapewnia ciągły, zoptymalizowany przepływ pracy – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po końcową obróbkę i montaż. Dodpfx Acjza Ak Rjnekt Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska jakość przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię wykonania - Trwałość - Przemysłową wydajność - Sprawdzone europejskie standardy fabryczne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do kopyt 2.2 Urządzenie do standaryzacji 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do przycinania kopyt 3.2 Frezarka kopiująca do wstępnej obróbki (2 szt.) 3.3 Frezarka kopiująca wykańczająca (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka sworzni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Wkładarka tulejek 5.3 Wiertarka wielowrzecionowa do sworzni 5.4 Obrabiarka do przycinania płyt kopyt 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Prasa wtórna 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna przycinarka 5.10 Stanowisko montażowe kopyt 6. Sekcja wykańczania 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, Linia do cięcia drewna: 1) Piła taśmowa WRAVOR, model WRC-1250 2) Piła tarczowa do obrzynania i rozkroju z 3 ruchomymi i 1 stałą tarczą, sterowana PLC, model WRAVOR 20/120 3X 3) Transportery Wravor do odbioru drewna po wyjściu z piły taśmowej, przenoszenie do obrzączki, wprowadzenie do obrzączki i transporter z rozładunkiem po lewej i prawej stronie na wyjściu z obrzączki, oraz rampa do podawania drewna do piły taśmowej Maszyny można również sprzedawać oddzielnie (tylko piła taśmowa lub obrzączka). Sprzedaję kompletną linię do cięcia drewna WRAVOR, model WRC-1250, produkcji 2019: 1) Piła taśmowa Wravor WRC 1250 2) Piła tarczowa do obrzynania i rozkroju z 3 regulowanymi i 1 stałą tarczą, model WRAVOR 20/120 3X 3) Transportery (rampa do załadunku drewna, transporter do odprowadzania drewna z piły taśmowej, przenoszenie do obrzączki, transportery do wprowadzania drewna do obrzączki, transporter z rozładunkiem po lewej i prawej stronie na wyjściu z obrzączki) Dedpfxszwf Ncs Acnjkt Cena całej linii: 158 000 euro + VAT. Można również sprzedawać maszyny oddzielnie. Więcej informacji pod numerem telefonu:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 113201690006, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Urządzenie to, stanowi część składową całej linii technologicznej, która nie jest wykorzystywana od 2022 roku. Cała linia składa się z 6 takich urządzeń, które są spięte w pary. Do każdej pary takich urządzeń są szafy sterujące/rozdzielnie. A całość jest sterowana z rozdzielni głównej. Całość podlega sprzedaży lub też poszczególne komponenty. Dkedozt Nprjpfx Acnot

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowy chłodziarkowy przenośnik liniowy – stal nierdzewna Przemysłowy chłodziarkowy przenośnik liniowy ze stali nierdzewnej, przeznaczony do ciągłego chłodzenia produktów spożywczych po procesach gotowania, blanszowania, pasteryzacji lub innych obróbek termicznych. Urządzenie umożliwia stopniowe i kontrolowane obniżanie temperatury produktu w miarę jego przesuwania się przez poszczególne strefy chłodzenia, zapewniając rozwiązanie o dużej wydajności dla przemysłowych linii produkcyjnych o ciągłym procesie. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, duża długość robocza i zintegrowany system transportu sprawiają, że jest szczególnie odpowiedni do zakładów przetwórstwa owoców, warzyw, konserw, produktów mrożonych i innych zastosowań w przemyśle spożywczym. GŁÓWNE CECHY -Typ: Przemysłowy chłodziarkowy przenośnik liniowy -Zastosowanie: Ciągłe chłodzenie produktów spożywczych -System ciągłego przetwarzania -Automatyczny transport produktu -Wiele sekcji/stref roboczych -System obiegu i dystrybucji wody -Zintegrowane rurociągi, pompy i zawory procesowe -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Wytrzymała konstrukcja do pracy w warunkach przemysłowych -Duża powierzchnia robocza -System ciągłego opróżniania -Górne otwory dostępu do inspekcji i czyszczenia Dsdpfxex S Iu Ts Acnskt -Higieniczny projekt dla przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES Produkt pochodzący z poprzedniego etapu obróbki termicznej jest wprowadzany w sposób ciągły do chłodziarkowego przenośnika liniowego, gdzie jest transportowany przez różne strefy urządzenia. W trakcie tego procesu temperatura produktu jest stopniowo obniżana za pomocą systemu chłodzenia wodą, zgodnie z konfiguracją i warunkami pracy instalacji. Liniowa konstrukcja zapewnia kontrolowany czas przebywania produktu i umożliwia utrzymanie ciągłego przepływu produktu między różnymi fazami produkcji. Może być instalowany po: -Liniowych urządzeniach do gotowania -Blanszownikach -Systemach obróbki termicznej -Liniach do przygotowywania warzyw -Procesach pasteryzacji A następnie połączony z: -Taśmami do kontroli -Systemami odwadniania -Urządzeniami do sortowania -Tunelami do szybkiego mrożenia IQF -Maszynami do napełniania i pakowania -Systemami ważenia i dozowania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przetwórców owoców i warzyw, producentów konserw, firm produkujących produkty mrożone i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które potrzebują szybko obniżyć temperaturę produktu po obróbce termicznej. W zależności od konfiguracji, może być używany do przetwarzania warzyw, roślin strączkowych, owoców i innych produktów spożywczych w sposób ciągły. Jego duża wydajność, konstrukcja ze stali nierdzewnej i liniowa konfiguracja zapewniają solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii do gotowania i ciągłego chłodzenia. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), 163 UŻYWANA Linia do bułki Konig Eco Twin 800. DANE TECHNICZNE: - Linia do kajzerki, - Linia do bułki cietej, - Linia do bułki wydłużanej, - Wyjście na rogalikarkę, Dkjdpfxjxuqcve Acnot - Dzielarko-zaokrąglarka Koenig Rex Clasic II 6-rzędowa. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Rok budowy: 2017, stan: dobry (używany), Oferujemy do sprzedaży naszą linię do trawienia magnezu i cynku, w skład której wchodzą: - STOMA maszyna do trawienia E-90L - STOMA maszyna wywołująca 18 L - STOMA zbiornik do przygotowania i obróbki wstępnej - STOMA okap odciągowy 90 L Wszystkie elementy zostały zakupione jako nowe w 2017 roku. Maszyny do trawienia STOMA ECOLINE są w większości wykonane ze stali nierdzewnej V2A. Obudowa maszyny jest skręcana. Maszyny z serii ECOLINE wyposażone są w osobny panel sterowniczy, który zapewnia większą elastyczność w obsłudze. Wydajny silnik napędowy AC gwarantuje niezawodną pracę. Maszyny nie są wyposażone fabrycznie w system odciągu ani wentylator. Standardowo maszyna posiada przyłącze do bezpośredniego chłodzenia wodą. Pojemność kąpieli: 90 l Maksymalny format płyty: 50 x 65 cm Waga: 450 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1315 x 1430 x 1310 mm - Do magnezu i/lub cynku - Maksymalny format płyty: 50 x 65 cm - Pojemność kąpieli: ok. 90 l - Napięcie zasilające: 3x 400V - Całkowite zapotrzebowanie na miejsce: ok. 2 x 2,5 m Zbiornik przygotowawczy STOMA - Maksymalny format płyty: 50 x 65 cm - Przyłącze wody: R ½“ - Zapotrzebowanie na miejsce: 200 x 95 cm - Średnica rury odpływowej: 50 mm STOMA maszyna wywołująca 18L - Maksymalny format płyty: 50 x 65 cm - Około 18 l Dodpjy H D Acofx Acnekt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 24 h, Sprzedaję kompletną linię do obierania cebuli z obieraczkami do cebuli M&P, elementy są wymienione poniżej: Dksdpfetzmifsx Acnst -6x maszyna do obierania cebuli M&P -wszystkie przenośniki, windy do transportu obranego, nieobranego i odpadowego produktu -stół inspekcyjny -wszystkie platformy robocze -wszystkie leje zasypowe dla rzędów (materiały nieobrane) Wyłączone sprężarki śrubowe powietrza, ale na poważne zapytanie mogę pomóc w dodatkowym wyposażeniu. Wydajność 2700-4500 kg /h obranej cebuli