Używane Pasteurization Linia Pasteryzacji na sprzedaż (4 637)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, - RBO Vakuum – urządzenie do podawania Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (szczotki poprzeczne, wzdłużne, wzdłużne) - HEESEMANN – odkurzacz - Dodatkowe odkurzanie - BÜRKLE SLC 1400 – maszyna do nanoszenia warstwy za pomocą wałków - Maszyna do rozprowadzania szczotkami z dyszami powietrznymi od góry - BÜRKLE SLC 1400 – maszyna do nanoszenia warstwy za pomocą wałków - Maszyna do rozprowadzania szczotkami z dyszami powietrznymi od góry - HACKEMACK – suszarka szczelinowa - RBO – wózek widłowy próżniowy Linia do nanoszenia oleju Rok produkcji: 2001 Linia do nanoszenia oleju, składająca się z: RBO Vakuum – urządzenie do podawania Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (szczotki poprzeczne, wzdłużne, wzdłużne) HEESEMANN – odkurzacz Dodatkowe odkurzanie Bedpszuzg Eofx Afpoln BÜRKLE SLC 1400 – maszyna do nanoszenia warstwy za pomocą wałków Maszyna do rozprowadzania szczotkami z dyszami powietrznymi od góry BÜRKLE SLC 1400 – maszyna do nanoszenia warstwy za pomocą wałków Maszyna do rozprowadzania szczotkami z dyszami powietrznymi od góry HACKEMACK – suszarka szczelinowa RBO – wózek widłowy próżniowy z nowym systemem sterowania Siemens, zainstalowanym w 2024 roku Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówień. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, używana linia do podziału materiału używana linia do podziału materiału składająca się z: podajnika producent: Systraplan rok produkcji: 1989 dane techniczne - sterownik Siemens S5 - podajnik portalowy z poprzeczką ssącą - 1 stanowisko do układania w stosy - 2 stanowiska do układania w stosy do zbierania płyt ochronnych - podajnik rolkowy przed podajnikiem - 1 dodatkowe stanowisko do buforowania piła do podziału producent: Anthon typ: LNB-LNB150 63/33 22 rok produkcji: 1994 dane techniczne Blsdpjzuzigofx Afpon - sterownik Siemens S5 - wysokość pakietu: maks. 150 mm - wózek piły z piłą wstępną i piłą główną paternoster z 2 poziomami typ: MRB-HUBKORB-EHK-3 dane techniczne - do zbierania identycznych pakietów, w celu optymalnego wykorzystania piły poprzecznej urządzenie do zdejmowania stosów, Liftomat producent: Holzma typ: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 rok produkcji: 2004 dane techniczne - 4 stanowiska do odkładania z podnośnikiem rolkowym (Liftomat) - wymagane doły - podajnik rolkowy po zdejmowaniu stosów system utylizacji odpadów składający się z automatycznej piły do cięcia i rozdrabniacza automatyczna piła do cięcia producent: Holzma typ: automatyczna piła do cięcia rok produkcji: 1996 rozdrobniać producent: Masur typ: LZ 800 rok produkcji: 2003 dane techniczne - automatyczna piła do cięcia do cięcia wzdłuż - taśmy transportowe i system łączenia odcinków z piły wzdłużnej i poprzecznej - rozdrabniacz poziomy Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie stanowią oferty wiążącej.

Stan: używany, Linia do pakowania Producent: Mosca Bjdpfjzuz Susx Afpsln

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Linia do granulowania odpadów z folii, przeznaczona do produkcji małoseryjnej, została zaprojektowana do recyklingu odpadów polimerowych o niskiej gęstości objętościowej. Stanowi kompaktowe rozwiązanie do przetwarzania odpadów powstających podczas produkcji folii oraz innych lekkich tworzyw sztucznych na granulki nadające się do ponownego wykorzystania. System może przetwarzać folie plastikowe zarówno w postaci pociętej, jak i niepociętej, w zależności od rodzaju i stanu materiału. 1. Wydajność: 70–90 kg/godzinę 2. Standardowe zasilanie: 380 V/3 fazy/50 Hz Bsdpsz Alnpsfx Afpjln 3. Moc silnika głównego: 18,5 kW 4. Całkowita moc: 29 kW 5. Średnica śruby: 90 mm 6. Filtr: manualny filtr z dwoma stanowiskami 7. Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem 8. Mechanizm podający materiał: wyposażony 9. Zastosowanie: granulowanie LDPE, HDPE, LLDPE, odpady lub rolki

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Bsdpfozp Nz Tex Afpjln Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy (maks.): 3 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 14 130 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 40 kW (54,38 KM), masa całkowita: 13 680 kg, Oferujemy używaną linię do profilowania Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, rok produkcji 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Wymiary: 14130 × 2000 × 2170 mm Bljdpjz D Dxgefx Afpon Numer seryjny: 202408976 Moc: 32,5 + 7,5 kW Waga: 13680 kg Data produkcji: 2024-08-12 Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Norma: YB/T 4249-2011 UŻYWANA PROFILARKA DO PROFILI OMEGA – Stan jak nowa Cechy techniczne: • Produkcja profili Omega 80 – 100 – 120 (patrz karta techniczna) • Automatyczna wymiana matryc do profilowania Omega • Maksymalna grubość obrabianego materiału: 3 mm • Wiertarka do otworów w profilu • Wiertarka do otworów na wysokości profilu • Kompletna linia do profilowania, gotowa do użycia • Wysoka precyzja i powtarzalność profilu Stan maszyny: • Ograniczone użytkowanie: zaledwie 10 miesięcy pracy • W pełni sprawna • Regularne przeglądy i konserwacja • Doskonały stan mechaniczny i estetyczny Zalety: • Krótki czas konfiguracji dzięki automatycznej wymianie matryc • Idealna do produkcji średniej i wysokiej objętości • Atrakcyjna oferta w porównaniu z zakupem nowego urządzenia Możliwość obejrzenia i przetestowania. Dostępna dokumentacja techniczna. Atrakcyjna cena.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna, automatyczna linia do produkcji palet firmy Corali. Automatyczny system ustawiania umożliwia szybką zmianę parametrów, co zapewnia wysoką wydajność, nawet przy małych seriach produkcyjnych. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do użycia. Linia produkcyjna jest idealna do produkcji palet papierowych i kartonowych – lub innych typów palet – gdzie szybka zmiana ustawień jest kluczowa dla konkurencyjności i efektywności. Dane techniczne linii: - Jednostka do mocowania desek - Jednostka do mocowania nóg - Jednostka montażowa - Jednostka do foliowania, 6 rolek - Jednostka do drukowania atramentem - Szybki system zmiany ustawień, czas zmiany ok. 5 minut - Minimalna wielkość serii produkcyjnej: 15 sztuk - Wydajność: ok. 1800 sztuk/zmiana - Wymiary palet: min. 530x530 mm, maks. 1500x1250 mm - Drewniane klocki/dwie piły do cięcia klocków oraz przenośnik - Możliwość ręcznego załadunku skompresowanych klocków - Palety z pełnym i częściowo otwartym górnym pokładem - 2 operatorów - Piła do obcinania rogów - Robot do układania w stosy - Opasywanie stosu - Możliwość podawania do linii produkcyjnej wcześniej wyprodukowanych elementów Blsdpfxjy Exvno Afpen - Instrukcje obsługi w formie pisemnej i elektronicznej - Rok produkcji: 2009 Linia do produkcji palet została zdemontowana i dokładnie udokumentowana. Obecnie jest przechowywana w południowej Finlandii. Firma, która zdemontowała i udokumentowała linię, jest dostępna do ponownego montażu na miejscu, w razie potrzeby. Linia będzie sprzedawana jako całość.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 844, PRZECZYTAJ DOKŁADNIE OPIS Używana dozownica typu IPF25 zintegrowana z wagą, przeznaczona do napełniania otwartych worków papierowych, w tym worków z uchwytami. Maszyna nadaje się do przetwarzania różnych produktów sypkich, takich jak: Żwirek dla kotów Bedpfx Aezrvldefpjln Karma dla zwierząt Węgiel drzewny Brykiety drzewne Inne suche materiały sypkie ... Parametry worków: Szerokość: 150 do 300 mm Długość: 300 do 600 mm Zagięcie boczne: 35 do 85 mm Obecnie maszyna znajduje się w naszym warsztacie i przechodzi proces remontu. Prace remontowe są wykonywane etapami. W przypadku poważnego zainteresowania możemy przyspieszyć ten proces, aby maszyna była dostępna szybciej. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia się na oględziny.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Linia do łączenia PDFD w wersji jednofrezarkowej składa się z dwóch podstawowych urządzeń : frezarko-czopiarki DFC 60M ( na której następuje obróbka czół listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL gdzie elementy łączone są w listwę o długości do 6,6 mb Bljdpfx Afsw Hrm Njpsn Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki - 650mm Szerokość elementów klejonych - 30 ÷ 155 mm Długość elementów klejonych -170 ÷ 900mm Grubość elementów klejonych - 20 ÷ 70 mm Zapotrzebowanie sprężonego powietrza 18 m/h Wydajność robocza cykl./min. ok. 2 (listwa 6600) Długość elementu sklejonego do 5500 mm Maszyna w doskanałym stanie techniczym !!

Rok budowy: 2006, stan: używany, Kompletna, w pełni automatyczna linia do napełniania i pakowania oleju spożywczego do butelek PET – 8000 butelek/godzinę. Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca do napełniania oleju spożywczego do butelek PET o pojemności 1,0 l, o wydajności produkcyjnej około 8000 butelek na godzinę. Nasza cena wyjściowa wynosi 520 000 EUR netto, warunki dostawy: fabryka, Shtip, Macedonia Północna. Cena podlega negocjacji i jesteśmy otwarci na rozważenie rozsądnych ofert. Linia obejmuje cały proces produkcji i pakowania, od preform PET po gotowe produkty, automatycznie układane na paletach. Kompletna linia obejmuje: SIAPI EAS 50.100/8 – maszyna do rozciągania i odlewania butelek PET, 8 gniazd System transportu butelek i taśmowy AVE Industries RVM 30/8 – monoblok do napełniania i zakręcania, 30 stanowisk napełniających i 8 stanowisk zakręcających System iniekcji azotu System transportu butelek AVE Industries 8T H/M E1 – automatyczna maszyna do etykietowania AVE Industries CP3-20 – automatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego z tunelem grzewczym Systemy transportowe AVE Industries PABR-80 – automatyczny system układania na paletach Blsdezmd Uispfx Afpsn Główne specyfikacje: Zastosowanie: olej spożywczy Materiał butelki: PET Pojemność butelki: 1,0 l Wydajność linii: ok. 8000 butelek/godzinę Rok produkcji głównego wyposażenia: 2006 W pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca Wyposażenie oferowane jest jako kompletna, zintegrowana linia produkcyjna do formowania butelek PET, napełniania olejem spożywczym, zakręcania, etykietowania, pakowania termokurczliwego i automatycznego układania na paletach. Kompletna linia jest obecnie zainstalowana, działa i jest w pełni sprawna. Zainteresowani nabywcy mogą dokonać inspekcji linii i zobaczyć ją w działaniu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych po wcześniejszym uzgodnieniu. Linia znajduje się w Shtip, Macedonia Północna. Dodatkowa dokumentacja techniczna, zdjęcia i filmy dotyczące sprzętu są dostępne na życzenie. Kompletna linia oferowana jest na sprzedaż jako jeden komplet.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wiercenia i cięcia CNC Voortman V603 / VB750 – rok produkcji 2003. Trzy wrzeciona. Długość podającego urządzenia: 18 metrów. Długość odbiorczego urządzenia: 13,5 metra. Napęd za pomocą elementu pchającego. Przesuw poprzeczny materiału na wejściu. Przesuw poprzeczny materiału na wyjściu. Maksymalna szerokość obrabianych elementów: 750 mm. Bsdpfez Hd Sfsx Afpjln

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Linia do ciągłego gotowania, przeznaczona do pasteryzacji przetworzonego sera poprzez podgrzewanie go od temperatury mieszanki początkowej do ok. 85°C, w celu napełniania lub dalszej obróbki. Linia składa się z: Zbiornika buforowego: Zbiornik buforowy służy do tymczasowego przechowywania przetworzonego sera przed dalszą obróbką lub napełnianiem. Produkt utrzymywany jest w temperaturze około 15°C, aby zachować jego jakość i zapewnić optymalną lepkość. Stabilizuje to przepływ procesu, niweluje wahania w procesach wstępnych i końcowych oraz pomaga utrzymać spójne właściwości produktu. Pojemność: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Numer maszyny: 14616 Zainstalowana moc: 22 kW (46A) Rok produkcji: 2012 Zbiornik buforowy jest wyposażony w: - Zbiornik z 2 ślimakami podającymi, przystosowany do czyszczenia CIP. - Pokrywy ze stali nierdzewnej - Czujniki obciążenia do wskazywania wagi w zbiorniku buforowym - Pompa wypływowa - Pompa powrotna CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Ciągły gotownik: Bsdpfx Aezxc Dmjfpeln Ciągły gotownik służy do ciągłego podgrzewania i obróbki mieszanki serowej z temperatury około 15°C do 85°C. Podczas tego etapu produkt jest poddawany obróbce termicznej i homogenizowany za pomocą mieszalnika o wysokim stopniu ścinania, aby zapewnić optymalne wymieszanie pary w produkcie oraz osiągnięcie pożądanej struktury i konsystencji. Zapewnia to wydajną obróbkę, jednolitą jakość produktu i stabilny przepływ dla dalszych procesów. Specyfikacja jednostki grzewczej: Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Numer maszyny: 14217 Zainstalowana moc: 17 kW (37A) Rok produkcji: 2012 Elementy sterujące nie są uwzględnione.

Stan: używany, Obszar roboczy: 1250 x 2250 mm, maks. prędkość posuwu: 48 m/min, zakres spawania: M3-M8, średnica spawu: 3-8 mm, długość śrub: 8-40 mm, maks. wydajność spawania: 30-40 śrub/min, maks. posuw: 48 m/min, dokładność pozycjonowania: +/- 0,2 mm, długość: 2400 mm, szerokość: 2700 mm, wysokość: 3100 mm. Maszyna była używana niewiele i znajduje się w dobrym stanie. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Bljdpfx Afjzxr N Sspsn

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), W skład systemu wchodzi (1) Robot przemysłowy KUKA KR 150-2 2000 (2) System zgrzewania punktowego SPATZ (3) Kamera inspekcyjna OMRON (4) Bariera świetlna SICK, licznik godzin pracy: 2602h. Bedpfxegqkpmo Afpsln

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), ODNIESIENIE: MM6476 1 x Automatyczna maszyna do zgrzewania termicznego Eclipse SL4 firmy Packaging Automation Ltd, rok produkcji 2017, w zestawie z 1 x automatycznym systemem przenośnika łańcuchowego Eclipse C1 firmy Packaging Automatic Ltd, 2 x wymienne zestawy narzędzi i niektóre części zamienne. Wcześniej używana do zgrzewania termicznego pojemników z kalafiorem i mieszanką kalafiora z brokułem, pobieranych z wagi wielogłowicowej. Obie maszyny posiadają regulowane nóżki. Eclipse SL4 to w pełni automatyczna maszyna do zgrzewania termicznego, przeznaczona do pakowania żywności o dużej wydajności. Nadaje się do zgrzewania szerokiej gamy wstępnie uformowanych pojemników i jest idealna do stosowania w sektorach przetwórstwa mięsnego, drobiarskiego, rybnego, dań gotowych, świeżych warzyw i owoców, piekarniczych oraz żywności gotowej do spożycia. Automatyczny system przenośnika zapewnia ciągłą obsługę produktu, co pomaga poprawić wydajność i przepustowość produkcji. Specyfikacja: Model automatycznej maszyny do zgrzewania termicznego – Eclipse SL4. Numer seryjny – EC34-MC-00100. Model przenośnika indeksującego – Eclipse C1. Data produkcji – 2017. Narzędzia – 2 zestawy. Zestaw 1: 4 x format 1 z ramionami. Do pojemników (podwójna sekcja) o wymiarach 261 mm długości x 166 mm szerokości x 55 mm głębokości. Zestaw 2: 4 x format 1 z ramionami (pojedynczy pojemnik – w maszynie) o wymiarach 177 mm długości x 140 mm szerokości x 55 mm głębokości. Przenośnik wprowadzający Eclipse C1 (modularna sekcja z tworzywa sztucznego) – szerokość 300 mm. Przenośnik wyprowadzający – szerokość 290 mm, gumowy, kolor niebieski. Wymiary systemu: Wymiary przenośnika indeksującego Eclipse C1 – 3870 mm długości x 950 mm szerokości x 1050 mm wysokości. Bedpjzrg T Esfx Afpoln Wymiary automatycznej maszyny do zgrzewania termicznego Eclipse SL4 – 3230 mm długości x 1050 mm szerokości x 2050 mm wysokości. Stan – Bardzo dobry. System został zakupiony jako nowy i eksploatowany przez około 6 miesięcy w roku. W zestawie różne części zamienne, w tym noże do obu zestawów pojemników, zapasowe paski, elementy grzejne itp. *Uwaga* – Żaden z przedstawionych na zdjęciach elementów wyposażenia nie jest objęty sprzedażą: rynny wielogłowicowe z czujnikami, które dostarczają produkty na przenośnik wprowadzający C1, ORAZ drukarka termotransferowa zamontowana na automatycznej maszynie do zgrzewania termicznego Eclipse SL4.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bljdewukzhjpfx Afpon Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bljdpfxjiii Izj Afpjn Pozycja 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006601, Pozycja 1: Ładowarka PRIESS-BMA DLS-CNC Bodpjwuclrjfx Afpoln Pozycja 2: CNC wiertarko-wbijarka do kołków PRIESS-BMA DLS-CNC

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bodeqy Em Njpfx Afpsln Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Podajnik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 2: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Bledjv Dyxcepfx Afpsn Stanowisko 4: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 6: Odbiernik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 kompletna, częściowo zmodernizowana i rozbudowana w 2025 roku linia do granulacji, składająca się z: Koryto transportowe ze ślimakiem (sterowany czujnikiem poziomu) do 100% przemiału lub domieszek, podająca śruba z łopatką mieszającą i dozowaniem barwnika, sterowane przemiennikiem częstotliwości (FU) Silos buforowy na folie z mieszadłem i komorą celkową sterowaną przemiennikiem częstotliwości (FU), a także podajnikiem do stopowarki z monitoringiem obciążenia i biegiem wstecznym (regulowany) Pozioma prasa kompaktująca RCP 15 A do folii i przemiału, sterowana FU Wytłaczarka 120 mm – stosunek L/D 38 – odgazowanie próżniowe (pierścień wodny) Rok produkcji 1996 – nowa śruba w 2026 / nowe grzałki / nowy wentylator chłodzący Silnik DC 180 kW (przemiennik częstotliwości 180 kW jako zamiennik) Laserowe sito Kitech o oczku 60 mesh – średnica 350 mm Sterowanie poprzez szafę sterowniczą z 2025 roku Głowica do wytwarzania pasm – 26 otworów z wymiennymi końcówkami, możliwość zamknięcia i dostosowania do różnych materiałów Wanna chłodząca do pasm z nowymi łożyskami ze stali nierdzewnej w rolkach z tworzywa Wentylator do chłodzenia pasm Granulator pasmowy SG 200 Kitech, napęd 5 kW – sterowany FU Bledezb Dp Rspfx Afpon Przesiewacz granulatu oraz wentylator transportowy z systemem rurociągów Stacja napełniania BIG BAG z zamknięciem do szybkiej wymiany worków Uruchomienie przez naszych techników, szczegóły i koszty na zapytanie. Możliwość obejrzenia w Wuppertalu, termin do ustalenia indywidualnie.

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), 1 kompletna linia do granulacji, kombinacja kompaktora tnącego/ekstrudera, tangencjalna, od 2021 r. pracująca tylko na jedną zmianę z odpadami poprodukcyjnymi, m.in. przemiałem DPE/Alu (materiał rurowy) Linia składa się z: - Hydrauliczna krajarka rolkowa o szerokości 140 cm dla rolek o średnicy do 60 cm, napęd 18,5 kW - Przenośnik taśmowy Erema z mostkiem detekcji metali 900 cm x 110 cm, z zegarem sterującym - Rozdrabniacz Wagner WS30, 30 kW, szerokość rotora 140 cm z hydraulicznym podajnikiem, rotor z 74 obrotowymi koronkami tnącymi, ślimak odprowadzający i skośny - Podajnik do ciężkich rolek z urządzeniem tnącym wzdłużnym do odciążenia młyna, napęd sterowany falownikiem 3,5 kW - młyn tnący 11 kW, pracujący równolegle z rozdrabniaczem/podajnikiem rolkowym, układ ssąco-transportowy do silosu buforowego z mieszadłem, sterowany falownikiem dla regulacji wyładunku/pokrycia pyłem - Podajnik ślimakowy do materiałów przemielonych - Przenośnik taśmowy L 9 m x szer. 80 cm z mostkiem detekcji metali, sterowany falownikiem zależnie od obciążenia kompaktora tnącego - Podajnik ślimakowy 100% stal nierdzewna do przemiałów Dł. 4,5 m, śr. 100 mm - Kompaktator tnący 138 kW sterowany falownikiem, wentylator wyciągowy, chłodzenie natryskowe wodą, napęd tangencjalny do Ekstrudera ES 180 mm 30 LD z podwójnym odpowietrzaniem próżniowym, włącznie z: Bledpfx Afszb Dr Sopon - Filtr laserowy LF o śr. 500 mm / system 2-tarczowy, ślimak odprowadzający zanieczyszczenia z zegarem sterującym, czujnik ciśnienia masy, zapasowe sita: 60mesh 2x, 70mesh - Głowica do produkcji żyłek, 26 otworów – wymienne matryce, rok prod. 2021, czujnik ciśnienia masy, kompletny przegląd/ wymiana części eksploatacyjnych styczeń 2026 - Wanna chłodząca do żyłek, długość 700 cm x szer. 70 cm, stal nierdzewna. Rolki z tworzywa ze stalowymi łożyskami kulkowymi. Regulacja wysokości, rok prod. 2023 - Granulator do żyłek SG 200 E, 7,5 kW oraz 1x zapasowy granulator 5,5 kW do szybkiej wymiany podczas serwisu lub czyszczenia - Sito klasyfikujące do granulatu ze stali nierdzewnej wraz z wentylatorem transportowym oraz rurami - Stojak do napełniania BIG BAG, 2-stanowiskowy z schodami i platformą - Waga podłogowa do BIG BAG z drukarką bonów Wydajność w zależności od materiału, do 900 kg/h Rozruch, uruchomienie przez naszych techników — szczegóły i koszty na zapytanie, do ustalenia. Możliwość oględzin w Wuppertalu, termin do uzgodnienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz - sito - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Bledjzhv E Njpfx Afpsn Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Nr kat.: Lg 35626 Linia do nawijania KOHLER 30.400/9 - 2000.2H używana Rok produkcji: 2003 Nr maszyny: 70330 Kierunek pracy: od lewej do prawej Strona załadunku: z tyłu Składa się z: Podwójna głowica do nawijania 2000.2H Udźwig: maks. 2000 kg/strona Szerokość taśmy: od 85 do 400 mm (przy użyciu ramienia dociskowego) Zakres rozstawu: 360 – 420 mm Średnica zewnętrzna: maks. 1800 mm Rozstaw: hydrauliczny/system klinów przesuwanych + automatyczne dopinanie Napęd: 2 x silnik hydrauliczny + napęd pomocniczy do wprowadzenia i zwijania taśmy Hamowanie: hamulec sprężynowy/tarczowy Regulacja w zależności od średnicy cewki Przesuw boczny: silnikowy Skok przesuwu: ok. 200 mm Rama podstawowa: konstrukcja ramowa Obrót: silnikowy 180°, blokada pneumatyczna, sterowany klin Przeciwwaga: ręcznie mocowana, z szybkim zamocowaniem, konstrukcja otwarta Załadunek cewki: za pomocą liny lub taśmy Rozstaw: Rozstaw odbywa się hydraulicznie za pomocą systemu klinów przesuwanych. Głowica do nawijania jest dodatkowo wyposażona w automatyczne dopinanie, dzięki czemu napięcie taśmy utrzymywane jest przez kilka dni. Przeciwwaga: Przeciwwaga jest wykonana jako konstrukcja pierścieniowa i mocowana ręcznie. Dwa skuteczne dźwignie szybkiego mocowania zapewniają bezpieczne utrzymanie. Lekka konstrukcja z profili kwadratowych w otwartej konstrukcji ma całkowitą wagę około 15 kg przy średnicy zewnętrznej 1600 mm. Automatyczna regulacja hamowania/w zależności od średnicy cewki Poprzez zawór proporcjonalny uzyskiwana jest regulacja hamowania w zależności od średnicy. W fazie przyspieszania i opóźniania siła hamowania jest automatycznie regulowana poprzez odpowiednio sterowany zawór regulacji ciśnienia proporcjonalnego. Ta technologia sterowania zapewnia płynny przebieg taśmy. Rama podstawowa z silnikowym przesuwem bocznym głowicy do nawijania. 2 x rolka dociskowa, obracająca się wraz z urządzeniem Rolka dociskowa służy do wprowadzania taśmy do prostownicy. Zapobiega również wyskakiwaniu cewki podczas luzowania sznurka. Obrót rolki, która jest pokryta tworzywem sztucznym, odbywa się hydraulicznie. Siła docisku jest regulowana bezstopniowo. Napęd rolki odbywa się za pomocą silnika hydraulicznego. Prostownica taśmy 30.400/9 Szerokość przejściowa: maks. 400 mm Liczba rolek prostujących: 9 sztuk Średnica rolek prostujących: 30 mm Bjdpozpbazsfx Afpoln Grubość materiału do prostowania: 0,4 – 3,0 mm Regulacja mocowania rolek: silnikowa (2-punktowa) Całe łożysko rolek prostujących jest zamontowane na płytce przesuwnej u góry i na dole i może być ręcznie wysuwane i wsuwane. Urządzenie pomiarowe: cyfrowe Wyświetlacz pomiarowy: metryczny Dokładność ustawiania: 0,01 mm Łożysko rolek prostujących: łożysko igiełkowe Uszczelnienie łożyska: pierścienie uszczelniające Twardość rolek prostujących: HRc 60 Chropowatość rolek prostujących: 0,001 mm i lepiej Napęd rolek prostujących: indywidualny napęd Przekładnia: przekładnia rozdzielcza Smarowanie: smarowanie łożysk rolek prostujących Smarowanie łożysk przegubów wałów Napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości Prędkość: 0 – 40 m/min Liczba rolek odciągających taśmę: 2 Średnica rolek odciągających taśmę: 120 mm Ustawienie rolek odciągających taśmę: pneumatyczne Napęd odciągu taśmy: obie rolki od przekładni prostownicy Powierzchnia rolek odciągających taśmę: jak rolki prostujące

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję automatyczną, pneumatyczną linię do optymalizacji cięcia drewna PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, wyprodukowaną w 2006 roku. Bjdpfxjzraaxs Afpjln Stół podający – automatyczny (system przenośnikowy). Stół odbiorczy – automatyczny. 6 sztuk wyrzutników na lewym stole odbiorczym. Optymalizacja z automatycznym wykrywaniem błędów i automatycznym programowaniem schematów cięcia. Dostępna od ręki. Wyposażona zgodnie z normami CE. Dokumentacja w zestawie.