Używane Partia Mieszana na sprzedaż (834)

Stan: używany, przebieg: 154 589 km, moc: 62 kW (84,30 KM), pierwsza rejestracja: 12/2010, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 1 762 kg, maksymalna waga ładunku: 1 038 kg, masa całkowita: 2 800 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 000 mm, następna inspekcja (TÜV): 01/2025, paliwo: diesel, Emisje CO₂: 190 g/km, zużycie paliwa (miejski): 9,4 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 6 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 7,2 l/100km, kolor: żółty, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 4 892 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 501 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 600 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 300 mm, Rok budowy: 2010, wysokość konstrukcyjna: 1 970 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, filtr sadzy, komputer pokładowy, kontrola trakcji, system immobilizera, Volkswagen T5 Transporter 2.0 TDI to używany furgon typu blaszak, z pierwszą rejestracją w grudniu 2010 roku. Silnik wysokoprężny generuje moc 62 kW (84 KM) i posiada pojemność 1968 cm³. Pojazd wyposażony jest w 5-biegową manualną skrzynię biegów i spełnia normę emisji spalin Euro 5. Żółty lakier, Ginstergelb R1032, oraz drewniana płyta w tylnej części nadają pojazdowi praktyczny i wytrzymały charakter. Przebieg wynosi 154 589 km, a ważność badania technicznego upływa w styczniu 2025 roku, co stanowi solidną podstawę do celów komercyjnych. T5 Transporter posiada 2 drzwi boczne, zapewniając łatwy dostęp do przestrzeni ładunkowej. Zarejestrowany jako pojazd ciężarowy, oferuje miejsce dla dwóch osób oraz szeroką gamę rozwiązań transportowych. Zielona plakietka ekologiczna klasy 4 umożliwia wjazd do stref ekologicznych w miastach. Rjdjy Nyiwepfx Acfecf Zużycie paliwa wynosi 7,2 l/100 km (cykl mieszany), a emisja CO2 – 190 g/km. Rozstaw osi to 3 000 mm, co zapewnia stabilność jazdy, a dopuszczalna masa całkowita pojazdu wynosi 2 800 kg. Te parametry czynią T5 Transportera praktycznym wyborem dla firm poszukujących niezawodnego i wszechstronnego środka transportu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców (rolnictwo, wolne zawody, małe i duże firmy) lub na eksport. Zastrzegamy możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20250108, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 700 kg, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 75 kg, pojemność zbiornika: 120 l, użyteczna pojemność zbiornika: 60 l, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (min.): 50 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 180 obr./min, moc: 4 kW (5,44 KM), prąd wejściowy: 16 A, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Model Turbo-Line 120 „S” wyposażony jest w skrzynkę wyrzutową wykonaną ze stali nierdzewnej, zamontowaną bezpośrednio na maszynie do gratowania. Gdy miska się obniża, wióry spadają przez kratkę, a części przeznaczone do gratowania pozostają na górze. Ta maszyna Turbo Line obejmuje: Beczka o pojemności 120 litrów z pionowymi, prostymi bokami i oddzielną podstawą, obracająca się z regulowaną prędkością, zwykle od 115 do 135 obr./min., ale regulowaną w zakresie od 50 do 180 obr./min. Podczas pracy elementy mielące wewnątrz misy tworzą jednolity, spiralny ruch przypominający skręconą kiełbaskę. Wszystkie powierzchnie maszyny mające styczność z produktem, łącznie z bębenkiem i podłogą, są pokryte warstwą poliuretanu (PU) w kolorze żółtym o grubości co najmniej 26 mm, co zapewnia długą żywotność. Rcsdpfx Acsvvu Snefsf Kontener roboczy o pojemności 120 litrów może przetworzyć do 50–60 litrów produktu na partię, w zależności od kształtu i rozmiaru części. Parametry gratowania, takie jak czas i prędkość, są sterowane indywidualnie za pomocą ręcznego ekranu dotykowego. Dodawanie wody i mieszanki odbywa się za pomocą ręcznie regulowanego zaworu kulowego, który wchodzi w zakres dostawy. Gotowe produkty rozładowuje się poprzez przechylenie misy. Proces ten jest sterowany za pomocą ekranu dotykowego. Prędkość opróżniania można również regulować za pomocą przetwornicy częstotliwości na ekranie dotykowym.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 80 kW (108,77 KM), ładowność: 400 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator drutu miedzianego i linia do recyklingu kabli Rozwiązanie pod klucz dla maksymalnego odzysku miedzi (99% czystości) Seria MIZAR PRP to w pełni automatyczna linia do recyklingu kabli przeznaczona do przetwarzania złożonych, mieszanych i zanieczyszczonych kabli w granulat miedzi i plastiku o wysokiej czystości. Zbudowana do użytku przemysłowego 24/7, zapewnia szybki zwrot z inwestycji, niskie koszty operacyjne i maksymalną wydajność. 7-STOPNIOWA PRECYZYJNA SEPARACJA (proces w 100% suchy) • Rozdrabniacz (SSH): Wstępne rozdrabnianie nieporęcznych kabli. • Separator magnetyczny (OMS): Ekstrakcja metali żelaznych. • Granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru. • Separator Zigzag (ZZS): Separacja powietrzna frakcji lekkich. • Młyn Turbo (TRM): Ultradrobne mielenie złożonych przewodów. • Separator densymetryczny (DES): Końcowa separacja czystej miedzi oparta na gęstości. • Odpylacz (DTF): Czysta, przyjazna dla środowiska praca. PRZETWARZANE MATERIAŁY Kable instalacyjne (Twin & earth), elastyczne, telekomunikacyjne (Cat 5/6), złożone wiązki samochodowe, podziemne, koncentryczne i mieszane kable WEEE. Rjdpfxoyy Rico Acfecf GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE (Wybierz idealną przepustowość dla swojego zakładu) • PRP S1: Do 400 kg/h | Całkowita moc: 80 kW | Powierzchnia: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Całkowita moc: 135 kW | Powierzchnia: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Całkowita moc: 200 kW | Powierzchnia: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Całkowita moc: 300 kW | Powierzchnia: 140 m² GŁÓWNE ZALETY • Do 99% czystości miedzi • Inteligentna automatyzacja PLC z ciągłym podawaniem • Zoptymalizowana pod kątem wibracji, wytrzymała rama • Certyfikaty CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrzebujesz rozwiązania na miarę? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać niestandardowy układ, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał na test wydajności. Mizar Recycling Machinery

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), ładowność: 2 000 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator drutu miedzianego i linia do recyklingu kabli Rozwiązanie pod klucz dla maksymalnego odzysku miedzi (99% czystości) Seria MIZAR PRP to w pełni automatyczna linia do recyklingu kabli przeznaczona do przetwarzania złożonych, mieszanych i zanieczyszczonych kabli w granulat miedzi i plastiku o wysokiej czystości. Zbudowana do użytku przemysłowego 24/7, zapewnia szybki zwrot z inwestycji, niskie koszty operacyjne i maksymalną wydajność. 7-STOPNIOWA PRECYZYJNA SEPARACJA (proces w 100% suchy) • Rozdrabniacz (SSH): Wstępne rozdrabnianie nieporęcznych kabli. • Separator magnetyczny (OMS): Ekstrakcja metali żelaznych. • Granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru. • Separator Zigzag (ZZS): Separacja powietrzna frakcji lekkich. • Młyn Turbo (TRM): Ultradrobne mielenie złożonych przewodów. • Separator densymetryczny (DES): Końcowa separacja czystej miedzi oparta na gęstości. • Odpylacz (DTF): Czysta, przyjazna dla środowiska praca. PRZETWARZANE MATERIAŁY Kable instalacyjne (Twin & earth), elastyczne, telekomunikacyjne (Cat 5/6), złożone wiązki samochodowe, podziemne, koncentryczne i mieszane kable WEEE. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE (Wybierz idealną przepustowość dla swojego zakładu) • PRP S1: Do 400 kg/h | Całkowita moc: 80 kW | Powierzchnia: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Całkowita moc: 135 kW | Powierzchnia: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Całkowita moc: 200 kW | Powierzchnia: 120 m² Rcedpfxeyy Rk Ts Acfsf • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Całkowita moc: 300 kW | Powierzchnia: 140 m² GŁÓWNE ZALETY • Do 99% czystości miedzi • Inteligentna automatyzacja PLC z ciągłym podawaniem • Zoptymalizowana pod kątem wibracji, wytrzymała rama • Certyfikaty CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrzebujesz rozwiązania na miarę? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać niestandardowy układ, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał na test wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu chromatografii ÄKTA ready™. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. System chromatografii ÄKTA ready™ to jednorazowa platforma do chromatografii cieczowej, zaprojektowana specjalnie do bioprocesów, skalowania procesu oraz produkcji zgodnej z GMP (Dobrą Praktyką Wytwarzania) biologicznych produktów leczniczych, w tym przeciwciał monoklonalnych, białek rekombinowanych, wektorów wirusowych, kwasów nukleinowych oraz innych wrażliwych produktów terapeutycznych. Rsdpfxeyitvpe Acfjcf Główne cechy - Jednorazowe, wymienne ścieżki przepływu — eliminują konieczność mycia i walidacji czyszczenia pomiędzy cyklami, skracają przestoje oraz minimalizują ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego. - Elastyczność pracy — dostępne wiele konfiguracji (izokratyczne, gradientowe, zmienny UV, rozszerzone), dostosowane do różnych potrzeb oczyszczania. - Skalowalna platforma — zestawy przepływowe dla małych i dużych przepływów zapewniają obsługę szerokiego zakresu objętości procesu; możliwość skalowania od oczyszczania małych partii do większych ilości poprzez zastosowanie modeli ÄKTA ready™ XL. - Opracowany z myślą o środowiskach GMP — rozbudowana dokumentacja i wsparcie regulacyjne umożliwiają spełnienie wymagań zgodności produkcji biofarmaceutycznej.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Ta oferta dotyczy fermentora Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. Rcsdpfxexxz T He Acfjf Fermentor Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 to niezwykle wszechstronny i konfigurowalny system bioreaktora, idealny do zastosowań laboratoryjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i solidnej konstrukcji doskonale sprawdza się zarówno w badaniach i rozwoju, jak również w małoskalowej produkcji. Najważniejsze cechy: Konstrukcja autoklawowalna i sterylizowalna: Zapewnia łatwość czyszczenia, sterylność i niezawodność pracy, gwarantując procesy wolne od zanieczyszczeń. Elastyczne opcje naczyń roboczych: Dostępne różne proporcje geometryczne i systemy termoregulacji; całkowite pojemności naczyń od 2,0 do 10,0 L. Sterowanie ciśnieniem: Obsługa ciśnień do 1,6 bara w naczyniach płaszczowych 2 l i 4 l, z ciągłym dopływem i wypływem gazu. Innowacyjne oprogramowanie SCADA (LEONARDO 3.0): Automatyczne zarządzanie procesami fermentacji i hodowli, zapewniające precyzję i łatwość obsługi. Zarządzanie równoległe: Możliwość jednoczesnej obsługi do 24 jednostek z poziomu jednego panelu HMI z wyświetlaczem 24”, co upraszcza złożone procesy. Dostęp zdalny: Monitorowanie i sterowanie przez komputer, tablet lub smartfon za pomocą skanowania kodu QR lub dedykowanego portalu internetowego – dla wygody pracy zdalnej. Zastosowania: Rozwój i optymalizacja procesów: Umożliwia prowadzenie eksperymentów oraz optymalizację procesów biotechnologicznych zarówno na małą, jak i większą skalę. Szkolenia i badania naukowe: Odpowiedni do celów edukacyjnych oraz podstawowych badań nad bioprocesami. Małoskalowa produkcja: Wspiera wytwarzanie małych partii oraz procesy pilotażowe. Korzyści: Ekonomiczne rozwiązanie: Łączy zaawansowane funkcje z przystępną ceną – idealny do laboratoriów i produkcji. Wysoki stopień automatyzacji: Oprogramowanie LEONARDO 3.0 znacząco ułatwia zarządzanie procesami fermentacji i hodowli, obniżając nakład pracy operatora. Wszechstronność i konfigurowalność: Dopasowuje się do różnorodnych zastosowań, zapewniając zgodność ze zwalidowanymi normami GMP. Dane techniczne: Materiał: żywica VALOX (zewnętrzna), silikon (wewnętrzny) Autoklawowalność: 121-133°C do 30 minut Objętość resztkowa: 0,04 mL Wydajność przepływu: 65 mL/min

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe ze stali nierdzewnej – 39 000 l – do zastosowań w przemyśle spożywczym Te zbiorniki ze stali nierdzewnej klasy ASTM 304 charakteryzują się dużą wszechstronnością i idealnie nadają się do przemysłowego przechowywania lub fermentacji wina, alkoholi, destylatów i piwa rzemieślniczego. Są również doskonale przystosowane do przemysłu produkującego olejki eteryczne, do przechowywania wód kwiatowych (np. destylatu różanego lub lawendowego) oraz do zakładów oczyszczania wody, które wymagają dużych, higienicznych zbiorników magazynowych. Ich stożkowe dno zapewnia 100% skuteczne opróżnianie i łatwe czyszczenie, dzięki czemu są bardzo wydajne w różnych zastosowaniach związanych z przetwarzaniem produktów spożywczych i cieczy. • Ilość: 6 sztuk • Pojemność: ok. 38 m³ (38 000 litrów) każdy • Typ: Pionowe zbiorniki ze stali nierdzewnej • Wymiary zewnętrzne: • Średnica: 2,80 m • Wysokość: 7,20 m • Materiał: Stal nierdzewna (do zastosowań w przemyśle spożywczym), ASTM 240, typ 304 / AISI 304 • Ostatnie użycie: 2017 • Stan: Dobry, przechowywane puste • Lokalizacja: Rosenovo, gmina Sredetz, region Burgas, Bułgaria • Nadają się do: wina, soków, piwa, olejów spożywczych, płynów spożywczych i napojów lub innych cieczy (były używane do przechowywania wina). Rodpjzud Irsfx Acfscf CENA PODANA JEST ZA JEDNĄ SZTUKĘ. Dostępne jako cała partia lub pojedynczo (cena za całą partię to 7000 EUR za sztukę). Możliwa pomoc przy załadunku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x urządzenie do płukania Cimec America, 8-głowicowa napełniarka i zakapturkarka. To kompaktowy, automatyczny system monoblokowy do rozlewu, wyposażony w 9 dysz płuczących, 8 zaworów napełniających izobarycznych (działających pod odpowiednim ciśnieniem) i 1 głowicę zakapturkową. Jest on zaawansowanym technologicznie urządzeniem przeznaczonym do płukania, napełniania i zakapturkowywania napojów niegazowanych i gazowanych. Producent – Cimec S.r.l. Typ – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Data produkcji – 2004. Wyposażenie: • Zintegrowane urządzenie do płukania, napełniania i zakapturkowywania ROPP. Zakapturkarka do kapsli korony jest obecnie wyłączona. • Wszystkie przenośniki i silniki napędowe – po obu stronach. • Różne części zamienne, w tym elementy do butelek o pojemności 200 ml i 330 ml (obecnie zamontowane). Wydajność – możliwość uzyskania do 1800 butelek na godzinę, w zależności od objętości butelki i rodzaju produktu. Wymiary całkowite – 3,5 m długości x 1,4 m szerokości x 2,6 m wysokości (przybliżone). Rcedpey Um Anjfx Acfjf Ostatnia partia wyprodukowana w sierpniu 2025 roku.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, ODNOŚNIK: MM6469 Kompletny system do napełniania i zamykania tub, składający się z następującego sprzętu: Rodpfx Acszp E Sbjfjcf 1 x wysokowydajny mikser Collette z 2 x zbiornikami do mieszania (do partii mieszanki o masie 150 kg), pompą i rurociągami do bezpośredniego podawania mieszanki ze zbiornika do maszyny do napełniania i zamykania tub. 1 x karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania tub Axomatic. Producent – Axomatic Srl. Typ – AXO 1000 MATIC. Data produkcji – 2019. Wydajność – od 60 do 90 tub na minutę. Wyposażona w zasobnik do załadunku, selektor tub, czujnik braku tub na karuzeli, urządzenie do napełniania, urządzenie do zamykania z kodem na zamknięciu, zgniatarkę (u góry, do odpadów) i kanał wylotowy. Dostarczana z chłodziarką glikolową Eurocold, pompą, rurociągami i 2 x paletami tub. W tym urządzeniu wszystkie rury pneumatyczne zostały wymienione. Wcześniej używana i skonfigurowana do napełniania tub lukrem, ale waga i rozmiar tub są zmienne (od 10 g do 120 g). Wymagania elektryczne – 3 fazy. Maksymalne ciśnienie powietrza – 8 bar. Wymiary systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 2300 mm długości x 1400 mm szerokości x 2350 mm wysokości. Waga systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Sprzedam używane centrum gięcia i wykrawania, od producenta Salvagnini. Urządzenie S4 P4 jest funkcjonalne i gotowe do użycia. • Grupa gięcia symetrycznego Typ: GPS Automatyczne urządzenie do precyzyjnego gięcia • Programowalne urządzenie przytrzymujące Rodpfx Ajh Dwqhscfocf Typ: PB.U12 Składa się z urządzenia do automatycznego wyposażania Długość narzędzia dociskowego i zestaw segmentów dla narzędzia dociskowego • Dozownik/bufor panelowy SAP2220.POS Powierzchnia rolkowa z napędem silnikowym o wymiarach 3000 x 900 mm • Oprogramowanie Typ: JOBS4P4.DIARIO Automatyczne zarządzanie wielkościami partii (JOBS4P4), rejestracja danych i ruchów komponentów systemu (DIARIO) • System kontroli i zarządzania Typ: MMACHNT-MICROMach Procesor CPU: PENTIUM INTEL II 400 MHz System operacyjny: WINDOWS NT Zastrzega się możliwość zmian / błędów w danych technicznych i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 22-009, Obrotowa maszyna do czyszczenia natryskowego YM-850 Obrotowa myjka natryskowa YM-850 została zaprojektowana do wydajnego czyszczenia części przemysłowych za pomocą gorącej wody pod ciśnieniem i biodegradowalnych środków czyszczących. Maszyna ta charakteryzuje się bardzo niskimi kosztami eksploatacji i niskim zużyciem. Rama i korpus maszyny wykonane są z wysokiej jakości niekorodującej stali nierdzewnej. Maszyna ta jest właściwym wyborem do czyszczenia oleju, smaru i pozostałości produkcyjnych na powierzchni obrabianych elementów, a także do zastosowań antykorozyjnych. Maszyna YM jest standardowo wyposażona w pompę ze stali nierdzewnej, dysze natryskowe, elementy grzewcze i konstrukcję z koszem napędzanym silnikiem. - System czyszczenia natryskowego dla małych i średnich partii, - do czyszczenia warsztatowego, konserwacyjnego lub pośredniego - Czyszczenie gorącą wodą - Kabina natryskowa jako urządzenie ładowane od góry Szczegóły techniczne: Średnica kosza: 700 mm Wysokość załadunku: 380 mm Rcedpetwmxyofx Acfef Pojemność zbiornika: 120 litrów Ciśnienie pompy: 8 bar Ogrzewanie: 7,5 kW Maksymalna waga ładunku: 120 kg Podłączenie: 220-380 V - 3 fazy Timer: 0-30 min. Termostat: 0-60 C° Korpus ze stali nierdzewnej: 430 AISI Kubki filtracyjne: 2 sztuki - perforacja 2-3 mm Filtr wewnętrzny: 100µ

Stan: używany, Nakamura - Tome TMC - 15, tokarka CNC z systemem sterowania Nakamura - Tome Fanuc CNC, głowica narzędziowa z 16 pozycjami, podajnik prętów LNS 6.42HS = 4.8. Numer seryjny: 34545, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu w uchwycie zaciskowym: 34 mm, średnica szczęk uchwytu: 165 mm, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 300 mm, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad sanecznikiem: 170 mm, maksymalna średnica toczenia: 180 mm, maksymalna długość toczenia: 250 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 135–4500 obr./min, stożek wrzeciona: A2-5. Numer seryjny: 01908. Kraj pochodzenia: Japonia. Uwaga: System filtracji Filtermist widoczny na zdjęciu nie jest wliczony w tę partię, można go zakupić oddzielnie. Lokalizacja: Ta partia znajduje się w Burton-on-Trent. W przypadku udanego zakupu tego przedmiotu, do faktury zostanie automatycznie doliczona opłata w wysokości 300 funtów brytyjskich za demontaż i załadunek na odpowiedni środek transportu. Koszty zabezpieczenia i przygotowania do transportu ponosi kupujący. Rjdpfx Aszvcrfocfscf

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Baratwa Lutetia Typ 1 "15990" Rcodpfoxrt Ddjx Acfjf Baratwa Lutetia Typ 1 "15990" próżniowa jest przeznaczona dla profesjonalistów z branży spożywczej, którzy oczekują wysokiej jakości marynowania oraz wydajności produkcyjnej. Ten model pozwala na obróbkę do 400 kg mięsa i solanki w jednym cyklu, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla średnich zakładów przetwórstwa. Dodatkowo pojemność bębna wynosząca 950 litrów zapewnia wystarczającą przestrzeń do procesu marynowania próżniowego, gwarantując powtarzalność rezultatów i jednolitość obróbki. Kompaktowa konstrukcja (2150 × 1230 × 1730 mm) oraz masa około 800 kg umożliwiają łatwą integrację baty z istniejącą linią produkcyjną. Technologia próżniowa zwiększa wchłanianie solanki, co poprawia teksturę, smak i wartość dodaną gotowego produktu. Solidna budowa i wysokogatunkowe komponenty zapewniają długą żywotność urządzenia, a łatwa obsługa i szybka integracja minimalizują przestoje produkcyjne. Baratwa Lutetia Typ 1 zwiększa ogólną wydajność oraz rentowność procesu. Równomierne i szybkie marynowanie skraca czas cyklu, zmniejsza straty surowca oraz zapewnia stabilną jakość każdej partii. Kierownicy produkcji mogą dzięki temu skupić się na efektywności operacyjnej, zamiast na ciągłych korektach procesu. Ten model stanowi zatem trafną inwestycję dla każdej firmy chcącej zoptymalizować proces marynowania, zwiększyć wartość produktów mięsnych oraz zapewnić niezawodny rytm produkcji. Dane techniczne: - Baratwa Typ 1 Lutetia do mięsa - Praca próżniowa - Rok produkcji: 2011 - Wydajność mięso + solanka: 400 kg - Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 2150 x 1230 x 1730 mm - Waga: 800 kg - Pojemność: 950 l - Średnica: 972 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barata Lutetia T4 Barata Lutetia T4 to wydajne rozwiązanie dla zakładów poszukujących maszyny zdolnej do obsługi dużych wolumenów przy zachowaniu doskonałej jednorodności marynowania. Dzięki pojemności od 1600 do 2000 kg spełnia wymagania intensywnej produkcji, które wymagają precyzyjnego zarządzania cyklami. Dodatkowo, rotacyjny bęben próżniowy zwiększa absorpcję składników, co optymalizuje kruchość, teksturę oraz barwę produktów. Każda partia charakteryzuje się lepszą jednorodnością, ułatwiając standaryzację receptur i kontrolę wydajności. Konstrukcja misy oraz jej wewnętrzna geometria gwarantują płynny obieg masy. Postępujący ruch ogranicza uderzenia, zmniejsza nagrzewanie oraz zapewnia równomierne rozprowadzenie solanki. Łatwy dostęp do załadunku i szybkie rozładunek poprzez przedni otwór usprawniają obsługę produktu, co poprawia ogólną wydajność i skraca przestoje. Budowa ze stali nierdzewnej zapewnia długą żywotność urządzenia oraz wysoką odporność na częste mycie. Prosta konserwacja przekłada się na wysoką dyspozycyjność maszyny i bezpieczeństwo produkcji. Barata T4 wyróżnia się również użyteczną pojemnością 3250 litrów, co pozwala na efektywne mieszanie oraz równomierny masaż produktów. Dzięki wyważonym wymiarom i masie 1300 kg łatwo integruje się z różnymi środowiskami przemysłowymi. Jest to niezawodne narzędzie dla zakładów poszukujących solidnego, precyzyjnego i łatwego w obsłudze rozwiązania, gwarantującego stałą kontrolę jakości każdego cyklu. Dane techniczne: Pojemność mięso + solanka: 1600–2000 kg Użytkowa pojemność: 3150 L Tryb pracy: rotacyjny bęben próżniowy Rcodsx Hy Alspfx Acfjf Wysyp: otwór przedni Wymiary całkowite: 3285 × 1450 × 1990 mm Średnica bębna: 1340 mm Wysokość załadunku: 1130 mm Waga urządzenia: 1400 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T1 jest przeznaczony dla zakładów przetwórstwa, które poszukują niezawodnego rozwiązania do mieszania i marynowania w próżni przy średnich wolumenach produkcyjnych. Przede wszystkim umożliwia równomierną penetrację solanki dzięki pracy w próżni, co poprawia spójność produktu oraz powtarzalność receptur. Dzięki temu każdy cykl pozostaje pod kontrolą, nawet przy seryjnych produkcjach. Ponadto, ta barat doskonale sprawdza się w produkcjach, gdzie ostateczna jakość wyrobu jest równie ważna, jak przemysłowa powtarzalność. Dodatkowo, powolna kinetyka obrotowa wspiera delikatne traktowanie surowców. Stopniowy ruch ogranicza obciążenia mechaniczne i zachowuje strukturę mięsa. W efekcie straty są zminimalizowane, a końcowy wygląd produktu pozostaje jednolity. Specjalna geometria bębna ułatwia cyrkulację wsadu, co poprawia powtarzalność cykli i zmniejsza różnice między partiami. Dzięki temu operator zyskuje większą precyzję i spokojną kontrolę procesu. Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej spełnia rygorystyczne wymagania branży spożywczej – gwarantuje wysoką odporność na ścieranie i korozję, a także ułatwia mycie, co skraca przestoje. Dostępność newralgicznych stref poprawia codzienną konserwację, dzięki czemu barat zachowuje wysoką dostępność w dłuższym okresie. Barat Lutetia T1 to strategiczny wybór dla zakładów, które chcą uporządkować proces marynowania bez nadmiernego rozbudowania linii. Stanowi idealny kompromis między zajmowaną powierzchnią, pojemnością roboczą a wydajnością próżniową. Dla producentów ceniących niezawodność, powtarzalność oraz wysoką jakość produktu urządzenie to stanowi sprawdzoną i trwałą inwestycję. Dane techniczne: Rcjdpfjx Nf D Hjx Acfjf • Pojemność mięso + solanka: 400 kg • Pojemność użytkowa: 950 l • Typ pracy: bęben rotacyjny z próżnią • Wysyp: wyładunek czołowy • Długość całkowita: 2150 mm • Całkowita szerokość: 1230 mm • Średnica bębna: 972 mm • Masa własna: 800 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Oferujemy używaną przemysłową instalację do hydrotermicznej modyfikacji drewna IWT Moldrup-SPP. Przemysłowa linia MOLDRUP-SPP przeznaczona jest do hydrotermicznej obróbki drewna o średnicy do 2 600 mm i długości do 12 000 mm. Urządzenie wykonane jest z wytrzymałej stali nierdzewnej i zaprojektowane do ciągłej produkcji przemysłowej z w pełni automatycznym sterowaniem PLC. Przemysłowa instalacja do hydrotermicznej modyfikacji drewna – Ø2 600 x 12 000 mm Instalacja przeznaczona do wydajnej i równomiernej modyfikacji termicznej drewna w kontrolowanym środowisku beztlenowym. Rodjymxqajpfx Acfscf Linia zbudowana jest w oparciu o wytrzymały autoklaw ze stali nierdzewnej Ø2 600 mm × 12 000 mm, pozwalający na obróbkę jednej partii drewna o objętości ok. 15–22 m³ i ciśnieniu roboczym do 12 bar (absolutnych). System w pełni zautomatyzowany, oparty na sterowniku PLC, umożliwia precyzyjne zarządzanie próżnią, ciśnieniem, temperaturą oraz wieloetapowymi cyklami procesu. Zintegrowany układ próżniowy gwarantuje skuteczne usunięcie tlenu, a system grzewczy na olej termalny zapewnia dokładną kontrolę temperatury podczas całej obróbki. Kompletna instalacja zawiera: zbiornik ciśnieniowy, system grzewczy, pompę próżniową, wentylator cyrkulacyjny, system odprowadzania kondensatu, wózek załadunkowy oraz wyposażenie bezpieczeństwa. Kocioł oleju termalnego oraz układ redukcji emisji są również w zestawie. Dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. Kompletna instalacja do hydrotermicznej obróbki drewna sprzedawana jest w stanie jak na zdjęciach / jak jest. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC593, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania to kompletne, używane rozwiązanie do opakowań farmaceutycznych, zaprojektowane do napełniania i pakowania szklanych butelek do zastosowań infuzyjnych. Linia jest obecnie w produkcji i obsługuje różne formaty dozowania z zintegrowanym myciem, napełnianiem, zamykaniem, zaciskaniem (crimping), sterylizacją, inspekcją, etykietowaniem, kartonowaniem i paletyzacją. Do sterylnej obsługi w krytycznych sekcjach wykorzystywana jest oczyszczona woda (PW), woda do iniekcji (WFI) oraz sterylne sprężone powietrze. Wydajność produkcyjna: 3500 butelek na godzinę Obsługiwane pojemności butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ pojemnika: Butelki szklane (do infuzji/IV) Konfiguracja linii: Depaletyzator, myjka do butelek (PW/WFI + sterylne suszenie powietrzem), napełniacz, sekcja próżniowa, zakręcarka do butelek, maszyna do zaciskania aluminiowych nakrętek, ładowarka do tac, autoklaw, urządzenie do wyjmowania tac, 2 x ręczna stacja inspekcyjna, etykieciarka, kartoniarka, zaklejarka kartonów, paletyzator Rodeydpa Tspfx Acfscf Sterylizacja: Autoklaw marki SBM Stan techniczny: W produkcji Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada zintegrowaną obsługę i zsynchronizowane transportery, zapewniające ciągły przepływ przez etapy mycia, napełniania, zamykania i końcowego pakowania. Ręczne stacje kontroli wzrokowej umiejscowione są za sekcją sterylizacji, by zapewnić jakość produktu. Zmiana formatu jest możliwa dla różnych rozmiarów butelek od 0,2 l do 0,5 l, co umożliwia efektywne przestawienie serii produkcyjnych. Standardowe praktyki farmaceutyczne, jak sterylne suszenie powietrzem i separacja czystych mediów, wspierają uporządkowaną produkcję. Parametry elektryczne oraz specyfikacje PLC/HMI są zależne od linii i mogą być dostosowane do infrastruktury zakładu klienta. Właściwości integracyjne linii produkcyjnej Jako kompletna linia pakująca system pracuje w układzie szeregowym od depaletyzatora po paletyzator. Sekcje wstępne przygotowują i myją szklane pojemniki, moduły środkowe odpowiadają za precyzyjne napełnianie i bezpieczne zamykanie z zaciskaniem, natomiast sekcja końcowa realizuje sterylizację, inspekcję, etykietowanie, kartonowanie, zamykanie kartonów oraz paletyzację. Linia oferuje elastyczność obsługi wielu formatów szklanych butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l i 0,5 l, a także może zostać zintegrowana z zakładowymi systemami jakości i procedurami śledzenia partii. Transportery i strefy akumulacji są skonfigurowane tak, aby zrównoważyć czasy cykli kolejnych etapów procesu. Stan maszyny i historia konserwacji Linia znajduje się obecnie w produkcji, co świadczy o jej pełnej sprawności i dobrym stanie technicznym. Czyszczenie przy użyciu PW/WFI oraz sterylne suszenie powietrzem potwierdzają utrzymanie rygorystycznych procedur higienicznych zgodnych z wymogami procesów farmaceutycznych. Regularna praca wszystkich stacji – od depaletyzatora po paletyzator – dowodzi spójności i gotowości produkcyjnej systemu, który po dostosowaniu do warunków lokalnych może być natychmiast uruchomiony. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zap...

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Dane techniczne: Średnica koła - maks.: 780 mm Szerokość koła: 130 mm Moduł - maks.: 10 Waga maszyny ok.: 8,5 t Liczba suwów: 30 suwów/min Używana wytaczarko-dłutownica do kół zębatych CNC Liebherr WSC501 Producent: Liebherr Typ: WSC 501 Nr maszyny: 4407/05 Rok produkcji: 1985 Szczegóły: Największy obrabiany moduł: 8 mm (przy uzębieniach 30° możliwy moduł do 10) Maks. szerokość uzębienia: 130 mm Średnica stołu roboczego: 500 mm Maksymalna średnica koła: 780 mm Odległość tłoka od stołu: 650 mm Min. liczba suwów: 30 suw/min Płynna regulacja do maks. 1500 suw/min Napięcie robocze: 380V Częstotliwość: 50Hz Napięcie sterowania: 110V Rjdpfx Acoy Nk H Hofscf Zapotrzebowanie na moc: 36 kVA Maks. natężenie prądu znamionowego: 55A Waga: 8500kg Wymiary: ok. 4,85 x 3,655 x 3,78 m (szer. x gł. x wys.) Maszyna była bardzo rzadko używana. Obecnie jest sprawna i po wcześniejszym uzgodnieniu można ją zobaczyć w pracy. Dostępna jest również pełna dokumentacja techniczna. Zastosowanie: - Obróbka uzębień wewnętrznych i zewnętrznych w małych seriach - Uzębienia wewnętrzne w otworach ślepych (nieprzelotowych) - Uzębienia zewnętrzne bez odpływu, gdzie frezowanie obwiedniowe nie jest możliwe Przykładowe detale: wieńce zębate do przekładni planetarnych, wały napędowe, piasty sprzęgieł… Atrakcyjna oferta – wytaczarko-dłutownica do kół zębatych CNC Liebherr WSC501 - Certyfikaty ISO 9001 i EN 9100 - Niemiecka maszyna jakościowa o solidnej konstrukcji - Bardzo mało używana – w pełni sprawna - Możliwość prezentacji po wcześniejszym ustaleniu Szczególne zalety: - Przeznaczona do uzębień wewnętrznych i zewnętrznych w małych i średnich partiach - Szczególnie do uzębień wewnętrznych w otworach ślepych - Idealna do uzębień zewnętrznych bez odpływu, gdzie frezowanie obwiedniowe jest niemożliwe - Typowe detale: wieńce do przekładni planetarnych, wały napędowe, piasty sprzęgieł itp. Wielka oszczędność wobec maszyn nowych – przy sprawdzonej jakości Liebherr. Zainteresowany? Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub oględziny urządzenia.

Stan: używany, RSI 715, podstawowa jednostka druku Printstation Pro600 Twin Head MCS Falcon (głowice drukujące HP Inkjet), stół z podmuchem i przenośnikiem, podajnik strumieniowy V-1400ij, zasobnik atramentu A3 - A5, powierzchnia 2 m x 1 m. Numer seryjny: A-22929. Kraj pochodzenia: USA. Najwyższa oferta podlega akceptacji sprzedającego. Redezwnw Nepfx Acfjcf Uwaga: Ta partia znajduje się w Birmingham, Wielka Brytania. W przypadku wygrania aukcji do faktury zostanie automatycznie doliczona opłata w wysokości 25 funtów za demontaż i załadunek na odpowiedni pojazd. Koszt zabezpieczenia i przygotowania do transportu ponosi kupujący.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 40711, Jednoigłowa okrągła maszyna do produkcji dzianin, model MV 1 firmy Mayer & Cie., numer maszyny 40711. Wyprodukowana w Niemczech. DANE TABLICZKI IDENTYFIKACYJNEJ · Średnica nominalna: 914 mm / 36 cali · Gęstość igieł: 28 E · Rozstaw igieł: 0,91 mm · Liczba igieł: 3168 · Producent: Mayer & Cie., Emil-Mayer-Straße 10, D-72461 Albstadt, Niemcy · Brak oznaczenia CE Redpfx Acszvn S Rjfocf ŚREDNICA 36 CALI, GĘSTOŚĆ IGIEŁ 28. Przy 3168 igłach jest to najwyższa liczba igieł w tej partii. Średnica 36 cali w połączeniu z drobną gęstością igieł 28 E jest przeznaczona do produkcji tkanin o dużej szerokości: tkanin na materace, tekstyliów domowych, koszul i lekkich ubrań wierzchnich. WYPOSAŻENIE · Elektroniczny skaner błędów Phototex FM8 (ITE), oznaczony znakiem CE · Automatyczny smarownik Senso+ firmy EQ Systeme, zbiornik o pojemności 5 litrów · Filtr-regulator powietrza · Panel sterowania z przyciskami start i stop · Liczniki Hengstler · Górny system nawijania włókien STAN Maszyna zmontowana, obecnie zabezpieczona folią do przechowywania. Możliwość obejrzenia, inspekcji i przeprowadzenia próbnego uruchomienia na miejscu. WYMIARY I TRANSPORT · Przybliżone wymiary: długość 2,70 m · szerokość 2,00 m · wysokość 2,70 m · Lokalizacja: Albacete, Hiszpania

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, masa całkowita: 265 kg, masa własna: 265 kg, masa eksploatacyjna: 265 kg, Wyposażenie podstawowe > Hydraulicznie napędzana jednocamerowa rozsiewarka z podajnikiem ślimakowym i talerzem rozsiewającym. > Zbiornik i dystrybutor materiału rozsiewanego wykonane ze stali nierdzewnej (VA). > Wymiary (SxWxD): 1050 x 950 x 1800 mm. > Masa własna ok. 265 kg. > W zestawie plandeka dachowa. > W zestawie obsługa ręczna. Redpfx Acow Ibbqofecf > W zestawie przedłużenie tylne (długość ustalana zgodnie z obliczeniem nacisku na oś). Rozsiewacz montowany, A1201 B1050 H950 L1800 Pojazd nośny: Multihog MXC Numer partii/seryjny: 40941 Wyposażenie dodatkowe - Wylot spawany - Sterowanie k-basis 2 stała wiązka kablowa, sterowanie mikroprocesorowe w technologii CAN-BUS. Regulacja wszystkich napędów w zamkniętym obwodzie kontroli (z sygnałem zwrotnym). Funkcje: - Zmiana szerokości rozsiewu - Zmiana dawki rozsiewu - Włącz/wyłącz lampę ostrzegawczą obrotową - Włącz/wyłącz reflektory robocze - Praca/pauza rozsiewacza - Podświetlane przyciski i pokrętła - Rejestracja danych - Symulacja prędkości - przycisk x2 - kompletne okablowanie z możliwością rozłączania wiązki - skrzynka zaciskowa do montażu poza kabiną Tylna kurtyna B 1500 x H 500 Lampa ostrzegawcza żółta Zestaw wałów mieszających - poprawia funkcjonowanie pod kątem tworzenia mostków materialnych przy wilgotnych, trudnych materiałach rozsiewanych. Funkcja rewersu ślimaka – umożliwia zmianę kierunku obrotów podajnika ślimakowego w przypadku jego zablokowania lub zakleszczenia, bezpośrednio przyciskiem na urządzeniu. Miejsce składowania: 54595 Prüm

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 001, długość cięcia (maks.): 5 000 mm, Oferujemy automatyczną linię do obróbki desek bocznych z podziałem na partie, przycinarką do obrzynania, 2 sztaplarzami, dodatkowym systemem wyprowadzania, oraz przycinaniem desek do długości wymaganej dla sztaplarzy: Deski o długości 2000-5280 mm, grubości 16-40 mm, szerokości 70-260 mm, takt 29 lub 58 sztuk/minutę, obsługa przez 1 osobę, siedzącą przy joysticku: - System odprowadzania desek na boki z 4-nitkowym przenośnikiem łańcuchowym - Przenośnik pochylny do podziału na partie, szerokość 6000 mm, nachylenie 3000 mm - Walce wyrównujące - Przenośnik łańcuchowy pełniący funkcję układarki warstw - Przekładarka gwiazdkowa i urządzenie do oceny przed przycinarką - System rozpoznawania krawędzi (ALFHA-Edger) - Przycinarka z 11 piłami, rozstaw 50,5 cm: operator (siedzący) przy joysticku dokonuje oceny: bez ponownego przycinania, długość 5000 mm, sztaplarz 1, alternatywnie: bez ponownego przycinania, długość 4000 mm, sztaplarz 1 z ponownym przycinaniem, długość 4000 mm, sztaplarz 2; z ponownym przycinaniem, długość 3000 mm, sztaplarz 2 z ponownym przycinaniem, krótkie odcinki do wyprowadzania do skrzyni; z ponownym przycinaniem, krótkie odcinki do wyprowadzania do skrzyni z ponownym przycinaniem, 2 lub 3 odcinki o długości 101 cm dla desek do sztaplarzy; z ponownym przycinaniem, 2 lub 3 odcinki o długości 101 cm dla desek do sztaplarzy Rcsdoy Uzhfepfx Acfof lub cięcie na odpady – długość cięcia 505 mm dla dolnej rynny wibracyjnej - 2 sztaplarze: 1 x 2500 do 5280 mm oraz 1 x 2000 do 4280 mm - automatyczne obniżanie gotowych pakietów i dalszy transport do automatycznej opaskarki - opaskarka FROMM z taśmą plastikową 16 mm i automatyczny transport do systemu odbioru - sterowanie ALFHA z Siemens S 7 – zapewnia doskonałą pracę. Rejestracja wydajności / dzienne raporty - szafy sterownicze z komponentami Siemens, silnikami SEW, barierami świetlnymi Telco Pracownik np. w przypadku desek bocznych 4000/17 x 76 mm w ciągu 9 godzin wykonał około 15 000 sztuk – nadał im kształt, spakował i opaskował. Instalacja jest wciąż zmontowana, jednak wstępny system obróbki wiórów został już zdemontowany. Dlatego instalacja jest dostępna od ręki. Jest bardzo solidnie zbudowana i zawsze działała bez problemów i awarii. Możemy udostępnić nagranie wideo z procesu pracy na Whatsapp!

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż zestaw części zamiennych SETEX / partia hurtowa, składająca się z paneli operatorskich SECOM oraz kilku sterowników PLC Compact SETEX / grup I/O z różnorodną konfiguracją modułów oraz częściowo podłączonym okablowaniem. Wszystkie komponenty zostały profesjonalnie zdemontowane z działającej instalacji. Nie przeprowadzono dalszych testów funkcjonalnych. Sprzedaż odbywa się zatem jako używane / nieprzetestowane, wyłącznie zgodnie ze stanem widocznym na zdjęciach. W skład zestawu wchodzą m.in.: - 1x panel operatorski / panel dotykowy SETEX SECOM 646TCE - 1x panel operatorski / panel dotykowy SETEX SECOM 848TCE - kilka sterowników PLC Compact SETEX / stacji I/O - moduły w zależności od jednostki, m.in.: - DM08 - DM016 - DM160 - AM008 - AM060 - AM122 - CI16D / CI160 - PS40 Stan techniczny: - używane - nieprzetestowane - profesjonalnie zdemontowane z działającej instalacji - typowe ślady użytkowania, magazynowania i demontażu - częściowo z istniejącym okablowaniem / podłączonymi przewodami - sprzedaż wyłącznie według zdjęć i widocznej konfiguracji Uwagi szczególne: - SETEX 646TCE: widoczne zarysowania w obrębie ekranu / szyby frontowej - SETEX 848TCE: wyczuwalne punktowe wtrącenia / pęcherzyki pod ekranem - dokładna zawartość, wykonanie i kompletność poszczególnych jednostek zgodnie ze zdjęciami Zakres dostawy: - Dostawa zgodnie z zamieszczonymi zdjęciami. - Brak dodatkowych akcesoriów, brak dodatkowej dokumentacji, brak testów funkcjonalnych. Obszar zastosowania: Idealny jako: - pakiet części zamiennych - zapas na wymianę i rezerwę - do istniejących instalacji Redpfx Aoy Scbhocfscf - do naprawy / remontu - do serwisu, modernizacji lub pozyskania części zamiennych Informacje o sprzedaży: Sprzedaż komercyjna. Komponenty sprzedawane są jako używane i nieprzetestowane.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw oscylacyjny SURDRY 6 – Sterylizacja przemysłowa Autoklaw oscylacyjny SURDRY o pojemności 6 klatkowych wózków, przeznaczony do sterylizacji i obróbki termicznej produktów spożywczych pakowanych w procesach przemysłowych, realizowanych partiami. Urządzenie wyposażone jest w system oscylacyjnego ruchu ładunku podczas cyklu termicznego, co umożliwia utrzymanie kontrolowanego ruchu opakowań w określonych fazach procesu. Ta technologia jest szczególnie interesująca w przypadku produktów, w których mieszanie może sprzyjać transferowi ciepła i skracać czas przetwarzania, w zależności od produktu, formatu i receptury. Konstrukcja z 6 wózkami zapewnia dużą przepustowość dla zakładów przemysłowych produkujących w sposób ciągły. Rcjdox Tiliopfx Acfsf GŁÓWNE CECHY -Producent: SURDRY -Typ: Przemysłowy autoklaw oscylacyjny -Pojemność: 6 wózków -Zastosowanie: sterylizacja / pasteryzacja -System oscylacyjnego ruchu ładunku -Obróbka termiczna partiami -Pozioma komora -Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej -Duże drzwi przednie -System bezpiecznego zamykania -Napęd elektryczny systemu oscylacji -Kontrola parametrów cyklu -Zintegrowany system rurociągów i zaworów -Przeznaczony do produkcji przemysłowej -Możliwość integracji z automatycznymi liniami sterylizacji PROCES Autoklaw oscylacyjny SURDRY o pojemności 6 wózków jest przeznaczony do przeprowadzania kontrolowanej obróbki termicznej produktów wstępnie zapakowanych. Wypełnione wózki są wprowadzane do komory, a po zamknięciu, realizowany jest zaprogramowany cykl, obejmujący różne fazy podgrzewania, utrzymywania temperatury i chłodzenia. Podczas obróbki system umożliwia aplikowanie kontrolowanego ruchu oscylacyjnego na ładunek. W zależności od produktu, mieszanie to może poprawić wewnętrzną cyrkulację i sprzyjać szybszemu i bardziej jednolitemu transferowi ciepła. Możliwość integracji z: -Automatycznymi systemami załadunku i rozładunku -Transporterami wózków -Załadunkami i rozładunkami koszy -Systemami transportu wózków -Urządzeniami do przygotowania wody procesowej -Automatycznymi liniami sterylizacji ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu konserw, producentów dań gotowych, sosów, produktów roślinnych, produktów mięsnych, karm dla zwierząt i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają przemysłowych procesów pasteryzacji lub sterylizacji. W zależności od konfiguracji i procesu, może być stosowany do puszek, słoików, tack, opakowań typu „pouch” i innych opakowań, które nadają się do obróbki termicznej w autoklawie. Połączenie technologii SURDRY, systemu oscylacji i pojemności 6 wózków stanowi szczególnie atrakcyjne rozwiązanie dla przemysłowych instalacji sterylizacyjnych o dużej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Autoklaw / Sterylizator statyczny FISHBAM z podwójnymi drzwiami – 4 klatki Autoklaw / sterylizator statyczny FISHBAM z podwójnymi drzwiami, o pojemności 4 klatek, przeznaczony do gotowania, pasteryzacji i obróbki termicznej produktów spożywczych w procesach przemysłowych, realizowanych partiami. Konstrukcja z podwójnymi drzwiami umożliwia załadunek z jednej strony i rozładunek z przeciwległej strony, co ułatwia organizację przepływu produkcji i integrację z instalacjami, w których obszary załadunku i rozładunku są oddzielone. Urządzenie posiada dużą, poziomą komorę, konstrukcję przemysłową ze stali nierdzewnej oraz automatyczny system sterowania parametrami procesu. GŁÓWNE CECHY - Producent: FISHBAM - Typ: Autoklaw / sterylizator statyczny przemysłowy - Pojemność: 4 klatki - Konstrukcja: podwójne drzwi - Praca statyczna - Obróbka termiczna partiami - Pozioma komora - Konstrukcja ze stali nierdzewnej Rjdpfxjyufk Ns Acfocf - Duże drzwi - Mechaniczny system blokady bezpieczeństwa - Automatyczne sterowanie procesem - Zintegrowany panel sterowania - Wskaźniki ciśnienia - System rur i zaworów procesowych - Przeznaczony do pracy przemysłowej - Możliwość integracji z liniami gotowania i obróbki termicznej PROCES Autoklaw FISHBAM z 4 klatkami jest przeznaczony do przeprowadzania kontrolowanych obróbek termicznych produktów spożywczych. Załadowane klatki są wprowadzane do komory, a po jej zamknięciu rozpoczyna się zaprogramowany cykl, podczas którego kontrolowane są różne fazy obróbki. W zależności od zastosowania i konfiguracji urządzenia, może być wykorzystywany do gotowania, pasteryzacji i innych procesów termicznych realizowanych partiami. Konstrukcja z podwójnymi drzwiami umożliwia stworzenie ciągłego przepływu pracy, z załadunkiem i rozładunkiem z przeciwległych stron urządzenia. Można go zintegrować z: - Systemami załadunku i rozładunku klatek - Transporterami klatek - Systemami transportowymi - Liniami gotowania - Systemami chłodzenia - Urządzeniami do obsługi produktów - Kompletными liniami przetwarzania żywności ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu konserw, przetwórstwa ryb i owoców morza, produktów mięsnych, warzyw, dań gotowych i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają przemysłowych procesów termicznych realizowanych partiami. Połączenie 4 klatek, pracy statycznej i podwójnych drzwi stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, które wymagają dużej wydajności i zorganizowanego przepływu między obszarami załadunku i rozładunku. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.