Używane Orient Cx na sprzedaż (532)

Stan: nowe, moc: 37 kW (50,31 KM), szerokość cięcia (maks.): 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, masa całkowita: 15 000 kg, szerokość ostrza: 160 mm, długość brzeszczotu: 7 750 mm, PLUS to najbardziej zaawansowane traki poziome firmy Mebor, wyposażone w najnowsze innowacje. Piły taśmowe PLUS zapewniają większą produkcję i szybkość, a także wszechstronność. HTZ 1200 PLUS charakteryzuje się niezrównaną wydajnością w tym przedziale cenowym. Korzystają z niej tartaki na wszystkich kontynentach, od tartaków drewna miękkiego po zorientowane na jakość tartaki drewna twardego. Kluczowe cechy: - Duża prędkość powrotu i pozycjonowanie brzeszczotu sterowane serwomechanizmem, - Szybka automatyczna kontrola zapobiegająca opóźnieniom operatora, Kdsdporicwqofx Ammeu - Szybkie hydrauliczne funkcje manewrowania kłodami, - Precyzyjnie wykonana maszyna z komponentami najwyższej jakości. Mebor System® to nasz własny system poziomych pił taśmowych, który wyróżnia nas na tle konkurencji. Dzięki pile taśmowej Mebor zwiększysz produktywność i wydajność, a także obniżysz koszty pracy. Drewno jest nieprzewidywalne, dlatego piły taśmowe Mebor mają mocną i solidną konstrukcję. Gwarantuje ona niezawodność działania i minimalizuje koszty konserwacji. Piły taśmowe dostosowane do Twoich potrzeb - dla małych i dużych tartaków Każda piła taśmowa Mebor jest wykonywana na zamówienie, dlatego każdemu klientowi dostarczamy optymalną piłę taśmową do jego potrzeb. Doradzimy, który model jest najbardziej odpowiedni dla Twoich potrzeb i wymagań. Dostosujemy również konfigurację piły taśmowej; na przykład odległości między zaciskami w zależności od długości kłód, wyposażenia itp. Automatyczne usuwanie desek (Mebor System® ) Jako pierwsi wprowadziliśmy system usuwania desek, który oszczędza czas. Po przecięciu deski przez piłę taśmową, popychacz deski wypycha ją z łoża piły taśmowej podczas powrotu głowicy piły taśmowej. Proste i automatyczne, bez pracy ręcznej. Automatyczne działanie - Mebor System®. Prowadzi operatora podczas cięcia. Dostarcza ważnych informacji, które pomagają mu wybrać optymalne cięcie dla uzyskania najlepszej wydajności. Dla mniej wymagających użytkowników dostępne jest również sterowanie ręczne. Pełne wyposażenie do manewrowania kłodą zapewnia szybką i bezwysiłkową pracę. Precyzję cięcia zapewnia solidna konstrukcja i szerokie ostrza. Wszystkie piły taśmowe Mebor wykorzystują szerokie brzeszczoty (80-210 mm szerokości). Faktem jest, że szerokie brzeszczoty zapewniają większą prędkość cięcia, a także lepszą precyzję cięcia. Wysoka jakość produktów zwiększy zadowolenie klientów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: SRS CW 2000 2026, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent źródeł laserowych: Raycus / JPT, moc lasera: 2 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 5 belka, masa całkowita: 175 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny, Oferujemy urządzenia do czyszczenia i obróbki powierzchni metalowych, kamiennych i betonowych. Dostawa do Niemiec i Austrii. Jako dostawca usług w zakresie obróbki powierzchni, możemy zaoferować Państwu maszyny, które spełnią Państwa potrzeby! Koszty transportu: zależą od Państwa lokalizacji oraz warunków dostawy. Dostawa: 4 tygodnie dni roboczych od daty wpłaty, transportem lotniczym. - Transport lotniczy: ok. 2 tygodnie. Urządzenie jest NOWE i jest konfigurowane oraz dostosowywane do wymagań klienta! Konfiguracja i cena zależą od wymagań i zakresu zastosowania klienta. Oferujemy profesjonalne szkolenia dotyczące obsługi urządzeń, zgodnie z normami UAVA/UVV w Austrii i Niemczech. Ponieważ jesteśmy dostawcą usług i pracujemy z tymi urządzeniami, możemy zagwarantować ich prawidłowe działanie. Oferujemy kompleksowe szkolenia na miejscu lub w naszych warsztatach, a także prezentacje dostosowane do potrzeb klienta. Płatność: LEASING / FINANSOWANIE / KUPNO Parametry techniczne: Model: RST-FLC-2000W 2026 Laser: Laser światłowodowy Moc lasera: 1000W / 2000W / 3000W (lub laser: impulsowy 100W do 1000W) Długość fali lasera: 1064nm lub 1080nm +-5 Kjdpfx Aotxlyrjmmsdu Częstotliwość: 10-50KHz Chłodzenie: powietrzem lub wodą Waga netto: ok. 170 kg Wymiary: 98 * 122 * 143 cm Szerokość skanu: 5-50 cm Funkcje: ręczne lub automatyczne Temperatura pracy: 0-40°C Tryb pracy: CW Długość fali (Nm): 1025-1070 Standardowa moc wyjściowa: 15KW Jakość wiązki laserowej (mm*mrad): 4 Regulowana częstotliwość (Hz): 400 do 50000 Średnica włókna transmisyjnego: 50/100 Stabilność mocy wyjściowej: ±2 Zasilanie: 250V / 16A Temperatura pracy (°C): 5~35 GWARANCJA najkorzystniejszej CENY!!! - WYNAJEM / LEASING / KUPNO Wszystkie urządzenia są składane i dostarczane w sposób wyłączny, zgodnie z Państwa wymaganiami i naszym doświadczeniem. - Prezentacja - Wsparcie 24 godziny na dobę - W tym serwis i naprawy Do urządzenia oferujemy: INDYWIDUALNE szkolenie zgodnie z przepisami bezpieczeństwa UAVA / UVA, dotyczące uruchamiania maszyn laserowych do obróbki powierzchni. Doradztwo w zakresie bezpieczeństwa pracy zgodnie z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa przy użyciu urządzeń laserowych. Regularne kontrole zgodności z obowiązującymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 200421-16/0, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 500 kg, długość taśmy tnącej: 4 640 mm, szerokość taśmy tnącej: 34 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Typ piły: Półautomatyczna Orientacja: Horyzontalna Cięcie pod kątem: Tak Maksymalna średnica ciętego materiału: 360 mm Długość brzeszczotu: 4640 mm Szerokość brzeszczotu: 34 mm Grubość brzeszczotu: 1,1 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Programowanie przez „teach-in” Napięcie elementu obrabianego: Hydrauliczne Moc: 3,5 kW Kdjdozrmnispfx Ammeu Waga do transportu: 1500 kg Liczba opakowań transportowych: 1 szt. WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 16 stanowisk + urządzenie ręczne Podajnik do układania w stosy, wysokość 70 cm SFT 350 S (zszywanie/bigowanie/cięcie) Stół do podawania arkuszy S3 z funkcją wibracji Urządzenie do obróbki arkuszy A4 w formacie poziomym Zapasowy zestaw noży Elektroniczna kontrola podwójnych, wadliwych arkuszy i drutu zszywającego 3 głowice zszywające Hohner, model Universal 43/6 S Kompresory około 11,9 mln zszywek Kjdpfezrxfgjx Ammedu

Stan: używany, Rok budowy: 2015, - Oś X: 80 m/min - Automatyczna zmiana narzędzi: 18-krotna - Głowica wiertarska z 30 wrzecionami - 6 000 x 1 550 mm Obrabiarka CNC do optymalnego wykorzystania materiału (nesting) Producent: Homag Typ: BMG511/60/12/R Rok produkcji: 2015 Dane techniczne: - Oś X: 80 m/min - Automatyczna zmiana narzędzi: 18-krotna - Głowica wiertarska z 30 wrzecionami - 6 000 x 1 550 mm Parametry obrabianego elementu: Długość przy obróbce pojedynczej: 6 000 mm / przy obróbce wahadłowej: 1 550 - 3 200 mm Szerokości: maks. 1 550 mm przy ograniczeniu z tyłu i średnicy frezu 25 mm Grubość obrabianego elementu 275 mm, w tym elementy mocujące Do maks. 60 mm ze standardowymi elementami mocującymi Pakiet Speed: Zwiększenie maksymalnej prędkości przemieszczania osi X do 80 m/min. Z miejscem do podawania narzędzi, po lewej stronie korpusu maszyny Automatyczna zmiana talerzy: 18-krotna Możliwość użycia 18 narzędzi o średnicy 130 mm lub 9 narzędzi o średnicy 180 mm + 9 narzędzi o średnicy 70 mm. Maksymalna długość narzędzia: 320 mm Wrzeciono obróbcze: 12 kW (12 kW w trybie S6, 9,5 kW w trybie S1) Regulowana prędkość obrotowa: 0 - 24 000 obr./min. Oś C z interfejsem do podłączania głowic Napęd dla wszystkich głowic z osią obrotową, zakres obrotu bez ograniczeń. Interfejs dla głowicy FLEX-5 Głowica wiertarska z 30 wrzecionami: V20 / H10 / S360 MPU Kedezux Tcjpfx Ammjdu Wielofunkcyjna jednostka obróbcza z osią C +/- 185 do wiercenia i cięcia pod dowolnym kątem. 20 wrzecion w układzie pionowym, pracujących z dużą prędkością. Każde wrzeciono wiertarskie z systemem szybkiej wymiany. Układ wrzecion w kształcie litery U: 3 rzędy otworów z 11, 3 i 6 wrzecionami, odległość między wrzecionami: 32 mm 10 wrzecion wiertarskich w układzie poziomym. 4 pary wrzecion wiertarskich z podziałką 32 mm 1 para wrzecion wiertarskich z odległością 320 mm Piła do cięcia rowków: do maks. średnicy tarczy piły 200 mm. Podstawowa konstrukcja: stół siatkowy Stół siatkowy z profilami aluminiowymi z rowkami Dynamiczne rozmieszczenie elementów na stole Maszyna automatycznie sprawdza, na podstawie programu, maksymalne możliwe wymiary elementu. Obszary podciśnienia są trwale przypisane do obszarów obróbczych. Sterowanie maszyną: POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH z 21,5-calowym wyświetlaczem Full-HD i funkcją wielodotykową WoodWop do graficznego, zorientowanego na dialog tworzenia programów CNC. Maszyna jest zasilana zewnętrznym systemem próżniowym. Bez własnej pompy próżniowej.

Stan: nowe, przebieg: 100 km, moc: 324 kW (440,52 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 7 800 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 900 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, windy załadunkowa, MAN TGX 26.440 6x2-4 LL CH | Pojazd ciężarowy z najwyższym wyposażeniem na sprzedaż Transporter podnośników roboczych z ciężką windą załadunkową/rampą Dhollandia, udźwig 9 ton Dostępny od ręki! Dane pojazdu: * Producent: MAN * Model: TGX 26.440 6x2-4 LL CH * Silnik: MAN D26, 440 KM (324 kW), 2 250 Nm momentu obrotowego * Norma emisji spalin: Euro 6 * Skrzynia biegów: MAN TipMatic 12.26 DD (automatyczna) z różnymi programami jazdy (Efficiency Plus, tryb manewrowy) * Dopuszczalna masa całkowita: 26 000 kg * Maks. masa zestawu: 44 500 kg * Osie: 3, tylna oś skrętna, podnoszona * Opony: Oś przednia Continental 355/50R22.5, tylna Michelin 315/60R22.5 Kabina kierowcy: * Typ: Kabina kierowcy GN (powiększona) Komfort: * Pneumatyczny fotel kierowcy z podparciem lędźwiowym, podgrzewaniem i podłokietnikami * Fotel pasażera z regulacją wzdłużną i oparcia * Leżanka z stelażem i komfortowym materacem * Elektryczny przeszklony szyberdach * Wielofunkcyjna kierownica * Klimatyzacja automatyczna (Climatronic) i dodatkowe ogrzewanie wodne (4 kW) * Oświetlenie wnętrza z lampkami do czytania i regulowanymi diodami LED * Liczne schowki i półki * Lodówka, stół po stronie pasażera * Gniazda zasilania (12 V, 24 V, 230 V) i złącza USB Wyposażenie & Bezpieczeństwo: * Elektroniczny program stabilizacji (ESP) * Awaryjny asystent hamowania (EBA, nieodłączalny) * Asystent pasa ruchu (LDW) * Asystent skrętu i zmiany pasa * Oświetlenie: * Reflektory LED, światła do jazdy dziennej i przeciwmgielne * Światła doświetlające zakręty i asystent świateł drogowych * Lampy ostrzegawcze LED (kątowe, żółte) na dachu kabiny * Przemysłowe oświetlenie robocze LED i lampy orientacyjne Technologia: * MAN Media System Navigation Professional z wyświetlaczem 12,3 cala * Element sterujący MAN SmartSelect z panelem dotykowym * System dźwiękowy z subwooferem * Integracja smartfona i usługi informacji o ruchu online Ksdpfx Amez Rh Dhsmjdu * Cyfrowy wskaźnik obciążenia osi i narzędzia pokładowe * Zbiorniki: 590 l paliwa (aluminium, prawa strona), 60 l AdBlue (tworzywo, lewa strona) * Pneumatyczne zawieszenie z elektroniczną regulacją i asystentem ruszania * Kolor: biały czysty (RAL 9010), rama w kolorze czarnym grafitowym (RAL 9011) Zabudowa: transporter maszyn i wózków widłowych * Ciężka rampa załadunkowa * Udźwig windy: 9 ton * Udźwig rampy: 14 ton * Zabudowa kurtynowa z przesuwanymi plandekami i otwieranym dachem * Hydraulicznie poszerzany portal tylny * Podnoszony dach * Punkty mocowania ciężkich ładunków * Szyny Multi-X do mocowania ładunku * Długość zabudowy ok. 7 800 mm, wysokość ok. 2 950 mm + podnoszony dach * itp. Pozostałe: * Stan: nowy pojazd * Szczegóły: Ten pojazd został zaprojektowany specjalnie do transportu dalekobieżnego i oferuje doskonałą kombinację wydajności, komfortu i efektywności. Dzięki zaawansowanym systemom bezpieczeństwa i asystentom MAN TGX jest idealny do wymagających zadań i zwiększa bezpieczeństwo na każdej trasie. Kontakt: W razie pytań lub w celu umówienia wizyty prosimy o kontakt!

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 529 h, stan: gotowy do pracy (używany), Optyczna maszyna pomiarowa wyprodukowana w 2022 roku. Model ZEISS ATOS Q 12M wyposażony jest w dwa aparaty CMOS o rozdzielczości 12 megapikseli i rozdzielczości 4112 x 3008 pikseli. Oferuje wiele przestrzeni pomiarowych, z których największa ma wymiary 500 x 370 x 320 mm. System działa wydajnie, a maksymalna nośność stołu obrotowego wynosi 150 kg. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie pomiarów optycznych, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ZEISS ATOS Q 12M. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Kjdpoz D Etrefx Ammjdu - Rozdzielczość kamer: 2 kamery CMOS o rozdzielczości 12 megapikseli (4112 x 3008 pikseli)- Czas pracy: 1 529 h (całkowity czas pracy / czas do remontu)- Objętości pomiarowe (MV) i parametry techniczne:* MV50: 50 x 35 x 20 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,012 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 90 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 60 mm; Punkty odniesienia: Ø 0,4 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV60* MV100: 100 x 70 x 60 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,029 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 50 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 27 mm; Punkty odniesienia: Ø 0,8 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV100* MV170: 170 x 130 x 130 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,044 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 35 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 20 mm; Punkty odniesienia: Ø 0,8 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV170* MV270: 270 x 200 x 200 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,064 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 25 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 14 mm; Punkty referencyjne: Ø 1,5 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV320* MV350: 350 x 260 x 260 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,091 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 16 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 10 mm; Punkty odniesienia: Ø 1,5 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV320* MV500: 500 × 370 × 320 mm; Odstęp między punktami (12M): 0,124 mm; Odległość pomiarowa: 490 mm; Ogniskowa obiektywu kamery: 12 mm; Ogniskowa obiektywu projektora: 6 mm; Punkty odniesienia: Ø 3,0 mm; Obiekt kalibracyjny: CP40/MV560- Rzeczywiste temperatury pracy systemu (ekran stanu):* temp0 płyta główna: 44,0 °C* temp1 Drewno: 25,5 °C* temp2 Powietrze: 21,7 °C* temp3 dioda LED: 36,0 °C* temp4 Rama-P: 27,8 °C* temp5 DMD-P: 29,4 °C* temp6 Soczewka: 29,7 °C- Prędkości wentylatorów: Wentylator elektroniczny: 4237 obr./min; Wentylator lampy: 4359 obr./min- Orientacja systemu: pochylenie: 14,9°; obrót: -3,7°- Nośność stołu obrotowego: maks. 150 kg (lub maks. 40 kg w zależności od konfiguracji ustawienia)- Nośność modułu pochylania i obrotu: maks. 5 kg- Specyfikacja przenośnej stacji roboczej (laptop Dell Precision 7760): ekran 17", 64-bitowy ośmiordzeniowy procesor Intel 2,6 GHz, 64 GB pamięci RAM, karta graficzna NVIDIA Quadro z obsługą OpenGL, dysk SSD 1 TB, wejścia/wyjścia: Wi-Fi, LAN, 3x USB 3.2 / Thunderbolt 4- Dołączone akcesoria i wyposażenie: statyw, 4 pola pomiarowe (MV50, MV100, MV270, MV500) z płytkami kalibracyjnymi, moduł obrotowo-przesuwny z podnośnikiem, stół obrotowy z 19-calowym panelem sterowania, mobilny kontroler, konwerter z kartą do przetwarzania obrazu (z światłowodu na Thunderbolt 3), walizka transportowa, zasilacz, licencja na oprogramowanie w formie klucza sprzętowego

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Niniejsza maszyna Gernep Soluta 6-720 2SK SD to rotacyjna maszyna do etykietowania samoprzylepnymi etykietami, wyprodukowana w 2023 roku. Posiada dwie stacje etykietowania samoprzylepnymi etykietami, umieszczone na stole o szerokości 720 mm, z dwunastoma płytami na butelki sterowanymi serwomechanizmami. Nominalna wydajność maszyny wynosi 11 000 butelek na godzinę, przy regulowanym zakresie od 2000 do 12 000 butelek na godzinę. Kjdpfoz Dimpex Ammsdu Pojemniki są podawane za pomocą pojedynczej śruby podającej i ośmiosegmentowego koła gwiazdowego, utrzymywane na płytach na butelki sterowanych serwomechanizmami podczas procesu etykietowania i wyprowadzane z powrotem za pomocą tego samego koła gwiazdowego. Regulacja wysokości odbywa się elektrycznie, stacje etykietowania i napęd płyt na butelki są sterowane serwomechanizmami, a maszyna obsługiwana jest za pomocą panelu dotykowego i niezależnej szafy sterowniczej. Wbudowany jest system wykrywania uszkodzonych pojemników, a zainstalowany jest router VPN do zdalnej obsługi technicznej. Dane techniczne - Producent: Gernep - Model: Soluta 6-720 2SK SD - Rok produkcji: 2023 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do etykietowania samoprzylepnymi etykietami - Nominalna wydajność: 11 000 butelek/h - Regulowany zakres: 2 000 – 12 000 butelek/h - Średnica stołu: 720 mm - Liczba płyt na pojemniki: 12 - Odstęp: 188,4 mm - Koło gwiazdkowe podające/wyprowadzające: średnica 480 mm, 8 segmentów - Stacje do etykiet samoprzylepnych: 2 - Napęd stacji etykietowania: serwo - Napęd płyt na pojemniki: serwo - Napęd główny: asynchroniczny - Śruba podająca: pojedyncza, napęd mechaniczny - Regulacja wysokości: elektryczna - Kierunek obrotu: maszyna obracająca się w lewo - Wariant montażu: liniowy - Pneumatyka: Festo Formaty butelek Przystosowana do dwóch formatów szklanych butelek, po 11 000 butelek na godzinę: - Szklana butelka, wysokość 250 mm, średnica 75 mm - Szklana butelka, wysokość 215 mm, średnica 65 mm - Etykiety dla obu formatów: papierowa etykieta ekologiczna 110 x 75 mm, papierowa etykieta tylna 50 x 75 mm Wyposażenie - Dwie stacje etykietowania samoprzylepnymi etykietami - Obsługa za pomocą panelu dotykowego, niezależna szafa sterownicza, ramię obrotowe - Falownik - Wykrywanie uszkodzonych pojemników - Zdalna obsługa techniczna, w tym router VPN - Przygotowana do druku daty i kodu - Przygotowana do optycznej regulacji - W zestawie znajdują się części dostosowujące do formatu: śruba podająca, koło gwiazdkowe podające/wyprowadzające, zestaw płyt na pojemniki, zestaw pierścieni centrujących Niezainstalowane: kontrola etykiet, mechaniczna regulacja. Stan Maszyna jest zmontowana i podłączona do zasilania. Można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 6243, przebieg osi X: 5 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawa / zakresy ruchu: Oś X: rama maszyny 5000 mm, oś Y: suwak wrzecionnika 2100 mm, oś Z: wrzecionnik 1500 mm. Rama maszyny: Kompaktowa, o wysokiej sztywności konstrukcja spawana z hartowanymi prowadnicami płaskimi i teleskopowymi stalowymi osłonami chroniącymi przed wiórami i płynem chłodzącym. Suwak wrzecionnika: Wykonanie z odlewu z hydraulicznym kompensatorem obciążenia, prowadzony na kombinowanych prowadnicach tocznych/ślizgowych. Podstawa maszyny: Wykonanie z płaską podstawą o szerokości prowadnicy ok. 1200 mm i kompaktowymi prowadnicami tocznymi, zapewniającymi wysoką precyzję. Automatyczna, uniwersalna głowica frezująca: CNC, obrotowa głowica frezująca 340 x 1°, zazębienie Hirth ok. 125 kN; głowica frezująca 180 x 1°, ok. 100 kN; wrzeciono frezujące z hydromechanicznym systemem szybkiej wymiany narzędzi, siła zacisku ok. 25 kN; uchwyt narzędziowy SK 50, DIN 69871. Napęd główny: 37 kW przy 100% ED (cykl pracy), 53 kW przy 40% ED; silnik AC z chłodzeniem zewnętrznym, 2-biegowa skrzynia biegów z automatycznym przełączaniem; prędkość obrotowa 22–4000 1/min. Napędy posuwowe: Cyfrowe, indywidualne napędy AC; X/Y: 2–12000 mm/min, Z: 2–15000 mm/min. Sterowanie / systemy pomiarowe: Centralne sterowanie za pomocą Heidenhain TNC 430 M. Bezpośrednie, bezkontaktowe liniowe systemy pomiarowe. Elektryka: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10%, 3 fazy, 50 Hz, napięcie sterujące 24 V; moc przyłączeniowa ok. 80 kVA. Szafa sterownicza IP54, silnik główny IP55. Smarowanie: Skrzynia biegów / napęd głowicy frezującej – smarowanie obiegiem oleju; wrzeciono główne – smarowanie trwałe; prowadnice / śruby kulowe – impulsowe smarowanie centralne. Płyn chłodzący: Wewnętrzny / zewnętrzny dopływ płynu chłodzącego z filtrem wstępnym z włókna papierowego. Maks. 50 l/min przy 10 bar lub 47 l/min przy 16 bar; zbiornik 500 l. Przełączanie między wodą chłodzącą a powietrzem. Agregat chłodzący do stabilizacji temperatury i zwiększenia precyzji obróbki. Regulacja poziomu: Elektromechaniczna, za pomocą 2 pionowych śrub kulowych z oddzielnymi napędami, systemami pomiarowymi i osiami CNC. Platforma robocza: Poruszająca się w kierunku X, z panelem sterowania CNC; elektrycznie zabezpieczone drzwi z szybą. Stacja odbioru narzędzi: 10 narzędzi; maks. waga narzędzia 25 kg, długość 400 mm, średnica 125 mm, przy wolnych sąsiednich miejscach średnica 250 mm. Kdodjz Dvycspfx Ammju Płyta mocująca: 3500 x 3000 mm; rowki T 22 H12 DIN 650, rozstaw 250 mm; powierzchnia mocowania, klasa dokładności 1 DIN 876. CNC, okrągły stół obrotowy: Powierzchnia mocowania 1250 x 1600 mm / Ø 1800 mm; podział Hirth 360 x 1°; 6 rowków wzdłużnych 22 H12, 2 rowki prowadzące 22 H7; rozstaw rowków T 160 mm; tuleja centrująca Ø100 H7 x 20 mm; maks. 5 1/min; moment przechylający 85.000 Nm; moment styczny 120.000 Nm; obciążenie stołu maks. 11.500 kg. Dodatkowe wyposażenie: Ustawialny uchwyt wrzeciona 360 x 1°; przenośnik wiórów z taśmą przegubową dla X = 5000 mm, szerokość zasypu ok. 350 mm, wysokość wyrzutu ok. 1250 mm; 3D, bezprzewodowy czujnik pomiarowy; elektroniczne pokrętło ręczne HR 410 dla 3 osi; obróbka wahadłowa dla 2 obszarów roboczych z monitorowanymi obszarami bezpieczeństwa; ręcznie przesuwana osłona przeciwbryzgom. Monitorowanie kolizji: Brankamp CMS z piezoelektrycznym czujnikiem odkształceń; w przypadku przekroczenia granic procesu osie są hamowane, a maszyna jest wyłączana. Malowanie: Maszyna / szafa sterownicza RAL 7035, głowica frezująca / wrzecionnik RAL 5021; lakier strukturalny DD, jedwabi

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 949 h, ładowność: 1 600 kg, wysokość podnoszenia: 210 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, wysokość konstrukcyjna: 1 240 mm, typ przekładni: inny, masa całkowita: 472 kg, masa własna: 280 kg, całkowita długość: 1 688 mm, kolor: czerwony, przebieg: 949 km, pierwsza rejestracja: 08/2017, zawieszenie: inny, kabin kierowcy: inny, rozstaw osi: 1 372 mm, klasa emisji: brak, paliwo: elektryczność, BT LWE 160 to niezawodny i sprawdzony elektryczny wózek widłowy o niskim podnoszeniu, przeznaczony do codziennego użytku. Dzięki 949 godzinom pracy oferuje atrakcyjne połączenie doświadczenia praktycznego i rozsądnej wydajności. Pierwsza rejestracja odbyła się w sierpniu 2017 roku. Pod względem wizualnym BT LWE 160 charakteryzuje się wyrazistym, czerwonym kolorem oraz funkcjonalnym, praktycznym designem. Wysokość podnoszenia wynosząca 205 mm umożliwia wygodne podnoszenie i przemieszczanie palet, co czyni urządzenie wszechstronnym pomocnikiem w transporcie towarów i materiałów wewnątrz zakładu. Osoby poszukujące sprawdzonej marki, solidnej technologii i ekonomicznego urządzenia do pracy, znajdą w tym modelu BT LWE 160 interesujące rozwiązanie do magazynów, logistyki i przedsiębiorstw. Kompaktowy i zwrotny elektryczny wózek widłowy o niskim podnoszeniu, idealny do efektywnych zadań transportowych w codziennej pracy. Kdedpsz E S Npjfx Ammou Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców (rolnictwo, zawody wolne, małe i średnie przedsiębiorstwa). Zastrzegamy sobie prawo do pomyłki i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 230 mm, przesuw osi Z: 1 585 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, masa całkowita: 15 200 kg, producent sterowników: FANUC, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa tokarka DOOSAN PUMA MX3100S została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się imponującą maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 760 mm oraz długością toczenia wynoszącą 1 500 mm. Maszyna jest wyposażona w 40-narzędziowy automatyczny zmieniacz narzędzi Capto C6 i oferuje wysokie prędkości obrotowe wrzeciona sięgające nawet 12 000 obr./min. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki DOOSAN PUMA MX3100S. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Łóżko: żeliwne, z liniowymi prowadnicami rolkowymi na wszystkich osiachWrzeciono lewe (główne) • Końcówka wrzeciona: ASA A2-11 • Uchwyt: hydrauliczny 3-szczękowy, Ø 315 mm • Maksymalna dostępna moc przy: 238 obr./min • Maksymalny moment obrotowy: 1 003 / 1 Nm • Wbudowany silnik wrzeciona; łożysko przednie Ø 160 mm Kjdpez Eaz Tsfx Ammjdu • Otwór wrzeciona: 115 mm; średnica wewnętrzna rury wciągającej: 103 mm • Pozycjonowanie C1: ciągłe/interpolowane, rozdzielczość 0,001°, hydrauliczna blokada wrzecionaWrzeciono prawe (dodatkowe) • Końcówka wrzeciona: ASA A2-8 • Uchwyt: hydrauliczny 3-szczękowy, Ø254 mm • Prędkość obrotowa: 40–4 000 obr./min • Moc silnika (niski/wysoki zakres elektroniczny): 15/22 kW | 22/26 kW • Maksymalna dostępna moc od: 450 obr./min • Maksymalny moment obrotowy: 398 / 539 / 700 Nm • Wbudowany silnik wrzeciona; łożysko przednie Ø 130 mm • Otwór wrzeciona: 86 mm; średnica wewnętrzna rury prowadzącej: 77 mm • Pozycjonowanie osi C2: płynne/interpolowane, rozdzielczość 0,001°, hydrauliczna blokada wrzecionaZakres ruchu osi • B (obrót górnej głowicy): 240° (±120°) • A (przesuw wrzeciona w prawo): 1 550 mm • C1/C2 (obrót wrzeciona): ±360°Przesuw szybki / posuwy • X1 / Z1 / Y: 36 / 36 / 26 m/min • Oś A: 30 m/min • Obrót osi B: 42 obr./min • Osie C1 / C2: 400 obr./min • Posuw interpolacyjny X1/Z1: do 500 mm/obr.Obrotowa górna głowica / wrzeciono frezujące • Głowica obrotowa napędzana przez oś B z mechanizmem Roller Gear Cam (RGC) • Obróbka zarówno na lewym, jak i prawym wrzecionie • Rozdzielczość osi B: 0,001°; obróbka do 4 osi jednocześnie z FANUC 31i-A • Mechaniczna blokada Hirtha: orientacja głowicy 5°; orientacja wrzeciona dla narzędzi wieloostrzowych 30° • Interfejs wrzeciona: Capto C6 (podwójny styk) • Prędkość obrotowa: 60–12 000 obr./min • Moc silnika (niski/wysoki zakres elektroniczny): 10/15/18,5 kW | 15/18,5/22 kW • Maksymalna dostępna moc przy: 1 500 obr./min; maksymalny moment obrotowy: 64 / 96 / 118 Nm • Wbudowany silnik; czujnik powietrza do potwierdzenia zamocowania narzędzia • Scentralizowany układ chłodzenia; gwintowanie sztywneAutomatyczny zmieniacz narzędzi • Typ: montowany na podłodze, dwuramienny; magazyn z możliwością przesuwu wzdłuż osi Z • Napędy: serwonapędzane ramię wymiany narzędzi oraz obrót łańcucha narzędziowego • Stożek: Capto C6 • Czas wymiany narzędzia: od narzędzia do narzędzia 1,8 s; od wiórów do wiórów 10 s • Maksymalna średnica narzędzia: 130 mm (sąsiednie gniazdo puste) / 90 mm (sąsiednie gniazdo zajęte) • Maksymalna długość narzędzia: 400 mmMożliwości obróbki • Maksymalny promień obróbki nad łożem: 1 000 mm • Maksymalny promień obrotu nad wózkiem: 700 mm • Maksymalna średnica toczenia od uchwytu: 670 mm (głowica górna pod kątem 0°) / 760 mm (głowica górna nachylona) • Maksymalna długość toczenia między punktami środkowymi: 1 500 mm • Maksymalna odległość między końcówkami wrzecion: 1 540 mm • Przepustowość otworu w osi Y: Ø230 mm (±115 mm)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 385 mm, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość piły tarczowej: 150 obr./min, zakres obrotu: 45 °, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 1 600 kg, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 320 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 320 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 320 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Zalety piły taśmowej do cięć ukośnych HBE320-523G Precyzyjna regulacja siły nacisku cięcia Behringer zwiększa wydajność cięcia podczas piłowania rur i profili, ponieważ automatycznie dostosowuje posuw piły do zmieniających się przekrojów materiału. Dzięki umieszczeniu bezpośrednio przy grzbiecie piły taśmowej, system reaguje szybko i precyzyjnie. Precyzyjny system prowadzenia w konstrukcji portalowej połączenie stabilnej, minimalizującej wibracje ramy piły i liniowego systemu prowadzenia w konstrukcji portalowej zapewnia najlepsze cięcia ukośne i maksymalną żywotność piły do cięć ukośnych. Mikro-system rozpylania podczas piłowania profili, rur i materiałów pełnych, standardowy system smarowania minimalną ilością oleju zapewnia najlepsze rezultaty. Dwie dysze stale rozpylają olej na piłę taśmową. Gwarantuje to długą żywotność piły taśmowej i czyste środowisko pracy. 3° pochylenie piły taśmowej umożliwia uzyskanie wyższej wydajności cięcia podczas piłowania profili zamkniętych i belek oraz zmniejsza powstawanie zadziorów. Kodpfx Amoz Rzugemsdu Zorientowane na klienta koncepcje pił Behringer oferuje kompletne koncepcje instalacji z indywidualnymi rozwiązaniami transportowymi, w których wszystko idealnie do siebie pasuje. Jesteśmy kompetentnym partnerem i oferujemy wszechstronne doradztwo. Zamknięty stół na materiał zamknięta podpórka stołu ułatwia pracę z piłą taśmową do cięć ukośnych. Nawet krótkie odcinki można łatwo transportować do i z maszyny. Elementy prowadzące piłę wykonane z żeliwa szarego są produkowane przez Behringer i zapewniają tłumienie drgań bezpośrednio w strefie cięcia, co wydłuża żywotność narzędzi. Automatyczna regulacja ramion prowadzących optymalny rezultat cięcia bez konieczności regulacji, nawet przy częstych zmianach szerokości materiału. Opcjonalny system posuwu z napędem serwo posuw piły może być realizowany opcjonalnie za pomocą śruby kulowej i silnika serwo. Dzięki temu uzyskuje się znacznie krótsze czasy przestojów i bardziej precyzyjny posuw piły. Elektrycznie napędzana szczotka do usuwania wiórów z systemem szybkiej wymiany BEHRINGER, umożliwiającym bezproblemową wymianę szczotki bez użycia narzędzi. Specjalny kąt nachylenia oszczędza zęby piły taśmowej. Energooszczędny system napędowy większa wydajność przy mniejszym zużyciu energii. Chroni środowisko i oszczędza Państwa pieniądze.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D / PCU 50 Skok osi X: 2300 mm Skok osi Y: 800 mm Skok osi Z: 600 mm Obszary robocze w trybie wahadłowym: 2 × 925 × 800 mm Główna wrzeciono: 30 – 8000 obr./min Moc wrzeciona: 27,0 kW Moment obrotowy wrzeciona: 244 Nm Korpus maszyny: o wysokiej sztywności skrętnie, wyżarzona konstrukcja spawana o niskim poziomie naprężeń. System prowadzenia: prowadnice rolkowe System pomiarowy: bezpośredni system pomiaru przemieszczenia / skale pomiarowe na osiach X, Y i Z Rozdzielczość systemu pomiarowego: 3 μm / 1000 mm Napędy osi: cyfrowe serwomotory trójfazowe Prędkość posuwu: do 30 m/min Główna wrzeciono: chłodzona wodą wrzeciono CELOX Uchwyt narzędzi: HSK A63 Moc wrzeciona: 20,0 kW / 18,3 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Chłodzenie wrzeciona: agregat chłodzący z obiegiem zamkniętym Orientacja wrzeciona: programowalna Magazyn narzędzi: obrotowy magazyn narzędzi Liczba pozycji narzędzi: 56 Uchwyt narzędzi w magazynie: HSK A63 Maks. długość narzędzia: 330 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Maks. średnica narzędzia: 80 mm Wykonanie Magnum C80/2300: 56-pozycyjny magazyn narzędzi Magnum Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min / 29,0 kW Panel sterowania: BHG / 840D, zewnętrzny Sygnalizator świetlny: 1 szt. Stożek mocowania: HSK A63 / 12 000 obr./min Dysza powietrzna na głowicy wrzeciona: sterowana funkcją M Pełna osłona: 80 × 2300 Filtr powietrza wywiewanego: filtr powietrza wywiewanego MultiAir Wydajność odsysania: 1200 m³/h Stopień filtracji: 1. filtr metalowy, klasa G Filtr główny: AeroPlus, klasa F9 Pistolet do płukania: 1 para, 3 bar / 20 l/min Przegroda przestrzeni roboczej: C80, ręcznie składana/rozkładana Szafa sterownicza: C80, do pomiaru/kontroli narzędzi Maks. długość narzędzia w szafie sterowniczej: 230 mm Maks. okrągły stół NC: RT 500 Maks. magazyn do mocowania: T3/W2 Okrągły stół NC: RT 250 Ponadto maszyna została wyposażona w pionowy okrągły stół NC RT 250, w tym hydrauliczny zacisk wrzeciona i talerz. Dane techniczne RT 250: Dokładność części: 15″ ± Powtarzalność: 4″ ± Wysokość stożka: 160 mm Bicie promieniowe: 0,015 mm Bicie osiowe: 0,015 mm Otwór w stole obrotowym: 60 mm Prędkość obrotowa maks.: 22 obr./min Talerz: Ø 250 mm Otwór w talerzu: 35 H7 Rowki T: DIN 605, 12 mm Liczba rowków T: 4 szt. Moment napędowy: 300 Nm Moment utrzymania: 1000 Nm Moment przechylenia: 1200 Nm Obciążenie transportowe: 120 kg Z suportem: 250 kg Waga: ok. 60 kg Transformacja 2-punktowa: opcjonalnie Dodatkowe komponenty: - 2 pistolety powietrzne z szybkozłączem, spiralnym wężem łączącym i uchwytem. Kdjdpfx Amjz R R Dnomou - 1 pistolet do płukania, ciśnienie płukania: 3 bar / 20 l/min. - 1 śruby kotwiące x 2300 - 1 bariera świetlna laserowa - 1 przegroda przestrzeni roboczej - 1 3D-owy system bezprzewodowego pomiaru Renishaw RMP 60: System: 3D-owy system bezprzewodowego pomiaru Włączany 3D-owy czujnik: tak Jednostka nadawczo-odbiorcza: tak Bateria: 9 V Dokładność pomiaru: ± 2 μm Prędkość pomiaru: 3 m/min Długość czujnika: 50 mm Średnica kuli: 6 mm (Rubin) Powtarzalność: < ± 2 μm

Stan: używany, Rok budowy: 2000, szerokość robocza: 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Maksymalna szerokość robocza: 1000 mm Minimalna grubość obrabianego elementu: 3 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 180 mm Rodzaj obróbki: szlifowanie i wykończenie Liczba jednostek obróbczych: 2 Jednostka obróbcza 1 Wykonanie: Kombinowana jednostka z wałkiem i podkładką Wałek: gumowy Jednostka obróbcza 2 Ksdpfx Amjz Ekiuomsdu Wykonanie: jednostka z podkładką Ustawienie podkładki: pionowe Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak, jak jest, z wszystkimi wadami”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/handlową o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia stanu przedmiotu przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Numer referencyjny: 6385

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Kierunek produkcji: pionowy System transportowy: podawanie i odbiór opcjonalne, zależne od produktu Podawanie folii: z tyłu Kołnierz formujący: stały Wyświetlacz operatorski: ekran dotykowy z funkcją pamięci Napędy i sterowanie: 3 serwomotory oraz sterowanie PLC Długość opakowania: 50-190 mm Szerokość opakowania: 50-150 mm (zależnie od szerokości folii) Wysokość opakowania: zależna od kołnierza formującego Wydajność: 15-30 torebek/min, w zależności od materiału, wielkości opakowania i produktu Szerokość folii: 110-320 mm Pobór mocy: ok. 4,6 kW Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna 304 z obróbką powierzchniową Uchwyt drukarki: odpowiedni TTO lub drukarka Ink Wheel opcjonalnie, za dopłatą Czas dostawy: aktualny czas dostawy poniżej 10 tygodni System transportowy typu Z: 8.500€ Kdsdpoq Ikhajfx Ammou Cechy: - Wykonanie ze stali nierdzewnej, odpowiednie również dla przemysłu spożywczego - Zastosowanie do ziaren oraz drobnych elementów jak śruby - Branże: karma dla zwierząt, żywność (kawa, orzechy), przemysł metalowy - Prosta obsługa przez dotykowy panel sterowania z kolorowymi ikonami - Osłony bezpieczeństwa - Możliwość integracji z maszynami przed- i za linią pakującą - Modyfikacje/konstrukcje według wymagań klienta na zapytanie - Zintegrowana 12-głowicowa waga, lej zasypowy 0,8L Dodatkowe opcje (na zapytanie, za dopłatą): - EURO otwór do zawieszania itp. Kierunek produkcji: pionowy

Stan: używany, Oferta Stratasys Objet30 Prime V3 + rękawica do czyszczenia Dane techniczne: Kjdszgcqcepfx Ammsdu Maszyna: 82,5 × 62 × 59 cm; 106 kg Platforma robocza: 294 × 192 × 148,5 mm Grubość warstwy: 28 µm; 16 µm dla materiału VeroClear Dokładność: 0,1 mm, może się różnić w zależności od geometrii modelu, rozmiaru, orientacji, materiału i metody obróbki wykończeniowej Materiały do modelowania: Przezroczysty, twardy (VeroClear) Twardy, nieprzezroczysty, biały (VeroWhitePlus) Twardy, nieprzezroczysty, niebieski (VeroBlue) Twardy, nieprzezroczysty, czarny (VeroBlack) Twardy, nieprzezroczysty, szary (VeroGray) Podobny do polipropylenu (DurusWhite i Rigur) Odporny na wysokie temperatury (RGD525) Rozdzielczość: Oś X: 600 dpi; Oś Y: 600 dpi; Oś Z: 1600 dpi Producent: Objet/Stratasys Typ: Objet30 Pro Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) W przypadku dodatkowych pytań chętnie odpowiemy na nie telefonicznie. Możliwość złożenia zamówienia pisemnego drogą e-mail lub faxem.

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępnych jest łącznie 9 częściowo zdemontowanych wtryskarek Krauss Maffei. 1) Krauss Maffei 175-520-390 CZ, rok produkcji: 2008. 2) Krauss Maffei 650-1000-520 CZ, rok produkcji: 2008. 3) Krauss Maffei 110-380 CX, rok produkcji: 2016. 4) Krauss Maffei 420-700-520 CZ, rok produkcji: 2008. 5) Krauss Maffei 650-1000-520 CZ, rok produkcji: 2008, brak części elektrycznych. 6) Krauss Maffei 650-1000-520 CZ, rok produkcji: 2008. 7) Krauss Maffei 850-1400-1000 MX Z, rok produkcji: 2012, brak części elektrycznych i mechanicznych. 8) Krauss Maffei 110-380 CX, rok produkcji: 2016, brak części elektrycznych. Wszystkie wtryskarki zawierają roboty firm Kuka, Krauss Maffei, Sar lub Sepro. Dostępna dokumentacja. Możliwe są oględziny na miejscu. Kjdpfx Aougmx Asmmedu

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Bunkier mobilnych kruszarek PRO-150 został opracowany przez naszych inżynierów jako zorientowany na użytkownika i zapewniający wysoką wydajność pracy. Prędkość wibracji podajnika wibracyjnego jest łatwo regulowana przez system automatyki, który może być regulowany ręcznie. Funkcja ta zapobiega zużyciu zasobnika i zapewnia użytkownikowi dłuższe i bardziej wydajne użytkowanie. Aby uniknąć utraty wydajności z powodu wilgotnego lub błotnistego materiału przetwarzanego w kruszarkach, podajnik wobbler posiada wszystkie niezbędne właściwości. Podajnik wobbler ma potencjał do bezproblemowego przetwarzania przez wiele lat. Aslo wyróżnia się również łatwością konserwacji. Słabej jakości materiał oddzielony w podajniku wobbler jest wyrzucany na taśmę obejściową, dzięki czemu użytkownik otrzymuje wysokiej jakości produkt końcowy. Dodatkowo, w razie potrzeby, materiały wpadające do obejścia mogą być wysyłane bezpośrednio do przesiewacza dzięki odwracalnemu przenośnikowi w systemie obejścia pod podajnikiem wobbler. Kjdpfx Ao Aba N Asmmjdu Podstawowe kruszarki udarowe FABO są przeznaczone do kruszenia miękkich i średnio twardych kamieni z dużą prędkością wirnika. Jest ona uważana za serce systemu mobilnego. Za pomocą obracających się z dużą prędkością młotów kruszących, produkty wysypywane z podajnika są kruszone za pomocą palet. Hydraulicznie regulowane pręty umożliwiają uzyskanie produktów o pożądanym rozmiarze. Składane pasy hydrauliczne typu FABO wysyłają odpowiedni produkt do kruszarki i obszaru magazynowego zgodnie z życzeniem klienta po sortowaniu przez przesiewacz wibracyjny. Dzięki składanej konstrukcji, instalacja minimalizuje wymiary maszyny do transportu. Liczba taśm magazynowych może ulec zmianie na życzenie klienta. 4-warstwowe taśmy EP 125 o grubości 10 mm poruszające się na skręconych arkuszach doskonale transportują kruszywo wychodzące z przesiewacza do obszaru wymaganego przez użytkownika. Elastyczność taśmy, która jest odporna na zużycie, zapewnia wieloletnią żywotność, nie zawodząc klienta. System klapowy to specjalny system, który pozwala na pobieranie bezpośrednio rozdrobnionego materiału z kruszarki za pomocą taśmy wstępnej bez przesiewania na siatce. Instalacja minimalizuje czas produkcji dzięki unikalnej lokalizacji tuż przed sitem.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Format: 830 x 660 mm Kdsdpfx Asyxquiommou Wyposażenie: Maszyna do obróbki płyt Agfa Azura CX, rok produkcji 2020 Automatyczny podajnik kaset z trzema kasetami, model Screen MA-L4300 II, rok produkcji 2020 wraz z urządzeniem Screen EP-B101, rok produkcji 2022, oraz interfejsem sieciowym dla wszystkich urządzeń PT-Rxxx Stos do płyt PST 26

Stan: używany, Epson G10-854SR – 4-osiowy robot przemysłowy typu SCARA Epson SCARA G10-854SR Robot SCARA o imponującej ładowności 10 kg, bez kompromisów w zakresie prędkości lub precyzji. Wysoka ładowność bez poświęcania wydajności. Dzięki wysokiej sztywności ramienia, roboty SCARA z serii G10 mogą przemieszczać ciężkie ładunki z dużą prędkością. Są szybkie w każdym obszarze zastosowań, zarówno podczas produkcji i konfiguracji, jak i podczas obsługi wielogłowicowych chwytaków. Są szczególnie odpowiednie do takich zadań, jak montaż ciężkich elementów, pakowanie i paletyzacja oraz załadunek i rozładunek. Wysoka wydajność w kompaktowej konstrukcji. Roboty SCARA z serii G10 należą do najwydajniejszych robotów w swojej klasie i charakteryzują się doskonałym zakresem ruchu przy maksymalnym wykorzystaniu przestrzeni. Oferują czasy cyklu nawet do 0,34 sekundy, nawet przy dłuższym okresie eksploatacji. Unikalna konstrukcja ramienia o wysokiej sztywności zapewnia bardzo niskie wibracje resztkowe, a płynne ruchy startowe i zatrzymujące pozwalają na pracę z wysokimi prędkościami. Kdodpfx Amsibx S Nomou Wyjątkowa wszechstronność. Roboty z serii G10 są idealnym rozwiązaniem do zastosowań, w których wymagana jest wysoka prędkość i maksymalna precyzja. Są one na przykład odpowiednie do produkcji elementów mechanicznych i elektronicznych, montażu (również małych elementów) oraz dozowania i podawania. - Ładowność do 10 kg bez wpływu na prędkość. - Podobny zakres roboczy jak w przypadku większych ramion robotów. - Czasy cyklu nawet do 0,34 sekundy, nawet przy dłuższym okresie eksploatacji. - Kompleksowe rozwiązanie Epson, obejmujące robota, sterownik i oprogramowanie. - Idealne rozwiązanie do różnorodnych zastosowań, od przemysłu motoryzacyjnego po farmaceutykę. Dane techniczne: Konstrukcja: SCARA (4-osiowy robot) Ładowność: nominalna 5 kg, maksymalna 10 kg Zasięg poziomy: 850 mm Zasięg pionowy: oś 3: 420 mm Zasięg orientacyjny: J4: +/- 360° Powtarzalność pozioma: +/- 0,025 mm Powtarzalność pionowa: J3: +/- 0,01 mm Powtarzalność orientacyjna: J4: +/- 0,005° Maksymalny zakres roboczy: oś 1: +/- 152°, oś 2: +/- 152,5°, oś 3: 420 mm, oś 4: +/- 360° Maksymalna prędkość pracy: J1, J2: +/- 11 000 mm/s, J3: +/- 2 350 mm/s, J4: +/- 2 400°/s Dopuszczalny moment bezwładności: nominalny 0,02 kg*m², maksymalny 0,25 kg*m² Podłączenie użytkownika (elektryczne): 1 x D-Sub 9 pin, 1 x D-Sub 15 pin Oś Z: średnica zewnętrzna: 25 mm Siła wciskająca: 250 N Waga: 48 kg Sterownik: EPSON RC180 Rodzaj montażu: sufit Klasa ochrony IP: IP20 Kabel zasilający i sygnałowy: 3 m „Kompleksowa obsługa: z przyjemnością przedstawimy Państwu ofertę finansowania bankowego dla Państwa projektu.” Więcej robotów o różnych rozmiarach – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej dostępne na zapytanie!

Stan: używany, Perconta Contomat – wysokowydajny, samoobsługowy terminal do przyjmowania i wydawania monet. Terminaly Contomat odciążają pracowników banków od coraz większej liczby rutynowych zadań. Trend zapoczątkowany automatycznym wypłacaniem gotówki i drukowaniem wyciągów bankowych kontynuowany jest w obszarze obsługi monet dzięki Contomatowi. Jeśli poszukujecie Państwo rozwiązania umożliwiającego klientom samodzielne wpłacanie gotówki, terminal Contomat jest idealnym wyborem. W naszym sklepie znajdą Państwo również inne terminale do przyjmowania i wydawania monet, dostępne w różnych rozmiarach – nowe i używane! Koszty wysyłki międzynarodowej dostępne na zapytanie! Kdsdoivd E Tspfx Ammju

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, HOLZ-HER CNC – Maszyna do wiercenia i osadzania kołków POWER – PIN 7605 Grubość obrabianego elementu: 12 – 60 mm Szerokość obrabianego elementu: minimum 150 mm (obróbka pozioma i pionowa) Długość obrabianego elementu: min. 60 mm, maks. nieograniczona (ograniczona przy stosowaniu pól bazowych) Kedpfxoyzg Dfs Ammedu Oprogramowanie: Campus V8 Power-Pin (1x licencja) Ciągły pasek LED zapewniający łatwą orientację i wskazanie statusu Jednostka do osadzania kołków DA102 do kołków z wstępnym klejem oraz do kołków surowych w połączeniu z klejem PVAc System klejenia LS2 z elektronicznym monitorowaniem igły dyszy Tryb ECO MODE dla energooszczędnej pracy Jednostka wiertarska BA102 (pozioma) – 3 wrzeciona Pakiet MOT3 – elektroniczna regulacja głębokości wiercenia Skaner kodów 2D Ekran dotykowy 21,5" Maszyna do kołków POWER-PIN nadaje się zarówno jako standardowa maszyna do kołków, jak i doskonałe uzupełnienie np. maszyn nestingowych lub konsolowych. Od mebli korpusowych po wysokiej klasy szuflady z litego drewna od grubości materiału 12 mm – model 7605 stanowi idealne rozwiązanie do precyzyjnego wiercenia i osadzania kołków drewnianych. Ciągły pasek LED informuje na bieżąco o statusie maszyny oraz wspiera operatora, wskazując prawidłowe położenie obrabianego elementu. Za pomocą zintegrowanego skanera kodów możliwe jest odczytywanie np. kodów DataMatrix zawierających wszystkie informacje o obróbce danego elementu. Pozycje wiercenia i głębokości wiercenia są ustawiane i realizowane automatycznie przez maszynę – dla najwyższej precyzji i wydajności procesów. Maszyna została zmodernizowana w fabryce w Voitsberg, a oprogramowanie zaktualizowano do najnowszego stanu w momencie modernizacji! Dostawa, montaż oraz szkolenie z obsługi maszyny mogą zostać zapewnione przez nas za dopłatą. Maszyna obecnie znajduje się w naszym magazynie dystrybucyjnym w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności pomiędzy niemiecką a obcojęzyczną wersją decydująca jest wyłącznie wersja niemiecka. Nasze warunki handlowe (AGB) dostępne są na naszej stronie internetowej: holzher.de/de/agb.

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Ręczna maszyna do pakowania/napełniania worków dla produktów stałych. Do worków termozgrzewalnych z folii barierowej typu GAS 35-40 mikronów; PA-PE 40 mikronów; Polipropylen biorientowany 25 mikronów. Wymiary obszaru pakowania: wysokość 0-95 mm, długość minimum 50 mm, szerokość 30-300 mm. Wymiary roli: średnica zewnętrzna 300/350 mm, średnica gilzy 70 mm, maksymalna szerokość 60/600 mm. Wymiary maszyny: 3300 x 1100 x h1540 mm. Z iniektorem tuszowym LINX model 4900. DOKUMENTACJA DOSTĘPNA. Ref.: SSM-004X Kdedpfoy Ug I Rox Ammou

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Waga: 390 kg Wysokość: 1000 mm Pojemność: 204 l Długość: 1300 mm Obroty na minutę: 1500 obr./min Napięcie: 380/50 V/Hz Moc silnika: 1,6 kW VKT-200 to liniowa maszyna do obróbki wibrościernej, przeznaczona do obróbki powierzchniowej elementów wykonanych ze wszystkich rodzajów materiałów metalowych i niemetalowych. Maszyny z tej serii są zazwyczaj używane do obróbki długich i wielkogabarytowych elementów. Dzięki zastosowaniu ruchomych przegród w maszynie można obrabiać delikatne części bez ryzyka ich uszkodzenia przez tarcie z innymi elementami. Wyposażenie opcjonalne: - Pneumatyczna obudowa dźwiękoszczelna - Regulacja prędkości obrotowej - Pompa dozująca - Zawór magnetyczny - Stojak na szafę sterowniczą - System rur do wody płuczącej Zdjęcia mają charakter poglądowy. Wyposażenie opcjonalne dostępne jest za dodatkową opłatą. Firma Gerd Wolff zastrzega sobie prawo do zmiany koloru oraz parametrów technicznych maszyn. Kedpfx Asy S Dn Nemmodu VKT 200 produkowana jest dla naszej marki dystrybucyjnej "GERD WOLLF Maschinenfabrik" przez renomowanego producenta z Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Proszę wypełnić załączony formularz, abyśmy mogli przygotować dla Państwa odpowiednią ofertę. W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt. Przenośniki te mogą być produkowane w zależności od celu i wymiarów. Podobnie jak ogólna konstrukcja i system taśm, przenośniki płytkowe są trwałe, pod warunkiem regularnej konserwacji. Przenośniki płytkowe stosuje się do transportu szerokiej gamy długich, grubych, falistych i drobnych wiórów wykonanych ze stali narzędziowej, przekładniowej, stopów aluminium i innych materiałów, takich jak teflon, delrin itd. Przenośniki płytkowe to najczęściej stosowany typ przenośników wiórów. Są to systemy przeznaczone do transportu wiórów powstających podczas procesu produkcji oraz oddzielania oleju tnącego/chłodziwa od wiórów. Przenośniki płytkowe mogą być wyposażone w zbiornik lub funkcjonować bez niego – w celu zwrotu oleju tnącego/chłodziwa do systemu. W naszej standardowej produkcji stosujemy cztery rodzaje podziałek łańcucha: 31,75, 38,10, 50,80, 63,50. Podziałka łańcucha dobierana jest w zależności od ilości transportowanych wiórów, a szerokość i długość przenośnika, silnik i przekładnia dobierane są według ilości wiórów przypadającej na godzinę. Podczas doboru uwzględnia się także recykling chłodziwa. Przenośnik może być sterowany za pomocą szafy sterowniczej albo przez sterowanie CNC obrabiarki za pośrednictwem połączenia wtykowego. Kedpfxey S D Ngo Ammedu Zdjęcia mają jedynie charakter poglądowy i nie są wiernym odwzorowaniem maszyny w skali.