Używane Makita Używany Zszywacz Akumulatorowy Makita Dst221 na sprzedaż (23 060)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Ppjdsx H Thujpfx An Usw Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Ppsdpfxozd Ulyo An Uew

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Ppsdszd Ufyjpfx An Ujw

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Podjzd Uftepfx An Uepw

Stan: używany, napięcie wejściowe: 230 V, napięcie sterujące: 14 V, Oferujemy używany akumulatorowy zakrętak do nitonakrętek Gesipa FireBird, model GESIPA FireBird, rok produkcji nieznany. Napięcie akumulatora: 14,4 V Napięcie ładowarki: 230 V Typ akumulatora: Li-Ion Ppedezfg H Sjpfx An Uow W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Oferujemy tę zakrętarkę akumulatorową do nitonakrętek Gesipa FireBird Pro, rok produkcji nieznany. Psdpozfg Hljfx An Ujpw W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używaną nitownicę akumulatorową GESIPA FireBird Pro GE GESIPA FireBird Pro Gold Edition, rok produkcji nieznany. Psdjzfg Eujpfx An Uopw W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: używany, Oferujemy używany Gesipa FireBird, rok produkcji nieznany. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub telefon. Pedpfozfg Ayex An Uepw

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 700 h, numer maszyny/pojazdu: M292, Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 bph Ogólne cechy używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH Monoblok rozlewniczy ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, wyprodukowany w 2013, oferuje wydajne i niezawodne rozwiązanie do butelkowania oleju jadalnego. Pracuje z prędkością 1500 butelek na godzinę, z ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i w pełni zautomatyzowanym przebiegiem pracy. Maszyna obecnie pracuje w aktywnej produkcji, mając zrealizowane około 1700 godzin pracy. Ponadto zawiera wszystkie osłony bezpieczeństwa oraz instrukcje obsługi. Zgodność z pojemnikami i obsługiwane formaty Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH obsługuje szeroką gamę pojemników. W szczególności pracuje zarówno z butelkami PET, jak i puszkami metalowymi, obsługując następujące formaty: PET 138x138xh253 mm Ppsdpswiu Rvjfx An Ujw PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Puszki 150x92xh192 mm Puszki 150x92xh261 mm Puszki 149x120xh315 mm W konsekwencji maszyna z łatwością dostosowuje się do zróżnicowanych potrzeb opakowaniowych. Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje mniejsze butelki domowe, czy większe formaty przemysłowe, ten monoblok zapewnia wymaganą elastyczność. Dodatkowo taka wszechstronność ogranicza potrzebę stosowania wielu maszyn, optymalizując zarówno przestrzeń, jak i inwestycję. Sekcja nalewania: technologia wolumetryczna Sekcja nalewania używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH wykorzystuje 9 zaworów wolumetrycznych. Zapewniają one precyzyjne i powtarzalne dozowanie, co jest szczególnie istotne dla produktów o wysokiej lepkości, takich jak olej z oliwek. System wykorzystuje zawory stałe i pracuje w konfiguracji nieizobarycznej. Dlatego nadaje się do cieczy niegazowanych i eliminuje złożoność związaną z układami ciśnieniowymi. Ponadto metoda wolumetryczna pomaga zachować integralność produktu, minimalizując straty i nadlewy. Zaciskowe zamykanie: kompatybilność i wymiary Maszyna aplikuje plastikowe nakrętki zaciskowe za pomocą jednej głowicy zakręcającej, obsługującej wiele wymiarów nakrętek: Ø51.5 x 23 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 140 000 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Nazwa maszyny: Używana elektrociepłownia blokowa Producent: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Rok produkcji: 2005 Generator: Leroy Somer Ppedewyax Tspfx An Uow Typ generatora: LSA 44.27/4 Moc generatora: 132 kVA Rodzaj paliwa: Gaz osadnikowy Moc elektryczna: 53 kW Moc cieplna: 87 kW Silnik napędowy: MAN E0836 E302, 6 cylindrów, 56 kW Wymiary: Dł. 3600 x Szer. 950 x Wys. 1750 mm Masa własna: 2200 kg Dokumentacja techniczna: Tak Uwagi: Silnik wymieniony w 2013 roku Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 140 000 h, Nazwa maszyny: Używany BHKW Producent: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Rok produkcji: 2005 Generator: Leroy Somer Typ generatora: LSA44.2S7/4 Moc generatora: 132 kVA Turbo: Nie Rodzaj paliwa: Gaz z oczyszczalni ścieków Moc elektryczna: 53 kW Moc termiczna: 87 kW Silnik napędowy: MAN E0836 E302, 6 cylindrów, 56 kW Ppedpfx Ajwyaxgen Usw Wymiary: Dł. 3 600 x Szer. 950 x Wys. 1 750 mm Masa własna: 2 200 kg Dokumentacja techniczna: Tak Uwagi: Silnik wymieniony w 2013 roku Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 1991, godziny pracy: 2 000 h, Nazwa maszyny: używana wtryskarka Producent: Ferromatik Milacron (Klöcker) Typ: FX50 R 35 Rok produkcji: 1991 Przebieg: 2000 godz. Napęd silnika: 15 kW Wymiary: dł. 4300 x szer. 1400 x wys. 2200 mm Masa własna: 3400 kg Dokumentacja techniczna: Tak Pedpfxjxl R Sxj An Uspw Uwagi: Dane ogólne: prędkość pracy na sucho: 40 cykli/min, napęd pompy: 15 kW, łączna moc przyłączeniowa: 25,7 kW, pojemność zbiornika oleju: 180 l Jednostka wtrysku: średnica ślimaka: 35 mm, ciśnienie wtrysku: 1730 bar, objętość skoku: 116 cm3, skok ślimaka: 120 mm, maks. masa wypraski: 99 g, maks. wydajność wtrysku: 505 g/s, nominalna moc wtrysku: 15 kW, wydajność uplastyczniania: 29 g/s, długość ślimaka: 22 L/D, maks. prędkość obrotowa ślimaka: 430 obr./min, maks. moment obrotowy ślimaka: 360 Nm, zainstalowana moc grzewcza: 10,7 kW, liczba stref grzewczych: 5, siła docisku dyszy: 65 kN Jednostka zamykania: siła zwarcia: 500 kN, droga otwarcia formy: 350 mm, minimalna wysokość formy: 200 mm, maks. odstęp płyt: 550 mm, siła wyrzutu: 34 kN, skok wyrzutnika: 150 mm, maks. rozstaw kolumn: 355×355 mm, maks. wymiar płyty mocującej: 540×540 mm. Wyposażenie dodatkowe: 2 termostaty do form. Stan: używany Cena: na zapytanie

Stan: używany, Opis maszyny: Używana wirówka do odwadniania osadów Producent: KHD / Hiller Typ: CP3034 / DP350422 VA HY Rok produkcji: 1997 / 2012 Materiał: V4A 14571 Maks. prędkość bębna: 4.200 obr./min Średnica wewnętrzna bębna: 348 mm Grubość ścianki bębna: 10 mm Długość wewnętrzna bębna: 1.700 mm Dopuszczalna gęstość sedymentu: 1,30 kg/dm3 Maks. temperatura robocza: 50 °C Wymiary: Dł. 2.700 x Szer. 1.400 x Wys. 1.100 mm Masa własna: 2.880 kg Dokumentacja techniczna: Tak Uwagi: W 2012 roku rotor został wymieniony przez firmę Hiller na wersję ze stali nierdzewnej V4A, typ: DP 350-422 VA HY Wyposażenie: Szafa sterownicza i układ hydrauliczny Stan: Używany Cena: Na zapytanie Ppedjw Ifmkspfx An Uow

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Oznaczenie urządzenia: Filtr kasetowy Producent: Infastaub Typ: MKR 5/20-5/20 RO Rok produkcji: 2004 Wymiary: L 4200 (5000) x W 1200 (1400) x H 2400 (2700)mm Masa własna: ok. 4,5 tony Technika. Dokumentacja: Tak Uwagi: Napięcie robocze 400 V / 50 Hz Napięcie sterujące 24 V DC Przepływ 8040 m3/h Temperatura robocza maks. +80°C Ciśnienie sprężonego powietrza 6 barów Powierzchnia filtra 1 i 2 stopnia po 100 m2 Opór filtra maks. 1 i maks. 2 25 mbar Kanał odbioru gazu surowego ∅ D6: 315 mm, M6: 725 mm Bez kaset filtracyjnych Akcesoria: Jednostka sterująca Stan: Używany dobry Pedpfx Anemzauro Ujpw Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Nazwa maszyny: Prasa filtracyjna komorowa używana Producent: Netzsch Typ: 1000 /110 Rok budowy: 1996 Projekt: Prasa bocznotorowa Ciśnienie filtra: 15 bar Pojemność prasy: ok. 2509 litrów Wygaśnięcie: Zamknięte Powierzchnia filtra: ok. 163 m2 Format płyty: 1000 x 1000 mm Ilość talerzy: 100 Materiał panelu: Polipropylen Transport płyt: Automatyczny System mycia tkaniny filtracyjnej: Tak Grubość ciasta: 30 mm Ciśnienie zamknięcia: 385 bar Wymiary: dł. 9347 x szer. 2245 x wys. 2435 mm masa własna: 11 800 kg Technologia. Dokumentacja: Tak Uwaga: Będzie dostępny od stycznia 2025 r. Akcesoria: Szafa sterownicza, szafa sterownicza, układ hydrauliczny, bariera świetlna, system mycia tkaniny filtracyjnej oraz tacki ociekowe Ppsdpfxevta Nao An Uow Stan: Używany Cena na zapytanie

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), Nazwa maszyny: Wertykalny mieszalnik grzewczo-chłodzący Producent: Lödige Typ: TSHK160 / KGU400 Rok produkcji: 2005 Prędkość obrotowa: 104 / 300-1500 obr/min Ppjdeiup H Tjpfx An Uow Godziny pracy: Bardzo mało godzin pracy Materiał wykonania: Stal nierdzewna Silnik napędowy: 11 / 45 kW Wykonanie: Wersja ATEX / przeciwwybuchowa Całkowita pojemność: Mieszalnik grzewczy: 210 litrów / mieszalnik chłodzący: 391 litrów Części mające kontakt z produktem: 1.4541 Przekładnia: Silnik z przekładnią stożkową / silnik z regulacją częstotliwości Wymiary: Dł 4605 x Szer 4225 x Wys 3550 mm Dokumentacja techniczna: Tak Uwagi: Użytkowanie techniczne. Wióry drzewne / dodatki żywicy melaminowej Wyposażenie: Podest ze schodami, urządzenie grzewczo-chłodzące 30 kW, pulpit sterowniczy, szafa sterownicza, filtr pyłu

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), Części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 1.4571, w pozostałej części suszarki mieszającej zastosowano stal 1.4301. Oznaczenie maszyny: Używana ciągła pozioma suszarnia mieszająca Producent: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 rok budowy: 2002 prędkość: 107 obr. materiał: 1.4301 Silnik napędowy: 5,5 kW Projekt: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Wyposażenie: podwójny płaszcz, uszczelnienie mechaniczne Wymiary: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Tech. Dokumentacja: Tak Uwagi: Temperatura pracy 130°C Temperatura projektowa 200°C Mieszacz ciśnienia wewnętrznego -1/+3 bar Ciśnienie w podwójnym płaszczu +6 bar Ppjdpjitcu Eefx An Ujw Akcesoria: Rama podstawy Stan: Używany Cena: Na życzenie

Rok budowy: 2013, stan: dobry, jak nowy (używany), Ten lemiesz lemiesza / lemiesz łyżki pochyłej jest zwrotem klienta bez godzin pracy. Przed dostawą lemiesz zostanie poddany przeglądowi w warsztacie. Oznaczenie maszyny: Mieszarka lemieszowa / mieszarka łyżkowa pochyła Producent: MAP Typ: WBHP 15000 Rok produkcji: 2013 Godziny pracy: Zero Materiał: stal miękka S235J Napęd silnikowy: Tutaj można wybrać pomiędzy 160 kW, 200 kW i 250 kW. Oznaczenie: Mieszalnik poziomy jednowałowy Konstrukcja: Mieszalnik wsadowy Pojemność użytkowa: 4 500 - 10 500 litrów Ppodsn Ur S Uepfx An Ujw Wyposażenie Narzędzia: lemiesze (przykręcane) Wymiary: L 6124 mm x W 2800 mm x H 2525 mm Masa własna: 8000 kg Technika. Dokumentacja: Tak Uwaga: Ponieważ narzędzia są przykręcane, można go używać zarówno jako lemiesza, jak i ukośnego lemiesza łyżkowego. Ten mieszalnik poziomy pochodzi ze zwrotu od klienta i nie przepracował wielu godzin. Przed dostawą mieszalnik zostanie poddany przeglądowi w warsztacie. Stan: Nowy i wyremontowany Cena: na zapytanie

Rok budowy: 1977, stan: używany, Nazwa: Pompa wysokociśnieniowa Producent: Abel Typ: AK57/105 Rok produkcji: 1977 Materiał: stal miękka Silnik napędowy: 55 kW Wymiary: L 2500 x W 1100 x H 1000mm Masa własna: 1200 kg Prędkość: 326 obr. Wydajność: 240 l/min Max. ciśnienie robocze: 100 bar Napięcie robocze: 380/660 V Klasa ochrony: 44 Kołnierze: DN 65 Stan: Używany Uwagi: Zakres częstotliwości: 50 Hz, Klasa ochrony: 44, Kołnierze: DN 65 Ppjdpfxjh Unlko An Ujw Cena: Na życzenie

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: Reg Nr. 976, Oznaczenie maszyny: Używana suszarnia mieszająca producent: AVA / Holland Merten GmbH typ: HTK 200 rok budowy: 2002 prędkość: 107 obr. Materiał: stal nierdzewna Silnik napędowy: 5,5 KW Wykonanie: EExdellCT4 Psdjitcvujpfx An Uepw Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Przekładnia: silnik z przekładnią zębatą czołową Wyposażenie: podwójny płaszcz, uszczelnienie mechaniczne, podgrzewacz wału Wymiary: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Tech. Dokumentacja: tak dostępna Uwagi: Temperatura pracy 130°C Temperatura projektowa 200°C Mieszacz ciśnienia wewnętrznego -1/+3 bar Ciśnienie w podwójnym płaszczu +6 bar Akcesoria: rama podstawowa, głowica Maier HWR 225 Stan: Używany, bardzo dobry Cena: na zapytanie

Stan: używany, Używana stożkowa mieszalnia Hosokawa typu Nauta, pojemność robocza około 750 litrów. Ppjdpfx Aozbuhdon Usw

Stan: używany, -Wydajność: 1400 sztuk/godzinę -Zakres wag porcji ciasta: od 80 do 1000 g -Numer seryjny: FH01025007 Podpfxozmt I So An Ujpw -Sterowanie: po prawej stronie -Moc: 0,55 kW -Napięcie: 400 V

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży bardzo dobry, wydajny elektryczny zszywacz. Ppodpozilzcsfx An Ujw Marka Nagel, model Tak 18. Zaprojektowany specjalnie do zszywania grubych stosów papieru, do 14 mm (140 arkuszy). Zasilanie 230 V. Oczywiście, zapraszamy do przetestowania tego urządzenia w naszej firmie. Możemy zorganizować transport i zapakowanie urządzenia oraz załadować je do ciężarówki lub kontenera. Prosimy o zapytanie o cenę, w tym koszt transportu (lokalizacja: Holandia). Jeśli są Państwo zainteresowani zakupem tego urządzenia, prosimy o przesłanie danych Państwa firmy oraz numeru identyfikacyjnego VAT. W odpowiedzi wyślemy Państwu fakturę proforma. Z poważaniem, Henk Hoos.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: FA57, Używana owijarka termokurczliwa MIMI – Przegląd Ta używana owijarka termokurczliwa MIMI została zaprojektowana do grupowania i owijania butelek PET w stabilne pakiety gotowe do sprzedaży detalicznej na nowoczesnej linii rozlewniczej. Przeznaczona do pakowania przemysłowego i produkcji napojów, zapewnia niezawodne działanie z drugiej ręki przy efektywnym pakietowaniu wyłącznie folią. Maszyna jest skonfigurowana do prostoliniowego podawania butelek okrągłych i obsługuje wiele układów pakietów bez podkładu kartonowego, co czyni ją wszechstronnym wyborem dla operacji pakowania o wysokiej wydajności. Zbudowana do pracy ciągłej, ta owijarka termokurczliwa dobrze integruje się z istniejącymi urządzeniami rozlewniczymi i maszynami pakującymi. Doskonale sprawdza się w środowiskach produkcji napojów, gdzie kluczowe są: stała jakość pakietów, elastyczność formatów oraz niezawodna przepustowość. Dzięki kompatybilności z popularnymi rozmiarami butelek PET i standardowymi matrycami pakietów (3×2, 2×4, 3×4) pomaga ograniczyć zużycie materiałów poprzez eliminację tacek lub przekładek, przy zachowaniu stabilności pakietu po obkurczaniu. Dane techniczne & osiągi Producent: MIMI Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Rok produkcji: 2004 Wydajność: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Obsługiwane pojemności butelek: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Rodzaje opakowań: Butelki PET Konfiguracje pakietów: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacki, bez podkładu kartonowego) Kierunek podawania: Podawanie prostoliniowe dla butelek okrągłych Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Maszyna jest przeznaczona do pracy inline, z podawaniem przenośnikowym typowym dla automatycznych systemów termokurczliwych. Standardowe zabezpieczenia przemysłowe i interfejsy operatorskie wspierają rutynowe regulacje i zmiany formatów. Dokładne PLC/HMI, parametry elektryczne i dane mocy nie są określone w dostępnej dokumentacji. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta owijarka termokurczliwa płynnie integruje się z urządzeniami przed i za maszyną, w tym z przenośnikami od nalewarek, etykieciarek oraz przenośnikami pakietów aż do paletyzacji. Proste podawanie obsługuje okrągłe butelki PET i umożliwia szybkie przejścia między matrycami pakietów. Pakietowanie wyłącznie folią, bez tacki, ogranicza manipulację materiałami i upraszcza logistykę, zachowując integralność pakietu po tunelu obkurczającym. Ppjdpfxoxurm Ae An Ujw Stan maszyny & historia serwisowa Maszyna została wycofana z eksploatacji w 2019 i obecnie nie pracuje w produkcji. Oferowana jest jako jednostka z drugiej ręki, odpowiednia do ponownego uruchomienia. Szczegółowe dzienniki konserwacji i godziny pracy nie są podane w dostępnej dokumentacji. Wydajność operacyjna & wszechstronność Zoptymalizowana do butelek PET, ta owijarka obejmuje najczęstsze rozmiary butelek napojowych od 0.33L do 1.5L. Możliwość tworzenia pakietów 3×2, 2×4 i 3×4 bez podkładu kartonowego wspiera ekonomiczne pakowanie przemysłowe przy zachowaniu dobrej stabilności po obkurczu. Proste podawanie butelek okrągłych zwiększa niezawodność transportu i zmniejsza złożoność przezbrojeń.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i osiągiTa kompletna aseptyczna linia do pakowania w kartony opiera się na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, zapewniając niezawodną wydajność dla wysokiej jakości produkcji napojów i zastosowań w przemyśle opakowań. Zaprojektowana do formatów kartonów 1,0L, linia integruje funkcje napełniania, zakręcania, transportu, pakowania w kartony zbiorcze oraz obkurczania folią, oferując spójną, używaną linię rozlewniczą dla operacji z rynku wtórnego poszukujących niezawodnej dostępności i stałej wydajności.Główna nalewarka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj pojemnika: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcająca: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) ( 7.709 working hours).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i opakowania przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, zapewniając skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Jednostka aseptyczna TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, a aplikator zakrętek, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowarce umożliwiają sprawną obsługę formatu w zakresie 1,0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja zakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachObsługa przenośników ze smarowaniem Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia z rynku wtórnego oferuje plug-and-produce w zakresie napełniania, zakręcania, transportu, pakowania i obkurczania folią. System przenośników akumulacyjnych stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc procesy aseptyczne upstream i pakowanie wtórne downstream. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na kartonach 1,0L.Konfiguracja inline od napełniania aseptycznego do owijania na końcu liniiAkumulacja na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania w kartonyZoptymalizowana pod kątem kartonów 1,0L; proste regulacje w ramach tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, reprezentując niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Podpfxjzc Imps An Uopw