Używane Makita Używany Zszywacz Akumulatorowy Makita Dst221 na sprzedaż (23 060)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Milwaukee akumulatorowa wiertnica diamentowa do wiercenia na sucho MXF DCD150-302C + DR 150 — rok produkcji 2021 Używany sprzęt z profesjonalnej floty wynajmu Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Ppsdpoy A E Ulefx An Ujw Akumulatorowa wiertnica diamentowa o maks. średnicy wiercenia do 150 mm. Idealna do prac instalacyjnych w betonie i murze. Stan i uwagi: - Stan: Używana, pochodząca z wynajmu, regularnie serwisowana - Działanie: W pełni sprawna - Zdjęcia produktu są poglądowe i prezentują urządzenie w stanie nowym — rzeczywisty stan zależy od czasu użytkowania - Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu w 37574 Einbeck Cena 2.100 EUR netto | EXW Einbeck | Dostawa na zapytanie

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, Młot wyburzeniowy akumulatorowy Milwaukee MXF DH2528H-601 — Rok produkcji: 2023 Używany, z profesjonalnej floty wynajmu Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Ppsdoy A Hb Hepfx An Uew 28 mm sześciokątny akumulatorowy młot wyburzeniowy o wydajności porównywalnej z urządzeniami sieciowymi. Idealny do prac rozbiórkowych bez dostępu do zasilania. Dane techniczne: Waga: 29,6 kg Stan i uwagi: - Stan: używany sprzęt pochodzący z wynajmu, regularnie serwisowany - Sprawność: w pełni sprawny - Zdjęcia produktu są przykładowe i przedstawiają urządzenie w stanie fabrycznym — faktyczny stan może się różnić w zależności od stopnia eksploatacji - Oględziny możliwe po uzgodnieniu w 37574 Einbeck Cena: 1.100 EUR netto | EXW Einbeck | Dostawa na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO117, Używana maszyna do rozdmuchu HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM do 2700 bphGłówne cechy techniczne i ulepszenia premiumTa maszyna do rozdmuchu HDPE oferuje wysoce wyspecjalizowany system do rozdmuchu pojemników z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE). Konkretnie jest to TECHNE 4000 T660 wyprodukowana w 2000, zachowana w OPTYMALNYM stanie czystości i porządku. Odzwierciedlając skrupulatną historię konserwacji, maszyna była codziennie czyszczona w dolnej sekcji oraz raz w tygodniu całkowicie przedmuchiwana i czyszczona, począwszy od wytłaczarki aż po dół.W grudniu 2023 system otrzymał całkowicie nowy retrofit z najnowszej generacji Gefran PLC wyposażony w kolorowy ekran dotykowy, w pełni konfigurowalne funkcje oraz pełne sterowanie maszyną poprzez HMI. Modernizacja obejmuje również modem Gefran GFC do zdalnej asysty.Maszyna pracuje w konfiguracji głowicy podwójnej z formami 4+4 i rozstawem gniazd 150 mm, obsługując formaty butelek do 2 litrów i produkując do 2700 butelek na godzinę (bph). Ta konstrukcja optymalizuje produkcję dzięki symetrycznemu i wysoce wydajnemu układowi. Ponadto system jest wyposażony w hydraulikę proporcjonalną do ruchów z wykorzystaniem hydrauliki Rexroth, a także niezależne sterowanie 8 parisonami. Posiada 8 parisonów z niezależnymi profilami zarządzanymi przez serwozawory Moog, oferując precyzyjną kontrolę parisonu do 400 punktów.Linia produkcyjna jest wyjątkowo dobrze wyposażona w urządzenia peryferyjne, w tym kompletny zestaw załadunku tworzywa z mieszalnikiem Moretto, granulator Tria (2022) oraz podwójny tester szczelności Villani (obejmujący 2 niezależne testery szczelności). Dodatkowo dołączony jest rozbudowany kompletny zestaw części zamiennych. Części te obejmują:Wszystkie proporcjonalne zawory ruchu Rexroth (sanice, dysze i formy)Wszystkie przetworniki linioweKolumny translacji sanek wraz z kompletem tuleiDźwignię zamykania wyposażoną w tuleje i sworznieHydrauliczną pompę VoithWszystkie siłowniki hydrauliczne ATOSCałkowicie nowy silnik prądu stałego (DC) do wytłaczaniaCałkowicie nowy falownik prądu stałego (DC)Różne części mechaniczne, elementy grzejne, dysze, trzpienie i głowiceDo tej maszyny można uzyskać dostęp od połowy października.Konfiguracja form i elastycznośćAby zapewnić wysoką precyzję kształtowania butelek, system rozdmuchu oferuje rozstaw gniazd 150 mm. Dodatkowo maszyna zawiera podwójne sanie z skokiem sanek 660 mm, co pozwala optymalnie kontrolować cykl produkcyjny i minimalizuje przestoje. W szczególności ta maszyna do rozdmuchu obsługuje pojemniki do 2 litrów, zapewniając znaczną elastyczność w produkcji różnych typów opakowań. System wspiera zarówno rozdmuch prosty, jak i skośny (do 30 stopni), łatwo dostosowując się do różnych geometrii pojemników.System wytłaczania obejmuje wytłaczarkę 100 mm / 25 L/D wyposażoną w filtr pionowy. Choć maszyna nie zawiera form w standardowym wyposażeniu, obsługuje szeroki zakres rozmiarów form, do maksymalnej pojemności 2 litrów. Ponadto cały system można łatwo dostosować do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Na życzenie można również dodać a... Ppjdpfxsvgvkas An Ujw

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: PR28, Używana wtryskarka SACMI OIMA 350T - Rok 2010Dane techniczne i parametry pracyTa wtryskarka do preform PET to wysokowydajna cela zaprojektowana dla produkcji napojów i przemysłowych zastosowań opakowaniowych. Wyprodukowana przez OiMA, łączy solidną siłę zamykania z precyzyjną kontrolą wtrysku oraz kompletnym zestawem urządzeń pomocniczych, zapewniając niezawodną pracę na rynku wtórnym w kontekście używanej linii rozlewniczej.Producent: OiMA S.p.A.Model: 6500.350Zastosowanie: produkcja preform PET do opakowań napojowychSiła zamykania: 350 tonObjętość wtrysku: 4500 cm³ per 100 MPaMoc zainstalowana: 436.58 kWZasilanie: 400 V, 50 HzMasa maszyny: 20,000 kgRok prasy: 2014Forma: SACMI PPM 072 H, 72 gniazd, preformy 34 g, typ gwintu Alaska Blue PRE 342Rok: 2010Temperatura formy: 8–12 °CMasa formy: 9,720 kgWyposażenie pomocnicze w zestawie: robot Sytrama REV 156 PET do odbioru detali; osuszacz Plastic System; zasobnik Plastic System H6000H; osuszacz strefy formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; przenośnik; system paletyzacjiPrzetwarzany materiał: PETZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaCela integruje robota Sytrama REV 156 PET do automatycznego odbioru i manipulacji detalami, wspierając stabilne czasy cyklu i powtarzalną jakość wyrobu. Maszyna jest wyposażona w elektryczny układ zasilania oraz akumulatory hydrauliczne dla szybkich, powtarzalnych faz wtrysku. Przyjazne dla operatora sterowanie i blokowane osłony bezpieczeństwa usprawniają konfigurację oraz codzienną eksploatację.Automatyczny odbiór i transfer za pomocą robota SytramaWtrysk wspomagany akumulatorami dla stabilnych, szybkich cykliZintegrowane osuszanie i podawanie materiału dla kondycjonowania żywicyDane elektryczne: 400 V, 50 HzZaproj. do szybkich, powtarzalnych przezbrojeń form i efektywnego dostępu serwisowegoMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa cela wtryskowa może pracować jako samodzielna jednostka do produkcji preform lub być zintegrowana przed rozdmuchiwarką rozciągającą w linii produkcji PET. Dołączone osuszacze, podajnik-zasobnik, przenośnik i system paletyzacji upraszczają logistykę wewnątrzzakładową i dopasowują się do szerszych przepływów w zakresie urządzeń rozlewniczych i maszyn pakujących.Praca autonomiczna lub inline z liniami opakowań PETOsuszanie i załadunek do zasobnika optymalizują przygotowanie żywicy PETPrzenośnik i system paletyzacji wspierają obsługę na wyjściu i magazynowanieIdealna dla środowisk produkcji napojów, nastawionych na stabilne dostawy preformStan maszyny i historia serwisowaTa używana wtryskarka jest prezentowana w stanie operacyjnym i gotowa do natychmiastowego uruchomienia po standardowym przygotowaniu stanowiska i rozruchu. Rdzeń prasy pochodzi z roku 2014, a forma SACMI i urządzenia ... Ppjdpfx Ajzktdbon Uew

Rok budowy: 2011, stan: używany, Instalacja hydrauliczna, stacja hydrauliczna, membranowe naczynie wzbiorcze, zbiornik sprężonego powietrza, zbiornik ciśnieniowy, zbiornik sprężonego powietrza, zbiornik ciśnieniowy, -Zawartość: ltr -Połączenie: 2 "cale Pedpsd Duu Sjfx An Uepw -dopuszczalne ciśnienie robocze: 1,5 bara -pompa odśrodkowa -Producent: EBARA typ DWC-V500/1.5 -Szafka wymiarowa: 650/800/H1350 mm -Waga: 104 kg

Rok budowy: 2011, stan: używany, Instalacja hydrauliczna, stacja hydrauliczna, membranowe naczynie wzbiorcze, zbiornik sprężonego powietrza, zbiornik ciśnieniowy, zbiornik sprężonego powietrza, zbiornik ciśnieniowy, -Zawartość: ltr Ppjdpod Duu Tjfx An Uew -Połączenie: 2 "cale -dopuszczalne ciśnienie robocze: 1,5 bara -pompa odśrodkowa -Producent: EBARA typ DWC-V300/1.1 -Szafka wymiarowa: 650/800/H1350 mm -Waga: 104 kg

Rok budowy: 2011, stan: używany, Instalacja hydrauliczna, stacja hydrauliczna, membranowe naczynie wzbiorcze, zbiornik sprężonego powietrza, zbiornik ciśnieniowy, zbiornik sprężonego powietrza, zbiornik ciśnieniowy, -ogrzewanie elektryczne -Producent: Schniewindt -Type: 97/DF 15 -Moc: 15 kW -Połączenie: DN30 w stali nierdzewnej -dopuszczalne ciśnienie robocze: Psdpfx Aned Dvgpj Uspw -pompa odśrodkowa -Producent: Tamel 2,2 kW -Numer: dostępne systemy 2x -Cena: za sztukę -Szafka wymiarów: 940/740/H1870 mm -Waga: 406 kg

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), Wagon szynowy, wagon platformowy, wózek do transportu ciężkiego, wózek transportowy, wózek do ciężkich ładunków, elektryczny wagon szynowy do ciężkich ładunków, wagon szynowy, przyczepa Ppjdpfxjlbdlzj An Ujw -Producent: Mechanic Maschinenbau Hahn, elektryczny wagon szynowy do ciężkich ładunków z cylindrem podnośnika -Typ: Wagon szynowy MTA, udźwig 20 000 kg -Rozstaw rolek (rozstaw toru): 2150 mm -Rozstaw cylindrów: 2245 mm -Wysokość podnoszenia: 110 mm -Agregaty napędowe: 2x silniki z przekładnią Demag typ ZBF80A 4 B020, przekładnia typ ADE40TD -Komponenty pojedyncze: patrz zdjęcia -Wymiary całkowite: 2860/2440/H610 mm -Waga własna: 2200 kg

Stan: dobry (używany), Moduł agregatów, agregat do obróbki formatu, agregat skrawający, agregat frezujący, agregat frezujący profilowy, agregat frezujący do łączenia, agregat kapujący, dwustronna strugarka profilowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik do nacinania, silnik skrawający, silnik frezujący do maszyny do obróbki krawędzi, agregat wykańczający, agregat polerski - Producent: Homag, 2 agregaty frezujące i 2 agregaty polerskie z okleiniarki BRANDT KS 25 - Agregaty polerskie: silnik KMER 0,18 kW, 1360 obr./min Podpox Hyzhjfx An Ujpw - Rolka polerska: Ø 145 mm, wysokość i głębokość regulowane / odchylane - Agregaty frezujące: silnik Perske / Homag, patrz tabliczki znamionowe na zdjęciach - Napięcie: 220 V / 200 Hz - Cena/oddanie: komplet - Wymiary całkowite: 1200/800/H590 mm - Waga całkowita: 175 kg

Stan: dobry (używany), Akumulatorowa wiertarko-wkrętarka kątowa, akumulatorowa wiertarka kątowa Ppodpfx Aow Iftqen Uow -Producent: Bosch, wiertarko-wkrętarka akumulatorowa typ GWB 7,2 VE -W zestawie: ładowarka -Ilość: dostępny 1x wiertarko-wkrętarka -Wymiary transportowe: 240/180/H240 mm -Waga: 6 kg

Stan: dobry (używany), Nitownica pneumatyczna, szczypce do nitonakrętek, zacisk do nitonakrętek, nitownica pneumatyczna, nitonakrętka, nitonakrętka ślepa Psdpfsgzhxtjx An Uopw -Pistolet do nitów na sprężone powietrze -Zakres zastosowań: od 2,0 do 4,0 mm -Wymiary: 275/80/H220 mm -Waga: 1,3 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PR25, Używana wtryskarka NEGRI BOSSI 850T - Rok 2004Dane techniczne i osiągiTa wtryskarka NEGRIBOSSI U850 zapewnia wysokotonarzowe osiągi dla aplikacji z dużą dawką tworzywa oraz precyzyjnego formowania. Skonfigurowana ze ślimakiem 100 mm, oferuje solidną objętość wtrysku i siłę zamknięcia, co czyni ją odpowiednią do elementów opakowań przemysłowych i akcesoriów do produkcji napojów. Wyprodukowana w 2004 roku, maszyna łączy sprawdzoną inżynierię NEGRIBOSSI z zespołem wtryskowym EUROMAP 8500H-6500 oraz przyjaznym dla użytkownika HMI.Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Siła zamknięcia: 8500 kNŚrednica ślimaka: 100 mmObjętość wtrysku: 3925 cm3Masa dawki (PS): 3570 gMaksymalna masa dawki: 3750 gCiśnienie wtrysku: 1670 barRozstaw kolumn (W x L): 1140 x 1020 mmWymiary płyt (W x L): 1670 x 1580 mmWysokość formy (min–max): 400–1100 mmSkok otwarcia: 1200 mmSkok wypychacza: 399 mmRobocze ciśnienie hydrauliczne (forma/wtrysk): 180 barMoc zespołu silnik-pompa: 74 kWMoc uplastyczniania (100 mm): 37 kWMoc grzania (100 mm): 37 kWCałkowita moc zainstalowana (100 mm): 198 kWWyciągi rdzeni: 2Interfejs robota: TakObwód powietrza: 1Elektryczny silnik dozujący: TakWymiary maszyny (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmMasa maszyny: 39600 kgZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaModel U850 oferuje nowoczesne HMI z czytelnymi menu operacyjnymi i stronami diagnostycznymi, co usprawnia przezbrojenie i produkcję. Maszyna obsługuje łączność poprzez interfejs robota do zautomatyzowanego odbioru detali i obsługi downstream. Elektryczne dozowanie oraz precyzyjna moc uplastyczniania zapewniają stabilną jakość stopu i powtarzalne cykle. Zabezpieczenia i monitoring procesu są zintegrowane poprzez interfejs sterowania, aby utrzymywać spójne, wysokiej jakości wyniki.Sterowanie HMI: wielostronicowy interfejs z podglądem charakterystyk technicznychAutomatyzacja: interfejs robota aktywny dla pick-and-place i integracji z gniazdemArchitektura zasilania: silnik-pompa 74 kW; uplastycznianie i grzanie po 37 kW każde (konfiguracja 100 mm)Monitoring procesu: bieżące odczyty temperatur, czasów, pozycji i ciśnieńMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa wtryskarka bezproblemowo integruje się ze środowiskami produkcji opakowań przemysłowych i napojów, wspierając zautomatyzowane gniazda z robotami, przenośnikami i stacjami kontroli jakości. Jej solidny zespół zamykania i duże rozstawy kolumn umożliwiają zastosowanie form wielogniazdowych do komponentów używanych w remontach używanych linii rozlewniczych i konfiguracjach prod... Psdpfx Anjzkht Do Uopw

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: LC653, Używana linia Micro Can CL10 4000 puszek na godzinęDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna automatyczna linia do puszkowania jest kompaktowa, zaprojektowana do efektywnej produkcji napojów w aluminiowych puszkach. Wyprodukowana przez Micro Can, integruje kluczowe urządzenia rozlewnicze w spójną, oszczędzającą miejsce jednostkę, odpowiednią do przemysłowych środowisk pakowania. Jako używana linia rozlewnicza z drugiej ręki oferuje sprawdzoną niezawodność i doskonałą wartość przy rozbudowie lub optymalizacji produkcji.Typ linii: Kompletna automatyczna linia do puszkowaniaProducent: Micro CanGłówny moduł: Micro Can CL10 nalewarka/zamykarkaWydajność znamionowa: 4,000 cans per hourOpakowania: Puszki aluminioweFormaty: Standard 0.33ml i 0.44mlTyp nalewu: grawitacyjnyZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia została zaprojektowana do usprawnionej pracy zintegrowanej z systemem sterowania oraz skoordynowaną logiką podawania/odbioru między depaletyzatorem, nalewarką/zamykarką a etykieciarką. Szybka konfiguracja i proste zmiany receptur wspierają sprawne przezbrojenia formatów. Przyjazne dla operatora sterowanie, blokowane osłony i przyciski awaryjne zapewniają bezpieczną, intuicyjną obsługę podczas pracy i konserwacji. Konfiguracja minimalizuje ryzyka interfejsów i zapewnia stabilną synchronizację w całym procesie pakowania.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychOptymalizowana do pracy inline, ta używana linia do puszkowania łączy depaletyzację z etykietowaniem za pomocą zharmonizowanych przenośników. Nadaje się do rozbudowy produkcji napojów, instalacji pilotażowych lub jako dedykowana komórka puszkująca w większym zakładzie pakowania. Zaprojektowana do puszek aluminiowych, może być integrowana z wyposażeniem procesowym przed linią oraz wtórnym pakowaniem za linią w razie potrzeby.Typ maszynyProducent/ModelRokDepaletyzatorMonoblok nalewającyMicro Can CL10EtykieciarkaEtykieciarka owijającaStan maszyny i historia konserwacjiLinia oferowana jest jako kompletna, gotowa do pracy jednostka. Jako używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do natychmiastowego uruchomienia w przemysłowych warunkach pakowania, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów. Ogólny stan odpowiada profesjonalnie zintegrowanej używanej linii do puszkowania, przeznaczonej do niezawodnej codziennej pracy.Wydajność operacyjna i elastycznośćPrzy wydajności znamionowej 4,000 cans per hour nalewarka/zamykarka Micro Can CL10 zapewnia stabilny nalew i precyzyjne... Psdpezkhtqefx An Uepw

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: ET195, Używana etykieciarka klejowa PE po generalnym remoncie do 6000 BPH Pedpfx Anevlnv Es Ujpw Kompletna transformacja z maszyny mechanicznej na maszynę elektroniczną Używana etykieciarka rotacyjna po generalnym remoncie do 6000 kompletna wymiana głowicy na nowe płyty, silniki, płyty sterujące oraz podwójne siłowniki do centrowania optycznego wymiana grup na 3 nowe grupy klejowe typu PE labeler lub PackLab kompletny remont grupy klejowej dla uszczelnienia w kształcie litery L dla PE labelers przegląd szczypiec do naciągania uszczelnienia nowa szafa elektryczna nowe kompletne osłony zgodne z normami CE dla PE labelers instalacja panelu sterowania z ekranem dotykowym i plc nowe certyfikacje dla używanej etykieciarki rotacyjnej po generalnym remoncie do 6000 format przejścia butelki dla używanej etykieciarki klejowej po generalnym remoncie do 6000, składający się z: ślimaka gwiazdy wejściowej/wyjściowej przeciwgwiazdy 11. jeden format uszczelnienia na grupę klejową do rotacyjnego etykietowania klejowego do 6000, kompletny z: 1 magazynem 3 nożami 1 bębnem z hakiem Termin dostawy wyposażenia używanej etykieciarki klejowej po generalnym remoncie: Ta PE labeler może zostać serwisowana i dostarczona w około 90 dni roboczych od złożenia zamówienia i wpłaty pierwszej zaliczki. Ważne jest zatwierdzenie wszystkich rysunków technicznych i wymiarów etykiet dla PE labelers. Pozwala to na przygotowanie zamówień na materiały zamienne dla PE labelers w efektywnym czasie. W tym szczególnym okresie historycznym napotykamy bardzo długie terminy dostaw materiałów elektrycznych. Z tego powodu niezwykle istotne jest zaplanowanie całego projektu we właściwym kierunku, aby uniknąć strat czasu dla przeciążonych PE labelers. Do instalacji PE labelers wykorzystujemy wyłącznie naszych bezpośrednich pracowników, aby zapewnić bezpieczeństwo naszym klientom. Prowadzimy cały proces od początku do końca oraz do uruchomienia nowej lub używanej maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA70, Używana owijarka termokurczliwa KRONES Variopac Pro FS 45Specyfikacja techniczna i dane wydajnościKrones Variopac Pro FS 45 to automatyczna owijarka termokurczliwa zaprojektowana do wysokowydajnego pakowania wtórnego na używanej linii rozlewniczej. Zbudowana do przemysłowych warunków pakowania, ta jednostka z drugiej ręki zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wymagającej solidnego formowania pakietów z folią termokurczliwą. Wyprodukowany przez Krones, model FS 45 obsługuje butelki PET i zapewnia stabilny przepływ dzięki grupowaniu dwurzędowemu.Producent: KronesSeria: Variopac ProModel: FS 45Rok: 2008Kategoria maszyny: Owijarka termokurczliwaTryb pracy: Tylko folia (bez tacki)Prędkość produkcji: do 45 cycles/min (obsługa pakietów w dwóch rzędach) - 2.700 PPH Konfiguracje pakietów: 4x3 dla 0.5L PET (12 butelek w pakiecie); 2x3 dla 1.5L PET (6 butelek w pakiecie)Typy pojemników: Butelki PETZakres formatów: pakiety 0.5L i 1.5LZaawansowana automatyka i sterowanieFS 45 integruje automatyczne grupowanie i aplikację folii, zoptymalizowane pod kątem spójnych rezultatów obkurczania. Architektura sterowania wspiera stabilną pracę, precyzyjne taktowanie i zsynchronizowany podaj, aby utrzymać docelową wydajność. Przyjazne dla operatora sterowanie ułatwia rozruch, zatrzymanie i regulacje rutynowe, a wskazania statusu i komunikaty o błędach upraszczają nadzór nad produkcją. Szybkie regulacje mechaniczne pomagają skrócić czas przezbrojenia między obsługiwanymi układami pakietów.Integracja w liniach produkcyjnychZaprojaktowana do bezproblemowej integracji, Variopac Pro FS 45 płynnie współpracuje z urządzeniami rozlewniczymi przed i za maszyną na liniach PET. Nadaje się do pracy samodzielnej lub jako część kompletnego systemu pakującego, łącząc się z przenośnikami dla ciągłego przepływu. Grupowanie dwurzędowe wspiera typowe układy 4x3 dla 0.5L oraz 2x3 dla 1.5L butelek PET, umożliwiając elastyczne układy pakowania wtórnego dla różnych SKU w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka prezentowana jako gotowa do pracy, dobrze przystosowana do wdrożenia na używanej linii rozlewniczej. Solidna inżynieria Krones serii Variopac Pro jest znana z trwałości i łatwości utrzymania, wspierając ciągłą wydajność przy rutynowych działaniach serwisowych typowych dla wysokowydajnych maszyn pakujących.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana dla opakowań PET, FS 45 zapewnia stabilne formowanie pakietów dla linii produkcji napojów. Konfiguracja tylko folia eliminuje potrzebę tacek, ograniczając zużycie materiałów przy zachowaniu stabilności transportowej po obkurczeniu. Konstrukcja dwurzędowa pomaga osiągać określone cykle na minutę z typowymi matrycami pakietów. Ta owijarka termokurczliwa to mocne rozwiązanie dla operacji pakowania przemysłowego obsługujących duże wolumeny SKU, wspierając zastosowania w wodzie, sokach, CSD, piwie i innych segmentach napojowych, gdzie standardem jest wiązkowanie PET.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca... Pedjziy Dropfx An Uspw

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia do napełniania puszek SIG CSD 30000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza zawiera komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie dla wtórnych środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Zweryfikowane tabliczki znamionowe dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację.Rok budowy: 2003Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazyCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy: 37 AZdolność zwarciowa (ICW/ICU): 1.26 kAObjętość zbiornika ciśnieniowego: 504 litersCiśnienie próbne (PT): 11.44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 °C to 50 °CZgodność: CE 0036Producenci: Krones, SIG SimonazziZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera przemysłową architekturę zasilania i sterowania zaprojektowaną do niezawodnej pracy 24/7 w pakowaniu napojów. Trójfazowa dystrybucja 400 V i 50 Hz zapewnia stabilne działanie kluczowych jednostek, z prądem znamionowym 37 A na głównej sekcji sterowanej. Koordynacja zabezpieczeń i parametry wytrzymałości zwarciowej (ICW/ICU) są określone na 1.26 kA, co jest zgodne z solidną konstrukcją aparatury rozdzielczej i szaf sterowniczych. Interfejsy operatora, blokady i modułowe sterowania mogą być łączone z urządzeniami w górę/w dół strumienia, aby usprawnić przezbrojenia i rutynową eksploatację.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami pakującymi, instalacja współpracuje z konwencjonalnymi modułami w górę i w dół strumienia, takimi jak płukanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, transport, inspekcja i pakowanie końca linii. Udokumentowana pojemność zbiornika ciśnieniowego (504 liters) wspiera stabilność procesu dla funkcji buforowych lub serwisowych w układzie linii rozlewniczej. Łączność modułowa umożliwia pracę w linii ze standardowymi systemami przenośników i synchronizuje się z typowymi sterowaniami linii stosowanymi w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaKomponenty posiadają oznaczenia CE i dane z tabliczek znamionowych potwierdzające rok budowy oraz kluczowe parametry bezpieczeństwa/ciśnienia. Wykonanie przemysłowe Krones i SIG Simonazzi wskazuje na długą żywotność i wysoką niezawodność przy konserwacji zgodnej z wytycznymi OEM. Rzeczywisty czas pracy, zapisy serwisowe i remonty należy zweryfikować podczas inspekcji, aby dopasować do docelowych wymagań wydajności i walidacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen używany sprzęt rozlewniczy nadaje się do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań pakowania w produkcji napojów. Zbiornik przeznaczony do pracy pod ciśnieniem zapewnia stabilne warunki procesu, a konfiguracja elektryczna jest odpowiednia dla typowych mediów zakładowych w Europie. Linię można skonfigurować z kompatybilnymi modułami, aby osiągnąć docelowy wydajność, kontrolę jakości i formaty opakowań wymagane przez konkretny program produkcyjny.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Przygotowa... Ppjdpfxjziy Auo An Uow

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 69 500 h, numer maszyny/pojazdu: PR26, Używana wtryskarka NEGRI BOSSI 700T - Rok 2009Dane techniczne i osiągiTa wtryskarka Negri Bossi zapewnia wysoką wydajność w klasie zwarcia 700 ton, idealna do produkcji technicznych wyrobów z tworzyw sztucznych oraz preform PET zasilających dalej używane linie rozlewnicze i przemysłowe linie pakujące. Zbudowana w 2009 roku, łączy solidną włoską inżynierię z wszechstronną jednostką wtryskową i zaawansowanymi układami sterowania, odpowiednimi do wymagających, ciągłych warunków pracy typowych dla łańcuchów dostaw w produkcji napojów.Producent: Negri BossiModel: VECTOR 7000 H 6500Rok: 2009Godziny pracy: 69500Klasa siły zwarcia: 700-ton classŚrednica ślimaka: 110 mmObjętość wtrysku: 4750 cm³Masa wypraski: 4320 gMaksymalne ciśnienie wtrysku: 1670 barWyciągi rdzeni: 4 (2 + 2)Interfejs robota: YesObwody pneumatyczne: 4Skok wypychania: 350 mmSkok otwarcia: 1000 mmWysokość formy (min–max): 400–1000 mmRozstaw kolumn (W × S): 900 × 1000 mmWielkość płyt (W × S): 1340 × 1410 mmWymiary całkowite (D × S × W): 1000 × 2340 × 2400 mmMasa: 30000 kgOpcja: Elektryczny silnik dozującySystem sterowania: DIMIELZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w system sterowania DIMIEL z przejrzystym HMI, umożliwiającym szybkie przezbrojenia, monitorowanie i optymalizację. Funkcje wyciągów rdzeni (2 + 2) oraz wielokrotne obwody pneumatyczne są programowalne, aby obsługiwać złożone formy i sekwencje automatyczne. Zintegrowany interfejs robota umożliwia bezproblemowe podłączenie robotów manipulacyjnych do odbioru detali, załadunku wkładek lub pakowania w dół strumienia, zwiększając OEE i ograniczając zmienność czasu cyklu. Blokady bezpieczeństwa, strefy z osłonami oraz scentralizowane sterowanie pomagają operatorom utrzymać stabilny, powtarzalny proces z szybką regulacją parametrów i zarządzaniem recepturami.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDzięki interfejsowi robota i elastycznym I/O ta wtryskarka płynnie integruje się z gniazdami przetwórstwa tworzyw, które zasilają produkcję napojów i przemysłowe procesy pakowania. Wspiera pracę inline lub jako samodzielne stanowisko i dobrze współpracuje z suszarkami granulatu, podajnikami, termostatami form oraz systemami kontroli jakości. W zastosowaniach do preform PET może być ustawiona przed rozdmuchiwarkami rozciągającymi, które dostarczają butelki PET do używanych linii rozlewniczych i maszyn pakujących z drugiej ręki.Stan maszyny i historia serwisowaTo urządzenie jest maszyną z drugiej ręki z 69500 godzinami pracy. Prezentowane w stanie roboczym i gotowe do uruchomienia, odpowiednie dla zakładów poszukujących niezawodnego zwiększenia mocy bez czasu oczekiwania na nowe wyposażenie. Solidna platforma Negri Bossi Vec... Ppedpfx Asziyzdon Uew

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 66 000 h, numer maszyny/pojazdu: PR23, Używana wtryskarka NEGRI BOSSI 800T - rok 2010Dane techniczne i osiągiTa wtryskarka Negri Bossi VECTOR 800T zapewnia wysoką wydajność przy produkcji wielkogabarytowych detali z tworzyw sztucznych i komponentów opakowaniowych. Jako maszyna przemysłowa z drugiej ręki z 2010 roku łączy solidną konstrukcję mechaniczną z dużą przestrzenią na formę i mocnymi parametrami wtrysku, idealna do ciężkich zastosowań oraz wsparcia produkcji wstępnej akcesoriów do opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Negri BossiRodzina modelowa / kod: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Rok: 2010Godziny pracy: 66000Średnica ślimaka: 110 mmObjętość wtrysku: 5160 cm³Masa wtrysku: 4700 gCiśnienie wtrysku: 1620 barSkok wypychacza: 350 mmRozstaw kolumn (W x S): 950 x 1100 mmWymiary płyt (W x S): 1400 x 1550 mmSkok otwarcia: 1080 mmWysokość formy (min–max): 400–1100 mmObwody rdzeni: 4 (2+2)Obwody powietrza: 4Interfejs robota: TakWymiary maszyny (D x S x W): 10850 x 2600 x 2305 mmMasa maszyny: 38750 kgZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPlatforma VECTOR została zaprojektowana z myślą o niezawodnej automatyzacji i stabilności procesu. Ta jednostka jest wyposażona w interfejs robota zapewniający bezproblemową integrację gniazda oraz oferuje wiele obwodów rdzeni do złożonych strategii narzędziowych. Opcja elektrycznego napędu ślimaka zapewnia precyzyjne dozowanie i energooszczędne uplastycznianie.Zintegrowany interfejs robota do automatycznego odbioru detali i operacji w formie4 obwody rdzeni (2+2) wspierające zaawansowane funkcje form4 pneumatyczne obwody powietrza dla urządzeń pomocniczychOpcja elektrycznego napędu ślimaka dla dokładnego dozowania i powtarzalnościMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa wtryskarka może pracować jako samodzielne gniazdo lub zostać zintegrowana w szerszym przepływie produkcji opakowań przemysłowych. Doskonale sprawdza się przy wytwarzaniu dużych lub wielogniazdowych detali stosowanych w systemach opakowaniowych i może wspierać produkcję komponentów powiązanych z używaną linią rozlewniczą lub środowiskiem produkcji napojów.Praca inline lub samodzielna dzięki zaprojektowanemu interfejsowi robotaObsługa złożonego oprzyrządowania i form wielogniazdowychKompatybilność z automatycznymi przenośnikami, systemami manipulacji i stacjami kontroli jakościWsparcie zmian formatu poprzez wymianę form/narzędzi i konfigurację obwodów rdzeniStan maszyny i historia serwisowaTa używana wtryskarka Negri Bossi z 2010 roku wykazuje 66000 godzin pracy. Prezentowana w stanie roboczym i gotowa do uruchomienia, odpowiednia dla zakładów poszukujących sprawdzonej wydajności i wysokiej dostępności w produkcji opakowań prze... Ppsdpfx Ajziyy Tsn Uew

Stan: używany, godziny pracy: 13 848 h, numer maszyny/pojazdu: SO139, Używana maszyna do formowania rotacyjnego MRT 3503 RDane techniczne i osiągiMRT 3503 R to wytrzymały, przemysłowy system formowania zaprojektowany do wysokotemperaturowego przetwarzania tworzyw sztucznych i wytwarzania pojemników. Jej solidna konstrukcja i precyzyjne sterowanie ruchem sprawiają, że nadaje się do wymagających środowisk produkcyjnych w opakowalnictwie przemysłowym i wsparciu produkcji napojów, w tym do integracji przed rozlewem i etykietowaniem w ramach używanej linii rozlewniczej lub konfiguracji produkcji z drugiej ręki. Maszyna łączy dużą pojemność formatową z kontrolowaną rotacją w wielu osiach, zapewniając spójną, powtarzalną jakość formowania.Model: MRT 3503 RŚrednica sferyczna: 3500 mmDługość maszyny: 14960 mmSzerokość maszyny: 13026 mmWysokość maszyny: 5480 mmWózki: 3Ramię proste: 1Maksymalne obciążenie (ramię proste): 2000 kgŚrednica osi wtórnej (ramię proste): 3250 mmRamię offsetowe: DostępneMaksymalne obciążenie (ramię offsetowe): 1550 kgŚrednica osi wtórnej (ramię offsetowe): 2900 mmObroty osi głównej: 0–8 rpmObroty osi wtórnej: 0–8 rpmMarka/model palnika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNMoc palnika cyfrowego (max): 630 kWMoc kalibracji palnika: 550 kWMaksymalna temperatura pracy: 300°CTemperatura alarmowa: 340°CRodzaj paliwa: Gaz ziemny metanŚrednie zużycie paliwa (cykl ciągły):46 m³/hZainstalowana moc elektryczna: 42 kWNapięcie/Częstotliwość: 400 V / 50 HzŚrednie zużycie energii elektrycznej (cykl ciągły): 30–35 kW/hSprężone powietrze: 2 linie, 6 bar max; 32000 Nl/hCiśnienie wody: 2 barZużycie wody (max): 4–6 l/minWykończenie konstrukcji: RAL 5002 / RAL 3020; Osłony RAL 1023Wykończenie powierzchni ramion: Srebrne wysokotemperaturoweZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMRT 3503 R oferuje precyzyjną kontrolę obrotów z niezależnie regulowanymi osiami główną i wtórną w zakresie 0–8 rpm dla dokładnych profili formowania termicznego. Cyfrowy pakiet palnika WEISHAUPT zapewnia stabilne temperatury procesu do 300°C, z progiem alarmowym 340°C dla zwiększonego bezpieczeństwa. Integracja elektryczna jest znormalizowana na 400 V, 50 Hz z zainstalowaną mocą 42 kW dla systemów pomocniczych. Bezpieczeństwo operatora wspierają obudowy ochronne i dokumentacja zgodności, a kolorystycznie oznaczone osłony ułatwiają zarządzanie wizualne. Kontrolowane nagrzewanie, rotacja i czasy zapewniają stałą jakość wyrobów i przewidywalne czasy cykli w zastosowaniach opakowaniowych.Możliwości integracji w liniach produkcyjn... Pjdpfxjziyy He An Uopw

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Ppedeziyyyjpfx An Uow

Stan: używany, Kolektor ssący Dzwon ssący -używany- ----- Dane techniczne ----- Króciec przyłączeniowy: 350 mm, Króciec: 5 szt, Ppjdpsu R Tb Uofx An Usw Średnica króćca: 2x160,2x100,1x120 mm

Stan: używany, Kolektor ssący Dzwon ssący -używany- ----- Dane techniczne ----- Króciec przyłączeniowy: 300 mm, Podsu R S Uyepfx An Uepw Dysza: 5 szt, Średnica dyszy: 160 mm

Stan: używany, Piła poprzeczna BERG & SCHMIDT Junior 275 -używana- Rama nośna, urządzenie jezdne ----- Dane techniczne ----- Wysokość cięcia: 60 mm, Napięcie: 230 V Ppsdpfxju R S I Ho An Ujw

Stan: używany, Urządzenie do czyszczenia pistoletu MARX PWA 900 -używane- Części obudowy wykonane ze stali nierdzewnej, timer, dysza świeżego strumienia Ppjdpeu R Tfasfx An Usw ----- Dane techniczne ----- Wymiary (dł. x szer. x wys.): 670 x 510 x 370 mm, Sprężone powietrze: 6 bar

Stan: używany, Osuszacz ziębniczy KAESER TAH 6 - używany - ----- Dane techniczne ----- Ciśnienie maksymalne: 16 bar, Pedpowziflofx An Ujpw Zasilanie: 230 V