Używane Schubert Paletyzator na sprzedaż (163)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Perfect Binding Line składająca się z: Zbieraczka ZU 841.A - rama podstawowa z 21 stacjami zbierającymi - 19 standardowych podajników - 1 stacja podawania ręcznego (obejmująca 2 stacje obudowy) - urządzenie do elektrostatycznego mocowania trzech nośników reklamowych - zintegrowana stacja do joggingu - Aircenter - jednostka odrzucająca AS 841 po prawej stronie - kanał transferowy jako jednostka łącząca z bindownicą Pgedsvg Ad Tepfx Amrjk Perfectbinder KM 473 - 26 zacisków - podawanie ręczne - główna stacja frezująca - wyrównująca stacja frezująca - stacja nacinania - stacja mikro nacinania - stacja szczotkowania ze szczotką walcową - 2 jednostki klejenia grzbietowego na gorąco - 1 jednostka klejenia bocznego Hotmelt - 3 wytapiacze wstępne LH 375 - Ogrzewanie IR na łuku - Strumieniowy podajnik okładek SAL 411.A - stacja nacinająca dla 4 nacięć - 2 stacje prasujące - dostawa wózka chwytaka - urządzenie do odkładania Linia transportu i suszenia, w tym wieża susząca Ambaflex, w tym dostawa awaryjna Trymer z trzema nożami HD 153.P - pilot - podawanie z prawej strony - układarka - urządzenie do rozpylania silikonu - standardowe kasety tnące 7 - 18 dodatkowo dostępne: Podajnik bloków książek Kolbus z taśmą podającą Klejarka do kart Kolbus KK 841 Jednostka do klejenia grzbietów PUR z jednostką do wytapiania Nordson Najlepszy do okładek PUR 600L Destacker Kolbus AE 360 Jednostka blokująca Kolbus VB 120 paletyzator Kolbus PL 770 lub Kolbus PL 771

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), 2019 Clevertech Kompletną linia Paletyzator, typ AC422 HS1 Pgjdjyma Slepfx Amrek Opcje: - 3 rodzaje obracania palet - 5 rodzajów kartonów - Wydajność na linię: 20 ton na godzinę, razem 40 ton. Kompletna linia składa się z: * 2x paletyzator Faza 1 i Faza, rok produkcji 2017 * 1 owijarka, rok produkcji 2019 * magazyn palet * podajnik palet * etykieciarka na końcu linii Paletyzator: Marka: Clevertech Rok produkcji: 2017 Model: AC422 HS1 Typ: paletyzator Masa: 22 000 kg Owijarka: Marka: Clevertech Rok produkcji: 2019 Model: PF 80 Typ: maszyna do owijania Więcej informacji w pliku PDF.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Automatyczny paletyzator PA 1800 firmy Maschinenbau GmbH do załadunku i rozładunku skrzynek piwa na europalety, w tym magazyn palet. Pgodpfew Uc A Aox Amrsk Maszyna (dodatkowo): paletyzacja i depaletyzacja Wydajność: 150 palet/h Konstrukcja bazowa: owijarka: Athena Roboband 2VH; rok produkcji: 2004; Wydajność: 150 palet/h; Wymiary palet: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; rok produkcji: - Wyposażenie: Załadownik i rozładownik palet: Nagema PA; rok produkcji: 1993; Wydajność: 1700 skrzynek/h; Wymiary: długość: 3 m, szerokość: 2 m, wysokość: 3 m, waga: 1,6 t

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 000 kg, ładowność: 2 000 kg, Możemy Państwu zaoferować przewracarkę palet PREMIER, odwracarkę palet, zmieniarkę palet. Pgsdpfjyi Ufxex Amrjk Przewracarka palet: PREMIER (wyprodukowana w Wielkiej Brytanii) Model: odwracarka Numer maszyny: C06 A3096 Wymiary platformy: 1365 x 1215 mm Maks. otwarcie platformy: 2170 mm Min. otwarcie platformy: 1250 mm Maks. waga stosu: 2000 kg Moc silnika: 4 kW Napięcie zasilania: 380 V Waga maszyny: ok. 2000 kg Wymiary maszyny: szer. x gł. x wys.: 3400 x 3100 x 3100 mm Wymiary transportowe: szer. x gł. x wys.: 2500 x 2100 x 2400 mm Cena przewracarki palet PREMIER dostępna na zapytanie e-mailowe. Oferta ważna pod warunkiem, że maszyna nie została sprzedana. Warunki dostawy: Czas realizacji: z magazynu, do wyczerpania zapasów Dostawa: ex works Baarle-Nassau Płatność: przed odbiorem Ceny: netto, bez VAT Machinehandel De Leeuw BV jest jednym z nielicznych przedsiębiorstw w Europie, które handlują i mają na stanie głównie używane automatyczne windy i rotacyjne systemy magazynowe Kardex Remstar. Montujemy i/lub demontujemy te systemy w bezpieczny sposób przy użyciu certyfikowanych monterów VCA – robimy to już od ponad 33 lat. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7–B 5111 PA Baarle-Nassau Holandia

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, W pełni automatyczny zrobotyzowany system paletyzacji został opracowany i wyprodukowany przez naszą firmę. Zrobotyzowane systemy paletyzacji są w stanie zaspokoić potrzeby bardzo zróżnicowanych sektorów. * Fabryki mąki, * fabryki pasz, * fabryki nawozów, * cementownie, * fabryki chemii budowlanej, * fabryki roślin strączkowych, Pedeuua Hqepfx Amrogk * produkty pakowane, * produkty workowane, * produkty transportowane, Cechy i korzyści : - Szybsza paletyzacja, - Standardowa liczba palet, - Oszczędność pracy, energii i czasu, - Prawidłowe pozycjonowanie dzięki automatycznym opłatom, - Wysoka wytrzymałość palety, jeśli sekwencja załadunku jest odpowiednio zaprojektowana, - Możliwość ustawienia w różnych konfiguracjach; rzędy palet z możliwością dowolnego programowania, - Wydajność 400-5000 opakowań/godz, - Od 5 do 50 kg standardowych paczek, - Wymagana przestrzeń do instalacji jest niewielka i elastyczna, - Przyjazny dla użytkownika - niskie koszty utrzymania, Podstawowe elementy wysokiego paletyzatora: * Chwytak dla robota, * Przenośnik taśmowy, * przenośnik rolkowy, * wygładzacz worków, * jednostka obrotowa, * platforma ładująca, * owijarka stretch, * podajnik palet, * zespół pustych palet, * elektryka, automatyka i PLC, * Ogrodzenie i sprzęt ochronny operatora,

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, ciśnienie: 8 belka, moc: 10,9 kW (14,82 KM), masa własna: 6 400 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga napełniania (min.): 200 g, maksymalna waga napełniania: 5 000 g, XFR 1000 Linia do napełniania płynnych nośników W pełni zautomatyzowana linia do napełniania płynnymi nośnikami, obejmująca zrobotyzowane zamykanie, automatyczne umieszczanie uchwytów, dwustronne etykietowanie, optyczną kontrolę jakości i owijanie palet. Kompleksowe rozwiązanie obejmujące cały proces, od wydmuchiwania butelek po paletyzację i owijanie napełnionych butelek. XFR LIQUILOAD Umożliwia optymalne prędkości napełniania butelek o różnych właściwościach i płynów o różnej lepkości. Łatwa konfiguracja maszyny dla różnych typów butelek i odpowiednich płynów zapewnia szybkie dostosowanie do wymagań rynku. - Możliwość zwiększenia liczby dysz - Dysze zaprojektowane tak, aby zapobiegać pienieniu się płynu Pjdpfsuq Nv Tox Amrsgk - Od 800 do 4000 napełnionych butelek na godzinę - Pozycjonowanie dysz sterowane serwomechanizmem - Łatwa konfiguracja nowych programów XFR BOTTLELOCK Segment maszyn do w pełni zautomatyzowanego zakręcania napełnionych butelek. Zaprojektowany, aby pomieścić różne typy nakrętek, upraszczając regulację maszyny w celu zapewnienia płynnej pracy. - Możliwość dostosowania typu nakrętki - Zrobotyzowane zakręcanie butelek - Kontrola optyczna - Od 800 do 2000 zakapslowanych butelek na godzinę XFR HANDLEGRIP Automatyczne, zrobotyzowane umieszczanie uchwytów na butelkach podczas ich ciągłego ruchu w kierunku maszyny etykietującej zapewnia płynną i nieprzerwaną pracę. - Możliwość dostosowania do różnych typów uchwytów - Zrobotyzowane nakładanie uchwytów na butelki - Kontrola optyczna w celu weryfikacji orientacji uchwytu - Możliwość mocowania uchwytów za pomocą lejka XFR LABELFLOW Maszyna nakłada odpowiednie etykiety na obie strony butelki, tworząc gotowy wygląd. W następnej fazie butelki z etykietami poddawane są kontroli optycznej. - System etykietowania HERMA - Uproszczona zmiana typu etykiety - Napęd serwo dla większej precyzji etykietowania - Monitorowanie pozostałych etykiet z alertami dla operatora CZĘŚCI OPCJONALNE: 1. KONTROLA OPTYCZNA Kamery przemysłowe ze zintegrowanym oświetleniem i pneumatycznym systemem wysuwania. 2. ROBOT PICK AND PLACE Robot 6-osiowy wyposażony w chwytak 160 kg do bieżącej obsługi 8 butelek na europalecie. 3. PALETYZACJA Paletyzator z automatycznym podawaniem palet za pomocą przenośnika rolkowego do obszaru układania butelek. 4. OWIJANIE PALET Automatyczna owijarka palet nakłada folię stretch na paletyzowane produkty, zabezpieczając je w celu łatwiejszego i bezpieczniejszego transportu. 5. MAGAZYNOWANIE WYROBÓW GOTOWYCH Gotowe palety są transportowane do magazynu za pomocą metalowego przenośnika rolkowego. 6. ZDALNE WSPARCIE KLIENTA Zapewniamy zdalne wsparcie w celu zapewnienia optymalnej wydajności maszyny. 7. DODATKOWE OPCJE Zautomatyzowana integracja danych z systemami ERP; logowanie RFID; wykrywanie części i narzędzi za pomocą technologii NFC; narzędzia mocowane magnetycznie. 8. KONFIGURACJA MASZYNY Segmenty mogą działać niezależnie lub jako zintegrowane rozwiązanie, w zależności od konkretnych potrzeb klienta. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Pjdpexywgljfx Amrsgk Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, Depaletyzator i paletyzator – Flema Star C-LC Do skrzynek NRW oraz Euro, a także palet Euro i piwnych, wydajność: 500 skrzynek/godz., rok prod.: 1996, wlot pustych skrzynek z lewej, wylot pełnych skrzynek z prawej. Automat do rozpakowywania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy Typ 124 Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 350 skrzynek/godz., rok prod.: 2010, praca od prawej do lewej. Stacja usuwania kapsli i korków – ADELSKI Typ PPE 2005 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,5 l, wydajność: 2.000–12.500 butelek/godz., rok prod.: 1995, przepracowane godziny: 8.500, kierunek pracy: prawa-lewa. Myjka do butelek – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, wydajność: 7.500 butelek/godz., rok prod.: 1998, nr maszyny 125, przepracowane godziny: 14.175. Pgedpfoxyt Npsx Amrek Inspekcja butelek – SYSCONA LC 10 FD Kontrola ługu + detekcja metalu, rok prod.: 2007. Nalewarka – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, z pompą produktową, wydajność: 6.000 butelek/godz., rok prod.: 2011, przepracowane godziny: 6.200, kierunek pracy: prawa-lewa. Etykieciarka – ANKER Roland 8/3 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l, wydajność: 7.000 butelek/godz., rok prod.: 1998, przepracowane godziny: 14.500, kierunek pracy: lewa-prawa. Drukarka atramentowa – Keyence MK-G1000 Rok prod.: 2022, aktualnie ustawiona do nadruku daty na tylnej etykiecie na ANKER Roland 8/3. Automat do pakowania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy L-Machine Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 300 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: lewa-prawa. Premikser – Jakü PM-E-30-2k Do odgazowywania i nasycania CO2, z zbiornikiem produktu oraz pompą 2K Bran+Lübbe, wydajność: 35 hl/godz., rok prod.: 1992. Myjka do skrzynek – RICO 2500 1-komorowa Do skrzynek NRW i Euro, wydajność: 600 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: prawa-lewa. 2 zbiorniki CIP po 6 hl każdy Podgrzewane parą do mycia CIP nalewarki, z systemem wymiany dysków, rok prod.: 2012.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, numer maszyny/pojazdu: H92-2348, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 250 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 1 150 mm, długość stołu: 1 250 mm, Modernizacja sterowania na SIEMENS (2005) DANE TECHNICZNE Siła nacisku przy 260 bar: 250 t Powierzchnia stołu: 1.150 x 1.250 mm Powierzchnia suwaka: 1.150 x 1.250 mm Powierzchnia poduszki ciągnącej: 800 x 1.000 mm Siła poduszki ciągnącej przy 200 bar: 100 t Skok poduszki ciągnącej: 150 mm Wysokość zabudowy: 700 mm Skok suwaka: 400 mm Ilość oleju: 2.300 l Prędkość powrotna: 330 mm/s Prędkość szybkiego opuszczania: 365 mm/s Pedpjwur R Rofx Amrsgk Prędkość robocza (częściowe obciążenie): 36 mm/s Prędkość robocza (pełne obciążenie): 15 mm/s DANE MASZYNY Zapotrzebowanie na moc: 45 kW Waga bez oleju: 28 t Wysokość maszyny: 5.400 mm WYPOSAŻENIE - Język programowania: polski

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 20 t, skok: 150 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 500 mm, wysokość instalacji: 400 mm, hydrauliczna prasa dwukolumnowa Schoen UTE/B20 rok 2000 używana sterowanie Siemens S 7 Siła nacisku: 200 kN Wysokość instalacji 400 mm skok: 150 mm Pedpfx Amot Dzpfjrjgk szerokość stołu: 800 mm Głębokość stołu: 500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 40 t, skok: 250 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 450 mm, głębokość gardzieli: 230 mm, wysokość instalacji: 400 mm, NOWA prasa typu C EXNER EEX SLL 40 Standard Line LIGHT Rok produkcji: 2025 Siła nacisku: 400 kN Wysokość zabudowy: 400/450 mm Skok: 250 mm Stół (szerokość): 700 mm Pjdpjw Nx Nhsfx Amrjgk Stół (głębokość): 450 mm Wysięg: 230 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, siła nacisku: 40 t, skok: 250 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 450 mm, głębokość gardzieli: 230 mm, wysokość instalacji: 400 mm, Hydrauliczna prasa jednokolumnowa EXNER z serii NEW EEX SL 40 - Siła nacisku: 400 kN Pgodst D Ah Aepfx Amrek Mechaniczny ogranicznik głębokości Sterowanie: Siemens S7 - 1500 Wysokość instalacji: 400 mm Skok: 250 mm Stoły: 700 x 450 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 250 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 1 250 mm, długość stołu: 1 150 mm, skok poduszki wykrojnikowej: 150 mm, wysokość instalacji: 700 mm, Hydrauliczna prasa dwukolumnowa DUNKES HDS 250/10 Rok produkcji 1992 Psdpjup Si Hefx Amrjgk Dane techniczne: Siła nacisku przy 260 bar: 250 ton Prędkość szybkiego opuszczania: 365 mm/s Obszar mocowania stołu ok.: 1150 x 1250 mm Obszar mocowania suwaka ok.: 1150 x 1250 mm Obszar poduszki matrycy około: 800 x 1000 mm Siła nacisku poduszki matrycy (200 bar): 100t Skok poduszki matrycy: 150 mm Zapotrzebowanie na moc: 45 kw Wysokość instalacji: 700 mm Skok tłoka: 400 mm Konwersja systemu sterowania na SIEMENS (w 2005 r.) Wysokość maszyny ok. 5,400 mm Język TP obecnie polski

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 250 t, szerokość stołu: 1 600 mm, długość stołu: 2 650 mm, masa całkowita: 55 000 kg, skok poduszki wykrojnikowej: 235 mm, Hydrauliczna prasa do głębokiego tłoczenia Wanzke GTA 250 rok produkcji 1995 używana Pjdeup Skwjpfx Amrsgk Dane techniczne: Siła nacisku 2500 kN skok suwaka 600 mm Prędkość suwu roboczego suwaka 25 mm/s Poduszka matrycy 1,600 kN Skok poduszki matrycy 235 mm Powierzchnia mocowania stołu 2,650 x 1,600 mm Wrzeciona ograniczające skok 2 szt. Cylindry tłumiące 2 szt. Moc napędu 75 kW Wymiary prasy ok. szerokość 4,250 mm (bez paneli) głębokość 2,000 mm wysokość 5,150 mm Waga 55 do. Stół: Otwory na pióra na środku stołu prasy. Stamtąd pozostałe otwory otwory mają odległość 150 mm w prawo i w lewo Otwór znajduje się również na środku stołu prasy. Rozstaw otworów również wynosi 150 mm. Możliwe jest wykonanie maksymalnie 15 otworów wzdłuż i 7 otworów wszerz. możliwe. Średnica pinoli: 30 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 60 t, szerokość stołu: 850 mm, długość stołu: 570 mm, całkowita szerokość: 1 265 mm, masa całkowita: 5 500 kg, C-ramowa prasa mimośrodowa 60 ton. NOWA Siła nacisku 60 ton. Punkt nominalnej nośności 4 mm Maks. wysokość zamkniętej matrycy 310 mm Regulacja suwu (półautomatyczna) 20/100 mm Prędkość 60 SPM Średnica otworu mocującego matrycę 50 mm Głębokość gardzieli (od środka otworu do tyłu) 275 mm Psdpfxoxtplto Amrjgk Regulacja suwaka suw 80 mm Wymiary suwaka 580 x 350 mm Wymiary stołu 850 x 570 mm Średnica otworu stołu 150 mm Wysokość stołu od podłogi 795 mm Waga ok. 5.000 kg Wysokość 2430 mm Głębokość 1370 mm Szerokość 1265 mm Silnik 5,5 kW

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5053-4053142274002, moc: 30 kW (40,79 KM), Nożyce do prętów stalowych, marka Peddinghaus, typ Caddy 63 Dane techniczne: Siła ścinania/średnica (maks.): 2000 kN/63 mm Pjdpfx Amstukpaerogk Moc napędu: 30 kW Wyposażenie/cecha szczególna: magazynek prętów, 6 m

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 40 t, skok: 250 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 450 mm, wysokość instalacji: 400 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, EXNER hydrauliczna prasa dwukolumnowa EX SLL 40 nowe maszyny rok produkcji 2024 Pgodpjuv Hm Isfx Amrok Siła nacisku: 400 kN Wysokość instalacji: 400/450 mm Skok: 250 mm Stół (szerokość) 700 mm Stół (głębokość) 450 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nożyce do kęsów, marka Valdarno, używane, w dobrym stanie, w tym magazynek na wędki 6m Pedpfx Amjtukq Ujrsgk

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1979, numer maszyny/pojazdu: 2386, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 25 t, skok: 100 mm, szerokość stołu: 440 mm, długość stołu: 320 mm, wysokość instalacji: 280 mm, prasa dwukolumnowa SCHOEN TES 25 po remoncie hydraulicznym rok budowy 1979/2025 siła nacisku 250 kN Wysokość montażu: 280 mm skok: 100 mm Podpfovw Spmsx Amrjgk Szerokość stołu: 440 mm Głębokość stołu: 320 mm Maszyna przechodzi remont - nowe sterowanie - nowe bariery świetlne - Przegląd hydrauliki

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1995, numer maszyny/pojazdu: 4290, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 30 t, skok: 300 mm, szerokość stołu: 440 mm, długość stołu: 320 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, wysokość instalacji: 500 mm, wyremontowana prasa dwukolumnowa Schoen rok produkcji 1997/2024 Siła nacisku 300 kN Wysokość instalacji 500 mm Skok: 300 mm Pgedpfx Amsu Hyx Serjk Stół: szer. x głęb. 440 x 320 mm Maszyna zostanie wyremontowana: - nowe sterowanie - nowa bariera świetlna - rewizja hydrauliki

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 1 370 mm, BM5150 LINIA TNĄCA – po remoncie, składająca się z: 1) Gilotyna Polar 137EMC-MON AT z 1995 roku 2) Wyładowywacz/paletyzator Transomat 3) Wstrząsarka z odsysaniem powietrza i ewentualnie waga arkuszowa Bizerba 4) Podnośnik do papieru / podnośnik Polar 137 sprzedajemy również bez osprzętu. Po szczegóły i negocjację ceny prosimy o kontakt. Pgedpfxjv Ic H Dj Amrok

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Moba 330 Plateau Nakładacz – Rok 2000 Profesjonalny nakładacz plateau Moba 330, odpowiedni do zastosowania zarówno w konfiguracji lewostronnej, jak i prawostronnej. Maszyna może pracować w trybie inline i może zostać dostosowana przez Bos Technical Support BV do pracy w trybie offline. Nakładacz znajduje się obecnie w naszym magazynie i jest dostępny od ręki. Opis maszyny Moba 330 Plateau Nakładacz został zaprojektowany do niezawodnego i kontrolowanego podawania jaj do sortownika. Pgodox N Ecvjpfx Amrek Dzięki elastycznym możliwościom konfiguracyjnym ten nakładacz plateau może być szeroko stosowany w istniejących liniach Moba. Maszyna była zawsze serwisowana przez autoryzowanego dealera i znajduje się w dobrym, używanym stanie technicznym. Dzięki stosunkowo niskiej eksploatacji oraz solidnej konstrukcji, nakładacz ten doskonale nadaje się do długoterminowego, profesjonalnego użytkowania. Dane techniczne Specyfikacja Opis Marka Moba Model 330 Plateau Nakładacz Rok produkcji 2000 Wydajność 120 000 jaj na godzinę Wersja Odpowiedni do lewej i prawej konfiguracji Zastosowanie Inline Konwersja Możliwość konwersji do trybu offline Stan Dobry, używany stan Serwis Zawsze serwisowana przez dealera Dostępność Dostępna od ręki Cechy i możliwości Odpowiedni do konfiguracji lewo/prawo Tryb pracy inline Możliwość konwersji do trybu offline (przez Bos Technical Support) Solidna i sprawdzona technologia Moba Łatwa integracja z istniejącymi liniami Stan maszyny Nakładacz znajduje się w dobrym, używanym stanie. Maszyna była profesjonalnie serwisowana i sprawdzona technicznie. Nie była poddana gruntowanemu remontowi – sprzedawana w bieżącym, sprawnym stanie, z opcją remontu według uzgodnień. Dostawa, transport i wsparcie Maszyna jest magazynowana w Bos Technical Support BV Dostępna od ręki Możliwość konwersji do wersji offline Transport i wsparcie techniczne na całym świecie – warunki do negocjacji Kontakt Jesteś zainteresowany nakładaczem Moba 330 lub potrzebujesz dodatkowych informacji? Skontaktuj się niezobowiązująco z Bos Technical Support BV. Sortownica do jaj, maszyna do pakowania jaj, sortownica jaj, egg grader, sortiermaschine, sortieranlage, pakowarka do jajek, MR 40 paletyzator, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana owijarka termokurczliwa MIMI – Przegląd Ta używana owijarka termokurczliwa MIMI została zaprojektowana do grupowania i owijania butelek PET w stabilne, gotowe do sprzedaży wiązki na nowoczesnej, używanej linii rozlewniczej. Przeznaczona do zastosowań w przemyśle opakowaniowym i produkcji napojów, zapewnia niezawodną, drugoręczną wydajność przy efektywnym pakowaniu tylko w folię, bez użycia kartonu. Maszyna skonfigurowana jest do prostego podawania okrągłych butelek oraz umożliwia tworzenie różnych konfiguracji pakietów bez podkładek kartonowych, co czyni ją wszechstronnym rozwiązaniem dla wysokowydajnych operacji pakowania. Przystosowana do pracy ciągłej, owijarka ta idealnie nadaje się do integracji z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym oraz innymi maszynami pakującymi. Sprawdza się szczególnie w produkcji napojów, gdzie kluczowe są stała jakość pakietu, elastyczność formatowa i niezawodna wydajność. Dzięki kompatybilności z popularnymi pojemnościami butelek PET i standardowymi matrycami pakietów (3×2, 2×4, 3×4), pozwala zredukować zużycie materiałów poprzez wyeliminowanie tac lub podkładek, przy zachowaniu stabilności pakietu po obkurczaniu. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: MIMI Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Rok produkcji: 2004 Wydajność: do 6 000 butelek/godz. lub 100 pakietów/godz. (w zależności od konfiguracji) Obsługiwane pojemności butelek: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Rodzaje pojemników: butelki PET Konfiguracje pakietów: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacki, bez kartonu) Orientacja podawania: Prostoliniowe podawanie okrągłych butelek Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna przystosowana jest do zintegrowanej pracy liniowej, typowej dla automatycznych systemów owijania termokurczliwego z podawaniem taśmociągiem. Standardowe zabezpieczenia przemysłowe oraz interfejsy operatorskie umożliwiają rutynowe przezbrojenia i zmiany formatów. Dokładne dane dot. PLC/HMI, parametrów elektrycznych i zasilania nie są podane w dostępnej dokumentacji. Możliwości integracji z linią produkcyjną Owijarka łatwo integruje się z urządzeniami rozlewniczymi umieszczonymi przed i za nią w linii produkcyjnej, w tym z transporterami od nalewarek, etykieciarek czy przenośników pakietów na paletyzatory. Prostoliniowe podawanie umożliwia szybkie przejścia między różnymi matrycami pakietów przy obsłudze okrągłych butelek PET. Pakowanie wyłącznie w folię ogranicza logistykę i zużycie materiałów, upraszczając obsługę przy zachowaniu integralności pakietu po przejściu przez tunel obkurczający. Pgedpfx Aexurm Asmrek Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna została wycofana z produkcji w 2019 roku i obecnie nie jest eksploatowana. Oferowana jest jako jednostka używana, odpowiednia do ponownego uruchomienia. Szczegółowe dzienniki serwisowe i liczba godzin pracy nie są dostępne w dokumentacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Owijarka zoptymalizowana jest pod kątem obsługi butelek PET w najpopularniejszych pojemnościach od 0,33 l do 1,5 l. Możliwość tworzenia wiązek 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonowych podkładek pozwala na ekonomiczne pakowanie przemysłowe przy zachowaniu wysokiej stabilności zaraz po obkurczeniu.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Podpjwukuzofx Amrjgk Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: używany, Używana kompletna linia do butelkowania wina natychmiast dostępna na sprzedaż: Ta używana linia do butelkowania składa się z używanego sprzętu, który może pracować głównie z winem niemusującym. Używana kompletna linia do butelkowania posiada izobaryczny monoblok, który umożliwia pracę zarówno z winami lekko musującymi, jak i musującymi. Obecnie jest on używany do win bez gazu, ale także do niektórych produkcji z winem musującym. Zakrętka w tym przypadku to klasyczna aluminiowa śruba. Używana kompletna linia do butelkowania wina jest całkowicie automatyczna od depaletyzatora do paletyzatora. Pakowanie używanej linii odbywa się za pomocą trzech oddzielnych maszyn, które formują, pakują i zamykają amerykański karton. Obecnie na używanej kompletnej linii rozlewniczej pracuje 3 operatorów oraz jedna czwarta operatorów wózka widłowego podczas załadunku i rozładunku. Niektóre używane urządzenia są również dostarczane do używanej linii butelkowania wina. Są to standardowe butelki 0,75 CL Bordeaux. Do dezynfekcji używanej linii używana jest jednorazowa para, która nadal pozwala dobrze umyć krany \ centralną część. Usługi w zakresie zużytych linii do napełniania winem: Dla tej Kompletnej Linii Rozlewniczej używanej do wina możemy zaoferować usługi demontażu i pakowania oraz ponownego montażu w razie potrzeby. Ponadto możemy zaproponować nowy projekt dodania sprzętu do formatu butelki w przypadku nowego kształtu butelki. Pgjdpfx Amjvguphjrek Usługa konserwacji może być negocjowana dla tej kompletnej linii rozlewniczej i wdrożona w ciągu około 75 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Wszystkie wymienione części są objęte gwarancją, z wyjątkiem filtrów, bezpieczników, smarów i ogólnie materiałów eksploatacyjnych; podlegają one zwykłej lub zaplanowanej konserwacji. Komponenty elektryczne mogą ulec uszkodzeniu w wyniku przypadkowego porażenia prądem panelu sterowania i przerwania ogólnego sterowania. Uszkodzenia spowodowane użyciem nieoryginalnych części. Używana kompletna linia do butelkowania wina podlega wcześniejszej sprzedaży.