Używane Przyssawka na sprzedaż (239)

Stan: używany, Imatronic Numerical Control z oprogramowaniem ImaWop 8.0 (oprogramowanie zaktualizowane w 2020 roku) Obszar roboczy na osi X: 7000 mm Obszar roboczy na osi Y: 1400 mm Stół pełny z płytą do pozycjonowania przyssawek Przyssawki można pozycjonować ręcznie za pomocą wskaźnika laserowego na powierzchni roboczej 2 pionowe elektrowrzeciona z osią C i automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny zmieniacz narzędzi z 18 pozycjami na tylnej stronie maszyny Głowica wiertarska z 21 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: * 11 pionowych na osi X * 10 pionowych na osi Y Jednostka do oklejania krawędzi z wanną klejową i podgrzewaczem wstępnym do kleju EVA (nowa wanna klejowa 2023) Urządzenie Nordson do wstępnego topienia kleju PUR do klejenia płyt składanych Agregat tnący nr 1 (odcinak końcowy) Agregat frezujący nr 1 Agregat krzyżowy nr 1 z 4 poziomymi liniami wiercącymi Agregat dmuchawy nr 1 Magazyn krawędzi z 2 pozycjami Dywanowy zderzak przedni oraz system bezpieczeństwa Zabudowa ochronna (nieoryginalna IMA) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Hfsdpew El Nhsfx Abwon

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0002781 - Kod producenta: 2734022833D - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nie testowany - Zgodna maszyna: CNC SCM - W razie zainteresowania oferujemy usługę rewizji, prosimy o kontakt. Hedpfx Ajv D Hzdobwsfn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, 5x Podnośnik próżniowy z wężem ssącym z żurawiem obrotowym kolumnowym, wysięgnik 4m, wysokość 4m, udźwig 80kg – używany - : Cena za sztukę, z lokalizacji: 12.500,-€ (netto), zdemontowany, zapakowany i załadowany! Producent: Timmer Typ: S5/SON Typ: lightLIFT 50 kg Nr katalogowy: S5-4000/SÄ4000/43-80SO Rok produkcji: 2023, rzadko używany Krótki opis zastosowania Przeznaczony do obsługi kartonów o masie do 40kg Na kartony Spax Podnośnik wężowy lightLIFT 50 kg UST-LL-HE-140/50-2,5-FH Jednostka podnosząca lightLIFT z uchwytem stałym Długość uchwytu: 300 mm Udźwig: 50 kg Średnica węża podnoszącego: 140 mm Długość węża podnoszącego: 2.500 mm Zespół – elektryczna dmuchawa próżniowa Medium z wyłącznikiem silnikowym, obudowa do ochrony silnika i tłumika drgań Waga: ok. 54 kg Wąż ssący próżniowy Materiał: PVC Średnica: 38 mm, długość 15 m Kolor: czarny do generatorów podciśnienia: SMALL, MEDIUM, LARGE oraz pompy próżniowej Podwójny uchwyt do odkładania przyssawek, wersja zaciskowa do kolumny żurawia 180x180 mm. Obustronne mocowanie do przyssawek 62740700 i belki poprzecznej 62740650 Kolor: RAL7035 jasnoszary Żuraw słupowy obrotowy z akcesoriami montażowymi Żuraw kolumnowy z wysięgnikiem typ RB Udźwig: 80 kg Długość wysięgnika: 4.000 mm Wykonanie: - solidne konsole obrotowe - lekko chodzące łożyska wysięgnika Zedex-25/K - ręczna regulacja oporu obrotowego (zapobiega samoczynny ruchom) - zakres obrotu ok. 250° Ramię wysięgnika: Hedjxugftopfx Abwofn - długość ramienia: 4.000 mm - regulowany wspornik - ramię z profilu stalowego - element wzmacniający - szyny profilowe P3 (42,5x47,5x3mm) ocynkowane galwanicznie pod wysięgnikiem - udźwig 80kg W zestawie ogranicznik kąta obrotu kolumny: _ wysokość dolnej krawędzi szyn prowadzących: 3.500mm - wysokość kolumny: 4.000mm - kolumna: 180x180x6mm - płyta dolna z żebrami węzłowymi (600x600x15mm, ewentualnie 1000x1000) Cena nowego zestawu 5 szt.: ok. 70.000,-€ (netto) Dostępne: od zaraz Stan: bardzo dobry Lokalizacja: Hamm AB, instrukcja obsługi, itp. dostępne na życzenie w formacie PDF.

Stan: używany, Urządzenie do podnoszenia próżniowego, podnośnik próżniowy RIVATEC UNIGRIPPER Specjalna wersja jako urządzenie manipulacyjne dla robota przemysłowego Hjdpowywipefx Abwofn Rok produkcji ok. 2008 Udźwig ok. 50 kg - 7 sztuk przyssawek Ø 32 mm (konstrukcja przewidziana na 12 sztuk) - 16 sztuk przyssawek Ø 42 mm (konstrukcja przewidziana na 20 sztuk) - 5 sztuk przyssawek Ø 60 mm (konstrukcja przewidziana na 6 sztuk) - brakuje kilku stóp ssących, patrz zdjęcia (przyssawki mieszkowe) - obrotowy korpus podstawowy do powierzchni ssącej pod kątem 90° lub płasko 180° - korpus podstawowy obracany pneumatycznie - Bardzo zaawansowana i precyzyjna konstrukcja z prowadnicami liniowymi - Płyta kołnierzowa do zawieszenia lub przykręcenia do robota - z wieloma komponentami firmy Festo Wymiary (D x S x W): 620 x 300 x 300 mm Masa własna: 28 kg Stan dobry Dostępne 2 sztuki, cena za 1 sztukę

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Używana maszyna MAKA PE 70 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna i tworzyw sztucznych. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Rok budowy: 2005 Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO 920 do obróbki 5-osiowej. Hfjdpfx Abovr A A Tswjn Wyświetlacz LCD 10,4" 2 MB pamięci NC, mobilny panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5500 mm Oś X: 1250 mm Oś Z: 300 mm / przy wysokości montażu 180 mm (górna krawędź przyssawki próżniowej) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5900 mm Oś X: 1250 mm Oś Z: 300 mm / przy wysokości montażu 180 mm (górna krawędź przyssawki próżniowej) Oś A 540° (oś obrotowa) Oś B 196° (oś obrotowa +/- 98°) Prędkość szybkiego przesuwu w osi X/Y 45 m/min. Oś Z 24 m/min. Oś A/B 10 m/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc 7,5 kW (S1) 10 kW (S6), prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 22 000 1/min., wrzeciono frezarskie HSK-F63, chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy HSK-F63 do systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 1 poziomy magazyn bębnowy z 20 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do max. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 x obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące szyną ślizgową „podnoszenie/opuszczanie”. - 2 x obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/luzowanie” - 2 x obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Zasilanie próżniowe: - Maszyna zaprojektowana z systemem próżniowym. - 2 x obwody mocowania próżniowego - 1 pompa próżniowa, moc ssania na pompę próżniową ok. 130 m³/h, z bojlerem. - Wsporniki próżniowe z różnymi płytami ssącymi. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. Bezpieczeństwo pracy: - Przejezdna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa po stronie operatora. Naprawy/konserwacja przed dostawą: - Konserwacja nowa. - Nowa kurtyna listwowa na portalu - Nowe okno przesuwne - Nowy prowadnik energetyczny w osi Y - Nowy prowadnik energetyczny w osi Z - Wymieniono różne kable i węże powietrzne.

Rok budowy: 2015, stan: używany, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do pakowania ogórków, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to linia firmy Serfruit, wyposażona w maszynę do pakowania Ulma SVC550 oraz 2 roboty Kuka. Hjdjzu H Tdopfx Abwofn Rok produkcji: 2015 Opis: Palety są umieszczane na przenośniku rolkowym blisko podłogi. Przenośnik rolkowy przesuwa paletę z magazynu palet do komory robota. Robot pobiera warstwę skrzynek i umieszcza je na stole, gdzie są one oddzielane. Z tego przenośnika skrzynki są przenoszone pojedynczo do stanowiska rozładunku, gdzie ogórki są wyładowywane. Na przenośniku ogórki są oddzielane, zanim zostaną przetransportowane do zgrzewarki Ulma. Po zgrzewarce, przenośnik taśmowy transportuje ogórki do kolejnej komory robota. Maszyna do etykietowania (Bizerba GLM-I) automatycznie etykietuje ogórki. Robot posiada chwytak z 12 przyssawkami. Jest w stanie podnosić 12, 11, 10, 9 lub 8 ogórków na raz. W zależności od wybranego programu, do skrzynki można umieścić od 12 do 24 ogórków. Program można dowolnie dostosować. Standardowo ustawiono 12 ogórków na skrzynkę, a wydajność instalacji ustalono na 180 ogórków na minutę przy 12 ogórkach na skrzynkę. Inna liczba ogórków na skrzynkę może zmniejszyć prędkość działania linii. Karty, w których umieszczane są zapakowane ogórki, są zazwyczaj takie same, jak te używane do ogórków niepakowanych. Możliwe jest również ręczne wyjmowanie tych kart i wprowadzanie nowych do systemu. W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem Hjdpfx Aot Ul Dnsbwjfn System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, napięcie wejściowe: 400 V, liczba osi: 4, producent sterowników: Masterwood, masa całkowita: 3 800 kg, Masterwood Projekt 415 Ośmiokierunkowa frezarka CNC Obszar roboczy 3200 x 1335 4 pola robocze Hodpfx Ajzv S Suobwefn Wrzeciono ISO30 o mocy 10,5 KM Oś C Automatyczna zmiana narzędzi – 12 pozycji 6 podpór Schmalz z podwójnym kanałem Przyssawki próżniowe Ekran 17 cali Głowica wiertarska z 16 wrzecionami (poziome i pionowe) Maszyna w stanie roboczym Pneumatyczne podnośniki Pompa próżniowa Becker Prowadnica z lewej, prawej i tylnej strony Maty bezpieczeństwa z przodu (nie sprawdzono) Sterowanie oknami System CAD-CAM Masterwork Dostępne od 31 sierpnia 2026 r. Cena na zapytanie.

Stan: używany, Bavelloni Alpa 102S Kompletny wrzeciono i szafa sterownicza • W zestawie również komputer oraz szafa sterownicza Hsdpow E Exijfx Abwjfn • Przyssawki i wiele narzędzi także są dołączone • Instrukcja obsługi • Rok produkcji: 1998 • Prosimy o propozycję cenową.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 450 kg, zasięg ramienia: 3 200 mm, zakres obrotu: 360 °, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, szerokość szafy sterowniczej: 1 000 mm, wysokość szafy sterowniczej: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Robot ABB IRB 760, udźwig 450 kg, zasięg 3,2 m, sterownik IRC 5. Wyposażony w głowicę próżniową Unigripper i dmuchawę kanałową o mocy 11 kW. Rok produkcji: 2019. Hfedpfx Aozrzihebwsn Stan: jak nowy. Ramię robota IRB 760 jest wyposażone w głowicę próżniową Unigripper z przyssawką z pianki o wymiarach 1200 x 1000. Dodatkowo głowica posiada widły do podnoszenia palet, umożliwiające podnoszenie palet o wymiarach 1200 x 1000 oraz 1200 x 800. System próżniowy może być również wykorzystywany do podnoszenia palet plastikowych i arkuszy podkładowych. Obecnie panel sterowania robotem jest zamontowany wewnątrz głównego panelu sterowania elektrycznego.

Stan: używany, Rok budowy: 1973, maks. długość cięcia 3200 mm (odległość od 1. do 3. tarczy piły) z lewostronną piłą tarczową odchylaną do 45° wielkość cięcia 2200 x 2500 mm 3 silniki po 4,5 kW każda z dwóch pił poprzecznych odchylana w zakresie 45° - 90° każda z osobnym silnikiem do nacinania wstępnego Wszystkie 3 piły do 400 mm Ø minimalna szerokość cięcia 210 mm obie piły do nacinania wstępnego pneumatycznie wysuwane i cofane z przyssawkami do mocowania płyt Lokalizacja magazynu: Nattheim Hjdpfx Abjvvkm Ijwjfn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, CENTRUM OBRÓBCZE I OKLEINIARKA CNC, IMA BIMA 410 V CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA: Użyteczne wymiary robocze: 4000 mm x 1200 mm x 100 mm Maks. prędkość osi X: 100 m/min Maks. prędkość osi Y: 100 m/min Maks. prędkość osi Z: 25 m/min 2 strefy robocze 8 przesuwanych belek SCHMALZ 23 przyssawki podciśnieniowe SCHMALZ 4 podnośniki paneli Pompa próżniowa SIEMENS JEDNOSTKA FREZUJĄCA: Umiejscowiona po lewej stronie mostu ruchomego 10 KM, 0-20.000 obr./min z falownikiem Oś C 360º Hodpfezc E A Iox Abwjfn Chłodzenie cieczą Automatyczna wymiana narzędzi, uchwyt HSK F63 Obrotowy magazynek na narzędzia o dużych gabarytach, 12 pozycji JEDNOSTKA WIERTARSKA W OSI X: Umiejscowiona po lewej stronie mostu ruchomego 7 niezależnych wrzecion pionowych Napęd pasem zębatym o wysokiej prędkości, 9000 obr./min Niezależny silnik JEDNOSTKA WIERTARSKA W OSI Y: Umiejscowiona po lewej stronie mostu ruchomego 5 niezależnych wrzecion pionowych Napęd pasem zębatym o wysokiej prędkości, 9000 obr./min Niezależny silnik JEDNOSTKA OKLEINA/OKLEINIARKA: Umiejscowiona po prawej stronie mostu ruchomego Podwójny magazynek obrzeża Automatyczna zmiana obrzeża Grupa klejąca hot-melt Piła do cięcia obrzeża na wymiar Agregat dogładzający górny/dolny Podwójny agregat cykliny obrzeża + kleju PROGRAMATOR NUMERYCZNY STEROWNIK IMATRONIC OPROGRAMOWANIE IMAWOP Zabezpieczenia: maty bezpieczeństwa, drzwi z opóźnionym otwarciem, itd. Normy bezpieczeństwa CE CAŁKOWICIE SPRAWDZONA, GOTOWA DO PRACY

Stan: używany, W pełni automatyczna linia do produkcji listew klinowych o następujących wymiarach: grubość: ok. 24–100 mm, szerokość: ok. 80–240 mm, długość listew klinowych: 400–1500 mm, długość gotowych elementów: 2,50 m – 13,50 m, regulowana bezstopniowo. Składa się z następujących elementów: - System podawania i układania SMB z podciśnieniem, podający wzdłuż, z 2 stołami podnoszącymi i 2 liniami przenośnikowymi do pakietów, rocznik 2013, maksymalne wymiary pakietu: 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 przyssawki, system Sicko, oddzielanie i podawanie pojedynczych elementów na przenośnik rolkowy w celu skanowania, obracarka, przełącznik dla elementów zbyt wilgotnych lub zbyt suchych, przełącznik dla jakości B, stanowisko do oznaczania lub praca w trybie automatycznym. - Skaner czołowy Bidac do wykrywania uszkodzeń, rocznik 2013. - System pomiaru wilgotności Brookhuis FMI 5, rocznik 2019. - Skaner Microtec Goldeneye 502, rocznik 2012 z promieniowaniem rentgenowskim, 4 kamerami kolorowymi i nowym oprogramowaniem optymalizacyjnym. - System cięcia Dimter Opticut 350-2, rocznik 2003 z wyrzutnikiem szczękowym, rocznik 2009 oraz powiązanymi przenośnikami sortującymi i pneumatycznym wyrzutnikiem dla 2 dodatkowych klas jakości. - System pakowania NKT. Hsdpfx Asvvi Tyebwefn - Linia do produkcji listew klinowych NKT z obrotowym stołem, specjalne opakowanie AH 1050, rocznik 2005, składający się z: frezarki, stanowiska przechylania, linii podawania o długości 5,0 m, prasy taktującej o długości 6,00 m, piły poprzecznej. - Maszyna do układania w stosy SMB, rocznik 1998, długość 2,50–13,50 m, możliwość podziału na 2 sekcje (np. 2 x 5,0 m), 8 ramion układających, 8 języków układających, manualnie regulowany, bezstopniowo, docisk elektro/hydrauliczny, szerokość pakietu: maks. 1200 mm, wysokość pakietu: maks. 600 mm, hydrauliczny wysuwnik pakietów. Miejsce przechowywania: Klient.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Dane techniczne Automatyczny centralny system smarowania Obszar obróbki Skok osi X = 4000 mm Y = 1670 mm Z = 500 mm Obszar roboczy X = 3300 mm Y = 1280 mm Z = 250 mm Wysokość prześwitu od poziomu konsoli, zależna od systemu mocowania Panel obsługi po lewej stronie maszyny Ręczny panel do sterowania prędkością osi, w tym wyłącznik awaryjny Oprogramowanie maszyny Woodflash składające się z: Hfjdezux Iaopfx Abwjn - Płyta CNC - Baza danych narzędzi - Edytor programów Wskaźnik pozycji podparcia obrabianego elementu i przyssawki próżniowej Przyłącze próżniowe do frezowania szablonowego po lewej stronie maszyny: Przyłącze: 12 mm 1 pompa próżniowa o całkowitej mocy ssania 90 m3/h przy 50 Hz lub 108 m3/h przy 60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW (S6) HSK F63 12 kW (S6) Pełna moc znamionowa przy ok. 12000 obr./min Prędkość obrotowa 1000 – 24000 obr./min Chłodzone powietrzem Oś C 0-360 dla wrzeciona frezującego 12-pozycyjny, liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie ramy maszyny, w tym jedno miejsce na moduł maks. średnica narzędzia 250 mm maks. długość narzędzia 240 mm Głowica wiertarska DH 16 4H 2S 12 wrzecion pionowych 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y 4 wrzeciona poziome 2 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y Skok wstępny = 70 mm Długość wiercenia = 70 mm Trzonek D = 10 mm 2 piły tarczowe, po jednej w kierunku X i Y maks. średnica tarczy piły 120 mm maks. grubość tarczy 5 mm maks. prędkość obrotowa, regulowana płynnie 7500 obr./min System bezpieczeństwa z barierą świetlną z przodu

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Podnośnik ssący Udźwig pionowy 600 kg Długość rury nośnej: ok. 2,9 m-3,5 m Udźwig na przyssawkę 100 kg Hodsu R Rp Nspfx Abwofn Podłączone obciążenie: 400V/50Hz 3Ph./1.9A Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 2900mm Wysokość: 1200mm Głębokość: 280 mm Waga własna: około 104 kg

Rok budowy: 1998, stan: używany, 1998, pionowa hydrauliczna prasa Jesse V810-500 o udźwigu 500 ton amerykańskich, wyposażona w sterowanie CNC Siemens Simatic HMI (układ elektryczny zmodernizowany przez firmę Siemens w 2020 roku). Hjdpfxjz E R Sve Abwofn Udźwig 453 tony. Skok ok. 2750 mm. Odległość między ramionami ok. 3500 mm. Wymiary płyty górnej ok. 3000 mm x 2300 mm (płyta górna o wadze 10 000 kg, płyta dolna o wadze 11 570 kg). 3 cylindry hydrauliczne – (2) cylindry zewnętrzne i (1) cylinder wewnętrzny. Ruchoma podstawa. System hamulcowy – z boku i na górze. Oddzielna szafa elektryczna. Podajnik materiału, wymiary ok. 1500 mm x 4000 mm długości. Wyłączniki zbliżeniowe. Uwaga: cała instalacja elektryczna została zdemontowana i zmodernizowana przez firmę Oilgear UK w 2020 roku. Platforma i drabiny zapewniające dostęp (zamontowane w 2020 roku). Stół do cięcia z pedałem sterującym, napięcie 415 V, szerokość cięcia ok. 1700 mm. Pneumatyczny system regulacji wysokości Bramley Engineering LEN105 z 4 przyssawkami. Wymiary maszyny ok. 3910 mm x 2500 mm x 8670 mm wysokości. Waga ok. 40 ton. Moc 37,3 kW, napięcie 415 V, 3 fazy. Maksymalne ciśnienie 248 barów (3600 PSI), ciśnienie powietrza 5,5 bara (80 PSI). Uwaga: stan konstrukcji maszyny sprawdzany co 12 miesięcy – wszystkie instrukcje obsługi, dokumenty/faktury dostępne do wglądu. Uwaga: dostępne dane firmy specjalizującej się w demontażu maszyny i odłączaniu instalacji elektrycznej. Do podtrzymania dolnej płyty wymagana jest głębokość dołu ok. 965 mm. Płyta jest wyposażona w (4) punkty mocowania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Używana maszyna MAKA FPM 470R 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna, tworzyw sztucznych i aluminium. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Ostatnio maszyna była używana przy budowie schodów drewnianych. Rok budowy: 1999 //MONTAŻ w 2019r Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO Vector 921 do obróbki 5-osiowej. 256 MB pamięci NC, port USB, mobilny panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5600 mm Oś X: 1600 mm Oś Z: ok. 380 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa OK) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 6000 mm Oś X: 1600 mm Oś Z: ok. 380 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Oś A 540° (oś obrotowa), oś B 196° (oś obrotowa +/- 98°) Prędkość szybkiego przesuwu: oś X/Y 45 m/min, oś Z 15 m/min, oś A/B 10 000 °/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc maks. 12,5 kW, prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 17 000 1/min., wrzeciono frezarskie chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy ISO 40 dla systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 2 łańcuchowe magazyny narzędziowe, każdy z 32 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do maks. 160 mm. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/zwalnianie” - 2 obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 2 sztuki separatora stopniowego, skok ok. 320 mm. - Różne urządzenia mocujące do słupków i łuków. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Narzędzia: Narzędzia nie są dołączone! Zasilanie próżniowe: - 1 pompa próżniowa, w tym czajnik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytworzenia próżni. - ok. 20 sztuk wsporników podciśnieniowych z różnymi płytami ssącymi. Hfjdpfxovmpx Rs Abwjn - Podnieś/opuść o 4 ograniczniki, aby ustawić komponenty. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. - Laser projekcyjny Bezpieczeństwo pracy: - Podróżna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa. Remonty/naprawy w roku 2018/2019: - Konwersja osi obrotowej i skrętnej na napędy nowej generacji (cyfrowe). - Łańcuchy energetyczne oś Y/X/Z nowe. - Kompletne nowe okablowanie, odnowione wszystkie linie układu zasilającego i pomiarowego. - Wszystkie wózki prowadzące nowe - Śruba kulowa osi Z i szyny prowadzące nowe. - Nowa szyna prowadząca osi X. - Konwersja sterowania do BWO Vector 921, z kartą V-CNC 256 MB pamięci NC. - Nowe zawory podciśnieniowe i węże podciśnieniowe. - 2 x magazyn narzędzi + remont chwytaka narzędzia. - Remont odciągu obrotowego. Oprogramowanie: - Istnieje możliwość zastosowania aktualnej wersji oprogramowania do budowy schodów Compass. Compass jest wiodącym dostawcą w zakresie planowania i produkcji schodów drewnianych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, 3-osiowa maszyna do wiercenia i frezowania elementów mebli korpusowych z automatyczną wymianą narzędzi frezujących Hjdpsy Iaihsfx Abwefn Pole obróbcze: 2.893 x 950 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 65 mm Liczba podpór elementów: 6 Liczba przyssawek próżniowych na podporę: 2 1 silnik frezujący, 6,8 kW Prześwit pomiędzy powierzchnią montażową uchwytu narzędzia a górną krawędzią przyssawki około 250 mm 2 zmieniacze narzędzi: 3-miejscowy przesuwny i 4-miejscowy boczny Piła do rowków stała w osi X Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 10 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich: X 2 + 2, Y 1+1 Pompa próżniowa 100 m³/h Sterowanie: NC 410 Ochrona matą naciskową przed maszyną

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne Hfodpfozuygqsx Abwen • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: bardzo dobry (używany), Do paneli o wymiarach 5600 x 2600 (2700 mm), grubość od 2 mm do 60 mm 2 podwójne przenośniki rolkowe podawcze: jeden o długości 6 000 mm, drugi ok. 3 800 mm Hydrauliczny stół podnoszący (ok. 5600 x 2700 mm) System z gumowymi kołami (11 górnych + 11 dolnych) do docisku/podawania paneli Most suwakowy z 45 przyssawkami i 5 podporami (do wyrównania stosu paneli) 1. Tylna - popychacz z 11 chwytakami Stół obrotowy (obrót panelu o 90°) z plastikowymi kołami 1. piła panelowa AH8 580 – maks. szerokość cięcia 5600 mm (maks. wysunięcie tarczy 165 mm) Jednostka podcinająca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) ok. 200 mm (ok. 2,2 kW) Główna jednostka tnąca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) 520 mm (32 kW) Regulowana prędkość przesuwu wózka pilarki (m/min) 0 – 150 Przesuwna belka poprzeczna z 7 popychaczami do odciętych paneli Z 4 podporami (do wyrównania stosu paneli) i 3 napędzanymi łańcuchami 2. Tylna – popychacz z 25 (27) chwytakami/uchwyty 2. piła panelowa – maks. szerokość cięcia 2700 mm (maks. wysunięcie tarczy 165 mm) Jednostka podcinająca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) ok. 200 mm (ok. 2,2 kW) Główna jednostka tnąca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) 520 mm (32 kW) Regulowana prędkość przesuwu wózka pilarki (m/min) 0 – 150 System usuwania odpadów z rozdrabniaczem VECOPLAN (55 kW) Stół z plastikowymi kołami do odbioru pociętych paneli System sztaplowania wykrojonych paneli z 2 przednimi stołami podporowymi z nadmuchem powietrza 400 x 6300 mm oraz 8 stołami podnoszącymi (4 x 1300 x 1600 mm i 4 x 1300 x 1410 mm) Całkowita moc: 130 kVA Hfodjxvc N Djpfx Abwen

Stan: bardzo dobry (używany), Do paneli o wymiarach 5600 x 2600 (2700 mm), grubość od 2 mm do 60 mm 2 podwójne przenośniki rolkowe podawcze: jeden o długości 6 000 mm, drugi ok. 3 800 mm Hydrauliczny stół podnoszący (ok. 5600 x 2700 mm) System z gumowymi kołami (11 górnych + 11 dolnych) do docisku/podawania paneli Most suwakowy z 45 przyssawkami i 5 podporami (do wyrównania stosu paneli) 1. Tylna - popychacz z 11 chwytakami Stół obrotowy (obrót panelu o 90°) z plastikowymi kołami 1. piła panelowa AH8 580 – maks. szerokość cięcia 5600 mm (maks. wysunięcie tarczy 165 mm) Jednostka podcinająca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) ok. 200 mm (ok. 2,2 kW) Główna jednostka tnąca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) 520 mm (32 kW) Regulowana prędkość przesuwu wózka pilarki (m/min) 0 – 150 Przesuwna belka poprzeczna z 7 popychaczami do odciętych paneli Z 4 podporami (do wyrównania stosu paneli) i 3 napędzanymi łańcuchami Hsdpfx Abexvc Rzjwefn 2. Tylna – popychacz z 25 (27) chwytakami/uchwyty 2. piła panelowa – maks. szerokość cięcia 2700 mm (maks. wysunięcie tarczy 165 mm) Jednostka podcinająca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) ok. 200 mm (ok. 2,2 kW) Główna jednostka tnąca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) 520 mm (32 kW) Regulowana prędkość przesuwu wózka pilarki (m/min) 0 – 150 System usuwania odpadów z rozdrabniaczem VECOPLAN (55 kW) Stół z plastikowymi kołami do odbioru pociętych paneli System sztaplowania wykrojonych paneli z 2 przednimi stołami podporowymi z nadmuchem powietrza 400 x 6300 mm oraz 8 stołami podnoszącymi (4 x 1300 x 1600 mm i 4 x 1300 x 1410 mm) Całkowita moc: 130 kVA

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Hfodpfxepvai Dj Abwjn Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, długość pasa szlifierskiego: 7 000 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 3 550 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 870 kg, długość szlifowania: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 550 mm, wymagana szerokość: 2 000 mm, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka długotaśmowa MS92-150 3-zębna taśma szlifierska 150x7100 do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Zakres dostawy obejmuje - Stojak maszyny z elementami łączącymi - Bezstopniowy napęd pasowy - Pneumatyczne napinanie taśmy i ręczna regulacja prowadzenia taśmy - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową - Elektryczne podnoszenie stołu - Płaski stół maszyny - Liniał zatrzymujący obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalna taśma szlifierska - Instrukcja obsługi + deklaracja producenta - Wersja CE Stabilna rama maszyny wykonana ze spawanej stali zapewnia bardzo płynną pracę maszyny. Dwa stojaki maszyny są wyposażone w przesunięcie, dzięki czemu można szlifować nawet dłuższe elementy niż stół maszyny. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 rolek odchylających taśmę zapewnia operatorowi największą możliwą otwartą przestrzeń roboczą, a tym samym dobre warunki pracy, zwłaszcza z ręcznymi klockami szlifierskimi. Taśma jest napędzana silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Taśma ma regulowany pneumatyczny naciąg. Urządzenie odpylające jest tak skonstruowane, że pył szlifierski jest zbierany i kierowany do dyszy odciągowej po podłączeniu do odpowiedniego systemu odciągowego. Jednostka szlifierska jest zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych, aby zapewnić łatwą obsługę. Stół maszyny można łatwo i szybko ustawić na odpowiednią wysokość obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadzące podnośnika stołu nie wymagają konserwacji. Podczas załadunku stół można wysunąć na tyle daleko, aby nie trzeba było wpychać obrabianych przedmiotów pod taśmę szlifierską. Elektryczne elementy sterujące głównymi funkcjami są umieszczone pośrodku maszyny, co ułatwia obsługę. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowy biały i RAL 5003 szafirowy niebieski Szafki sterownicze i mała obudowa w kolorze "jasnoszarym" Maszyna jest standardowo dostarczana z oryginalną taśmą (szer. x dł.) 150 x 7100 mm i rolką kontaktową ok. 50° Shore dla taśmy o szerokości 150 mm. Dodatkowe akcesoria: 3-osiowy stół ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych elementów. Hodjtwb U Ajpfx Abwefn Urządzenie manipulacyjne jest zamontowane na środku stołu pod ramą wsuwaną. Aby pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wsuwana jest zdejmowana ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne jest wyposażone w cztery przyssawki próżniowe do przytrzymywania elementów obrabianych i składa się z: Łożyska z osią obrotową, na którym z tyłu zamontowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe jest przymocowane do przedniej części osi obrotowej. Można go zablokować pod kątem 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Do głowicy obrotowej przymocowana jest dodatkowa tarcza blokująca, która służy do precyzyjnego ustawiania elementów obrabianych na taśmie szlifierskiej. Osie obrotowe i uchylne są odblokowywane pneumatycznie za pomocą przełącznika nożnego, podczas gdy osie obrotowe są przesuwane ręcznie. Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia jako płaskiego stołu z ramą wkładaną na miejscu = 80 daN Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia urządzenia manipulacyjnego w stosunku do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w stosunku do środka osi obrotowej.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, CMS Ypsos Pionowe centrum obróbki szkła Wymiary obróbki: Maks. długość szkła: 3100 mm Maks. wysokość szkła: 2000 mm Min. długość szkła: 320 mm Min. wysokość szkła: 220 mm Grubość szkła: 4-15 mm Wyposażenie wliczone w cenę: - 2x grupa ssąca z 2 przyssawkami próżniowymi każda - Elektrowrzeciono 6 kW 0-12 000 obr./min - Magazynek z 12 i 11 pozycjami narzędzi - Tylna jednostka wiertnicza - CAD/CAM - Centralne smarowanie Hedpfxswd Ichs Abwefn

Stan: używany, Rok budowy: 2002, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 500 mm, średnica tarczy piły: 400 mm, otwór tarczy piły: 50 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, całkowita wysokość: 1 100 mm, masa całkowita: 1 500 kg, Nr 3270 Podwójna piła poprzeczna Eima 122 Używana, rok produkcji 2002 Podwójna piła poprzeczna / podwójna piła odcinająca 2 silniki, 4,4 kW Oba zespoły pił uchylne Maksymalna średnica tarczy tnącej 400 mm Otwór 50 mm Szerokość cięcia 210 - 2500 mm Głębokość cięcia 2500 mm Wysokość cięcia 100 mm Przyssawki próżniowe do mocowania obrabianego elementu Automatyczna regulacja szerokości niesprawna, szerokość cięcia ustawiana obecnie ręcznie korbą Wymiary ustawienia ok. 4400 x 3600 x 1100 mm (dł. x szer. x wys.) Waga ok. 1500 kg Sprzedaż w imieniu klienta, ze stanu, w pobliżu 71063 Sindelfingen, bez demontażu, transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport przez nas – opcjonalnie możliwe Zastrzegamy sobie pomyłki w opisie i cenie Aby uniknąć nieporozumień, zalecana i możliwa jest wizytacja na miejscu po wcześniejszym umówieniu Hfjdpfx Absy Ef Hyewjn Sprzedaż odbywa się w stanie aktualnym Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy wg prospektu producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzeżona W przypadku maszyn używanych wyklucza się wszelką gwarancję, obowiązuje zasada: „kupione jak obejrzane” Zdjęcia i filmy mają charakter poglądowy i nie stanowią rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny netto plus ustawowy VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: loco magazyn