Używane Odwijak - Prostownica na sprzedaż (301)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość układania w stos: 200 mm, gramatura papieru (min.): 36 g/m², maks. gramatura papieru: 160 g/m², szerokość produktu (maks.): 520 mm, średnica walca: 1 370 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Odwijak: Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min Maksymalna szerokość wstęgi: 520 mm Minimalna szerokość wstęgi: 150 mm Maksymalna średnica roli: 1.370 mm Maksymalna waga roli: 800 kg Przecinarka rolkowa: Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min Maksymalna szerokość wstęgi: 520 mm Minimalna szerokość wstęgi: 150 mm Gramatura papieru: 36 g/m² do 160 g/m² Dokładność cięcia: +/- 0,2 mm Płynna regulacja formatu: 4" - 25" Płynna regulacja szerokości cięcia: 5 mm do 80 mm Licznika i odkładarka stosów: Dsdpfsyzpw Usx Ac Hech Minimalna długość stosu: 100 mm Maksymalna długość stosu: 635 mm Minimalna szerokość stosu: 115 mm Maksymalna szerokość stosu: 720 mm Minimalna wysokość stosu: 100 arkuszy Maksymalna wysokość stosu: 200 mm Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min (w zależności od gramatury papieru) Gramatura papieru: 36 g/m² do 160 g/m² SZCZEGÓŁY MASZYNY Odwijak: Zasilanie: 32 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Przecinarka rolkowa: Zasilanie: 32 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Licznik i odkładarka stosów: Zasilanie: 35 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Stacja falcująca: Zasilanie: 50 A; 400 V, N, PE WYPOSAŻENIE Dokumentacja elektryczna Pełna zmienność formatów cięcia i odpadów Zmiana formatu i długości za pośrednictwem panelu operatorskiego Cięcie wzdłużne z uchwytem na nóż możliwe Możliwość podłączenia systemu odsysania odpadów (urządzenie odsysające nie wchodzi w skład systemu) Układanie równoczesne do dwóch arkuszy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VS8750, rozdzielczość (maks.): 600 DPI (punkty na cal), gramatura papieru (min.): 50 g/m², maks. gramatura papieru: 120 g/m², szerokość papieru (maks.): 495 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Szerokość formatu: min. 165 mm Szerokość formatu: maks. 495,3 mm Szerokość druku: maks. 495,3 mm Odstęp fałdu: min. 152,4 mm Odstęp fałdu: maks. 406,4 mm Gramatura: od 50 g/m² do 120 g/m² Objętość papieru: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Rozdzielczość (automatyczna): 240/300 dpi lub 600 dpi SZCZEGÓŁY MASZYNY Numer seryjny drukarki 1: 88.136 Licznik drukarki 1: 576.660.937 Dsdpfxsyzpu To Ac Hjch Zmiana stacji developera przy: 421.061.210 Numer seryjny drukarki 2: 88.137 Licznik drukarki 2: 790.048.906 Zmiana stacji developera przy: 638.027.916 Numer seryjny odwijaka Hunkeler: UW6 7183.00835-01/08 Rok produkcji odwijaka Hunkeler: 2013 Numer seryjny nawijaka Hunkeler: RW6 7182 Rok produkcji nawijaka Hunkeler: 2013 Złącza: SRA4 Controller, IPDS, TCP/IP WYPOSAŻENIE Serwer Prisma HP Proliant ML-370-G4 Jednostka obracająca WT4

Stan: używany, Rok budowy: 1986, rok ostatniego remontu: 2004, RAMA TKANIN TEKSTYLNYCH – MONTFORTS MONTEX 12 G/K Na sprzedaż: Rama do tkanin Montforts Montex 12 G/K, bogato wyposażona, przeznaczona do suszenia, wykańczania, powlekania oraz prostowania tkanin. Szczegóły maszyny: Producent: Montforts Model: Montex 12 G/K Dodpfx Aoy A S Thjc Hoch Rok produkcji: 1986 Generalny remont: 2004 r., wymiana na energooszczędne palniki Odnowiona: 2008 r., następnie zabezpieczona Szerokość robocza: 220 cm Komory suszące: 6 Ogrzewanie: gaz płynny oraz ziemny System transportu tkaniny: poziomy łańcuch, transport na bolce i klipsy Akcesoria i wyposażenie dodatkowe: Küsters foulard Jednostka powlekająca Isotex, model SR Prostownica Mahlo, model RFMC-74 AN Obrzeżowe jednostki tnące 2 cylindry chłodzące Stacja chemiczna ze zbiornikami: 1300 l, 1100 l, 2 x 500 l Wszystkie zbiorniki wyposażone w mieszadła System odzysku ciepła zainstalowany nad komorami suszącymi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, • Szerokość podłoża: maks. 430 mm • 8 jednostek drukujących fleksograficznych • (w pełni napędzane serwomechanizmem: podwójne silniki serwo na cylindrze drukującym i wałku dociskowym) • 8 suszarek UV • Kontrola temperatury • Napędzane chłodzone bębny • Jednostka chłodząca • Odwijak ładowany od przodu z podnoszeniem rolki za pomocą silnika • Odwijak ze sprzęgłem magnetycznym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Automatyczny przewodnik po wstędze • Inspekcja wideo z ręcznym ruchem kamery • Grupa podawania serwo • 2 stacje wykrawania (możliwe wykrawanie męskie-żeńskie) - serwo • 1 Gap Master • Średnica przewijarki matrycy odpadowej: Snowball 605 mm • Wyjście serwo • Organizator (zawiera dźwig do wyjmowania i przechowywania narzędzi do wykrawania) • 3 detektory zerwania wstęgi • 3 listwy antystatyczne • Odwijak z napędem silnikowym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Lokalny panel z ekranem dotykowym na każdej stacji drukującej i wykrawającej • Główny panel z ekranem dotykowym (PC MHI) • Bezpośrednie połączenie internetowe do zdalnej obsługi oprogramowania i sprzętu oraz aktualizacji • Automatyczna wstępna rejestracja, rejestracja i kontrola naprężenia • Vario™ — serwonapędowy podajnik i odbiornik (zawiera 2 aktywne ogniwa obciążnikowe) • Sterowanie rejestrem ARC GIDUE od znaku do cylindra • Serwomotorowe jednostki wykrawające (1 serwomotor na jednostkę) • Sterowanie rejestrem drugiego przejścia Dcodjv Tzhqjpfx Ac Heh • Print Tutor™ „Inteligentna” kamera automatycznie wykrywa rejestrację druku i znaki nacisku i wykonuje całkowicie automatyczną regulację rejestru podczas konfiguracji i produkcji. Zawiera dodatkowy serwomotor do bocznej regulacji rejestru (regulacja rejestru długości jest wbudowana w serwomotor napędowy cylindra drukującego. • Delame/Relam 2K • Obrót pręta • Laminowanie i folia na zimno • Urządzenie do obróbki koroną • Czyszczenie wstęgi •

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna pionowa maszyna do wiązania VR 88 Rok produkcji: 2008 Typ maszyny: VR88 Numer maszyny: 3177 Automatyczna pionowa maszyna do wiązania VR 88 jest idealna do wiązania palet. Dsdpfx Acex Ta Sao Hsch Nadaje się zarówno do zabudowy w napędzanych, jak i nienapędzanych elementach transportujących. Dolna lanca umożliwia przeciągnięcie taśmy przez paletę. Podczas napinania taśmy głowica wiążąca przesuwa się poziomo, aby skompensować tolerancje i zapewnić równomierne napięcie taśmy oraz wysoką stabilność. Program sterujący systemem pozwala na wykonanie jednego lub kilku wiązań, w zależności od indywidualnych wymagań opakowaniowych klienta. Maszyna została przez nas całkowicie odnowiona i jest w pełni sprawna. Dane techniczne Napięcie zasilania: 230 V / 400 V / 3 fazy / 50 Hz Pobór mocy: 3 kW Rodzaje taśm: PP lub PET Szerokość taśmy: 12 mm Grubość taśmy: 0,6 – 1,0 mm Siła napinania taśmy: do 200 kg (opcjonalnie do 500 kg) Typ zamknięcia: zgrzew gorącym klinem Czas zamknięcia: ok. 1 – 3 s, w zależności od rodzaju taśmy Prędkość podawania taśmy: 2,5 – 5,5 m/s Prędkość powrotu taśmy: 2,5 – 5,5 m/s Prędkość napinania taśmy: ok. 0,25 m/s Odwijak taśmy: rdzeń 405 mm Rama taśmy: 1200 × 1600 mm (możliwa przeróbka na prześwit 2500 mm) W przypadku montażu i instalacji u klienta możliwa 6-miesięczna gwarancja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 259747, Rozmiar 516 mm, cyfrowa maszyna do druku z roli na rolę do etykiet itd., Xeikon X800 Front End mypress: w zestawie oprogramowanie do kodów kreskowych i trappingu, odwijak Hunkeler, wał powietrzny, czujnik prowadzenia taśmy ultradźwiękowy, suszarka UV GEW, 3 noże do wycinania, przewijarka GM, Corona Plus. Dcodpfx Acsy Rywwe Hjh

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MPS EF 330/7 kolorowa maszyna do druku etykiet LABELPRESS, 2005 na sprzedaż! Dostępna od zaraz! Opis: Serwosterowana maszyna fleksograficzna, przystosowana do druku na podłożach samoprzylepnych (PS) i folii bez podkładu. Maksymalna szerokość wstęgi: 330 mm Maksymalna szerokość druku: 320 mm Grubość płyt: 1,14 mm Odwijak z stołem do łączenia wstęgi Czyszczarka wstęgi Dcsdpfx Aow Rag Rjc Hjh Urządzenie do obróbki koronowej Vetaphone 7 jednostek drukujących fleksograficznych Pełny system suszenia UV GEW Moduł do cold foilu/laminacji Kamera kontrolna BST Automatyczna 1 stacja wykrawania rotacyjnego Nawijak odpadu Narzędzie do cięcia od spodu Nawijak produktu Automatyczna rejestracja Obracanie płyt dla łatwiejszego pasowania Chłodzone cylindry Antystatyka Bogaty wybór narzędzi: Cylindry drukujące Z: 83, 90, 97, 106, 111, 116, 128, 136 Maszyna o wysokiej wydajności, regularnie serwisowana według ścisłego planu. W zestawie części zamienne, akcesoria, dokumentacja techniczna.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, OGÓLNE DANE TECHNICZNE: Wydajność Prędkość mechaniczna: do 450 m/min Prędkość produkcyjna: w zależności od podłoży i systemu klejenia Wstęga & Wymiary Maksymalna szerokość wstęgi: 1330 mm Maksymalna szerokość laminacji: 1315 mm Minimalna szerokość wstęgi: 600 mm Parametry roli Maksymalna średnica roli: • Odwijak: 1000 mm• Nawijak: 1000 mm Średnice gilz: • Odwijak: 3” / 6” (76 / 152 mm)• Nawijak: 6” (152 mm) Naprężenie wstęgi Odwijanie: 500 N Nawijanie (z napięciem stożkowym): 550 N Dane elektryczne Napięcie: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (bez przewodu neutralnego) Zainstalowana moc całkowita: 85 kW Maks. prąd pobierany: 120 A Wyłącznik główny: 150 A Wymagania pneumatyczne Ciśnienie: 6–9 bar Zużycie: 70 l/min Przyłącze zasilania: 1/2” Układ hydrauliczny Ciśnienie: 3 bar Pobór chłodziwa: do 2700 l/h Przyłącze zasilania: 1/2” Układ chłodzenia Ciśnienie wody: maks. 5 bar Temperatura wody: 15–20°C Różnica temperatur: 4°C Różnica ciśnień: 2,5 bar Wydajność przepływu: 2000 l/h Konfiguracja maszyny • Odwijak bezwałowy (główny i pomocniczy) • Nawijak bezwałowy Dsdpey Er A Ujfx Ac Hoch • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System dozowania kleju (jednostka 5-wałkowa) • Jednostka laminująca z wałkami dociskowymi • Kalendarz chłodzący • System napędu sterowany PLC • Interfejs z ekranem dotykowym Materiały (obsługiwane) • Aluminium (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (Cast) • OPA • PET / PETP • PP (Cast) • Papier Zakres grubości materiału Folie: ok. 7–200 µm (w zależności od materiału) Papier: 40–200 g/m² Warunki pracy Temperatura: 10–40°C Wilgotność: 30–90% (bez kondensacji) Wyposażenie dodatkowe • Opcjonalna chłodnica wodna: ok. 21 kW mocy chłodniczej • Możliwość zamkniętego obiegu chłodzenia Sterowanie i automatyka • System sterowania PLC • Silniki z falownikami • Pamięć receptur (do 500 programów) • Monitoring produkcji (prędkość, metry, naprężenie) • System awaryjnego zatrzymania

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Nowa cyfrowa maszyna do druku etykiet Valloy Bizpress 13R. Urządzenie wykorzystane wyłącznie do celów demonstracyjnych. Technologia druku LED oparta na tonerze Konfiguracja kolorów: CMYK Prędkość druku: 7,3 m/min Rozdzielczość druku: 1200x1200 dpi Szerokość medium: 210 - 330 mm Szerokość druku do 304 mm Grubość medium: 50 - 350 mikronów (30 - 350 g/m2) Typy materiałów: papier, PP, PVC, PE Czujnik znaku świetlnego do mediów wstępnie zadrukowanych lub ciętych Maksymalna średnica roli odwijaka/nawijaka: 450 mm Wymiary: 1400x850x1000 mm Wyposażenie dodatkowe: Pneumatyczny, rozszerzalny odwijak/nawijak System prowadzenia taśmy ze stołem do łączenia System chłodzenia materiału Dcjdpfx Acowwg N To Hoh Jonizator antystatyczny HV Elektryczna kontrola napięcia za pomocą hamulca magnetycznego Zapraszamy do obejrzenia i testowania maszyny. Oferujemy instalację i szkolenie za dodatkową opłatą.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 828-043, całkowita szerokość: 1 800 mm, liczba wkładów z tuszem: 8, kanały kolorów: 7, liczba głowic drukujących: 64, Kornit Allegro to wydajna maszyna do drukowania na tekstyliach, która oferuje wyjątkową jakość druku, dużą prędkość i wszechstronność. Jest szczególnie odpowiedni dla firm poligraficznych na tekstyliach, które chcą produkować najwyższej jakości nadruki w dużych ilościach (z roli na rolę) na szerokiej gamie tkanin. Do dziś stosowany jest przede wszystkim do tkanin bawełnianych: jerseyu, frotte, tkanin bawełnianych, płótna, potu oraz wiskozy i modalu. Sprzedaje ze względu na redukcję działalności. Maszyna do druku na tekstyliach jest obecnie nadal w użyciu i można ją obejrzeć w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu się. Do maszyny należy dostarczyć: główną i zapasową sprężarkę sprężonego powietrza, suszarkę, odwijak i nawijak. A więc kompletna linia produkcyjna. Rozdajemy także wszelkie części zamienne, kolory,... które jeszcze posiadamy. Dane techniczne: Rodzaj atramentu: Kornit NeoPigment Intenso, na bazie wody Pojemność atramentu: 4 litry Kolory: cyjan, magenta, żółty, czarny, czerwony, zielony, szary Głowice drukujące: 64 x Spectra Polaris, recyrkulacyjne - (7 kanałów kolorów, 1 kanał do obróbki wstępnej) Szerokość druku do 180 cm Szybkość druku: do 200 m²/godz Tryby drukowania: Wiele trybów drukowania od 400-1200 dpi Zalecany tryb druku: 600 x 600 dpi w 6 przejściach z przeplotem Waga: 3500kg Zasilanie: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Transport mediów: Precyzyjny, klejący system przenośników taśmowych System podawania tkaniny: Osiowe urządzenie odwijające z możliwością regulacji szerokości tkaniny i mechanizmami napinającymi Dsdpfx Aovmdw Ioc Hech Maksymalna grubość nośnika: 15 mm Maksymalna szerokość rolki 180 cm Maksymalna średnica zewnętrzna rolki: 40cm Maksymalna waga rolki: 50kg Sprężone powietrze: 6-8 bar/ < 0,4 m³/min

Stan: używany, Linia profilująca Dreistern z osprzętem Właściwości łóżka maszyny: Kierunek produkcji: od prawej do lewej 18 stacji napędzanych 1 silnik prądu stałego 9,2 kW Stojaki profilujące, typ 1: Szerokość ramy narzędziowej: 135 mm Dsdpsy Sm Sdsfx Ac Hech Średnica wału roboczego: 30 mm Połączenie wału roboczego: 20 mm z rowkiem Stały dolny wał Regulacja osiowa Zakres regulacji G-DW: 60–100 mm Rozstaw osi: 130 mm Stojaki profilujące, typ 2: Szerokość ramy narzędziowej: 210 mm Średnica wału roboczego: 30 mm Połączenie wału roboczego: 20 mm z rowkiem Stały dolny wał Regulacja osiowa Zakres regulacji G-DW: 80–130 mm Rozstaw osi: 260 mm Zakres dostawy: Łóżko maszyny Urządzenie do zgrzewania taśmy Stół podawczy Prostownica dc Silnik Sterowanie z panelem operatorskim Dokumentacja elektryczna 2 uchwyty rolek prostujących 3 skrzynie przekładniowe 9 modułów profilujących, typ 1 8 modułów profilujących, typ 2 18 wałów przegubowych Pracowała bez zarzutu aż do demontażu w zakładzie klienta. Dostarczamy także używane rozwijarki taśmy i prasy do wykrawania otworów. Przy ponownym montażu linii oferujemy wsparcie w zakresie: Planowania Remontu mechanicznego Modernizacji sterowania Lakierowania Koncepcji bezpieczeństwa Dokumentacji CE

Stan: używany, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, całkowita szerokość: 250 mm, Linia profilująca Dreistern P3.100 z akcesoriami Właściwości ławy maszynowej: Kierunek produkcji: z prawej na lewo Rozstaw osi: 330 mm 22 stacje 18 napędzanych stacji (18 przekładni) Płyty szybkiej wymiany Mechaniczne szybkozłącza Instalacja chłodziwa 2x silnik Bosch 18,5 kW Cechy stojaków profilujących: Szerokość narzędziowa stojaka: 275 mm Średnica wałów roboczych: 50 mm Połączenie wałów roboczych: 30 mm z rowkiem Stały dolny wał Regulacja osiowa Zakres regulacji dolny-górny wał: 80 - 170 mm Cechy przekładni: Przełożenie ślimakowe 1:7,5 Przełożenie dolny-górny wał 1:1 Zakres dostawy: Ława maszynowa z ramą przekładni Stół podawczy Zespół koła pomiarowego, pneumatyczny Prostownica, wersja specjalna 18 sztuk przekładni 18 sztuk stojaków profilujących 2 sztuki silników Bosch 36 sztuk wałów przegubowych Do momentu demontażu w zakładzie klienta maszyna pracowała bez zarzutu. Sterowanie nieobecne. Podajniki taśmy i prasy do wykrawania otworów jako maszyny używane także są dostępne w naszej ofercie. Dedpjy Sm A Aofx Ac Hjch Linia może być bez problemu rozbudowana o kolejne stacje. Przy ponownym montażu linii oferujemy wsparcie w zakresie: Planowania Remontu mechanicznego Budowy sterowania Lakierowania Opracowania koncepcji bezpieczeństwa Dokumentacji CE

Stan: używany, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, całkowita szerokość: 250 mm, Linia profilująca Dreistern P3.100 z osprzętem Właściwości łoża maszyny: Kierunek produkcji: z lewej na prawą Rozstaw osi: 330 mm 18 stacji 16 stacji napędzanych (16 przekładni) Dsdpfxjy Sm Aps Ac Hjch Płyty szybkowymienne Mechaniczne szybkozłącza Instalacja do chłodzenia i smarowania 2x silnik Bosch 18,5 kW Właściwości ramy profilującej: Szerokość narzędzia ramy: 275 mm Średnica wału roboczego: 50 mm Podłączenie wałów roboczych: 30 mm z wpustem Stały dolny wał Regulacja osiowa Zakres regulacji dolnego i górnego wału: 80 – 170 mm Właściwości przekładni: Przełożenie ślimakowe 1:7,5 Przełożenie wału dolnego do górnego 1:1 Zakres dostawy: Łoże maszyny z uchwytem przekładni Stół podawczy Jednostka koła pomiarowego, pneumatyczna Prostownik, wersja specjalna 16 szt. przekładni 16 szt. ram profilujących 2 szt. silników Bosch 32 szt. wałów przegubowych Maszyna do momentu demontażu w zakładzie klienta działała bez zarzutu. Sterowanie niedostępne. Odwijaki taśmy i prasy do wykrawania dostępne również jako maszyny używane. Istnieje możliwość łatwego rozbudowania linii o kolejne stacje. Przy ponownym montażu linii możemy zaoferować wsparcie w zakresie: Planowania Remontu mechanicznego Budowy sterowania Lakierowania Koncepcji bezpieczeństwa Dokumentacji CE

Rok budowy: 2013, stan: używany, Niniejszym oferujemy używaną zgniatarkę do butelek PET od producenta BOREMA, typ R-1200 F, zbudowaną w 2013 roku, do opróżniania, odpowietrzania i wstępnego zagęszczania butelek PET o pojemności od 0,3 do 2,5 litra. Maszyna ma przekładnię jezdną i może być wjeżdżana i wyjeżdżana z rynny podającej prasy belującej. Wydajność maszyny wynosi ok. 85 000 butelek, co odpowiada ok. 3 tonom na godzinę. Posiadamy następujące informacje techniczne: Producent BOREMA Umwelttechnik AG Typ R-1200 F (z lejem zasypowym do wsuwania i wysuwania zgniatacza) Rok budowy 2013 Moc napędu 11 kW Podłączone obciążenie 15 kW Prąd znamionowy 32 A Bezpiecznik rezerwowy 40 A Konstrukcja systemu ciągłego Funkcja System podwójnego prasowania wirnika Pneumatyczne napinanie wstępne wirnika ok. 16 t Dcsdpfx Acsu Thpno Hsh Ochrona przed przeciążeniem dzięki systemowi zapobiegającemu blokowaniu Materiał wejściowy PET bezzwrotne i zwrotne puste butelki o pojemności od 0,3 do 2,5 litra Materiał wejściowy Butelki i kanistry HDPE o pojemności do 3 litrów Wydajność ok. 3 ton/godzinę, co odpowiada ok. 85 000 butelek/godzinę, w zależności od rozmiaru Wymagany wydatek sprężonego powietrza G1/2", 8 barów, 40 litrów/minutę Współczynnik kompresji 1:3 Wewnętrzne wymiary kołnierza 972 x 1220 mm (dł. x szer.) Otwór podający 565 x 1280 mm (dł. x szer.) Masa ok. 2 500 kg Możliwe zastosowania: Zgniatacz PET może być przesuwany do zsypu podającego prasy belującej zgodnie z wymaganiami dzięki podwoziu, zapewniając w ten sposób, że butelki i opakowania są opróżniane, odpowietrzane i wstępnie zagęszczane. W przypadku zmiany materiału, flattener PET jest po prostu ponownie przesuwany z rynny podającej, a papier, karton, folia itp. mogą być teraz prasowane dalej bez użycia flattenera. Procedura prostownicy BOREMA PET: Plastikowe pojemniki są wciągane przez dwa obracające się wały. Jeden z obracających się wałów jest pneumatycznie napinany przez dwa miechy powietrzne i dociska butelki PET do drugiego obracającego się wału z naciskiem 16 ton. Zamknięty plastikowy pojemnik zostaje ściśnięty, rozerwany i odpowietrzony. Resztki cieczy wypływają, a materiał spada wstępnie zagęszczony do prasy belującej. Po wprowadzeniu zanieczyszczeń pneumatycznie naprężony wał przesuwa się w bok, a zanieczyszczenia są przez niego odprowadzane. Znacząca przewaga nad konwencjonalnymi perforatorami PET z trzpieniami wykrawającymi lub nożami: Proces BOREMA jest znacznie bardziej wydajny i mniej podatny na zużycie niż konwencjonalne perforatory PET z trzpieniami wykrawającymi lub nożami. Największą zaletą jest to, że ciała obce, takie jak części metalowe, kamienie, butelki z zamrożoną zawartością i kawałki drewna są przepuszczane przez pneumatycznie odchylający się wał wirnika bez zatrzymywania pracy systemu lub powodowania poważnych uszkodzeń. W przypadku konwencjonalnych perforatorów, trzpienie lub ostrza czasami odłamują się lub zaklinowują w ciałach obcych do tego stopnia, że system musi zostać wyłączony i naprawiony, co wiąże się z dużymi kosztami. Uwagi: Dokumentacja (BA, CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest w pełni dostępna. Oglądanie jest możliwe po wcześniejszym umówieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za szczegóły techniczne lub ewentualne błędy.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia ekranu: ok. 1400 x 2800 mm Dodpetpaydjfx Ac Hoch z plastikowymi panelami sita 1,5 x 11 mm Prostownica SCHENCK DF3 Stacja napędowa Konstrukcja stalowa z pojemnikiem wyładowczym

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. Djdpfx Ajymampec Hoch 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 200 V, siła nacisku: 160 t, długość stołu: 600 mm, masa całkowita: 19 000 kg, siła wykrawania: 160 t, typ regulacji wysokości: elektryczny, wysokość instalacji: 1 900 mm, regulacja siłownika: 100 mm, regulacja skoku: 130 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Producent: AIDA Typ: NC2-160 Ciąg: 160t Rok budowy: około 1991 Długość skoku: 130 mm Djdpfsu D Dhxsx Ac Hech Odległość nad stołem: (regulowana) 285-335 mm Stół: 1900 x 600 mm Tłok: 1360 x 585 mm Zasilanie elektryczne: 3x200V(!!), 15kW - standard japoński Waga netto: 19000 kg Rozmiar: 2140 x 2210 x 3175 mm Automatyczny system smarowania. Opcjonalnie z nawijarką tarczową i prostownicą.

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, grubość taśmy przenośnika: 8 mm, liczba rolek prostujących: 9, szerokość taśmy przenośnika: 2 200 mm, średnica wałka: 95 mm, Prostownica została zdemontowana! Dane techniczne prostownicy RM2300/8/9 Moc silnika 22KW / Szerokość przejazdu prostownicy: 2300 mm Maks. szerokość prostowania 2200 mm / Ilość rolek prostujących: 9 sztuk / Średnica rolki prostującej: 95 mm Ilość rolek podporowych: 22 sztuki / Rolki podporowe dolne: 12 sztuk / Rolki podporowe górne: 10 sztuk Maksymalna grubość blachy do prostowania: 8 mm ANGIELSKI: Dane techniczne prostownicy RM2300/8/9 Moc silnika: 22 kW / Szerokość przepustowa prostowarki: 2300 mm Maks. szerokość poziomowania: 2200 mm / Liczba rolek poziomujących: 9 / Średnica rolki poziomującej: 95 mm Liczba rolek podporowych: 22 / Dolne rolki podporowe: 12 / Górne rolki podporowe: 10 Dcjdpsy I S H Sefx Ac Hoh Maksymalna grubość blachy do wyrównania: 8 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Odwijak OBRU 1 t x 280 mm, średnica wewnętrzna kręgu: 290 - 570 mm, średnica zewnętrzna: 1000 mm Dodjy Ni Amjpfx Ac Hsch

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 2212.287, Automatyczna piła panelowa Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Rok:2011 Piła panelowa Schelling z automatycznym, tylnym posuwem, podnoszonym stołem. Do cięcia materiałów płytowych, płyt wiórowych, MDF, sklejki, desek, laminatów itp. Informacje techniczne: Oprogramowanie MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC System operacyjny WINDOWS XP Komputer PC z klawiaturą i myszą Monitor TFT 17" Długość cięcia 4300 mm, automatyczne wykrywanie początku płyty Szerokość cięcia 4300mm Dokładność maszyny długości cięcia 3m +-0.1mm Dokładność pozycjonowania mierzona na wejściu +-0.1mm Brzeszczot o maksymalnej średnicy 460 mm, wrzeciono 30 mm Tarcza do wstępnego nacinania 200 mm, wrzeciono 20 mm Praca silnika jest ustawiana z konsoli sterowania Maksymalna grubość panelu 120 mm Wyrównywarka stosu paneli Główny silnik piły tarczowej 27 kW Brzeszczot nad stołem 135 mm Kurtyna bezpieczeństwa Stół z poduszką powietrzną z 3 dyszami kulowymi, wentylator promieniowy Rozmiary stołu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Belka dociskowa z automatyczną regulacją docisku do długości cięcia i wysokości pakietu Prostownica pakietu przed i za belką dociskową Maksymalna wysokość pakietu 120 mm (w tym suma krzywizny i tolerancja grubości płyty) Popychacz z 12 chwytakami Maks. otwarcie zacisku (chwytaka) 133 mm Min-max siła prostownicy pakietu 400/2000N Prędkość wózka piły do przodu 6-150m/min Prędkość wózka piły do tyłu 150m/min Prędkość posuwu do przodu (popychacz) do 25 m/min (zgodnie z normą EC Europa EN1870-13) inne kraje 80 m/min Prędkość posuwu do tyłu do 80 m/min Urządzenie wypychające 3 szt. Stół podnoszący długość x szerokość 4350x2550mm Jednostka hydrauliczna Wersja standardowa Wysokość podnoszenia 1600 mm Djdpfjtk It Ssx Ac Hoch Prędkość podnoszenia 1,25/2,5 m/min, prędkość opuszczania 1,25/5 m/min Maksymalne obciążenie 1200 kg/m2 łącznie 9 ton Rolki napędzane gąsienicami, sterowane częstotliwościowo dla stosu na stole podnoszącym 4100x2600mm Maksymalna waga stosu 6500 kg Maksymalna długość stosu 1060 mm Szczeliny dla wózka widłowego 4 szt., odległość w środku 1200 mm, szerokość szczeliny 300 mm Kurtyna świetlna dla ochrony osobistej Przenośnik rolkowy napędzany dla pakietów sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po lewej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Przenośnik rolkowy napędzany dla paczek sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po prawej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Szczeliny dla wózka widłowego 2 szt., odległość między środkami 900 mm, szerokość szczeliny 400 mm 2 ograniczniki pozycjonujące z rolką do wyrównywania stosu Kurtyna świetlna (podwójna wiązka) dla ochrony osobistej Stół rolkowy za piłą o głębokości 4300 mm, swobodnie poruszające się rolki z poliamidu Ogranicznik kąta na stole rolkowym Prowadnica podająca dwutorowa (długość belki 7200 mm) 2-stronne hartowane prowadnice precyzyjne Napęd zębatkowy, dwustronny Wózek wejściowy (popychacz) serwonapęd zębatkowy, bezdotykowy system pomiarowy Chwytak (zaciski nożycowe) w popychaczu 12 szt. Automatyczna adaptacja siły zacisku do wysokości opakowania (progresywna siła zacisku) może być ustawiona na 0 Popychacz do paneli o grubości większej niż 6 mm, materiał cieńszy niż 6 mm jest podawany ręcznie Centralny system czyszczenia rynny podającej (popychacza) Sprężone powietrze 6-8 bar, ok. 1600 l/min Moc 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, napięcie robocze 24 VDC Odciąg pyłu 4000 m/h, prędkość powietrza 30 m/s Średnica przyłącza 80 mm (przyłącze kątowe), 120 mm (belka ciśnieniowa), 150 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 02048020376, W zestawie odwijak rolkowy HUNKELER RW4-HS 7121 (Nr maszyny: 1509697 // Rok prod.: 2004) Dsdpfx Aoxmiqisc Hech Z przekazującą stacją LCM 7084 (Nr maszyny: 659595/2 // Rok: 2001)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ET235, Używana maszyna do etykietowania typu sleever 4000 BPH Specyfikacja techniczna & dane wydajności ULISSE 4000 to automatyczna maszyna typu sleever, zaprojektowana przez firmę Scaligera do precyzyjnego nanoszenia rękawów termokurczliwych na cylindryczne pojemniki. Rok produkcji: 2021. To używane urządzenie przeznaczone jest do integracji z używaną linią rozlewniczą i w przemysłowym środowisku pakowania wyrobów napojowych. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, automatyka Omron oraz precyzyjny system cięcia zapewniają powtarzalne, dokładne umieszczanie rękawa przed procesem obkurczania parowego. Producent: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok produkcji: 2021 Typ maszyny: Automatyczna maszyna do nanoszenia rękawów (etykieciarka) Zainstalowana moc elektryczna (moduł etykietujący): 3 kW Zużycie sprężonego powietrza (moduł etykietujący): 80 Nl/min System sterowania: PLC Omron z kolorowym panelem dotykowym HMI 7 cali System cięcia: 1 obrotowa głowica tnąca, z kontrolą położenia nadruku Dodpfxey Ef Tmj Ac Hsch Materiały: rama i osłony ze stali nierdzewnej AISI 304; elementy z aluminium anodowanego i stali chromowanej Transporter w zestawie: Scaligera K325, ok. 7,5 m długości całkowitej, łańcuch 82,5 mm, sterowanie poprzez falownik Tunel parowy (w zestawie): Scaligera TVP3SE – tunel parowy z 3 niezależnymi sekcjami pary, 6 komórek wtryskowych, elektroniczna regulacja temperatury, odciąg sterowany falownikiem, zainstalowana moc elektryczna: 11 kW, minimalne ciśnienie pary: 5 bar Stół obrotowy (w zestawie): Ø 1200 mm, moc: 0,5 kW Elektryczny generator pary (w zestawie): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grzałki, 380 V 50 Hz, wydajność pary ok. 100 kg/h, zbiornik ze stali nierdzewnej ok. 80 L, pojemność ok. 60 L Bezpieczeństwo: zabezpieczenia zgodne z CE (z blokadą) oraz osłony Zaawansowana automatyka & systemy sterowania ULISSE 4000 integruje zaawansowane rozwiązania automatyki w celu zoptymalizowania precyzji nanoszenia rękawa i maksymalizacji czasu pracy maszyny. Zewnętrzny odwijak z mechanicznym naciągiem taśmy zapewnia stabilne naprężenie folii. Napędzane silnikowo rolki transportują rękaw z dużą prędkością, z automatycznym otwieraniem i regulacją. Długość folii jest kontrolowana fotoelektrycznie i synchronizowana z obecnością produktu, zapewniając precyzyjne cięcie rejestrowe. Obsługa odbywa się poprzez 7-calowy kolorowy panel dotykowy HMI z PLC Omron, zapewniając zarządzanie recepturami i szybkie dostosowanie parametrów. Automatyczny podajnik rękawa i cięcie rejestrowe Napędzane silnikowo rolki z automatycznym otwieraniem i regulacją Czujniki fotoelektryczne do kontroli długości folii, wykrywania braku produktu na wejściu i wykrywania zatorów na wyjściu Mikrometryczne pokrętła regulacyjne z licznikami do powtarzalnych ustawień Zamykane drzwi bezpieczeństwa i zabezpieczenia zgodne z CE Możliwości integracji z linią produkcyjną…

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Szerokość druku: 1270 mm Szerokość wstęgi: 1320 mm Powtarzalność druku (maks.): 850 mm Powtarzalność druku (min.): 350 mm Średnica cylindra drukującego: 105–158 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 500 m/min Zastosowane farby: • Farby rozpuszczalnikowe • Farby wodne Odwijak i nawijak wieżowy Maksymalna średnica roli: 1000 mm Minimalna średnica roli: 300–350 mm Automatyczny system łączenia wstęgi System suszenia: gazowy System farbowania: • Komora raklowa magnetyczna • System podawania farby z automatycznym czyszczeniem • Wbudowane wiskozymetry drganiowe on-line • Zintegrowany system kontroli temperatury farby Prowadzenie wstęgi: • System prowadzenia wstęgi przed drukiem • System prowadzenia wstęgi przed nawijaniem • System koronowania AHLBRANDT • System antystatyczny Inspekcja i kontrola: • Podwójny liniowy system kamer do 100% inspekcji druku Dsdpfx Aeyybwdsc Hech • Automatyczna regulacja docisku i pasowania druku • Bezznakowy system pasowania oparty na pełnoszerokiej kamerze • System porównywania z PDF z automatyczną korektą pasowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dane techniczne / wyposażenie prostownicy: R65/360 • Szerokość pasa 30 - 360 mm • Grubość taśmy od 0,6 do 4,0 mm • Maksymalna grubość opaski. 4,00 mm • Maksymalnie. przekrój: 800 mm2 przy R02=350 Nmm2 lub 150 x 4 mm • Prędkość docelowa: 2 - 20 m/min • Ilość rolek prostujących: 7 • Średnica wałka prostującego: 65 mm • Liczba rolek ciągnących: 2 • Średnica rolki ciągnącej: 65 mm • Moc silnika: 2,2 kW/3x400V Dcsdowhfxzspfx Ac Hoh Nadwozie maszyny RK o bardzo stabilnej i odpornej na skręcanie konstrukcji spawanej Walce prostujące i ciągnące RZ wykonane z wysokiej jakości stali, hartowane powierzchniowo i drobno szlifowane zamontowane w bezobsługowych łożyskach tocznych Napęd AG poprzez silnik przekładniowy walcowy z podwójnym łańcuchem Napęd samoregulujący EM, poprzez przetwornicę częstotliwości, z Układ pomiaru położenia WM, sterowanie pętlą pasa napędowego do samoregulacji, z Czujnik ultradźwiękowy i czujnik w pętli paska Regulacja wałka prostującego RZ, regulowana ręcznie, indywidualnie, odczyt za pomocą czujników zegarowych Kosz rolkowy rozładowczy RO, stały z promieniem dla grubości materiału 3 mm PZ rolka ciągnąca podawana pneumatycznie, obsługiwana z panelu sterowania Prowadnica boczna zawiasowa BSF-ze, ręcznie regulowana centralnie i mimośrodowo 25 mm Interfejs SS-2 do prasy:

Stan: używany, Rok budowy: 1981, National 2-3 Hot Former nagrzewnica indukcyjna, podajnik, prostownica Dcodpfxewl Iw Ue Ac Heh