Używane Odwijak - Prostownica na sprzedaż (292)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Producent: STAM Model: Stam 2000-3 Rok: 2002 Stan: Używany Numer magazynowy: 0395 Odwijak – Maksymalny udźwig: 30 ton Djdpfxeywd Ake Aggjkr Odwijak – Maksymalna szerokość: 2000 mm Odwijak – Minimalna szerokość: 400 mm Odwijak – Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1.800 mm Odwijak – Rozszerzenie hydrauliczne: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Prostownica – Szerokość taśmy: 2.000 mm Prostownica – Maksymalna grubość taśmy: 3 mm Prostownica – Minimalna grubość taśmy: 0,6 mm Prostownica – Liczba rolek: 17 Prostownica – Średnica rolek: 46 mm Podajnik elektroniczny – Minimalny krok: 250 mm, maksymalny krok: 4.000 mm.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Dkjdpfxey Dtxns Agger Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym Dkodpoymampjfx Aggjr następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Szerokość materiału 2000 mm Waga kręgu 35,0 t Grubość materiału 0,6 - 2,5 mm Dkjdpozrpu Eefx Aggjr Średnica wewnętrzna kręgu - 610 mm Średnica zewnętrzna kręgu 900 - 1900 mm Przekrój materiału 1600 x 2,5 mm² Liczba walców prostujących 13 Średnica walców prostujących 50 mm Prędkość 0 - 60 m/min Moc napędu 81,0+ kW Waga prostownicy 14,5 t Linia do taśm składająca się z: - Rozwijarka marki Schleicher, typ HE 355 - 2100 z napędem pomocniczym, dociskiem, przejezdna - Stół do załadunku kręgu - Urządzenie odciągające marki Schleicher - Nożyce głowicowe - Prostownica marki Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ z płynnie regulowanym napędem, 30 walców pośrednich, 117 walców podporowych - Most pętlowy - Podajnik rolkowy marki Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość powlekanej wstęgi 1315 mm Maks. szerokość wstęgi 1330 mm główny odwijak: 1000 mm wtórny odwijak: 1200 mm Dksdpfjwp R Htsx Aggsr przewijarka: 1200 mm prędkość: 400 m/min Akcesoria: - Mieszalnik bezrozpuszczalnikowy Nordmeccanica - Mikser World do ciągłego napełniania (z 4 zbiornikami po 200 kg) - 5 rolek Materiały: TAŚMA POWLEKANA BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIER 40 - 150 gr/m2 LAMINOWANE SIEĆ BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FILM 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 gr/m2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Szerokość wstęgi: Max 1250 Dkodpfxewvvwdo Aggjr Szerokość druku: 1230 mm Powtarzalność druku: Max 760 mm, Min 300 mm Maks. prędkość mechaniczna: 300 m/min Pojedynczy odwijak Maks. średnica odwijania: 1250 mm Rodzaj suszenia: Kocioł Rodzaje podłoży: Papier, polietylen (PE), polipropylen (PP) oraz inne elastyczne materiały opakowaniowe System farbowy: Farby rozpuszczalnikowe / farby wodne

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szerokość materiału 800 mm Grubość materiału 0,4 - 2,5 mm Liczba walców prostujących 8 Średnica walców prostujących 53 mm Liczba walców wprowadzających 2 Średnica walców wprowadzających 160 mm Grubość materiału przy szerokości 800 mm (nierdzewka) 0,6 mm Grubość materiału przy szerokości 800 mm (stal) 1,0 mm Djdszrpufepfx Aggekr Grubość materiału przy szerokości 150 mm (nierdzewka) 2,5 mm Przekrój materiału 975 mm² Prędkość - 35 m/min Moc napędu 2,1 kW Waga 7,0 t Zapotrzebowanie miejsca (SxGxW) 2,0 x 2,0 x 2,3 m Prostownica RM 8-53/160-800 z płynnie regulowanym napędem, napędzanymi walcami prostującymi, walcami podporowymi, hydraulicznie otwieranym stojakiem prostującym, elektryczną regulacją pozycji stojaka walcowego, hydraulicznym klinem wprowadzającym, prowadzeniem taśmy bocznym przy wlocie

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szerokość materiału (linia taśmowa): 650 mm Masa kręgu: 2 x 3,5 t Średnica wewnętrzna kręgu: 460 - 530 mm Średnica zewnętrzna kręgu: 1500 mm Grubość materiału (linia taśmowa): 0,8 - 3,0 mm Liczba walców prostujących: 7 Liczba walców wprowadzających i wyprowadzających: 4 Średnica walca: 80 mm Długość podawania: 0 - 500 mm Moc napędu: 10,0 kW Waga: 10,0 t Wymiary linii taśmowej (DxSxW): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Prostownica Dimeco, 1676 EV z podajnikiem stołowym i wałkiem wstępnie wyginającym, hydraulicznym pomostem załadunkowym Podwójna rozwijarka 2382 FFPS z pneumatycznym hamulcem, hydraulicznym rozpierakiem centralnym, hydraulicznym wałkiem dociskowym, stojakiem ładującym Elektroniczny podajnik walcowy Microfeed 1140 E z napędem DC, pneumatycznym odpowietrzeniem pośrednim Djdezrprwopfx Aggjkr Możliwość oferowania wyłącznie bez uruchomienia – film z demontażu dostępny u sprzedającego.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 630 t, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Precyzyjna prasa do cięcia z mechanizmem podającym i prostownicą. Wymiary stołu: 1350 mm x 950 mm. Dsdpfezrw R Uox Aggskr Stan dobry, pochodzi z produkcji seryjnej, regularnie serwisowana.

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy linię do przenoszenia materiału za pomocą prasy, składającą się z dwukolumnowej prasy transferowej Gräbener wraz z podajnikiem oraz kombinacji rozwiniarki i prostownicy Fecker z systemem podawania taśmy. 1) Dwukolumnowa prasa transferowa Gräbener GSET 2-250-280-315, rok produkcji: 1997, stan: gotowa do pracy, nominalna siła: 2500 kN, nominalny skok: 5 mm, nominalna energia robocza: 45 kJ, skok tłoka: 315 mm, maks. liczba cykli: 50 cykli/min, regulacja położenia tłoka: 125 mm, liczba korbowodów: 2, wysokość montażowa między stołem a tłokiem: 800 mm, wymiary stołu X/Y/Z: 2800 mm/1150 mm/200 mm, powierzchnia tłoka X/Y: 2800 mm/900 mm, maks. skok poduszki wyciągającej: 160 mm, siła poduszki wyciągającej: 88 kN, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5200 mm/2700 mm/5450 mm, wymiary z osłoną akustyczną X/Y/Z: ok. 7200 mm/4700 mm/5610 mm, waga: ok. 55000 kg. 2) Podajnik, stan: częściowo gotowy do pracy. 3) Kombinacja rozwiniarki i prostownicy Fecker z systemem podawania taśmy, maks. udźwig: 3000 kg, maks. średnica zewnętrzna cewki: ok. 1500 mm, wysokość prowadzenia taśmy: ok. 1240 mm, wysokość całkowita: ok. 2740 mm, szerokość obszaru rozwiniarki: ok. 1680 mm, długość stołu do podawania taśmy: ok. 3500 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Dsdpszrhhqefx Aggjkr

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Producent: Haulick + Roos GmbH Typ: RVD 3000-2500 Typ maszyny: Wysokowydajna prasa wykrawająca Rok produkcji: 2003 Stan: używana Nominalna siła nacisku: 3000 kN Siła nacisku: 300 t Częstotliwość suwu: 20–180 suwów/min Moc napędu: 80 kW Skok tłoka: 20–160 mm Regulacja położenia tłoka: 150 mm Wysokość montażu narzędzi: maks. 450 mm Maksymalna długość narzędzia: 2500 mm Maksymalna szerokość narzędzia: 1000 mm Powierzchnia stołu: 2450 × 1000 mm Powierzchnia tłoka: 2500 × 950 mm Otwór mocowania: 2250 × 350 mm Masa maszyny: ok. 46 000 kg Kierunek ruchu materiału: od prawej do lewej Przyłącze sieciowe: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Maksymalna moc przyłączeniowa: 80 kVA Maksymalne zabezpieczenie: 250 A Poduszka do wyciągania: brak Elementy instalacji: Wysokowydajna prasa wykrawająca Haulick + Roos RVD 3000-2500 Rozwijarka taśmy DIMECO, typ 23S1/D/VV Rok produkcji: 2003 Własna masa: 1450 kg Maksymalna nośność: 4000 kg Podajnik rolek DIMECO, typ 1681/17/BVV Rok produkcji: 2003 Własna masa: 540 kg Dksdpfx Agszrz Dxegor Prostownica ARKU Dane techniczne podajnika rolek: Szerokość taśmy: 5–420 mm Grubość taśmy: 0,1–5 mm Maksymalne pole przekroju taśmy: 1000 mm² Prędkość taśmy: do 125 m/min Długość posuwu: 0,1–999,9 mm Dokładność posuwu: ±0,1 mm Średnica rolki: 100 mm Regulacja wysokości podawania taśmy: 100 mm, manualna, mechaniczna Uwaga: Należy wymienić prowadnicę tłoka. Obecnie instalacja jest sprawna i wciąż działa. W celu przeprowadzenia całkowitego demontażu i montażu nowych prowadnic, producent złożył ofertę w wysokości ok. 200 000 €. Filmy z działającej instalacji udostępnimy na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, Powlekanie ,laminowanie -dodatkowy odwijak do laminacji Koronowanie -podczas powlekania folii dyspersjami wodnymi Szerokość robocza- 1700 mm Prędkość powlekania 0-100 m/min Materiał w rolach Surowiec- papier ( 50-300 g/m2 ),folia (0,023-0,10 mm) Substancje -klej rozpuszczalnikowy ,klej wodny Rodzaj powlekania- głowica powlekająca -pręt Mayera, wałek aniloksowy, wałek szczelinowy Dkjdsxwaikspfx Aggor Suszarka – dł 18 m,7 sekcji suszenia, temp 30C-170C,suszenie gazowe ( dmuchawa) Średnica roli - max 1400 mm W zestawie z maszyną agregat do wytwarzania gorącego powietrza Na życzenie klienta dodatkowo szczegółowy opis .

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 24 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, Ta w pełni elektryczna 9-osiowa giętarka drutu CNC BLM DH4010 została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się konstrukcją dwugłowicową i umożliwia gięcie drutu o średnicy do 12 mm oraz wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 600 MPa. Maszyna wyposażona jest w zaawansowane oprogramowanie do programowania, realistyczną symulację 3D oraz automatyczny podajnik drutu. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia drutu, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BLM DH4010. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ maszyny: W pełni elektryczna giętarka drutu sterowana numerycznie (CNC) z automatycznym podajnikiem drutu • Liczba osi: 9 • Konfiguracja: Konstrukcja dwugłowicowa z dwiema głowicami do gięcia drutu • Maksymalna średnica drutu: • Do 12 mm (1/2") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 600 MPa (87 000 psi) • Do 10 mm (3/8") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 1 000 MPa (145 000 psi) • Maksymalna odległość między głowicami giętymi: 3 070 mm (121")Maszyna jest wyposażona w oprogramowanie do programowania graficznego 3D VGP3D, oferujące: • Realistyczną symulację 3D do weryfikacji wykonalności części • Automatyczne wykrywanie kolizji • Szacowanie kosztów • Automatyczne generowanie cyklu pracy maszyny • Automatyczną optymalizację sekwencji gięcia Wyposażenie standardowe i w zestawie Dedpfszqtgvox Aggskr • Centralnie umieszczony manipulator 3D • Chwytaki zamontowane na głowicy do chwytania i wyrzucania obrabianych elementów • Gięcie o zmiennym promieniu • 6-pozycyjna głowica giętnicza • Automatyczny podajnik drutu • Wózek do obróbki końcowej z liniowym, ortogonalnym zespołem do cięcia drutem • Zakres cięcia drutem: do 12 mm (1/2") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 600 MPa (87 000 psi) • Zespół do fazowania drutu • Zgodność z normami CEDH4005-03 • Prostownica do rur i zespół prostujący RVDHSD4-02 • Rolki prostujące (9+9) z rowkiem w kształcie litery V do drutu o średnicy od 2 do 4 mmDHSD6-02 • Rolki prostujące (9+9) z rowkiem w kształcie litery V do drutu o średnicy od 4 do 6 mm

Stan: nowe, ciśnienie 40,0t skok 285 mm Prostownica na wysokiej krawędzi 250 x 24 mm Prędkość robocza 10,0 mm/sek. prędkość powrotu 10,0 mm/min wysokość robocza 930 mm Stół: 660 x 1250 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 4,0 kW Silnik 400 V 50 Hz Pojemność oleju 40,0 l waga 800 kg Wymiary dł.-szer.-wys. 1450 x 800 x 1300 mm Sprzęt: - elektrohydrauliczna giętarka pozioma - duży, solidny stół maszynowy wykonany z hartowanej stali - Maszyna wykonana z hartowanej i szlifowanej stali kutej - Cyfrowy wyświetlacz do regulacji skoku * Możliwość zaprogramowania 1x punktu końcowego gięcia i 1x punktu wycofania - 1x zestaw narzędzi (1x dziurkacz / 1x matryca 1V) * Matryca gnąca.. Stopień: 60° / Promień gięcia: 5,0 mm * Matryca .. Stopień: 60° / V Otwarcie: 63,0 mm - bezstopniowa regulacja prędkości gięcia i siły nacisku - 1x ręczny ogranicznik materiału - swobodnie ruchomy podwójny przełącznik nożny - Maszynę można przemieszczać za pomocą wózka paletowego/widłowego Dsdpfx Agoxabhmsgjkr - Instrukcja obsługi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MULLER MARTINI CONCEPT 6 F • liczba kolorów: 6 • Stan licznika: 59 mln oddruków • maks. szerokość zadruku: 515 mm • szerokość rolki: 200–520 mm • prędkość maks.: 300 m/min • odwijak, maks. średnica rolki: 1270 mm • elektryczny system podnoszenia rolki • regulacja krawędzi toru BST EKR, dwustronne skanowanie • automatyczne mycie wałków farbowych • grubość płyty drukowej: 0,15–0,3 mm • zaginarka płyt • Technotrans Alpha d • nawilżanie alkoholem • system temperowania jednostek drukujących Schinler • chłodzenie toru papieru • suszenie UV IST • 6 lamp UV • 6 urządzeń do odprowadzania oparów farby • jednostka perforująca 2303 • produkcja rolka-rolka • rolka-magazyn • rolka-arkusz • materiał do druku: 50–180 g/m² • Dostępność: od ręki Djdozl A R Hspfx Aggokr Powód sprzedaży: likwidacja firmy Stan techniczny: sprawny, stan i zużycie odpowiadają wiekowi, regularnie serwisowany, obecnie nieużywany w produkcji, możliwość obejrzenia w działaniu po uzgodnieniu Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Maksymalna szerokość głównej rolki: 1000 - 1400 - 1600 mm Maksymalna waga głównej rolki: do 3000 kg Maksymalna średnica głównej szpuli: 1000 do 1800 mm Minimalna szerokość cięcia: 20 mm (inne rozmiary na życzenie) Maksymalna średnica szpuli: 610 mm Maksymalna prędkość produkcyjna: 1000 m/min Dkedjzhwgbepfx Aggsr Oddzielny, bezosiowy odwijak Automatyczne pozycjonowanie kamery prowadzenia taśmy Żyletki/noże krążkowe/noże pneumatyczne z automatycznym ustawianiem pozycji cięcia (ASP) Automatyczny aplikator taśmy klejącej Rolkowe prowadnice liniowe 4 wały różnicowe lub pneumatyczne zamontowane na dwóch rewolwerach z automatyczną wymianą szpul Automatyczne zdejmowanie i pozycjonowanie szpul Automatyczne pozycjonowanie tulei 6 silników Automatyczna regulacja napięcia taśmy za pomocą tensometrów ZASTOSOWANIA: Worki, opakowania spożywcze, opakowania zbiorcze, etykietowanie napojów gazowanych/wody mineralnej, aluminiowe pokrywki do farmaceutyków MATERIAŁY: PE, aluminium, papier, laminaty

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ET235, Używana etykieciarka sleever 4000 BPHDane techniczne i osiągiULISSE 4000 to automatyczna maszyna do etykietowania typu sleeving, zaprojektowana przez Scaligera do wysokiej jakości aplikacji rękawów termokurczliwych na cylindrycznych opakowaniach. Wyprodukowana w 2021, ta używana maszyna jest przeznaczona do integracji w używanej linii rozlewniczej oraz w przemysłowych środowiskach pakowania dla produkcji napojów. Jej solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, automatyka Omron i precyzyjny system cięcia zapewniają powtarzalne, dokładne pozycjonowanie rękawa przed obkurczaniem parowym.Producent: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok: 2021Formaty: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Typ maszyny: Automatyczny aplikator rękawów (etykieciarka)Zainstalowana moc elektryczna (aplikator): 3 kWZużycie sprężonego powietrza (aplikator): 80 Nl/minSystem sterowania: PLC Omron z kolorowym panelem HMI 7 caliSystem cięcia: 1 głowica tnąca z nożem obrotowym, sterowanie znacznikami rejestracjiMateriały: rama i osłony ze stali nierdzewnej AISI 304; elementy z anodowanego aluminium i stali chromowanejWbudowany przenośnik: Scaligera K325, dł. całkowita ok. 7.5 m, łańcuch 82.5 mm, z napędem falownikowymTunel obkurczający (w zestawie): Scaligera TVP3SE tunel parowy, 3 niezależne sekcje parowe, 6 komór wtryskowych, elektroniczna regulacja temperatury, wyciąg z napędem falownikowym, zainstalowana moc elektryczna: 11 kW, minimalne ciśnienie pary: 5 barStół akumulacyjny obrotowy (w zestawie): Ø 1200 mm, moc: 0.5 kWElektryczny kocioł parowy (w zestawie): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grzałki, 380 V 50 Hz, wydajność pary ok. 100 kg/h, zbiornik wody ze stali nierdzewnej ok. 80 L, pojemność ok. 60 LBezpieczeństwo: osłony i zabezpieczenia z blokadami zgodnie z CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaULISSE 4000 integruje zaawansowaną automatykę, aby zoptymalizować dokładność aplikacji rękawów i dostępność maszyny. Zewnętrzny odwijak z mechanicznym dancerem zapewnia stabilne naprężenie folii. Zmotoryzowane rolki trakcyjne podają rękaw z dużą prędkością, z automatycznym otwieraniem i regulacją. Długość folii jest kontrolowana fotoelektrycznie i synchronizowana z obecnością produktu dla precyzyjnego cięcia na znacznik. Operatorzy obsługują system przez kolorowy panel HMI 7 cali z sterowaniem PLC Omron, co umożliwia zarządzanie recepturami i szybkie korekty parametrów.Automatyczny posuw rękawa i cięcie sterowane rejestracjąZmotoryzowane rolki z automatycznym otwieraniem i regulacjąFotokomórki do regulacji długości folii, detekcji braku produktu na wejściu i zatoru na wyjściuMikrometryczne pokrętła z licznikami dla powtarzalnych nastawDrzwi bezpieczeństwa z blokadami i zabezpieczenia zgodne z CEMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna do... Djdpfx Ajy Ef Tmoggskr

Stan: używany, Rok budowy: 1980, liczba rolek prostujących: 16, szerokość robocza: 1 250 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, masa całkowita: 24 825 kg, Wyprodukowana przez BLEMA GOTHA (Niemcy) Maksymalna grubość blachy, mm: 12,5 Maksymalna szerokość blachy, mm: 1250 Liczba wałków prostujących: 16 Prędkość prostowania, m/min: 16 Moc silnika, kW: 54 Waga maszyny, kg: 24825 Prostownica do blach BLEMA GOTHA UBR 12,5 x 1250 / 1-16 WMW UBR 12.5 x 1250/1-16 to przemysłowa prostownica blach wielowałkowa. Maszyna kompletna, gotowa do natychmiastowej wysyłki. Dodpfx Agozap Rwsgjkr

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Nr kat.: Lg 35626 Linia do nawijania KOHLER 30.400/9 - 2000.2H używana Rok produkcji: 2003 Nr maszyny: 70330 Kierunek pracy: od lewej do prawej Strona załadunku: z tyłu Składa się z: Podwójna głowica do nawijania 2000.2H Udźwig: maks. 2000 kg/strona Szerokość taśmy: od 85 do 400 mm (przy użyciu ramienia dociskowego) Zakres rozstawu: 360 – 420 mm Średnica zewnętrzna: maks. 1800 mm Rozstaw: hydrauliczny/system klinów przesuwanych + automatyczne dopinanie Napęd: 2 x silnik hydrauliczny + napęd pomocniczy do wprowadzenia i zwijania taśmy Hamowanie: hamulec sprężynowy/tarczowy Regulacja w zależności od średnicy cewki Przesuw boczny: silnikowy Skok przesuwu: ok. 200 mm Rama podstawowa: konstrukcja ramowa Dkjdpfjzpbazjx Agger Obrót: silnikowy 180°, blokada pneumatyczna, sterowany klin Przeciwwaga: ręcznie mocowana, z szybkim zamocowaniem, konstrukcja otwarta Załadunek cewki: za pomocą liny lub taśmy Rozstaw: Rozstaw odbywa się hydraulicznie za pomocą systemu klinów przesuwanych. Głowica do nawijania jest dodatkowo wyposażona w automatyczne dopinanie, dzięki czemu napięcie taśmy utrzymywane jest przez kilka dni. Przeciwwaga: Przeciwwaga jest wykonana jako konstrukcja pierścieniowa i mocowana ręcznie. Dwa skuteczne dźwignie szybkiego mocowania zapewniają bezpieczne utrzymanie. Lekka konstrukcja z profili kwadratowych w otwartej konstrukcji ma całkowitą wagę około 15 kg przy średnicy zewnętrznej 1600 mm. Automatyczna regulacja hamowania/w zależności od średnicy cewki Poprzez zawór proporcjonalny uzyskiwana jest regulacja hamowania w zależności od średnicy. W fazie przyspieszania i opóźniania siła hamowania jest automatycznie regulowana poprzez odpowiednio sterowany zawór regulacji ciśnienia proporcjonalnego. Ta technologia sterowania zapewnia płynny przebieg taśmy. Rama podstawowa z silnikowym przesuwem bocznym głowicy do nawijania. 2 x rolka dociskowa, obracająca się wraz z urządzeniem Rolka dociskowa służy do wprowadzania taśmy do prostownicy. Zapobiega również wyskakiwaniu cewki podczas luzowania sznurka. Obrót rolki, która jest pokryta tworzywem sztucznym, odbywa się hydraulicznie. Siła docisku jest regulowana bezstopniowo. Napęd rolki odbywa się za pomocą silnika hydraulicznego. Prostownica taśmy 30.400/9 Szerokość przejściowa: maks. 400 mm Liczba rolek prostujących: 9 sztuk Średnica rolek prostujących: 30 mm Grubość materiału do prostowania: 0,4 – 3,0 mm Regulacja mocowania rolek: silnikowa (2-punktowa) Całe łożysko rolek prostujących jest zamontowane na płytce przesuwnej u góry i na dole i może być ręcznie wysuwane i wsuwane. Urządzenie pomiarowe: cyfrowe Wyświetlacz pomiarowy: metryczny Dokładność ustawiania: 0,01 mm Łożysko rolek prostujących: łożysko igiełkowe Uszczelnienie łożyska: pierścienie uszczelniające Twardość rolek prostujących: HRc 60 Chropowatość rolek prostujących: 0,001 mm i lepiej Napęd rolek prostujących: indywidualny napęd Przekładnia: przekładnia rozdzielcza Smarowanie: smarowanie łożysk rolek prostujących Smarowanie łożysk przegubów wałów Napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości Prędkość: 0 – 40 m/min Liczba rolek odciągających taśmę: 2 Średnica rolek odciągających taśmę: 120 mm Ustawienie rolek odciągających taśmę: pneumatyczne Napęd odciągu taśmy: obie rolki od przekładni prostownicy Powierzchnia rolek odciągających taśmę: jak rolki prostujące

Stan: dobry (używany), Płyta mocująca, pole płytowe, stół spawalniczy, płyta traserska-pomiarowa, stół pomiarowy, płyta prostująca, siłownik niskoskokowy do dużych obciążeń, siłownik hydrauliczny, siłownik podporowy, tłok hydrauliczny, tłoczysko, prasa hydrauliczna, giętarka, prostownica, linia do prostowania profili, prostownica do taśm, urządzenie prostujące do taśm, linia do prostowania wałów, kombinowana prasa giętarko-prostująca, giętarka do profili, giętarko-prostownica. -Płyta mocująca: Płyta mocująca z prasą prostującą -Długość: 3260 mm -Szerokość: 1380 mm -Średnica tłoka: Ø 63 mm -Skok: 200 mm -Siła nacisku: t -Wymiary całkowite: 3260/1380/H1940 mm -Waga: 2820 kg Dkedpfx Aozbhqxjggjr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110SIS, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość robocza: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 1 000 mm/s, Komfi Laminator Sirius 110 z HotKnife, nożem obrotowym i automatycznym sztaplarką Rok produkcji: 2025, nowy Idealny do drukarni komercyjnych i dla branży opakowań! Maks. prędkość produkcyjna: 60 m/min (5091 arkuszy B1 poziomo/godz.); 50 m/min z nożem gorącym (4243 arkuszy B1 poziomo/godz.) Maksymalny format arkusza: 1100 x 1100 mm Gramatura papieru: 115-600 g/m² Wymiary (łącznie z automatyczną sztaplarką): 7,08 x 2,71 m Minimalny format arkusza: 300 x 297 mm Maksymalna wysokość stosu papieru: 1350 mm (z paletą) Grubość folii laminacyjnej: 24-50 μm Rodzaje folii laminacyjnej: OPP, PET, Nylon Czas nagrzewania wału laminującego: 5 min Dokładność zakładki arkusza: 1,5 mm Zużycie sprężonego powietrza: maks. 80 l/min Maksymalna siła nacisku: 43 kN Maksymalne liniowe ciśnienie w szczelinie: 39 N/mm Podwójna pojemność na arkusze w wysokostosem podajniku oraz na folię laminacyjną = zredukowane przestoje maszyny, zwiększona wydajność. Kwadratowy podajnik przystosowany do arkuszy B1 dla zwiększenia produktywności. Łatwy załadunek palet. System strefowego ogrzewania dla oszczędności energii i najszybszego nagrzewania. Podajnik: Dwustronnie dostępny wysoki podajnik paletowy z głowicą podającą Komfi Double Action. Precyzyjne i stałe zachodzenie arkuszy dzięki systemowi rejestracji arkuszy z czujnikiem podawania, przednimi przykładnicami, przyspieszającymi rolkami podającymi oraz płytkami prowadzącymi zapobiegającymi marszczeniu się cienkiego papieru. Laserowy system prowadzenia palet z szybką regulacją bocznych ograniczników i dyszami powietrznymi. Zintegrowany kompresor powietrzno-podciśnieniowy. Dedpfezia S Nsx Aggjkr Regulowane dmuchawy oddzielające zapewniające niezawodne oddzielanie arkuszy ze stosu i łatwe ładowanie długich arkuszy. Zespół laminujący: Wysokopolerowany, chromowany wał laminujący z głęboko wierconymi czujnikami przy powierzchni folii. Suchy, niskoinercyjny, wielostrefowy system grzewczy z grzałkami oporowymi; detekcja temperatury przez głęboko wiercony czujnik z bezdotykowym konwerterem sygnału. Wały laminujące napędzane pasowo, zapewniają doskonałą jakość powierzchni arkusza, także dla specjalnych folii metalicznych i holograficznych. Pneumatyczny nacisk w szczelinie za pomocą wału pokrytego wytrzymałym poliuretanem, z ogranicznikami szczeliny laminującej dla grubych arkuszy oraz laminacji z okienkami. Regulowana poprzecznie podczas pracy oś rozprężna z automatycznym napinaniem folii i wykrywaniem ilościowej. Regulowany na wysokość wałek prowadzący folię wygładza zmarszczenia. Strefowe ogrzewanie wału laminującego – równomierna temperatura oraz oszczędność energii przy laminacji małych formatów. Separator i odbiór: Pneumatyczny wał wyciągający z regulowaną siłą docisku zapewniający naprężenie do prostowania arkusza. Podwójny regulowany moduł prostowania (wałek/pręt) z detekcją pozycji dla precyzyjnego rozpoznawania arkusza przed rozdziałem. Moduł prostowania składający się z pręta i wałka z automatycznym przemieszczaniem momentu wyginania przy zmianie ustawienia prostownicy. Wbudowany perforator folii do separacji arkuszy. Napędzany krzywkowo wał odłączający z regulacją siły rozdziału, wał odbierający i koło do pozycjonowania arkusza. Automatyczna sztaplarka. Opcje dodatkowe: Noż tnący folię do zadanej szerokości. Dodatkowy perforator na rolce. Urządzenie do efektownego folii (OTF). Narzędzie do precyzyjnego ustawiania palet. Nóż gorący z regulowaną prędkością obrotową do perfekcyjnej separacji grubych folii PET i Nylon bez efektu flagowania. Li

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 828-043, całkowita szerokość: 1 800 mm, liczba wkładów z tuszem: 8, kanały kolorów: 7, liczba głowic drukujących: 64, Kornit Allegro to wydajna maszyna do drukowania na tekstyliach, która oferuje wyjątkową jakość druku, dużą prędkość i wszechstronność. Jest szczególnie odpowiedni dla firm poligraficznych na tekstyliach, które chcą produkować najwyższej jakości nadruki w dużych ilościach (z roli na rolę) na szerokiej gamie tkanin. Do dziś stosowany jest przede wszystkim do tkanin bawełnianych: jerseyu, frotte, tkanin bawełnianych, płótna, potu oraz wiskozy i modalu. Sprzedaje ze względu na redukcję działalności. Maszyna do druku na tekstyliach jest obecnie nadal w użyciu i można ją obejrzeć w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu się. Do maszyny należy dostarczyć: główną i zapasową sprężarkę sprężonego powietrza, suszarkę, odwijak i nawijak. A więc kompletna linia produkcyjna. Rozdajemy także wszelkie części zamienne, kolory,... które jeszcze posiadamy. Dane techniczne: Rodzaj atramentu: Kornit NeoPigment Intenso, na bazie wody Pojemność atramentu: 4 litry Kolory: cyjan, magenta, żółty, czarny, czerwony, zielony, szary Głowice drukujące: 64 x Spectra Polaris, recyrkulacyjne - (7 kanałów kolorów, 1 kanał do obróbki wstępnej) Dodpfx Aovmdw Isggjkr Szerokość druku do 180 cm Szybkość druku: do 200 m²/godz Tryby drukowania: Wiele trybów drukowania od 400-1200 dpi Zalecany tryb druku: 600 x 600 dpi w 6 przejściach z przeplotem Waga: 3500kg Zasilanie: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Transport mediów: Precyzyjny, klejący system przenośników taśmowych System podawania tkaniny: Osiowe urządzenie odwijające z możliwością regulacji szerokości tkaniny i mechanizmami napinającymi Maksymalna grubość nośnika: 15 mm Maksymalna szerokość rolki 180 cm Maksymalna średnica zewnętrzna rolki: 40cm Maksymalna waga rolki: 50kg Sprężone powietrze: 6-8 bar/ < 0,4 m³/min

Stan: używany, Rok budowy: 2006, szerokość robocza: 520 mm, szerokość wałka: 520 mm, średnica walca: 1 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną maszynę ETI Converting Equipment Cohesio ST 520: coater, sztanca, powlekanie silikonem UV, fleksograficzna maszyna drukująca (1 kolor), 11 cylindrów magnetycznych, rok produkcji 2006. Wielofunkcyjne urządzenie umożliwiające produkcję materiałów samoprzylepnych i etykiet, również typu linerless. 1 jednostka fleksograficzna 2 pistolety do powlekania hotmelt (wałek obrotowy, szczelina + „Waterwall”) 3 odwijaki Szerokość wstęgi: 520 mm Prowadnice E + L przy wejściu oraz między jednostką hotmelt a drukiem UV 2 jednostki koronowania – po jednym dla każdego odwijaka 2 czyszczarki Dedpsyalqyjfx Aggokr Utwardzanie UV na 1 jednostce fleksograficznej (UV-Ray), chłodzone rolkami 2 jednostki sztancowania Chiller Przepracowane godziny: 9000 Rok produkcji: 2006 Więcej informacji na życzenie W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prostownica do blach, 2100 mm, Prostowanie blach, Maszyna do prostowania blach 2100 mm Używana maszyna Maksymalna szerokość blachy: 2100 mm (2100x8 mm) Maksymalna grubość blachy: 10 mm (1500x10 mm) Liczba rolek: 11 szt. Dksdpjv Tpv Nsfx Aggjr Średnica rolki: 95 mm Silnik elektryczny: Regulowana prędkość i kierunek Dane elektryczne: 400 V, 50 Hz, 36 A, 22,5 kW Zawiera przenośnik rolkowy.

Stan: używany, Odwijak, odwijarka do blachy, używana maszyna Producent: GSW Schwabe AG Typ: LHM 150/800 Wymiary całkowite: 860 x 740 x 1430 mm Udźwig: 150 kg Dedpfsyc Spbex Aggskr Szerokość blachy: 150 mm