Używane Odwijak - Prostownica na sprzedaż (292)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 41000137, liczba wkładów z tuszem: 7, kanały kolorów: 7, • System zadruku w jednym przejściu, • Gigabitowa sieć LAN, • Wbudowany densytometr, • Walce z możliwością regulacji nacisku, • Tryb zwiększający wydajność (EPM), • 5. jednostka z systemem OFIR (szybka wymiana tuszu na maszynie), • 6. i 7. jednostka zadrukowa, • Odwijak/nawijak, ramię Flex-pack, system ponownego wprowadzania arkuszy (simplex-duplex), • Wbudowana jednostka przygotowująca podłoże (ILP) + 1 standardowy walec + 1 walec do zadruku lakierem, • System prowadzenia wstęgi w jednostce ILP, • Zestaw do modernizacji DP680. HP SmartStream Labels & Packaging dla HP Indigo WS6000, oparty na oprogramowaniu ESKO V5.2.3. • Serwer HP SmartStream IN100 do etykiet i opakowań, oparty na oprogramowaniu EskoArtwork. • Zestaw kolorów HP SmartStream Labels & Packaging, oparty na oprogramowaniu EskoArtwork. Więcej informacji: Dedpjzp U U Eofx Aggjkr 1. Maszyna jest nadal w produkcji. 2. Maszyna objęta jest umową serwisową HP na części zamienne, umową serwisową oraz wsparciem technicznym udzielanym przez oficjalnego, certyfikowanego przedstawiciela HP. 3. Maszyna jest dostępna do oględzin i inspekcji w miejscu produkcji do 25 sierpnia 2026 roku. 4. W dniach 26-27 sierpnia 2026 roku maszyna zostanie wyczyszczona, zdemontowana, spakowana na paletach przez zespół serwisowy i składowana w magazynach międzynarodowej firmy transportowej w Atenach. Dostępne są również dodatkowe zdjęcia i filmy!

Stan: używany, Rok budowy: 1981, National 2-3 Hot Former nagrzewnica indukcyjna, podajnik, prostownica Dedpfowl Iw Uox Aggekr

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 0 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: levellers, liczba rolek prostujących: 21, szerokość robocza: 1 300 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, szerokość taśmy przenośnika: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość płyty: 1 300 mm, średnica rolki prostującej: 80 mm, Prostownica do blach MC 1300 x 0,8–6 mm / Walce ze stali jakościowej 42NiCrMo4, hartowane do 62 HRC, powierzchnia polerowana na lustro / Bariera bezpieczeństwa wokół maszyny / Podajnik rolkowy wejściowy 2 m, napędzany silnikiem z funkcją jazdy do przodu i do tyłu / Odbiorczy stół rolkowy 2 m, napędzany silnikiem z funkcją jazdy do przodu i do tyłu / Wykrywanie szczelin i pozycjonowanie blachy w walcach prostujących / System szybkiej wymiany pakietu walców, z hydraulicznym stołem załadunkowo-rozładunkowym o wysokości regulowanej silnikiem / Synchronizacja prędkości między walcami prostującymi a rolkami stołu wejścia/wyjścia / Wykrywanie i monitorowanie pozycji blachy na całej długości procesu prostowania / Wymiennik ciepła do chłodzenia płynów, system centralnego smarowania automatycznego - Programowalny proces prostowania CNC do automatycznego przebiegu / Możliwość zdalnego monitoringu i wymiany danych z maszyną poprzez sieć LAN z/do stacji CAD / Baza danych materiałów dla kontroli twardości - Dane techniczne: wysokość robocza 1000 mm / Całkowita moc zainstalowana 25 kW ---Wydajność Maksymalna szerokość blachy 1300 mm / grubość 0,8–6 mm dla stali węglowej / grubość 0,8–4 mm dla stali nierdzewnej Dsdpfx Agsy Uvutegokr

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, grubość taśmy przenośnika: 8 mm, liczba rolek prostujących: 9, szerokość taśmy przenośnika: 2 200 mm, średnica wałka: 95 mm, Prostownica została zdemontowana! Dane techniczne prostownicy RM2300/8/9 Moc silnika 22KW / Szerokość przejazdu prostownicy: 2300 mm Maks. szerokość prostowania 2200 mm / Ilość rolek prostujących: 9 sztuk / Średnica rolki prostującej: 95 mm Ilość rolek podporowych: 22 sztuki / Rolki podporowe dolne: 12 sztuk / Rolki podporowe górne: 10 sztuk Maksymalna grubość blachy do prostowania: 8 mm ANGIELSKI: Dane techniczne prostownicy RM2300/8/9 Moc silnika: 22 kW / Szerokość przepustowa prostowarki: 2300 mm Dkodezcm Dgjpfx Aggjr Maks. szerokość poziomowania: 2200 mm / Liczba rolek poziomujących: 9 / Średnica rolki poziomującej: 95 mm Liczba rolek podporowych: 22 / Dolne rolki podporowe: 12 / Górne rolki podporowe: 10 Maksymalna grubość blachy do wyrównania: 8 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość robocza: 760 mm, Niniejszym mamy przyjemność zaprezentować naszą ofertę na używane urządzenie: Laminator termiczny ECOSYSTEM COMPACT 76 ROK PRODUKCJI 2021 Szanowni Państwo, Mamy przyjemność zaoferować Państwu profesjonalny laminator termiczny ECOSYSTEM COMPACT 76, idealny do zastosowań przemysłowych w zakresie uszlachetniania druku. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności, niezawodności i precyzji laminacji różnorodnych materiałów. DANE TECHNICZNE Dsdpfxeypd Szo Aggjkr • Maks. format arkusza (szer. x dł.): 760 x 1060 mm • Minimalny format arkusza: 210 x 250 mm • Maks. prędkość mechaniczna: 60 m/min* • Wydajność podajnika: do 10 000 arkuszy/godz.* • Gramatura papieru: 115 – 600 g/m² • Maks. szerokość folii: 750 mm • Średnica rolki z folią (maks.): 350 mm • Średnica wewnętrzna rolki z folią: 3” • Wysokość robocza (z paletą): 900 mm • Maks. waga stosu (z paletą): 750 kg ZASILANIE I INSTALACJE TECHNICZNE • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe + PE, 50 Hz • Moc zainstalowana: 31 kW • Sprężone powietrze: 700–900 nl/min przy 8 bar (Sprężarka nie wchodzi w zakres dostawy.) ZESTAW ZAWIERA • Automatyczny podajnik z elektronicznie sterowanym stołem ssącym (system PIAB) • Odwijak folii z przycinaniem bezpośrednim • Zespół laminujący z chromowanym kalandrem i gumowym wałkiem dociskowym • Zewnętrzny podgrzewacz wody z armaturą i zaworami • Grupa separacyjna z systemem nacinania folii • Gorący nóż z laserem korekcyjnym Scatec – do cięcia folii metalizowanych PET, nylonowych, tłoczonych i specjalnych. Opis funkcji: System gorącego noża umożliwia precyzyjne i czyste oddzielenie folii od krawędzi arkusza po laminacji, niezależnie od rodzaju materiału. Zintegrowany laser korekcyjny Scatec odpowiada za bieżącą kontrolę położenia arkusza oraz automatyczne dostosowanie pozycji cięcia, co zapewnia idealne wyrównanie folii względem krawędzi druku. To rozwiązanie minimalizuje błędy i zwiększa powtarzalność procesu, nawet przy dużych prędkościach produkcyjnych. • Automatyczna sztaplarka • Panel dotykowy sterowania • System zdalnej pomocy (Ethernet – po stronie klienta) • Instrukcja obsługi zgodna z normami CE • Zapasowa rolka dociskowa z łożyskami i specjalnym wózkiem W przypadku zainteresowania ofertą lub chęci uzyskania dodatkowych informacji technicznych i handlowych, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna pionowa maszyna do wiązania VR 88 Rok produkcji: 2008 Typ maszyny: VR88 Numer maszyny: 3177 Automatyczna pionowa maszyna do wiązania VR 88 jest idealna do wiązania palet. Nadaje się zarówno do zabudowy w napędzanych, jak i nienapędzanych elementach transportujących. Dolna lanca umożliwia przeciągnięcie taśmy przez paletę. Podczas napinania taśmy głowica wiążąca przesuwa się poziomo, aby skompensować tolerancje i zapewnić równomierne napięcie taśmy oraz wysoką stabilność. Program sterujący systemem pozwala na wykonanie jednego lub kilku wiązań, w zależności od indywidualnych wymagań opakowaniowych klienta. Maszyna została przez nas całkowicie odnowiona i jest w pełni sprawna. Dane techniczne Napięcie zasilania: 230 V / 400 V / 3 fazy / 50 Hz Pobór mocy: 3 kW Dkodsx Ta Sajpfx Aggor Rodzaje taśm: PP lub PET Szerokość taśmy: 12 mm Grubość taśmy: 0,6 – 1,0 mm Siła napinania taśmy: do 200 kg (opcjonalnie do 500 kg) Typ zamknięcia: zgrzew gorącym klinem Czas zamknięcia: ok. 1 – 3 s, w zależności od rodzaju taśmy Prędkość podawania taśmy: 2,5 – 5,5 m/s Prędkość powrotu taśmy: 2,5 – 5,5 m/s Prędkość napinania taśmy: ok. 0,25 m/s Odwijak taśmy: rdzeń 405 mm Rama taśmy: 1200 × 1600 mm (możliwa przeróbka na prześwit 2500 mm) W przypadku montażu i instalacji u klienta możliwa 6-miesięczna gwarancja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowa linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego z kompaktowym rozwijakiem. Maszyna składa się z: ✔ Rozwijak o nośności 6000kg ✔ Prowadzenie boczne ✔ Prostownica 5 walcowa ✔ Moduł cięcia wzdłużnego. 5 noży. ✔ Poliuretanowe walce ciągnące ✔ Gilotyna mechaniczna ✔ Kolorowy panel dotykowy 7" Parametry maszyny: • Dł./Szer./Wys. - 3.3/1.5/1.2 m, waga 1700 kg • Grubość blachy dla cięcia poprzecznego: 0.5-1.2 mm • Grubość blachy dla cięcia wzdłużnego: 0.5-0.8 mm • Maksymalna waga kręgu: 6000kg • Szerokość kręgu : 500-1275 mm • Wewnętrzna średnica kręgu: 460-520 mm • Cięty materiał : blacha stalowa, ocynkowana, malowana • Dokładność cięcia : 1mm/2000mm • Moc : 3.2 kW Wyposażenie opcjonalne: ◦ Dodatkowy rozwijak ◦ Dodatkowe noże krążkowe i poprzeczne Dkedelgy Uhjpfx Agger ◦ Automatycznie ustawiana prostownica ◦ Automatycznie ustawiane noże krążkowe

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 29156, 27781, Podajnik (haspel) Waga/znamionowe obciążenie kręgu: 2 x 4,5 t Maks. szerokość taśmy: 520 mm Zewnętrzna średnica kręgu: 1800 mm Zakres rozprężania: 460 - 525 mm Dsdpfevg Iqxex Aggokr Prostownica Szerokość przepustowa taśmy: 30 - 500 mm Liczba walców prostujących: 11 szt. Średnica walców prostujących: 90 mm Liczba walców wyciągających: 2 szt. Średnica walców wyciągających: 90 mm Liczba walców podających: 2 szt. Średnica walców podających: 90 mm Grubość taśmy: 0,8 - 8,0 mm Prędkość podawania: 3 - 30 m/min Wyposażenie standardowe Podajnik rok prod. 2015, prostownica dostarczona w 2009, przebudowana w 2016 pod nowy podajnik. Wyposażenie dodatkowe Prowadnica wstępna, mostek pętlowy

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 23, średnica rolki prostującej: 47 mm, Prostownica UNGERER typ 1500/3,00/23 o wymiarach: 1500 x 0,50 - 3,00 mm, 23 walce prostujące, średnica walców prostujących 47 mm. Dkedpfx Aozb Ef Toggsr

Stan: używany, Podwójna prostownica hydrauliczna, z 2 stołami o wymiarach 110 x 65 cm. Dodpfx Aozb A N Noggskr

Stan: używany, Rok budowy: 2008, OGÓLNE DANE TECHNICZNE: Wydajność Prędkość mechaniczna: do 450 m/min Prędkość produkcyjna: w zależności od podłoży i systemu klejenia Wstęga & Wymiary Maksymalna szerokość wstęgi: 1330 mm Maksymalna szerokość laminacji: 1315 mm Minimalna szerokość wstęgi: 600 mm Parametry roli Maksymalna średnica roli: • Odwijak: 1000 mm• Nawijak: 1000 mm Średnice gilz: • Odwijak: 3” / 6” (76 / 152 mm)• Nawijak: 6” (152 mm) Naprężenie wstęgi Odwijanie: 500 N Nawijanie (z napięciem stożkowym): 550 N Dane elektryczne Dksdpfx Agsy Er A Usgsr Napięcie: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (bez przewodu neutralnego) Zainstalowana moc całkowita: 85 kW Maks. prąd pobierany: 120 A Wyłącznik główny: 150 A Wymagania pneumatyczne Ciśnienie: 6–9 bar Zużycie: 70 l/min Przyłącze zasilania: 1/2” Układ hydrauliczny Ciśnienie: 3 bar Pobór chłodziwa: do 2700 l/h Przyłącze zasilania: 1/2” Układ chłodzenia Ciśnienie wody: maks. 5 bar Temperatura wody: 15–20°C Różnica temperatur: 4°C Różnica ciśnień: 2,5 bar Wydajność przepływu: 2000 l/h Konfiguracja maszyny • Odwijak bezwałowy (główny i pomocniczy) • Nawijak bezwałowy • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System dozowania kleju (jednostka 5-wałkowa) • Jednostka laminująca z wałkami dociskowymi • Kalendarz chłodzący • System napędu sterowany PLC • Interfejs z ekranem dotykowym Materiały (obsługiwane) • Aluminium (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (Cast) • OPA • PET / PETP • PP (Cast) • Papier Zakres grubości materiału Folie: ok. 7–200 µm (w zależności od materiału) Papier: 40–200 g/m² Warunki pracy Temperatura: 10–40°C Wilgotność: 30–90% (bez kondensacji) Wyposażenie dodatkowe • Opcjonalna chłodnica wodna: ok. 21 kW mocy chłodniczej • Możliwość zamkniętego obiegu chłodzenia Sterowanie i automatyka • System sterowania PLC • Silniki z falownikami • Pamięć receptur (do 500 programów) • Monitoring produkcji (prędkość, metry, naprężenie) • System awaryjnego zatrzymania

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System to kompaktowy system podawania dla pras. Szerokość taśmy: 600 mm, grubość materiału: do 6,5 mm, rolki prostownicy: 7x115 mm, tonaż szpuli rozwijarki: 6000 kg, średnica (wewnętrzna), min-max: 470-520 mm. Podłączone obciążenie: 7,5kW, z dokumentacją. Dodpfei El Ucsx Aggokr

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Pierwotny odwijak Maks. średnica roli: 1000 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 1000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Dksdpfeyiu I Tsx Aggjr Wtórny odwijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Załadunek hydrauliczny, prowadzenie wstęgi BST OPG, wykrywanie krawędzi fotokomórką Nawijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Systemy klejenia Jednoskładnikowy monodyspenser (VEA) do laminacji papieru Dwuskładnikowa głowica do kleju bezrozpuszczalnikowego PU Pasy grzewcze dla beczek z klejem 200 kg Materiały: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Sterowanie i akcesoria PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Wózek półautomatyczny do roli 1000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Szerokość robocza: 1300 mm Maksymalna prędkość: 550 m/min Typ odwijaka: Bezwałowy Maksymalna średnica roli na odwijaku: 1000 mm Typ nawijaka: Dwugniazdowy, z napędem centralnym Maksymalna średnica roli na nawijaku: 650 mm Dkedpjxxmr Uefx Aggjr Minimalna szerokość cięcia: 35 mm / 25 mm (opcja) Przetwarzane materiały: PP, PET, LDPE, HDPE, papier oraz materiały laminowane Rodzaje noży: Nóż krążkowy oraz noże rotacyjne System sterowania: Ekran dotykowy HMI z monitoringiem sieciowym oraz zarządzaniem recepturami Dodatkowe funkcje: • Automatyczny system pozycjonowania noży • Owijak bezwałowy z hydraulicznymi ramionami przechylnymi • Laserowe prowadzenie gilzy do szybkiego i precyzyjnego przezbrajania • Konstrukcja modułowa ułatwiająca konserwację i dostęp

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 520 mm Liczba kolorów: 2 Dkjdpfeyplxiox Aggor Wyposażenie i konfiguracja: • Odwijak Ø1000 mm • Nawijak Ø1000 mm • 2 lampy UV • 2 stacje sztancujące • Odbiór: na roli lub w arkuszach ze stołem do składania

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Sekcja drukująca - 5 × zespołów drukujących UV Flexo - 5 × suszarek UV Inspekcja wstęgi: system inspekcji wstęgi BST PowerScope 300 Odwijak - Maksymalna średnica roli: 1250 mm - Wytrzymała konstrukcja z wałem pneumatycznym i kontrolą naprężenia wstęgi Dodpfexlrd Nox Aggokr - Zintegrowany stół do łączenia wstęgi i system prowadzenia wstęgi Nawijak - Maksymalna średnica roli: 1250 mm (≈ 40 cali) Moduł cold foil / laminacji - Umożliwia aplikację folii na zimno lub laminowanie inline, dla uzyskania efektów premium (metaliczne wykończenia, folie ochronne itp.) Turnbar (jednostka odwracania wstęgi) - Pozwala na druk lub laminację po odwrotnej stronie wstęgi — elastyczne rozwiązanie dla etykiet wielowarstwowych Sekcja remailingowa: 24” - Zapewnia możliwość ponownej obróbki lub dalszego przetwarzania wstępnie zadrukowanych materiałów Moduły dodatkowe: - Ben Bunch 500 - Moduł wykrawania EM 510 (do użycia z cylindrem magnetycznym, regulacja szczeliny) - Cylinder do cięcia poprzecznego (cięcie arkuszy lub perforacja inline — precyzyjne cięcie wzdłużne lub poprzeczne) - Jednostki wykrawające (regulowana długość wykrawania 12”–26”, idealne do perforacji, otworów rejestrujących lub nietypowych wykrojów inline)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Rok produkcji: 1996 / generalny remont 2008 Dane techniczne i wyposażenie: • 8 zespołów drukujących Dsdpexfvrwefx Aggjkr Szerokość materiału: 620 mm Szerokość druku: 600 mm Długości druku: 250–520 mm Materiały: • PA: 20–60 µm • LDPE: 20–150 µm • HDPE, OPP i podobne materiały: 12–80 µm, maks. 120 µm • Laminaty foliowe • Papier: 25–120 g/m² Prędkość mechaniczna maszyny: maks. 200 m/min (w zależności od materiału) Wyposażenie główne: • Wał dociskowy, nowe pokrycie niklowo-plazmowe • Układ kontroli temperatury wału dociskowego • Automatyczny odwijak z systemem pomiaru i kontroli napięcia wstęgi, w tym jednostka drop-splice, średnica roli Ø 600 mm, średnica tulei wewnętrznej Ø 76 mm • Wałek dociskowy przed 1. zespołem drukującym • 8 zespołów drukujących z raklem komorowym • Asystent prędkości • Przeniesienie napędu od jednostki drukującej do mostu • Suszarki między kolorami • Prowadzenie wstęgi przed drukiem • Most z suszarką mostową • System inspekcji wideo wstęgi • Prowadzenie krawędzi przed przewijaniem z 3 tarczami tnącymi i odciągiem • Automatyczny przewijak z pneumatycznym systemem cięcia oraz układem pomiaru i kontroli napięcia wstęgi, średnica roli Ø 600 mm, średnica tulei wewnętrznej Ø 76 mm • 8 komorowych ostrzy raklowych i 8 dodatkowych rakli, powlekanych • 8 pomp elektrycznych, nowe • 8 pojemników na farbę, po 10 l każdy, z przyłączami węży, nowe • 8 tac ociekowych na farbę oraz 4 dodatkowe tace • 1 wózek serwisowy do obsługi wałków rastrowych i tulei • 1 wózek serwisowy do obsługi komór raklowych i tac na farbę • 8 nowych tulej druku, długość 320 mm, producent: Rotec Conductive Blue Light • 8 nowych kół zębatych formatowych, długość druku 280 mm • 8 nowych ceramicznych tulei wałków rastrowych. Korpusy zamówione w Apex. Firma Wareg zamówi odpowiedni typ tulei bezpośrednio w Apex; w przypadku dostawy wałków UniFlex dodatkowe koszty ponosi Wareg. • Zgodność z dyrektywą ATEX • Nowy system sterowania Siemens S7

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Maks. szerokość druku 1500 mm Długość powtarzania druku (min. - maks.) 400 - 850 mm Prędkość maszyny 500 m/min maks. Rodzaj tuszu: tusz na bazie rozpuszczalnika Materiał do zadrukowania PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Zasilanie maszyny 400V Odwijak rewolwerowy TAU-N 1000 Maksymalna średnica wału szpuli 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 640 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica szpuli z 2 podobnymi szpulami na wałach 1 i 2 - 810 mm Pneumatyczny walec tańczący Przewijarka rewolwerowa TAR-N 1000 Maksymalna średnica szpuli na wale 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 510 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica bębna z 2 takimi samymi bębnami na wałach 1 i 2 - 740 mm Pneumatyczny wał rozprężny, średnica wewnętrzna 76 mm, 152 mm Dksdsvakdzepfx Aggsr Listwy antystatyczne ACE Urządzenie do cięcia wzdłużnego Urządzenie do cięcia wzdłużnego, składające się z 2 ostrzy do cięć bocznych, w komplecie z podporami. Wyciąg trymujący Izolowane akustycznie urządzenie wyciągowe do trymów, składające się z wentylatora nadmuchowego, rury Venturiego i rur do zbierania trymów z dwiema dyszami wylotowymi. Prowadnica krawędziowa OPG, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana ręcznie, do prowadzenia krawędzi wstęgi. Prowadnica krawędziowa Kamberoller, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana silnikiem. System obróbki koronowej Ferrarini&Benelli System przedruku, na przedniej lub tylnej stronie drukowanego materiału Scentralizowane ręczne smarowanie (smarem) łożysk bębna CI Bęben centralny pokryty powłoką Hastelloy Otwieranie jednostek barwiących: sterowanie zewnętrznymi i wewnętrznymi jednostkami barwiącymi Regulacja ciśnienia druku Automatyczny system P2P umożliwia kompensację spadku nacisku druku i nacisku gęstości koloru przy wzroście prędkości maszyny. Odrzucanie (opóźnione uwalnianie odcisku) Automatyczne, poziome i aktywowane przez te same cztery silniki poruszające jednostką barwiącą. Pozycjonowanie jednostek drukujących Touch&Go Jest to funkcja, która wykonuje sekwencję "predefiniowanych" pozycji płyty i osi rastrowej poprzez system pozycjonowania zespołu drukującego. Regulacja cylindrów płytowych Tune&go Jest to oprogramowanie do automatycznego dostrajania, które wykrywa najlepszą konfigurację do regulacji cylindra płyty, automatycznie modyfikując system sterowania zgodnie z różnymi typami płyt. Pre-Register automatyczny rejestrator print-to-print wstępnie ustawiony na "G" (Gearless) Termin "wstępne ustawienie rejestru druku" jest rozumiany jako procedura używana do pozycjonowania cylindrów płyty drukującej na prasie w fazie jeden z drugim w celu uzyskania rejestru druku rozpoczynającego się od limitu tolerancji ± 2 mm. Sterowanie komputerowe System składa się z komputera przemysłowego wyposażonego w 19-calowy monitor SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA System farbowania i mycia wałków rastrowych i rakli Wiskozymetr Gama G 26 System chłodzenia i kontroli temperatury atramentu z bankowymi wymiennikami ciepła i zaworami regulacyjnymi. System suszenia Palnik gazowy na gorące powietrze o wydajności grzewczej do ok. 150 000 Kcal/h (BTU), składający się z palnika zainstalowanego wewnątrz głównego kanału powietrznego, wraz z wentylatorem powietrza do spalania, urządzeniami regulacyjnymi i zabezpieczającymi. Dokładna moc grzewcza zostanie podana podczas kompletacji ma

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 259747, Rozmiar 516 mm, cyfrowa maszyna do druku z roli na rolę do etykiet itd., Xeikon X800 Front End mypress: w zestawie oprogramowanie do kodów kreskowych i trappingu, odwijak Hunkeler, wał powietrzny, czujnik prowadzenia taśmy ultradźwiękowy, suszarka UV GEW, 3 noże do wycinania, przewijarka GM, Corona Plus. Dkodpfjy Rywwsx Aggor

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: LF 020, Min. / maks. szerokość wstęgi: 150 – 330 mm Min. / maks. gramatura papieru: 90 – 160 g/m² Maks. średnica roli podczas odwijania: 1000 mm Maks. średnica roli podczas nawijania: 400 mm (300 mm przy użyciu 3-wałowego rewolwera) Średnica wału: Odwijanie: 76 mm / Nawijanie: 40, 45 oraz 76 mm (3 zestawy po 3 wały) Maks. prędkość: 200 m/min Opis: Odwijak z stołami do łączenia (splejsowania) i urządzeniami zaciskowymi, prowadzenie wstęgi i regulacja napięcia (w tym automatyczne mocowanie wstęgi podczas zatrzymania oraz rolki tańczące), do 12 obrotowych lub 12 stałych noży w pneumatycznie sterowanej jednostce tnącej, odciąg pasków bocznych, interaktywny cyfrowy panel sterowania z kolorowym ekranem dotykowym, pamięć programów, zarządzanie ustawieniami, funkcje liczenia (etykiety lub metry bieżące) i kontrola błędów (detekcja brakujących etykiet), w pełni automatyczny 3-wałowy rewolwerowy nawijak zapewniający pracę bez przestojów. Wszystkie wymagane zabezpieczenia maszyny są obecne. Dkedpfxsy Shzts Aggjr

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Maks. szerokość wstęgi: 330 mm Min. / maks. gramatura papieru: 90–160 g/m² Maks. średnica rolki na odwijaku: 700 mm Dedpfx Agsy Shz Hogjkr Maks. średnica rolki na nawijaku: 400 mm Średnica tulei: odwijak: 76 mm / nawijak: 76 mm Maks. prędkość: 230 m/min Opis: Odwijak, stół łączeniowy z urządzeniem zaciskowym, prowadzenie oraz regulacja napięcia wstęgi (w tym automatyczne mocowanie wstęgi podczas zatrzymania), osobna stacja sztancująca (narzędzia nie wchodzą w skład dostawy) z nawijaniem siatki odpadowej, do 12 noży tarczowych w jednym module z separatorami do cięcia i/lub podłużnego cięcia rolki, rozszerzony panel sterowania do ustawień, licznik (etykiet lub metrów) oraz sterowanie kontrolne (wykrywanie błędnych etykiet) z kontrolą wizualną, 2 napędzane wrzeciona nawijające dla szybkiej i wydajnej produkcji. Maszyna wyposażona jest we wszystkie wymagane zabezpieczenia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: 6538, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 20 242 h, siła nacisku: 163 t, skok: 500 mm, siła retrakcji: 22 t, masa całkowita: 25 000 kg, typ uruchamiania: hydrauliczny, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Posuw Siła nacisku: 1 600 kN Siła powrotu: 220 kN Skok: 500 mm Dodpfjxgt Tzjx Aggokr Moc napędu: 37 kW Urządzenie ciągnące Siła ciągu: 400 kN Skok: 100 mm Wyrzutnik w posuwie Siła wyrzutnika: 50 kN Skok: 50 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga: 25 000 kg Dane elektryczne Jednostka pompy posuwu + poduszka ciągnąca Moc znamionowa: 37 kW Prąd znamionowy: 72/66 A Napięcie: 660/380 V Częstotliwość: 50 Hz Stopień ochrony: IP 54 Jednostka pompy układu sterowania + wyrzutnik Moc znamionowa: 7,5/15,5 kW Prąd znamionowy: 15,5/26,5 A Napięcie: 660/380 V Częstotliwość: 50 Hz Stopień ochrony: IP 54 Obieg chłodzenia i filtracji Moc znamionowa: 2,2 kW Prąd znamionowy: 5 A Napięcie: 380/220 V Częstotliwość: 50 Hz Stopień ochrony: IP 54 Chłodnica oleju Moc znamionowa: 0,37 kW Prąd znamionowy: 1,2 A Napięcie: 380/220 V Częstotliwość: 50 Hz Stopień ochrony: IP 54 Zacisk narzędzia Moc znamionowa: 0,55 kW Prąd znamionowy: 2,6 A Napięcie: 380/220 V Częstotliwość: 50 Hz Stopień ochrony: IP 54 Wrzeciono krańcowe Moc znamionowa: 0,75 kW Prąd znamionowy: 2,3 A Napięcie: 380/220 V Częstotliwość: 50 Hz Stopień ochrony: IP 54 Obieg smarowania olejowego Moc znamionowa: 0,3 kW Prąd znamionowy: 1,3 A Napięcie: 380/220 V Częstotliwość: 50 Hz Stopień ochrony: IP 54 Przebieg: 20 242 h WYPOSAŻENIE Abcoiler (rok prod. 1999) Prostownica (rok prod. 1999) Jednostka podająca (rok prod. 2004) System monitorowania pęknięcia narzędzi Informacja: Sprzedający stanowczo zaleca wcześniejsze obejrzenie maszyny, ponieważ prasa nie może zostać wywieziona z hali w stanie zmontowanym. Ewentualnie sprzedający może pomóc w znalezieniu odpowiedniej firmy specjalistycznej do demontażu i przeniesienia maszyny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji samozamykających się paneli dachowych w trybie automatycznym. Maszyna ta formuje zamek dachowy poprzez walcowanie za pomocą specjalnych rolek walcujących. Jednocześnie podczas walcowania wycina otwory mocujące do mocowania panelu dachowego. Automatyczna maszyna do paneli dachowych SL-1 składa się z: Dkjdpsn Hqmmjfx Aggjr - Części formującej rolki, która bezpośrednio formuje pożądany profil panelu za pomocą rolek tocznych. Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości - aby zmienić szerokość, wystarczy obrócić specjalne pokrętło regulacyjne. Walcarka ma 10 par rolek formujących, które tworzą zamek zatrzaskowy. Posiada specjalne narzędzie do wycinania otworów mocujących w panelach. - System automatyzacji maszyny, którego głównymi elementami są: automatyczny panel sterowania, ręczny panel sterowania, szafa sterownicza, koło pomiarowe. Za pomocą tego systemu operator maszyny może zaprogramować ją do wykonywania operacji walcowania i cięcia metalu w trybie automatycznym. Łatwo jest ustawić liczbę paneli do walcowania i ich długości, więc wystarczy podać metal do maszyny, a ona zwinie panele ze szwem zatrzaskowym o żądanej długości i ilości w trybie automatycznym. Możliwe jest wykonywanie kilku zadań (wielozadaniowość). W przypadku korzystania z ręcznego panelu sterowania można sprawdzić każdy krok operacji w trybie automatycznym przed przejściem do pełnego procesu automatycznego. - Nożyce gilotynowe, przeznaczone do cięcia paneli zatrzaskowych o różnych szerokościach. Specjalna konfiguracja ostrzy umożliwia cięcie takich profili i uzyskanie wysokiej jakości produktu końcowego. System nożyc wyposażony jest w silnik elektryczny, który ułatwia operacje cięcia. Jako dodatkowe wyposażenie maszyny oferujemy: - metalowy rozwijak do wygodnego montażu metalu z rolki i podawania go do maszyny. - w pełni automatyczny odwijak do maksymalnie zautomatyzowanego procesu formowania rolek. - żebrowane rolki panelowe do formowania dodatkowych żeber do paneli składanych na zatrzask, dzięki czemu dach zyskuje ciekawszy wygląd i zwiększa sztywność systemu. - żebrowana maszyna do formowania paneli RPFM (maszyna do paneli mikrofalowych) do formowania mikrofal na panelach dachowych. Ze względu na niską wagę, automatyczna maszyna do formowania paneli samozaciskowych SL-1 auto może być stosowana przy budowie obiektów cywilnych i przemysłowych, w warsztatach fabrycznych i warsztatach, a także bezpośrednio na placu budowy dachu. Korzystanie z maszyny w pobliżu miejsca instalacji pozwala uniknąć kosztów transportu i związanego z tym ryzyka uszkodzenia arkuszy pokrycia dachowego. Wysokość profilu panelu dachowego z zamkiem zatrzaskowym po zamontowaniu wynosi 26 mm: Opcjonalnie możemy również wykonać maszynę do produkcji zamków o wysokości 31 mm: Maksymalna szerokość obrabianego elementu do walcowania może wynosić 700 mm. Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu wynosi 250 mm. Automatyczna zatrzaskowa maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto posiada specjalną osłonę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się ciał obcych do części roboczej maszyny. Tak więc automatyczna maszyna do formowania rolek SL-1 auto jest wygodna w użyciu dzięki trybowi automatycznemu, dzięki czemu można zminimalizować pracę operatora i uzyskać wysokiej jakości panele dachowe o wysokiej wydajności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna zatrzaskowa maszyna dachowa SLP-1 z opcją wykrawania bocznego to najnowszy projekt naszej firmy w zakresie urządzeń do produkcji metalowych pokryć dachowych. Maszyna SLP-1 auto może produkować panele na zatrzask z otworami mocującymi i wykrawać boczne części paneli, umożliwiając zagięcie krawędzi panelu i połączenie go z elementami dachu. Nasza maszyna jest wyposażona w system automatyzacji i wykonuje produkcję w trybie w pełni automatycznym. Proces ten przebiega w następujący sposób: operator maszyny umieszcza koniec metalowej rolki na rolkach ciągnących maszyny, która przesuwa ją do części walcującej urządzenia. Na początku procesu walcowania dwie pneumatyczne prasy wykrawające z każdej strony maszyny wykonują boczne cięcia paneli. Po cięciu proces walcowania przechodzi do kolejnych walców. Stopniowo formują one profil panelu dachowego i wycinają otwory mocujące za pomocą specjalnych rolek tnących. Po walcowaniu specjalne automatyczne nożyce na końcu maszyny odcinają panel na długość o wymaganych rozmiarach. Tak jak maszyna tnie boczne części paneli na początku procesu produkcyjnego, tak tnie tylko płaską część panelu na końcu produkcji. Dzięki temu jakość paneli jest lepsza i nie ma żadnych deformacji, jak w przypadku cięcia profili, gdy nożyce gilotynowe muszą ciąć nie tylko płaską część, ale także część blokującą panelu. Specyfikacja: Wymiary (mm): walcarka 3000x1400x900 Dkodpjuzv Tzsfx Aggor nożyce gilotynowe 400x1120x1130 Waga (kg): walcarka 643 nożyce gilotynowe 110 Moc napędu: walcarka: 1,5 kW, 220V (lub 380V na życzenie) nożyce gilotynowe: 1,1kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6-0,7mm Szerokość obrabianego elementu (mm): 250-700 Prędkość walcowania (m/min): do 10 Maszyna do produkcji metalowych paneli dachowych SLP-1 auto posiada system automatyzacji, dzięki czemu pomaga zminimalizować część pracy operatora - po prostu ustawia wymaganą liczbę paneli i ich długość na komputerze do produkcji, a maszyna automatycznie je zwija i tnie. W ten sposób zmniejsza się wpływ czynnika ludzkiego, błędy produkcyjne są minimalne, a wszystkie panele mają takie same rozmiary i są gotowe do dalszej instalacji. Maszyna do formowania rolek SLP-1 z automatyczną blokadą zatrzaskową ma łatwy system regulacji szerokości, więc aby zmienić maszynę z jednej szerokości panelu na inną, operator musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, więc ponowna regulacja zajmuje bardzo krótki czas dla takiej operacji. Jako dodatkowe opcje maszyna do formowania rolek metalowych paneli dachowych SLP-1 auto może mieć: Nóż tnący do cięcia metalu z cewki na końcu procesu walcowania metalu w celu zmniejszenia ilości ewentualnego materiału odpadowego; Żebrowane rolki panelu, do zwijania wąskich lub szerokich żeber w środku panelu zatrzaskowego pokrycia dachowego; Moduł panelu mikrofalowego - urządzenie do formowania małych zagięć na całej szerokości panelu dachowego, dzięki czemu wygląd dachu jest bardziej interesujący i przyciągający wzrok. Odwijak metalu (może być stojący, konsola ręczna, konsola automatyczna).

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 710 h, numer maszyny/pojazdu: -, Linia do walcowania na zimno DEM MTO 760/2 Rok 2013 Godziny pracy silnika: 3710 Jednostki i komponenty: 1. SVV/2 podwójny odwijak cewki o osi pionowej 2. Mechaniczny przerywacz wagi RD 140/1 3. Jednostka smarowania SA-CLR 4. MTO 760/2 2-blokowa maszyna do walcowania na zimno 5. Nawijarka osi poziomej BOM 1250 6. Szafka elektryczna 7. Panel sterowania operatora. Na wszelkie dodatkowe pytania odpowiemy na piśmie. Dodpfovduwmsx Aggjkr