Używane Nie Używany, Dwuakcyjny Zbiornik Procesowy Joshua Greaves 1 000 Litrów na sprzedaż (98 194)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Rodpfeydc Ttox An Iju Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, 2 x zbiorniki fermentacyjne do piwa pszenicznego o pojemności netto 14 600 litrów Dane techniczne/wymiary: Dostępna ilość: 2 Pojemność: ok. 14 600 litrów (objętość brutto ok. 19 000 litrów) Typ kontenera: zbiornik fermentacyjny piwa pszenicznego Stan: używany Klasa spożywcza: tak Konstrukcja: stojąca Średnica zewnętrzna: ok. 2600 mm Wysokość cylindryczna: ok. 4100 mm Wysokość całkowita: ok. 4700 mm Ciśnienie robocze: Bezciśnieniowe Prześwit: ok. 500 mm Temperatura pracy: +20 stopni Celsjusza Producent: Gresser Kontenery Budowlane Rok budowy 2001 Materiał/tekstura: Materiał kurtki wewnętrznej: V2A (1.4301) Chłodzenie: Zewnętrzne wężownice chłodzące Medium chłodzące: glikol Ciśnienie robocze: + 2,0 bar Kontenery mają pojemność brutto około 19 000 litrów. i zawartość netto około 14 600 litrów. Różnica wynika z „rynny przelewowej” (patrz rysunek) Rjdpsvn Ihtjfx An Isu W ofercie również platforma i brama czyszcząca

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: SO133, Dane techniczne i parametry wydajności SIPA SFR EVO3 to obrotowa maszyna do wydmuchu z rozciąganiem, zaprojektowana do wysoce efektywnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych. Jako solidne urządzenie używane dla przemysłowego pakowania zapewnia niezawodną wydajność w liniach produkcyjnych napojów, które wymagają stałej jakości i wydajności. Maszyna wyposażona jest w konfigurację 8-krotnych gniazd i obsługuje szeroki zakres rozmiarów butelek, powszechnie stosowanych w produkcji wody oraz napojów bezalkoholowych. Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Rok produkcji: 2017 Wydajność produkcyjna: do 18.000 butelek na godzinę Ilość gniazd: 8 Gwint/szyjka butelki: PCO 28-1810 Formaty butelek: kompatybilne z pojemnościami 0,5L, 1,0L, 1,5L Typ pojemnika: przeznaczona do butelek PET Średnica butelki (min–max, przekątna): 50–125 mm Wysokość butelki (min–max, bez szyjki): 80–349 mm Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania SFR EVO3 została zaprojektowana pod kątem stałej wydajności, integrując zaawansowaną automatykę z precyzyjnym podgrzewaniem preform i kontrolowanymi cyklami wydmuchiwania. Intuicyjny interfejs operatorski HMI oraz sterowanie oparte na PLC wspierają zarządzanie recepturami, monitoring procesu oraz zmianę formatów. Konstrukcja maszyny zapewnia powtarzalność faz wydmuchu i prewstępnego wydmuchu oraz stabilną jakość butelek przy dużych prędkościach produkcyjnych. Zautomatyzowana kontrola procesu z czytelnym HMI Efektywne podgrzewanie preform dla równomiernego rozkładu materiału System szybkiej zmiany formatów dla efektywnej produkcji Zabezpieczające osłony z blokadami i przyciski awaryjnego zatrzymania dla bezpieczeństwa operatora Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Ta wydmuchiwarka może zostać bezproblemowo zintegrowana z używanymi liniami rozlewniczymi do PET – jako samodzielny moduł przed rozlewnicą lub zsynchronizowana w kompletnej linii produkcyjnej napojów. Dostarczane podajniki preform oraz systemy chłodzenia preform zapewniają płynne podawanie oraz stabilne warunki produkcji, zwiększając wydajność całej linii. Praca inline lub autonomiczna ze standardowymi interfejsami transmisyjnymi Kompatybilna z następującymi po sobie maszynami do napełniania, zamykania i etykietowania Elastyczna obsługa formatów 0,5L, 1,0L i 1,5L Rsdpfxsyhbihe An Iou Odpowiednia do modernizacji lub zwiększania wydajności używanych maszyn pakujących Stan techniczny i historia utrzymania Maszyna jest obecnie eksploatowana, co wskazuje na jej gotowość do natychmiastowego wdrożenia w aktywnym środowisku. Rok produkcji 2017 oferuje nowoczesną platformę dla operatorów poszukujących niezawodności i powtarzalnej jakości w produkcji butelek PET. Status sprawnej używanej maszyny czyni ją atrakcyjną opcją do szybkiego wdrożenia w liniach przemysłowych. Wydajność i wszechstronność eksploatacyjna Przy 8 gniazdach i wydajności do 18 000 bph SFR EVO3 łączy szybkość i jakość dla wymagających linii produkcyjnych napojów...

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Rsdpfx Aeyr Hvuen Ieu Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Rsdpfsyr Huqsx An Iou Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Izolowany zbiornik buforowy 1600-litrowy zbiornik powietrza 6 barów Producent: Pyrazol Rok produkcji: 2004 Temperatura pracy +10- +50 C Średnica całkowita: 1500 mm Wysokość: 21000 mm Rodpfeuf Rxdex An Ieu Podłączenie: 4x kołnierz 200 mm 2x 3,4 cala + otwór czyszczący Waga: pusty 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 135 kg, pojemność zbiornika: 500 l, ciśnienie (maks.): 6 belka, DIMPLEX PSW 500 Uniwersalny zbiornik buforowy do centralnego ogrzewania lub pompy ciepła Glen Dimplex PSW 500 339210 Montaż: model stojący, materiał zbiornika: stal Ochrona powierzchni wewnętrznej: nieobrobiona Ochrona powierzchni zewnętrznej: nieobrobiona Wersja stojąca, z trzema regulowanymi nogami Materiał izolacyjny: poliuretan (PUR) Pojemność: 500 l Wysokość: 1950 mm Średnica: 700 mm Ciśnienie robocze: 6 bar Maks. temperatura: 95 °C Rozmiar przyłącza: 1 DN 65 Rodpfx Asw Hcdlsn Iou Rozmiar przyłącza: 2 DN 65 Waga netto: 135 kg

Stan: używany, Kompleksowo przetestowany, używany Olsa Process Mixing Suite. Zestaw mieszający składa się z: 2 zbiorników homogenizujących Olsa do zastosowań farmaceutycznych, wykonanych ze stali nierdzewnej 316 o wysokim połysku, wyposażonych w próżniowy system mieszania. Zbiorniki posiadają pełny hydrauliczny system podnoszenia/opuszczania, panele elektryczne, sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC, pompy CIP, membranowe pompy rozładowcze produktu oraz system wagowy (load cell) pod każdym zbiornikiem. W zestawie dokumentacja i rysunki techniczne. Szczegółowa specyfikacja techniczna głównych zbiorników procesu poniżej. Redpeymaz Hefx An Ieu Zbiornik 1: Pojemność brutto 266 l, zgarniaczowy mieszalnik kotwowy 2,2 kW, mieszalnik przeciwbieżny 1,1 kW, homogenizator szybki dolnego wejścia 7,5 kW. Zbiornik przystosowany do pracy pod ciśnieniem 2,5 bara oraz pełną próżnią w temp. do 155°C. Płaszcz: 4,5 bara, 155°C. System CIP. Pokrywa z portem załadunkowym na zawiasie o średnicy 150 mm z wziernikiem i oświetleniem zbiornika. Liczne przyłącza na pokrywie górnej, manometr próżniowy, wylot 30 mm. Wymiary zbiornika: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (w stanie zamkniętym). Zbiornik 2: Pojemność brutto 266 l, zgarniaczowy mieszalnik kotwowy 2,2 kW, homogenizator szybki dolnego wejścia 7,5 kW. Zbiornik przystosowany do pracy pod ciśnieniem 2,5 bara oraz pełną próżnią w temp. do 155°C. Płaszcz: 4,5 bara, 155°C. System CIP. Pokrywa z portem załadunkowym na zawiasie o średnicy 150 mm z wziernikiem i oświetleniem zbiornika. Liczne przyłącza na pokrywie górnej, manometr próżniowy, wylot 30 mm. Wymiary zbiornika: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (w stanie zamkniętym).

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak oraz homogenizator o wydajności 12 000 l/h przeznaczony jest do obróbki płynnych produktów spożywczych poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając tym samym wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ urządzenie łączy technologię sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, oferuje optymalne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań w sektorze żywności i napojów. Dodatkowo konstrukcja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni tę jednostkę praktycznym wyborem dla producentów. Charakterystyka ogólna System pracuje z wydajnością 12 000 litrów na godzinę, zapewniając zarówno wysoką efektywność, jak i stałe rezultaty procesu termicznego oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, jako lider w technologii przetwórstwa spożywczego, wyprodukował tę jednostkę w 2008 roku, oferując kompromis pomiędzy sprawdzoną niezawodnością a nowoczesną technologią. Solidna konstrukcja urządzenia gwarantuje długotrwałą trwałość i ogranicza konieczność częstych prac serwisowych. Sterylizator UHT Tetra Pak Instalacja sterylizacyjna UHT wykorzystuje wysokie temperatury, by zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi grzewczemu utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymogów produkcyjnych. Operatorzy mogą regulować czasy zatrzymania produktu na różnych etapach: od 5, 10, 15 sekund na wstępnych fazach oraz 30, 45, 60 sekund na bardziej zaawansowanych, pozwalając na precyzyjne zarządzanie procesem cieplnym. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ wody gorącej w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, co zapewnia równomierną sterylizację. W efekcie jednostka utrzymuje temperaturę wyjściową w zakresie 85°C – 95°C, umożliwiając kontrolowane schładzanie przed dalszą obróbką. Kolejną kluczową zaletą tej konstrukcji jest bezproblemowa integracja z systemami homogenizacji, instalacjami CIP (czyszczenie na miejscu) oraz aseptycznymi liniami pakującymi. Dzięki temu producenci mogą usprawnić swój proces produkcyjny, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje z ciśnieniem do 250 bar i skutecznie redukuje rozmiar cząstek oraz poprawia stabilność produktu. Zakres wydajności to od 6 000 do 14 000 l/h, co czyni go idealnym rozwiązaniem do poprawy konsystencji i jakości płynnych produktów poddanych obróbce UHT. Maszyna wyposażona jest w zawory stożkowe oraz tłoki ze stali nierdzewnej lub pełnej ceramiki, zapewniające trwałość i odporność na zużycie. Zastosowane są też profilowane oraz V-kształtne uszczelnienia gwarantujące skuteczne uszczelnienie układu i minimalizujące potrzebę konserwacji. Redsv Di Itopfx An Iou Homogenizacja odbywa się w dwóch etapach: pierwszy stopień wykorzystuje 42% ciśnienia roboczego, a drugi – pozostałe 58%. Oba etapy są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC, co zapewnia optymalną precyzję i powtarzalność procesów. Dzięki temu urządzenie gwarantuje zawsze wysokiej jakości rezultaty. Ponadto napęd zapewnia silnik ABB ...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten zestaw zbiorników został wyprodukowany w latach 2012–2019 przez firmy Oxinox i Slowbeer. Składa się z ciśnieniowych i atmosferycznych fermentorów ze stali nierdzewnej o różnych pojemnościach. Możliwa jest osobista inspekcja. Dane techniczne Całkowita liczba zbiorników: 8 sztuk Zbiorniki izobaryczne: 5 sztuk Zbiorniki atmosferyczne: 3 sztuki Materiał: stal nierdzewna (316-L dla zbiorników Oxinox) Zakres dostawy Zbiornik fermentacyjny izobaryczny (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | każdy 1 600 l Fermentor atmosferyczny (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | każdy 1 200 l Fermentor izobaryczny | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 l Rjdpfx Aneyg R Auo Iou

Stan: używany, Ogólne podsumowanie: Pasteryzacja, chłodzenie, utwardzanie, emulgowanie, rekonstytuowanie, inkubacja i mieszanie to wszystko procesy stosowane w laboratorium przetwórstwa spożywczego. Wielofunkcyjny pojemnik przetwórczy Armfield umożliwia realizację wszystkich tych funkcji jako samodzielna, mobilna jednostka. Jego mobilność pozwala na umieszczenie w laboratorium obok innych urządzeń, z którymi może współpracować, oraz zapewnia łatwe przechowywanie. Higienicznie zaprojektowany, podwójnie płaszczowy pojemnik posiada roboczą pojemność 10 do 15 litrów, co umożliwia prowadzenie eksperymentów i prezentacji bez konieczności użycia dużych ilości surowców. Elektryczny element grzewczy na spodzie płaszcza podgrzewa wodę w płaszczu, która z kolei ogrzewa produkt znajdujący się w zbiorniku. Ta metoda zapewnia łagodne przekazywanie ciepła do składników, często wrażliwych na temperaturę, eliminując występowanie lokalnych „gorących punktów” dzięki konwekcyjnemu rozprowadzaniu ciepła. Chłodzenie jest realizowane przez doprowadzenie wody z sieci wodociągowej przez płaszcz. Podczas chłodzenia schłodzona woda krąży w obiegu zamkniętym przez cyrkulator lodowy zintegrowany w podstawie urządzenia. Emulgator o zmiennej prędkości obrotowej oraz różnych opcjach głowic emulgujących może być zanurzony w produkcie. Studenci mogą zdobywać praktyczne doświadczenia, a pełna aparatura pomiarowa umożliwia kompletne rejestrowanie procesu. Automatyczny system zmiany zaworu umożliwia bezproblemową obsługę; użytkownik może po prostu wybrać potrzebny proces, zamiast ręcznie obsługiwać szereg zaworów. Opis: W razie potrzeby sprawdź rysunki w rozdziale 8 „Schematy urządzenia”. 9.1 Przegląd: Dwupłaszczowy zbiornik ze stali nierdzewnej (1) ma polerowaną, higieniczną powierzchnię i pojemność roboczą od 10 do 15 litrów. Zawartość jest pośrednio podgrzewana przez grzałkę (16) w dolnej części płaszcza. Grzałka jest zabezpieczona przed przegrzaniem przez sąsiadujący termostat (17). Emulgator (2) można wstawić do zbiornika przy użyciu uchwytu blokującego (5). Przełącznik zasilania oraz regulator prędkości obrotowej (14) tego urządzenia znajdują się na obudowie silnika, a nie na panelu sterowania. Zielona lampka (7) sygnalizuje, gdy silnik emulgatora jest włączony. Głowicę emulgującą (3) można łatwo wymienić na jedną z dołączonych alternatyw przez odkręcenie nakrętek motylkowych mocujących głowicę na wale napędowym. Pokrywa (6) zapobiega skażeniom z powietrza przy dłuższych procesach obróbki cieplnej. Schłodzona woda krąży z zasobnika lodu (12) umieszczonego pod pojemnikiem przetwórczym. Po czasie niezbędnym do utworzenia warstwy lodu schłodzona woda trafia do płaszcza zbiornika i ochładza zawartość do temperatury odpowiedniej do przechowywania/utwardzania. Warstwa lodu jest zwykle tworzona po wstępnym szybkim schładzaniu przez doprowadzenie zimnej wody z sieci. Zawory 3-drogowe (10) i (11) służą do automatycznego przełączania między chłodzeniem w układzie otwartym a zamkniętym. W obu przypadkach woda przepływa przez przepływomierz (13), a przepływ jest ustawiany ręcznie przez zawór regulacyjny (14). Z przepływomierza woda trafia na dno płaszcza zbiornika, po przejściu przez zawór zwrotny (15)... Rodpfx Aeydh Agsn Ieu

Stan: bardzo dobry (używany), - Pojemność: 120L - Dostarczana z ubijakiem, spiralą, łopatką Rsdpfxjwxv Tko An Iou - Numer seryjny: 2010000225 - Rok produkcji: 2010 - Napięcie: 400V - Moc: 4,5kW - Waga: 805kg - Sprzęt po renowacji: Urządzenie przygotowywane jest na zamówienie; terminy odbioru i zwrotu ustalane są przy zamówieniu (prosimy o zapytanie o cenę po renowacji).

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Rsdpfoyk E Srsx An Ieu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Dostępny jest izolowany zbiornik procesowy. Temperatura min./maks.: -10°C/143°C, objętość: 2491 l, zakres ciśnienia roboczego: -1 bar/3 bar, ciśnienie próbne: 5,6 bar. Możliwa jest wizja lokalna. Redpfsygmcksx An Isu

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: M245, Używany monoblok napełniający Galdi – maksymalna wydajność 6000 butelek na godzinę Wprowadzenie do zaawansowanej technologii napełniania Model Galdi RG260A – wydajny monoblok napełniający z roku 2010 – stanowi filar nowoczesnych linii rozlewniczych. Po niedawnym remoncie zapewnia niezrównaną efektywność i niezawodność. Prędkość do 6000 butelek na godzinę wyznacza nowe standardy w branży. Urządzenie zostało specjalnie zaprojektowane do pojemników Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Ponadto wykorzystuje zamknięcia Elocap o średnicy 36 mm, co świadczy o jego wszechstronności i zdolności dostosowania się do różnych potrzeb opakowaniowych. Gwarancja najwyższego poziomu bezpieczeństwa produktu – monoblok napełniający Galdi Kluczową cechą Galdi RG260A jest wydajność dezynfekcji sięgająca poziomu LOG5, gwarantująca najwyższe standardy bezpieczeństwa produktów. Jest to szczególnie istotne na rynku, gdzie zdrowie i bezpieczeństwo konsumentów mają kluczowe znaczenie. Konstrukcja maszyny oraz jej procedury operacyjne spełniają rygorystyczne normy higieniczne, zapewniając producentom poczucie bezpieczeństwa. Elastyczność dla szerokiego zakresu produktów Wszechstronność maszyny podkreśla jej zdolność do obsługi wielu przekrojów opakowań. Od 500 ml do 1000 ml – urządzenie umożliwia rozlew różnych wolumenów. Ta elastyczność sprawia, że urządzenie radzi sobie zarówno z mlekiem, sokami, żywnością płynną, jak i substancjami o wysokiej lepkości. Konstrukcja wspiera także produkty zawierające cząstki stałe i włókna, zapewniając płynny proces bez utraty jakości. Indywidualnie dopasowana efektywność chłodnicza Odpowiadając na konkretne wymagania klientów, maszyna wyposażona jest w aplikator zamknięć XE 36 mm oraz system podawania zakrętek, co zwiększa efektywność operacyjną. Dodatkowo w zestawie znajduje się pompa powrotna CIP, podkreślając troskę o higienę i prostotę obsługi. Napełnianie grawitacyjne lub z lekkim nadciśnieniem gwarantuje precyzyjne i delikatne obchodzenie się z produktem. Rodpfevgt N Hox An Isu Zaawansowane technologie dla optymalnej wydajności Monoblok Galdi RG260A wyposażony jest w nowoczesne komponenty technologiczne, takie jak podwójnie indeksowany magazyn i system sterylizacji LOG5. Filtry powietrza sterylnego oraz serwosterowany aplikator poprzecznych zamknięć przyczyniają się do doskonałej wydajności urządzenia. Aseptyczny dozownik membranowy – z wyspecjalizowanymi zaworami wlotowymi i wylotowymi – gwarantuje pełną hermetyczność względem otoczenia. Innowacyjne rozwiązania napełniające w monobloku Galdi Maszyna korzysta z systemu napełniania od dołu, zaprojektowanego w celu ograniczenia rozchlapywania i pienienia. Takie rozwiązanie jest kluczowe dla zachowania jakości i wyglądu produktu. Specjalna zamknięta komora napełniania do aseptycznych operacji oraz automatyczny system CIP-SIP podnoszą poziom higieny. Dzięki zastosowaniu sterylnej pary powietrznej układ przez cały cykl zachowuje sterylność napełniania.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Redpfx Anovxz Axe Isu Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), 🧰 Cechy produktu Rsdpfxjwhvv Ds An Iou • Stan: jak nowy • Kolor: ocynkowany • Wymiary: 875 x 1115 mm • Wielkość oczka: 50 x 112 mm • Nośność: 500 kg na kratę • Dla długości belki 1800 mm: wymagane 2 sztuki • Dla długości belki 2700 mm: wymagane 3 sztuki • Dla długości belki 3600 mm: wymagane 4 sztuki 💰 Cena € 9,90 netto bez VAT • Rabat ilościowy: na zapytanie • Koszty wysyłki: na terenie Europy na zapytanie • Termin dostawy: dostępne od ręki • Oględziny i odbiór: możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu Stała dostępność ponad 5000 mb regałów paletowych różnych producentów na magazynie (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych, informacjach oraz cenach, jak również sprzedaży pośredniej! Patrz nasze ogólne warunki handlowe. Wszystkie ceny netto, loco magazyn.)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica walca: 50 mm, szerokość wałka: 50 mm, pochylenie przechył: 63 mm, całkowita szerokość: 540 mm, całkowita wysokość: 70 mm, całkowita długość: 1 000 mm, długość transportowa: 1 000 mm, szerokość konstrukcji: 540 mm, wysokość konstrukcyjna: 70 mm, masa całkowita: 14 kg, Numer artykułu TAF: 1000005067 Producent: nieznany Rok produkcji: nieznany Wymiary całkowite (DxSxW) w mm: 1.000 x 540 x 70 Szerokość wraz z rantem w mm: 540 Rjdpfx Anewz Np Re Isu Wysokość rantu w mm: 60 Długość transportowa w mm: 1.000 Szerokość transportowa w mm: 500 Podkonstrukcja: brak Typ osi rolki nośnej: pręt gwintowany M8 / nakrętka M8 Średnica rolki nośnej w mm: 50 Rolki nośne na oś: 1 Materiał rolki nośnej: tworzywo sztuczne Podziałka rolek w mm: 63 Napęd: grawitacyjny Waga netto w kg: 14 Test funkcjonalności: OK Stan: używany, w pełni sprawny

Stan: używany, Reaktor pionowy emaliowany szkłem firmy Pfaudler, model BE6300. Pojemność: Całkowita pojemność przybliżona: 8190 l Cechy techniczne: Model: BE6300 Ciśnienie robocze zbiornika: -1/+6 bar Temperatura robocza zbiornika: -25/+120 ºC Ciśnienie robocze półwężownicy/płaszcza: -1/+6 bar Temperatura robocza półwężownicy/płaszcza: -25/+120 ºC Pojemność półwężownicy/płaszcza: 796 l Wyposażenie: -Mieszadło -Półwężownica Specyfikacja: Ciśnienie wewnętrzne: 87 PSI Rodpsyxd D Rsfx An Iju Materiał wykonania: stal wyłożona szkłem

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C-13-309-02, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 900 kg, Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości używanej stacji szlifiersko-polerskiej Carat: Zestaw ten składa się z szafy sterowniczej i dwóch precyzyjnych maszyn polerskich, wyposażonych w połączenie z robotem dla maksymalnej wydajności. Idealny do profesjonalnych zastosowań w przemyśle. Pasujące roboty mogą być oferowane oddzielnie. Rjdeuzyctepfx An Ieu Rok produkcji: 05.2013 Całkowita wysokość: 240 cm Ciśnienie powietrza: maks. 6 bar Prąd znamionowy: 11,5 A Moc znamionowa: 5,5 kW Zakres dostawy: 3 palety z 2 maszynami polerskimi i 1 szafą sterowniczą

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zakres dostawy obejmuje: 01x ochraniacz słupa, II gatunek (nowy) Producent: SSI Schäfer Redjw I Dmpspfx An Iou Pasuje do typu profilu ramy: P213, P215, P217 Kolor materiału: żółty Wysokość całkowita: 1.000 mm Szerokość całkowita: 130 mm Szerokość wewnętrzna: 122 mm Odpowiedni do profilu ramy: 120 mm Głębokość całkowita: ok. 65 mm Wymiary ramion: 75 x 75 mm Grubość materiału: 4,00 mm Wysokość odbojnika: 50 mm Średnica otworu: 9 mm Rozstaw otworów: 250|300 mm Waga | szt.: ok. 7,97 kg Ilość otworów: 08 szt. W zestawie materiał montażowy, który obejmuje: 08x śruba sześciokątna M8x30 mm 08x nakrętka sześciokątna M8 16x podkładka M8 Informacje ogólne o artykule: Towar dostępny wyłącznie do odbioru osobistego. W przypadku potrzeby transportu lub wysyłki towaru, mogą wystąpić dodatkowe koszty, które ustalane są indywidualnie w zależności od miejsca dostawy oraz zakresu zamówienia.

Stan: dobry (używany), rozpiętość bez słupów: 2 700 mm, całkowita długość: 25 200 mm, ładowność: 2 700 kg, wysokość półki: 2 000 mm, Dane techniczne regału paletowego: System regałów: Dexion Typ: P 90 Dane techniczne montażu: Liczba rzędów regałów: 1 szt. Długość każdego rzędu: ok. 25 200 mm Liczba sekcji na rząd: 9 szt. po 2 700 mm Liczba poziomów + poziom podłogi: 2 szt. Dane techniczne dotyczące pojemności: Miejsca paletowe na sekcję: 9 szt. Miejsca paletowe na rząd: 81 szt. Całkowita ilość miejsc paletowych: 81 szt. Założenia: Nośnik ładunku: Europaleta EN 13698-1 Wymiary: 1 200 x 800 x 150 mm Wysokość całkowita z paletą: b.d. Maksymalna waga palety: 900 kg Zakres dostawy obejmuje: 10x słup regału paletowego, używane Kolor materiału: ocynk sendzimira Typ: M Wymiary profilu: 90 x 75 x 1,80 mm W zestawie stężenia poprzeczne i diagonalne, płyty podstawy Słupy są wstępnie zmontowane (konstrukcja śrubowana) Wysokość: 2 000 mm Głębokość: 1 100 mm 36x belka poprzeczna regałowa, używane Kolor materiału: ocynk sendzimira Profil zamknięty: 100 x 50 mm Typ belki: SLB 100|15 Zaczep: 5 HK (haki) Prześwit: 2 700 mm Maks. obciążenie na parę belek: 2 700 kg przy równomiernym obciążeniu 72x zawleczka zabezpieczająca, używane Kolor materiału: ocynk sendzimira Do zabezpieczenia trawers przed przypadkowym podniesieniem 40x kotwa rozporowa, nowe Producent: Hilti Oznaczenie typu: HST2 M12x105/10 Wykonanie: stal węglowa, ocynkowana Dopuszczone do: betonu zarysowanego Redpfx Anow Il Sgo Isu 20x podkładka wyrównująca, używane Wykonanie: całkowicie ocynkowana Do poziomowania stóp regałów ustawionych na nierównym podłożu 1x tabliczka obciążeniowa Zawiera dane dotyczące obciążenia pola i półki, producenta oraz numer zlecenia Wymiary: 420 x 297 x 3 mm Informacje ogólne dotyczące artykułu: Ten artykuł oferowany jest wyłącznie do odbioru osobistego. Dodatkowy transport lub wysyłka tego produktu wiąże się z dodatkowymi kosztami, które mogą być ustalane indywidualnie w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: dobry (używany), wysokość półki: 4 000 mm, Dane techniczne stojaka regału paletowego: Redjw I Eg Repfx An Isu System regałowy: Dexion Typ: Speedlock P90 W zestawie znajduje się: 01x stojak regału paletowego, używany Kolor materiału: cynkowany ogniowo metodą Sendzimira Profil ramy: M Wymiary profilu: P 90 x 75 x 1,80 mm W zestawie rozpórki poprzeczne i diagonalne, stopy podstawowe Stojaki są zmontowane wstępnie (konstrukcja skręcana) Wysokość: 4 000 mm Głębokość: 1 100 mm Informacje ogólne dotyczące artykułu: Ten artykuł jest oferowany wyłącznie do odbioru własnego. W przypadku życzenia transportu lub wysyłki tego artykułu, mogą powstać dodatkowe koszty, które można indywidualnie ustalić w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: dobry (używany), wysokość półki: 2 000 mm, Dane techniczne stojaka regału paletowego: System regałowy: Dexion Typ: Speedlock P90 Zakres dostawy obejmuje: 01x stojak regału paletowego, używany Kolor materiału: cynk sendzimira Redpfxsw I Eryo An Isu Profil ramy: M Wymiary profilu: P 90 x 75 x 1,80 mm W zestawie poprzeczki oraz ukośne rozpórki, płytki podstawy Stojaki są wstępnie zmontowane (konstrukcja śrubowana) Wysokość: 2.000 mm Głębokość: 1.100 mm Informacje ogólne o produkcie: Odbiór osobisty. Transport lub wysyłka tego produktu są dodatkowo płatne; koszty można uzgodnić indywidualnie w zależności od miejsca dostawy lub zakresu.

Stan: dobry (używany), rozpiętość bez słupów: 1 350 mm, wysokość ramy: 2 000 mm, Dane techniczne stołu do pakowania: Producent: Stow Typ: Pal Rack NS Podstawowe dane: Szerokość całkowita: ok. 1.550 mm Głębokość całkowita: ok. 1000/400 mm Wysokość całkowita: ok. 2 000 mm Liczba poziomów (głębokość 1000 mm): 02 szt. Liczba poziomów (głębokość 400 mm): 02 szt. Wysokość robocza: ok. 938 mm Zakres dostawy obejmuje: 02x stojaki półkowe, używane Kolor materiału: jasnoniebieski Profil ramy: PNFB12 Wymiary profilu: 85 x 65 x 1,75 mm Wysokość stojaka: 2000 mm Głębokość stojaka: 1000/400 mm Łącznie z poprzecznymi i ukośnymi rozpórkami, płytami podstawy Słupki są wstępnie zmontowane (rama skręcana) 02x płyty podstawy, nowe Kolor materiału: niebieski Całkowita szerokość: ok. 100 mm Całkowita głębokość: ok. 110 mm 08x Belki półek, używane Kolor materiału: pomarańczowy Typ kratownicy: PNBH0488 Profil skrzynki: 80 x 50 mm Szerokość w świetle: 1 350 mm 16x kołki blokujące, używane Wersja: ocynkowana metodą Sendzimira Do zabezpieczenia szyn bocznych przed niezamierzonym podniesieniem 01x płyta wiórowa, używana Grubość płyty wiórowej: 38 mm Szerokość płyty wiórowej: 1 550 mm Głębokość płyty wiórowej: 1,000 mm Powierzchnia: ewentualnie powlekana (w razie potrzeby dwuczęściowa) Redsrn S Udepfx An Ieu 01x płyta wiórowa, używana Grubość płyty wiórowej: 38 mm Szerokość płyty wiórowej: 1 330 mm Głębokość płyty wiórowej: 1,000 mm Powierzchnia: ewentualnie powlekana (w razie potrzeby dwuczęściowa) 02x płyta wiórowa, używana Grubość płyty wiórowej: 38 mm Szerokość płyty wiórowej: 1 330 mm Głębokość płyty wiórowej: 400 mm Powierzchnia: ewentualnie powlekana (w razie potrzeby dwuczęściowa) 24x wsporniki blokujące, nowe Wersja: ocynkowana f. Szerokość belki poprzecznej: 50 mm Zdjęcia służą do zilustrowania materiału. Kolor materiału może się różnić. - Stoły do pakowania są dostarczane w stanie niezmontowanym; - Stojaki na półki są wstępnie zmontowane; - Czas produkcji wynosi zwykle około 3-5 dni roboczych. Ogólne informacje o produkcie: Ten przedmiot jest oferowany wyłącznie do odbioru. Każdy dodatkowy transport lub wysyłka tego przedmiotu podlega dodatkowym kosztom, o które można poprosić oddzielnie w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.