Używany monoblok nalewający Galdi, 6 000 butelek na godzinę

Galdi RG260A

Stan: gotowy do pracy (używany), Format: 0,5-1 l, maks. wydajność: 5000 kartonów/h, z aplikatorem nakrętek i kartoniarką EURO-LINE, możliwa kontrola na miejscu. Ppjdpfjrviq Hjx Ahpou

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza pozioma maszyna do formowania, napełniania i zgrzewania z serii DEAPHS została specjalnie zaprojektowana do napełniania saszetek i doypacków zgrzewanych z 3 i 4 stron. Dzięki różnym systemom dozowania, takim jak dozowanie ślimakowe, objętościowy napełniacz kubkowy i napełniacz wielogłowicowy, maszyna niezawodnie pakuje produkty sproszkowane, płynne i granulowane. Maszyna produkuje również worki do napełniania niezależnie od folii płaskiej, co czyni ją opłacalnym i wydajnym rozwiązaniem opakowaniowym. Dzięki modułowej konstrukcji maszyny do formowania, napełniania i zgrzewania można ją szybko i łatwo przebudowywać i rozbudowywać. Idealnie nadaje się do żywności, karmy dla zwierząt domowych, produktów farmaceutycznych, kosmetyków i innych produktów niespożywczych. ✅ Idealna również do napełniania małych ilości produktów i próbek - na przykład w naszych mini woreczkach. Opcjonalne akcesoria, takie jak wolumetryczny system napełniania kubków, wielogłowicowa waga kombinowana, tłokowe urządzenie napełniające i napełniarka z pompą Hibar. ✅ Możesz również uzyskać od nas odpowiedni materiał opakowaniowy (woreczki i folię). Niezależny wałek odwijający folię: Zapewnia dobrą kontrolę naprężenia folii, możliwość elastycznego dopasowania do szerokości rolki folii i specyfikacji worka, lepsze formowanie doypack. Konfiguracja: -Wałek odwijający folię -Uszczelnienie dna worka -zgrzewarka dna worka Ppjdpfx Asum R Ezehpsu -Trzy poziome zespoły zgrzewające -Dwa pionowe zespoły zgrzewające -Serwomechaniczny start worka -Mechaniczne cięcie worków -Próżniowe otwieranie worka -Sterowanie fotokomórką -Wyświetlacz dotykowy LCD -SPS - Panasonic -Podawanie folii sterowane serwomechanizmem Wymiary maszyny: ok. 5.500 mm x 1.100 mm x 1.400 mm (dł. x szer. x wys.) Waga netto: około 2 000 kg Podłączone obciążenie: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Zużycie powietrza: 0,23 m³/min Główne komponenty: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 ID.NO. 2505 Kliklok HST Certiwrap C-80 maszyna do zakładania opakowań kartonowych wokół produktów. W zestawie 3x różne narzędzia oraz zestaw klejów Nordson rok mod 2005. Nr 1. 160 x 388 mm. Nr 2. 160 x 407 mm Nr 3. 422 x 162 mm wymiary 470 x 130 H 170 cm. Ppodpeki Tlqsfx Ahpju

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Kompletna maszyna do napełniania i zamykania kubków (rok produkcji 2019) z kodowaniem atramentowym, przedłużeniem taśmy przenośnika i listwą dozującą (w tym wkładkami perlatora, rok produkcji 2020) stosowana w przemyśle serowarskim. Temperatura napełniania: napełnianie na zimno, okrągłe plastikowe wiadra / plastikowe wiadra / plastikowe wiadro 2: średnica 175 mm x wysokość 131 mm / średnica 104 mm x wysokość 55 mm lub 65 mm / średnica 227 mm x wysokość 194 mm. Wymiary X/Y/Z i waga, bez przenośnika taśmowego i trzpienia przesuwnego: 2200 mm/2200 mm/3200 mm i ok. 3500 kg. Pjdpfsr Dd H Sex Ahpopu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Pedpjyk E Srjfx Ahpepu

Stan: używany, System napełniania butelek szklanych do gorących koktajli. Składa się z następujących komponentów: - Stół do rozpakowywania - Płuczka do butelek - Napełniarka próżniowa (z 24 zaworami napełniającymi, Nagema, 1984, typ „VW 24/1”) - Pasteryzator błyskawiczny (KZE) - Zbiornik ciśnieniowy - Zakręcarka (Marchesini, typ „ML667”) - Sortownik zakrętek - Chłodnica tunelowa - Dmuchawa - Kontrola zakrętek (BBull CIS) - Etykieciarka (Anker, 1999, typ „Roland 10/4”) - Stół pakujący - Taśmociągi - Panel sterowania - Wieża chłodnicza - Kocioł parowy Maszyna (dodatkowa): napełnianie na gorąco, z pasteryzacją Pedpjwgc R Esfx Ahpopu Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: butelki 0,25 litra, nakrętki typu twist-off Wyposażenie: Stół do rozpakowywania, płuczka, napełniarka próżniowa, pasteryzator błyskawiczny, zbiornik ciśnieniowy, zamykarka, sortownik pokryw, chłodnica tunelowa, urządzenie do zdmuchiwania pokryw, sterowanie pokrywą, etykieciarka, stół pakujący, przenośniki, panel sterowania, wieża chłodnicza, kocioł parowy

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Napełniarka grawitacyjna jest maszyną obrotową, która działa automatycznie i nadaje się do napełniania butelek, puszek lub słoików. Służy do dodawania płynów (takich jak solanka, olej, ocet, sos, woda z cukrem itp.) do pojemników wypełnionych ciałami stałymi. Służy również do napełniania pustych butelek. Blok napełniania można przeglądać w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Liczba stacji napełniania: 48 Średnica koła podziałowego: 1560 mm Wydajność (ostatnia): 250 - 300 bph przy 500 ml syropu owocowego W przypadku użycia zakrętki twist-off, należałoby zorganizować dodatkową zakrętarkę 160 - 200 bph przy 250 ml syropu klonowego Używana plastikowa zakrętka może być nakładana przez wbudowaną zakrętarkę AROL Wymiary Długość: 3.Szerokość: 2 500 mm Wysokość: 2 500 mm Waga: 6 500 kg Właściwości elektryczne Napięcie: 400 V - 50 Hz Napięcie pomocnicze: 24 V DC Moc zainstalowana: 20 kW Zakres dostawy Nalewarka | Zilli& Bellini | GD48/12 | 2018 Zakręcarka | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 Pedpfx Ahsnhikijpopu

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pedpsyhbmtefx Ahpjpu Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 45 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L do 6800 bph Maszyna rozdmuchowa KSB 4L została skonstruowana specjalnie do produkcji butelek PET. W szczególności oferuje solidne, kompaktowe rozwiązanie dla wysokowydajnej produkcji. Jej konstrukcja jest zarówno innowacyjna, jak i prosta technicznie. W rezultacie zapewnia optymalną wydajność i wysoki stosunek jakości do ceny. Dzięki czterem wnękom skutecznie produkuje do 6800 butelek na godzinę. Ponadto obsługuje formaty od 0,1 do 2,5 litra. Solidna, dobrze zorganizowana konstrukcja KSB 4L zapewnia operatorom elastyczność i mniejsze potrzeby w zakresie konserwacji. Co więcej, maszyna przepracowała 22 000 godzin. Zawiera również dwie oryginalne formy, jedną na 0,5 litra i jedną na 1 litr. System ogrzewania i podawania preform w maszynie do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Aby osiągnąć swoje możliwości grzewcze, system grzewczy KSB 4L wykorzystuje cztery moduły grzewcze, a osiem zapewnia moc grzewczą 46 kW. Co więcej, opatentowany system pozycjonowania precyzyjnie umieszcza lampy na podczerwień, zapewniając w ten sposób optymalne zewnętrzne ogrzewanie preform bez otwierania pieca. W celu zwiększenia wydajności, system przenośnika taśmowego do podawania preform ustawia i pozycjonuje preformy. Usprawnia to proces nagrzewania, a tym samym skraca czas przygotowania. Proces rozdmuchu i wydajność produkcji Ponadto pneumatyczny system separacji preform KOSME KSB 4L dostosowuje odległość preform od 40 mm w piecu do 120 mm w formie. Następnie proces rozdmuchiwania odbywa się na w pełni wymiennej stacji, która w razie potrzeby dostosowuje się do różnych średnic butelek. Następnie jednostka transferowa przenosi podgrzane preformy do gniazd formy, gdzie są one uszczelniane, rozciągane i rozdmuchiwane. Każda wnęka produkuje do 1700 butelek na godzinę, osiągając w ten sposób wysoką precyzję i stabilność produkcji. Zużycie i zapotrzebowanie na energię Pod względem energetycznym KSB 4L działa przy napięciu 3 x 230/400 V, z częstotliwością 50 lub 60 Hz, mocą zainstalowaną 56 kW i średnim zużyciem 36 kW. Dodatkowo, system sprężonego powietrza utrzymuje ciśnienie robocze na poziomie 10 barów i ciśnienie nadmuchu do 40 barów, zużywając 470 Nm³/h powietrza. Ponadto system chłodzenia wymaga przepływu wody na poziomie 6,6 m³/h przy temperaturze wlotowej od 5 do 7°C, osiągając wydajność chłodzenia 20,8 kW. Zalety dla operatora i konserwacja W szczególności konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do wszystkich wewnętrznych komponentów, umożliwiając w ten sposób szybką zmianę formatu i upraszczając wymianę formy, która zajmuje średnio tylko 30 minut. Co więcej, liniowy układ ruchu i trwałe materiały konstrukcyjne minimalizują potrzeby konserwacyjne. Dodatkowo, interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów dla różnych typów preform i butelek, a system oferuje ochronę hasłem w celu zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Ppodpfx Aevgvb Eohpju Podsumowując, KSB 4L jest idealnym rozwiązaniem dla osób poszukujących niezawodnej i wysokowydajnej używanej maszyny, która produkuje butelki PET o precyzyjnych specyfikacjach i zoptymalizowanym zużyciu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 200 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 1 150 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Maszyna do napełniania i zamykania kubków Marka Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. typ: DOZOWNIK 2G, numer: 439, rok budowy: 2014, Napięcie 400 V, 3 Ph, Psdpfjvz H N Njx Ahpopu Moc 2,5 kW, Ciśnienie 6-8 bar, Waga: 1150 kg, Wymiary: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.